DE3031207C2

DE3031207C2 - Distributor for fertilizer liquid or the like, especially for attachment to vacuum tanks

Info

Publication number: DE3031207C2
Application number: DE19803031207
Authority: DE
Inventors: Franz 8623 Staffelstein Kirchberger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-08-19
Filing date: 1980-08-19
Publication date: 1982-10-21
Also published as: DE3031207A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Verteiler für Düngeflüssigkeit oder dgl., insbesondere zum Anbau an Vakuumfässern, der als pneumatischer Werfer ausgebildet ist, welcher einen sich gegen die Austrittsöffnung für die zu verteilende Flüssigkeit konisch verjüngenden Rohrstutzen aufweist, in dem die in Achsrichtung eingeführte Flüssigkeit durch zugeführte Druckluftströmung beschleunigt wird.The invention relates to a distributor for fertilizer liquid or the like. In particular for cultivation Vacuum barrels, which is designed as a pneumatic launcher, which one against the outlet opening for the liquid to be distributed has conically tapering pipe socket in which the axial direction introduced liquid is accelerated by supplied compressed air flow.

Es kann sich bei der zu verteilenden Flüssigkeit umThe liquid being dispensed may change

z. B. Jauche, Klärschlamm usw. handeln, aber auch um eine solche zur Unkraut- und Schädlingsbekämpfung oder um einfaches Wasser zur Beregnung.z. B. liquid manure, sewage sludge, etc., but also to one for weed and pest control or simple water for irrigation.

Durch die US-PS 27 69 670 ist ein auf pneumatischerBy US-PS 27 69 670 is a pneumatic

ίο Basis arbeitender Verteiler für viskose Flüssigkeiten, z. B. Kunststoffarbe bekannt geworden. Die Druckluftströmung wird bei diesem Verteiler durch eine Rohrleitung zugeführt, die in einem gewissen Abstand von der Innenwandung des sich konisch verjüngendenίο Basic working distributors for viscous liquids, z. B. plastic paint become known. The compressed air flow is in this distributor through a Pipeline fed at a certain distance from the inner wall of the conically tapered

i) Rohrstutzens mit der Austrittsöffnung für die zu verteilende Flüssigkeit angeordnet ist. Von diesem Rohrstutzen erstreckt sich koaxial zu der Rohrleitung für die Druckluftzuführung und mit radialem Abstand zu dieser eine weitere Rohrleitung, und in dem Raum zwischen diesen beiden Rohrleitungen wird die zu verteilende Flüssigkeit zugeführt. Aufgrund dieser Konstruktion kann der bekannte Verteiler die Flüssigkeit zwar auf geringe Distanz fein verteilt abgeben, seine Mengeleistung ist jedoch gering. Für die Ausbringung von Düngeflüssigkeit oder dgl. ist dieser Verteiler praktisch nicht geeignet, da hier große Wurfweiten bei gleichzeitig hoher Mengenleistung verlangt werden.i) pipe socket with the outlet opening for the to distributing liquid is arranged. From this pipe socket extends coaxially to the pipeline for the compressed air supply and at a radial distance from this another pipeline, and in the room the liquid to be distributed is fed between these two pipes. Based on these Construction, the known distributor can deliver the liquid finely distributed over a short distance, however, its output is low. For the application of fertilizer liquid or the like. This is Distributor practically unsuitable because of the large throwing distances with high volume output are required.

Es ist ferner bekannt, zum Transport von AbwasserIt is also known to transport sewage

jo und Klärschlamm z. B. auf dem Kommunalsektor sowie zum Transport und Ausbringen von Düngeflüssigkeit in der Landwirtschaft Vakuumfässer, vorzugsweise auf eigenem Fahrgestell zu verwenden. Diese arbeiten nach folgendem Prinzip:jo and sewage sludge z. B. in the municipal sector as well for the transport and application of fertilizer liquid in agriculture vacuum barrels, preferably on to use your own chassis. These work according to the following principle:

J5 Mittels eines von der Zugmaschine angetriebenen Kompressors wird im Faß zum Befüllen Unterdruck und zum Entleeren Überdruck erzeugt. Das Faßvolumen wird also wechselweise mit der Saug- und Druckseite des Kompressors verbunden. Über eine verschließbareJ5 By means of one driven by the tractor Compressor, negative pressure is generated in the drum for filling and positive pressure for emptying. The barrel volume is therefore alternately connected to the suction and pressure side of the compressor. Via a lockable

