DE3025924A1 - Fluidised bed drying chamber - has fluidising air delivery tubes passing through hot water chamber providing steam for upper heat exchanger - Google Patents
Fluidised bed drying chamber - has fluidising air delivery tubes passing through hot water chamber providing steam for upper heat exchangerInfo
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Abstract
Description
Bezeichnung: Flüssigkeitsgekühlter Stützboden für einen Wirbelschichttrockner Description: Liquid-cooled support floor for a fluidized bed dryer
Die Erfindung betrifft einen Stützboden für einen Wirbelschichttrockner, der eine Vielzahl senkrecht zur Stützbodenebene verlaufender Heißgas-Durchtrittsöffnungen aufweist.The invention relates to a support base for a fluidized bed dryer, the multitude of hot gas passage openings running perpendicular to the support floor plane having.
Bei Wirbelschichttrocknern der vorstehend genannten Art, in denen feinkörnige Schüttgüter durch die Einleitung von Heißgasen nach dem Wirbelschichtprinzip getrocknet werden, wurde bisher der Stützboden aus feuerfesten Materialien aufgebaut. Bei derartigen Stützböden traten jedoch bei der Trocknung von abrasiven Schüttgütern sowohl ein entsprechender Verschleiß im Feuerfestmaterial als auch Probleme durch die unterschiedliche Wärmedehnung zwischen den Feuerfestmaterialien und den übrigen Wandungsteilen der Einrichtung auf.In fluidized bed dryers of the type mentioned above, in which fine-grained bulk materials by the introduction of Hot gases are dried according to the fluidized bed principle, until now the support floor was made of refractory materials built up. With such support floors, however, both abrasive bulk materials were dried Wear in the refractory material as well as problems due to the different thermal expansion between the Refractory materials and the other wall parts of the facility.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stützboden der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, der ein in sich geschlossenes und ggf. auswechselbares Bauteil bildet und durch den die vorstehend geschilderten Nachteile vermieden werden können.The invention is based on the object of providing a support base of the type indicated at the outset, which forms a self-contained and possibly exchangeable component and through which those described above Disadvantages can be avoided.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Stützboden als flacher Behälter ausgebildet ist, daß die Gasdurchtrittsöffnungen jeweils durch Rohre gebildet werden, die die sich gegenüberliegenden Behälter wandungen durchsetzen, wobei der Behälterinnenraum gegenüber den Rohren dicht abgeschlossen ist und mit einer bei Betriebstemperaturen siedenden Flüssigkeit gefüllt ist, und daß mit Abstand oberhalb des Stützbodens in den Wirbelschichtbereich hineinragende Wärmetauscherflächen vorgesehen sind, die mit dem Behälterinnenraum in Verbindung stehen. Ein derart ausgebildeter Stützboden, der beispielsweise aus hochwarmfestern Stahl hergestellt ist, stellt ein in sich geschlossenes Bauteil dar, dessen 0 Dehnungsverhalten unter dem Einfluß unterschiedlicher Temperaturen definierbar ist, so daß der Einbau eines derartigen Stützbodens in einen entsprechenden Wirbelschichttrockner wesentlich vereinfacht ist. Die erforderlichen Dehnungsfugen sind in ihrer Größe bestimmbar und können zum anderen außerhalb der Berührungszone mit dem Schüttgut angeordnet werden. Dadurch, daß in den Wirbel-This object is achieved according to the invention in that the support base is designed as a flat container, that the gas passage openings are each formed by tubes, which the opposite container enforce walls, the container interior is sealed against the pipes and with one at Operating temperatures boiling liquid is filled, and that at a distance above the support base in the Heat exchanger surfaces projecting into the fluidized bed area are provided, which are connected to the interior of the container stand. A support base designed in this way, which is made, for example, of high-temperature steel, represents a self-contained component, whose expansion behavior under the influence of different Temperatures can be defined, so that the installation of such a support floor in a corresponding fluidized bed dryer is much simplified. The required expansion joints can be determined in terms of their size and can on the other hand be outside the contact zone with the Bulk can be arranged. The fact that in the vertebral
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schichtbereich hineinragende Wärmetauscherflächen vorhanden sind, ergibt die ganze Anordnung ein in sich geschlossenes System, da der unter dem Einfluß der Heißgase im Behälterinnenraum entstehende Dampf in die Wärmetauscherflachen strömt und dort durch das kalte, zu trocknende Schüttgut kondensiert wird und als Flüssigkeit wieder in den Behälterinnenraum zurückläuft. Da das zu trocknende Gut die Einrichtung ständig durchläuft, ist für eine ständige und gleichmäßige Kühlung des erzeugten Dampfes gesorgt.There are heat exchanger surfaces protruding into the layer area are, the whole arrangement results in a self-contained system, since the under the influence of the hot gases Steam generated in the interior of the container enters the heat exchanger surfaces flows and is condensed there by the cold bulk material to be dried and as Liquid flows back into the interior of the container. Since the goods to be dried pass through the facility continuously, constant and even cooling of the generated steam is ensured.
