DE3018445A1

DE3018445A1 - Screw tapping machine with shaft frame - has spindle rotated and axially moved via gear drive on drive shaft rotated by power cylinder axial movement

Info

Publication number: DE3018445A1
Application number: DE19803018445
Authority: DE
Inventors: Karl 8951 Lengenwang Egger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-05-14
Filing date: 1980-05-14
Publication date: 1981-11-19

Abstract

The screw tapping mechanism comprises a frame (10) carrying a rotatable drive shaft (22), which receives its input from a double-acting power cylinder (20) etc. to rotate and axially move the spindle (30) carrying the tap. The shaft (22) is not axially movable and carries rollers (24) which engage an internal helix (26) in a bush (14). The latter is axially movable by an actuator (20). The spindle is rotated by the shaft via spur gears (28,30), and the rotation causes its axial movement by an externally screw threaded bush, keyed to its upper end engaging an internally threaded bush (36) held in the frame. These two bushes are preferably interchangeable to accommodate taps with different thread pitches.

Description

Bezeichnuns : GewindeschneidvorrichtunaDesignation: thread cutting device

Die Erfindung betrifft eine Gewindeschneidvorrichtung mit in einem Rahmen drehbar gelagerter Antriebswelle, die mit einer in entgegengesetzten Richtungen beweglichen Antriebseinrichtung in Verbindung steht, um eine Werkzeugaufnahmeeinrichtung für einen Gewindeschneider auf einer schraubenförmigen Bahn zu bewegen.The invention relates to a thread cutting device with in one Frame rotatably mounted drive shaft with one in opposite directions movable drive device is connected to a tool holding device for a tap to move on a helical path.

Bekannte Gewindeschneidvorrichtungen arbeiten mit Elektromotoren und aufwendigen Steuerungen. Ganz gleich,ob Wechselstrom- oder Gleichstrommotoren verwendet werden, so müssen diese mit komplizierten Links-Rechts-Steuerungen ausgestattet sein, um den Gewindebohrer vor- und zurücklaufen zu lassen. Die bekannte Schneidvorrichtung hat hohe Herstellingskdsten und einen relativ großen Bauumfang. Bei herkömmlichen Stanz-Biegeautomaten fehlt häufig der Platz für so große Vorrichtungen. Wenn mehrere Gewindelöcher dicht nebeneinander vorzusehen sind, scheiden die bekannten Vorrichtungen wegen der sperrigen Bauweise ebenfalls aus.Known thread cutting devices work with electric motors and complex controls. It doesn't matter whether you use AC or DC motors they must be equipped with complicated left-right controls be able to run back and forth around the tap allow. the known cutting device has high manufacturing costs and a relatively large one Scope of construction. With conventional stamping and bending machines, there is often not enough space for this large fixtures. If several threaded holes are to be provided close to one another, the known devices are also ruled out because of their bulky construction.

Aufgabe der Erfindung ist-es, eine neuartige Gewindeschneidvorrichtung zu'schaffen, die einen einfacheren Antrieb hat und eine wesentlich kompaktere Bauweise erlaubt.The object of the invention is to provide a novel thread cutting device zu'schaffen that has a simpler drive and a much more compact design permitted.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Antriebswelle axial unverschiebbar-gelagert ist und mit einem Schlitten in Schraubeingriff steht, daß die Antriebseinrichtung für eine lineare Hin-und Herbewegung des Schlittens ausgebildet ist und daß dieWerkzeugaufnahme am Ende einer Arbeitspindel ausgebildet ist, die mittels einer Leitmutter und einer Pinole im Schraubeingriff und mittels eines Getriebes mit der Antriebswelle in Drehverbindung steht.This object is achieved according to the invention in that the drive shaft is axially immovable and is in screw engagement with a slide, that the drive device for a linear reciprocating movement of the carriage is formed and that the tool holder is formed at the end of a work spindle is that by means of a guide nut and a quill in screw engagement and by means of of a gear is in rotary connection with the drive shaft.