•to Ausgangsluke am hinteren Ende des Fasses wird bei Druckbeaufschlagung des Faß-Innenraums der Faßinhalt nach außen getrieben, während beim Aufbau eines Unterdrucks im Faß Flüssigkeit eingesaugt werden kann. In jedem Fall bewirkt also der Kompressor über den Faßdruck das Füllen und Leeren. Dabei ist der Kompressor stets vor dem Faßkörper auf dem Fahrgestell angeordnet und mit seiner Saug- und Druckseite mit dem Faß-Hohlraum verbunden. Mit dieser bekannten Technik erreicht man jedoch beim Entleeren bzw. Verteilen auf dem Feld nur relativ geringe Mengenleistungen und Wurfweiten. Der zum Entleeren notwendige Überdruck ist nämlich aus Sicherheitserwägungen durch behördliche Vorschriften auf 98,1 KPa (1 atü) begrenzt. Genehmigungen für höhere Druckwerte werden nur unter Auflagen erteilt, welche einen höheren technischen Aufwand erfordern, der für den vorstehend geschilderten Einsatz jedoch unwirtschaftlich ist. Die relativ kurzen Wurfweiten ergeben beim Verteilen von z. B. Düngeflüssigkeit auf dem Feld entsprechend schmale Arbeitsbreiten, was den Nachteil mit sich bringt, daß die Fahrspuren verhältnismäßig dicht nebeneinander liegen und der Boden unerwünscht stark verdichtet wird.
Auch bei einem anderen Einsatzzweck bringt die• To the exit hatch at the rear end of the barrel, when pressure is applied to the interior of the barrel, the barrel's contents are driven outwards, while liquid can be sucked in when a negative pressure builds up in the barrel. In any case, the compressor causes filling and emptying via the drum pressure. The compressor is always arranged in front of the barrel body on the chassis and its suction and pressure side is connected to the barrel cavity. With this known technology, however, only relatively small quantities and throwing distances are achieved when emptying or distributing in the field. The overpressure required for emptying is limited to 98.1 KPa (1 atü) for safety reasons by official regulations. Approvals for higher pressure values are only granted subject to conditions that require a higher technical effort, but which is uneconomical for the use described above. The relatively short throw distances result when distributing z. B. fertilizer in the field correspondingly narrow working widths, which has the disadvantage that the lanes are relatively close to each other and the soil is undesirably heavily compacted.
The

t>5 herkömmliche Technik große Nachteile. Vor dem Absaugen der regelmäßig stark verschlammten Jauche müssen die Vorratsgruben durch Umrühren homogenisiert werden. Mit anderen Worten, der Grubeninhaltt> 5 conventional technology major disadvantages. Before the Sucking off the regularly heavily silted manure must be homogenized by stirring the storage pits will. In other words, the pit's contents

muß in Bewegung gebracht werden, um die unterschiedlichen Bestandteile (Bodenschlamm. Zwischenflüssigkeit, Schwimmdecke) zu vermischen. Dies läßt sich aber mit dem bisher bekannten System nur zeitraubend bewerkstelligen, und zwar entweder durch Zufuhr von Luft oder durch wiederholtes Befüllen und Entleeren des Fasses mit Jauche aus bzw. in die Vorratsgrube. Das an zweiter Stelle genannte Verfahren ist wirksamer, weil durch die größere Masse der in die Grube zurückentleerten Flüssigkeit mehr Bewegungsenergie in den Grubeninhalt übertragen wird, hat aber den Nachteil, daß der Grubeninhalt nicht ständig bewegt werden kann, sondern nur intermittierend, d. h. im Wechseltakt vom Füll- und Entleerungsvorgang. Außerdem erfordert diese Arbeitsweise die Anwesenheit von Bedienungspersonal.must be set in motion in order to remove the different components (bottom sludge, intermediate liquid, Floating cover) to mix. However, this can only be done in a time-consuming manner with the previously known system accomplish, either by supplying air or by repeated filling and emptying the barrel with liquid manure from or into the storage pit. The second procedure is more effective, because due to the greater mass of the liquid emptied back into the pit, more kinetic energy is transferred into the pit contents, but has the disadvantage that the pit contents are not constantly moving can be, but only intermittently, d. H. alternating between filling and emptying. aside from that this mode of operation requires the presence of operating personnel.

Es ist ferner bekannt, zur sogenannten Breit- oder Seilenverteilung der Düngeflüssigkeit am Faßauslaß eine mechanisch arbeitende Pumpe bzw. Schleuderpumpe anzuordnen. Diese mechanisch arbeitenden Pumpen bringen zwar bei der Faßentleerung auf dem Feld eine ausreichende Wurf- und Mengenleistung, sie haben aber den Nachteil großer Verschleiß- und Korrosionsanfälligkeit, wobei zu berücksichtigen ist, daß die hier in Frage stehenden Flüssigkeiten gegenüber Metallen sehr aggressiv sind.It is also known for the so-called wide or rope distribution of the fertilizer liquid at the barrel outlet to arrange a mechanically operating pump or centrifugal pump. These mechanical pumps bring a sufficient litter and quantity output when emptying the barrels in the field, but they have the disadvantage of great susceptibility to wear and corrosion, whereby it must be taken into account that the here in Liquids in question are very aggressive towards metals.

Man hat auch bereits versucht, mit leistungsstärkeren Kompressoren zu arbeiten, wodurch zwar aufgrund der größeren Saugkraft eine Verbesserung der Fülleistung erreicht werden konnte, beim Druckaufbau im Faßinneren für den Entleerungsvorgang ist jedoch wieder die bereits eingangs erwähnte Druckgrenze von 98,1 KPa (1 atü) maßgebend, welche nicht überschritten werden darf. Der Drucküberschuß muß daher in diesem Fall über Sicherheitsventile nutzlos abgeblasen werden.Attempts have also been made to work with more powerful compressors, although this is due to the greater suction power an improvement in the filling performance could be achieved when pressure build-up inside the barrel however, the pressure limit of 98.1 KPa already mentioned at the beginning is again for the emptying process (1 atü), which must not be exceeded. The excess pressure must therefore in this case be uselessly blown off via safety valves.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen als pneumatischen Werfer ausgebildeten Verteiler für Düngeflüssigkeit oder dgl. zu schaffen, der beim Verteilen auf dem Feld die Erzielung verhältnismäßig großer Wurfweiten und Mengenleistungen gewährleistet sowie eine permanente Homogenisierung des Inhalts von Vorraisgruben mittels ausgetriebener, an kinetischer Energie reicher Flüssigkeit ermöglicht.The invention is based on the object of a distributor designed as a pneumatic launcher for To create fertilizer liquid or the like. When spreading on the field, the achievement is proportionate large throwing distances and quantities guaranteed as well as permanent homogenization of the Content of Vorraisgruben by means of expelled, on kinetic energy rich liquid allows.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Verteiler der eingangs bezeichneten Bauart dadurch gelöst, daß die Düngeflüssigkeit oder dgl. durch mehrfach in axialen Abständen zugeführte Druckluftströmungen fortschreitend beschleunigt wird.According to the invention, this object is thereby achieved in a distributor of the type indicated at the outset solved that the fertilizer liquid or the like. By multiple compressed air flows supplied at axial intervals is progressively accelerated.

Ein solcher Verteiler bzw. pneumatischer Werfer kann vorteilhaft an der Druckseite des ohnehin vorhandenen, zur Faßfüllung erforderlichen Kompressors angeschlossen werden. Die unter geringem Druck maximal 98,1 KPa (1 atü) in den konischen Rohrstutzen einströmende Düngeflüssigkeit wird durch die Konizität und durch die Druckluftströmungen nacheinander über eine längere Einwirkungsstrecke beschleunigt, se daß eine hohe Austrittsgeschwindigkeit und demzufolge große Wurfweiten bei gleichzeitiger hoher Mengenleistung erreicht werden. Die in den konischen Rohrstutzen des pneumatischen Werfers eingeführten Luftströmungen bewirken ferner vorteilhaft eine starke Turbulenz in der ausgesprühten Flüssigkeit und es wird ein weit aufgefächerter, über die gesamte Wurfweite gleichmäßig verteilt abregnender Strahl erreicht. Je mehr Druckluflströniungen hintereinander in den konischen Rohrstutzen eintreten, um so starker wird die Düngeflüssigkeit beschleunigt. Auf diese Weise können mit Kompressoren herkömmlicher Druckleistung mehrfach größere Wurfweiten und erheblich höhere Abgabemengenleistungen erreicht werden als beim Stand der Technik durch Aufbau eines statischen Überdrucks im Faßkörper. Vorteilhaft können ferner die mit dem Kompressor maximal erreichbaren Drücke in der Regel 245 KPa (2,5 atü) voll genutzt werden, denn sie werden dort aufgebaut, wo sie leicht beherrschbar sind und Auflagen der Zulassungsbehörden kostengünstig erfüllt werden können, nämlich im Gußgehause desSuch a distributor or pneumatic launcher can be advantageous on the pressure side of the anyway existing compressor required for filling the kegs. The ones under low pressure A maximum of 98.1 KPa (1 atm) fertilizer flowing into the conical pipe socket is determined by the conicity and accelerated by the compressed air flows one after the other over a longer exposure distance, see that a high exit speed and consequently large throwing distances with high volume output at the same time can be achieved. The air currents introduced into the conical pipe socket of the pneumatic thrower also advantageously cause a strong turbulence in the sprayed liquid and it will a widely fanned-out jet that rains down evenly over the entire throw is achieved. Ever the more compressed air flows into the conical pipe socket one after the other, the stronger the Accelerated fertilizer liquid. In this way, compressors with conventional pressure capacity can be used several times greater throwing distances and considerably higher delivery rates can be achieved than with State of the art by building up a static overpressure in the barrel body. Can also be advantageous the maximum pressures that can be achieved with the compressor are usually 245 KPa (2.5 atü), because they are set up where they are easy to control and the requirements of the licensing authorities are inexpensive can be met, namely in the Gußgehause des

i" Kompressors selbst, das ohnehin bis 245 Kpa (2,5 atü) belastet werden kann, im Werfer und in der Leitung zwischen Kompressor und Werfer. Die beiden zuletzt genannten Teile, nämlich die Leitung und der V/erfer, können im Gegensatz zum Faßkörper einfach so verstärkt werden, daß die Herstellungskosten und auch das Gewicht des gesamten Geräts kaum merklich steigen. Insgesamt betrachtet, kommt daher der pneumatische Werfer preiswerter als die bisher gebräuchlichen mechanischen Verteilerpumpen. Weitere Vorteile des pneumatischen Werfers bestehen darin, daß er verschleißfrei sowie energiesparend arbeitet und verhältnismäßig einfach korrosionsfest ausgeführt werden kann. Aufgrund der hohen Wurfweiten ermöglicht der Werfer gemäß der Erfindung ferner eine boden-i "compressor itself, which anyway up to 245 Kpa (2.5 atü) can be loaded in the launcher and in the line between the compressor and the launcher. The two last Parts mentioned, namely the line and the v / erfer, can in contrast to the barrel body just like that are reinforced that the manufacturing costs and also the weight of the entire device are hardly noticeable rise. Overall, the pneumatic turret is therefore cheaper than the previous one common mechanical distributor pumps. Further advantages of the pneumatic thrower are: that it works wear-free, saves energy and is relatively easy to make corrosion-resistant can. Due to the high throwing distances, the thrower according to the invention also enables a ground

-> schonende Verteilung der Düngeflüssigkeit auf dem Feld, da die Spuren des Gespanns entsprechend weit voneinander beabstandet werden können. Mit anderen Worten, die Druckschäden durch Fahrspuren können so erheblich verringert werden.-> gentle distribution of the fertilizer liquid on the Field, since the tracks of the team can be spaced correspondingly far apart. With others Words, the pressure damage caused by lanes can be like that can be reduced significantly.