Die geometrische Form des Stützbodens - in der Aufsicht richtet sich im wesentlichen nach der Querschnittsform der Wirbelschichteinrichtung, in die der Stützboden eingebaut werden soll. So sind beispielsweise quadratische, rechteckige, halbkreisförmige, kreisförmige oder ähnliche Gestaltungen möglich. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Stützbodens liegt darin, daß auch sehr großflächige, beispielsweise langgestreckte Wirbelschichteinrichtungen erstellt werden können, da dann mehrere Stützböden in Form von Teilelementen nebeneinander bzw. hintereinander angeordnet werden können. Dies ist dann von Bedeutung, wenn in Durchlaufrichtung des zu behandelnden Gutes gesehen unterschiedliche Temperaturen auftreten, die eine entsprechend unterschiedliche Beanspruchung der Stützböden in den jeweiligen Zonen zur Folge haben. Ferner ist es möglich,The geometric shape of the support base - viewed from above is essentially based on the cross-sectional shape the fluidized bed device in which the support floor is to be installed. For example, square, rectangular, semicircular, circular or similar designs are possible. Another advantage of the invention The support base is that even very large, for example elongated fluidized bed devices can be created, since then several support floors in the form of sub-elements are arranged next to one another or one behind the other can be. This is important when viewed in the direction of passage of the item to be treated different temperatures occur, which a correspondingly different stress on the support floors in the result in the respective zones. It is also possible
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beschädigte Einzelelemente ohne große Stillstandzeiten auszuwechseln.Replacing damaged individual elements without long downtimes.
Während grundsätzlich die Wärmetauscherflächen beliebig gestaltet sein können, ist in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Wärmetauscherflächen durch eine Vielzahl parallel laufender, in etwa U-förmig gebogener Rohre bestehen, die mit ihren Enden in einen Verbindungskanal zum Behälterinnenraum münden. Dies ermöglicht selbst auf kleinstem Raum größtmögliche Wärmeübertragungsflächen, da durch die Fluidisierung des zu trocknenden feinkörnigen Schüttgutes dieses auch durch die Zwischenräume zwischen den Rohren hindurchtreten kann. Besonders zweckmäßig ist es hierbei, daß die jeweils von den Rohren definierten Wärmetauscherflächen vertikal zum Stützboden ausgerichtet sind, so daß zum einen eine nahezu ungehinderte Wirbelschichtbewegung möglich ist und zum anderen ein einwandfreier Ablauf des sich in den Rohren niederschlagenden Kondensats der Flüssigkeit gewährleistet ist.While basically any heat exchanger surfaces can be designed, is provided in a particularly advantageous embodiment of the invention that the Heat exchanger surfaces consist of a large number of parallel, approximately U-shaped bent tubes, which with their Ends open into a connecting channel to the container interior. This enables the largest possible even in the smallest of spaces Heat transfer surfaces, because the fluidization of the fine-grained bulk material to be dried causes this can also pass through the spaces between the tubes. It is particularly useful here that the each of the tubes defined heat exchanger surfaces are aligned vertically to the support base, so that for on the one hand an almost unhindered movement of the fluidized bed is possible and on the other hand the smooth running of the Condensate of the liquid precipitating in the pipes is guaranteed.
