DE3033594A1 - Verfahrensbehaelter fuer die chemische industrie - Google Patents

Verfahrensbehaelter fuer die chemische industrie

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DE3033594A1
DE3033594A1 DE19803033594 DE3033594A DE3033594A1 DE 3033594 A1 DE3033594 A1 DE 3033594A1 DE 19803033594 DE19803033594 DE 19803033594 DE 3033594 A DE3033594 A DE 3033594A DE 3033594 A1 DE3033594 A1 DE 3033594A1
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DE19803033594
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David Royston Hertfordshire Newis
Peter Ware Hertfordshire Riddle
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Description

Verfahrensbehälter für die chemische Industrie
Die Erfindung, betrifft glasemaillierte Verfahrensbehälter zur Verwendung in der chemischen Industrie, insbesondere Reparattrrnuiffen zur Verwendung hei. derartigen Behältern.
Glasemaillierte Verfahrensbehälter werden normalerweise aus Stahl hergestellt mit einer glasemaillierten Beschichtung auf der Oberfläche der Behälter, die beim Gebrauch den Chemikalien ausgesetzt wird. Die glasemaillierte Beschichtung wird oft derart beschädigt, daß das Metall des Behälters den Chemikalien ausgesetzt wird, wenn dies geschieht, be-
TO steht die übliche Reparaturmethode darin, in den Behälter eine sog. Reparaturmuffe einzusetzen, die aus Tantal bestehen, oder aus einem glasfaserverstärkten Furan-Harz hergestellt sein kann. Die Reparaturmuffe wird mit einem inerten Kleber oder Zement befestigt. Tantalmuffen sind außerordentlich teuer und das Metall der Muffe und das zu seiner Befestigung an dem Behälter verwendete Klebemittel sind Angriffen von bestimmten Kombinationen von Chemikalien ausgesetzt. Kunststoffreparaturmuffen sind ebenfalls in ihrer chemischen Widerstandsfähigkeit begrenzt und erfordern ebenfalls eine Verklebung an Ort und Stelle. Bei beiden Arten von Reparaturmuffen ist eine relativ schwierig durchzuführende Be-
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festigungs- und Anpassungsoperation erforderlich, und sie sind kostenaufwendig herzustellen und zu lag-ern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg zu zeigen, der diese Nachteile vermeidet. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Reparaturmuffe für einen glasemaillierten chemischen Verfahrensbehälter vor, der einen an einem Ende der Muffe angeordneten nach außen gerichteten Flansch, der derart ausgebildet ist, daß er sich über ein Ende eines zu reparierenden Behälters erstreckt, mindestens einen die Muffe im Bereich ihres Flanschendes umgebenden expandierten Elastomerring sowie eine zwischen den Ring und dem Flansch angeordnete Anlage für den Ring zur Begrenzung der Bewegung des Ringes in Richtung auf den Flansch, wenn die Muffe in einen zu reparierenden Behälter eingesetzt wird, besitzt, wobei der Ring nach außen über die Anlage vorsteht. Die Reparaturmuffe kann im Bereich ihres Flanschendes eine Ringnut aufweisen und der Elastomerring kann ein in der Nut angeordneter Rundschnurring sein, der über die äuBere Oberfläche der Muffe vorsteht.
Es ist jedoch auch möglich, daß die Anlagefläche eine Schulter an der Muffe ist, über die der Ring nicht gelangen kann, wenn die Muffe in einem Verfahrensbehälter angeordnet ist. Die Repaturmuffe besteht vorzugsweise aus Polytetrafluorethylen (PTFE). Die Erfindung schlägt ebenfalls einen chemischen Verfahrensbehälter vor, der mit einer derartigen Muffe ausgekleidet ist- Vorzugsweise sind mehr als ein Ring jeweils in einer Nut oder benachbart einer Änlagefläche angeordnet, wobei die Ringe einen derartigen Querschnitt aufweisen, daß sie rollen können. Geeignete Elastomer-Materialien umfassen Silikon-Polymer, Neopren oder natürliches oder synthetisches Gummi. Das spezielle verwendete Elastomer-Material hängt von dem beabsichtigten Gebrauch des Behälters ab.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung
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ergeben sich aus den Ansprüchen, der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:
Fig. 1 einen Teilschnitt durch einen glasemaillierten Verfahrensbehälter mit einer Reparaturmuffe ;
Fig. 2 einen der Figur 1 ähnlichen Schnitt bei einer anderen Ausführungsform.
Bei der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung besitzt ein chemischer Verfahrensbehälter 1 eine glasemaillierte Beschichtung oder Ausfütterung 2. Derartige Beschichtungen oder Auskleidungen können häufig beschädigt werden, wodurch sie das Metall des Behälters zugänglich machen, wie bei 3 -dargestellt. Die* Erfindung schlägt eine Reparaturmuffe 4 mit einenTFlansch 5 an einem Ende vor. Die Reparaturmuffen können fn;den Behälter eingepaßt werden, wie in den Zeichnungen däKges'teTlt ist. Die Reparaturmuffe besteht aus PTFE5 das ein chemisch inertes Material ist. Die Muffe 4 hat
in ihrem Bereich ihres Flanschendes eine Vielzahl von äußeren Umfangsnuten, wobei' in jeder dieser Nuten ein Rundschnurring 6 aus einem geeigneten Elastomer-Material angeordnet ist, beispielsweise aus Silikonpolymer, Neopren oder natürlichem oder synthetischem Gummi.
Die relative Größe der Nuten und der Ringe 6 ist derart, daß die Ringe 6 in ihren Nuten in einer expandierten Stellung gehalten werden. Die äußeren Oberflächen der Ringe 6 stehen über die äußere Oberfläche der Muffe 4 vor, wie sich ganz deutlich aus den Figuren ergibt. Der äußere Durchmesser der Ringe, wenn diese in die Nuten eingesetzt sind, ist größer. als der innere Durchmesser des Verfahrensbehälters, in den
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die Muffe 4 eingesetzt wird. Wenn es gewünscht wird, einen Behälter zu reparieren, kann einfach die Muffe 4 in das Innere des Behälters 1 eingesetzt werden. Wenn dies getan wird, ergibt sich eine gewisse Komprimierung der Ringe 6, die die Muffe fest an ihrem Platz hält, ohne daß es notwendig wäre, irgendein Klebemittel zu verwenden.
Bei der in Figur 2 dargestellten Ausfiihrungsform besitzt eine Reparaturmuffe 7 einen Flansch 8, der über das Ende eines Verfahrensbehälters 9 angepaßt werden kann. Die Muffe 7 besitzt zwei Schultern 10, die halternde Anlagen für elastomerische Rundschnurringe 11 bilden, und sie verjüngt sich zwischen den Schultern. Die Schultern 10 begrenzen eine Bewegung der Rundschnurringe- in Richtung auf das Flanschende der Muffe 7, wenn diese in den Behälter 9 eingepaßt wird. Die äußeren Oberflächen der Ringe 11 stehen über die Umfange der Schultern 10 vor.
Der Behälter kann dadurch schnell repariert werden, da es nicht erforderlich ist, eine bestimmte Zeit zu warten, bis irgendein Klebemittel ausgebunden hat. Die Reparatur gestaltet sich ebenfalls sehr einfach.
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Claims (5)