«· Schließlich bringt der pneumatische Werfer gemäß der Erfindung den Vorteil, daß man den Inhalt von Vorratsgruben permanent homogenisieren kann und dadurch Zeit und Personal spart. Während man mit durch den pneumatischen Werfer ausgetriebener«· Finally the pneumatic launcher brings according to the invention has the advantage that the contents of storage pits can be permanently homogenized and this saves time and personnel. While one is driven out by the pneumatic launcher

i' Flüssigkeit, die reich an kinetischer Energie ist, den Grubeninhalt rührt, wird zugleich im Faßinnenraum aufgrund des sinkenden Flüssigkeitspiegels ein Vakuum erzeugt, das über eine zweite Luke Flüssigkeit aus der Grube in das Faß zieht. Dieser Kreislauf der Flüssigkeiti 'fluid that is rich in kinetic energy, the Stirring the pit contents, at the same time a vacuum is created in the interior of the barrel due to the falling liquid level generated, which draws liquid from the pit into the barrel through a second hatch. This cycle of fluids

■"· von der Grube über das Faß zurück in die Grube kann über eine praktisch beliebig lange Zeitspanne aufrechterhalten werden bis der Grubeninhalt genügend homogenisiert ist.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung kann die Düngeflüssigkeit in dem pneumatischen Werfer peripher eingeführt und die Druckluft umgekehrt zentrisch zugeführt werden.■ "· from the pit via the barrel back into the pit can be maintained for practically any length of time until the pit contents are sufficiently homogenized.
According to one embodiment of the invention, the fertilizer liquid can be introduced peripherally into the pneumatic launcher and the compressed air can be supplied in the opposite direction centrally.

Eine alternative Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Düngeflüssigkeit in dem pneumatischenAn alternative development of the invention provides that the fertilizer liquid in the pneumatic

>° Werfer zentrisch eingeführt und die Druckluft umgekehrt peripher zugeführt wird.> ° The turret inserted centrally and the compressed air reversed is supplied peripherally.

Zweckmäßig erfolgt nach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Zuführung der Druckluft über eine mehrstufige, kaskadenförmig ausgebildete Düse, die achsgleich in dem konischen Rohrstutzen angeordnet ist. Eine solche mehrstufige Düse stellt ein verhältnismäßig preiswertes und effektvolles Element dar, um die Druckluftströmungen nacheinander in axialen Abständen in dem konischenAccording to yet another embodiment of the invention, the feed is expediently carried out Compressed air through a multi-stage, cascade-shaped nozzle, which is on the same axis in the conical Pipe socket is arranged. Such a multi-stage nozzle is a relatively inexpensive and effective element, the compressed air flows one after the other at axial distances in the conical

^M Rohrstutzen freizusetzen, so daß sie die Düngeflüssigkeit beschleunigen können. Jc größer die Zahl der hintereinander geschalteten Treibstufen dieser Düse ist, umso mehr kinetische Energie kann auf die Düngeflüssigkeit übertragen werden. ^{M to} release pipe sockets so that they can accelerate the fertilizer liquid. The greater the number of drive stages connected in series with this nozzle, the more kinetic energy can be transferred to the fertilizer liquid.

Mach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Düse aus mehreren, koaxial angeordneten und gegen die Austrittsöffnung des Rohrstut/cns stufenweise einen kleineren DurchmesserDo yet another refinement of the Invention, the nozzle from several, coaxially arranged and against the outlet opening of the Rohrstut / cns gradually a smaller diameter

aufweisenden Rohren bestehen, die durch dünnwandige Siege untereinander und mit dem Rohrstutzen verbunden sind, wobei die durch diese Rohre zentrisch zugeführte Druckluft die zwischen diesen Rohren und dem Rohrstutzen peripher eingeführte Düngeflüssigkeit beschleunigt. Bei dieser Ausführungsform wird im zentralen Bereich des konischen Rohrstutzens über eine gewisse axiale Strecke eine Unterdruckzone ausgebildet, die die Düngeflüssigkeit aus dem Faßkörper zieht. Da bei dieser Ausführungsform die Haltestege niindestens.fiir das äußerste Rohr der Düse im Strömungsbereich der Düngeflüssigkeit liegen, muß der Durchtrittsquerschnitt für die Flüssigkeit so gewählt werden, daß zwischen den Stegen genügend Durchtrittsraum für die Flüssigkeit verbleibt. Mit zunehmender Verjüngung des Rohrstutzens steigt dann die Strömungsgeschwindigkeit der Düngeflüssigkeit und somit deren Kraft, evtl. Verstopfungen zu beseitigen.having pipes, which are connected by thin-walled victories with each other and with the pipe socket are, with the compressed air supplied centrally through these pipes between these pipes and the fertilizer fluid introduced peripherally to the pipe socket is accelerated. In this embodiment, im central area of the conical pipe socket formed a vacuum zone over a certain axial distance, which pulls the fertilizer liquid out of the barrel body. Since in this embodiment the retaining webs are not at least suitable for the outermost tube of the nozzle is in the flow area of the fertilizer liquid, the passage cross-section must be be chosen for the liquid so that there is enough passage space between the webs for the Liquid remains. With increasing tapering of the pipe socket, the flow velocity then increases the fertilizer liquid and thus its power to clear any blockages.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Düse aus mehreren, koaxial angeordneten, trichterförmigen oder konischen Rohrabschnitten besteht, die sich gegenseitig mit radialem Spiel überlappen und durch dünnwandige Stege mit dem Rohrstutzen verbunden sind, wobei die im Raum zwischen diesen Rohrabschnitten und dem Rohrstutzen peripher zugeführte Druckluft die durch diese Rohrabschnitte zentrisch eingeführte Düngeflüssigkeit beschleunigt. Diese Version hat den Vorteil, daß die Haltestege für die Rohrabschnitte in der luftdurchströmten Zone liegen, während für den Durchtritt der Düngeflüssigkeit der gesamte lichte Querschnitt der trichterförmigen oder konischen Rohrabschnitte zur Verfugung steht. Dadurch ist die Gefahr, daß in dem pneumatischen Werfer Verstopfungen auftreten, praktisch vollständig beseitigt.Another embodiment of the invention is characterized in that the nozzle consists of several coaxially arranged, funnel-shaped or conical pipe sections, which are mutually with overlap radial play and are connected to the pipe socket by thin-walled webs, the in the space between these pipe sections and the pipe socket peripherally supplied compressed air through the these pipe sections centrically introduced fertilizer accelerates. This version has the advantage that the retaining webs for the pipe sections are in the air-flow zone, while for the passage of the Fertilizing liquid for the entire clear cross section of the funnel-shaped or conical pipe sections Available. As a result, the risk of blockages occurring in the pneumatic launcher is practical completely eliminated.

Wenn nach noch einer Ausführungsform der Erfindung der mit dem Innenraum eines Fasses verbundene Kompressor mit seiner Druckseite an dem pneumatischen Werfer angeschlossen ist, wird vorteilhaft der ohnehin vorhandene Kompressor zugleich für den Betrieb des pneumatischen Werfers benutzt.If, according to another embodiment of the invention, the one connected to the interior of a barrel The compressor is connected to the pneumatic launcher with its pressure side, which is advantageous Anyway existing compressor is used at the same time for the operation of the pneumatic launcher.

Der Verteiler gemäß der Erfindung kann ferner vorteilhaft auch losgelöst von Fässern zum Homogenisieren der Flüssigkeit in einer Vorratsgrube, einem Güllesilo oder dgl. Behälter angewendet werden und zu diesem Zweck an der Druckseite eines Kompressors angeschlossen sein. Bei dieser Betriebsweise wird der pneumatische Werfer zweckmäßig beweglich aufgehängt und in den Inhalt des Behälters eingetaucht, damit dieser in unterschiedlichen Richtungen aufgewirbelt und homogenisiert werden kann. Dabei ist von dem pneumatischen Werfer lediglich eine flexible Leitung zu dem Kompressor zu führen.The distributor according to the invention can also advantageously be detached from drums for homogenization the liquid in a storage pit, a manure silo or the like. Container are used and to be connected to the pressure side of a compressor for this purpose. In this mode of operation, the Pneumatic launcher expediently suspended and immersed in the contents of the container so that it can move this can be whirled up and homogenized in different directions. It is from that pneumatic launcher only to lead a flexible line to the compressor.

Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen von Ausführungsbeispielen erläutert Es zeigtThe invention will then be explained with reference to the drawings of exemplary embodiments shows

F i g. 1 eine schematische Ansicht eines Vakuumfasses mit dem erfindungsgemäßen pneumatischen Werfer und einem Kompressor, an dem das Vakuumfaß und der pneumatische Werfer angeschlossen sind:F i g. 1 is a schematic view of a vacuum vessel with the pneumatic launcher according to the invention and a compressor to which the vacuum tank and the pneumatic launcher are connected:

Fig.2 einen schematischen Längsschnitt des in F i g. 1 gezeigten pneumatischen Werfers;2 shows a schematic longitudinal section of the in F i g. 1 pneumatic thrower shown;

Fig.3 eine Querschnittsansicht entlang der Linie III-IIIinFig.2undFigure 3 is a cross-sectional view along the line III-IIIinFig. 2 and

Fig.4 einen Längsschnitt einer weiteren Ausführungsform des pneumatischen Werfers.4 shows a longitudinal section of a further embodiment of the pneumatic thrower.

In F i g. 1 ist mit 10 ein Vakuumfaß gekennzeichnet, das auf einem nicht gezeigten Fahrgestell angeordnet sein kann und an seiner vorderen Stirnwand eine Eingangsluke 11 und an der hinteren Stirnwand eine Ausgangsluke 12 aufweist. Beide Luken sind jeweils durch einen Schieber 13 bzw. 14 verschließbar. Das '> Vakuumfaß 10 enthält ferner einen Dom 15, durch welchen eine Rohrleitung 16 in den Innenraum des Vakuumfasses geführt ist. Diese Rohrleitung 16 ist über einen Anschlußstutzen 17 mit einem Kompressor 18 verbunden. Mit dem Anschlußstutzen 17 ist gleichfalls in eine Rohrleitung 19 verbunden, die zu einem als pneumatischen Werfer 20 ausgebildeten Verteiler geführt ist, welcher an der Ausgangsluke 12 in Strömungsrichtung nach dem Schieber 14 angeordnet ist. Das Vakuumfaß 10 und der pneumatische Werfer 20 i> sind somit parallel an den Kompressor 18 angeschlossen. Bei letzterem handelt es sich um eine wahlweise auf Druck- oder Saugbetrieb umschaltbare Ausführung.In Fig. 1 is marked 10 with a vacuum vessel, which is arranged on a carriage, not shown can be and on its front end wall an entrance hatch 11 and on the rear end wall one Has exit hatch 12. Both hatches can each be closed by a slide 13 or 14. That '> Vacuum vessel 10 also contains a dome 15 through which a pipe 16 into the interior of the Vacuum barrel is performed. This pipeline 16 is connected to a compressor 18 via a connecting piece 17 tied together. With the connection piece 17 is also connected to a pipe 19 which leads to a Pneumatic launcher 20 trained distributor is performed, which on the exit hatch 12 in Direction of flow after the slide 14 is arranged. The vacuum vessel 10 and the pneumatic launcher 20 i> are thus connected in parallel to the compressor 18. The latter is an optional Pressure or suction mode switchable design.

Am oberen Ende der Rohrleitung 16 ist ein Rückschlag-Schwimmcrventil 9 angeordnet, und ferner -¹H sind in der Rohrleitung 16 vom Kompressor 18 weg ein Druckminderventil 2, ein Absperrventil 3 und ein Sicherheitsventil 4 vorgesehen, während in der Rohrleitung 19 ein Rückschlagventil 5 angeordnet ist. Die Funktion dieser Ventile wird noch erläutert. r> Der pneumatische Werfer 20 ist in den Fig. 2 und 3 ausführlicher gezeigt. Er weist einen an die Ausgangsluke 12 angeschlossenen Rohrstutzen 21 auf, der sich gegen die Austrittsöffnung 22 konisch verjüngt. In dem sich konisch verjüngenden Teil des Rohrstutzens 21 ist 3d eine mehrstufige, kaskadenförmig ausgebildete Düse 23 achsgleich zum Rohrstutzen 21 angeordnet. Diese kaskadenförmige Düse 23 besteht bei der Ausführungsform nach den F i g. 1 —3 aus drei Rohren 24,25 und 26, die gegen die Auslrittsöffnung 22 stufenweise einen kleineren Durchmesser aufweisen, wobei das Rohr 24 mit der Rohrleitung 19 verbunden ist. Zwischen den einzelnen Rohren 24, 25 und 26 ist für den Durchtritt von Druckluft ein ausreichendes radiales Spiel vorhanden. Das Rohr 25 ist am Ende des Rohres 24 durch z. B. ■ίο zwei diametral einander gegenüberliegende, dünnwandige Stege 27 gehalten, während das Rohr 26 in ähnlicher Weise durch zwei diametral einander gegenüberliegende, dünnwandige Stege 28 gehalten ist, die zwischen dem Rohr 26 und dem Rohr 25 nahe dessen Ende angeordnet sind. Das Rohr 22 ist seinerseits durch zwei gleichfalls diametral einander gegenüberliegend angeordnete, dünnwandige Stege 29 gehalten, die zwischen dem Rohr 24 und dem Rohrstutzen 21 befestigt sind. Im Ausführungsbeispiel sind, wie Fig.3 zeigt, die Stege 27, 28 und 29 axial untereinander ausgefluchtet. Es wird ferner bemerkt, daß sich die Rohre 25 und 26 gemeinsam um ein gleiches Ausmaß in das Rohr 2 hineinerstrecken.At the upper end of the conduit 16 a non-return-Schwimmcrventil 9 is disposed, and further - ^1H are provided in the pipe 16 from the compressor 18 off a pressure reducing valve 2, a valve 3 and a safety valve 4, while a check valve 5 is disposed in the conduit 19 is. The function of these valves will be explained later. The pneumatic launcher 20 is shown in greater detail in FIGS. It has a pipe socket 21 connected to the exit hatch 12, which tapers conically towards the outlet opening 22. In the conically tapering part of the pipe socket 21, a multi-stage, cascade-shaped nozzle 23 is arranged on the same axis as the pipe socket 21. This cascade-shaped nozzle 23 consists in the embodiment according to FIGS. 1-3 of three tubes 24, 25 and 26, which gradually have a smaller diameter towards the outlet opening 22, the tube 24 being connected to the pipeline 19. There is sufficient radial play between the individual tubes 24, 25 and 26 for the passage of compressed air. The tube 25 is at the end of the tube 24 by z. B. ■ ίο two diametrically opposite, thin-walled webs 27 held, while the tube 26 is held in a similar manner by two diametrically opposite, thin-walled webs 28 which are arranged between the tube 26 and the tube 25 near its end. The pipe 22 is in turn held by two thin-walled webs 29 which are likewise arranged diametrically opposite one another and which are fastened between the pipe 24 and the pipe socket 21. In the exemplary embodiment, as FIG. 3 shows, the webs 27, 28 and 29 are axially aligned with one another. It will also be noted that the tubes 25 and 26 jointly extend into the tube 2 by an equal amount.

Bei dem pneumatischen Werfer 20 nach den F i g. 1 bis 3 wird die zu verteilende Düngeflüssigkeit peripher in den Rohrstutzen 21 eingeführt, wie durch die strichpunktierten Linien 30 angedeutet ist Der konische Abschnitt des Rohrstutzens 21 bewirkt eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit der Düngeflüssigkeit 30 bo und die in axialen Abständen bei 31, 32 und 33 aus der kaskadenförmigen Düse 23 austretende Druckluft bewirkt zusätzlich eine dynamische Beschleunigung der Düngeflüssigkeitsströmung in Richtung Austrittsöffnung 22.In the case of the pneumatic launcher 20 according to FIGS. 1 to 3, the fertilizer liquid to be distributed becomes peripheral introduced into the pipe socket 21, as indicated by the dash-dotted lines 30 is the conical The section of the pipe socket 21 increases the flow rate of the fertilizer liquid 30 bo and the axially spaced at 31, 32 and 33 from the Cascade-shaped nozzle 23 exiting compressed air also causes a dynamic acceleration of the Fertilizing liquid flow in the direction of the outlet opening 22.

to Bei dem pneumatischen Werfer 200 der F i g. 4 wird im Gegensatz zum vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel die durch strichpunktierte Linien angedeutete Düngeflüssigkeit 30 zentrisch und die DruckluftIn the case of the pneumatic launcher 200 in FIG. 4 will in contrast to the embodiment described above, the one indicated by dash-dotted lines Fertilizer fluid 30 centrically and the compressed air

peripher zugeführt. Diese Ausfuhrungsform weist zu diesem Zweck im konischen Teii des Rohrstutzens 21 eine mehrstufige Düse 230 aus drei koaxial angeordneten, konischen Rohrabschnitten 24a, 25a, 26a auf, die durch dünnwandige Stege 34 gehalten sind, die an der Innenseite des Rohrstutzens 21 befestigt sind, wobei ihre Ausfluchtung den Stegen 22, 28 und 29 der F i g. 2 und 3 entsprechen kann. Die konischen Rohrabschnitte verjüngen sich gegen die Ausirittsöffnung 22 hin fortschreitend, wobei die Enden kleineren Durchmessers der Rohrabschnitte 24a und 25a in die aufgeweiteten Enden der Rohrabschnitte 25a bzw. 26a mit radialem Spiel so hineinragen, daß die peripher im Raum zwischen den Rohrabschnitten 24a bis 26a und dem Rohrstutzen 21 zugeführte Druckluft bei 35 und 36 nach innen gegen die Düngeflüssigkeit 30 strömen kann, um diese zu beschleunigen. Ein weiterer ringförmiger Austrittsspalt 37 für die Druckluft ist zwischen dem Ende kleineren Durchmessers des Rohrabschnitts 26a und dem bei 38 eingeschnürten Rohrstutzen 21 ausgebildet. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird die Strömungsgeschwindigkeit der Düngeflüssigkeit 30 im Werfer 200 aufgrund der Konizität der Rohrabschnitte 24a bis 26a erhöht, wobei die in axialen Abständen bei 35, 36 und 37 zugeführte Druckluft die Düngeflüssigkeit in Richtung Austrittsöffnung 22 zusätzlich beschleunigt. Die Zuführung der Druckluft erfolgt beim pneumatischen Werfer 200 gleichfalls durch die Rohrleitung 19 (Fig. 1) und in den ringförmigen Raum 39 zwischen Rohrstutzen 21 und dem Rohrabschnitt 24a. Der letztere ist mit seinem rückwärtigen Ende mit der Ausgangsluke 12 verbunden. Wenn das Vakuumfaß 10 mit Düngeflüssigkeit gefüllt werden soll, wird der umschaltbare Kompressor 18 auf Saugbetrieb eingestellt und der Schieber 13 an der Eingangsluke 11 geöffnet, der Schieber 14 an der Ausgangsluke 12 dagegen geschlossen. Ferner ist das Absperrventil 3 offenzuhalten. Wenn der Kompressor nun arbeitet, schließt das Rückschlagventil 5 und über die Rohrleitung ίό und das geöffnete Rückschlag- ^: peripherally supplied. This embodiment has for this purpose in the conical part of the pipe socket 21 a multi-stage nozzle 230 made of three coaxially arranged, conical pipe sections 24a, 25a, 26a, which are held by thin-walled webs 34 which are attached to the inside of the pipe socket 21, their Alignment of the webs 22, 28 and 29 of FIG. 2 and 3 can correspond. The conical tube sections taper progressively towards the exit opening 22, the ends of smaller diameter of the tube sections 24a and 25a projecting into the widened ends of the tube sections 25a and 26a with radial play so that the peripherally in the space between the tube sections 24a to 26a and the pipe socket 21 supplied compressed air at 35 and 36 can flow inwardly against the fertilizer liquid 30 in order to accelerate it. Another annular outlet gap 37 for the compressed air is formed between the end of smaller diameter of the pipe section 26a and the pipe socket 21 constricted at 38. In this embodiment, too, the flow speed of the fertilizer 30 in the turret 200 is increased due to the conicity of the pipe sections 24a to 26a, the compressed air supplied at axial intervals at 35, 36 and 37 additionally accelerating the fertilizer in the direction of the outlet opening 22. In the case of the pneumatic launcher 200, the compressed air is also supplied through the pipe 19 (FIG. 1) and into the annular space 39 between the pipe socket 21 and the pipe section 24a. The rear end of the latter is connected to the exit hatch 12. When the vacuum vessel 10 is to be filled with fertilizer liquid, the switchable compressor 18 is set to suction mode and the slide 13 on the inlet hatch 11 is opened, while the slide 14 on the outlet hatch 12 is closed. Furthermore, the shut-off valve 3 is to be kept open. When the compressor is now working, the non-return valve 5 closes and via the pipe ίό and the open non-return valve ^:

Schwimmerventil 9 wird im Vakuumfaß 10 ein Unterdruck erzeugt, der über die geöffnete Eingangsluke !1 Düngeflüssigkeit ansaugt, bis der Flüssigkeitsstand im Vakuumfaß so hoch ist, daß das Rückschlag-Float valve 9, a negative pressure is generated in the vacuum vessel 10, which is via the open inlet hatch ! 1 Sucks in fertilizer until the liquid level in the vacuum tank is so high that the non-return

■> Schwimmerventil 9 schließt. Dadurch wird der Innenraum des Vakuumfasses 10 vom Kompressor 18 getrennt.■> Float valve 9 closes. This will make the interior of the vacuum vessel 10 is separated from the compressor 18.

Wenn das Vakuumfaß 10 entleert werden soll, wird der Kompressor 18 auf »Drücken« umgeschaltet, derWhen the vacuum vessel 10 is to be emptied, the compressor 18 is switched to "press", the

e Schieber 13 an der Eingangsluke 11 geschlossen und der Schieber 14 an der Ausgangsluke 12 geöffnet. Das Sicherheitsventil 4 stellt dabei sicher, daß die Druckgrenze von 98,1 KPa (1 atü) im Vakuumfaß 10 nicht überschritten wird, und das Druckminderventil 2e slide 13 on the entrance hatch 11 closed and the Slide 14 on exit hatch 12 is open. The safety valve 4 ensures that the pressure limit 98.1 KPa (1 atm) in the vacuum tank 10 is not exceeded, and the pressure reducing valve 2

■"> bewirkt, daß der größte Teil des vom Kompressor 18 abgegebenen Druckluftvolumens über die Rohrleitung 19 zum pneumatischen Werfer 20 abgezweigt wird. Das Rückschlagventil 5 ist bei dieser Betriebsweise geöffnet, so daß der Faßinhalt über die Ausgangsluke 12 und dem■ "> causes the largest part of the compressed air volume delivered by the compressor 18 via the pipeline 19 is branched off to the pneumatic launcher 20. The check valve 5 is open in this mode of operation, so that the barrel contents through the exit hatch 12 and the

) pneumatischen Werfer 20 entleert werden kann. Der dabei gleichzeitig entstehende Überdruck im Vakuumfaß 10 von maximal 98,1 KPa (1 atü) verstärkt die Leistung des pneumatischen Werfers 22.
Wenn der Inhalt einer Grube »gerührt« werden soll,) pneumatic launcher 20 can be emptied. The simultaneous overpressure in the vacuum vessel 10 of a maximum of 98.1 KPa (1 atmospheric pressure) increases the performance of the pneumatic turret 22.
If the contents of a pit are to be "stirred",

wird das Vakuumfaß 10 zunächst wie vorstehend beschrieben gefüllt. Anschließend wird der Schieber 14 an der Ausgangsluke 12 geöffnet und der Kompressor 18 auf »Drücken« eingestellt. Ferner wird das Absperrventil 3 in der Rohrleitung 16 geschlossen.the vacuum vessel 10 is first filled as described above. Then the slide 14 at the exit hatch 12 is opened and the compressor 18 is set to "press". Furthermore, the Stop valve 3 in pipeline 16 is closed.

> Wenn dann der Kompressor 18 arbeitet und über die Rohrleitung 19 dem pneumatischen Werfer 22 Druckluft zuführt, wird die Flüssigkeit über das Vakuumfaß 10 nach dem Hebeprinzip fortlaufend umgewälzt und dadurch derGrubeninhalt intensiv »gerührt«.> When the compressor 18 then works and supplies compressed air to the pneumatic turret 22 via the pipe 19, the liquid is continuously circulated via the vacuum tank 10 according to the lifting principle and the pit contents are intensively "stirred".

Der pneumatische Werfer kann aber auch vom Faß getrennt zum Homogenisieren eines Grubeninhalts verwendet werden, wobei er im aufgehängten Zustand in den Grubeninhalt eingetaucht werden kann, bei Verbindung über eine flexible Rohrleitung mit dem Kompressor.The pneumatic launcher can, however, also be separated from the barrel to homogenize the contents of the pit can be used, whereby it can be immersed in the pit contents when suspended Connection to the compressor via a flexible pipe.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

230242/632230242/632

Claims

Patent claims:

1. Distributor for fertilizer liquid or the like, especially for cultivation on vacuum vessels, which as pneumatic launcher is designed, which one against the outlet opening for the to be distributed Fluid having conically tapering pipe socket, in which the introduced in the axial direction Liquid is accelerated by supplied compressed air flow, characterized in that that the fertilizer liquid (30) or the like. By several times at axial intervals (at 31, 32, 33 or 35, 36, 37) supplied compressed air flows is progressively accelerated.

2. Distributor according to claim 1, characterized in that the fertilizer liquid (30) ^; n the pneumatic launcher (20) is introduced peripherally and the compressed air is reversely supplied centrally.

3. Distributor according to claim 1, characterized in that the fertilizer liquid (30) in the Pneumatic launcher (200) is introduced centrally and the compressed air is supplied reversely peripherally will.

4. Distributor according to claims 1 to 3, characterized in that the supply of compressed air via a multi-stage, cascade-shaped nozzle (23, 230) which is coaxial in the Kenyan pipe socket (21) is arranged.

5. Distributor according to claims 1 to 4, characterized in that the nozzle (23) consists of several, coaxially arranged and against the outlet opening (22) of the pipe socket (21) one step at a time pipes (24, 25, 26) having a smaller diameter, which are connected by thin-walled webs (27, 28, 29) are connected to one another and to the pipe socket (21), the pipes (24, 25, 26) centrally supplied compressed air between these pipes and the pipe socket (21) peripherally introduced fertilizer liquid (30) accelerated.

6. Distributor according to claims 1 to 4, characterized in that the nozzle (230) consists of several, coaxially arranged, funnel-shaped or conical pipe sections (24a, 25a, 26a) which overlap each other with radial play and are supported by thin-walled webs ( 34) are connected to the pipe socket (21), the compressed air supplied peripherally in the space between these pipe sections and the pipe socket accelerating the fertilizer liquid (30) introduced centrally through these pipe sections.

7. Distributor according to claims 1 to 6, characterized in that the one with the interior Compressor (18) connected to the barrel (10) with its pressure side on the pneumatic launcher (20, 200) connected.

8. Distributor according to claims 1 to 6, characterized in that it is used for homogenizing the Liquid in a Yorratsgrube, a Giillesilo or the like. Container is applied and to the Pressure side of a compressor is connected.