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Wärmetauscherflächen etwa radial von außen nach innen gerichtet angeordnet sind und jeweils mit Abstand zu den gegenüberliegenden Wärmetauscherflächen enden. Der Abstand zwischen den einander zugekehrten EndenIn an expedient embodiment of the invention it is further provided that the heat exchanger surfaces are approximately radial are arranged directed from the outside to the inside and each at a distance from the opposite heat exchanger surfaces end up. The distance between the facing ends
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der Wärmetauscherflächen muß hierbei mindestens den üblichen Abmessungen eines Mannloches entsprechen. Hierdurch ist gewährleistet, daß die Oberfläche des Stützbodens begehbar ist und Beschädigungen in der Düsenbestückung oder an der Auskleidung behoben werden können.the heat exchanger surfaces must at least correspond to the usual dimensions of a manhole. This ensures that the surface of the support base can be walked on and that there is damage to the nozzle assembly or can be fixed on the lining.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Verbindungskanal durch einen am Stützbodenrand kragenförmig umlaufenden Ringraum gebildet wird, in den die Innenräume aller Wärmetauscherflächen einmünden. Bei dieser Ausgestaltung bildet der Kragen gleichzeitig einen Teil der Seitenwandungen der Wirbelschichteinrichtung, so daß hier nicht nur der Stützboden, sondern auch die Seitenwandungen im unteren Bereich der Wirbelschicht gekühlt sind. Diese Bauform ist jedoch aus konstruktiven Gründen nur für Niederdrucksysteme geeignet.In one embodiment of the invention it is provided that the connecting channel through one on the support base edge collar-shaped circumferential annular space is formed into which the interiors of all heat exchanger surfaces open. at In this configuration, the collar simultaneously forms part of the side walls of the fluidized bed device, so that here not only the support base, but also the side walls in the lower region of the fluidized bed are cooled are. For structural reasons, however, this design is only suitable for low-pressure systems.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist daher vorgesehen, daß jede Wärmetauscherfläche mit einem eigenen Verbindungskanal in Form eines vertikal ausgerichteten, im Randbereich des Stützbodens angeordneten Rohres verbunden ist. Diese Bauform eignet sich nicht nur für Hochdruckbetrieb, sondern bietet den Vorteil, daß bei Beschädigungen an einzelnen Wärmetauscherflächen eine Reparatur sehr viel einfacher durchgeführt werden kann, da lediglich der betreffende Verbindungskanal mitsamt der Wärmetauscherfläche ausgetauscht zu werden braucht.In a preferred embodiment of the invention is therefore it is provided that each heat exchanger surface has its own connecting channel in the form of a vertically oriented, is connected to the pipe arranged in the edge region of the support base. This design is not only suitable for high pressure operation, but has the advantage that if individual heat exchanger surfaces are damaged, a Repair can be carried out much more easily, since only the connection channel in question is included the heat exchanger surface needs to be replaced.
