DE102007063361A1 - Device for manufacturing sheet metal workpiece, has profile role mounted between two open and spaced wedge-shaped segments, where space of wedge-shaped segments are maintained by distance pieces - Google Patents

Device for manufacturing sheet metal workpiece, has profile role mounted between two open and spaced wedge-shaped segments, where space of wedge-shaped segments are maintained by distance pieces Download PDF

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Abstract

The device has a profile role (14) mounted between two open and spaced wedge-shaped segments (10,12), where the space of the wedge-shaped segments is maintained by distance pieces (16,18,20,22). The distance pieces are designed in a base plate (24) and a cover plate in a fixed manner. Single piece profile roles are arranged with both sides projecting bearing pins between the wedge-shaped segments.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Blechwerkstückes mit einer zylindrischen innen und außen zahnartig profilierten Wand, insbesondere eines topfförmigen Kupplungslamellenträgers, wobei ein Werkzeugteil einen umlaufend angeordneten Profilrollensatz umfaßt, dessen Profilrollen konzentrisch zu dem Blechwerkstück Profilrollenachsen quer zur Werkstückachse aufweisen, ferner ein Werkzeugteil einen Aufnahmedorn mit zahnartig profilierter Außenkontur für das Blechwerkstück besitzt, wobei das Werkzeugteil mit dem Profilrollensatz und der Aufnahmedorn des anderen Werkzeugteils koaxial zueinander bewegbar ausgebildet sind.The The invention relates to a device for producing a sheet metal workpiece with a cylindrical inside and outside profiled tooth-like Wall, in particular a pot-shaped clutch disc carrier, wherein a tool part has a circumferentially arranged profile roller set comprising, whose profile rollers concentric with the sheet metal workpiece Profile roller axes transverse to the workpiece axis, also a tool part a receiving mandrel with tooth-like profiled outer contour has for the sheet metal workpiece, wherein the tool part with the profile roller set and the mandrel of the other tool part are formed coaxially with each other movable.

Aus der DE 20 17 709 A ist ein derartiges Werkzeug zum Einrollen von Längsnuten in zylindrische Werkstücke bekannt, welches eine Wandprofilierung des Blechwerkstückes in einem Arbeitsgang zuläßt. Die Profilrollen besitzen hierbei einen relativ kleinen Durchmesser, wobei deren Achsbolzen in Richtung Stützringseite jeweils von zwei Stützrollen beim Einrollvorgang entlastet sind.From the DE 20 17 709 A is such a tool for rolling longitudinal grooves in cylindrical workpieces known, which allows a wall profiling of the sheet metal workpiece in one operation. The profile rollers in this case have a relatively small diameter, wherein the axle bolts are relieved in the direction of supporting ring side in each case by two support rollers during the rolling process.

Die Stützrollen sind dabei übereinander in der senkrechten Mittelebene der betreffenden Profilrolle ausgebildet, jedoch unter einem spitzen Winkel zur Waagerechten geneigt, und zwar zwecks Ableitung der entstehenden Einrollkräfte in den Stützring. Weiterhin sind die Profilrollen einzeln zum Blechwerkstück bzw. dessen Aufnahmedorn radial einstellbar, wobei dies am betreffenden Aufnahmekörper mittels Keilstücken zwischen Stützrollenpaar und dem äußeren Stützring erfolgt.The Support rollers are one above the other in the vertical Center plane of the relevant profile role trained, but under inclined at an acute angle to the horizontal, for the purpose of dissipation the resulting rolling forces in the support ring. Farther are the profile rolls individually to the sheet metal workpiece or its Pick-up mandrel radially adjustable, this on the respective receiving body by means Wedge pieces between pair of support rollers and the outer Support ring takes place.

Sowohl die Profilrollen als auch deren jeweilige zwei Stützrollen sind in einem einzigen entsprechend massereichen Aufnahmekörper angeordnet, so daß eine relativ sichere Kräfteweiterleitung beim Einrollvorgang von Längsnuten in das zylindrische Werkstück bis in den Armierungsring erfolgen kann. Die Aufnahmekörper für Profilrollen und Stützrollen bilden beabstandet aneinander gereiht den kranzförmigen Profilrollensatz.Either the profile rollers as well as their respective two support rollers are in a single correspondingly massive receiving body arranged so that a relatively secure power transmission during the rolling process of longitudinal grooves in the cylindrical workpiece can take place in the reinforcing ring. The receiving body for profile rollers and support rollers form spaced lined up the coronal profile roll set.

Die Nachteile des vorstehenden Werkzeuges bestehen offensichtlich darin, daß eine große Anzahl von Verschraubungen im Aufnahmekörper zur genauen Positionierung von Profilrollen und Stützrollen erforderlich sind.The Disadvantages of the above tool obviously consist in that a large number of glands in the receiving body for the exact positioning of profile rollers and support rollers required are.

Während eines länger währenden Pressenbetriebes können sich derartige Schraubverbindungen zumindest lockern, auch wenn vorgesehene Sicherungselemente dies Ausschalten sollen.While a longer lasting press operation At least loosen such screw, even if intended fuse elements to turn off this.

Desweiteren ist aus der DE 196 39 081 C2 eine Vorrichtung zur Herstellung einer zahnartig profilierten zylindrischen Wand bekannt, wobei die Profilrollen jeweils in einer Kammer angeordnet sind, die lediglich zur Werkstückseite für die Profilrolle offenseitig ausgebildet ist. Diese Kammer wird jeweils von Lagerblöcken gebildet, deren seitliche Wände die Profilrolle umgreifen sowie einen Lagerbolzen aufnehmen.Furthermore, from the DE 196 39 081 C2 a device for producing a tooth-like profiled cylindrical wall, wherein the profile rollers are each arranged in a chamber which is formed only open to the workpiece side for the profile roller. This chamber is formed in each case by bearing blocks whose lateral walls engage around the profile roller and receive a bearing pin.

Mittels dieser kompakten Vorrichtung kann in einem einzigen Arbeitsschritt über eine Presseneinrichtung eine zahnartig profilierte Wandung in das topfförmige Blechwerkstück eingebracht werden.through This compact device can over in a single step a press device a tooth-like profiled wall in the cup-shaped Blechwerkstück be introduced.

Diese Vorrichtung ist jedoch in ihrer Herstellung selbst äußerst aufwendig. Die Ausbildung der für die Profilrollen erforderlichen Kammern, welche die Lagerblöcke darstellen, erfordert hohen Zerspanungsaufwand und höchste Präzision, zumal der gesamte Profilrollensatz (um das topfartige Blechwerkstück) paßgenau in den Aufnahmering einsetzbar sein muß.These However, the device itself is extremely expensive to manufacture consuming. The training required for the profile rollers Chambers, which represent the bearing blocks, requires high Machining effort and highest precision, especially the entire profile roll set (around the cup-shaped sheet metal workpiece) must be able to be used in registration in the receiving ring.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, den jeweils auftretenden hohen Fertigungsaufwand insgesamt zu vermindern.Of the Purpose of the invention is that each occurring high Reduce production costs overall.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfachere Ausbildung und Anordnung für den für eine gattungsgemäße Vorrichtung erforderlichen Profilrollensatz zu schaffen.Of the Invention is therefore the object of a simpler training and arrangement for the generic Device required to create profile roller set.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Hauptanspruches dadurch gelöst, daß jeweils zwischen zwei offenen beabstandenden keilförmigen Segmenten eine Profilrolle gelagert ist und wobei diese Beabstandungen der keilförmigen Segmente von Abstandshaltern gehalten sind.According to the invention this task in conjunction with the features of the preamble of the main claim solved by each between two open spaced wedge-shaped segments a profile role is stored and wherein these spacings of the wedge-shaped segments are held by spacers.

Eine bevorzugte Anordnung der Abstandshalter besteht darin, daß diese in der Grundplatte sowie Deckplatte vorgesehen sind.A preferred arrangement of the spacers is that these are provided in the base plate and cover plate.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung von offenen keilförmigen Segmenten und Abstandshaltern gelingt es überraschenderweise ohne zusätzliche Stützrollen oder Ausbildung von Kammern für Profilrollen ein relativ filigranes Profilrollenwerkzeug anzugeben, welches den Belastungen bei der Formung von zahnartigen Profilen in topfförmigen zylindrischen Blechwerkstücken in einem einzigen Arbeitsschritt bei Dauerbelastungen standhält.By this inventive training of open wedge-shaped segments and spacers succeeds surprisingly without additional support rollers or training of Profiles for profile rolls indicate a relatively filigree profile roll tool, which the loads in the molding of tooth-like profiles in pot-shaped cylindrical sheet metal workpieces withstands continuous loads in a single step.

Eine besonders einfache Ausbildung der Abstandshalter für eine Profilrolle besteht darin, daß jeweils zwei stiftförmige abgesetzte Elemente von der Grundplatte sowie von der Deckplatte aus die keilförmigen Segmente beabstanden.A Particularly simple training of the spacer for a Profile role is that each two pin-shaped offset elements of the base plate and the cover plate spaced from the wedge-shaped segments.

Eine Weiterbildung der Erfindung wird auch darin gesehen, daß jeweils einstückige Profilrollen mit beidseitig hervorstehenden Lagerzapfen zwischen den keilförmigen Segmenten angeordnet sind. Infolge dieser Lagerzapfenausbildung wird eine Direktschmierung der jeweiligen Lagerstelle ermöglicht.A development of the invention will also seen in that each one-piece profile rollers are arranged with both sides protruding bearing pin between the wedge-shaped segments. As a result of this journal training a direct lubrication of each bearing is possible.

Zwecks Vergrößerung der Kräfteübertragungsflächen von den Lagerzapfen zu den keilförmigen Lagersegmenten können die Profilrollen mit beidseitig angeordneten Lagerzapfen zum Lagerzapfen hin verjüngt ausgebildet sein, damit zwischen Lagerzapfen und keilförmigen Segmenten jeweils vergrößerte Berührungsflächen ausbildbar sind.For the purpose of Enlargement of the forces transmission surfaces from the journals to the wedge-shaped bearing segments can the profile rollers with bilaterally arranged bearing pin be tapered formed to the journal, so between journal and wedge-shaped segments each enlarged Contact surfaces are formed.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand eines schematischen Ausführungsbeispiels noch näher erläutert.below the invention with reference to a schematic embodiment explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigen:In show the drawings:

1 – eine isometrische Teilansicht von Segmenten, Profilrollen und Abstandshaltern vom Rollenwerkzeugteil ohne Deckplatte, 1 An isometric partial view of segments, profile rollers and spacers of the roller tool part without cover plate,

2 – eine schematische Teil-Draufsicht auf das Rollenwerkzeugteil mit Blechwerkstück ohne Deckplatte, 2 A schematic partial plan view of the roller tool part with sheet metal workpiece without cover plate,

3 – eine Teil-Seitenansicht gemäß Schnitt A-A nach 2 und 3 - A partial side view according to section AA after 2 and

4 – schematische Schnittdarstellungen B-B sowie C-C nach 3. 4 - Schematic sectional views BB and CC after 3 ,

Die 1 zeigt eine isometrische Teilansicht vom Profilrollenwerkzeugteil 8. Erfindungsgemäß sind jeweils zwischen zwei offenen beabstandeten keilförmig ausgebildeten Segmenten 10, 12 eine Profilrolle 14 gelagert. Zwischen einem linksseitig angeordneten keilförmigen Lagersegment 10 sowie einem rechtsseitig angeordneten keilförmigen Lagersegment 12 sind in der hier nicht dargestellten Deckplatte 26 (siehe 3) äußere Abstandshalter 16 und innere Abstandshalter 18 ausgebildet. Gleichartig ausgebildete Abstandshalter sind in der Grundplatte 24 als äußere Abstandshalter 22 sowie innere Abstandshalter 20 eingelassen. In die von der Profilrolle 14 auf Grund der Rollenform frei bleibenden angrenzenden inneren Flächenteile ragen nun die Abstandshalter 16, 18, 20, 22 von der Deckplatte 26 sowie von der Grundplatte 24 aus hinein und bilden damit eine Beabstandung zwischen den Segmenten 10, 12 derart aus, daß die jeweilige Profilrolle 14 leicht drehbar angeordnet ist. Die 1 ist ohne Aufnahmedorn 34 und ohne zu formendes Blechwerkstück 32 aufgezeigt (siehe 3).The 1 shows an isometric partial view of the profile roll tool part 8th , According to the invention, in each case between two open spaced wedge-shaped segments 10 . 12 a profile role 14 stored. Between a wedge-shaped bearing segment arranged on the left side 10 and a wedge-shaped bearing segment arranged on the right side 12 are in the cover plate, not shown here 26 (please refer 3 ) outer spacers 16 and inner spacers 18 educated. Similarly trained spacers are in the base plate 24 as outer spacers 22 as well as inner spacers 20 admitted. In the of the profile role 14 due to the roll shape remaining free adjacent inner surface parts now protrude the spacers 16 . 18 . 20 . 22 from the cover plate 26 as well as from the base plate 24 out into it and thus form a spacing between the segments 10 . 12 such that the respective profile role 14 is arranged easily rotatable. The 1 is without a mandrel 34 and without sheet metal workpiece to be formed 32 shown (see 3 ).

Desweiteren ist hier die Nuteneinbringung 30 in den keilförmigen Segmentenrückseiten für die Direktschmierung von einstückig ausgebildeten Profilrollen 40 mit beidseitig hervorstehenden Lagerzapfen 42, 44 abgebildet (siehe auch 4)Furthermore, here is the Nuteneinbringung 30 in the wedge-shaped segment backs for the direct lubrication of integrally formed profile rollers 40 with journals protruding on both sides 42 . 44 shown (see also 4 )

Zum weiteren Verständnis von erfindungsgemäß ausgebildeten offenen beabstandeten keilförmigen Segmenten 10, 12 sowie deren Beabstandungen durch Abstandshalter 16, 18, 20, 22 zeigt die 2 eine schematische Teil-Draufsicht auf das Profilrollenwerkzeugteil 8. Um die Anordnung der keilförmigen Lagersegmente 10, 12 jeweils linksseitig sowie rechtsseitig der Profilrolle 14 sichtbar darzustellen, ist die Deckplatte 26 von insgesamt sechs Profilrollen-Einheiten in dieser 2 fortgelassen worden. Die Profilrollen 14 befinden sich in Eingriffsstellung zum zu profilierenden topfförmigen Blechwerkstück 32, welches auf der Matrize/Aufnahmedorn 34 aufgesteckt ist. Die äußerst filigrane Ausbildung der offenen keilförmigen Lagersegmente 10, 12, jeweils nur beabstandet durch stiftförmige abgesetzte Elemente von Abstandshaltern 16, 18, 20, 22 stellt im Endeffekt einen umlaufend angeordneten Profilrollensatz dar, dessen Profilrollen 14 konzentrisch das Blechwerkstück 32 umbauen.To further understand inventively formed open spaced wedge-shaped segments 10 . 12 as well as their spacing by spacers 16 . 18 . 20 . 22 show the 2 a schematic partial top view of the profile roller tool part 8th , To the arrangement of the wedge-shaped bearing segments 10 . 12 each left side and right side of the profile role 14 Visible is the cover plate 26 out of a total of six profile roll units in this 2 omitted. The profile rollers 14 are in engagement position to be profiled cup-shaped sheet metal workpiece 32 which is on the die / mandrel 34 is plugged. The extremely filigree design of the open wedge-shaped bearing segments 10 . 12 , each only spaced by pin-shaped stepped elements of spacers 16 . 18 . 20 . 22 represents in the end a circumferentially arranged profile roll set whose profile rolls 14 concentric the sheet metal workpiece 32 remodel.

In 3 ist eine Teil-Seitenansicht gemäß Schnitt A-A nach 2 vom Rollenwerkzeug 8 dargestellt. Die Profilrolle 14 befindet sich im Eingriff am zu profilierenden topfförmigen Blechwerkstück 32. Das Blechwerkstück 32 ist auf dem Aufnahmedorn 34 durch den Niederhalter 36 gehalten. Der zahnartig profilierte Aufnahmedorn 34 mit dem topfförmigen zu profilierenden Blechwerkstück 32 einschließlich den nicht näher dargestellten hydraulisch beaufschlagbaren Niederhalter 36 stellt das innerhalb des Rollenwerkzeugteils 8 angeordnete andere Werkzeugteil 38 dar.In 3 is a partial side view according to section AA after 2 from the roller tool 8th shown. The profile role 14 is engaged with the cup-shaped sheet metal workpiece to be profiled 32 , The sheet metal workpiece 32 is on the mandrel 34 through the hold-down 36 held. The tooth-like profiled mandrel 34 with the cup-shaped to be profiled sheet metal workpiece 32 including the non-illustrated hydraulically acted down device 36 do this within the role tool part 8th arranged other tool part 38 represents.

Beide Werkzeugteile, also Rollenwerkzeugteil 8, insgesamt bestehend aus einen umlaufend angeordneten Profilrollensatz und das Werkzeugteil 38 mit dem vorstehend benannten Aufnahmedorn 34 mit Blechwerkstück 32 sowie Niederhalter 36 sind nun in einer nicht im Einzelnen dargestellten Gesamt-Vorrichtung zueinander koaxial bewegbar ausgebildet. Hierdurch ist das vorerst topfförmige Blechwerkstück 32 profilierbar. Diese koaxialen Bewegungsmöglichkeiten sind lediglich durch Pfeildarstellungen linksseitig in 3 mitgeteilt.Both tool parts, so role tool part 8th , in total consisting of a circumferentially arranged profile roller set and the tool part 38 with the above-mentioned mandrel 34 with sheet metal workpiece 32 as well as hold down 36 are now formed coaxially movable relative to each other in a total device not shown in detail. As a result, the first cup-shaped sheet metal workpiece 32 profileable. These coaxial movement possibilities are only left-sided arrow representations in 3 communicated.

Aus 3 sind infolge der mittigen Schnittdarstellung A-A nach 2 die Deckplatte 26 mit den Abstandshaltern 16, 18 und ebenso die Abstandshalter 20, 22 in den als Grundplatte 24 bezeichneten Werkzeugteilen sichtbar.Out 3 are due to the central section AA after 2 the cover plate 26 with the spacers 16 . 18 and also the spacers 20 . 22 in the as base plate 24 indicated tool parts visible.

Auch wird hierdurch für diesen Fall einer stiftartigen Ausbildung der Abstandshalter 16, 18, 20, 22 eindeutig aufgezeigt, daß sich die Abstandshalter 16, 18, 20, 22 innerhalb der keilförmigen Segmente 10, 12 in den von der Profilrolle 14 freibleibenden äußeren sowie inneren Randzonen befinden.Also, this is a case of a pin-like design of the spacer for this case 16 . 18 . 20 . 22 clearly shown that the spacers 16 . 18 . 20 . 22 within the wedge-shaped segments 10 . 12 in the from the profile role 14 remaining outer and inner peripheral zones are located.

Schließlich zeigt 4 weiter gehende Einzelheiten durch schematische Schnittdarstellungen nach den Linien B-B sowie C-C in 3.Finally shows 4 further details by schematic sectional views along the lines BB and CC in 3 ,

Schnitt B-B veranschaulicht die prinzipielle filigrane Ausbildung und Anordnung von den keilförmigen Segmenten 10, 12 mit den beiden Abstandshaltern 20, 22 auf der Grundplatte 24. Hingegen zeigt der Mittel-Schnitt C-C eine mögliche Ausbildung einer einstückigen Profilrolle 40 mit beidseitig angeordneten Lagerzapfen 42, 44. Hierdurch sind insbesondere die während des Einrollvorganges am Blechwerkstück 32 auf die keilförmigen Lagersegmente 10, 12 übertragbaren Flächenpresssungen minimierbar, indem Materialanhäufungen 48, 50 rechts- und linksseitig an den keilförmigen Segmenten eine vergrößerte Berührungsfläche 46 mit der einstückigen Profilrolle 40 geschaffen wird.Section BB illustrates the fundamental filigree formation and arrangement of the wedge-shaped segments 10 . 12 with the two spacers 20 . 22 on the base plate 24 , By contrast, the central section CC shows a possible embodiment of a one-piece profile roller 40 with bearing pins arranged on both sides 42 . 44 , As a result, in particular during the rolling process on the sheet metal workpiece 32 on the wedge-shaped bearing segments 10 . 12 transferable surface compressions minimized by material accumulations 48 . 50 right and left side of the wedge-shaped segments an enlarged contact surface 46 with the one-piece profile roller 40 is created.

88th
ProfilrollenwerkzeugteilProfile roller tool part
1010
keilförmiges Segment, linksseitigcuneiform Segment, left side
1212
keilförmiges Segment, rechtsseitigcuneiform Segment, right side
1414
Profilrolleprofile role
1616
Abstandshalter in Deckplatte, außenspacer in cover plate, outside
1818
Abstandshalter in Deckplatte, innenspacer in cover plate, inside
2020
Abstandshalter in Grundplatte, außenspacer in base plate, outside
2222
Abstandshalter in Grundplatte, innenspacer in base plate, inside
2424
Grundplatte mit ringförmiger Armierungsabstützungbaseplate with annular reinforcing support
2626
Deckplattecover plate
2828
Armierungsringreinforcing ring
3030
Nut für Direktschmierunggroove for direct lubrication
3232
zu profilierendes topfförmiges Blechwerkstückto profiling pot-shaped sheet metal workpiece
3434
Matrize/AufnahmedornDie / arbor
3636
NiederhalterStripper plate
3838
Werkzeugteil mit zahnartig profilierten Aufnahmedorn 34 und topfförmigen Blechwerkstück 32 Tool part with tooth-like profiled mandrel 34 and cup-shaped sheet metal workpiece 32
4040
Profilrolle, einstückigProfile role one piece
4242
Lagerzapfen, linksseitigJournals, the left side
4444
Lagerzapfen, rechtsseitigJournals, right-sided
4646
vergrößerte Berührungsflächenenlarged contact surfaces
4848
Materialanhäufung, rechtsseitig am keilförmigen SegmentMaterial accumulation, on the right side on the wedge-shaped segment
5050
Materialanhäufung, linksseitig am keilförmigen SegmentMaterial accumulation, on the left side on the wedge-shaped segment

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 2017709 A [0002] - DE 2017709A [0002]
  • - DE 19639081 C2 [0007] - DE 19639081 C2 [0007]

Claims (6)

Vorrichtung zur Herstellung eines Blechwerkstückes mit einer zylindrischen innen und außen zahnartig profilierten Wand, insbesondere eines topfförmigen Kupplungslamellenträgers, wobei ein Werkzeugteil einen umlaufend angeordneten Profilrollensatz umfaßt, dessen Profilrollen konzentrisch zu dem Blechwerkstück Profilrollenachsen quer zur Werkstückachse aufweisen, ferner ein Werkzeugteil einen Aufnahmedorn mit zahnartig profilierter Außenkontur für das Blechwerkstück besitzt, wobei das Werkzeugteil mit dem Profilrollensatz und der Aufnahmedorn des anderen Werkzeugteils koaxial zueinander bewegbar ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwischen zwei offenen beabstandeten keilförmigen Segmenten (10, 12) eine Profilrolle (14) gelagert ist, wobei diese Beabstandungen der keilförmigen Segmente (10, 12) von Abstandshaltern (16, 18, 20, 22) gehalten sind.Apparatus for producing a sheet metal workpiece with a cylindrical inside and outside tooth-like profiled wall, in particular a cup-shaped clutch disc carrier, wherein a tool part comprises a circumferentially arranged profile roller set, the profile rollers have concentric with the sheet metal workpiece profile roll axes transverse to the workpiece axis, further a tool part a receiving mandrel with tooth-like profiled outer contour for the sheet metal workpiece has, wherein the tool part with the profile roller set and the mandrel of the other tool part are coaxially movable to each other, characterized in that in each case between two open spaced wedge-shaped segments ( 10 . 12 ) a profile role ( 14 ), these spacings of the wedge-shaped segments ( 10 . 12 ) of spacers ( 16 . 18 . 20 . 22 ) are held. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter (16, 18, 20, 22) in der Grundplatte (24) und der Deckplatte (26) befestigt ausgebildet sind.Device according to claim 1, characterized in that the spacers ( 16 . 18 . 20 . 22 ) in the base plate ( 24 ) and the cover plate ( 26 ) are formed fastened. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei stiftförmig abgesetzte Elemente (16, 18, 20, 22) in der Grundplatte (24) sowie in der Deckplatte (26) die Abstandshalter bilden.Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that in each case two pin-shaped stepped elements ( 16 . 18 . 20 . 22 ) in the base plate ( 24 ) as well as in the cover plate ( 26 ) form the spacers. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils einstückige Profilrollen (40) mit beidseitig hervorstehenden Lagerzapfen (40, 42) zwischen den keilförmigen Segmenten (10, 12) angeordnet sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that each one-piece profile rollers ( 40 ) with journals protruding on both sides ( 40 . 42 ) between the wedge-shaped segments ( 10 . 12 ) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Lagerzapfen (40, 42) mit einer Nut (30) für Direktschmierung verbunden ist.Device according to claim 4, characterized in that each bearing journal ( 40 . 42 ) with a groove ( 30 ) is connected for direct lubrication. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilrollen (40) mit beidseitig angeordneten Lagerzapfen (42, 44) zum Lagerzapfen hin derart geformt sind, daß zwischen Lagerzapfen (42, 44) und keilförmigen Segmenten (10, 12) jeweils vergrößerte Berührungsflächen (46) ausbildbar sind.Apparatus according to claim 4, characterized in that the profile rollers ( 40 ) with bilaterally arranged bearing journals ( 42 . 44 ) are formed towards the journal so that between journal ( 42 . 44 ) and wedge-shaped segments ( 10 . 12 ) each enlarged contact surfaces ( 46 ) can be formed.
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