Die Antriebswelle und der linear bewegliche Schlitten sind vorzugsweise durch ein mehrgängiges Steilgewinde miteinander gekuppelt. Dieses Gewinde kann mit progressiver oder degressiver Steuergewinde-Steigung ausgelegt werden,um ruckartige Beschleunigungen oder Abbremsungen zu vermeiden.The drive shaft and the linearly movable carriage are preferred coupled to one another by a multi-start coarse thread. This thread can be used with more progressive or degressive control thread pitch to avoid jerky accelerations or decelerations.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal besteht darin, daßdie Leitmutter an dem der Werkzeugaufnahme gegenüberliegenden Ende der Antriebsspindel leicht auswechselbar angeordnet ist. Die Pinole ist vorzugsweise in einem am Rahmen auswechselbar befestigten Steuerkopf vorgesehen.Another advantageous feature is that the lead nut Easily exchangeable at the end of the drive spindle opposite the tool holder is arranged. The quill is preferably fastened in an exchangeable manner on the frame Control head provided.

Die Antriebseinrichtung besteht entweder aus einem Druckmittelzylinder, insbesondere pneumatischen Zylinder oder Hydraulikzylinder, oder aus einer mit dem Zentralrad eines Stanz-Biegeautomaten gekuppelten, mechanischen Kurvenscheiben-Schiebereinrichtug, deren Schieber mit dem Schlitten verbunden ist.The drive device consists either of a pressure cylinder, in particular pneumatic cylinder or hydraulic cylinder, or from one with the Central wheel of a stamping-bending machine coupled, mechanical cam-slide device, whose slide is connected to the slide.

Eine Ausgestaltung besteht darin, daß der Rahmen als hermetisch geschlossenes Gehäuse ausgebildet ist, dessen die Antijebswelle und in Schlitten enthaltende-Kammer eine ölfüllung enthält.One embodiment is that the frame as a hermetically sealed Housing is formed, which contains the anti-jeb shaft and in the slide-chamber contains an oil filling.

Obwohl die einfachste Åusführung ach nur eine am Rahmen gelagerte Arbeits-spindel enthält, liegt es im Rahmen der Erfindung, eine Mehrfachanordnung derart vorzusehen, daß mindestens zwei parallele Arbeitsspindeln in ein und demselben Rahmen angeordnet und- mit der gemeinsamen Antriebswelle gekuppelt sind. Die Spindel oder Spindeln und die Antriebwelle liegen vorzugsweise achsparallel und sind mit einem Stirnradgetriebe jeweils miteinander verbunden, wobei die Getrieberäder eine relative Axialbewegung ausführen können.Although the simplest version is only one that is mounted on the frame Contains working spindle, it is within the scope of the invention, a multiple arrangement to be provided in such a way that at least two parallel work spindles arranged in one and the same frame and coupled to the common drive shaft are. The spindle or spindles and the drive shaft are preferably axially parallel and are each connected to one another with a spur gear, the gears can perform a relative axial movement.

Mit der Erfindung wird eine besonders einfache und kompaktbauende Gewindeschneidvorrichtung geschaffen, die insbesondere zur Massenartikelherstellung der Kraftfahrzeug-Elektro- und Elektronik-Industrie in Verbindung mit vollautomatischen Stanz-Biegeautomaten und Transferstraßen zum Einsatz kommt. Selbstverständlich kann die neue Gewindeschneidvorrichtung auch als Tischmaschine mit einer oder mehreren Arbeitsspindeln in der Handfertigung Verwendung finden. Der wesentlicb Erfindungsgedanke liegt in dem Linearantrieb des Steuerschlittens, der insbesondere über Pneumatikzylinder oder Hydraulikzylinder, aber auch mechanisch über Doppelsteuerkurven oder Exzenter leicht und platzsparend erfolgen kann.The invention provides a particularly simple and compact one Thread cutting device created, in particular for mass production the motor vehicle electrical and electronics industry in connection with fully automatic Stamping and bending machines and transfer lines are used. Of course you can the new thread cutting device also as a table machine with one or more Work spindles are used in manual production. The essential idea of the invention lies in the linear drive of the control slide, which is in particular via pneumatic cylinders or hydraulic cylinders, but also mechanically via double control cams or eccentrics can be done easily and space-saving.