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In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß auf der Behälteroberseite im Randbereich ein geschlossener, umlaufender Steg angeordnet ist. Dieser Steg gibt nicht nur die Möglichkeit, den Stützboden dicht an die darüberliegenden Wandungsteile der Wirbelsiaichteinrichtung anzuschließen, sondern bildet insbesondere bei der Verwendung von Wärmetauscherflächen mit jeweils eigenen Verbindungskanälen eine seitliche Begrenzung einer auf die Behälteroberseite aufgebrachten Schutzschicht, beispielsweise aus ^Stampfmasse.In an embodiment of the invention it is provided that a closed, circumferential web is arranged. This web not only gives the possibility of the support floor close to the one above To connect wall parts of the vertebral alignment device, rather, especially when using heat exchanger surfaces, each with its own connecting ducts, it forms a lateral delimitation of one on the top of the container applied protective layer, for example from ^ rammed earth.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die die Gasdurchtrittsöffnungen bildenden Rohre an der Behälterunterseite bündig mit der Behälteraußenwandung abschließen und an der Behälteroberseite die Behälteraußenwandung überragen. Dies hat bei der vorgesehenen Verwendung von Heißgasen zur Erzeugung der Wirbelschicht den Vorteil, daß die auf der Bahälterunterseite liegenden, also gaseintrittseitigen Öffnungen der Rohre in vollem Umfang gekühlt werden, so daß eine Rißbildung und damit ein ündichtwerden des Stützbodens vermieden wird. Die Verlängerung der Rohre auf der Behälteroberseite, also der gasaustrittseitigen Öffnungen der Rohre, hat den Vorteil, daß zum Schütze der dem zu behandelnden Material zugekehrten Behälteraußenwandung diese mit einer entsprechenden Schutzabdeckung versehen werden kann. Die Schutzabdeckung kann entweder durch eine entsprechende Schicht aus feuer-In a further embodiment of the invention it is provided that the tubes forming the gas passage openings the bottom of the container is flush with the outer wall of the container and the outer wall of the container on the top of the container tower above. This has the intended use of hot gases to generate the fluidized bed the advantage that the openings of the tubes located on the bottom side of the container, that is to say on the gas inlet side, are in full Circumference are cooled, so that cracking and thus a leaking of the support floor is avoided. The extension the pipes on the top of the tank, i.e. the gas outlet-side openings of the pipes, has the advantage of that in order to protect the outer wall of the container facing the material to be treated, it is provided with a corresponding one Protective cover can be provided. The protective cover can either be provided with a corresponding layer of fire-resistant
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festem Material, beispielsweise aus Stampfmasse bestehen, oder aber bei einem in der Wirbelschichteinrichtung selbst nicht reagierenden Schüttgut aus einer Schicht des zu behandelnden Schüttgutes bestehen. Da die Austrittsöffnungen der Rohre mit Abstand oberhalb der Behälteraußenwandung enden, wobei in der Regel bei entsprechend großen Gasdurchtritts-Querschnitten in diese Rohre von oben noch entsprechende, an sich bekannte Düsenköpfe eingesetzt werden, wird vermieden, daß die unmittelbar auf der oberen Behälteraußenwandung aufliegende Schüttgutschicht fluidisiert wird. Diese Schüttgutschicht bleibt in Ruhe und bildet somit einen wirksamen Schutz der Behälterwandung. Eine Verunreinigung des zu behandelnden Gutes durch Abrieb, wie dies bei einer aus fremdem Material hergestellten Schutzschicht der Fall wäre, ist vermieden. Außerdem ist hierdurch dafür Sorge getragen, daß die Schutzschicht in ihrer Dicke nicht abnimmt, da sie sich ständig aus dem zu behandelnden Schüttgut ergänzen kann.solid material, e.g. made of rammed earth, or in the case of a bulk material which does not react in the fluidized bed device itself from a layer of the to treated bulk material exist. Because the outlet openings of the pipes are at a distance above the outer wall of the container end, usually with correspondingly large gas passage cross-sections in these pipes from above corresponding, known nozzle heads are used, it is avoided that the directly on the upper The bulk material layer lying on the container outer wall is fluidized will. This bulk material layer remains at rest and thus forms an effective protection of the container wall. A contamination of the item to be treated by abrasion, as is the case with one made from a foreign material Protective layer would be the case is avoided. In addition, this ensures that the protective layer in its thickness does not decrease, since it can constantly complement each other from the bulk material to be treated.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an der Schmalseite des Behälters wenigstens ein Zulaufstutzen und ein Ablaufstutzen angeordnet sind. Mit Hilfe dieser beiden Stutzen kann der Behälterinnenraum über entsprechende absperrbare Rohrleitungen an einen außenliegenden Kühler für die Flüssigkeit angeschlossen werden. Hierdurch ist es möglich, bei Inbetriebnahme und bei Störungsfällen, wenn die Kühlung der Flüsigkeit durch das Schüttgut ausfällt,In an embodiment of the invention it is provided that at least one inlet nozzle on the narrow side of the container and a drain port are arranged. With the help of this The interior of the container can connect both nozzles to an external cooler via appropriate lockable pipes for the liquid to be connected. This makes it possible during commissioning and in the event of malfunctions, if the cooling of the liquid by the bulk material fails,
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für die erforderliche Wärmeabfuhr zu sorgen.to ensure the necessary heat dissipation.
Während die vorstehend gekennzeichnete Ausführungsform durch die zusätzliche Kühleinrichtung einen entsprechend großen anlagetechnischen Aufwand erfordert, ist in einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß im Behälterinnenraum mit einem Kühlmittel beaufschlagbare Kühlflächen angeordnet sind. Derartige Kühlflächen können beispielsweise als einfache Rohrleitung im Behälterinnenraum angeordnet sein und mit Wasser als Kühlmittel beschickt werden. Diese Ausführungsform ist nicht nur konstruktiv einfach, sondern trägt auch der Tatsache Rechnung, daß eine externe Kühlung der Flüssigkeit im Behälterinnenraum nur in Sonderfällen und nur kurzzeitig erforderlich ist. Deshalb ist es auch vertretbar, die Kühlflächen mit kaltem Wasser zu beaufschlagen und dieses ggf. einfach ablaufen zu lassen.While the embodiment characterized above the additional cooling device requires a correspondingly large amount of technical equipment is in one A preferred embodiment of the invention provides that a coolant can be acted upon in the interior of the container Cooling surfaces are arranged. Such cooling surfaces can be used, for example, as a simple pipeline in the interior of the container be arranged and charged with water as a coolant. This embodiment is not only structurally simple, but also takes into account the fact that an external cooling of the liquid in the Container interior is only required in special cases and only for a short time. Therefore it is also justifiable that To apply cold water to cooling surfaces and this if necessary, simply let it run.
Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail with reference to schematic drawings of exemplary embodiments. Show it
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Stützboden eines Wirbelschichttrockners,1 shows a vertical section through a support base of a fluidized bed dryer,
Fig. 2 eine Aufsicht auf den Stützboden gemäß Fig. 1,FIG. 2 is a plan view of the support base according to FIG. 1,
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Fig. 3 einen Vertikalschnitt in Form eines Halbschnittes durch eine andere Ausfuhrungsform,3 shows a vertical section in the form of a half section through another embodiment,
Fig. 4 eine Aufsicht auf den Stützboden der Ausführungsform gemäß Fig. 3.Fig. 4 is a plan view of the support base of the embodiment according to FIG. 3.
Der in Fig. 1 in einem Vertikalschnitt dargestellte Stützboden ist als flacher Behälter 1 ausgebildet, der außer in der in Fig. 2 dargestellten Aufsicht auch rechteckig, quadratisch oder halbkreisförmig gestaltet sein kann. Diese Form richtet sich ausschließlich nach dem Horizontalquerschnitt der Wirbelschichteinrichtung, in die der Stützboden eingesetzt werden soll. Der Behälter 1 ist in vertikaler Richtung von einer Vielzahl parallel zueinander ausgerichteter und mit Abstand zueinander angeordneter Rohre 2 durchsetzt, die sowohl an der Behälterunterseite 3 als auch an der Behälteroberseite 4 fest mit der Behälterwandung verbunden sind, so daß der Behälterinnenraum 5 dicht gegenüber dem Innenraum der Rohre 2 abgeschlossen ist.The support base shown in Fig. 1 in a vertical section is designed as a flat container 1, the apart from the plan view shown in FIG. 2, it can also be designed to be rectangular, square or semicircular can. This form depends exclusively on the horizontal cross-section of the fluidized bed device into which the support floor is to be used. The container 1 is parallel to each other by a plurality in the vertical direction aligned and spaced apart tubes 2 penetrated, which both on the container underside 3 as well as on the container top 4 are firmly connected to the container wall, so that the container interior 5 is sealed off from the interior of the tubes 2.
Mit Abstand oberhalb·der Behälteroberseite 4 sind mehrere Wärmetauscherflächen 6 angeordnet, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel· jeweils durch eine Vielzahl parallel laufender, in etwa U-förmig gebogener Rohre 7 bestehen, die mit ihren Enden in einen Verbindungskanal zum Behälterinnenraum 5 einmünden. Bei dem dargestellten Ausführungs-At a distance above the container top 4 there are several Arranged heat exchanger surfaces 6, which in the illustrated embodiment · each by a plurality of parallel running, approximately U-shaped bent tubes 7 exist, the ends of which in a connecting channel to the container interior 5 merge. In the illustrated embodiment
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beispiel ist der Verbindungskanal durch einen am Stützbodenrand kragenförmig umlaufenden Ringraum 8 gebildet, in den die Rohre 7 einmünden. Wie aus der Aufsicht gemäß Fig. 2 ersichtlich, sind bei dem dargestellten Stützboden mit kreisförmigem Grundriß die Wärmetauscherflächen 6 radial nach innen gerichtet. Die einzelnen Wärmetauscherflächen weisen unterschiedliche Längen auf, um bezogen auf die Grundfläche einenmöglichst gleichmäßigen freien Querschnitt für die Ausbildung der Wirbelschicht auch zwischen den Wärmetauscherflächen 6 zu gewährleisten. Die am weitesten nach innen ragenden Wärmetauscherflächen enden jedoch mit Abstand zu den gegenüberliegenden Wärmetauscherflächen, so daß im Mittelbereich ein freier Querschnitt etwa von der Größe eines sog. Mannloches freibleibt, so daß der Raum unterhalb der Wärmetauscherflächen zugänglich ist.For example, the connecting channel is formed by an annular space 8 running around the edge of the support base in the shape of a collar, into which the tubes 7 open. As can be seen from the top view according to FIG. 2, in the case of the support base shown with a circular plan the heat exchanger surfaces 6 directed radially inward. The individual heat exchanger surfaces have different lengths in order to have a free cross-section that is as uniform as possible in relation to the base area to ensure the formation of the fluidized bed also between the heat exchanger surfaces 6. The furthest inwardly protruding heat exchanger surfaces end at a distance from the opposite heat exchanger surfaces, so that a free cross-section approximately the size of a so-called manhole remains free in the central area, so that the space is accessible below the heat exchanger surfaces.
Die an der Behälteroberseite 4 ausmündenden Enden der Rohre sind für den Betrieb der Wirbelschicht in üblicher Weise mit in der Zeichnung nicht dargestellten Düsenköpfen versehen.The ends of the tubes opening out at the top 4 of the container are used in the usual way for the operation of the fluidized bed provided nozzle heads not shown in the drawing.
Das zu trocknende feinkörnige Schüttgut wird im Bereich des Pfeiles 9 eingeführt und auf der gegenüberliegenden Seite über einen Durchbruch 10 in dem den Verbindungskanal zwischen Behälter 1 und Wärmetauscherflächen 6 bildenden Kragen 8 abgezogen. Für den Trocknungsvorgang werden nun in Richtung des Pfeiles 11 durch die Rohre 2 Heißgase hindurchgedrückt, die das auf der Oberseite des Behälters 1 sich ansammelnde feinkörnige Schüttgut fluidisieren und trocknen, wobei dieThe fine-grain bulk material to be dried is introduced in the area of arrow 9 and on the opposite side via an opening 10 in which the connecting channel between Container 1 and heat exchanger surfaces 6 forming collar 8 peeled off. For the drying process are now in the direction the arrow 11 pushed through the pipes 2 hot gases, which fluidize and dry the fine-grained bulk material that collects on the top of the container 1, the
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am Schüttgut anhaftende Feuchtigkeit mit den verbrauchten Heißgasen auf der Oberseite der hier nicht dargestellten Wirbelschicht abgezogen wird. Um einen möglichst schnellen und effektiven Trocknungsprozeß durchführen zu können, wird die Wirbelschicht mit Heißgasen beaufschlagt.Moisture adhering to the bulk goods with the consumed Hot gases are drawn off on top of the fluidized bed, not shown here. To be as quick as possible and to be able to carry out an effective drying process, hot gases are applied to the fluidized bed.
