DE3024419A1 - Blind or awning ball and socket joint - for crank drives has two=part plastics socket with snap connection - Google Patents
Blind or awning ball and socket joint - for crank drives has two=part plastics socket with snap connectionInfo
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Abstract
Description
Beschreibung:Description:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gelenklager für Kurbelantriebe von Rolläden, Jalousien, Markisen und ähnlichen Vorrichtungen, mit einer drehfest mit einer Welle verbundenen Kugel, die in einer Kugelpfanne drehbar gelagert ist, wobei die Kugelpfanne teils in einen Lagerunterteil und teils in einen mit diesem verbundenen Lageroberteil eingeformt ist.The invention relates to a spherical plain bearing for crank drives of shutters, blinds, awnings and similar devices, with a non-rotatable ball connected to a shaft, which is rotatably mounted in a ball socket, the ball socket partly in a bearing lower part and partly in one with this connected upper bearing part is molded.
Solche Lager werden gewöhnlich in der Weise montiert, daß die Welle ansteigend verläuft. Es sind sowohl Gelenklager bekannt, bei denen die Kugel als Lagerschale dient, als auch Gelenklager der genannten Art, bei denen sich die Kugel mit der Welle dreht. In beiden Fällen ermöglicht die Kugel die Einstellung der Welle in einem gewünschten Winkel.Such bearings are usually mounted in such a way that the shaft increasing. Both spherical bearings are known in which the ball as Bearing shell serves, as well as spherical bearings of the type mentioned, in which the ball is rotates with the shaft. In both cases, the ball allows the shaft to be adjusted at a desired angle.
Bei Gelenk lagern der eingangs genannten Art wurden Lagerunterteil und Lageroberteil bisher aus Metall-Druckguß hergestellt. Oberteil und Unterteil wurden miteinander verschraubt. Solche Lager sind teuer, da Druckgußteile an sich schon teuer sind und noch zusätzliche Bearbeitung erforderlich ist, nämlich Nachreiben der Kugelpfanne, Einschneiden von Gewinden für die Verbindungsschrauben in den Lagerunterteil und Oberflächenbehandlung der Druckgußteile, z.B. Vernickeln. Die Verschraubung der Lagerschale erfordert zusätzlichen Arbeitsaufwand und die Ver- bindungsschrauben einen nicht unerheblichen Materialaufwand, zumal vernickelte Schrauben verwendet werden müssen.In the case of articulated bearings of the type mentioned above, the lower part of the bearing was used and bearing upper part previously made of die-cast metal. Upper part and lower part were screwed together. Such bearings are expensive because of the die-cast parts themselves are already expensive and additional processing is required, namely re-rubbing the ball socket, cutting threads for the connecting screws in the lower part of the bearing and surface treatment of die castings such as nickel plating. The screw connection the bearing shell requires additional work and the binding screws a not inconsiderable cost of materials, especially since nickel-plated screws are used Need to become.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gelenklager der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine Nachbearbeitung der Lagerteile nicht nötig ist und an Montageaufwand gespart wird.The invention is based on the object of a spherical plain bearing of the initially to train the named type in such a way that reworking of the bearing parts is not necessary and assembly costs are saved.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß Lagerunterteil und Lageroberteil durch eine Rastverbindung miteinander verbundene Kuntstoff-Spritzteile sind und daß sich in diesen Teilen aufeinander ausgerichtete Durchgangslöcher befinden, wobei mindestens zwei etwa diametral zur Kugelpfanne angeordnete Durchgangslöcher vorhanden sind.This object is achieved according to the invention in that the lower bearing part and upper bearing part connected to one another by a snap-in connection with injection-molded plastic parts and that there are aligned through holes in these parts, wherein at least two through holes arranged approximately diametrically to the ball socket available.
Kunststoffspritzteile lassen sich verhältnismäßig billig so genau herstellen, daß eine Nachbearbeitung nicht erforderlich ist, wodurch im Vergleich mit Metall-Druckgußteilen wesentliche Bearbeitungskosten wegfallen.Plastic injection-molded parts can be so accurate, relatively cheap produce that post-processing is not required, which in comparison Significant processing costs are eliminated with metal die-cast parts.
Kunststoff-Spritzteile sind auch so elastisch, daß eine Rastverbindung zwischen Lagerunterteil und Lageroberteil hergestellt werden kann. Dadurch vereinfacht sich die Montage sehr wesentlich, da lediglich der Lageroberteil auf den Lagerunterteil aufgesteckt zu werden braucht. Dadurch sind die Teile für eine Montage des Lagers genügend fest aneinander fixiert. Bei der Befestigung des Lagers werden durch die Durchgangslöcher Befestigungsschrauben hindurchgesteckt, wodurch Lagerunterteil und Lageroberteil fest aneinander herangezogen werden. Die Verrastung hat also nur die Aufgabe, einen provisorischen Zusammenhalt der Lagerteile herzustellen, während die endgültige Fixierung durch Eingriff von Befestigungsschrauben oder anderen Zugankern in die Durchgangslöcher erfolgt. Durch die Ausnutzung der Befestigungsschrauben zugleich zum Zusammenziehen der Lagerteile werden besondere Verbindungsschrauben vermieden, wie sie bei der bekannten Konstruktion mit Druckgußteilen nötig waren. Da auch im Lagerunterteil nur noch Durchgangslöcher vorhanden sind, werden auch die Arbeitsgänge vermieden, die bisher zum Einschneiden von Gewinden erforderlich waren. Kunststoff-Spritzteile bedürfen auch keiner Oberflächenbehandlung, was eine weitere Verbilligung mit sich bringt.Plastic injection-molded parts are also so elastic that a snap-in connection can be produced between the lower part and the upper part of the bearing. This simplifies the assembly is very essential, since only the upper bearing part on the lower bearing part needs to be attached. This provides the parts for mounting the bearing sufficiently firmly fixed to each other. When fastening the bearing, the Through holes fastening screws pushed through, thereby bearing lower part and the upper part of the bearing are firmly pulled together. The latching has only the task of establishing a temporary cohesion of the bearing parts while the final fixation by engagement of fastening screws or other tie rods takes place in the through holes. By using the fastening screws special connecting screws are used to pull the bearing parts together avoided, as in the known construction with die cast parts were necessary. Since there are only through holes in the lower part of the bearing, the operations that were previously used to cut threads are also avoided were required. Plastic injection molded parts do not require any surface treatment, which brings a further reduction in price.
Besonders vorteilhaft ist eine kappenartige Ausbildung des Lageroberteiles gemäß Anspruch 2. Es sind jedoch auch andere Konstruktionen möglich, z.B. könnte man an einen der Lagerteile Zapfen anformen, die in Löcher des anderen Teiles einrasten. Bei einer kappenartigen Ausbildung des Lageroberteiles bringt eine Form des Lagerunterteiles gemäß Anspruch 3 den Vorteil, daß die für die Verrastung nötige Aufspreizung lediglich ein Aufdrücken des Lageroberteiles erfordert, da die Spreizung durch die divergierend verlaufenden Seitenflächen des Lagerunterteiles erfolgt. Bei einer Bemessung gemäß Anspruch 4 ist auch anfänglich keine sonstige Aufweitung des Lageroberteiles nötig.A cap-like design of the upper bearing part is particularly advantageous according to claim 2. However, other constructions are also possible, e.g. you form pins on one of the bearing parts, which snap into holes in the other part. In the case of a cap-like design of the upper bearing part, a shape of the lower bearing part brings about according to claim 3 the advantage that the spreading necessary for the latching only the upper part of the bearing must be pressed on, as the spreading is caused by the diverging running side surfaces of the bearing lower part takes place. With a dimensioning according to Claim 4 is initially no other expansion of the bearing upper part necessary.
Gut geeignet als Werkstoff sind gemäß Anspruch 5 ABS-Polymerisate. Zu dieser Gruppe gehörende Kunststoffe haben die nötige Festigkeit und Elastizität und sind geeignet für eine Verschweißung durch Ultraschall, wie sie vorzugsweise vorgesehen ist.According to claim 5, ABS polymers are well suited as material. Plastics belonging to this group have the necessary strength and elasticity and are suitable for ultrasonic welding, as is preferred is provided.
Je nach Anbringungsort des Gelenklagers kann dieses direkt an die Befestigungsfläche angelenkt werden oder aber es muß eine zusätzliche Befestigungsplatte verwendet werden.Depending on the location of the spherical plain bearing, this can be sent directly to the Mounting surface are hinged or there must be an additional mounting plate be used.
Im Anspruch 6 ist ein Gelenklager angegeben, das eine solche Befestigungsplatte aufweist. In diesem Fall sind die Zuganker, die Lagerunterteil und Lageroberteil zusammenziehen, durch an die Befestigungsplatte angeformte Zapfen gebildet. Die Befestigung der Lagers an einer Befestigungsfläche erfolgt in diesem Fall mittels Befestigungsschrauben, die durch Löcher der Befestigungsplatte hindurchgreifen.In claim 6 a pivot bearing is specified that has such a mounting plate having. In this case, the tie rods are the lower part of the bearing and the upper part of the bearing pull together, formed by pins molded onto the mounting plate. the In this case, the bearing is fastened to a fastening surface by means of Fastening screws that reach through holes in the fastening plate.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten für die Verbindung der Zapfen der Befestigungsplatte mit den Lagerteilen. So kön- nen die Zapfen an ihren Enden zu einem Nietkopf geformt werden. Auch an Kunststoffzapfen lassen sich solche Nietköpfe unter Anwendung von Wärme herstellen. Auch können die Zapfenenden mit dem Lageroberteil verschweißt werden. Auch können die Zapfen in die Lagerteile eingeklebt werden. Zusätzlich zum Eingriff der Zapfen in die Befestigungslöcher kann der Lageroberteil gemäß Anspruch 7 mit der Oberseite der Befestigungsplatte verschweißt werden.There are different ways of connecting the tenons of the Mounting plate with the bearing parts. So can- nen the cones their ends are shaped into a rivet head. Can also be attached to plastic pegs produce such rivet heads using heat. The tenon ends can also be welded to the upper part of the bearing. The journals can also be in the bearing parts be glued in. In addition to engaging the tenons in the mounting holes can the upper bearing part according to claim 7 with the top of the mounting plate be welded.
In den Ansprüchen 8 und 9 ist eine vorteilhafte Verbindung zwischen der Kugel und der Welle angegeben. Diese Verbindung durch Eingriff von an die Welle angeformten Unebenheiten in das Material der Kugel hat in erster Linie die Aufgabe, eine axiale Fixierung der Welle innerhalb der Kugel zu erzielen, während zur Mitnahme in Umfangsrichtung primär der unrunde Querschnitt, z.B.In claims 8 and 9 is an advantageous connection between of the ball and the shaft. This connection by engaging with the shaft Molded unevenness in the material of the ball primarily has the task of to achieve an axial fixation of the shaft within the ball while driving in the circumferential direction primarily the non-circular cross-section, e.g.
Vierkant-Querschnitt, der Welle dient. Die Kugel kann z.B. durch Umspritzen der Welle hergestellt werden.Square cross-section serving the shaft. The ball can be molded, for example of the shaft.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Gelenklager entsprechend der Linie I-I in Fig. 2, wobei im Abstand vom Lager auch eine Befestigungsplatte dargestellt ist, Fig. 2 eine Ansicht des Lagers in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt durch einen Lageroberteil, Fig. 4 einen Teil der Welle mit Schnitt durch eine fest mit der Welle verbundene Kugel, Fig. 5 einen Schnitt durch den Lagerunterteil und Fig. 6 einen Schnitt durch eine Befestigungsplatte, wobei die Fig. 3 bis 6 in einem gegenüber den Fig. 1 und 2 vergrößerten Maßstab gezeichnet sind.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. They show: FIG. 1 a longitudinal section through a pivot bearing according to the line I-I in Fig. 2, with a mounting plate also shown at a distance from the bearing FIG. 2 is a view of the bearing in the direction of arrow II in FIGS. 1, 3 a section through a bearing upper part, FIG. 4 a part of the shaft with a section by a ball firmly connected to the shaft, Fig. 5 is a section through the lower bearing part and FIG. 6 shows a section through a fastening plate, 3 to 6 on an enlarged scale compared to FIGS are drawn.
Das Lager hat einen Lagerunterteil 1, einen Lageroberteil 2, eine Gelenkkugel 3, eine Welle 4 und (bei gewissen Einbaufällen) eine Befestigungsplatte 5. Mit der Welle 4 ist eine Gabel 6 eines ingesamt mit 7 bezeichneten Kreuzgelenkes mittels eines Querstiftes 8 drehfest verbunden.The camp has a lower bearing part 1, an upper bearing part 2, a Joint ball 3, a shaft 4 and (in certain installation cases) a mounting plate 5. With the shaft 4 is a fork 6 of a universal joint designated as a whole by 7 non-rotatably connected by means of a transverse pin 8.
Mit der Gabel 8 ist über einen Bolzen 9 ein Zwischenstück 10 verbunden, das über einen weiteren Bolzen 11 mit einer Gabel 12 verbunden ist, an der sich ein Anschlußzapfen 13 für den Anschluß einer Antriebswelle befindet. Am unteren Ende dieser Antriebswelle ist eine Handkurbel angeordnet, mit der der Rolladen oder dergleichen betätigt werden soll, für dessen Antriebseinrichtung das Gelenklager ein Element ist.An intermediate piece 10 is connected to the fork 8 via a bolt 9, which is connected via a further bolt 11 to a fork 12 on which a connecting pin 13 for connecting a drive shaft is located. At the bottom At the end of this drive shaft a hand crank is arranged with which the roller shutter or the like is to be actuated, the pivot bearing for its drive device is an element.
Der Lagerunterteil ist im Grundriß gesehen (in der Zeichnung nicht dargestellt, jedoch anhand der Fig. 2 leicht verständlich) rechteckig. Seine sonstige Form soll im folgenden anhand der Fig. 5 betrachtet werden. Im Zentrum des Lagerunterteiles 1 befindet sich ein Teil einer Hohlkugelfläche 14. Die Hohlkugelfläche erstreckt sich bis zu einer Kante 14a, an der sich die Hohlkugelfläche mit einer ebenen Oberfläche 15 des Lagerunterteiles verschneidet.The lower part of the bearing is seen in the plan (not in the drawing shown, but easily understandable with reference to FIG. 2) rectangular. His other Shape is to be considered in the following with reference to FIG. In the center of the lower part of the warehouse 1 is part of a hollow spherical surface 14. The hollow spherical surface extends up to an edge 14a, on which the hollow spherical surface with a flat surface 15 of the lower part of the bearing intersects.
In die Hohlkugelfläche 14 mündet ein großer Durchbruch 16, der asymmetrisch ausgebildet ist, wobei sich in Fig. 5 gesehen der größere Teil des Durchbruches 16 links von der Mittellinie 17 befindet.A large opening 16, which is asymmetrical, opens into the hollow spherical surface 14 is formed, seen in Fig. 5, the greater part of the breakthrough 16 is located to the left of the center line 17.
Im Schnitt nach Fig. 5 sind zwei Seitenflächen des Lagerunterteiles sichtbar. Der größte Teil dieser Seitenflächen wird von geneigten Flächen 18 gebildet, die von einer Oberkante 18a aus nach unten divergierend verlaufen und annähernd bis zu einem Rastabsatz 19 reichen, der einen gewissen Abstand von der Unterfläche 20 des Lagerunterteiles hat. In Fig. 5 sind die kurzen Seiten des rechteckigen Lagerunterteiles geschnitten. Die langen Seiten haben gleiche Konturen.In the section according to FIG. 5, there are two side surfaces of the lower bearing part visible. Most of these side faces is inclined by Formed surfaces 18 which diverge downward from an upper edge 18a and extend approximately to a locking paragraph 19, which is a certain distance from has the lower surface 20 of the lower bearing part. In Fig. 5 the short sides of the rectangular bearing base cut. The long sides have the same contours.
Beiderseits der Hohlkugelfläche 14 befindet sich je ein Durchgangsloch 21 und 22. Der Lagerunterteil ist ein Spritzteil aus Kunststoff.There is a through hole on both sides of the hollow spherical surface 14 21 and 22. The lower part of the bearing is an injection-molded part made of plastic.
Der Lageroberteil 2 (siehe Fig. 3) hat, wie Fig. 2 zeigt, eine rechteckige Grundrißform. Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt. Die Konturen eines Querschnittes sind in den Randbereichen (Seitenwände) gleich.The upper bearing part 2 (see FIG. 3) has, as FIG. 2 shows, a rectangular one Plan shape. Fig. 3 shows a longitudinal section. The contours of a cross section are the same in the edge areas (side walls).
Auch der Lageroberteil enthält eine Kugelfläche 23, die an einer Kante 23a endet, an der sie sich mit einer ebenen Unterfläche 24 des Lageroberteiles verschneidet.The upper bearing part also contains a spherical surface 23, which is on one edge 23a ends at which it intersects with a flat lower surface 24 of the upper bearing part.
Sowohl die Kante 14a (Fig. 5) als auch die Kante 23a definieren einen Großkreis der Kugelflächen. Die Radien der Hohlkugelflächen 14 und 23 sind gleich.Both edge 14a (Fig. 5) and edge 23a define one Great circle of spherical surfaces. The radii of the hollow spherical surfaces 14 and 23 are the same.
Auch die Hohlkugelfläche 23 ist von einem großen asymmetrischen Durchbruch 25 durchbrochen, wobie sich in diesem Fall der größere Teil des Durchbruches rechts von der Mittellinie 26 befindet.The hollow spherical surface 23 also has a large asymmetrical opening 25 broken through, whereby in this case the larger part of the breakthrough is on the right from the center line 26 is located.
Der Lageroberteil 2 hat Seitenwände 27, die an ihren unteren Enden einen nach innen ragenden Vorsprung 27a aufweisen, der zum Untergreifen des Rastvorsprunges 19 (Fig. 5) bestimmt ist. Auch der Lageroberteil ist ein Kunststoff-Spritzteil und ist so elastisch, daß sich die Wände 27 so weit auseinanderdrücken lassen, daß eine Verrastung möglich ist.The upper bearing part 2 has side walls 27 at their lower ends have an inwardly protruding projection 27a, which is used to engage under the latching projection 19 (Fig. 5) is determined. The upper part of the bearing is also an injection-molded plastic part is so elastic that the walls 27 can be pressed so far apart that one Latching is possible.
Auch im Lageroberteil 2 befinden sich Durchgangslöcher 28 und 29. Diese Löcher fluchten mit den Löchern 21 und 22 im Lagerunterteil und haben oben Ansenkungen 28a und 29a.There are also through holes 28 and 29 in the upper bearing part 2. These holes are aligned with the holes 21 and 22 in the bearing base and have the top Countersinks 28a and 29a.
Die Befestigungsplatte (Fig. 6) ist ebenfalls ein Kunststoff-Spritzteil und hat ebenfalls eine rechteckige Grundrißform, wie man aus Fig. 6 ersehen kann. Die Breite der Befestigungsplatte ist gleich wie die Breite des Lageroberteiles, jedoch ist die Befestigungsplatte wesen#tlich länger. Die Befestigungsplatte hat drei Durchgangslöcher 30, 31 und 32, durch die in eine Befestigungsfläche einzuschraubende Befestigungsschrauben hindurchgesteckt werden.The mounting plate (Fig. 6) is also an injection-molded plastic part and also has a rectangular plan shape, as can be seen from FIG. The width of the mounting plate is the same as the width of the upper part of the bearing, however, the mounting plate is significantly longer. The mounting plate has three through holes 30, 31 and 32 through which to be screwed into a mounting surface Fixing screws are pushed through.
An die Befestigungsplatte 5 sind zylindrische Zapfen 33 und 34 angeformt.Diese Zapfen haben einen solchen Durchmesser, daß sie sich mit relativ wenig Spiel durch die Durchgangslöcher 21, 22 im Lagerunterteil 1 und die Löcher 28, 29 im Lageroberteil 27 hindurchstecken lassen.On the mounting plate 5 cylindrical pins 33 and 34 are formed. These Pins have such a diameter that they can pass through with relatively little play the through holes 21, 22 in the lower bearing part 1 and the holes 28, 29 in the upper bearing part 27 put through it.
An die Oberseite der Befestigungsplatte ist ein Wulst 35 angeformt, der insgesamt (in der Draufsicht gesehen) eine rechteckige Form hat und dessen Abmessungen so sind, daß der Wulst bei aufgesetztem Lageroberteil 2 an der Unterfläche 36 des Lageroberteiles 2 zur Anlage kommt, so daß dort eine Verschweißung stattfinden kann, vorzugsweise durch Ultraschalleinwirkung.A bead 35 is formed on the top of the mounting plate, which as a whole (seen in plan view) has a rectangular shape and its dimensions are so that the bead is attached to the bearing upper part 2 on the lower surface 36 of the Upper bearing part 2 comes to rest so that welding can take place there, preferably by the action of ultrasound.
Die Kugel 3 (siehe hierzu auch Fig. 4) ist dadurch fest mit der Welle 4 verbunden worden, daß die aus Kunststoff bestehende Kugel um die Welle herumgeformt wurde. Die Welle 4 hat einen Vierkant-Querschnitt, obwohl auch andere Querschnitte in Betracht kommen, z.B. ein Sechskantquerschnitt oder ein Kreisquerschnitt. An zwei einander diametral gegenüberliegenden Kanten sind durch Kaltverformung gebildete Vorsprünge 37, 38 angeformt, die in das Material der Kugel 3 eingreifen. Durch diese formschlüssige Verbindung soll die Kugel vor allem axial auf der Welle 4 fixiert werden, wenngleich auch eine Fixierung in Umfangsrichtung bewirkt wird, was vor allem im Falle eines kreisförmigen Querschnittes von Bedeutung ist. Die Fixierung in Umfangsrichtung wird jedoch im gezeichneten Fall auch durch den Vierkant-Querschnitt bewirkt. Die Oberfläche 3a der Kugel hat im wesentlichen den gleichen Krümmungsradius wie die Hohlkugelflächen 14 und 23. Lediglich ein kleines Laufspiel ist vorgesehen, so daß der Radius der Kugelfläche 3a ein klein wenig geringer ist als der Radius der Kugelflächen 14 und 23.The ball 3 (see also Fig. 4) is therefore fixed to the shaft 4 that the plastic ball is molded around the shaft became. The shaft 4 has a square cross-section, although other cross-sections are also possible come into consideration, e.g. a hexagonal cross-section or a circular cross-section. At two diametrically opposite edges are formed by cold working Ledges 37, 38 which engage in the material of the ball 3. Through this form-fitting Connection, the ball is primarily to be fixed axially on the shaft 4, albeit a fixation in the circumferential direction is effected, especially in the case of a circular cross-section is important. The fixation in the circumferential direction However, in the case shown, it is also caused by the square cross-section. the Surface 3a of the sphere has essentially the same radius of curvature as that Hollow spherical surfaces 14 and 23. Only a small running game is provided so that the radius of the spherical surface 3a is a little smaller than the radius of the spherical surfaces 14 and 23.
