DE3013313A1

DE3013313A1 - PLATE FILTER PRESS WITH INTEGRATED WASHING DEVICE FOR THE FILTER PLATES

Info

Publication number: DE3013313A1
Application number: DE19803013313
Authority: DE
Inventors: Alfons 5160 Düren Schotten
Original assignee: Eberhard Hoesch and Soehne GmbH and Co
Current assignee: Eberhard Hoesch and Soehne GmbH and Co
Priority date: 1980-04-05
Filing date: 1980-04-05
Publication date: 1981-10-15
Also published as: ES500081A0; IT8147964A0; FR2479702B1; IT1142662B; FR2479702A1; GB2073040A; ES8201031A1; GB2073040B

Description

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Bezeichnung: Plattenfilterpresse mit integrierter Designation: Plate filter press with integrated

Wascheinrichtung für die FilterplattenWashing device for the filter plates

Beschreibung:
5 Description:
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Die Erfindung betrifft eine Plattenfilterpresse, bei der vertikal ausgerichtete Filterplatten auf wenigstens einem Führungsträger des Pressengestells horizontal verschiebbar gelagert sind und jede Filterplatte mit wenigstens einem festen Ansatz versehen ist, und bei der eine Verschiebevorrichtung vorgesehen ist, die ein Trägerelement aufweist, das mittels eines Antriebes in der Öffnungslücke zwischen den Filterplatten hin- und herbewegbar ist und das mit einer Mitnehmereinrichtung versehen ist, die am Ansatz der jeweils zu transportierenden Filterplatte anlegbar ist, und bei der eine in Pressenlängsrichtung verfahrbare Wascheinrichtung für die Filterplatten vorgesehen ist, die wenigstens ein in der jeweiligen Öffnungslücke des Filterplattenpaketes quer zur Pressenlängsachse bewegbares Düsenrohr aufweist.The invention relates to a plate filter press in which vertically aligned filter plates can be moved horizontally on at least one guide support of the press frame are stored and each filter plate is provided with at least one fixed attachment, and in which a displacement device is provided, which has a carrier element which by means of a drive in the opening gap between the Filter plates can be moved back and forth and which is provided with a driver device, which is attached to the approach of each to be transported filter plate can be placed, and in the case of a washing device that can be moved in the longitudinal direction of the press is provided for the filter plates, the at least one in the respective opening gap of the filter plate pack transversely having movable nozzle tube to the press longitudinal axis.

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Bei derartigen Plattenfilterpressen ergibt sich für eine Reihe von Einsatzgebieten das Problem, daß sich die auf den Filterplatten befindlichen Filtertücher mit der Zeit zusetzen, so daß die Filtrationsleistung stark nachläßt. Zur Reinigung müssen daher die Filtertücher durch Spritzwasser mit hohem Druck abgespritzt werden. Hierzu verwendet man Düsenrohre mit einer Anzahl von Sprühdüsen, wobei die Länge der Düsenrohre je nach Führung der Wascheinrichtung entweder der Filterplattenbreite oder der Filterplattenhöhe entspricht. Zum Reinigen werden die Filterplatten nach dem Entleeren zunächst zusammengeschoben und dann wie für den Entleerungsvorgang einzeln auf Lücke gefahren und die Düsenrohre beispielsweise bei horizontal ausgerichteten Düsenrohre langsam von oben nach unten verschoben, wobei das Reinigungswasser aus den Düsen mit starkem· Druck auf die zu reinigenden Filtertuchflächen auftritt. Der Reinigungseffekt ist hierbei nicht nur abhängig von dem Druck des Spritzwassers und der Bauform der Düsen, sondern auch von einem möglichst konstanten Abstand der Spritz-In such plate filter presses, the problem arises for a number of areas of application that the on Over time, add the filter cloths located to the filter plates, so that the filtration performance decreases significantly. For cleaning, the filter cloths must therefore be hosed down with high pressure spray water. Used for this one nozzle pipes with a number of spray nozzles, the length of the nozzle pipes depending on the guidance of the washing device corresponds to either the width of the filter plate or the height of the filter plate. The filter plates are used for cleaning the emptying first pushed together and then individually driven to the gap as for the emptying process and the Nozzle pipes, for example, slowly shifted from top to bottom in the case of horizontally aligned nozzle pipes, with the cleaning water from the nozzles occurs with strong pressure on the filter cloth surfaces to be cleaned. The cleaning effect is not only dependent on the pressure of the spray water and the design of the nozzles, but also on as constant a distance as possible between the spray

düsen von der zu reinigenden Filterplattenfläche. Um dies zu bewirken, werden entweder die Filterplatten auf eine verringerte Öffnungslücke gefahren, so daß mit einem Düsenrohr, welches beidseitig mit Düsen versehen ist und das in der Mitte der Öffnungslücke verfahren wird, jeweils die die Öffnungslücke begrenzenden Filtcrplattenflachen gereinigt werden können.nozzles from the filter plate surface to be cleaned. To do this, either the filter plates are reduced to a Opening gap driven, so that with a nozzle tube, which is provided with nozzles on both sides and that in the In the middle of the opening gap, the filter plate surfaces delimiting the opening gap are cleaned in each case can be.

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Bei einem anderen Reinigungssystem wird die zu reinigende filterplatte etwa in die Mitte der Öffnungslücke verfahren, so daß zwei Düsenrohre mit nach innen gerichteten Düsen die zu reinigende Filterplatte gleichzeitig auf beiden Seiten mit Spritzwasser beaufschlagen.With another cleaning system, the filter plate to be cleaned is moved approximately into the middle of the opening gap, so that two nozzle pipes with inwardly directed nozzles open the filter plate to be cleaned on both sides at the same time apply spray water.