Die Kosten einer solchen Gewindeschneidvorrichtung sind wesentlich niedriger als die der bekannten elektrisch angetriebenen Schneidvorrichtung und es ist auch eine sehr leichte Umstellung auf Gewindebohrer anderer Größen möglich, da dank des auswechselbaren Steuerkopfes die Leitmutter mit Pinole mit wenigen Handgriffen gegen einen Steuerkopf für eine andere Größe eines Gewindeschneiders ausgewechselt werden kann.The cost of such a threading device is substantial lower than that of the known electrically powered cutting device and it is also a very easy switch to other sizes of taps possible, thanks to the interchangeable control head, the guide nut with quill can be set up in a few simple steps exchanged for a control head for a different size thread cutter can be.

Ganz gleich, ob der Antrieb mechanisch oder mittels Druckmittelzylinder erfolgt, ist mindestens bei kleineren Gewindedurchmessern eine Arbeitsleistung mindestens von 200 Takten pro Minute möglich. Für größere Gewindedurchmesser etwa von 24 mm und mehr wird der Hydraulikantrieb bevorzugt, der einen kraftvollen und langsamen Gewindeschneidvorgang zuläßt, der jedoch sehr feinfüig gesteuert und überwacht werden kann, sodaß Rutschkupplungen und andere Uberlastsicherungen mechanischer Art wegfallen können. Vorzugsweise werden die Druckmittelzylinder mit Druckschaltern im Druckmittelkreis versehen, sodaß in einfachster Weise auch Sacklöcher mit Gewinde versehen werden können, denn wenn der Gewindebohrer auf den Grund eines Såckloches stößt, steigt im Arbeitszylinder der Druck und der erwähnte Druckschalter sorgt für eine Umkehr der Bewegungsrichtung. Diese Ausführung mit Druckschalter ist auch dann besonders vorteilhaft, wenn der Gewindebohrer auf besonders harte Stellen oder Luntr trifft, der Druckschalter bewirkt dann eine Richtungsumkehr, die über eine besondere Steuerung nach einer Rückfahrt um z.B. eine 1/4 oder 1/2-Umdrehung das Gewinde etappenweise zu schneiden.Regardless of whether the drive is mechanical or by means of a pressure cylinder takes place, at least one work is required for smaller thread diameters of 200 cycles per minute possible. For larger thread diameters of around 24 mm and more the hydraulic drive is preferred, which is powerful and slow Allows thread cutting process, which can, however, be controlled and monitored very precisely can, so that slip clutches and other overload protection devices of a mechanical nature are omitted can. The pressure medium cylinders are preferably provided with pressure switches in the pressure medium circuit provided, so that even blind holes can be provided with thread in the simplest possible way because when the tap hits the bottom of a blind hole, it rises the pressure in the working cylinder and the aforementioned pressure switch ensures a reversal the direction of movement. This version with a pressure switch is also special advantageous if the tap hits particularly hard spots or runners, the pressure switch then reverses the direction via a special control after moving back by e.g. 1/4 or 1/2 turn the thread step by step to cut.

Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, sei die Erfindung näher beschrieben.Based on the drawing, which represents an embodiment, be the Invention described in more detail.