Beim Zusammenbau des Gelenklagers wird die Kugel 3 in die Hohlkugelfläche 14 des Lagerunterteiles 1 eingesetzt und danach der Lageroberteil 2 auf den Lagerunterteil auf gedrückt. Hierbei gleiten die Innenflächen 39 des Lageroberteiles auf den schrägen Flächen 18 des Lagerunterteiles auf und die Wände 27 des Lageroberteiles werden unter elastischer Deformierung auseinandergedrückt. Da die Oberkante 18a des Lagerunterteiles im noch nicht aufgeweiteten Zustand des Lageroberteiles 1 innerhalb der Innenflächen 39 des Lageroberteiles liegt, ist bei Beginn des Aufschiebens des Lageroberteiles eine Aufweitung desselben nicht nötig. Das Aufschieben wird so lange fortgesetzt, bis die Leisten 27a unter die Schulter 19 des Lagerunterteiles greifen. In diesem Stadium liegt auch die Unterfläche 24 des Lageroberteiles 2 an der Oberfläche 15 des Lagerunterteiles 1 an. Durch die nun zustande gekommene Verrastung ist das Gelenklager für eine Montage genügend fest zusammengehalten. Der Zusammenhalt reicht jedoch noch nicht für die Benutzung des Lagers aus.When assembling the spherical bearing, the ball 3 is in the hollow spherical surface 14 of the lower bearing part 1 is used and then the upper bearing part 2 on the lower bearing part pressed on. Here, the inner surfaces 39 of the upper bearing part slide on the inclined surfaces Surfaces 18 of the lower bearing part and the walls 27 of the upper bearing part pressed apart under elastic deformation. Since the upper edge 18a of the lower part of the bearing in the not yet expanded state of the upper bearing part 1 within the inner surfaces 39 of the upper part of the bearing is at the beginning of the sliding of the upper part of the bearing an expansion of the same is not necessary. The procrastination continues until until the strips 27a reach under the shoulder 19 of the lower bearing part. In this In the 2nd stage, the lower surface 24 of the upper bearing part 2 also lies on the surface 15 of the lower bearing part 1. Due to the locking that has now come about, the pivot bearing is held together sufficiently for assembly. The cohesion is enough, however not yet ready for use of the camp.
Bei vielen Befestigungsfällen werden Befestigungsschrauben unmittelbar durch die miteinander fluchtenden Durchgangslöcher 28/21 und 29/22 hindurchgesteckt und in die Befestigungsfläche eingeschraubt. Nach festem Anziehen der Befestigungsschrauben werden durch diese auch die Lagerteile zusammengehalten.In many fastening cases, fastening screws are immediately inserted through the aligned through holes 28/21 and 29/22 and screwed into the mounting surface. After tightening firmly the Fastening screws are also used to hold the bearing parts together.
Bei anderen Befestigungsfällen kann die Befestigungsplatte 5 nötig sein. Der Zusammenhalt des Lagers erfolgt dann dadurch, daß die Zapfen 33, 34 durch die Durchgangslöcher 21/28 und 22/29 hindurchgesteckt und vernietet werden, wobei die Nietköpfe in den Ansenkungen 28a und 29a des Lageroberteiles gebildet werden. Zusätzlich dazu oder auch alternativ kann der Lageroberteil 2 mit dem Lagerunterteil 5 direkt mittels des Schweißwulstes 35 verschweißt werden.In other fastening cases, the fastening plate 5 may be necessary be. The cohesion of the bearing then takes place in that the pins 33, 34 through the through holes 21/28 and 22/29 are pushed through and riveted, wherein the rivet heads are formed in the countersinks 28a and 29a of the bearing upper part. In addition to this or alternatively, the upper bearing part 2 with the lower bearing part 5 are welded directly by means of the welding bead 35.
In den Fig. 3, 5 und 6 haben die Teile 1, 2 und 5 die relative Lage zueinander, die bei der Montage des Lagers hergestellt wird. Die Teile 1 und 2 sind also so aufeinander ausgerichtet, daß die größeren Teile der Durchbrüche 16 und 25 auf verschiedenen Seiten der gemeinsamen Mittellinien 17, 26 liegen. Ein Durchbruch 40 in der Befestigungsplatte 5 ist ebenfalls asymmetrisch ausgebildet, wobei sich der größere Teil des Durchbruches auf der linken Seite der Mittellinie 41 befindet. Diese Form der Durchbrüche ermöglicht einen stark ansteigenden Verlauf der Welle 4, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist.In Figs. 3, 5 and 6, the parts 1, 2 and 5 have the relative position to each other, which is produced during the assembly of the bearing. Parts 1 and 2 are So aligned so that the larger parts of the openings 16 and 25 lie on different sides of the common center lines 17, 26. A breakthrough 40 in the mounting plate 5 is also asymmetrical, with the greater part of the opening is on the left side of the center line 41. This shape of the breakthroughs enables the wave to rise sharply 4, as shown in FIG.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |