DE3034218A1

DE3034218A1 - Rotary roller printing press - has full width bottom recesses on readily detachable linked uprights

Info

Publication number: DE3034218A1
Application number: DE19803034218
Authority: DE
Inventors: Robert 7447 Aichtal Brons
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-09-11
Filing date: 1980-09-11
Publication date: 1982-04-15

Abstract

The paper removal device, and one or more printing assemblies, are incorporated in a rotary roller printing press. Individual uprights (21) of the assemblies (11-14,18,19) making up the machine (10) are interconnected so as to be easily detachable. On the underside they have a recess (24) over the whole width. Elements (26) are provided for setting in position rollers, aligned lengthways or crossways, which can be lowered to the bottom. A cassette-type insertion piece (72), with printing cylinders (73-75), can be pushed in and out on the uprights by means of pneumatic drive (76).

Description

Beschreibung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Rollenrotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Description The present invention relates to a web-fed rotary printing press according to the preamble of claim 1.

Bekannte Rollenrotationsdruckmaschinen dieser Art sind nicht nur in umständlicher und zeitraubender Weise aufzubauen und gegebenenfalls umzubauen bzw. umzurüsten, sondern sie sind auch in der Bedienung relativ zeitaufwendig.Known web-fed rotary printing machines of this type are not only in cumbersome and time-consuming way to set up and, if necessary, to convert or retrofitting, but they are also relatively time-consuming to operate.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Rollenrotationsdruckmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die diese Nachteile vermeidet, die also insbesondere weniger arbeitsintensiv beim Aufbau, im Betrieb und bei der Umrüstung ist.The object of the present invention is to provide a web-fed rotary printing press to create the type mentioned, which avoids these disadvantages, so the especially less labor-intensive during construction, operation and retrofitting is.

Durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1 ist erreicht, daß die erfindungsgemäße Rollenrotationsdruckmaschine in einfacher Weise aufgebaut und in ebenso einfacher Weise gegebenenfalls auch erweitert und/oder durch Stillsetzen eines Bauteils verkürzt werden kann.The features in the characterizing part of claim 1 mean that the web-fed rotary printing press according to the invention constructed in a simple manner and in an equally simple manner, if necessary, also expanded and / or by stopping of a component can be shortened.

Außerdem war es bisher relativ aufwendig, die Rollenrotationsdruckmaschine auf andere Papierformate umzurüsten, die nicht ein Vielfaches oder ein Teiler des Umfanges des betreffenden Formzylinders sind. Dieser Nachteil wird in einfacher Weite durch die im Kennzeichen des Anspruchs 2 angegebenen Merkmale ausgeschaltet.In addition, the web-fed rotary printing press used to be relatively expensive to convert to other paper formats that are not a multiple or a divisor of the The circumference of the forme cylinder in question. This disadvantage becomes easier in Wide switched off by the features specified in the characterizing part of claim 2.

Darüber hinaus ist aufgrund der Merkmale des Anspruchs 4 die erfindungsgemäße Rollenrotationsdruckmaschine bereits während des Betriebes teilweise umzurüsten, nämlich dann, wenn bspw.In addition, due to the features of claim 4, the inventive To partially convert web-fed rotary printing press during operation, namely when, for example.

ein Druckwerk momentan nicht benötigt wird, sonern erst in einem späteren Arbeitsvorgang eingesetzt werden soll. Es kann nämlich auf diese Weise auf den Formzylinder des betreffenden stillgiegten Druckwerkes ohne Unterbrechung des sonstigen Druckvorganges eine andere Druckplatte montiert werden.a printing unit is currently not required, but only in one should be used later. Namely, it can be done this way on the forme cylinder of the relevant shutdown printing unit without interruption the rest of the printing process another printing plate can be mounted.

Weitere wesentliche Zeiteinsparungen ergeben sich mit den erfindungsgemäßen automatischen Waschsystemen sowohl für den Gummituchzylinder als auch für das Farbwerk. In beiden Fällen wird die Waschvorrichtung automatisch bspw. nach einer bestimmten Anzahl von Druckvorgängen oder nach einer bestimmten Zeit an die betreffende Walze bzw. Zylinder herangeführt, so daß diese Walze bzw. dieser Zylinder automatisch mit einem Reinigungs- bzw. Lösungsmittel besprüht wird, das nach dem Reinigungsvorgang aufgefangen und in einen Auffangbehälter abgeführt wird. Diese Reinigung kann zwischendurch und/oder bereits mit dem Abschalten bei auslaufender Maschine erfolgen. Wesentlich hierbei ist die jeweils zentrale Reinigungs-bzw. Lösungsmittelzuführung und gleichmäßige Besprühung und das gezielte automatische Heranführen der Waschvorrichtungen an die betreffende Walze bzw. den betreffenden Zylinder, zu einem bestimmten Zeitpunkt und für eine bestimmte Dauer.Further significant time savings result with the inventive automatic washing systems for both the blanket cylinder and the inking unit. In both cases, the washing device is automatically, for example. After a certain Number of prints or after a certain time to the relevant roller or cylinder brought up so that this roller or this cylinder automatically is sprayed with a cleaning agent or solvent after the cleaning process is collected and discharged into a collecting container. This cleaning can be done in between and / or take place when the machine is switched off when the machine is running out. Essential here is the respective central cleaning or. Solvent feed and uniform Spraying and the targeted automatic approach of the washing devices to the relevant roller or the relevant cylinder, at a certain point in time and for a certain period of time.

Eine weitere Zeitersparnis in der Bedienung ergibt sich gemäß den Ansprüchen 8 und 9 ip der Bedienung des Farbrakeis im Farbkasten im Verhältnis zur Farbduktorwalze. Die Einst llung der unterschiedlich breiten Spalte zwischen Farbrakel und Farbduktorwalze erfolgt hier in einfacher und schneller Weise mittels verstellbarer Exzenterscheiben, an deren unm;ttelbar ein auf die Rakel wirkender Stößel anliegt. Zum Reinigen der Farbduktorwalze mittels der Rakel kann diese in ihrer Gesamte heit mittels einer Andrückvorrichtung angehoben und an die Farbduktorwalze angedrückt-werden. Ist das Abrakeln der Farbduktorwalze erfolgt, so wird die Andrückvorrichtung wieder zurückbewegt, so daß die Farbrakel auf die einzelnen Einstellstößel zurückfedert, wodurch die ursprüngliche Einstellung wieder eingenommen wird. Eine erneute Einstellung ist also nicht notwendig.A further time saving in operation results according to the Claims 8 and 9 ip the operation of the Farbrakeis in the color box in relation to Inking roller. The setting of the gaps of different widths between the colored squeegees and fountain roller is done here in a simple and quick way by means of adjustable Eccentric disks, on whose immeasurably a ram acting on the doctor blade rests. To clean the fountain roller by means of the squeegee, it can be used in its entirety raised by means of a pressure device and pressed against the fountain roller. Once the ink fountain roller has been doctored off, the pressure device is again moved back, so that the ink squeegee springs back on the individual adjustment plunger, whereby the original setting is resumed. A new recruitment is so not necessary.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert wird. Es zeigen: Fig. 1 in schematischer Darstellung die Seitenansicht einer Rollenrotationsdruckmaschine gemäß einem Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung, Fig. 2 in vergrößerter Darstellung den unteren Bereich eines Druckwerks mit angrenzender Abwickelvorrichtung der Maschine nach Fig. 1, Fig. 3 in vergrößerter Darstellung und in Seitenansicht den Bereich der Papierrollenlagerung der Abwickelvorrichtung, Fig. 4 in vergrößerter Darstellung einen Teilschnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 1, Fig. 5 in vergrößerter Seitenansicht einen Ausschnitt aus der Walzenanordnung des ortsfesten Teils eines Druckwerkes mit Einstellmfehanik für die Farbrakel und automatischer Waschvorrichtung für die Farbwalze, und Fig. 6 in teilweise geschnittener Seitenansicht eine Reinigungsvorrichtung für den Gummituchzylinder.Further details and embodiments of the invention are as follows Refer to the description in which the invention based on that shown in the drawing Embodiment is described and explained in more detail. They show: Fig. 1 in schematic representation of the side view of a web-fed rotary printing press according to FIG an embodiment of the present invention, Fig. 2 in an enlarged view the lower area of a printing unit with adjoining unwinding device of the machine according to Fig. 1, Fig. 3 in an enlarged representation and in side view the area the paper roll storage of the unwinding device, Fig. 4 in an enlarged view a partial section along the line IV-IV of FIG. 1, FIG. 5 in an enlarged side view a section of the roller arrangement of the stationary part of a printing unit with adjustment mechanism for the ink squeegee and automatic washing device for the Inking roller, and FIG. 6 shows a cleaning device in a partially sectioned side view for the blanket cylinder.

