DE102007063361B4 - Apparatus for producing a sheet metal workpiece with a cylindrical inside and outside tooth-like profiled wall - Google Patents

Apparatus for producing a sheet metal workpiece with a cylindrical inside and outside tooth-like profiled wall Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Blechwerkstückes mit einer zylindrischen innen und außen zahnartig profilierten Wand. Die Vorrichtung umfasst ein Werkzeugteil mit einem umlaufend angeordneten Profilrollensatz, dessen Profilrollen konzentrisch zu dem Blechwerkstück Profilrollenachsen quer zur Werkstückachse aufweisen. Ferner besitzt es ein Werkzeugteil mit einem Aufnahmedorn mit zahnartig profilierter Außenkontur für das Blechwerkstück. Das Werkzeugteil mit dem Profilrollensatz und der Aufnahmedorn des anderen Werkzeugteils sind koaxial zueinander bewegbar ausgebildet. Diese vorbeschriebene Vorrichtung wird erfindungsgemäß ausgestaltet, indem jeweils zwischen zwei offenen beabstandeten keilförmigen Segmenten (10, 12) eine Profilrolle (14) gelagert ist und diese Beabstandungen der keilförmigen Segmente (10, 12) von Abstandshaltern (16, 18, 20, 22) in der Grundplatte (24) und in der Deckplatte (26) gehalten sind.The invention relates to a device for producing a sheet metal workpiece with a cylindrical inside and outside tooth-like profiled wall. The device comprises a tool part with a circumferentially arranged profile roller set whose profile rollers have concentric with the sheet metal workpiece profile roller axes transverse to the workpiece axis. Furthermore, it has a tool part with a receiving mandrel with tooth-like profiled outer contour for the sheet metal workpiece. The tool part with the profile roller set and the receiving mandrel of the other tool part are coaxially movable with each other. This device described above is configured according to the invention, in each case between two open spaced wedge-shaped segments (10, 12) a profile roller (14) is mounted and these spacings of the wedge-shaped segments (10, 12) of spacers (16, 18, 20, 22) in the base plate (24) and in the cover plate (26) are held.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Blechwerkstückes mit einer zylindrischen innen und außen zahnartig profilierten Wand, insbesondere eines topfförmigen Kupplungslamellenträgers, wobei ein Werkzeugteil einen umlaufend angeordneten Profilrollensatz umfaßt, dessen Profilrollen konzentrisch zu dem Blechwerkstück Profilrollenachsen quer zur Werkstückachse aufweisen, ferner ein Werkzeugteil einen Aufnahmedorn mit zahnartig profilierter Außenkontur für das Blechwerkstück besitzt, wobei das Werkzeugteil mit dem Profilrollensatz und der Aufnahmedorn des anderen Werkzeugteils koaxial zueinander bewegbar ausgebildet sind.The invention relates to a device for producing a sheet metal workpiece with a cylindrical inside and outside tooth-like profiled wall, in particular a cup-shaped clutch disc carrier, wherein a tool part comprises a circumferentially arranged profile roller set, the profile rollers concentric with the sheet metal workpiece profile roller axes transverse to the workpiece axis, further a tool part a receiving mandrel having tooth-like profiled outer contour for the sheet metal workpiece, wherein the tool part with the profile roller set and the receiving mandrel of the other tool part are formed coaxially movable relative to each other.

Aus der DE 20 17 709 A ist ein derartiges Werkzeug zum Einrollen von Längsnuten in zylindrische Werkstücke bekannt, welches eine Wandprofilierung des Blechwerkstückes in einem Arbeitsgang zuläßt. Die Profilrollen besitzen hierbei einen relativ kleinen Durchmesser, wobei deren Achsbolzen in Richtung Stützringseite jeweils von zwei Stützrollen beim Einrollvorgang entlastet sind.From the DE 20 17 709 A is such a tool for rolling longitudinal grooves in cylindrical workpieces known, which allows a wall profiling of the sheet metal workpiece in one operation. The profile rollers in this case have a relatively small diameter, wherein the axle bolts are relieved in the direction of support ring side in each case by two support rollers during the rolling process.

Die Stützrollen sind dabei übereinander in der senkrechten Mittelebene der betreffenden Profilrolle ausgebildet, jedoch unter einem spitzen Winkel zur Waagerechten geneigt, und zwar zwecks Ableitung der entstehenden Einrollkräfte in den Stützring. Weiterhin sind die Profilrollen einzeln zum Blechwerkstück bzw. dessen Aufnahmedorn radial einstellbar, wobei dies am betreffenden Aufnahmekörper mittels Keilstücken zwischen Stützrollenpaar und dem äußeren Stützring erfolgt.The support rollers are formed one above the other in the vertical center plane of the relevant profile roller, but inclined at an acute angle to the horizontal, in order to derive the resulting rolling forces in the support ring. Furthermore, the profile rollers are individually adjustable radially to the sheet metal workpiece or its mandrel, which is done on the respective receiving body by means of wedge pieces between support roller pair and the outer support ring.

Sowohl die Profilrollen als auch deren jeweilige zwei Stützrollen sind in einem einzigen entsprechend massereichen Aufnahmekörper angeordnet, so daß eine relativ sichere Kräfteweiterleitung beim Einrollvorgang von Längsnuten in das zylindrische Werkstück bis in den Armierungsring erfolgen kann. Die Aufnahmekörper für Profilrollen und Stützrollen bilden beabstandet aneinander gereiht den kranzförmigen Profilrollensatz.Both the profile rollers and their respective two support rollers are arranged in a single correspondingly massive receiving body, so that a relatively secure transfer of forces during the rolling process of longitudinal grooves in the cylindrical workpiece can be carried into the reinforcing ring. The receiving body for profile rollers and support rollers spaced from each other lined up the corrugated profile roller set.

Die Nachteile des vorstehenden Werkzeuges bestehen offensichtlich darin, daß eine große Anzahl von Verschraubungen im Aufnahmekörper zur genauen Positionierung von Profilrollen und Stützrollen erforderlich sind.Obviously, the disadvantages of the protruding tool are that a large number of screw connections in the receiving body are required for accurate positioning of profiled rollers and support rollers.

Während eines länger währenden Pressenbetriebes können sich derartige Schraubverbindungen zumindest lockern, auch wenn vorgesehene Sicherungselemente dies Ausschalten sollen.During a prolonged press operation, such screw connections can at least loosen, even if intended securing elements are intended to switch this off.

Desweiteren ist aus der DE 196 39 081 C2 eine Vorrichtung zur Herstellung einer zahnartig profilierten zylindrischen Wand bekannt, wobei die Profilrollen jeweils in einer Kammer angeordnet sind, die lediglich zur Werkstückseite für die Profilrolle offenseitig ausgebildet ist. Diese Kammer wird jeweils von Lagerblöcken gebildet, deren seitliche Wände die Profilrolle umgreifen sowie einen Lagerbolzen aufnehmen.Furthermore, from the DE 196 39 081 C2 a device for producing a tooth-like profiled cylindrical wall, wherein the profile rollers are each arranged in a chamber which is formed only open to the workpiece side for the profile roller. This chamber is formed in each case by bearing blocks whose lateral walls engage around the profile roller and receive a bearing pin.

Mittels dieser kompakten Vorrichtung kann in einem einzigen Arbeitsschritt über eine Presseneinrichtung eine zahnartig profilierte Wandung in das topfförmige Blechwerkstück eingebracht werden. Diese Vorrichtung ist jedoch in ihrer Herstellung selbst äußerst aufwendig. Die Ausbildung der für die Profilrollen erforderlichen Kammern, welche die Lagerblöcke darstellen, erfordert hohen Zerspanungsaufwand und höchste Präzision, zumal der gesamte Profilrollensatz (um das topfartige Blechwerkstück) paßgenau in den Aufnahmering einsetzbar sein muß.By means of this compact device, a tooth-like profiled wall can be introduced into the cup-shaped sheet metal workpiece in a single step via a press device. However, this device itself is extremely expensive to manufacture. The formation of the required for the profile rolls chambers, which represent the bearing blocks, requires high machining effort and highest precision, especially since the entire profile roller set (to the cup-shaped sheet metal workpiece) must be used in register in the receiving ring.

Der Zweck der Erfindung besteht darin, den jeweils auftretenden hohen Fertigungsaufwand insgesamt zu vermindern.The purpose of the invention is to reduce the high manufacturing costs occurring in each case.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfachere Ausbildung und Anordnung für den für eine gattungsgemäße Vorrichtung erforderlichen Profilrollensatz zu schaffen.The invention is therefore based on the object to provide a simpler design and arrangement of the required for a generic device profile roller set.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Hauptanspruches dadurch gelöst, daß jeweils zwischen zwei offenen beabstandenden keilförmigen Segmenten eine Profilrolle gelagert ist und wobei diese Beabstandungen der keilförmigen Segmente von Abstandshaltern gehalten sind.According to the invention, this object is achieved in conjunction with the features of the preamble of the main claim in that in each case between two open spaced wedge-shaped segments a profile roller is mounted and wherein these spacings of the wedge-shaped segments are held by spacers.

Eine bevorzugte Anordnung der Abstandshalter besteht darin, daß diese in der Grundplatte sowie Deckplatte vorgesehen sind.A preferred arrangement of the spacers is that they are provided in the base plate and cover plate.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung von offenen keilförmigen Segmenten und Abstandshaltern gelingt es überraschenderweise ohne zusätzliche Stützrollen oder Ausbildung von Kammern für Profilrollen ein relativ filigranes Profilrollenwerkzeug anzugeben, welches den Belastungen bei der Formung von zahnartigen Profilen in topfförmigen zylindrischen Blechwerkstücken in einem einzigen Arbeitsschritt bei Dauerbelastungen standhält.By this inventive design of open wedge-shaped segments and spacers it is surprisingly possible to provide a relatively delicate profile roller tool without additional support rollers or training of chambers for profile rolls, which withstand the loads in the formation of tooth-like profiles in cup-shaped cylindrical sheet metal workpieces in a single operation at continuous loads.

Eine besonders einfache Ausbildung der Abstandshalter für eine Profilrolle besteht darin, daß jeweils zwei stiftförmige abgesetzte Elemente von der Grundplatte sowie von der Deckplatte aus die keilförmigen Segmente beabstanden.A particularly simple design of the spacers for a profile roller is that each two pin-shaped stepped elements from the base plate and from the cover plate from the wedge-shaped segments space.

Eine Weiterbildung der Erfindung wird auch darin gesehen, daß jeweils einstückige Profilrollen mit beidseitig hervorstehenden Lagerzapfen zwischen den keilförmigen Segmenten angeordnet sind. Infolge dieser Lagerzapfenausbildung wird eine Direktschmierung der jeweiligen Lagerstelle ermöglicht.A development of the invention is also seen in that each one-piece profile rollers with both sides projecting journals are arranged between the wedge-shaped segments. As a result of this journal training a direct lubrication of each bearing is possible.

Zwecks Vergrößerung der Kräfteübertragungsflächen von den Lagerzapfen zu den keilförmigen Lagersegmenten können die Profilrollen mit beidseitig angeordneten Lagerzapfen zum Lagerzapfen hin verjüngt ausgebildet sein, damit zwischen Lagerzapfen und keilförmigen Segmenten jeweils vergrößerte Berührungsflächen ausbildbar sind.In order to increase the force transmission surfaces of the bearing pin to the wedge-shaped bearing segments, the profile rollers can be tapered with bearing pins arranged on both sides tapered towards the journal so that between bearing journal and wedge-shaped segments each enlarged contact surfaces can be formed.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand eines schematischen Ausführungsbeispiels noch näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to a schematic embodiment.

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

1 – eine isometrische Teilansicht von Segmenten, Profilrollen und Abstandshaltern vom Rollenwerkzeugteil ohne Deckplatte, 1 An isometric partial view of segments, profile rollers and spacers of the roller tool part without cover plate,

2 – eine schematische Teil-Draufsicht auf das Rollenwerkzeugteil mit Blechwerkstück ohne Deckplatte, 2 A schematic partial plan view of the roller tool part with sheet metal workpiece without cover plate,

3 – eine Teil-Seitenansicht gemäß Schnitt A-A nach 2 und 3 - A partial side view according to section AA after 2 and

4 – schematische Schnittdarstellungen B-B sowie C-C nach 3. 4 - Schematic sectional views BB and CC after 3 ,

Die 1 zeigt eine isometrische Teilansicht vom Profilrollenwerkzeugteil 8. Erfindungsgemäß sind jeweils zwischen zwei offenen beabstandeten keilförmig ausgebildeten Segmenten 10, 12 eine Profilrolle 14 gelagert. Zwischen einem linksseitig angeordneten keilförmigen Lagersegment 10 sowie einem rechtsseitig angeordneten keilförmigen Lagersegment 12 sind in der hier nicht dargestellten Deckplatte 26 (siehe 3) äußere Abstandshalter 16 und innere Abstandshalter 18 ausgebildet. Gleichartig ausgebildete Abstandshalter sind in der Grundplatte 24 als äußere Abstandshalter 22 sowie innere Abstandshalter 20 eingelassen. In die von der Profilrolle 14 auf Grund der Rollenform frei bleibenden angrenzenden inneren Flächenteile ragen nun die Abstandshalter 16, 18, 20, 22 von der Deckplatte 26 sowie von der Grundplatte 24 aus hinein und bilden damit eine Beabstandung zwischen den Segmenten 10, 12 derart aus, daß die jeweilige Profilrolle 14 leicht drehbar angeordnet ist. Die 1 ist ohne Aufnahmedorn 34 und ohne zu formendes Blechwerkstück 32 aufgezeigt (siehe 3).The 1 shows an isometric partial view of the profile roll tool part 8th , According to the invention, in each case between two open spaced wedge-shaped segments 10 . 12 a profile role 14 stored. Between a wedge-shaped bearing segment arranged on the left side 10 and a wedge-shaped bearing segment arranged on the right side 12 are in the cover plate, not shown here 26 (please refer 3 ) outer spacers 16 and inner spacers 18 educated. Similarly trained spacers are in the base plate 24 as outer spacers 22 as well as inner spacers 20 admitted. In the of the profile role 14 due to the roll shape remaining free adjacent inner surface parts now protrude the spacers 16 . 18 . 20 . 22 from the cover plate 26 as well as from the base plate 24 out into it and thus form a spacing between the segments 10 . 12 such that the respective profile role 14 is arranged easily rotatable. The 1 is without a mandrel 34 and without sheet metal workpiece to be formed 32 shown (see 3 ).

Desweiteren ist hier die Nuteneinbringung 30 in den keilförmigen Segmentenrückseiten für die Direktschmierung von einstückig ausgebildeten Profilrollen 40 mit beidseitig hervorstehenden Lagerzapfen 42, 44 abgebildet (siehe auch 4) Zum weiteren Verständnis von erfindungsgemäß ausgebildeten offenen beabstandeten keilförmigen Segmenten 10, 12 sowie deren Beabstandungen durch Abstandshalter 16, 18, 20, 22 zeigt die 2 eine schematische Teil-Draufsicht auf das Profilrollenwerkzeugteil 8. Um die Anordnung der keilförmigen Lagersegmente 10, 12 jeweils linksseitig sowie rechtsseitig der Profilrolle 14 sichtbar darzustellen, ist die Deckplatte 26 von insgesamt sechs Profilrollen-Einheiten in dieser 2 fortgelassen worden. Die Profilrollen 14 befinden sich in Eingriffsstellung zum zu profilierenden topfförmigen Blechwerkstück 32, welches auf der Matrize/Aufnahmedorn 34 aufgesteckt ist. Die äußerst filigrane Ausbildung der offenen keilförmigen Lagersegmente 10, 12, jeweils nur beabstandet durch stiftförmige abgesetzte Elemente von Abstandshaltern 16, 18, 20, 22 stellt im Endeffekt einen umlaufend angeordneten Profilrollensatz dar, dessen Profilrollen 14 konzentrisch das Blechwerkstück 32 umbauen.Furthermore, here is the Nuteneinbringung 30 in the wedge-shaped segment backs for the direct lubrication of integrally formed profile rollers 40 with journals protruding on both sides 42 . 44 shown (see also 4 ) For further understanding of inventively formed open spaced wedge-shaped segments 10 . 12 as well as their spacing by spacers 16 . 18 . 20 . 22 show the 2 a schematic partial top view of the profile roller tool part 8th , To the arrangement of the wedge-shaped bearing segments 10 . 12 each left side and right side of the profile role 14 Visible is the cover plate 26 out of a total of six profile roll units in this 2 omitted. The profile rollers 14 are in engagement position to be profiled cup-shaped sheet metal workpiece 32 which is on the die / mandrel 34 is plugged. The extremely filigree design of the open wedge-shaped bearing segments 10 . 12 , each only spaced by pin-shaped stepped elements of spacers 16 . 18 . 20 . 22 represents in the end a circumferentially arranged profile roll set whose profile rolls 14 concentric the sheet metal workpiece 32 remodel.

In 3 ist eine Teil-Seitenansicht gemäß Schnitt A-A nach 2 vom Rollenwerkzeug 8 dargestellt. Die Profilrolle 14 befindet sich im Eingriff am zu profilierenden topfförmigen Blechwerkstück 32. Das Blechwerkstück 32 ist auf dem Aufnahmedorn 34 durch den Niederhalter 36 gehalten. Der zahnartig profilierte Aufnahmedorn 34 mit dem topfförmigen zu profilierenden Blechwerkstück 32 einschließlich den nicht näher dargestellten hydraulisch beaufschlagbaren Niederhalter 36 stellt das innerhalb des Rollenwerkzeugteils 8 angeordnete andere Werkzeugteil 38 dar.In 3 is a partial side view according to section AA after 2 from the roller tool 8th shown. The profile role 14 is engaged with the cup-shaped sheet metal workpiece to be profiled 32 , The sheet metal workpiece 32 is on the mandrel 34 through the hold-down 36 held. The tooth-like profiled mandrel 34 with the cup-shaped to be profiled sheet metal workpiece 32 including the non-illustrated hydraulically acted down device 36 do this within the role tool part 8th arranged other tool part 38 represents.

Beide Werkzeugteile, also Rollenwerkzeugteil 8, insgesamt bestehend aus einen umlaufend angeordneten Profilrollensatz und das Werkzeugteil 38 mit dem vorstehend benannten Aufnahmedorn 34 mit Blechwerkstück 32 sowie Niederhalter 36 sind nun in einer nicht im Einzelnen dargestellten Gesamt-Vorrichtung zueinander koaxial bewegbar ausgebildet. Hierdurch ist das vorerst topfförmige Blechwerkstück 32 profilierbar. Diese koaxialen Bewegungsmöglichkeiten sind lediglich durch Pfeildarstellungen linksseitig in 3 mitgeteilt.Both tool parts, so role tool part 8th , in total consisting of a circumferentially arranged profile roller set and the tool part 38 with the above-mentioned mandrel 34 with sheet metal workpiece 32 as well as hold down 36 are now formed coaxially movable relative to each other in a total device not shown in detail. As a result, the first cup-shaped sheet metal workpiece 32 profileable. These coaxial movement possibilities are only left-sided arrow representations in 3 communicated.

Aus 3 sind infolge der mittigen Schnittdarstellung A-A nach 2 die Deckplatte 26 mit den Abstandshaltern 16, 18 und ebenso die Abstandshalter 20, 22 in den als Grundplatte 24 bezeichneten Werkzeugteilen sichtbar.Out 3 are due to the central section AA after 2 the cover plate 26 with the spacers 16 . 18 and also the spacers 20 . 22 in the as base plate 24 indicated tool parts visible.

Auch wird hierdurch für diesen Fall einer stiftartigen Ausbildung der Abstandshalter 16, 18, 20, 22 eindeutig aufgezeigt, daß sich die Abstandshalter 16, 18, 20, 22 innerhalb der keilförmigen Segmente 10, 12 in den von der Profilrolle 14 freibleibenden äußeren sowie inneren Randzonen befinden.Also, this is a case of a pin-like design of the spacer for this case 16 . 18 . 20 . 22 clearly shown that the spacers 16 . 18 . 20 . 22 within the wedge-shaped segments 10 . 12 in the from the profile role 14 remaining outer and inner peripheral zones are located.

Schließlich zeigt 4 weiter gehende Einzelheiten durch schematische Schnittdarstellungen nach den Linien B-B sowie C-C in 3.Finally shows 4 further details by schematic sectional views along the lines BB and CC in 3 ,

Schnitt B-B veranschaulicht die prinzipielle filigrane Ausbildung und Anordnung von den keilförmigen Segmenten 10, 12 mit den beiden Abstandshaltern 20, 22 auf der Grundplatte 24. Hingegen zeigt der Mittel-Schnitt C-C eine mögliche Ausbildung einer einstückigen Profilrolle 40 mit beidseitig angeordneten Lagerzapfen 42, 44. Hierdurch sind insbesondere die während des Einrollvorganges am Blechwerkstück 32 auf die keilförmigen Lagersegmente 10, 12 übertragbaren Flächenpresssungen minimierbar, indem Materialanhäufungen 48, 50 rechts- und linksseitig an den keilförmigen Segmenten eine vergrößerte Berührungsfläche 46 mit der einstückigen Profilrolle 40 geschaffen wird.Section BB illustrates the fundamental filigree formation and arrangement of the wedge-shaped segments 10 . 12 with the two spacers 20 . 22 on the base plate 24 , By contrast, the central section CC shows a possible embodiment of a one-piece profile roller 40 with bearing pins arranged on both sides 42 . 44 , As a result, in particular during the rolling process on the sheet metal workpiece 32 on the wedge-shaped bearing segments 10 . 12 transferable surface compressions minimized by material accumulations 48 . 50 right and left side of the wedge-shaped segments an enlarged contact surface 46 with the one-piece profile roller 40 is created.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

88th
ProfilrollenwerkzeugteilProfile roller tool part
1010
keilförmiges Segment, linksseitigwedge-shaped segment, left side
1212
keilförmiges Segment, rechtsseitigwedge-shaped segment, right-sided
1414
Profilrolleprofile role
1616
Abstandshalter in Deckplatte, außenSpacer in cover plate, outside
1818
Abstandshalter in Deckplatte, innenSpacer in cover plate, inside
2020
Abstandshalter in Grundplatte, außenSpacer in base plate, outside
2222
Abstandshalter in Grundplatte, innenSpacer in base plate, inside
2424
Grundplatte mit ringförmiger ArmierungsabstützungBase plate with ring-shaped reinforcing support
2626
Deckplattecover plate
2828
Armierungsringreinforcing ring
3030
Nut für DirektschmierungGroove for direct lubrication
3232
zu profilierendes topfförmiges Blechwerkstückto be profiled cup-shaped sheet metal workpiece
3434
Matrize/AufnahmedornDie / arbor
3636
NiederhalterStripper plate
3838
Werkzeugteil mit zahnartig profilierten Aufnahmedorn 34 und topfförmigen Blechwerkstück 32 Tool part with tooth-like profiled mandrel 34 and cup-shaped sheet metal workpiece 32
4040
Profilrolle, einstückigProfile roll, one-piece
4242
Lagerzapfen, linksseitigBearing journal, left side
4444
Lagerzapfen, rechtsseitigBearing journal, right side
4646
vergrößerte Berührungsflächenenlarged contact surfaces
4848
Materialanhäufung, rechtsseitig am keilförmigen SegmentMaterial accumulation, right side of the wedge-shaped segment
5050
Materialanhäufung, linksseitig am keilförmigen SegmentMaterial accumulation, left side on the wedge-shaped segment

Claims (5)

Vorrichtung zur Herstellung eines Blechwerkstückes mit einer zylindrischen innen und außen zahnartig profilierten Wand, wobei ein Werkzeugteil einen umlaufend angeordneten Profilrollensatz umfaßt, dessen Profilrollen konzentrisch zu dem Blechwerkstück Profilrollenachsen quer zur Werkstückachse aufweisen, ferner ein Werkzeugteil einen Aufnahmedorn mit zahnartig profilierter Außenkontur für das Blechwerkstück besitzt, wobei das Werkzeugteil mit dem Profilrollensatz und der Aufnahmedorn des anderen Werkzeugteils koaxial zueinander bewegbar ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwischen zwei offenen beabstandeten keilförmigen Segmenten (10, 12) eine Profilrolle (14) gelagert ist, wobei diese Beabstandungen der keilförmigen Segmente (10, 12) von Abstandshaltern (16, 18, 20, 22) in der Grundplatte (24) und in der Deckplatte (26) gehalten sind.Device for producing a sheet metal workpiece with a cylindrical inside and outside tooth-like profiled wall, wherein a tool part comprises a circumferentially arranged profile roller set, the profile rollers have concentric with the sheet metal workpiece profile roll axes transverse to the workpiece axis, further, a tool part has a receiving mandrel with tooth-like profiled outer contour for the sheet metal workpiece, wherein the tool part with the profile roller set and the receiving mandrel of the other tool part are coaxially movable relative to one another, characterized in that in each case between two open spaced wedge-shaped segments ( 10 . 12 ) a profile role ( 14 ), these spacings of the wedge-shaped segments ( 10 . 12 ) of spacers ( 16 . 18 . 20 . 22 ) in the base plate ( 24 ) and in the cover plate ( 26 ) are held. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei stiftförmig abgesetzte Elemente (16, 18, 20, 22) in der Grundplatte (24) sowie in der Deckplatte (26) die Abstandshalter bilden.Apparatus according to claim 1, characterized in that in each case two pin-shaped stepped elements ( 16 . 18 . 20 . 22 ) in the base plate ( 24 ) as well as in the cover plate ( 26 ) form the spacers. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils einstückige Profilrollen (14) mit beidseitig hervorstehenden Lagerzapfen (42, 44) zwischen den keilförmigen Segmenten (10, 12) angeordnet sind.Apparatus according to claim 1, characterized in that each one-piece profile rollers ( 14 ) with journals protruding on both sides ( 42 . 44 ) between the wedge-shaped segments ( 10 . 12 ) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Lagerzapfen (42, 44) mit einer Nut (30) für Direktschmierung verbunden ist.Device according to claim 3, characterized in that each journal ( 42 . 44 ) with a groove ( 30 ) is connected for direct lubrication. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilrollen (14) mit beidseitig angeordneten Lagerzapfen (42, 44) zum Lagerzapfen hin derart geformt sind, daß zwischen Lagerzapfen (42, 44) und keilförmigen Segmenten (10, 12) jeweils vergrößerte Berührungsflächen (46) ausbildbar sind.Apparatus according to claim 3, characterized in that the profile rollers ( 14 ) with bilaterally arranged bearing journals ( 42 . 44 ) are formed towards the journal so that between journal ( 42 . 44 ) and wedge-shaped segments ( 10 . 12 ) each enlarged contact surfaces ( 46 ) can be formed.
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