DE3016260A1 - Temp. control system for hot air baking oven - has temp. selector switch for baking or roasting, coupled to switch for blower speed control - Google Patents

Temp. control system for hot air baking oven - has temp. selector switch for baking or roasting, coupled to switch for blower speed control

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Abstract

The system adjusts different temperatures and blower outputs in a baking and roasting oven, using interconnected switchgear. The switchgear for the temp. selection is so coupled with that of the blower speed that at temp. adjustment for roasting a low blower speed is engaged. This speed is such that no fat swirling takes place. When switching a temperature above 240 centigrades at the end of the roasting programme, an increased blower speed is engaged. The device for this temp. control comprises a temp. sensor (8) in a cooling sleeve, which is so connected to a change-over switch for the blower speed (5) that the speed reduction in the roasting range is cancelled, at least partly, when the temp. of the atmosphere air in the cooling sleeve has exceeded a preset limit value. The roasting range is pref. between 180 and 240 centigrades.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Method and device for controlling the

Temperatur und der Förderleistung des Gebläses in einem Heißluftofen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung der Temperatur und der Förderleistung des Gebläses für den Back- und Bratvorgang in einem Heißluftofen, bei dem für den Back- und den Bratvorgang verschiedene Temperaturen und Gebläseförderleistungen mit gekoppelten Schalteinrichtungen einstellbar sind0 Ein Verfahren der eingangs genannten Art wird in der DEWAS 23 09 038 beschrieben. Hierbei ist eine mehrstufige Geschwindigkeitseinstellung der Luftgeschwindigkeit im Back- und Bratraum durch Kopplung mit der Einstellung der Bratraumtem peratur derart vorgesehen, daß die zur Erzeugung einer unter 1 m/s liegenden Luftgeschwindigkeit bei der Einstellung einer Bratraumtemperatur von etwa 1500C und darüber eingeschaltet ist. Diese Strömungsgeschwindigkeit soll es ermöglichen, daß auch hinsichtlich des Austrocknens besonders empfindliche Speisen einwandfrei gegart werden können, ohne daß auf die Umwälzung der Heißluft im Back- und Bratraum verzichtet werden muß. Die Auslegung ist so getroffen, daß bei einer Bratraumtemperatur- Einstellung zwischen 500C und 1500C eine Luftumwälzung mit hoher Luftgeschwindigkeit erfolgt, und daß bei einer Einstellung ab 1500C eine niedere luftgeschwindigkeit durch die Temperatureinstellung zwangsweise eingeschaltet ist. Temperature and the flow rate of the fan in a hot air oven The invention relates to a method for controlling the temperature and the delivery rate of the fan for baking and roasting in a hot air oven, in which for the Baking and roasting process different temperatures and fan speeds with coupled switching devices are adjustable0 One procedure of the type mentioned at the beginning is described in DEWAS 23 09 038. Here is a multi-stage speed setting of the air speed in the baking and Roasting space provided by coupling with the setting of the roasting space temperature in such a way that that the air speed to generate an air speed below 1 m / s when setting a roasting room temperature of about 1500C and above is switched on. This flow rate should make it possible that particularly sensitive to drying out Food can be cooked properly without having to recirculate the hot air must be dispensed with in the baking and roasting room. The interpretation is such that with a roasting room temperature setting between 500C and 1500C an air circulation takes place with high air speed, and that with a setting from 1500C a the lower air speed is forcibly switched on by the temperature setting is.

Aus der US-PS 3 529 582 ist ein Keißluftofen bekannt, bei dem während der Grillperiode das Gebläse mit einer niederen Drehzahl betrieben wird, so daß das Heizelement, welches durch Strahlungshitze direkt auf das Einsatzgut einwirkt, wegen der geringeren Wärmeabgabe an die langsamer strömende Heißluft eine Höchsttemperatur erreichen kann.From US-PS 3,529,582 a Keißluftofen is known in which during the fan with the grilling period operated at a low speed is, so that the heating element, which by radiant heat directly on the charge acts, because of the lower heat dissipation to the slower flowing hot air Can reach maximum temperature.

Zum Stande der Technik gehört ferner ein Backofen mit pyrolytischer Selbstreinigung gemäß DE-AS 26 57 929, welcher ein Gebläse mit unterschiedlichen Geschwindigkeitsstufen für die Umwälzung von Heißluft aufweist, und bei dem eine geringere Geschwindigkeit und/oder eine geringere Heizleistung durch einen Thermostaten selbsttätig, in Abhängigkeit von der Backofentemperatur derart eingeschaltet wird, daß einer höheren Backofentemperatur die reduzierte Gebläsedrehzahl und/oder Heizleistung zugeordnet ist. Zweck dieser Maßnahme ist ein Schutz des Antriebsmotors beim pyrolytischen Selbsteinigungsbetrieb. Die Herabsetzung der Motordrehzahl des Gebläses bewirkt eine entsprechende Verringerung der Verlustwärme und schützt den im höheren Backofen-Temperaturbereich aufgeheizten Motor vor thermischer Uberlastung.The prior art also includes an oven with a pyrolytic oven Self-cleaning according to DE-AS 26 57 929, which has a fan with different Has speed levels for the circulation of hot air, and in which one lower speed and / or lower heating power through a thermostat is switched on automatically, depending on the oven temperature, that a higher oven temperature the reduced fan speed and / or heating power assigned. The purpose of this measure is to protect the drive motor in the pyrolytic Self-cleaning operation. The reduction in the motor speed of the blower causes a corresponding reduction in heat loss and protects the higher oven temperature range heated motor from thermal overload.

Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus, ein Verfahren zur Steuerung der Temperatur- und der Förderleistung des Gebläses für den Back- und Bratvorgang in einem Heißluftofen anzugeben, welches optimale Betriebsbedingungen in den einzelnen Temperaturbereichen, vor allem hinsichtlich der zu erwartenden Schmutzablagerungen ermöglicht.The invention is based on the object of providing a method for Control of temperature and Delivery rate of the blower for indicate the baking and roasting process in a convection oven, which are the optimal operating conditions in the individual temperature ranges, especially with regard to the ones to be expected Allow dirt deposits.

Die Lösung dieser Aufgabenstellung erfolgt dadurch, daß die Schalteinrichtung zur Temperaturauswahl im Back- und Bratvorgang mit der Schalteinrichtung für die Gebläsedrehzahl derart gekoppelt ist, daß bei der Temperatureinstellung für den Bratvorgang eine -soweit abgesenkte Gebläsedrehzahl eingeschaltet wird, bei der keine Fettverwirbelung eintritt, und daß beim Einschalten einer Temperatur oberhalb des bei 2400C endenden Bratbereiches eine gegenüber dem Bratbereich erhöhte Gebläsedrehzahl eingeschaltet wird.This problem is solved in that the switching device for temperature selection in the baking and roasting process with the switching device for the Fan speed is coupled so that the temperature setting for the Roasting process a fan speed is switched on, which is reduced if no fat turbulence occurs, and that when switching on a temperature above the roasting area ending at 2400C has a higher fan speed than the roasting area is switched on.

Ein solches Steuerverfahren ermöglicht zunächst im normalen Backbereich, d.h. etwa unterhalb 1800C durch rasche Luftumwälzung eine gute Wärmeübertragung an das Backgut. Im Bratbereich, der vorzugsweise zwischen 1800C und 2400C liegt, bewirkt die Absenkung der Gebläsedrehzahl, und damit die Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit der Umwälzluft bei noch ausreichender Wärmeübertragung eine beruhigte Strömungsführung, welche die sehr nach- teilige Fettverwirbelung, und damit die starke Verschmutzung der Innenwände vermeidet. Oberhalb des bei 2400C endenden Bratbereiches, an den sich gegebenenfalls ein weiterer Backbereich, z.B.Such a control procedure initially enables in the normal baking area, i.e. below 1800C a good heat transfer through rapid air circulation to the baked goods. In the roasting range, which is preferably between 1800C and 2400C, causes a reduction in the fan speed and thus a reduction in the flow velocity the circulating air with sufficient heat transfer a calm flow guidance, which the very partial fat turbulence, and thus the strong one Avoids contamination of the inner walls. Above the frying area ending at 2400C, to which a further baking area, e.g.

für Brot anschließen kann, wird die Gebläsedrehzahl gegenüber dem Bratbereich wieder erhöht und damit ein einwandfreier Wärmeübergang mit hoher Strömungsgeschwindigkeit sichergestellt..for bread can connect, the fan speed is compared to the Roasting area increased again and thus a perfect heat transfer with high flow speed ensured ..

Eine zweckmäßige Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in einem HiBluftofen mit einem zur Umluftumwälzung bestimmten Gebläse und einem mit gemeinsamem Antrieb versehenen Lüfter, welcher eine Strömung von Umluft in einem äußeren Kühlmantel des Backofens erzeugt, ist darin zu sehen, daß im Kühlmantel ein Temperaturfühler angeordnet ist, welcher mit einem Umschalter für die Drehzahl des Gebläses und des Lüfters derart in Verbindung steht, daß die Drehzahlabsenkung im Bratbereich wenigstens teilweise aufgehoben wird, wenn die Temperatur der Umluftströmung im Kühlmantel einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet. Dadurch kann die einwandfreie Funktion des Kühlmantels, welcher empfindliche Einbauteile, insbesondere elektrische und elektronische Steuerelemente vor einer unzulässigen Wärmezufuhr aus dem Ofenbereich schützen soll, sichergestellt werden.A convenient device for performing the method in one HiBluftofen with a fan designed for circulating air and one with a common Drive provided fan, which creates a flow of circulating air in an outer cooling jacket generated by the oven can be seen in the fact that there is a temperature sensor in the cooling jacket is arranged, which with a switch for the speed of the fan and the Fan is connected in such a way that the speed reduction in the frying range at least is partially canceled when the temperature of the circulating air flow in the cooling jacket exceeds a predetermined limit. This allows the proper function of the cooling jacket, which sensitive built-in parts, especially electrical and electronic control elements against an inadmissible supply of heat from the furnace area should protect, be ensured.

Eine andere, gegebenenfalls zweckmäßige Vorrichtung kann bei einem Heißluftofen mit einem zur Luftumwälzung bestimmten Gebläse und einem mit getrenntem Antrieb versehenen Lüfter, welcher eine Strömung von Umluft in einem äußeren Kühlmantel des Backofens erzeugt, vorsehen, daß im Kühlmantel ein Temperaturfühler angeordnet ist, welcher mit einem Umschalter für die Drehzahl des Lüfterantriebs derart in Verbindung steht, daß eine höhere Drehzahl des Lüfters eingeschaltet wird, wenn die Temperatur der Umluftströmung im Kühlmantel einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet. Bei dieser Ausführung bleibt die Gebläsedrehzahl für die Heißluftumwälzung im Ofen von der Temperatur im Kühlmantel unabhängig und wird ausschließlich durch die gewählte Temperatureinstellung bestimmt.Another, possibly appropriate device can be at a Convection oven with one fan designed for air circulation and one with a separate one Drive provided fan, which creates a flow of circulating air in an outer cooling jacket of the oven, provide that a temperature sensor is arranged in the cooling jacket is, which with a switch for the speed of the fan drive in such a way Connection is that a higher speed of the fan is switched on when the temperature of the circulating air flow in the cooling jacket exceeds a predetermined limit value. With this version, the fan speed remains for the hot air circulation in the oven independent of the temperature in the cooling jacket and is determined exclusively by the selected Temperature setting determined.

Eine vorteilhafte Ausbildung kann vorsehen, daß der Temperaturfühler im Bereich des Kühllufteintritts des Kühlmantels angeordnet ist.An advantageous design can provide that the temperature sensor is arranged in the area of the cooling air inlet of the cooling jacket.

Zweckmäßig werden besonders temperaturempfindliche elektronische Schaltelemente, wie eine elektronische Schaltuhr,oder elektronische Bauteile der Temperaturanzeige, im Kühlmantel untergebracht. Dabei erscheint eine solche Ausbildung vorteilhaft, bei der die elektronischen Schaltelemente im Bereich des Kühl- lufteintritts in Strömungsrichtung hinter dem Temperaturfühler angeordnet sind.Particularly temperature-sensitive electronic switching elements, such as an electronic timer or electronic components of the temperature display, housed in the cooling jacket. Such a training appears to be advantageous, in which the electronic switching elements in the area of the cooling air inlet are arranged downstream of the temperature sensor in the direction of flow.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt; es zeigen: Fig. 1 eine verkleinerte, geschnittene Seitenansicht eines Heißluftofens mit den Merkmalen der Erfindung, Fig. 2 ein Blockschaltbild für den Antriebsmotor des in Fig. 1 gezeigten Gebläses.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown schematically; The figures show: FIG. 1 a reduced, sectioned view Side view of a hot air oven with the features of the invention, FIG. 2 is a block diagram for the drive motor of the fan shown in FIG.

In der Seitenansicht nach Fig. 1 ist ein Antriebsmotor 1 gezeigt, welcher auf einer gemeinsamen Antriebswelle 2 ein im Ofeninnenraum 3 liegendes Gebläserad 4 und ein in einem äußeren Kühlmantel 5 angeordnetes Lüfterrad 6 trägt. Im Bereich des Kühllufteintrittes 7 des Kühlmantels 5 ist ein Temperaturfühler 8 angeordnet.In the side view of Fig. 1, a drive motor 1 is shown, which, on a common drive shaft 2, has a fan wheel located in the furnace interior 3 4 and a fan wheel 6 arranged in an outer cooling jacket 5 carries. In the area of the cooling air inlet 7 of the cooling jacket 5, a temperature sensor 8 is arranged.

Aus der in Fig. 2 dargestellten Schaltung ergibt sich eine zwangsweise mechanische Kopplung (gestrichelt angdeutet) zwischen einem Temperatureinstellschalter 9 für die Einstellung der Ofentemperatur und einem Umschalter 10, welcher einen dem Antriebsmotor 1 vorgeschalteten Stufenwiderstand 11 im Bratbereich zwischen etwa 1800C und 2400C einschaltet, so daß der Antriebsmotor 1, und damit das Gebläserad 4 und das Lüfterrad 6 mit geringerer Drehzahl angetrieben werden.From the circuit shown in Fig. 2 there is a compulsory mechanical coupling (indicated by dashed lines) between a temperature setting switch 9 for setting the oven temperature and a switch 10, which has a the drive motor 1 upstream step resistor 11 in the frying area turns on between about 1800C and 2400C, so that the drive motor 1, and thus the fan wheel 4 and the fan wheel 6 are driven at a lower speed.

Bei einer Temperatureinstellung unterhalb oder oberhalb des Bratbereiches hebt der zwangsweise gekoppelte Umschalter 10 die Vorschaltung des Stufenwiderstandes 11 auf, so daß der Antriebsmotor 1 in diesen Bereichen das Gebläserad 4 und das Lüfterrad 6 mit der vollen Antriebsdrehzahl von beispielsweise 2.400 U/min. antreibt.With a temperature setting below or above the frying range the forcibly coupled changeover switch 10 lifts the upstream connection of the step resistor 11 so that the drive motor 1 in these areas the fan wheel 4 and the Fan wheel 6 with the full drive speed of, for example, 2,400 rpm. drives.

Der Umschalter 10 wird ferner vom Temperatufühler 8 derart gesteuert, daß der Stufenwiderstand 11 auch dann kurzgeschlossen wird, wenn innerhalb des Bratbereiches eine zu hohe Temperatur am Kühllufteintritt des mit Umluft gespeißten Kühlmantels 5 auftritt, welche die im Kühlmantel 5 in Strömungsrichtung hinter dem Temperaturfühler 8 liegenden elektronischen Schaltelemente 14 oder sonstige Anbauteile gefährdet.The changeover switch 10 is also controlled by the temperature sensor 8 in such a way that that the step resistor 11 is also short-circuited when within the frying range Too high a temperature at the cooling air inlet of the cooling jacket, which is fed with circulating air 5 occurs, which occurs in the cooling jacket 5 in the direction of flow behind the temperature sensor 8 lying electronic switching elements 14 or other attachments endangered.

Diese Geschwindigkeitsumschaltung des Antriebsmotors 1 erfolgt unabhängig von der Temperatureinstellung des Temperatureinstellschalters 9.This speed changeover of the drive motor 1 takes place independently from the temperature setting of the temperature setting switch 9.

Dem Antriebsmotor 1 ist ferner ein Hauptschalter 12 vorgeschaltet. Die Stellung des Umschalters 10, und damit die Geschwindigkeit der Luftströmung im Ofen wird durch eine elektrische Anzeigevorrichtung 13 angezeigt.A main switch 12 is also connected upstream of the drive motor 1. The position of the switch 10, and thus the speed of the air flow in the furnace is indicated by an electrical display device 13.

Claims (7)

Ansprüche W Verfahren zur Steuerung der Temperatur und der Förderleistung des Gebläses für den Back- und Bratvorgang in einem Heißluftofen, bei dem für den Back- und den Bratvorgang verschiedene Temperaturen und Gebläseförderleistungen mit gekoppelten Schalteinrichtungen einstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalteinrichtung zur Temperaturauswahl im Backe und Bratvorgang mit der Schalteinrichtung für die Gebläsedrehzahl derart gekoppelt ist, daß bei der Temperatureinstellung für den Bratvorgang eine soweit abgesenkte Gebläsedrehzahl eingeschaltet wird, bei der keine Fettverwirbelung eintritt und daß beim Einschalten 0 einer Temperatur oberhalb des bei 240 0 endenden Bratbereiches eine gegenüber dem Bratbereich erhöhte Gebläsedrehzahl eingeschaltet wird. Claims W method for controlling the temperature and the delivery rate of the fan for baking and roasting in a hot air oven, in which for the Baking and roasting process different temperatures and fan speeds are adjustable with coupled switching devices, characterized in that the switching device for temperature selection in the baking and roasting process with the switching device for the fan speed is coupled in such a way that the temperature setting a reduced fan speed is switched on for the roasting process, at that no fat swirl occurs and that when switching on 0 a temperature above the roasting range ending at 240 0 an increased compared to the roasting range Fan speed is switched on. 2o Verfahren nach Anspruch l, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Bratbereich zwischen 1800C und 2400C liegt. 2o method according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c n e t that the frying range is between 1800C and 2400C. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 in einem Heißluftofen mit einem zur Luftumwälzung bestimmten Gebläse und einem, mit gemeinsamem Antrieb versehenen Lüfter, welcher eine Strömung von Umluft in einem äußeren Kühlmantel des Backofens erzeugt, dadurch gekennzeichnet, daß im Kühlmantel (10) ein Temperaturfühler (8) angeordnet ist, welcher mit einem Umschalter (12) für die Drehzahl des Gebläses und des Lüfters (5) derart in Verbindung steht, daß die Drehzahlabsenkung im Bratbereich wenigstens teilweise aufgehoben wird, wenn die Temperatur der Umluftströmung im Kühlmantel (10) einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet.3. Apparatus for performing the method according to claim 1 in a hot air oven with a fan intended for air circulation and a, with common drive provided fan, which a flow of circulating air in one generated outer cooling jacket of the oven, characterized in that in the cooling jacket (10) a temperature sensor (8) is arranged, which with a changeover switch (12) for the speed of the blower and the fan (5) is in such a connection that the speed reduction in the frying range is at least partially canceled if the temperature of the circulating air flow in the cooling jacket (10) has a predetermined limit value exceeds. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 in einem Heißluftofen mit einem zur Luftumwälzung bestimmten Gebläse und einem mit getrenntem Antrieb versehenen Lüfter, welcher eine Strömung von Umluft in einem äußeren Kühlmantel des Backofens erzeugt, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß im Kühlmantel ein Temperaturfühler angeordnet ist, welcher mit einem Umschalter für die Drehzahl des Lüfter antriebs derart in Verbindung steht, daß eine höhere Drehzahl des Lüfters eingeschaltet wird, wenn die Temperatur der Umluftströmung im Kühlmantel einen vorgegebenen Grenzwert überschreitet.4. Apparatus for performing the method according to claim 1 in a hot air oven with a fan intended for air circulation and one with separate drive provided fan, which a flow of circulating air in a outer cooling jacket of the oven is generated, d u r c h e -k e n n n z e i c h n e t that a temperature sensor is arranged in the cooling jacket, which with a switch for the speed of the fan drive is so connected that a higher The fan speed is switched on when the temperature of the circulating air flow exceeds a specified limit value in the cooling jacket. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Temperaturfühler (8) im Bereich des Kühllufteintritts des Kühlmantels (10) angeordnet ist.5. Apparatus according to claim 3 or 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the temperature sensor (8) in the area of the cooling air inlet of the Cooling jacket (10) is arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ne t , daß im Kühlmantel (10) elektronische Schaltelemente (14) angeordnet sind.6. Apparatus according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ne t that electronic switching elements (14) are arranged in the cooling jacket (10). 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die elektronischen Schaltelemente (14) im Bereich des Kühllufteintritts in Strömungsrichtung hinter dem Temperaturfühler (8) angeordnet sind.7. Apparatus according to claim 5 or 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the electronic switching elements (14) in the area of the cooling air inlet are arranged downstream of the temperature sensor (8) in the direction of flow.
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