Es zeigt: Figur 1 einen Längsschnitt durch die neue Gewindeschneidvorrichtung, -Figur 2 einen Querschnitt durch die Gewindeschneidvörrichtung gemäß Figur 1, Figur 3 einen Schnitt durch den Antriebsschlitten der Gewindeschneidvorrichtung, Figur 4 eine Ansicht des oberen Abschnittes der Antriebswelle, die mit dem Schlitten gemäß Figur 3 zusammenwirkt, Figur 5 eine Längsschnittansicht, ähnlich Figur 1, jedoch nur durch die Kupplung zwischen Antriebswelle und Antriebsspindel, jedoch in größerem Maßstab, Figur 6 eine Unteransicht der Ausbildung gemäß Figur 5, Figur 7 eine vergrößerte Schnittansicht mit Darstellung der Lagerung des Steuerkopfes der Arbeits-spindel, Figur 8 eine Alternative zu den Figuren 3 und 4, nämlich eine mit einem äußeren Steilgewinde versehene Antriebswelle, Figur 9 einen Schnitt durch die Welle gemäß Figur 8, Figur 10 einen Schnitt durch den zur Welle gemäß Figur 8 gehörenden Schlitten und figur 11 eine mechanische Antriebseinrichtung in Form von Steuerkurven zur Hin-und Herbewegung eines den Steuerschlitten bewegenden Schiebers.It shows: FIG. 1 a longitudinal section through the new thread cutting device, -Figur 2 shows a cross section through the thread cutting device according to FIG. 1, FIG 3 shows a section through the drive slide of the thread cutting device, FIG 4 is a view of the upper portion of the drive shaft connected to the carriage according to FIG Figure 3 interacts, Figure 5 is a longitudinal sectional view, similar to Figure 1, but only through the coupling between the drive shaft and drive spindle, but in a larger one Scale, Figure 6 is a bottom view of the design according to Figure 5, Figure 7 is an enlarged Sectional view showing the bearing of the control head of the work spindle, Figure 8 shows an alternative to Figures 3 and 4, namely one with an outer Drive shaft provided with a high helix thread, FIG. 9 shows a section through the shaft according to FIG FIG. 8, FIG. 10 a section through the slide belonging to the shaft according to FIG and FIG. 11 a mechanical drive device in the form of control cams for the reciprocating movement of a slide moving the control slide.

die Gewindeschneidvorrichtung besteht gemäß der Ausfühung nach Figur 1 und 2 aus einem Rahmen 10, der im Querschnitt etwa U-förmig ausgebildet ist und in dessen -beiden einander gegenüberliegenden Rahmenschenkeln zwei Führufl'gsstangefl 12 -parall-el zueinander fest angeordnet sind.An diesen beiden Führungsstangen 12 ist ein Steuerschlitten 14 mittels Kugelumlaufbüchsen 16 geradlinig bewegbar geführt. Der Schlitten 14 ist mit seinem oberen Joch an der Kolbenstange 18 eines Druckmittelzylinders 20 fest verbunden. Der Druckmittelzylinder 20 kann als pneumatikzylinder oder als Hydraulikzylinder ausgebildet sein. Je nach Steuerung der Druckmittelzufuhr wird über den Zylinder 20 der Schlitten 14 längs der Stangen 12 hin-und herbewegt.the thread cutting device consists according to the embodiment according to FIG 1 and 2 from a frame 10 which is approximately U-shaped in cross section and two guide rods in the two opposite frame legs 12 -parall-el are fixed to each other. On these two guide rods 12 a control slide 14 is guided in a linearly movable manner by means of recirculating ball bushings 16. The upper yoke of the carriage 14 is on the piston rod 18 of a pressure medium cylinder 20 firmly connected. The pressure medium cylinder 20 can be a pneumatic cylinder or as Hydraulic cylinder be designed. Depending on the control of the pressure medium supply The slide 14 is moved back and forth along the rods 12 via the cylinder 20.

Im unteren-Schenkel des Rahmens 10 ist eine Antriebswelle 22 koaxial zum Kolben 18 drehbar gelagert. Das obere Ende der an sich glatten Welle weist Abnahmerollen 24 auf, die in eine Gewindebohrung 26 des Schlittens 14 eingreifen. Bei dem Gewinde 26 handelt es sich um ein zwei gängiges Steilgewinde, das in größerem Maßstab in Figur 3 dargestellt ist. Wie sich aus den Figuren 1 und 2 ergibt, erstreckt sich die Antriebswelle 22 von unten her nur ganz kurz in die Gewindebohrung 26 es Schlittens 14 hinein, wenn sich der Schlitten in seiner dargestellten obersten Stellung befindet.In the lower leg of the frame 10, a drive shaft 22 is coaxial rotatably mounted to the piston 18. The upper end of the shaft, which is smooth in itself, has take-off rollers 24, which engage in a threaded bore 26 of the slide 14. at the thread 26 is a two common high helix thread that is larger Scale is shown in Figure 3. As can be seen from Figures 1 and 2, extends the drive shaft 22 from below only very briefly into the threaded hole 26 it Slide 14 into when the slide is in its uppermost position shown is located.

Das untere Ende der Antriebswelle 22 trägt ein Stirnzahnrad 28, das mit der Welle verkeilt ist. Es versteht sich, daß' die Steilgewindebohrung 26 und die Antriebswelle 22 koaxial und parallel zu den Führungsstangen 12 liegen.The lower end of the drive shaft 22 carries a spur gear 28 which is keyed to the shaft. It goes without saying that 'the steep thread bore 26 and the drive shaft 22 are coaxial and parallel to the guide rods 12.

Im unteren Schenkel des Rahmens 10 ist nun eine Arbeitsspindel 30 mit zur Achse der Antriebswelle 22 paralleler Achse drehbar und in axialer Richtung verschiebbar gelagert. Auf der Arbeitsspindel 30 ist ein Stirnrad 32 befestigt, das mit dem Zahnrad 28 der Antriebswelle 22 in Antriebseingriff steht. Das aus dem unteren Rahmenschenkel herausragende Ende der Arbeits-spindel 30 trägt eine Werkstückaufnahme 34,in welcher in bekannter Weise Gewindebohrer eingesetzt werden können. Das obere Ende der Arbeitsspindel 30 ist in einem Steuerkopf 36 gelagert, der in größeren Einzelheiten in Figur 7 veranschaulicht ist.A work spindle 30 is now in the lower leg of the frame 10 rotatable with an axis parallel to the axis of the drive shaft 22 and in the axial direction movably mounted. A spur gear 32 is attached to the work spindle 30, which is in driving engagement with the gear 28 of the drive shaft 22. That from the The end of the work spindle 30 protruding from the lower frame leg carries a workpiece holder 34, in which taps can be used in a known manner. The top The end of the work spindle 30 is mounted in a control head 36, which in larger Details are illustrated in FIG.

Der Steuerkopf 36 ist am al1ulen leicht abriehmbar und auswechselbar angebracht und kann mittels schrauben durch Schraublöcher 38 am Rahmen befestigt werden. Der Steuerkopf 36 hat eine Pinole 40, in die eine neitmutter 42 eingreift, die auf dem oberen Ende der rbeitsspindel 30 befestigt ist. Leitmutter und Pinole bilden eine Schraubverbindung mit vorgegebener Steigung. The control head 36 can be easily removed and replaced on the whole attached and can be attached to the frame by means of screws through screw holes 38 will. The control head 36 has a quill 40 in which a nut 42 engages, which is attached to the upper end of the working spindle 30. Guide nut and quill form a screw connection with a given pitch.

äle Gewindesteigung des Steuerkopfes 36 entspricht dem jeweils in die Werkzeugaufnahme 34 eingesetzten Gewindebohrer, soll also mit einem anderen Gewindebohrer gearbeitet werden, so wird der bisherige Steuerkopf 36 vom rahmen abgenommen und duch einen anderen Steuerkopf ersitzt, wobei die zugehörige Leitmutter an der Spindel 30 befestigt wird.All thread pitch of the control head 36 corresponds to that in each case the tool holder 34 used tap, so should with another Taps are worked, so the previous control head 36 is from the frame removed and seated by another control head, with the associated guide nut is attached to the spindle 30.

Die Arbeitsweise ist einleuchtend. Wird der Zylinder 20 betätigt, so fährt der Schlitten 14 nach unten und-bewirkt über das mehrgängige Gewinde 26 eine Drehung der Antriebswelle 22. Die Drehung wird über das Zahngetriebe 28, 32 auf die Arbeitsspindel 30 übertracJen, wobei eine Ubersetzung erzielt wird. Die Drehbewegung der Arbeitsspindel 30 bewirkt eine zusätzliche Axialverschiebung der Arbeitsspindel dank der Leitmutter 42 mit Pinole 40. Der Gewindebohrer kann also beim Abwärtsgang der Arbeitsspindel 30 ein Gewinde in ein vorgegebenes Loch schneiden. Durch entsprechende Umsteuerung fährt der-Zylinder 20 nach erfolgtem Gewindeschneid-vorgang wieder nach oben, wodurch die Welle 22 und die Spindel 30 in umgekehrter Richtung anyetrieben werden und die Spindel dabei auch wieder axial in die Ausgangsstellung bewegt wird.The way it works is obvious. If the cylinder 20 is actuated, in this way the slide 14 moves downwards and is effected via the multi-start thread 26 a rotation of the drive shaft 22. The rotation is via the toothed gear 28, 32 on the work spindle 30, a translation being achieved. the Rotary movement of the work spindle 30 causes an additional axial displacement of the Working spindle thanks to the guide nut 42 with quill 40. So the tap can cut a thread in a predetermined hole when the work spindle 30 is downward. Through appropriate The cylinder 20 is reversed after it has been reversed Thread cutting process upwards again, whereby the shaft 22 and the spindle 30 can be driven in the opposite direction and the spindle again axially is moved to the starting position.

Wie sich aus den Figuren. 5 und 6 ergibt, ist die-Antriebsspindel 30 in einem Gleitstück 42 gelagert, welches auf einer bogenförmigen Bahn 44 im unteren Schenkel-des Rahmens beweglich geführt ist. Die Spindel kann damit auf einer Kreisbogenbahn mit der Achse der Antriebswelle als Mittelpunkt im Rahmen verstellt werden und es- versteht sich, daß der Steuerkopf 36 entsprechend verstellt wird. Damit läßt sich sehr schnell undeinfach die Achse der Arbeitsspindel auf das gewünschte Bohrloch ausrichten.As can be seen from the figures. 5 and 6 is the drive spindle 30 mounted in a slider 42, which on an arcuate path 44 in the lower Leg of the frame is movably guided. The spindle can thus on a circular arc path adjusted with the axis of the drive shaft as the center point in the frame and it goes without saying that the control head 36 is adjusted accordingly. This can be very quickly and easily the axis of the work spindle to the desired drill hole relay a message.

Die Figuren 8 bis 10 zeigen eine Alternative zum bisher in den Figuren 1 und 2 veranschaulichten Antrieb, insofern, als die Antriebswelle- 23 nicht glatt ausgebildet ist, sondern das Steilgewinde 27 aufweist, während die Abnahierollen 24 im Schlitten 15 aufgebildet sind, dessen Bohrung ansonsten glatt ist.FIGS. 8 to 10 show an alternative to what was previously shown in the figures 1 and 2 illustrated drive, in that the drive shaft 23 is not smooth is formed, but has the coarse thread 27, while the removal rollers 24 are formed in the carriage 15, the bore of which is otherwise smooth.

figur 11 veranschaulicht eine mechanische Antriebseinrichtung für einen Schieber 46, an dem der Schlitten 14 gemäß Figuren 1 und 2 befestigt ist. Dieser Antrieb ist .nsbesondere bei Verwendung der Gewindeschneidvorrichtung an Stanz-Biegeautomaten vorgesehen. An einem solchen Stanz-Biegeautomaten ist die Antriebseinrichtung 48 gemäß figur 11 an der Frontplatte 50 befestigt. Die Antriebseinrich-Lung hät eine Welle 52, die in einem Lagerkörper 54 geiagert ist und am einen Ende ein Antriebsritzel 56 trägt, das vom Zentralrad 58 des Stanz-Biegeautomaten angetrieben wird. Am anderen Ende der Welle 52 sind zwei Nockenscheien 60,62 nebeneinander befestigt. Die breitere Scheibe 60 ist die sogenannte Å t eitskurve, die über eine Abnahmerolle 64 den Schlitten 46 bewegt, um den Arbeitshub auszuführen. Uber ein Rückholgestänge 66 mit Abnahmerolle 68 wird von der die Rückholkurve bildenden Exzenterscheibe 62 der Schlitten 46 wieder zurückbewegt.Figure 11 illustrates a mechanical drive device for a slide 46 to which the slide 14 according to FIGS. 1 and 2 is attached. This drive is on, especially when using the thread cutting device Stamping and bending machines provided. The drive device is on such a stamping and bending machine 48 according to FIG. 11 attached to the front plate 50. The drive mechanism has a shaft 52 which is supported in a bearing body 54 and at one end a drive pinion 56 carries, which is driven by the central wheel 58 of the stamping and bending machine. At the other At the end of the shaft 52, two cam disks 60, 62 are fastened next to one another. The wider one Disk 60 is the so-called Å t eitskurve, which over a take-off roller 64 the carriage 46 moved to perform the working stroke. Via a return linkage 66 with a take-off roller 68 becomes the slide 46 again from the eccentric disk 62 which forms the return curve moved back.

Obwohl im Ausführungsbeispiel nur eine Arbeitsspindel 30 dargestellt ist, so können gleichwohl mehrere Gewindelöcher in ein und derselben Gewindeschneidvorrichtung geschnitten werden. Beispielsweise kann gemäß Figur 7 für Sonderfälle auch das obere Ende der Arbeitssp:ndel 30 mit einer Werkstückaufnahme 70 versehen werden und es verstellt sich, daß auch mehr-ere Arbeitsspind-eln 30 mit -gleichen oder ungleichen Achsabständen von der Antriebswelle mit dieser gekuppelt sein können, um gleichzeitig mit derselben Schneidvorrichtung mehrere Gewinde zu schneiden.Although only one work spindle 30 is shown in the exemplary embodiment is, so can nevertheless several threaded holes in one and the same tapping device get cut. For example, according to FIG. 7, the upper one can also be used for special cases The end of the work spindle 30 can be provided with a workpiece holder 70 and it adjusted that even more work spindles 30 with equal or unequal center distances of the drive shaft with this can be coupled to simultaneously with the same Cutting device to cut multiple threads.

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Claims

Designation: thread cutting device Patent claims S thread cutting device with a drive shaft rotatably mounted in a frame, the one in opposite Directions movable drive device is connected to a tool receiving device for a tap to move on a helical path, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the drive shaft (22; 23) is axially immovable is mounted and is in screw engagement with a carriage (14; 15) that the drive device (20; 48) designed for a linear reciprocating movement of the carriage (14; 15) is and that the tool holder (34) at the end of a work spindle (30) is formed, which by means of a guide nut (42) with a quill (40) in Screw engagement and means of a gear (28,32) with the drive shaft (22; 23) is in rotary connection.

2. Thread cutting device according to claim 1, characterized in that that the drive shaft (22; 23) and the linearly movable carriage (14; 15) through a multi-start high helix thread are coupled together.

3. Thread cutting device according to claim 1 or 2, characterized in that that the guide nut (42) at the end opposite the tool holder (34) the work spindle (30) is arranged to be easily exchangeable.

4. Thread cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the quill (40) attached to the frame in a replaceable manner Control head (36) is provided.

5. Thread cutting device according to one of claims 1 to 4, characterized marked that two parallel Work spindles (30,30) in a and the same frame (10) and with the common drive shaft (22; 23) are coupled.

6. Thread cutting device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the work spindle (30) or spindles and the drive shaft (22; 23) arranged axially parallel and with one another by means of a toothed gear (28, 32) are connected.

7. Thread cutting device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the drive device consists of a pressure medium cylinder (20).

8. Thread cutting device according to claim 7, characterized in that that a pressure switch to reverse the directions of the working piston of the pressure cylinder (20) is provided.

9. Thread cutting device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the drive device consists of one with the central wheel (58) Automatic punching and bending machines coupled mechanical cam-plate sliding device (48) consists, the slide (46) with the carriage (14). connected is.

10. Thread cutting device according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the frame (10) is designed as a hermetically sealed housing is, the drive shaft (22; 23) and the carriage (14; 15) containing chamber contains an oil filling.

11. Thread cutting device according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the work spindle (30) in one on an arcuate path (44) mounted on the axis of the drive shaft (22; 23) displaceable slider (42) is.