Um nun den ausTo now the off
Kesselblech hergestellten Behälter 1 kühlen zu können, ist der Behälterinneraum beispielsweise bis zur Niveaumarke 12 mit einer Flüssigkeit, beispielsweise mit Wasser oder einem synthetischen Wärmeträger gefüllt. Durch die hohe Temperatur verdampft das Wasser, wobei der Dampf über den ringförmigen Verbindungskanal 8 in die Rohrleitungen 7 der Wärmetauscherflächen 6 giangt. Da in diesem Bereich der Wirbelschicht das kalte, zu trocknende Gut zugeführt wird, kondensiert der Dampf und das Kondensat fließt in den Behälterinnenraum 5 zurück. Die gesamte Anordnung bildet daher ein in sich geschlossenes System, für das keine zusätzlichen, außenliegenden Aggregate erforderlich sind. Das erforderliche Sicherheitsventil ist in der schematischen Zeichnung weggelassen.To be able to cool the container 1 produced by the boiler plate, the interior of the container is, for example, up to the level mark 12 filled with a liquid, for example with water or a synthetic heat transfer medium. Because of the high temperature evaporates the water, the steam via the annular connecting channel 8 in the pipelines 7 of the Heat exchanger surfaces 6 are possible. Since the cold material to be dried is fed into this area of the fluidized bed, the steam condenses and the condensate flows back into the container interior 5. The entire arrangement forms therefore a self-contained system for which no additional, external units are required. The required safety valve is omitted from the schematic drawing.
Da nun der vorstehend beschriebene Verdampfungs- und Kondensationsvorgang bei der Inbetriebnahme und bei etwaigen Störfällen bei der Schüttgutzufuhr wegen der ausfallenden Kühlung im Bereich der Wärmetauscherflächen 6 nicht ablaufen kann, ist für diesen VerfahrensZeitraum eine externe Kühlung der Flüssigkeit im Behälterraum 5 vorgesehen. Bei demSince now the above-described evaporation and condensation process during commissioning and any Incidents in the bulk material supply do not take place because of the failure of cooling in the area of the heat exchanger surfaces 6 external cooling is for this procedural period the liquid in the container space 5 is provided. In which
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dargestellten Ausführungsbeispiel ist im Behälterinnenraum 5 ein Rohrsystem 13 angeordnet, das über entsprechende Zuleitungen 14 und Ableitungen 15 von außen mit einem Kühlmittel beaufschlagt wird. Der einfacheren Darstellung halber ist das Rohrleitungssystem 13' als einfache Rohrschlange dargestellt. Mit Hilfe des von außen zugeführten Kühlmittels, beispielsweise Wasser aus der Wasserversorgung, wird die über die Heißgase 11 in die Flüssigkeit eingebrachte Wärmemenge für den Anfahr-Zeitraum und für den StörungsZeitraum, d. h. so lange, bis die Heißgaszufuhr abgestellt ist, entsprechend abgeführt, so daß eine Überhitzung und damit eine Beschädigung des Stützbodens ausgeschlossen ist.The embodiment shown is in the interior of the container 5 a pipe system 13 is arranged, which via corresponding feed lines 14 and discharge lines 15 from the outside with a coolant is applied. For the sake of simplicity, the pipeline system 13 'is as simple pipe snake shown. With the help of the externally supplied coolant, for example water the water supply, the amount of heat introduced into the liquid via the hot gases 11 is used for the start-up period and for the fault period, i.e. H. until the hot gas supply is turned off, discharged accordingly, so that overheating and thus damage to the support floor is excluded.
Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Ausführungsform entspricht im Grundaufbau und in der Funktionsweise der anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Ausführungsform. Der Unterschied besteht lediglich darin, daß die Rohre 7 einer jeden Wärmetauscherfläche 6 in einen eigenen, als Rohr ausgebildeten Verbindungskanal 16 einmünden, so daß, wie aus der Aufsicht gemäß Fig. 4 ersichtlich, entsprechend der Zahl der Wärmetauscherflächen vertikal ausgerichtete Rohre 16 angeordnet sind, die in den Behälterinnenraum 5 münden. Die freien oberen Enden der einzelnen Rohre 16 sind durch einen Stützring 17 miteinander verbunden.The embodiment shown in FIGS. 3 and 4 corresponds to the basic structure and mode of operation Embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2. The only difference is that the tubes 7 of each heat exchanger surface 6 in their own, as Tube formed connecting channel 16 open out, so that, as can be seen from the plan view of FIG. 4, accordingly the number of heat exchanger surfaces vertically aligned Pipes 16 are arranged which open into the container interior 5. The free upper ends of the individual tubes 16 are connected to one another by a support ring 17.
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Zusätzlich kann der Behälter 1 mit hier nicht dargestellten Anschlußstutzen versehen sein, durch die ein Teil des erzeugten Dampfes über eine entsprechende Rohrleitung einem Wärmeverbraucher zugeführt wird und das dort anfallende Kondensat wieder in den Behälterinnenraum zurückgeführt wird.In addition, the container 1 can be provided with connecting pieces, not shown here, through which a Part of the generated steam is fed to a heat consumer via an appropriate pipeline and the condensate that accumulates there is returned to the interior of the container.
Durch einen umlaufenden Steg 18 entlang dem inneren Umfang des aus den Rohren 16 gebildeten Kranzes besteht 0 bei dieser Ausführungsförm die Möglichkeit einer Abdeckung der Oberseite 4 mit Stampfmasse, der hierdurch der erforderliche seitliche Halt gegeben wird.By a circumferential web 18 along the inner The circumference of the ring formed from the tubes 16 is in this embodiment the possibility of a cover the top 4 with ramming material, which is thereby given the necessary lateral support.
130065/0253130065/0253
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Claims (10)
5 Expectations:
5
10characterized in that the heat exchanger surfaces (6) each consist of a plurality of parallel, approximately U-shaped bent tubes (7), the ends of which open into a connecting channel (8) to the container interior (5).
10
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803025924 DE3025924A1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Fluidised bed drying chamber - has fluidising air delivery tubes passing through hot water chamber providing steam for upper heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803025924 DE3025924A1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Fluidised bed drying chamber - has fluidising air delivery tubes passing through hot water chamber providing steam for upper heat exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3025924A1 true DE3025924A1 (en) | 1982-02-04 |
Family
ID=6106741
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19803025924 Withdrawn DE3025924A1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Fluidised bed drying chamber - has fluidising air delivery tubes passing through hot water chamber providing steam for upper heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3025924A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT387090B (en) * | 1983-05-18 | 1988-11-25 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | DEVICE FOR DRYING THERMOLABILITY, FOR BAKING UP TENDING PRODUCTS |
| AT388439B (en) * | 1983-05-18 | 1989-06-26 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | DEVICE FOR DRYING THERMOLABILIZABLE SUBSTANCES |
| EP0462515A2 (en) * | 1990-06-16 | 1991-12-27 | Nkk Corporation | Prereduction furnace of a smelting reduction facility of iron ore |
| EP0819904A1 (en) * | 1996-07-17 | 1998-01-21 | GEA Wärme- und Umwelttechnik GmbH | Steam fluidized bed drying plant |
| EP0819902A1 (en) * | 1996-07-17 | 1998-01-21 | GEA Wärme- und Umwelttechnik GmbH | Plant for steam fluidized bed drying |
-
1980
- 1980-07-09 DE DE19803025924 patent/DE3025924A1/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
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| EP0462515A3 (en) * | 1990-06-16 | 1992-03-11 | Nkk Corporation | Prereduction furnace of a smelting reduction facility of iron ore |
| EP0819904A1 (en) * | 1996-07-17 | 1998-01-21 | GEA Wärme- und Umwelttechnik GmbH | Steam fluidized bed drying plant |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |