DE3034137A1 - Ball ended trailer coupling arm - is secured to traction vehicle by cranked lever and additional locking lever for spindle inside - Google Patents
Ball ended trailer coupling arm - is secured to traction vehicle by cranked lever and additional locking lever for spindle insideInfo
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Abstract
Description
Kugelkopfkupplung für Kraftfahrzeuge Ball head coupling for automobiles
Die Erfindung bezieht sich auf eine verdeckt an Kraftfahrzeugen anzubringende Kugelkopfkupplung mit einer Aufnahmehülse, die etwa senkrecht hinter der Stoßstange oder dergleichen angeordnet ist.The invention relates to a concealed to be attached to motor vehicles Ball head coupling with a receiving sleeve, which is approximately perpendicular behind the bumper or the like is arranged.
Bei derartigen Kugelkopfkupplungen besteht der Wunsch, sie bei Nichtgebrauch entfernen zu können, damit sie nicht nur das Aussehen des Fahrzeuges nicht stören, sondern auch nicht selbst beschädigt werden oder Beschädigungen verursachen. Es sind schon verschiedene abnehmbare oder verdeckt an Kraftfahrzeugen anzubringende Kugelkopfkupplungen bekannt. Bei derartigen bekannten Kugelkopfkupplungen ist eine Aufnahmehülse für den Kugelhals in einer etwa waagerechten Ebene angeordnet, wobei der Kugelhals unmittelbar unterhalb der Stoßstange in diese Hülse einzustecken und festzulegen ist, oder aber es ist in der Stoßstange ein abnehmbarer Teil vorhanden, hinter dem die Aufnahmehülse angeordnet ist. Diese bekannten Ausführungsformen haben den Nachteil, daß die Befestigung des Halses des Kugelkopfes in Zugrichtung erfolgt, also der größten mechanischen Belastung ausgesetzt ist. Dementsprechend müssen die Festlegevorrichtungen für den Kugelhals in der Hülse ausgebildet sein.In such ball head couplings there is a desire to remove them when not in use to be able to remove so that they not only disturb the appearance of the vehicle, but also not be damaged themselves or cause damage. It are already different removable or concealed to be attached to motor vehicles Ball head couplings known. In such known ball head couplings is a Receiving sleeve for the ball neck arranged in an approximately horizontal plane, wherein insert the ball neck into this sleeve immediately below the bumper and is to be determined or there is a removable one in the bumper Part available behind which the receiving sleeve is arranged. These known embodiments have the disadvantage that the attachment of the neck of the ball head in the pulling direction takes place, so is exposed to the greatest mechanical stress. Accordingly the fixing devices for the ball neck must be formed in the sleeve.
Man ist daher dazu übergegangen, den Kugelhals mit einer vorderen Abwinklung zu versehen und die Einsteckhülse etwa senkrecht hinter der hinteren Stoßstange des Kraftfahrzeuges oder hinter einem anderen'überfangenden Karosserieteil anzuordnen. Bei diesen bekannten Ausführungsformen besteht jedoch die Schwierigkeit darin, die Haltevorrichtung für den Kugelhals in der Hülse zu betätigen oder erreichbar zu machen, da die Aufnahmehülse selbst ja verdeckt angeordnet ist.One has therefore gone over to the ball neck with a front Provide bend and the insert sleeve approximately vertically behind the rear Bumper of the motor vehicle or behind another body part that overlaps to arrange. However, there is a problem with these known embodiments is to operate the holding device for the ball neck in the sleeve or reachable to make, since the receiving sleeve itself is arranged in a concealed manner.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Kugelkopfkupplung der. zuletzt genannten Art zu schaffen, bei der das Einsetzen und Abnehmen einfach mit leicht von außen erreichbaren Betätigungsvorrichtungen durchzuführen ist und bei der eine mehrfache Sicherung gegen Herausfallen und lockeres Spiel im eingesetzten Zustand vorhanden ist.The invention has the task of providing a ball head coupling the. The last-mentioned type of creation that is easy to put on and take off is to be carried out with actuating devices easily accessible from the outside and in which a multiple safeguard against falling out and loose play in the deployed Condition exists.
Zur Lösung der Aufgabe ist nach der Erfindung eine Kugelkopfkupplung der eingangs beschriebenen Art dadurch gekennzeichnet, daß der nach oben abgewinkelte Befestigungshals der Kugelkopfkupplung mit einer, in einer axialen Bohrung geführten Stange versehen ist, an deren unterem Ende ein, von einem Spannhebel verdrehbarer Exzenter gelagert ist und an deren oberem Ende eine Hülse angeschraubt ist, die in einem Hammerkopf ausläuft, der einen Schlitz in einem Abschlußdeckel der Aufnahmehülse durch-und übergreift. Damit ist der Befestigungshals in der Hülse anzubringen und zu sichern, indem nach dem Einstecken und Durchführen des Hammerkopfes durch den Schlitz im Deckel mittels des Spannhebels über die Stange der Hammerkopf gegenüber diesem Schlitz verdreht wird, so daß er sich auf den Deckel abstützt und damit der Befestigungshals in der Hülse gehalten ist. Da wegen der Abwinklung auf die Verbindung zwischen Befestigungshals und Hülse keine Zugkräfte wirken, die den Hals aus der Hülse herauszuziehen suchen, hat diese Verbindung auch keinen besonders hohen Beanspruchungen standzuhalten - die eigentlichen Zugkräfte werden ja aufgenommen dadurch, daß der Befestigungshals gegenüber der Zugrichtung etwa rechtwinklig abgebogen ist.According to the invention, a ball head coupling is used to achieve the object of the type described above, characterized in that the upwardly angled Fastening neck of the ball head coupling with one that is guided in an axial bore Rod is provided, at the lower end of a, rotatable by a clamping lever Eccentric is mounted and a sleeve is screwed to the upper end, which runs out in a hammer head that has a slot in an end cover of the receiving sleeve through and overreaching. The fastening neck is now in the sleeve to attach and secure by after inserting and passing the hammer head through Opposite the slit in the cover by means of the clamping lever over the rod of the hammer head this slot is rotated so that it is supported on the lid and thus the Fastening neck is held in the sleeve. Because of the angle on the connection there are no tensile forces acting between the fastening neck and the sleeve, which remove the neck from the Try to pull out the sleeve, this connection is also not subject to particularly high stresses to withstand - the actual tensile forces are absorbed by the fact that the Fastening neck is bent approximately at right angles to the direction of pull.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist der Abschlußdeckel im oberen Ende der Aufnahmehülse axial beweglich geführt und über ein Paket aus Teller federn auf einem hülsenfesten Vorsprung abgestUtzt. Die Führung des Deckels kann mittels mindestens einer radial vorstehenden Führungsnase erfolgen, die einen achsparallel verlaufenden Schlitz in der Aufnahmehülse durchdringt. Der hülsenfeste Vorsprung ist zweckmäßig aus einer Einsatzhülse gebildet, deren Außenmantel zylindrisch der Innenfläche der Aufnahmehülse angepaßt ist und deren Innenraum konisch mit nach oben abnehmendem Querschnitt ausgebildet ist. Im letzteren Fall ist das obere Ende des Befestigungsbolzens ebenfalls konisch geformt, dem Innenkonus des hülsenfesten Einsatzes angepaßt.According to a development of the invention, the cover is in the upper The end of the receiving sleeve is axially movable and springs over a package of plates supported on a sleeve-fixed projection. The leadership of the lid can by means of at least one radially protruding guide nose that has an axially parallel extending slot penetrates in the receiving sleeve. The sleeve-proof projection is expediently formed from an insert sleeve, the outer jacket of which is cylindrical Inner surface of the receiving sleeve is adapted and its interior is conical with after is formed above decreasing cross-section. In the latter case it is the top end of the fastening bolt also conically shaped, the inner cone of the sleeve-fixed Use adapted.
Aufgrund dieser Merkmalsgruppe wird erreicht, daß der Befestigungshals in der Aufnahmehülse fest, sicher und formschlüssig gehalten ist. Aufgrund der Verdrehung des Hammerkopfes gegenüber dem Schlitz in dem Deckel und der Betätigung des Exzenters mit dem Spannhebel wird der Befestigungshals mit Spannung formschlüssig gegen seine konische Aufnahme und Halterung gezogen aufgrund der Wirkung der Tellerfedern, die unmittelbar unter dem Deckel angeordnet sind. Durch den so erzeugten festen Andruck ist einerseits verhindert, daß auch bei extremen Beanspruchungen und bei einem Verschleiß, der über längere Zeit auftreten könnte, eine Lockerung der Kugelkupplung in ihrem Sitz erfolgen könnte, andererseits werden dadurch auch extreme Belastungen und Beanspruchungen, die in senkrechter Richtung erfolgen, beispielsweise bei Durchfahren von Schlaglöchern, unachtsamem kräftigem Aufsetzen der Deichsel auf die Kupplungskugel von oben her u.ä. ausgeglichen bzw. eliminiert. Die Spannung der Tellerfedern besorgt einen ständigen Andruck der konischen Fläche des Befestigungshalses in dem Innenkonus der Aufnahmehülse. Dadurch ist ständig eine spielfreie Anlage zwischen den beiden Teilen gewährleistet, und es ist insbesondere vermieden, daß aufgrund eines kleinen Spiels durch starke Belastungen und Wechselspiele von Belastungen im Laufe der Zeit die Lagerung zwischen Hals und'Hülse ausschlagen und damit das Spiel vergrößern könnte. Diese Anordnung ist auch einfach und damit kostensparend herzustellen sowie leicht und ohne Werkzeuge zusammenzusetzen und au seinander zunehmen.Due to this group of features it is achieved that the fastening neck is held firmly, securely and positively in the receiving sleeve. Because of the twist of the hammer head opposite the slot in the cover and the actuation of the eccentric with the tensioning lever, the fastening neck is positively tensioned against its conical mount and bracket pulled due to the action of the disc springs that are arranged directly under the lid. Due to the firm pressure created in this way is on the one hand prevented that even with extreme loads and with one Wear that could occur over a long period of time, loosening of the ball coupling could take place in their seat, on the other hand, extreme loads and stresses that occur in the vertical direction, for example when driving through of potholes, careless, forceful placing of the drawbar on the coupling ball from above, etc. balanced or eliminated. The tension of the disc springs worried constant pressure of the conical surface of the fastening neck in the inner cone the receiving sleeve. This means that there is always a backlash-free system between the two Sharing guaranteed, and in particular it is avoided that due to a small Game through heavy loads and the interplay of loads over time knock out the bearing between the neck and the sleeve and thus increase the play could. This arrangement is also simple and therefore inexpensive to manufacture as well easy to assemble and take apart without tools.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die an dem oberen Ende der Stange angeschraubte Hülse in einer Bohrung geführt, die in dem oberen Ende des Befestigungshalses angeordnet ist und unterhalb der geschraubten Hülse eine Schraubendruckfeder enthält.According to a further development of the invention, that is at the upper end the rod screwed sleeve guided in a hole in the upper end of the fastening neck is arranged and below the screwed sleeve a Includes helical compression spring.
Weiterhin ist die Hülse mittels eines durch eine radiale Bohrung in der Stange und ein Langloch in der Hülse geführten Stifts gegen Verdrehen gesichert. Damit ist nicht nur eine Sicherung gegen Verdrehen, sondern auch eine Verstellung und Anpassung der Federspannung ermöglicht.Furthermore, the sleeve is by means of a radial bore in the rod and an elongated hole in the sleeve guided pin secured against rotation. This is not only a safeguard against twisting, but also an adjustment and allows adjustment of the spring tension.
Die Aufnahmehülse ist nach einer Weiterbildung der Erfindung am unteren offenen Ende schräg abgeschnitten, und zwar mit dem höheren Teil des Schrägschnittes nach hinten weisend. In dem Schrägschnitt sind zweckmäßig radial einander gegenüberliegend auf halber Höhe zwei Einschnitte angeordnet. Von dem Befestigungshals ragt mindestens ein in einem der Einschnitte eingreifender Vorsprung radial hervor. Durch diese Anordnung ist eine genaue Ausrichtung des Kugelkopfes der Kupplung in der Längsachse des Fahrzeuges sichergestellt sowie eine Festlegung gegen seitlich einwirkende Beanspruchungen, die in Richtung einer Verdrehung des Befestigungshalses in der Hülse wirken. Es wird damit auch zusätzlich das Einsetzen des Befestigungshalses in die Hülse vereinfacht.According to a development of the invention, the receiving sleeve is at the bottom The open end is cut off at an angle, with the higher part of the bevel cut facing backwards. In the oblique cut are expediently radially opposite one another two incisions are arranged halfway up. At least one protrudes from the fastening neck a protrusion engaging in one of the incisions protrudes radially. Through this Arrangement is an exact one Alignment of the ball head of the coupling ensured in the longitudinal axis of the vehicle and a fixation against the side acting stresses in the direction of a twisting of the fastening neck act in the sleeve. It also becomes the insertion of the fastening neck simplified into the sleeve.
Nach einer besonders bevorzugten Ausfthrungsform ist der Vorsprung, der radial aus dem Befestigungshals hervorragt, als Rundstift ausgebildet, und außerhalb der Aufnahmehülse eine Sperrklinke in Form eines Winkelhebels darauf gelagert, dessen etwa achsparalleler Winkelarm mit einem Klinkenvorsprung einen hiilsenfesten Haltestein hintergreift und dessen anderer Winkelarm, etwa parallel zu dem hinteren abgewinkelten Hals der Kugelkopfkupplung verlaufend, diese mit einem Handhabungsgriff an seinem Ende überragt. Zweckmäßig ist der Haltestein in Fahrtrichtung vor dem Rundstift an der Aufnahme hülse befestigt.According to a particularly preferred embodiment, the projection is which protrudes radially from the fastening neck, designed as a round pin, and outside the receiving sleeve has a pawl in the form of an angle lever mounted thereon, its approximately axially parallel angled arm with a ratchet projection a sleeve-fixed retaining stone engages behind and the other angled arm, approximately parallel to the rear angled one Neck of the ball head coupling running, this with a handle on his Towering over the end. The retaining stone is useful in front of the round pin in the direction of travel attached to the receiving sleeve.
Es ist hiermit nicht nur eine weitere Sicherung der in die Auf nach mehülse einzusetzenden Kugelkopfkupplung gegen Herausfallen erreicht, sondern es wird damit auch die Handhabung wesentlich verbessert, denn sowohl beim Einsetzen als auch beim Abnehmen wird die formschlüssige Verbindung nicht nur durch den gegenüber dem Durchgangsschlitz in dem Deckel verschwenkten Hammerkopf erreicht, sondern schon vor dem Verschwenken des Hammerkopfes wird Befestigungshals in der Aufnahmehülse mittels der Klinke gehalten, so daß beim Einsetzen dann anschließend der Hammerkopf verschwenkt und mittels des Spannhebels gegen die Federkraft angespannt werden kann.It is not just another backup of the onward mehülse to be used ball head coupling reached against falling out, but it This also significantly improves handling, because both when inserting as well as when losing weight, the positive connection is not only made by the opposite reached the through slot in the lid pivoted hammer head, but already Before the hammer head is pivoted, the fastening neck is in the receiving sleeve held by means of the pawl, so that then the hammer head when inserting pivoted and can be clamped against the spring force by means of the clamping lever.
Vorteilhaft ist eine weitere Sicherung angeordnet, und zwar ist vorzugsweise nahe dem unteren Ende der Aufnahmehülse und/oder an der Sperrklinke, im Befestigungshals und in der Stange eine durchgehende Bohrung zur Aufnahme eines Sicherungsstiftes angeordnet.Another fuse is advantageously arranged, and that is preferred near the lower end of the receiving sleeve and / or on the pawl, in the fastening neck and a through hole in the rod for receiving a locking pin arranged.
Zweckmäßig sind der Hammer und der Spannhebel an den beiden Enden der Stange etwa in einem rechten Winkel zueinander angeordnet, und der Schlitz in dem Abschlußdeckel ist etwa parallel zur Fahrzeuqlängsachse angeordnet. Dadurch erqibt sich die einfachste Handhabung, insofern, als beim Einsetzen der Spannhebel und der waagerechte Hals der Kugelkopfkupplung einen rechten Winkel zueinander bilden und nach dem Einsetzen der Spannhebel unter den Hals geschwenkt wird. Vorzugsweise ist an dem etwa waagerecht verlaufenden Teil des Kugelhalses eine Lagerung und/oder Halterung für den Spannhebel angeordnet.The hammer and the tension lever at both ends are useful the rod arranged approximately at right angles to each other, and the slot in the cover plate is arranged approximately parallel to the longitudinal axis of the vehicle. Through this The easiest handling results, insofar as when inserting the clamping lever and the horizontal neck of the ball head coupling form a right angle to each other and after inserting the clamping lever is swiveled under the neck. Preferably is a storage and / or on the approximately horizontally extending part of the ball neck Arranged holder for the clamping lever.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Kugelkopfkupplung, Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Kugelkopfkupplung.The invention is explained below using an exemplary embodiment Referring to the drawings explained in more detail. In the drawings: FIG. 1 shows a perspective view of the ball head coupling, FIG. 2 a vertical section through the ball head coupling.
Die Kugelkopfkupplung ist derart dargestellt, daß sie mit einem strich-punktierten Längsträger in Form eines Ovalrohres 1 verbunden ist. Ob die Aufnahmehülse 2 mittels eines Querträgers mit dem Fahrzeugaufbau verbunden ist oder aber mittels eines oder mehrerer Längs- oder Schrägträger, ist gleichgültig. Wesentlich ist lediglich, daß die Aufnahmehülse 2 etwa senkrecht und verdeckt am hinteren Ende des Fahrzeuges angeordnet ist. Verdeckt wird sie im allgemeinen durch die dahinter gebaute Stoßstange, eine Schürze bzw. einen Spoiler an dem Fahrzeugaufbau.The ball head coupling is shown in such a way that it is marked with a dash-dotted line Longitudinal beam in the form of an oval tube 1 is connected. Whether the receiving sleeve 2 by means of a cross member is connected to the vehicle body or by means of an or multiple longitudinal or inclined beams is irrelevant. It is only essential that the receiving sleeve 2 approximately perpendicular and covered at the rear end of the vehicle is arranged. It is generally covered by the bumper built behind it, an apron or a spoiler on the vehicle body.
Die Aufnahmehülse 2 ist an ihrem oberen Ende mit einem Deckel 3 versehen, der in Form einer Scheibe in den freien Innenraum der Hülse 2 eingesetzt ist. Gegen Herausfallen ist der Deckel 3 gesichert durch einen Spannring 4, der in eine Nute unmittelbar unter dem oberen Ende der Hülse 2 eingesetzt ist.The receiving sleeve 2 is provided at its upper end with a cover 3, which is inserted into the free interior of the sleeve 2 in the form of a disk. Against Falling out, the cover 3 is secured by a clamping ring 4, which is in a groove is inserted immediately below the upper end of the sleeve 2.
Der Deckel 3 ist in der Aufnahmehülse 2 axial beweglich und mit mindestens einer vorstehenden Führungsnase 5 versehen, die in einem achsparallel verlaufenden Schlitz 6 in der Aufnahmehülse 2 eingreift. Der Deckel 3 kann sich also axial in der Aufnahmehülse verschieben, er kann sich jedoch nicht verdrehen.The cover 3 is axially movable in the receiving sleeve 2 and with at least a protruding guide nose 5 is provided, which extends in an axially parallel Slot 6 engages in the receiving sleeve 2. The cover 3 can so axially in move the receiving sleeve, but it cannot twist.
Im Abstand unterhalb des Deckels 3 ist in der Aufnahmehülse 2 ein Widerlager ausgebildet in Form einer Einsatzhülse 7, deren Außenmantel 8 zylindrisch geformt der Innenfläche der Aufnahmehülse 2 angepaßt ist. Auf der Innenseite ist die Einsatzhülse 7 mit einer konischen Fläche ausgebildet, deren kleinster Durchmesser an ihrem oberen Ende ist. Mit ihrer weiten Oberseite 10 bildet die Einsatzhülse 7 die Auflage für ein Paket 11 aus Tellerfedern, das zwischen dem Abschlußdeckel 3 und der Einsatzhülse 7 eingebaut ist. Über dieses Paket 11 aus Tellerfedern ist der Abschlußdeckel 3 auf die Einsatzhülse 7 abgestützt, die ihrerseits, beispielsweise mittels Schweißnähten 12, fest mit der Aufnahmehülse 2 verbunden ist.At a distance below the cover 3 in the receiving sleeve 2 is a Abutment designed in the form of an insert sleeve 7, the outer jacket 8 of which is cylindrical shaped to the inner surface of the receiving sleeve 2 is adapted. On the inside is the insert sleeve 7 is formed with a conical surface, the smallest diameter of which is at its upper end. With its wide top 10 forms the insert sleeve 7 the support for a package 11 of disc springs between the cover plate 3 and the insert sleeve 7 is installed. About this package 11 is made of disc springs the cover 3 is supported on the insert sleeve 7, which in turn, for example is firmly connected to the receiving sleeve 2 by means of welds 12.
An ihrem unteren Ende ist die Aufnahmehülse 2 schräg abgeschnitten, wobei der höhere Teil 14 des Schrägschnittes 13 nach hinten weist.At its lower end, the receiving sleeve 2 is cut off at an angle, wherein the higher part 14 of the bevel cut 13 points to the rear.
In dem Schrägschnitt sind radial einander gegenüberliegend, auf halber Höhe zwei Einschnitte 15 in der Aufnahmehülse 2 angeordnet.In the bevel cut are radially opposite one another, halfway through Two incisions 15 are arranged in the receiving sleeve 2 at the height.
Die Kugelkopfkupplung mit dem Kugelkopf 16 hat einen abgewinkelten, etwa waagerecht liegenden Hals 17 und einen davon wiederum wieder rechtwinklig abgewinkelten Befestigungshals 18. Der Befestigungshals 18 ist an seinem oberen Ende mit einem Konus 19 versehen, der in den Innenkonus 9 der Einsatzhülse 7 hineinpaßt.The ball head coupling with the ball head 16 has an angled, approximately horizontally lying neck 17 and one of them again angled at right angles Attachment neck 18. The attachment neck 18 is at its upper end with a Provided cone 19 which fits into the inner cone 9 of the insert sleeve 7.
Weiterhin ist der Befestigungshals 18 mit einer axial durchgehenden bohrung 20 versehen, in der eine Stange 21 geführt ist. Diese Stange 21 ragt am unteren Ende aus dem Befestigungshals 18 heraus und ist dort mit einer Lagerung, vorzugsweise in Form eines Lagerstiftes 22 versehen, an dem ein Spannhebel 23 verschwenkbar gelagert ist. Der Spannhebel 23 ist an seiner, der Unterseite des Befestigungshalses 18 zugewandten Seite mit einer Exzenterfläche 24 versehen, zweckmäßig unter Zwischenschaltung einer Auf legescheibe 25. Die Anordnung ist derart getroffen, daß in der dargestellten Stellung des Spannhebels 23 die Exzenterkurve 24 den größten Abstand zwischen dem Lagerstift 22 und der Unterseite des Befestigungshalses 18 erzeugt, während der geringste Abstand vorhanden ist, wenn der Spannhebel etwa in Verlängerung der Stange 21 nach unten gerichtet ist.Furthermore, the fastening neck 18 is axially continuous bore 20 provided in which a rod 21 is guided. This rod 21 protrudes on lower end out of the fastening neck 18 and is there with a storage, preferably provided in the form of a bearing pin 22 on which a clamping lever 23 can be pivoted stored is. The tensioning lever 23 faces the underside of the fastening neck 18 on its side Side provided with an eccentric surface 24, expediently with the interposition of a On washer 25. The arrangement is made such that in the illustrated Position of the clamping lever 23 the eccentric cam 24 the largest distance between the Hinge pin 22 and the underside of the fastening neck 18 generated during the smallest distance is available when the clamping lever approximately in extension of the rod 21 is directed downwards.
An dem oberen Ende der Stange 21 ist auf ein Gewinde 26 eine Hülse 27 aufgeschraubt. Zur Aufnahme dieser Hülse 27 ist die Bohrung 20 zur Führung der Stange 21 in dem Befestigungshals 18 mit größerem Durchmesser ausgeführt. Die Bohrung 28 mit qrößerem Durchmesser ist noch weiter in den Befestigungshals hineingeführt, und es ist dort eine Schraubenfeder 29 eingesetzt, die zwischen dem Grunde der Bohrung 28 und dem unteren Ende der Hülse 27 gespannt ist.At the upper end of the rod 21 is a sleeve on a thread 26 27 screwed on. To accommodate this sleeve 27, the bore 20 is for guiding the Rod 21 executed in the fastening neck 18 with a larger diameter. The hole 28 with a larger diameter is led even further into the fastening neck, and there is a coil spring 29 inserted between the bottom of the bore 28 and the lower end of the sleeve 27 is stretched.
Die Hülse 27 ist mit einer radialen Bohrung versehen, die vorzuqsweise in Form eines achsparallelen Langloches ausgebildet ist und dazu übereinstimmend ist in dem oberen Ende der Stange 21 eine Bohrung 30 angeordnet. Diese Bohrungen dienen zur Aufnahme eines Sicherungsstiftes, mit dem die Hülse 27 gegen Verdrehen gegenüber der Stange 21 gesichert ist. Oberhalb der Stange 21 läuft die Hülse 27 zu einem Bolzen 31 zusammen, der einen Schlitz 32 in dem Abschlußdeckel 3 durchdringt. Oberhalb dieses Schlitzes ist an den Bolzen ein Hammerkopf 33 angeformt, Querschnittsform des Hammer kopfes 33 und des Schlitzes 32 stimmen überein, so daß dieser Hammerkopf 33 durch den Schlitz 32 hindurchgeschoben werden kann und oberhalb des Schlitzes 32 dann zu verdrehen ist, so daß sich seine beiden Enden auf den Deckel 3 abstützen. Die Verdrehung des Hammerkopfes 33 erfolgt über die Stange 21 von dem Hebel 23 aus.The sleeve 27 is provided with a radial bore, which preferably is designed in the form of an axially parallel elongated hole and corresponding to it a bore 30 is arranged in the upper end of the rod 21. These holes serve to accommodate a locking pin with which the sleeve 27 prevents rotation relative to the rod 21 is secured. The sleeve 27 runs above the rod 21 together to form a bolt 31 which penetrates a slot 32 in the end cover 3. Above this slot, a hammer head 33 is formed on the bolt, cross-sectional shape the hammer head 33 and the slot 32 match, so that this hammer head 33 can be pushed through the slot 32 and above the slot 32 is then to be rotated so that its two ends are supported on the cover 3. The hammer head 33 is rotated via the rod 21 from the lever 23.
Auf diese Weise ist der Befestigungshals 18 der Kugelkopfkupplung nach dem Einsetzen in die Hülse 2 zu sichern bzw. zum Herausnehmen zu entsichern, indem der durch den Deckel 3 hindurchgeführte Hammerkopf 33 mittels des Hebels 23 verdreht wird. Eine weitere Sicherung, insbesondere die formschlüssige Verbindung und Verspannung erfolgt durch das Anziehen des Spannhebels 23. Dadurch wird über die Stange 21 und den Hammer 33 der Deckel 3 nach unten gezogen gegen das Paket 11 aus Tellerfedern, die ihrerseits auf dem Vorsprung 10 halsenfest abgestützt sind. Die Tellerfedern werden dadurch gespannt, das obere konische Ende 19 des Befestigungshalses wird fest in den Innenkonus 9 hineingezogen, und auch der Spannhebel 23 wird gegen die Unterseite des Befestigungshalses bzw. die dort angeordnete Auflagescheibe 25 fest angezogen, so daß der Spannhebel nicht mehr, beispielsweise unter eigenem Gewicht, nach unten schwenken kann. Selbstverständlich ist zur weiteren Sicherung eine in den Zeichnungen nicht dargestellte Lagerung und/ oder Halterung für den Spannhebel an dem etwa waagerecht verlaufenden Teil 17 des Kugelhalses angeordnet.In this way the fastening neck 18 is the ball head coupling to be secured after insertion into the sleeve 2 or to be unlocked for removal, in that the hammer head 33 passed through the cover 3 by means of the lever 23 is twisted. Another safeguard, especially the form-fitting connection and tensioning takes place by tightening the tensioning lever 23. This is over the rod 21 and the hammer 33 of the lid 3 pulled down against the package 11 made of disc springs, which in turn are supported on the projection 10 in a neck-proof manner. The disc springs are tensioned by the upper conical end 19 of the fastening neck is firmly drawn into the inner cone 9, and the clamping lever 23 is also counteracted the underside of the fastening neck or the support disk 25 arranged there firmly tightened so that the clamping lever is no longer, for example under its own weight, can pivot downwards. Of course, an in Storage and / or holder for the tensioning lever, not shown in the drawings arranged on the approximately horizontally extending part 17 of the ball neck.
Die Feder 29 unterhalb der Hülse 27 dient dazu, im entspannten Zustand beim Einsetzen dafür zu sorgen, daß der Hammer 33 so weit wie möglich von der konischen Fläche 19 an dem Befestigungshals 18 entfernt ist, damit er sicher durch den Schlitz 32 in dem Dekkel 3 hindurchgeführt und darüber verschwenkt werden kann.The spring 29 below the sleeve 27 is used in the relaxed state when inserting to ensure that the hammer 33 as far as possible from the conical Surface 19 on the attachment neck 18 is removed to allow it to be securely through the slot 32 can be passed through the lid 3 and pivoted about it.
Eine zusätzliche Sicherung der Kugelkopfkupplung gegen Herausfallen aus der Hülse 2, insbesondere beim Abnehmen, ist dadurch geschaffen, daß ein oder zwei Vorsprünge 34 vorhanden sind, von denen einer als radial aus dem Befestigungshals 18 herausragender Rundstift 35 ausgebildet ist. Die Vorsprünge 34 sind derart angeordnet, daß sie in die Einschnitte 15 am unteren schräg geschnittenen Ende 13 der Aufnahmehülse 2 einpassen. Auf den Rundstift 35 ist eine Sperrklinke 36 schwenkbar aufgesetzt. Die Sperrklinke 36 ist in Form eines Winkelhebels ausgebildet. Der obere Hebelarm 37 verläuft etwa achsparallel zur Aufnahmehülse 2 und Befestigungshals 18. Daran ist ein Klinkenvorsprung 38 aneformt, dessen Oberseite 39 schräg verlaufend ausgebildet ist. An der Hülse 2 ist - bei eingesetztem Befestigungshals - unterhalb des Klinkenvorsprungs 38 - ein Haltestein 40 befestigt, gegen den der Klinkenvorsprung 38 anliegt und der beim Einsetzen mit der Schräbfläche 39 an der Klinke zusammenwirkt, um diese auszulenken, bis die vollständige Einsatzlage erreicht ist.An additional safeguard of the ball head coupling against falling out from the sleeve 2, especially when removing, is created in that one or two projections 34 are present, one of which being radially out of the mounting neck 18 outstanding round pin 35 is formed. The projections 34 are arranged in such a way that that they are in the incisions 15 at the lower obliquely cut end 13 of the receiving sleeve 2 fit. On the Round pin 35 is a pawl 36 pivotable put on. The pawl 36 is designed in the form of an angle lever. The upper Lever arm 37 runs approximately axially parallel to the receiving sleeve 2 and the fastening neck 18. A latch projection 38 is formed thereon, the top side 39 of which runs at an angle is trained. On the sleeve 2 is - when the fastening neck is inserted - below of the pawl projection 38 - a retaining stone 40 is attached against which the pawl projection 38 is applied and which interacts with the cutting surface 39 on the pawl when it is inserted, to deflect them until the full operational position is reached.
Der andere Winkelarm 41 unterhalb des lagernden Rundstiftes 35, verläuft parallel zu dem hinteren abgewinkelten Hals 17 der Kugelkopfkupplung und ist an seinem Ende mit einem Handhabungsgriff 42 versehen, der über den Hals 17 hinausragt.The other angled arm 41 below the bearing round pin 35 runs parallel to the rear angled neck 17 of the ball head coupling and is on its end is provided with a handling handle 42 which projects beyond the neck 17.
In der Stange 21, dem Befestigungshals 18 sowie in der Hülse 2 oder - wie in der Zeichnung dargestellt - in der Sperrklinke 36 ist eine radial durchgehende Bohrung 43 angeordnet, in die ein Sicherungsstift 44 eingesetzt ist. In bekannter Weise ist dieser Sicherungsstift 44 mit einem äußeren Handgriff 45 versehen, der in einen sich federnd an die Außenfläche des Befestigungshalses anliegenden Teil 46 ausläuft, durch den der Sicherungsstift 44 in der in die Bohrung 43 eingeschobenen Lage gehalten wird.In the rod 21, the fastening neck 18 and in the sleeve 2 or - As shown in the drawing - in the pawl 36 is a radially continuous Bore 43 is arranged into which a locking pin 44 is inserted. In well-known Way, this locking pin 44 is provided with an outer handle 45, the in a resilient part resting on the outer surface of the fastening neck 46 expires, through which the locking pin 44 is pushed into the bore 43 Location is held.
Claims (15)
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