Die in Fig. 1 gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel schematisch dargestellte Rollenrotationsdruckmaschine 10 besitzt mehrere einzelne, miteinander bausatzartig verbindbare Bauteile, und zwar bei diesem Ausführungsbeispiel eine Papierabwickelvorrichtung 11, zwei Druckwerke 12 und 13, ein Perforierungswerk 14, das aus einer Längs- und einer Querperforierungsvorrichtung 16 bzw. 17 besteht, eine Lochstanzvorrichtung 18 und eine Papieraufwickelvorrichtung 19. Es versteht sich, daß die Maschine 10 auch nur mit einem Druckwerk oder auch mit drei oder mehr Druckwerken versehen sein kann, was u.a. von der Anzahl der zu druckenden Farben abhängig ist. Es kann, abhängig von dem zu bedruckenden Gegenstand, auch eine der Perforierungsvorrichtungen 16, 17 und/ oder die Lochstanzvorrichtung 18 entfernt werden. Außerdem kann statt der dargestellten Aufwickelvorrichtung 19 auch eine andere Vorrichtung angeschlossen werden die bspw. das Zusammenfügen von Formu'arsätzen und/oder das gefaltete Auslegen des bedruckten Gegenstandes bzw. des zusammengesetzten Formularsatzes durchführt. Mit der vorliegenden Maschine 10 wird das Bedrucken von Papier unterschiedlicher Formate im Offsetverfahren durchgeführt. Es versteht sich, daß die weiter unten dargestellten erfindungsgemäßen Merkmale auch bei anderen Rollenrotationsdruckmaschinen Verwendung finden können, die bspw. im Tiedruck-, Buchdruck- oder dgl. Verfahren arbeiten.In Fig. 1 according to a preferred embodiment schematically The web-fed rotary printing press 10 shown has several individual ones Components that can be connected in the manner of a kit, namely one in this exemplary embodiment Paper unwinding device 11, two printing units 12 and 13, a perforation unit 14, which consists of a longitudinal and a transverse perforation device 16 and 17, a hole punch device 18 and a paper take-up device 19. It will be understood that the machine 10 also has only one printing unit or with three or more Printing units can be provided, which, among other things, depends on the number of colors to be printed is dependent. Depending on the object to be printed, it can also be one of the Perforating devices 16, 17 and / or the hole punching device 18 removed will. In addition, instead of the winding device 19 shown, a Other devices can be connected, for example, the joining of sets of forms and / or the folded display of the printed item or the assembled item The form set. With the present machine 10, the printing of Paper of different formats carried out in the offset process. It goes without saying that the features according to the invention presented below also apply to other web-fed rotary printing presses Can be used, for example. In the letterpress, letterpress or the like. Process work.

Die in Fig. 1 dargestellten Vorrichtungen und Werke 11 - 14, 18 und 19, aus denen die erfindungsgemäße Maschine 10 beim dargestellten Ausführungsbeispiel aufgebaut ist, besitzer jeweils einen Y4aschinenständer 21, 21', der bspw. jeweils aus zwei parallelen Seitenwänden 22 besteht, die jeweils ,n geeigneten Stellen durch Querschienen miteinander starr verbunden sind. Die Seitenwände 22, 22' sind dem Fußboden zugewandt an ihren Enden mit verstellbaren Füßen 23 und mittig mit je einer breiten von unten her offenen Aussparung 24 versehen. Außerdem sind die Seitenwände 22, 22' zwischen den Füßen 23 und der Aussparung 24 jeweils mit fluchtenden Querbohrungen 26 versehen.The devices and works 11-14, 18 and 19, from which the machine 10 according to the invention in the illustrated embodiment is constructed, each has a machine stand 21, 21 ', each of which, for example consists of two parallel side walls 22, each passing through n suitable places Cross rails are rigidly connected to one another. The side walls 22, 22 'are the Facing the floor at their ends with adjustable feet 23 and centrally provided with a wide recess 24 open from below. aside from that are the side walls 22, 22 'between the feet 23 and the recess 24, respectively provided with aligned transverse bores 26.

In Fig. 2 sind diese Merkmale deutlichen dargestellt. Die Füße 23 sind nicht nur von unten sondern auch von oben her zugängig, in dem man sie bspw. von oben her mittels eines langen Schraubendrehers oder dgl. Werkzeug verdrehen kann, so daß man den Maschinenständer 21 bspw. anhand einer eingebauten Libelle waagerecht stellen kann. Die Aussparungen 24 in den Seitenwänden 22 der Maschinenständer 21 sind so groß, daß man unter den Maschinenständer 21 mit den Gabeln handelsüblicher Hubwagen bzw. Gabelstapler greifen kann, so daß die jeweilige Vorrichtung bzw. das jeweilige Werk 11 - 14, 18, 19 in einfacher Weise eingesetzt bzw. versetzt werden kann. Es versteht sich, daß die Aussparungen 24 jeweils so und in solcher Größe angebracht sind, daß mit dem Untergreifen von Gabeln eine stabile Lage (ohne Papierrolle) erreichbar ist.In Fig. 2 these features are clearly shown. The feet 23 are not only accessible from below but also from above, for example by Turn from above using a long screwdriver or similar tool can, so that the machine stand 21, for example, using a built-in level can place horizontally. The recesses 24 in the side walls 22 of the machine frame 21 are so big that one under the machine stand 21 with the forks is more common Lift truck or forklift truck can grab so that the respective device or the respective works 11-14, 18, 19 can be inserted or moved in a simple manner can. It goes without saying that the recesses 24 each so and in such a size are attached that a stable position (without paper roll) by reaching under forks is attainable.

Wie der Fig. 2 weiter zu entnehmen ist, sind die Maschinenständer 21 benachbarter Vorrichtungen bzw. Werke 11 - 14, 18, 19 unter Freilassen eines kleinen Spaltes 27 nebeneinander angeordnet und mittels Schraubenbolzen 28 miteinander von Hand lösbar verbunden. Zur leichten Trennung der verschiedenen Vorrichtungen und Werke 11 - 14, 18, 19 dient auch die im Bereich aneinandergrenzender Maschinenständer 21 vorgesehene Kupplung 29, mit der eine im wesentlichen über die gesamte Maschine 10 längs verlaufende, durchgehende Welle 31 trennbar ist. Die jeweils fluchtenden bzw. gegenüberliegenden Querbohrungen 26 zweier Seitenwände 22, 22' eines Maschinenständers 21, 21? nehmen eine nicht dargestellte Achse auf, an deren beiden herausragenden Enden exzentrische Zapfen vorgesehen sind, an denen Längs- und/oder Querrollen befestigt sind. Diese Achse kann mittels eines Handhebels oder pneumatisch oder dgl. verdreht werden, so daß aie Rollen auf den Boden gelangen und der Maschinenständtr 21 mit seinen Füßen 23 vom Boden frei kommt. Auf diese Weise kann die betreffende Vorrichtung bzw. das Werk 11 - 14, 18, 19 längs und/oder quer verfahren werden.As can also be seen from FIG. 2, the machine stands are 21 of adjacent devices or works 11-14, 18, 19, leaving one free small gap 27 arranged side by side and by means of screw bolts 28 together detachably connected by hand. For easy separation of the various devices and plants 11-14, 18, 19 are also used in the area of adjacent machine frames 21 provided coupling 29, with the one substantially over the entire machine 10 longitudinal, continuous shaft 31 is separable. The respectively aligned or opposite transverse bores 26 of two side walls 22, 22 'of a machine stand 21, 21? take on an axis, not shown, on the two protruding Eccentric ends are provided on which longitudinal and / or transverse rollers are attached are. This axis can be rotated by means of a hand lever or pneumatically or the like. so that aie roles get on the ground and the machine frame door 21 with its Feet 23 comes free from the ground. In this way, the device in question or the works 11-14, 18, 19 can be moved lengthways and / or crossways.

Aufgrund dieser Maßnahmen ist es in einfacher Weise möglich, die Maschine 10 aus den bzw. einer beliebigen Vielzahl von Vorrichtungen und Werke 11 - 14, 18, 19 und/oder andere Bauteile zusammenzusetzen. Der wesentliche Vorteil besteht gleichzeitig darin, daß man au einer zusammengefügten Maschine 10 ein Bauteil 11 - 14, 18, 19 ohne weiteres herausnehmen kann, ohne daß man die anderen Bauteile verschieben muß. Sind bspw.Because of these measures, it is possible in a simple manner to use the machine 10 from the or any number of devices and works 11-14, 18, 19 and / or assemble other components. The main advantage exists at the same time in that a component 11-14, 18, 19 can easily be removed without having to move the other components. Are for example

zwei derartiger Maschinen 10 nebeneinander angeordnet, so kann man bspw. ohne weiteres eines der Druckwerke 12, 13 zwischen den beiden Maschinen in schneller und einfacher Weise austauschen, wenn man bspw. bei der einen Maschine aufgrund eines Schwarzweißdruckes nur ein Druckwerk und bei der anderen Mdschine aufgrund eines Mehrfarbendruckes mehrere Druckwerke für die verschiedenen Farben benötigt. Hier ist also eine variable Gestaltung bzw. Aufbau solcher Maschinen ohne weiteres möglich. Entsprechend ist jede der Vorrichtungen bzw.two such machines 10 arranged side by side, so you can for example one of the printing units 12, 13 between the two machines in FIG Replace faster and easier, for example if you are working on one machine due to a black and white print only one printing unit and the other machine due to multi-color printing, several printing units for the different colors needed. So here is a variable design or structure of such machines without further possible. Accordingly, each of the devices or

Werke 11 - 14, i8, 19 mit einem separaten elektrischen Schaltschrank verbunden, der dann mit dem betreffenden Werk bzw.Works 11-14, i8, 19 with a separate electrical control cabinet which is then linked to the relevant work or

Vorrichtung versetzt wird.Device is moved.

Im folgenden seien nun die einzelnen Vorrichtungen und Werke 11 - 14, 18, 19 und ihre Besonderheiten im Hinblick auf ein einfacheres Arbeiten mit und ein einfacheres Handhaben der Maschine 10 beschrieben.The following are the individual devices and works 11 - 14, 18, 19 and their special features with a view to making it easier to work with and a simpler handling of the machine 10 is described.

Die Abwickelvorrichtung 11 ist mit einem gegenüber den anderen Vorrichtungen und Werken relativ hohen Maschinenständer 21' versehen, in dessen Seitenwänden 22' in einem vorderen oberen Bereich eine Welle 32 drehbar aufgehängt und gelagert ist, die die Papierrolle 33 trägt, die verschiedene Breiten besitzen kann und die einen maximalen I)urchmesser von etwa 1500 mm aufweisen kann. Die Papierrollenwelle 32 ist mit einer gabelartigen Vorrichtung 34 auf- und abbewegbar. Die Gabel 34 besteht aus zwei nahe den Seitenwänden 22' angeordneten Armen 36, deren eine Enden die Welle 32 tragen und deren andere unteren Enden drehbar gelagert und mit einem Hebel 37 starr verbunden sind, der von einer pneumatischen oder hydraulischen oder elektrischen Antriebsvorrichtung 38 bewegbar ist. Wie insbesondere aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, ist die Welle 32 im Bereich beider Enden mit jeweils einem Paar Kugellager 39 versehen, mit dem sie in Betriebsstellung in einer von vorne her offenen Aussparung bzw. Lager 41 der Seitenwände 22' des Maschinenständers 2i' gehalten ist. In dieser Position ist die Welle 32 von der Auflagebahn 42 der Gabelarme 36 frei. In dieser Betriebsstellung wirkt ferner eine Klemmvorrichtung 43 auf den äußeren feststehenden Ring der Kugellager 39. Diese Klemmvorrichtung 43 ist an den Seitenwänden 22' befestigt und besteht aus einem Klemmklotz 44, der mittels eines Hebels 46 gegen das Kugellager 39 bewegbar ist, so daß damit die Welle 32 nach vorne nicht mehr herausrutschen kann.The unwinding device 11 is one opposite to the other devices and works provided relatively high machine stands 21 ', in the side walls 22' a shaft 32 is rotatably suspended and mounted in a front upper area, which carries the paper roll 33, which can have different widths and the one can have a maximum diameter of about 1500 mm. The paper roll shaft 32 can be moved up and down with a fork-like device 34. The fork 34 is made from two near the side walls 22 'arranged arms 36, one end of which the shaft 32 and their other lower ends are rotatably supported and with a lever 37 are rigidly connected by a pneumatic or hydraulic or electric Drive device 38 is movable. As can be seen in particular from FIGS is, the shaft 32 is in the region of both ends with a pair of ball bearings each 39 provided with which it is in the operating position in a recess open from the front or bearing 41 of the side walls 22 'of the machine stand 2i' is held. In this In position, the shaft 32 is free from the support track 42 of the fork arms 36. In this Operating position also acts a clamping device 43 on the outer fixed Ring of ball bearings 39. This clamping device 43 is attached to the side walls 22 ' and consists of a clamping block 44, which by means of a lever 46 against the ball bearing 39 is movable so that the shaft 32 no longer slips out towards the front can.

Zum Auswechseln einer Papierrolle 33 werden die Klemmvorrichjungen 43 geöffnet und die Welle 32 auf die Auflagebahn 42 der Gabelarme 36 gerollt, die in dieser Bewegungsrichtung einen Anschlag 47 besitzt. Daraufhin wird die Gabel 34 mit der Welle 32 vorzugsweise pneumatisch verschwenkt, so daß die Welle 32 abgesenkt wird. Das Einschieben der Welle 32 in cie neue Papierrolle 33 erfolgt bis zu einer Anschlagscheibe 48, die auf der Welle 32 in einer bestimmten Position festklemmbar ist, welche mittels einer auf der Welle angeordneten Skala einstellbar ist. Auf diese Weise ist erreicht, daß die Papierrolle 33 genau symmetrisch in der Längsmittelebene der Maschine 10 angeordnet ist. An beiden Endbereichen ist die Welle 32 mit je einem Zentrierkonus 49 versehen, der bewirkt, daß eine Vorzentrierung auf der Gabel 34 bzw. auf den nach innen konisch abgeschrägten Armen 36 erfolgt. Die auf der Welle 32 bspw. pneumatisch festgeklemmte Papierrolle 33 kann nun mit der Gabel 34 nach oben bewegt werden. In der in Fig. 3 dargestellten Position der Gabel 34 wird dann die Welle 32 mit der Papierrolle 33 in Richtung zum Maschinenständer 21 gerollt und in dessen Lager 41 aufgenqmmen. Dabei wirkt eine zweite Zentriervorrichtung, die aus Blechlappen 51 an den Seitenwänden 22' besteht und die Welle 32 in -s Lager 41 in den Seitenwänden 22' einführen.To change a paper roll 33, the clamping devices are used 43 opened and the shaft 32 rolled onto the support track 42 of the fork arms 36, the has a stop 47 in this direction of movement. Thereupon the fork 34 pivoted with the shaft 32, preferably pneumatically, so that the shaft 32 is lowered will. The insertion of the shaft 32 into cie new paper roll 33 takes place up to one Stop disk 48, which can be clamped on the shaft 32 in a certain position is, which is adjustable by means of a scale arranged on the shaft. To this Way is achieved that the paper roll 33 is exactly symmetrical in the longitudinal center plane the machine 10 is arranged. At both end regions, the shaft 32 is each with one Centering cone 49 is provided, which causes a pre-centering on the fork 34 or on the inwardly tapered arms 36 takes place. The one on the wave 32, for example, pneumatically clamped paper roll 33 can now move with the fork 34 be moved above. In the position shown in Fig. 3 of the fork 34 is then the shaft 32 rolled with the paper roll 33 in the direction of the machine frame 21 and received in its camp 41. A second centering device acts here, which consists of sheet metal tabs 51 on the side walls 22 'and the shaft 32 in -s bearings 41 into the side walls 22 '.

Das eine, gemäß Fig. 4 linke Ende der Welle 32 ist mit einem Kupplungsteil einer Bogenzahnkupplung 52 versehen, dessen anderes Teil an einer Welle 53 befestigt ist, die mit der Scheibe 54 einer Scheibenbremsvorrichtung 56 verbunden ist.One, according to FIG. 4, the left end of the shaft 32 is provided with a coupling part a curved tooth coupling 52, the other part of which is attached to a shaft 53 which is connected to the disc 54 of a disc brake device 56.

Die Scheibenbremsvorrichtung 56, die das Gespanntsein der Papierbahn aufrecht erhält, ist ferner mit einem Bremsklotz 57 versehen, der bspw. hydraulisch von einem Geber 58 (siehe Fig. 1) gesteuert wird.The disc brake device 56, the tension of the paper web maintains, is also provided with a brake pad 57, for example. Hydraulic is controlled by a transmitter 58 (see FIG. 1).

Der Geber 58 ist von einem sog. Tänzer 59 beaufschlagt, der aus einem U-förmigen Bauteil besteht, dessen Arme an ihrem vorderen freien Ende seitlich an den Seitenwänden 22 t schwenkbar gelagert sind und auf diese Weise um die Papierrolle greifen können. An ihrem anderen Ende sind die beiden Arme des Tänzers 59 durch zwei im Abstand angeordnete Rollen 61, 62 und außerdem durch einen Steg miteinander verbunden, an dem eine Dämpfungsvorrichtung 63 angreift. Da die Rollen 61, 62 über weitere darüber angeordnete Rollen 64 von der Papierbahn 65 durchzogen werden, erfolgt ein Strammhalten der Papierbahn 65 durch die Auf- und Abwärtsbewegung des Tänzers 59 in Verbindung mit der mehr oder weniger angezogenen Scheibenbremsvorrichtung 56, die über den Geber 58 gesteuert wird, der mit dem Tänzer 59 in Verbindung ist.The transmitter 58 is acted upon by a so-called dancer 59, which consists of a U-shaped component is made, the arms of which at their front free end to the side the side walls 22 t are pivotably mounted and in this way around the paper roll can grab. At its other end, the two arms of the dancer 59 are through two spaced rollers 61, 62 and also by a web with each other connected, on which a damping device 63 acts. Since the rollers 61, 62 over further rolls 64 of the paper web 65 arranged above it streaked the paper web 65 is held taut by the upward and downward movement of the dancer 59 in connection with the more or less tightened disc brake device 56, which is controlled via the transmitter 58, which is connected to the dancer 59.

Zu demselben Zweck und zur Vermeidung eines unkontrollierten Schlupfes ist an der Abwickelvorrichtung 11 ferner eine Umschlingungsvorrichtung 66 vorgesehen, die in schematischer Weise in Fig. 1 durch ein gestricheltes Rechteck umrissen ist.For the same purpose and to avoid uncontrolled slippage a wrapping device 66 is also provided on the unwinding device 11, which is outlined in a schematic manner in Fig. 1 by a dashed rectangle.

Diese Umschlingungsvorrichtung 66 besitzt zwei gemäß den Doppelpfeilen verstellbare Walzenpaare 67, 68, zwischen denen eine ortsfeste Walze 69 angeordnet ist, deren Umschlingungswinkel mittels dr Papierbahn 65 durch Verstellen der Walzenpaare 67, 68 veränderbar gemacht wird. Auf diese Weise wird auch die Reibung der Papierbahn 65 an dieser ortsfesten Walze 69 verändert.This wrapping device 66 has two according to the double arrows adjustable roller pairs 67, 68, between which a stationary roller 69 is arranged whose angle of wrap is by means of the paper web 65 by adjusting the roller pairs 67, 68 is made changeable. This also reduces the friction of the paper web 65 changed on this stationary roller 69.

Die Verstellung der Walzenpaare 67, 68 kann von Hand oder hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder dgl. bewirkt werden.The adjustment of the roller pairs 67, 68 can be done manually or hydraulically, Pneumatically, electrically or the like. Be effected.

Da die beim Ausführungsbeispiel vorgesehenen zwei Druckwerke 12, 13 im wesentlichen identisch sind, reicht es auch, wenn im folgenden das Druckwerk 12 beschrieben wird. Das Druckwerk 12 besteht aus einem ortsfesten Teil 71, das mit dem Maschinenständer 21 fest verbunden ist und einem kassettenartigen Einschubteil 72. Das Einschubteil 72 enthält die untereinander angeordneten Formzylinder 73 mit der Druckform, den Übertragungs- bzw. Gummituchzylinder 74 und den Gegendruckzylinder 75 mit den jeweiligen An- und Abtriebszahnräder oder dgl. Dabei sind die genannten Zylinder 73 - 75, wie Fig. 1 zeigt, anders als bisher derart angeordnet, daß der Gegendruckzylinder 75 in Durchlaufrichtung der Papierbahn 65 hinter dem Gummituchzylinder 74 angeordnet ist. Diese Maßnahme bewirkt eine Verbesserung der Qualität des Druckes. Das Einschubteil 72, des naturgemäß gegen ein anderes austauschbar ist, wird mittels Gleitreibung auf der Auflagebahn der Seitenwände 22 mittels einer in Fig. 1 dargestellten bspw. pneumatischen Kolbenzylindereinheit 76 verschoben. Dessen Kolbenstange besitzt an ihrem vorderen freier Ende einen Haken 77, mit dem sie in einen Querstift 78 greift, so daß das Einschubteil 72, das in einer Art Tasche 79 des ortsfesten Teils 71 angeordnet ist, hin und her verschoben werden kann. Ist das Einschubteil 72 ausgefahren, so kann der Zylinder der Kolbenzylindereinheit 76 gemäß dem Pfeil 81 nach oben verschwenkt werden, so daß der Querstift 78 aus dem Haken 77 freikommt. In dieser Position kann das Einschubteil 72 vom Druckwerk 12 entfernt werden.Since the two printing units 12, 13 are essentially identical, it is also sufficient if the following is the printing unit 12 will be described. The printing unit 12 consists of a stationary part 71 that is firmly connected to the machine stand 21 and a cassette-like insert part 72. The insert part 72 also contains the forme cylinders 73 arranged one below the other the printing forme, the transfer or blanket cylinder 74 and the impression cylinder 75 with the respective input and output gears or the like Cylinder 73-75, as shown in FIG. 1, is arranged differently than before in such a way that the Impression cylinder 75 in the direction of passage of the paper web 65 behind the blanket cylinder 74 is arranged. This measure improves the quality of the print. The insert part 72, which is of course exchangeable for another, is by means of Sliding friction on the support track of the side walls 22 by means of an example shown in FIG. pneumatic piston-cylinder unit 76 moved. Its piston rod has on its front free end has a hook 77 with which it engages in a transverse pin 78, so that the insert part 72, which is arranged in a kind of pocket 79 of the stationary part 71 can be moved back and forth. If the slide-in part 72 is extended, so the cylinder of the piston-cylinder unit 76 can be pivoted upwards according to the arrow 81 so that the transverse pin 78 comes free from the hook 77. In this position can the insert part 72 can be removed from the printing unit 12.

Dies kann bspw. dadurch geschehen, daß das Einschubteil 72 mit in Querrichtung bewegbaren Rollen versehen ist, die an einem Exzenterstift sitzen und die mittels eines Hebels auf eine Querbahn des Maschinenständers 21 gedrückt werden können, wobei sich das untere Ender des Einschubteils 72 vom Maschinenständer abhebt. Auf diese Weise kann das Einschubteil 72 in einfacher Weise quer zum Maschinenständer verfahren werden.This can be done, for example, by inserting the insert part 72 with in Is provided transversely movable rollers that sit on an eccentric pin and which are pressed onto a transverse track of the machine stand 21 by means of a lever can, wherein the lower end of the insert part 72 lifts from the machine stand. In this way, the insert part 72 can easily be transverse to the machine stand be proceeded.

Bevor das Einschubteil 72 aufgefahren werden kann, muß auch bspw. der Antrieb mittels eines Zahnriemens 82 (siehe Fig. 2) entfernt werden. Dazu ist bspw. am ortsfesten Teil 71 eine Zahnradanordnung für d. n Zahnriemen 82 vorgesehen, die ein bewegbares Zahnrad 83 besitzt, das pneumatisch angetrieben ist und das die Spannung des Zahnriemens 82 übernimmt. Wirl das Zahnrad 83 nach innen bewegt, so kann der Zclnriemenn 82 abgenommen werden.Before the slide-in part 72 can be opened, e.g. the drive can be removed by means of a toothed belt 82 (see FIG. 2). Is to For example, on the stationary part 71 a gear arrangement for d. n toothed belt 82 provided, which has a movable gear 83 which is pneumatically driven and which the Tension of the toothed belt 82 takes over. Wel the gear 83 moved inward so the belt pulley 82 can be removed.

Das Austauschen des Einschubteils 72 mit den Zylindern 73 -erfolgt deshalb, um eine Änderung des Formats des zu bedruckenden Papiers zu ermöglichen. Mit einem Formzylinder 73 bestimmten Umfanges können nur Papierformate bedruckt werden, die ein ganzzahliger Teiler dieses Umfanges des Formzylinders 73 sind. Um hier für die verschiedensten Anwendungsgebiete Abhilfe schaffen zu kcnnen, ist dieses einfach auszuwechselnde Einschubteil 72 ausgelildet.The insertion part 72 is exchanged with the cylinders 73 therefore, to enable the size of the paper to be printed on to be changed. With a forme cylinder 73 of a certain size, only paper formats can be printed which are an integral divisor of this circumference of the forme cylinder 73. Around To be able to provide a remedy for the most varied areas of application is this easily exchangeable insert part 72 is formed.

Außerdem besitzt in nicht dargestellter Weise der Antrieb der Walzen des ortsfesten Teils 71 zwei nebeneinander liegende Zahnräder unterschiedlicher Verzahnungsmaße, von denen das Zahnrad am Formzylinder 73, je nach seiner axialen Lage in das eine oder andere eingreifen kann. Auf diese Weise ist es nicht notwendig, auch am ortsfesten Teil 71 Umbauten vorzunehmen, wenn man ein entsprechend anderes Einschubteil 72 verwendet, dessen Formzylinder einen Umfang besitzt, der bspw. statt durch durch 3 teilbar ist.In addition, the drive of the rollers has a manner not shown of the stationary part 71 has two different gear wheels lying next to one another Tooth dimensions of which the gear on the forme cylinder 73, depending on its axial Able to intervene in one or the other. In this way it is not necessary to make modifications to the stationary part as well, if a correspondingly different one Insert part 72 is used, the forme cylinder of which has a circumference which, for example, takes place is divisible by by 3.

I)er Gegendruckzylinder 75 im Einschubteil 72 besitzt nicht nur eine Handverstellung zum Einstellen der Papierstärke sondern ist außerdem durch Lagerung in exzentrischen Büchsen mittels eines pneumatischen Antriebes vom Gummituchzylinder 74 wegbewegbar, der ebenfalls mittels eines pneumatischen Antriebs vom Formzylinder 73 wegbewegbar ist. Dabei wird jedoch durch die pneumatische Verstellung die Handverstellung des Gegendruckzylinders 75 nicht geändert, so daß diese also so bestehen bleibt. Auf diese Weise kann, wenn bspw. ein Druckwerk gerade nicht benötigt wird, während des Durchlaufes der Papierbahn der Formzylinder 73 für den nächsten Druckauftrag vorbereitet werden, da der Gegendruckzylinder 75 vom Gummituchzylinder 74 einen bestimmten Abstand hat, der gewährleistet, daß auch am Formzylinder 73 die Druckform ohne Beeinflussung durch den Gummituchzylinder 74 ausgewechselt werden kann. Dabei bleibt zwar der Gegendruckzylinder 75 angetrieben, die Kupplung an seiner Abtriebsseite zu den anderen Zylindern 73, 74 wird jedoch bspw. elektromagnetisch gelöst, so aß diese stillstehen.I) he impression cylinder 75 in the insert part 72 has not only one Manual adjustment to adjust the paper thickness but is also by storage in eccentric bushes by means of a pneumatic drive from the blanket cylinder 74 can be moved away, also by means of a pneumatic drive from the forme cylinder 73 can be moved away. However, the pneumatic adjustment makes manual adjustment of the impression cylinder 75 is not changed, so that it remains so. In this way, if, for example, a printing unit is currently not needed, while the passage of the paper web of the forme cylinder 73 for the next print job be prepared, since the impression cylinder 75 from the blanket cylinder 74 a has a certain distance which ensures that the printing forme also on the forme cylinder 73 can be exchanged without being influenced by the blanket cylinder 74. Included Although the impression cylinder 75 remains driven, the clutch on its output side to the other cylinders 73, 74, however, it is released, for example, electromagnetically, so ate these stand still.

Das Einschubteil 72 ist außerdem mit einer automatischen Gummituchwaschvorrichtung 86 versehen, die in Fig. 6 im einzelnen dargestellt ist, wobei der Gummituchzylinder 74 strichpunk.iert angedeutet ist. Diese Gummituchwaschvorrichtung 86, die sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Gummituchzylinders 7 4 erstreckt, kann gemäß dem eingezeichneten Doppelpfeil vorzugsweise pneumatisch an den Zylinder 74 heranbewegt und wieder wegbewegt werden. Da der Gummituchzylinder 74, u.a.The slide-in part 72 is also provided with an automatic blanket washing device 86, which is shown in detail in FIG. 6, wherein the blanket cylinder 74 is indicated by dashed dots. This blanket washing device 86, which extends substantially over the entire length of the blanket cylinder 7 4, can preferably according to the double arrow shown pneumatic moved up to the cylinder 74 and moved away again. As the blanket cylinder 74, et al.

auch abhängig von der Papierqualität bzw. des Staubanfalles und/oder der verwendeten Farben von Zeit zu Zeit gereinigt werden muß, kann man auch das Anstellen der Gummituchwaschvorrichtung 86 an den Zylinder 74 automatisch bspw. über einen Zähler oder auch per Knopfdruck vornehmen. In der in Fig. 6 dargestellten Betriebsstellung, in der die Waschvorrichtung 86 an den Gummituchzylinder 74 herangefahren ist, rollt eine Gummiwalze 87 am Gummituch des Zylinders 74 ab.also depending on the paper quality or the amount of dust and / or the colors used have to be cleaned from time to time, you can do that too Instead of the blanket washing device 86 on the cylinder 74 automatically, for example. via a counter or at the push of a button. In the one shown in FIG Operating position in which the washing device 86 is moved up to the blanket cylinder 74 is, a rubber roller 87 rolls on the rubber blanket of the cylinder 74.

Außer der Gummiwalze 87 besitzt die automatische Gummituchwaschvorrichtung 86 eine Metallwalze 88, die an der Gummiwalze 87 abrollt und eine Rakel 89, die einstellbar ist und die mit der Oberfläche der Metallwalze 88 in Berührung ist. Außerdem besitzt die Vorrichtung 86 ein parallel zum Gummituchzylinder 74 und über dessen Länge mit gleichmäßig verteilten Öffnungen, Düsen oder dgl. versehenes Rohr zum Zuführen eines Waschmittels und zum gleichmäßigen Besprühen des Gummituchs mit diesem Waschmittel. Die Walzen 87, 88 und die Rakel 89 sind in einem Gehäuse 91 angeordnet, an dessen Boden ein Abfluß vorgesehen ist, über den das mit Farbresten und Staub versehene Waschmittel in einen Auffangkanister fließt, der bspw. im Bereich des Maschinenständers angeordnet ist. Die zentrale Waschmittelzufuhr kann mit einer Pumpe oder in anderer geeigneter Weise erfolgen. Ist die Gummituchwaschvorrichtung 86 mittels eines bspw. Pneumatikantriebes gemäß Fig. 6 an den Zylinder 74 herangeführt, so nimmt die Gummiwalze von der Oberfläche des Gummituchs des Zylinders 74 das mit Staub und Farbresten versehene Waschmittel ab und übergibt es der Metallwalze 88, die dazu entsprechend ausgebildet ist. Die Rakel 89 rakelt dieses wiederum von der Oberfläche der Metallwalze 88 ab. Nach einer gewissen Zeit, nach der erwartet werden kann, daß der Gummituchzylinder 74 wieder sauber ist, wird die Waschvorrichtung 86 abgeschaltet und pneumatisch wieder zurückbewegt.In addition to the rubber roller 87, the automatic blanket washing device has 86 a metal roller 88 that rolls on the rubber roller 87 and a doctor blade 89 that is adjustable and which is in contact with the surface of the metal roller 88. In addition, the device 86 has a parallel to the blanket cylinder 74 and above its length with evenly distributed openings, nozzles or the like. Provided pipe for supplying a detergent and for evenly spraying the blanket with this detergent. The rollers 87, 88 and the doctor blade 89 are in a housing 91 arranged, at the bottom of which a drain is provided, through which the paint residue and dust-laden detergent flows into a collecting canister, for example. In the area of the machine stand is arranged. The central detergent supply can be connected to a Pump or in another suitable manner. Is the blanket washing device 86 brought up to the cylinder 74 by means of, for example, a pneumatic drive according to FIG. 6, so the rubber roller picks up from the surface of the rubber blanket of the cylinder 74 Detergent containing dust and paint residues and transfers it to the metal roller 88, which is designed accordingly. The squeegee 89 squeegees this in turn from the Surface of the metal roller 88 from. After a certain time, after which are expected can that the blanket cylinder 74 is clean again, the washing device 86 switched off and pneumatically moved back again.

Mít dem Formzylinder 73 steht ein Filmfeuchtwerk 93 in Verbindung, das entweder im ortsfesten Teil 71 oder im Einschubteil 72 gehalten sein kann. Das Filmfeuchtwerk 93 absteht gemuß Fig. 1 aus einer Aluminiumduktorwale 94, die mit einem regelbaren Gleichstrommotor in beide Richtungen drehbar ist, einer Gummifilmwalze 95, einer verchromten Verreiberwalze 96 und einer Gummiauftragswalze 97. Mit diesem Filmfeuchtwerk 93 wird ein Feuchtmittel entweder direkt auf den Formzylinder 73 oder über das Farbsystem auf diesen Formzylinder gebracht.A film dampening unit 93 is connected to the forme cylinder 73, which can be held either in the stationary part 71 or in the insert part 72. That Film dampening unit 93 protrudes according to Fig. 1 from an aluminum ductor roller 94, which with an adjustable DC motor rotatable in both directions, a rubber film roller 95, a chrome-plated distributor roller 96 and a rubber application roller 97. With this Film dampening unit 93 applies a dampening solution either directly to the forme cylinder 73 or brought onto this forme cylinder via the ink system.

ortsfesten Teil 71 des Druckwerkes 12 bzw. 13 ist im oberen Bereich außerdem ein Farbkasten 101 angeordnet, mit dem der Farbduktor 102 zusammenwirkt, an welchem eine Farbrakel 103 n!it ihrem vorderen freien Ende angreift. Dieses freie Ende 104 der Farbrakel 103 ist hinsichtlich des Spaltes zur Oberfläche des Farbduktors 102 über ihre ganze Länge stufenlos einstellbar.Fixed part 71 of the printing unit 12 or 13 is in the upper area In addition, an ink fountain 101 is arranged with which the ink ductor 102 interacts, on which an ink squeegee 103 acts at its front free end. This free one The end 104 of the ink squeegee 103 is with regard to the gap to the surface of the ink ductor 102 continuously adjustable over its entire length.

Diese Einstellung erfolgt mittels über die Länge der Farbrakel 103 gleichmäßig verteilt angeordneter Stößel 106, deren eines Ende unter dem Farbrakelende 104 sitzt und deren anderes Ende an einer Exzenterscheibe 107 anliegt, die mit einem Handhebel 108 verdrehbar ist. Je nach der Stellung der einzelnen Exzenter--eiben 107 sind die Stößel 106 und damit der betreffende Endbereich der Farbrakel 103 unterschiedlich weit zum Farbduktor iiin verschoben, so daß sich über die Breite der Farbrakel 103 die entsprechend eingestellten unterschiedlichen Spalte ergeben. Außerdem ist unter der Farbrakel 103 im Bereich des Endes 104 eine über die ganze Breite der Farbrakel 103 verlaufende starre Kante 109 in Form eines Winkels vorgesehen, der über einen zentralen Stößel 111 und eine Exzenterscheibe 112 insgesamt die Farbrakel 103 gegen den Umfang des Farbduktors 102 drücken kann. Diese Einstellung erfolgt dann, wenn man vom Farbduktor 102 bzw. von dessen Oberfläche die Farbe abrakeln will, bspw. beim Andern der Farbe Der Vorteil dieser zuvor genannten Art der Einstellung des möglichen Andrückens der Farbrakel 103 über ihre ganze Breite an den Farbduktor 102 liegt darin, daß nach dem Zurückfedern der Kante 109 auch die Farbrakel 103 wieder in ihre Auigangslage zurückkehrt, so daß eine erneute Einstellung der unterschiedlichen Spalte zum Farbduktor nicht notwendig ist.This setting takes place by means of the length of the ink doctor blade 103 evenly distributed ram 106, one end of which is below the end of the ink squeegee 104 sits and the other end of which rests against an eccentric 107, which with a Hand lever 108 is rotatable. Depending on the position of the individual eccentric discs 107, the plungers 106 and thus the relevant end area of the ink squeegee 103 are different shifted far to the ink ductor iiin, so that across the width of the ink doctor blade 103 the correspondingly set different columns result. Also is under of the ink squeegee 103 in the region of the end 104 over the entire width of the ink squeegee 103 extending rigid edge 109 is provided in the form of an angle that extends over a central plunger 111 and an eccentric disk 112 as a whole against the ink squeegee 103 can push the circumference of the ink duct 102. This setting occurs when you want to squeegee the ink from the ink fountain roller 102 or its surface, for example. when changing the color The advantage of this aforementioned way of setting the possible pressure the ink squeegee 103 over its entire width the ink ductor 102 lies in the fact that after the spring back of the edge 109 also the Ink squeegee 103 returns to its original position, so that a new setting the different column to the ink duct is not necessary.

Am ortsfesten Teil 71 des Druckwerks 12, 13 ist außerdem ein automatisches Waschsystem 116 vorgesehen, mit dem die Farbwalze 117 bspw. bei Farbwechsel automatisch gereinigt werden kann. Zu diesem Zweck ist auf die Oberfläche der Farbwalze 117 eine Sprühvorrichtung 118 gerichtet, die im wesentlichen aus einem zentralen Zuführungsrohr 119 mit über die Länge gleichmäßig verteilt angeordneten Düsen oder Öffnungen oder dgl.There is also an automatic one on the stationary part 71 of the printing unit 12, 13 Washing system 116 is provided with which the inking roller 117, for example, automatically when changing colors can be cleaned. For this purpose is on the surface of the inking roller 117 directed a spray device 118, consisting essentially of a central feed tube 119 with nozzles or openings or evenly distributed over the length like

besteht. Durch dieses Rohr 119 wird zentral ein Waschmittel bspw. mittels einer Pumpe zugeführt. Die Farbwalze bzw. das Farbwerk, das mit dem Waschmittel versorgt wird, übertrdgt von einer Walze zur andern dieses Lösungsmittel. Das mit der Farbe versehene Lösungsmittel bzw. die verdünnte Farbe wird dann von einer unterhalb der Farbwalze 117 angeordneten Reinigungsrakel 121 von deren Oberfläche abgerakelt. Die Reinigungsrakel 121 ist innerhalb einer Rinne 122 vorgesehen, die an mindestens einem Bereich mit einem nach unten gehenden Ablauf versehen ist, der in einen Schlauch 5 d einen am Boden stehenden Kanister mündet. Die Reinigungsrakel 121 wird bspw.consists. A detergent, for example, is centrally fed through this tube 119. fed by means of a pump. The inking roller or the inking unit with the detergent is supplied, transfers this solvent from one roller to the other. That with The paint provided with solvent or the diluted paint is then from a below of the inking roller 117 arranged cleaning squeegee 121 from the surface thereof. The cleaning squeegee 121 is provided within a channel 122 which is connected to at least an area is provided with a downward going drain, which is in a hose 5 d opens a canister standing on the ground. The cleaning squeegee 121 is, for example.

pneumatisch bei Bedarf an die Farbwalze 117 herangebracht.pneumatically brought up to the inking roller 117 when required.

Dies kann entweder in der Weise erfolgen, daß die Rakel 121 innerhalb der Rinne 122 bewegt wird oder dadurch, daß die gesamte Rinne 122 mit dem Rakel bewegt wird. In jedem Falle kann das Anstellen der Rakel 121 an die Farbwalze 117 zum Reinigen mittels eines Zählers auch automatisch erfolgen, wobei auch das Zuschalten für eine gewisse Zeit und das Wiederabschalten bzw. Wiederabstellen der Rakel von der Walze weg und der Lösungsmittelzufuhr automatisch erfolgen kann. Dieses automatische Walzenwaschsystem 116 bedeutet eine sehr erhebliche zeitliche Einsparung bewm Wechseln de Farbe.This can either be done in such a way that the doctor blade 121 within the channel 122 is moved or by the fact that the entire channel 122 with the doctor blade is moved. In any case, the squeegee 121 can be positioned against the inking roller 117 also take place automatically for cleaning by means of a counter, with the connection also being made for a certain time and switching off or switching off the doctor blade again from the roller away and the solvent supply can be done automatically. This automatic Roller washing system 116 means a very considerable saving in terms of time when changing de color.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, besitzt das ortsfeste Teil 71 des Druckwerks 12, 13 außerdem eine verstellbare Umlenkwalze 123, die an einem schwenkbaren Hebel 124 angebracht ist, der bspw. pneumatisch in Richtung des angedeuteten Pfeiles verschwenkbar ist. Diese Umlenkwalze 123 kann also die Papierbahn 65 nach unten drücken und zwar derart, daß diese vom Gummituchzylinder 74 dann freikommt, wenn sich der Gummituchzylinder 74 in ausgeschaltetem Zustand nicht mitdreht. Dies wird dann gemacht, wenn man bspw. ein Druckwerk stillgesetzt hat.As can be seen from Fig. 1, the fixed part 71 of the Printing unit 12, 13 also has an adjustable deflection roller 123 which is attached to a pivotable Lever 124 is attached, for example. Pneumatically in the direction of the arrow indicated is pivotable. This deflection roller 123 can therefore move the paper web 65 downwards press in such a way that it is released from the blanket cylinder 74 when the blanket cylinder 74 does not rotate when it is switched off. this will then done when, for example, a printing unit has been shut down.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Perforierungswerk 14 ist nicht nur die Längsperforierungsvorrichtung 16 sondern auch die Querperforierungsvorrichtung 17 seitlich verstellbar, wobei es auch mit dem Rahmen seitlich herausgenommen werden kann. Die seitliche Verstellbarkeit dient zum Ausrichten der Perforierungsmesser auf die Einstellung der Papierbahn 65 bzw. deren Breite. Die seitliche Verstellung kann stufenlos erfolgen.In the perforation 14 shown in Fig. 1 is not only the longitudinal perforating device 16 but also the transverse perforating device 17 laterally adjustable, whereby it can also be removed from the side with the frame can. The lateral adjustability is used to align the perforating knife on the setting of the paper web 65 or its width. The lateral adjustment can be done continuously.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Lochstanzvorrichtung 18 ist in üblicher Weise ein Stanzring vorgesehen, der sich dreht.In the hole punching device 18 shown in Fig. 1 is usual Way a punch ring is provided that rotates.

Erfindungsgemäß ist über diesem Stanzring ein mit einem Deckel versehener kurzer Zylinder vorgesehen, der in Form einer Absaughaube über dem Stanzring stillsteht und diesen überdeckt.According to the invention, a cover is provided over this punch ring short cylinder is provided, which stands still in the form of a suction hood over the punching ring and covers it.

Im Deckel ist ein Schlauchanschluß vorgesehen, der mit einer Absaugvorrichtung verbunden ist. Auf diese Weise kann der ausgestanzte Papierabfall sofort abgesaugt und aus dem Bahnbereich des Papiers gebracht werden.A hose connection is provided in the cover, which is connected to a suction device connected is. In this way, the punched-out waste paper can be sucked off immediately and brought out of the web area of the paper.

- Ende der Beschreibung - - End of description -

Claims

Title: Web-fed rotary printing machine Patent claims 1. Web-fed rotary printing machine with a paper take-off device and at least one printing unit, characterized in that that the individual stands (21) of the machine (10) forming devices or Works (11-14, 18, 19) are easily detachably connected to each other that they are at the bottom have a recess (24) extending over the entire width and that elements (26) for attaching longitudinal and / or transverse rolls that can be lowered to the floor are provided.

2. Machine, in particular according to claim 1, characterized in that that the printing unit (12, 13) has a cassette-like insert part (72) which is provided with the pressure cylinders (73-75), and that the insert part (72) on the The machine stand (21) can be extended and retracted by means of a pneumatic drive (76), for example is

3. Machine according to claim 2, characterized in that ate Slide-in part (72) is provided with lowerable rollers for cross-movement.

4. Machine according to claim 2, characterized in that the insert part (72) provided counter-pressure cylinder (75) by means of a preferably pneumatic The drive can be lowered and its output leading to other rollers (e.g. 73, 74) can be uncoupled is.

5. Machine according to claim 2, characterized in that in the insert part (72) of the printing unit (12, 13) for cleaning the blanket cylinder (74) an automatic Blanket washing device (86) is provided, which is preferably pneumatically attached to the Rubber blanket cylinder (74) and can be moved away from it.

6. Machine according to claim 5, characterized in that the blanket washing device (86) a spray device for continuous and even spraying of the blanket cylinder (74) and a trough (91) provided with a drain.

7. Machine according to claim 5 or 6, characterized in that the Blanket washing device (86) with a rolling around the circumference of the blanket cylinder (74) Rubber roller (87), one on this rolling metal roller (88) and one on this adjacent cleaning squeegee (89) is provided.

8. Machine with an adjustable ink squeegee in an ink fountain and an ink fountain roller in the printing unit, according to one of the preceding claims, characterized in that the free end (104) of the ink squeegee (103) through directly on eccentric disks (107) acting tappet (106) is adjustable.

9. Machine according to claim 8, characterized in that in the area of the freon end (104) of the ink squeegee (106) a pressure device that is rigid over its length (109) is provided with the means of a central, directly on an eccentric disc (112) acting plunger (111) the free end of the ink squeegee can be raised as a whole.

10. Machine with an inking unit, according to one of the preceding claims, characterized in that an automatic washing system (116) for the inking unit, in particular the inking roller (117) is provided.

11. Machine according to claim 10, characterized in that the washing system (116) a central spray device (118) and one arranged in a drainage channel (122) Has cleaning squeegee (121).

12. Machine according to claim 11, characterized in that the spray device (118) in the form of a detergent supply pipe provided with nozzle openings (119) is provided stationary and that the cleaning squeegee (121) is preferably pneumatic to the circumference of the inking roller (117) can be taken away again

13. Machine flat one of claims 10 to 12, characterized in that the feed pipe (119) the central detergent supply from a storage container is used Ul.d that the Collecting channel (122) is provided with a drainage nozzle, which with one to a Collecting container leading hose is connected.

14. Machine with a liftable and lowerable paper roll shaft in the unwinding device according to one of the preceding claims, characterized in that that the shaft (32) is provided with a stop (48?) that can be adjusted using a scale is.

15. Machine according to claim 14, characterized in that the shaft dat is provided with a centering cone (49) at both ends.

16. Machine according to claim 14 or 15, characterized in that the shaft (32) with its two-ended roller bearings (39) in a bearing shell of the machine stand (21 ') is held by means of pivotable clamping blocks (44).

17. Machine according to one of claims 14 to 16, characterized in that that the shaft (32) via a coupling (52) with a disc brake device (56) is provided.

18. Machine according to claim 17, characterized in that the brake pad (57) of the disc brake device (56), preferably hydraulically by means of a dancer (59) is adjustable, which is designed like a fork.

19. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that in the unwinding device (11) a looping device (66) for adjustable Regulation of the paper tape friction is provided.

20. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that preferably in the stationary part (71) of the printing unit (12, 13) a pivotable Deflection roller (123) is provided, which in the direction of passage of the paper web (65) in front the pressure cylinders (73-75) is provided.

21. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that in the printing unit (12, 13) the impression cylinder (75) in the direction of passage of the paper web (65) is arranged behind the forme cylinder (73) and the blanket cylinder (74)

22nd Machine with a perforation unit (14) with a longitudinal and a transverse perforation device is provided according to one of the preceding claims, characterized in that the transverse perforation device (17) preferably steplessly in the lateral transverse direction is adjustable.

23. Machine with a hole punching device according to one of the preceding Claims, characterized in that over a punching ring of the hole punching device (18) a suction hood is provided.

- End of claims -