DE3013460C2 - Bending box for stamping and bending machines for the production of bent parts from wire or strip - Google Patents
Bending box for stamping and bending machines for the production of bent parts from wire or stripInfo
- Publication number
- DE3013460C2 DE3013460C2 DE3013460A DE3013460A DE3013460C2 DE 3013460 C2 DE3013460 C2 DE 3013460C2 DE 3013460 A DE3013460 A DE 3013460A DE 3013460 A DE3013460 A DE 3013460A DE 3013460 C2 DE3013460 C2 DE 3013460C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bending
- wall
- front plate
- frame
- collar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 59
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
4545
Die Erfindung betrifft einen Biegekasten für Stanz-Biegeautomaten zur Herstellung von Biegeteilen aus Draht oder Band mit einem eine Frontwand aufweisenden Gehäuse, in dem ein mit einer Außenverzahnung so versehenes Zentralrad gelagert ist, und mit Befcsi gungsöffnungen in der Frontwand zum Anschrauben der Werkzeugschlitten.The invention relates to a bending box for stamping and bending machines for the production of bent parts Wire or tape with a housing having a front wall, in which one with an external toothing so provided central wheel is mounted, and with Befcsi openings in the front wall for screwing on the tool slide.
Ein derartiger Biegekasten ist bekannt (DE-AS 37 442). Der gesamte Biegekasten ist im bekannten Falle vom Stanz-Biegeautomaten entfernbar und gegen einen vorher aufgerüsteten und zur Herstellung anderer Biegeteile geeigneten weiteren Biegekasten austauschbar. Such a bending box is known (DE-AS 37 442). The entire bending box is known Trap from the stamping and bending machine removable and against a previously upgraded and for the production of others Bending parts suitable for further bending boxes can be exchanged.
Gegenüber nicht auswechselbaren Biegekästen wird durch diese bekannte Ausführung schon der Vorteil gewonnen, daß der Stanz-Biegeautomat für das Umrüsten nicht mehr für mehrere Tage stillgesetzt werden muß und nicht mehr für die Produktion ausfällt Jedoch stellt auch schon der Biegekasten mit Zentralrad und Getriebe ein teures Wirschaftsprodukt dar, das während der mehrtägigen Aufrüstzeit unproduktiv ist.This known design already has the advantage over non-exchangeable bending boxes won that the stamping and bending machine is no longer shut down for several days for retooling has to be and no longer fails for production. However, the bending box with central wheel is already there and transmission is an expensive economic product that is unproductive during the upgrade period that lasts several days.
Taktzahlen, weswegen sie nur wenige Stunden zu laufen brauchen, um z. B. einen Auftrag von 100 000 Biegeteile zu erfüllen. Anschließend findet der Biegekastenwechsel statt Die Werkzeugschlitten des vorherigen Biegekastens werden demontiert und für andere Biegeteile umgerüstet Da sich aber Aufträge für gleiche Werkstücke periodisch wiederholen, ist es an sich unwirtschaftlich, die Biegekästen jedesmal neu für diese periodisch benötigten Werkstücke einzurichten.Cycle rates, which is why they only run for a few hours need to z. B. an order of 100,000 bent parts to meet. Then the bending box change takes place The tool slides of the previous bending box are dismantled and used for other bending parts retrofitted But since orders for the same workpieces are repeated periodically, it is in itself uneconomical, the bending boxes are always new for this Set up workpieces required periodically.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Biegeküsten der eingangs genannten Gattung so zu verbessern, daß das periodische Einrichten von Biegekästen mit ein und derselben Anordnung der Biegewerkzeuge für in zeitlichen Abständen immer wieder benötigte Serien von gleichen Werkstücken entfallen und die dafür erforderliche hohe Rüstzeit gespart werden kann, ohne daß der ganze Biegekasten in der Nichtgebrauchszeit zwischen zwei Arbeitsperioden unproduktiv istThe object of the invention is to improve a bending coast of the type mentioned in such a way that the Periodic setting up of bending boxes with one and the same arrangement of bending tools for in The series of the same workpieces that are repeatedly required at intervals are no longer necessary, and those for them required high set-up time can be saved without the whole bending box in the non-use time is unproductive between two periods of work
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß das Gehäuse zweiteilig als Rahmen mit separater Frontplatte ausgebildet ist und daß die Frontplatte mit den an ihr befestigten Biegewerkzeugen leicht abnehmbar und auswechselbar an dem Rahmen befestigt istThis object is achieved according to the invention in that the housing is in two parts as a frame with a separate Front plate is formed and that the front plate with the bending tools attached to it can be easily removed and is replaceably attached to the frame
Dank der Abnehmbarkeit der gesamten Frontplatte kann der übrige Teil des Biegekastens mit Zentralrad und Getriebe am Stanz-Biegeautomaten verbleiben. Die Frontplatte kann mit wenigen Handgriffen und in noch kürzerer Zeit als bisher durch eine vorher eingerichtete Wechsel-Frontplatte ersetzt werden. Die Stillstandzeiten des Stanz-Biegeautomaten werden auf wenige Minuten reduziert Auch das Umrüsten am Einrichtplatz selbst wird mit der erfindungsgemäßen Ausbildung des Biegekastens beschleunigt weil dort ein und derselbe Einrichtungsrahmen mit seinen vorhandenen Antrieben immer wieder verwendet werden kann. Die Frontplatte mit Werkzeuganordnung ist leichter und daher einfacher zu transportieren. Sie ist schmal und läßt sich platzsparend z. B. in Regalen für spätere Wiederverwendung aufbewahren.Thanks to the detachability of the entire front panel, the remaining part of the bending box with the central wheel and gears remain on the stamping and bending machine. The front panel can be opened in just a few simple steps can be replaced in a shorter time than before by a previously installed exchangeable front panel. The downtime of the stamping and bending machine are reduced to a few minutes. Also the retooling at the setup station itself is accelerated with the inventive design of the bending box because one and the same there Furniture frame can be used again and again with its existing drives. The front panel with tool assembly is lighter and therefore easier to transport. It is narrow and lets itself space-saving z. B. keep on shelves for later reuse.
Eine Ausgestaltung im Rahmen i'jr Erfindung besteht darin, daß die Befestigungsöffnungen der Frontplatte als ringförmig angeordnete Langschlitze ausgebildet sind, die einen nur durch schmale Stege unterrochenen Ringschlitz bilden. Diese Ausbildung erlaubt eine große Variabilität für die Anordnung der Werkzeugschlitten, ohne Stabilitätseinbußen hinnehmen zu müssen. Aus der DE-AS 12 79 628 ist zwar schon eine kreisringförmige Befestigungsnut für Werkzeugschlitten an Biegekästen bekannt jedoch handelt es sich dabei nicht um durchgehende Schlitze, die von den Ritzewellen der Werkzeugschlitten durchsetzt werden.One embodiment within the scope of the invention consists in the fact that the fastening openings of the front plate are designed as annularly arranged elongated slots which form an annular slot interrupted only by narrow webs. This design allows great variability for the arrangement of the tool slide without having to accept any loss of stability. From DE-AS 12 79 628 an annular fastening groove for tool slides on bending boxes is known, however, these are not continuous slots through which the pinion shafts of the tool slides pass.
Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht noch darin, daß der Rahmen eine zur Frontplatte parallele Innenwand aufweist die einstückig mit einem vorstehenden Bund versehen ist auf dem das Zentralrad gelagert ist Der Bund kann dabei über das Zentralrad und die Frontebene des Rahmens ein kleines Stück vorgezogen und die Frontplatte an diesem vorstehenden Bund zentriert sein. Dank dieser Ausbildung liegt das Zentralrad zwischen der Innenwand und der Frontplatte, ist also beidseitig gelagert, was zur Stabilitätserhöhung beiträgt. Die Wanddicke der Frontplatte kann somit verringert werden, und das Gewicht und die Herstellungskosten können herabgesetzt werden.Another embodiment of the invention is that the frame is parallel to the front panel Has inner wall which is provided in one piece with a protruding collar on which the central wheel is stored The federal government can over the central wheel and the front plane of the frame a little be preferred and the faceplate centered on this protruding collar. Thanks to this training lies the central wheel between the inner wall and the front plate, is therefore mounted on both sides, which is the Contributes to an increase in stability. The wall thickness of the faceplate can thus be reduced, and so can the weight and the manufacturing cost can be reduced.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß an der Rückseite der Innenwand eine entsprechend der Frontplatte mit ringförmigen Lang-Another embodiment of the invention is that on the back of the inner wall a corresponding to the front plate with ring-shaped long
schlitzen ausgebildete und auf ihrer Rückseite Biegewerkzeuge tragende Hinterplatten befestigt ist und daß auch die Innenwand mit korrespondierenden ringförmigen Langschlitzen versehen ist Die Zahl der Bearbeitungsvorgänge durch einen Biegekasten kann somit etwa verdoppelt werden. Diese Hinterplatte ist in gleicher Weise ausgebildet wie die Frontplatte und kann sogar mit dieser identisch sein. Die ringförmigen Langschlitze in der Rahmeninnenwand sind wegen der diese durchsetzenden Ritzelweilen für die SchUttenantriebe an der Hinterplatte erforderlich.slits formed and attached to their rear side bending tools supporting rear plates and that the inner wall is also provided with corresponding annular elongated slots. The number of Processing operations using a bending box can thus be roughly doubled. This back plate is in designed in the same way as the front panel and can even be identical to it. The annular Long slots in the inner frame wall are because of the pinion grooves that penetrate them for the SchUtten drives required on the rear panel.
Nachfolgend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 eine Draufsicht auf die Frontplatte eines liegenden Biegekastens,F i g. 1 is a plan view of the front panel of a lying bending box,
Fig.2 eine Querschnittansicht des Biegekastens mit abgenommener Frontplatte,2 shows a cross-sectional view of the bending box with removed front panel,
F i g. 3 eine Querschnittansicht durch die Frontplatte selbstF i g. 3 is a cross-sectional view through the front panel itself
Der allgemein mit 10 bezeichnete Biegekasten besteht aus einem Rahmen 12 mit quadratischem Formal, der hinten und vorn offen ist und eine Innenwand 14 aufweist, die einstückig mä einem Lagerbund 16 versehen ist, welcher über die Frontebene 18 des Rahmens 12 geringfügig vorsteht. Auf diesem Bund 16 ist mittels eines Lagers ein Zentralrad 20 drehbar gelagert, das zum Antrieb Ί;γ Ritzel der nicht dargestellten Biegewerkzeuge mit einer Außenverzahnung versehen ist. Der Biegekasten 10 ist wegnehmbar am Stanz-Biegeautomaten montiert und mit dessen Drehantrieb verbunden, wobei die Antriebsritzel der Biegewerkzeuge des Stanz-Biegeautomaten durch öffnungen der Innenwand 14 hindurch mit dem Zentralrad 20 in Eingriff stehen.The bending box, generally designated 10, consists of a frame 12 with a square Formal, which is open at the back and front and one Has inner wall 14, which is integrally mä one Bearing collar 16 is provided, which over the front plane 18 of the frame 12 protrudes slightly. A central wheel 20 is mounted on this collar 16 by means of a bearing rotatably mounted, the drive Ί; γ pinion of the not bending tools shown is provided with external teeth. The bending box 10 is removable mounted on the stamping and bending machine and connected to its rotary drive, the drive pinions of the Bending tools of the stamping and bending machine through openings in the inner wall 14 with the central wheel 20 are engaged.
An der Frontseite 18 des Rahmens 12 ist eine abnehmbare Frontplatte 22 befestigt, die dasselbe äußere Format wie der Biegekasten 10 aufweist. Diese Frontplatte 22 hat an ihrer Rückseite eine kreisförmige Ausnehmung 24, in die der vorstehende Bund 16 paßt Zur Montage der Frontplatte 22 wird diese also auf den Kasten 10 <,o aufgesetzt daß der Bund 16 in die Ausnehmung 24 eingreift, womit eine Zentrierung bezüglich der Achse erreicht ist Es braucht dann lediglich die Frontplatte 22 in die richtige Stellung gedreht werden, in welcher ein Paßstift 28 eingesetzt wird, wodurch sichergestellt ist daß nur eine einzige Montagemoglichkeit besteht Dann Wird die Frontplatte 22 mittels sechs Schrauben durch die zu diesem Zweck vorgesehenen Schraublöcher 30 an den Rändern der Frontplatte und des Rahmens 12 befestigt. Die Montage der Frontplatte 22 ist datier in kürzester Zeit möglich, ebenso die Demontage.On the front side 18 of the frame 12, a removable front plate 22 is attached, the same external format like the bending box 10. This front plate 22 has a circular shape on its rear side Recess 24 into which the protruding collar 16 fits. To assemble the front panel 22 this is so on the Box 10 <, o put on that the collar 16 engages in the recess 24, with which a centering with respect to the axis is reached. It then only needs the front plate 22 in the correct position be rotated, in which a dowel pin 28 is used, whereby it is ensured that only a single There is then the possibility of mounting the front panel 22 by means of six screws through the screw holes 30 provided for this purpose on the edges of the Front panel and the frame 12 attached. The assembly of the front plate 22 is possible in a very short time, likewise the dismantling.
Biege werkzeuge befestigt, und zwar geschieht dies an einem separaten Einrichtungsplatz, der von der Arbeitsstelle des Stanz-Biegeautomaten in der Regel entfernt ist Die Frontplatte 22 hat vier ringförmigBending tools attached, and this is done at a separate set-up station, which is usually from the work station of the stamping and bending machine The front panel 22 has four ring-shaped
s liegende Langschlitze 32, die einen nur durch schmale Radialstege 34 unterbrochenen Kreisschlitz bilden. Die große Umfangserstreckung jedes dieser Langschlitze 32 ermöglicht eine große Variabilität in der Befestigung der Biegewerkzeuge und dank dieser Variabilität ist ess lying long slots 32, which one only through narrow Radial webs 34 form an interrupted circular slot. The large circumferential extent of each of these elongated slots 32 allows great variability in the fastening of the bending tools and thanks to this variability it is
ίο möglich, in einem Biegekasten sehr viele Biegevorgänge an einem Werkstück durchzuführen.ίο possible, very many bending processes in one bending box to be carried out on a workpiece.
Die Frontplatte 22 hat auch an ihrer Vorderseite eine Ausnehmung 36, die ebenfalls im Querschnitt kreisförmig ist und zur zentrischen Aufnahme eines Werkstückhalters einer sogenannten Werkzeugplatte dient, die an der Vorderseite angeschraubt wird, wie strichpunktiert veranschaulicht istThe front plate 22 also has a recess 36 on its front side, which is also circular in cross section is and is used for the central mounting of a workpiece holder of a so-called tool plate, which is on the front is screwed, as illustrated by dash-dotted lines
Um die Möglichkeit zu schaffen, daß auch an der Rückseite des Biegekastens 10 Biegewerkzeuge angebracht werden können, um in einem Biegekasten möglichst viele Biegevorgänge an W' rkstücken durchführen zu können, ist in der Innenwand 14 ebenfalls eine Anzahl Langschlitze 38 vorgesehen, die sich jeweils über denselben Umfangswinkel erstrecken, somit also mit den Langschlitzen 32 der Frontplatte 22 in Kongruenz gebracht werden können. Die Langschlitze 38 in der Innenwand 14 sind etwas breiter, da sie das. Hindurchstecken der Antriebsritzel der rückseitig anzubringenden Biegewerkzeuge ermöglichen müssen.In order to create the possibility that bending tools can also be attached to the back of the bending box 10 in order to be able to carry out as many bending operations on workpieces as possible in a bending box, a number of elongated slots 38 are also provided in the inner wall 14, each of which extends over extend the same circumferential angle, thus can be brought into congruence with the elongated slots 32 of the front plate 22. The elongated slots 38 in the inner wall 14 are somewhat wider, since they must allow the drive pinions of the bending tools to be attached to the rear to be pushed through.
Die Biegewerkzeuge könnten uniniUelbar an der Rückseite der Innenwand 14 befestigt werden. Auch hier wird jedoch zum Zweck einer schnelleren Umrüstung vorgezogen, eine Montageplatte 40 ähnlich der Frontplatte 22 zu verwenden, die ihrerseits mit ringförmig gekrümmten Langlöchern 42 versehen ist, welche in Form und Anordnung genau den Langlöchern 32 in der Frontplatte 22 entsprechen. Obwohl im Ausführungsbeispiel die Montageplatte 40 mit kleinerem Durchmesser als die Frontplatte 22 dargestellt ist, versteht sich, daß beide Platten 22, 40 im praktischen Einsatz identisch ausgebildet sind. Die Montageplatte 40 hat auch eine ringförmige Ausnehmung an ihrer Vorderseite, die mit der Ausnehmung 24 der Frontplatte 22 übereinstimmt und der Bund 16 ist so wsit über die rückseitige Ebene der Innenwand 14 nach hinten gezogen, daß ein Zentrieransatz für die Montageplatte 40 gebildet wird. Obwohl im vorstehenden Ausführungsbeispiel eine Frontplatte mit kreisringförmig gebogenen Langlöchern beschrieben worden ist, versteht sich, daß in einer äquivalenten Abwandlung anstelle der Langlöchern auch ein Kranz dicht benachbarter Bohrungen zur Befestigung der Biegewerkzeuge vorgesehen werden kann.The bending tools could be unique to the Back of the inner wall 14 are attached. Again, however, the purpose is faster Conversion preferred to use a mounting plate 40 similar to the front plate 22, which in turn with annularly curved elongated holes 42 is provided, which exactly the elongated holes in shape and arrangement 32 in the front panel 22 correspond. Although in the embodiment, the mounting plate 40 with a smaller Diameter as the face plate 22 is shown, it is understood that both plates 22, 40 in practice Use are designed identically. The mounting plate 40 also has an annular recess in it Front side, which coincides with the recess 24 of the front plate 22 and the collar 16 is so wsit over the rear plane of the inner wall 14 pulled back that a centering shoulder for the mounting plate 40 is formed. Although in the above embodiment a front plate with a circular ring curved elongated holes has been described, it goes without saying that in an equivalent modification instead of the elongated holes, a ring of closely spaced bores for fastening the bending tools can be provided.
Claims (6)
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3013460A DE3013460C2 (en) | 1980-04-05 | 1980-04-05 | Bending box for stamping and bending machines for the production of bent parts from wire or strip |
CH2132/81A CH649235A5 (en) | 1980-04-05 | 1981-03-30 | BENDING BOX FOR PUNCHING BENDING MACHINES. |
AT0150581A AT370645B (en) | 1980-04-05 | 1981-03-31 | BENDING BOX FOR PUNCHING BENDING MACHINES |
FR8107299A FR2479716A1 (en) | 1980-04-05 | 1981-04-02 | AUTOMATIC MACHINE FOR BENDING AND PUNCHING PARTS FROM A METAL BAND OR WIRE |
ES501063A ES501063A0 (en) | 1980-04-05 | 1981-04-03 | IMPROVEMENTS IN AUTOMATIC BENDING MACHINES FOR THE PRODUCTION OF PIECES WITH MULTIPLE SHAPES |
IT83355/81A IT1168537B (en) | 1980-04-05 | 1981-04-03 | AUTOMATIC BENDING MACHINE |
JP5161581A JPS56151122A (en) | 1980-04-05 | 1981-04-06 | Bending machine |
GB8110655A GB2073071B (en) | 1980-04-05 | 1981-04-06 | Automatic bending machines |
JP3339796A JPH0523745A (en) | 1980-04-05 | 1991-11-28 | Bending device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3013460A DE3013460C2 (en) | 1980-04-05 | 1980-04-05 | Bending box for stamping and bending machines for the production of bent parts from wire or strip |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3013460A1 DE3013460A1 (en) | 1981-10-08 |
DE3013460C2 true DE3013460C2 (en) | 1982-10-07 |
Family
ID=6099495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3013460A Expired DE3013460C2 (en) | 1980-04-05 | 1980-04-05 | Bending box for stamping and bending machines for the production of bent parts from wire or strip |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS56151122A (en) |
AT (1) | AT370645B (en) |
CH (1) | CH649235A5 (en) |
DE (1) | DE3013460C2 (en) |
ES (1) | ES501063A0 (en) |
FR (1) | FR2479716A1 (en) |
GB (1) | GB2073071B (en) |
IT (1) | IT1168537B (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3312671A1 (en) * | 1983-04-08 | 1984-10-11 | Heinz Finzer KG, 7880 Bad Säckingen | PUNCHING AND BENDING TOOL AGGREGATE |
DE3425994C1 (en) * | 1984-07-14 | 1985-10-17 | Wünsch, Adolf, 8962 Pfronten | Tool slide unit-carrying removable plate for punching and bending machines |
DE3735493A1 (en) * | 1987-10-20 | 1989-05-03 | Finzer Saeckinger Maschinen Fa | TOOL UNIT |
DE4027900A1 (en) * | 1990-09-03 | 1992-03-05 | Adolf Wuensch | Stamping and bending machine for wire components - has slide to transfer tools from storage unit to work station |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3200473C1 (en) * | 1982-01-09 | 1991-05-08 | Adolf 8962 Pfronten Wünsch | Bending unit of an automatic punching and bending machine for small components made of strip or wire bent several times |
DE3234981C3 (en) * | 1982-09-22 | 1998-12-24 | Krauss Maffei Ag | Punching and bending machine for processing wire or tape |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3052277A (en) * | 1958-07-17 | 1962-09-04 | Wirth Arno H Fa | Bending machine |
DE1279628B (en) * | 1964-03-02 | 1968-10-10 | Heinz Finzer | Bending and punching machine for the production of shaped parts from wire or tape |
JPS4828270A (en) * | 1971-08-17 | 1973-04-14 | ||
JPS5338834A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-10 | Riyuukichi Amano | Ignition plug for spark ignition internal combustion engine |
DE2737442B2 (en) * | 1977-08-19 | 1980-01-10 | Hans 8959 Rieden Patterer | Stamping and bending machine |
JPS595890Y2 (en) * | 1978-10-04 | 1984-02-22 | 株式会社日立ホームテック | Display tube brightness switching circuit |
DE2925874C2 (en) * | 1979-06-27 | 1981-12-03 | Adolf 8962 Pfronten Wünsch | Stamping and bending machine for multi-shaped small parts made of tape or wire |
-
1980
- 1980-04-05 DE DE3013460A patent/DE3013460C2/en not_active Expired
-
1981
- 1981-03-30 CH CH2132/81A patent/CH649235A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-03-31 AT AT0150581A patent/AT370645B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-04-02 FR FR8107299A patent/FR2479716A1/en active Granted
- 1981-04-03 IT IT83355/81A patent/IT1168537B/en active
- 1981-04-03 ES ES501063A patent/ES501063A0/en active Granted
- 1981-04-06 GB GB8110655A patent/GB2073071B/en not_active Expired
- 1981-04-06 JP JP5161581A patent/JPS56151122A/en active Pending
-
1991
- 1991-11-28 JP JP3339796A patent/JPH0523745A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3312671A1 (en) * | 1983-04-08 | 1984-10-11 | Heinz Finzer KG, 7880 Bad Säckingen | PUNCHING AND BENDING TOOL AGGREGATE |
DE3425994C1 (en) * | 1984-07-14 | 1985-10-17 | Wünsch, Adolf, 8962 Pfronten | Tool slide unit-carrying removable plate for punching and bending machines |
DE3735493A1 (en) * | 1987-10-20 | 1989-05-03 | Finzer Saeckinger Maschinen Fa | TOOL UNIT |
DE4027900A1 (en) * | 1990-09-03 | 1992-03-05 | Adolf Wuensch | Stamping and bending machine for wire components - has slide to transfer tools from storage unit to work station |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2479716A1 (en) | 1981-10-09 |
ES8201860A1 (en) | 1982-01-01 |
IT8183355A0 (en) | 1981-04-03 |
GB2073071A (en) | 1981-10-14 |
ES501063A0 (en) | 1982-01-01 |
CH649235A5 (en) | 1985-05-15 |
IT1168537B (en) | 1987-05-20 |
GB2073071B (en) | 1983-06-08 |
FR2479716B1 (en) | 1985-03-29 |
AT370645B (en) | 1983-04-25 |
JPH0523745A (en) | 1993-02-02 |
JPS56151122A (en) | 1981-11-24 |
ATA150581A (en) | 1982-09-15 |
DE3013460A1 (en) | 1981-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3312671C2 (en) | ||
DE2644900C3 (en) | Profiling machine | |
DE3013460C2 (en) | Bending box for stamping and bending machines for the production of bent parts from wire or strip | |
DE1577110C3 (en) | Assembly machine working in cycles | |
DE2233516A1 (en) | ROLL MOLDING MACHINE | |
DE627356C (en) | Device for punching holes in running paper webs or the like. | |
DE2814100C2 (en) | ||
DE19512552A1 (en) | Processing machine, in particular welding machine | |
DE2340318C2 (en) | Device for driving and storing the chain drum in the machine frame of a chain conveyor | |
DE1777039B1 (en) | Profile rolling machine | |
DE2656218B1 (en) | Forming and packing machine | |
DE69204858T2 (en) | Method and device for roll forming strip material. | |
DE102007063361A1 (en) | Device for manufacturing sheet metal workpiece, has profile role mounted between two open and spaced wedge-shaped segments, where space of wedge-shaped segments are maintained by distance pieces | |
DE3121199C2 (en) | Counter wood holding device on a woodworking machine | |
EP1473096A1 (en) | Roll forming device for roll forming sheet metal strips and roller segment for such a roll forming device | |
DE19718032A1 (en) | Machine for punching, bending and assembling sheet metal parts | |
DE2904381C2 (en) | Stamping and bending machine | |
DE1527922B2 (en) | FEED DEVICE ON AN AUTOMATIC PUNCHING AND BENDING MACHINE | |
DE1611329A1 (en) | Device for attaching color markings to elongated building elements | |
DE2517950A1 (en) | Road surface cutting machine interchangeable cutter roller - has cutting tools in axial grooves, secured by batten | |
EP0032518A1 (en) | Transforming-press with a cam device | |
DE2856007B1 (en) | Profiling machine or the like. with roller tools arranged in pairs and interchangeably in bearing carriers | |
DE2652517A1 (en) | Cardan shafts and drilling head bell - form exchangeable assembly for fitting to flexible spindle drilling machine | |
DE850949C (en) | Spindle bearing for high-speed machine tools, especially woodworking machines | |
DE3149633A1 (en) | Apparatus for cold rolling, an associated pair of shape rolls and a method for their manufacture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8310 | Action for declaration of annulment | ||
8313 | Request for invalidation rejected/withdrawn | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KRAUSS-MAFFEI AG, 80997 MUENCHEN, DE |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: WUENSCH, ADOLF, 87459 PFRONTEN, DE |