DE3023069A1 - Cyclone separator - for removing heavy portions from fibres of cotton scrap before main cleansing unit - Google Patents
Cyclone separator - for removing heavy portions from fibres of cotton scrap before main cleansing unitInfo
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Abstract
Description
Zyklonabscheider zum Abscheiden von Schwer- und Staubteilen aus Fasermaterial Die Erfindung betrifft einen Zyklonabscheider zum Abscheiden von Schwer- und Staubteilen aus Fasermaterial, mit einem Zyklongehäuse, in dem im wesentlichen koaxial zur Zyklongehäuseachse ein Siebmantel angeordnet ist, einem im wesentlichen tangential verlaufenden Einlaufrohr zur pneumatischen Zuführung des zu reinigenden Materials, einem überlauftauchrohr zum Abführen des gereinigten leichten Fasermateriales und einer Unterlauf- bzw. Apexdüse zum Austragen der Schwer- bzw. Staubteile.Cyclone separator for separating heavy and dusty parts from fiber material The invention relates to a cyclone separator for separating heavy and dusty parts Made of fiber material, with a cyclone housing in which it is essentially coaxial to the cyclone housing axis a screen jacket is arranged, a substantially tangential inlet pipe for the pneumatic supply of the material to be cleaned, an overflow immersion pipe for discharging the cleaned light fiber material and an underflow resp. Apex nozzle for discharging heavy or dusty parts.
Zyklonabscheider ohne einen zusätzlichen Siebmantel sind bereits bekannt und dienen zum Abscheiden von spezifisch schwereren Fremdkörperteilchen aus dem Fasermaterial während des pneumatischen Fasermaterialtransportes. Derartige Zyklonabscheider sind insbesondere bei Baumwollabfall-Reinigungssystemen der eigentlichen Reinigungsmaschine vorgeschaltet. Dabei hat es sich gezeigt, daß nicht nur spezifisch schwerere Fremdkörperteile aus dem Faserluftstrom ausgeschieden werden, sondern darüber hinaus auch ein gewisser Anteil an Staub- und Schalenteilen.Cyclone separators without an additional screen jacket are already known and serve to separate specifically heavier foreign body particles from the Fiber material during of the pneumatic fiber material transport. Such cyclone separators are particularly useful in cotton waste cleaning systems upstream of the actual cleaning machine. It has been shown that not only specifically heavier foreign body parts are excreted from the fiber air flow but also a certain amount of dust and trash.
Es ist bereits bekannt, Hydrozyklone zum Trennen von festen Stoffen und Flüssigkeiten und auch Zyklone zum Abscheiden von in Luft oder Gasen dispergierten, agglomerierfähigen feinen Feststoffteilchen mit einem im Abstand vom Außenmantel angeordneten Siebzylindereinsatz zu versehen, in den tangential ein Eintrittsstutzen bzw. Einlaufrohr einmündet.It is already known to use hydrocyclones to separate solids and liquids and also cyclones for the separation of dispersed in air or gases, agglomerable fine solid particles with a spacing from the outer shell arranged screen cylinder insert to be provided, in the tangential an inlet nozzle or inlet pipe opens.
Diese bekannten Zyklonabscheider mit Siebmantel- bzw. Siebzylindereinsatz in allgemeiner Form haben sich jedoch für das Abscheiden von Schwer- und Staubteilchen aus Fasermaterial als nicht zufriedenstellend in ihrer Funktion herausgestellt.These known cyclone separators with a sieve shell or sieve cylinder insert in general, however, have been used for the separation of heavy and dust particles made of fiber material found to be unsatisfactory in their function.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zyklonabscheider mit Siebmanteleinsatz zu schaffen, mit dem eine erhöhte Staubabscheidung erreicht werden kann.The invention is based on the object of having a cyclone separator To create sieve jacket insert, with which an increased dust separation can be achieved can.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist der erfindungsgemäße Zyklonabscheider dadurch gekennzeichnet, daß der Siebmantel aus in ihrem oberen Teil senkrecht angeordneten Flachstäben zusammengesetzt ist, die in ihrem unteren Teil zur Bildung eines im wesentlichen ballonförmigen Siebabschnittes nach innen gebogen sind und eine koaxiale untere Sieböffnung begrenzen.The cyclone separator according to the invention is used to solve this problem characterized in that the screen jacket is arranged vertically in its upper part Flat bars is composed, which in their lower part to form an im essentially balloon-shaped sieve section are bent inward and a coaxial limit the lower sieve opening.
Die Verwendung eines Siebmantels mit im wesentlichen senkrecht angeordneten Flachstäben, die keine Querverbindungen aufweisen, führt zu einem sehr stetigen Materialfluß insbesondere des Fasermaterials, was darin begründet ist, daß Querverbindungen dazu führen können, daß sich Fasern daran festsetzen.The use of a sieve jacket with essentially vertically arranged Flat bars that have no cross connections lead to a very steady one Material flow especially of the fiber material, which is the reason for it is that cross-links can cause fibers to stick to them.
Die Flachstäbe sind vorzugsweise entlang des Siebmantelumfangen tangential ausgerichtet und haben eine von oben nach unten abnehmende Breite, um möglichst gleichbleibende Strömungsverhältnisse zu gewährleisten.The flat bars are preferably tangential along the circumference of the screen jacket aligned and have a width decreasing from top to bottom in order to be as possible to ensure constant flow conditions.
Zur Verbesserung der Materialströmung ist gemäß weiterer Erfindung vorgesehen, daß sich an den Siebmantel nach oben hin ein Vollblechgehäuse anschließt, in das das Einlaufrohr tangential einmündet und durch welches das Überlauftauchrohr koaxial in den Siebmantel hindurchgeführt ist. Zur Erzielung eines optimalen Trenneffektes haben sich bestimmte relative Größenabmessungen gemäß Anspruch 4 als besonders vorteilhaft erwiesen.To improve the flow of material is according to a further invention provided that a solid sheet metal housing connects to the sieve shell at the top, into which the inlet pipe opens tangentially and through which the overflow immersion pipe is passed coaxially into the screen jacket. To achieve an optimal separation effect certain relative size dimensions according to claim 4 have proven to be particularly advantageous proven.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Zyklonabscheiders, und Fig. 2 in schematischer Darstellung einen Horizontalschnitt des Zyklonabscheiders gemäß Fig. 2.The invention is described below with reference to the accompanying drawings described in more detail. 1 shows a schematic sectional view of an embodiment of the cyclone separator according to the invention, and FIG. 2 in a schematic representation a horizontal section of the cyclone separator according to FIG. 2.
Der in Fig. 1 dargestellte Zyklonabscheider 1 ist in zwei Teile unterteilt, nämlich einen Einblasteil und den eigentlichen Abscheideteil. Der Einblasteil besteht aus einem zylindrischen Vollblechgehäuse 15, in das im wesentlichen tangential das Einlaufrohr 14 einmündet. An das Vollblechgehäuse 15 schließt sich nach unten ein rostförmiger Siebmantel 16 an. Dieser Siebmantel 16 ist aus senkrecht angeordneten Flachstäben 17 zusammengesetzt, die keine Querverbindungen aufweisen. Die Flachstäbe 17 sind in der schematisch in Fig. 2 dargestellten Weise tangential angeordnet. Die unteren Enden der Flachstäbe 17 sind im wesentlichen ballonförmig nach innen abgebogen und enden entlang der Umfangslinie einer freibleibenden, im wesentlichen kreisförmigen Öffnung. Die Flachstäbe 17 haben von oben nach unten eine abnehmende Breite.The cyclone separator 1 shown in Fig. 1 is divided into two parts, namely a blow-in part and the actual separation part. The blow-in part consists from a cylindrical solid sheet metal housing 15 into which the Inlet pipe 14 opens. The solid sheet metal housing 15 includes at the bottom rust-shaped screen jacket 16 on. This screen jacket 16 is arranged vertically Flat bars 17 composed, which have no cross connections exhibit. The flat bars 17 are tangential in the manner shown schematically in FIG arranged. The lower ends of the flat bars 17 are essentially balloon-shaped bent inwards and ends along the perimeter of a vacant, im substantial circular opening. The flat bars 17 have from top to bottom a decreasing width.
Gemäß Fig. 1 ist das Uberlauftauchrohr 6 koaxial durch das Vollblechgehäuse 15 in den Siebmantel 16 bzw. den zylindrischen Gehäuseabschnitt 2 eingeführt.According to FIG. 1, the overflow immersion pipe 6 is coaxial through the solid sheet metal housing 15 is introduced into the sieve casing 16 or the cylindrical housing section 2.
Um eine optimale Trennwirkung zu erzielen haben sich bestimmte Relativabmessungen zwischen den einzelnen Bauelementen des Zyklonabscheiders als besonders vorteilhaft erwiesen.In order to achieve an optimal separation effect, certain relative dimensions have been established between the individual components of the cyclone separator is particularly advantageous proven.
Wenn man für das Einlaufrohr 14 und das Überlauftauchrohr 6 von einem Durchmesser D ausgeht, ergeben sich folgende Abmessungen für die weiteren Bauelemente des Zyklonabscheiders: Gesamthöhe dl des Siebmantels: etwa 2,2 D Höhe d2 des zylindrischen Gehäuseabschnittes 2: etwa 1,8 D Höhe d3 des kegelstumpfförmigen Gehäuseabschnittes 3: etwa 1,6 D Eintauchtiefe d4 des Uberlauftauchrohres 6 in den Siebmantel 16: etwa 1,5 bis 2 D Krümmungsradius d5 des unteren ballonförmigen Siebmantelabschnittes: etwa 1,2 D Durchmesser d6 der unteren Siebmantelöffnung: etwa o,8 D Innendurchmesser d7 der Unterlaufdüse 4: etwa o,8 D Durchmesser d8 des zylindrischen Gehäuseabschnittes 2: etwa 3 D Durchmesser d9 des Vollblechgehäuses 15 und des zylindrischen Siebmantelteiles: etwa 2,4 D LeerseiteIf one for the inlet pipe 14 and the overflow immersion pipe 6 of one Starting from diameter D, the following dimensions result for the other components of the cyclone separator: total height dl of the sieve jacket: approx. 2.2 D height d2 of the cylindrical Housing section 2: about 1.8 D height d3 of the frustoconical housing section 3: approx. 1.6 D immersion depth d4 of the overflow immersion pipe 6 in the sieve casing 16: approx 1.5 to 2 D radius of curvature d5 of the lower balloon-shaped screen casing section: about 1.2 D diameter d6 of the lower sieve casing opening: about 0.8 D Inside diameter d7 of the underflow nozzle 4: approximately 0.8 D diameter d8 of the cylindrical housing section 2: about 3 D diameter d9 of the solid sheet metal housing 15 and the cylindrical screen casing part: about 2.4D Blank page
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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IT24835/79A IT1165281B (en) | 1978-09-01 | 1979-08-01 | CYCLONE SEPARATOR FOR SEPARATING HEAVY AND DUSTY PARTICLES FROM FIBROUS MATERIALS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3023069A1 true DE3023069A1 (en) | 1981-02-05 |
DE3023069C2 DE3023069C2 (en) | 1983-12-15 |
Family
ID=11214882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19803023069 Expired DE3023069C2 (en) | 1979-08-01 | 1980-06-20 | Cyclone separator for separating heavy and dusty parts from fiber material |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE3023069C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19747966A1 (en) * | 1997-10-30 | 1999-05-06 | Bmw Rolls Royce Gmbh | Lubricating oil container for aero engines |
EP2963167A1 (en) | 2014-06-30 | 2016-01-06 | NAPORO Klima Dämmstoff GmbH | Method for the preparation of fibre non-woven mats, in particular insulating material mats, and fibre non-woven mats obtained by this method |
EP2963197A1 (en) | 2014-06-30 | 2016-01-06 | NAPORO Klima Dämmstoff GmbH | Method for crushing renewable raw materials, in particular of flax plant material, for further processing, in particular to form insulating material mats, and crushed renewable raw materials obtained by this process, in particular crushed flax plant materials |
Citations (3)
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US1673849A (en) * | 1927-05-06 | 1928-06-19 | Albert H Stebbins | Concentrator |
DE610676C (en) * | 1935-03-14 | Spelleken Nachf H | Centrifugal dust collector | |
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- 1980-06-20 DE DE19803023069 patent/DE3023069C2/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3023069C2 (en) | 1983-12-15 |
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