Ansprüche
1. Reparaturmuffe für einen emaillierten chemischen Verfahrensbehälter, gekennzeichnet durch einen an einem Ende der Muffe (4,7) angeordneten nach außen gerichteten Flansch (5,8), der derart ausgebildet ist, daß er sich über ein Ende eines zu reparierenden Behälters (1,9) erstreckt, mindestens einen die Muffe (4,7) im Bereich ihres Flanschendes umgebenden expandierten Elastomer-Ring (6,11) sowie eine zwischen dem Ring (6,11) und dem Flansch (5,11) angeordnete Anlage für den Ring (6,11) zur Begrenzung der Bewegung des Ringes (6,11) in Richtung auf den Flansch (5,8), wenn die Muffe (4,7) in einen zu reparierenden Behälter (1,9) eingesetzt wird, wobei der Ring (6,11) nach außen über die Anlage vorsteht.
2. Reparaturmuffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Elastomerring ein in einer Ringnut im Bereich des Flanschendes der Muffe (4) angeordneter Rundschnurring (6) ist, der über die äußere Oberfläche der Muffe(4) vorsteht.
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3. Muffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Elastomerring ein gegen eine Schulter (10) zwischen ihm und dem Flanschende der Muffe (7) angelegter Rundschnurring (11) ist, dessen äußere Oberfläche über den Umfang der Schulter (10) vorsteht.
4. Muffe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Polytetrafluoräthylen (PTFE)
besteht.
5. Verfahrensbehälter zum Gebrauch in der chemischen Industrie, gekennzeichnet durch eine in ihn eingepaßte Ausfütterungsmuffe (4,7) mit einem an ihrem einen Ende angeordneten, sich über ein Ende des Behälters (1,9) erstreckenden, nach außen gerichteten Flansch (5,8), mindestens einen die Muffe (4,7) im Bereich ihres Flanschendes umgebenden expandierten Elastomerring (6,11), sowie eine halternde Anlage zur Begrenzung der Bewegung
des Ringes (6,11) in Richtung auf das Flanschende, wenn die Auskleidung in den Behälter (1,9) eingesetzt wird, wobei der Außenumfang des Ringes (6,11) über den Außenumfang der Anlage bis zum Kontakt mit der Innenwand
des Behälters (1,9) vorsteht.
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DE19803033594 1979-09-06 1980-09-06 Verfahrensbehaelter fuer die chemische industrie Withdrawn DE3033594A1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104196884A (zh) * 2014-07-16 2014-12-10 大连冶金轴承股份有限公司 一种外圆磨床滑动轴瓦的修复方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104196884A (zh) * 2014-07-16 2014-12-10 大连冶金轴承股份有限公司 一种外圆磨床滑动轴瓦的修复方法

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NL8005035A (nl) 1981-03-10
GB2061759A (en) 1981-05-20
GB2061759B (en) 1983-08-24

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