Für beide Reinigungssysteme besteht jedoch grundsätzlich das Problem, daß die zu reinigende Filterplatte und die Wascheinrichtung genau aufeinander eingesteuert werden müssen.For both cleaning systems, however, there is basically the problem that the filter plate to be cleaned and the washing device must be controlled exactly to each other.

Insbesondere die genaue Einsteuerung der Wascheinrichtung in die Öffnungslücke bereitet Probleme, da sich die Öffnungslücke in bezug auf das Pressengestellt durch die Abnahme des Paketes an zu reinigenden Filterplatten auf der einen Seite und die Zunahme des Paketes gereinigter Filterplatten auf der anderen Seite verschiebt.In particular, the precise control of the washing device in the opening gap causes problems, since the opening gap with respect to the press set by the decrease in the Package of filter plates to be cleaned on the one hand and the increase in the package of cleaned filter plates the other side shifts.

Während Plattenfilterpressen sowohl mit hängend angeordneten Filterplatten als auch mit Filterplatten, die über seitliche Ansätze auf Längsholmen abgestützt sind, hinsichtlich der aufeinanderfolgenden Arbeitstakte Schließen-, Filtrierenöffnen zum Entleeren durch eine entsprechende Steuereinrichtung mit Hilfe von Endschaltern und Sensoren vollautomatisch arbeiten, ist es bisher nicht gelungen, die Positionierung der Wascheinrichtung in bezug auf die sich nach jedem Waschgang gegenüber dem Pressengestell verschiebenden ÖffnungslückeDuring plate filter presses both with hanging Filter plates as well as with filter plates, which are supported by lateral approaches on longitudinal spars, with regard to the successive work cycles closing, filtering opening for emptying by a corresponding control device to work fully automatically with the help of limit switches and sensors, it has not yet been possible to control the positioning of the washing device in relation to the gap between the openings, which shifts with respect to the press frame after each washing cycle

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zu automatisieren. Da hierbei verschiedene Bezugsebenen für den Ablauf der einzelnen Vorgänge von Bedeutung sind, die unterschiedlichen, zum Teil größeren Abstandsänderungen unterworfen sind, läßt sich eine vollautomatische Integration der Wascheinrichtung mit den üblichen Steuergeräten nicht überbrücken. Die Wascheinrichtung wurde bisher nur als sogenannte halbautomatische Einrichtung betrieben, bei der das Verfahren und Positionieren des Waschwagens in bezug auf die sich verschiebende öffnungslücke über Tastenschalter jeweils von Hand vorgenommen wurde. Erst bei einer genauen Positionierung der Wascheinrichtung von Hand konnten dann die einzelnen Bewegungsabläufe des Waschvorganges über eine entsprechende Steuerung wieder automatisch ablaufen. Dementsprechend muß auch die Wascheinrichtung gegenüber den bisher bekannten Wascheinrichtungen vereinfacht werden, so daß die aufgabengemäße Integration der Wascheinrichtung in den taktmäßigen Arbeitsablauf einer Plattenfilterpresse hinsichtlich Arbeitsgeschwindigkeit, Betriebssicherheit und Reinigungsgrad optimal gegeben ist.to automate. Since different reference levels are important for the flow of the individual processes, the different, sometimes larger changes in distance are subject to a fully automatic Do not bridge the integration of the washing facility with the usual control devices. The washing facility was previously only operated as a so-called semi-automatic device, in which the process and positioning of the Washer car with respect to the shifting opening gap was made by key switch each by hand. The individual movement sequences of the Automatically run again via a corresponding control. The washing device must also accordingly be simplified compared to the previously known washing devices, so that the task-related integration the washing device in the cyclical workflow of a plate filter press in terms of working speed, Operational safety and degree of cleaning are optimal.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am Fahrwerk der Wascheinrichtung eine Feststellbremse angeordnet ist und daß die Verschiebevorrichtung mit einem Betätigungsmittel in Verbindung steht, das beim Rückholhub der Verschiebevorrichtung ein Lösen der Feststellbremse und einThe object is achieved in that on A parking brake is arranged under the chassis of the washing device and that the displacement device is connected to an actuating means which, during the return stroke Shifting device a release of the parking brake and a

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Verfahren der Wascheinrichtung in Richtung auf das Paket der zu reinigenden Filterplatte bewirkt. Dies hat den Vorteil, daß für den Transport der Filterplatten und der Wascheinrichtung nur ein Antriebsmittel erforderlich ist, nämlich die Plattenverschiebevorrichtung, die die Wascheinrichtung nur dann weiterbewegt, wenn sie zur Aufnahme einer Filterplatte mit ihrer Mitnehmereinrichtung sich in Richtung auf das Paket der zu reinigenden Filterplatten zubewegt. Hierbei ist durch die Feststellbremse an der Wascheinrichtung gewährleistet, daß die Wascheinrichtung jeweils in der erreichten Position in bezug auf das Paket der zu reinigenden Filterplatten dem Pressengestell fixiert bleibt, bis der jeweilige Reinigungsvorgang abgeschlossen, die gereinigte Filterplatte im Paket der gereinigten Filterplatten beigeschoben ist. Da sich hierdurch die Öffnungslücke zwischen den beiden Plattenpaketen gegenüber dem Pressengestell um die Dicke einer Filterplatte in Richtung auf das Paket der zu reinigenden Filterplatten verschoben hat, wird nunmehr durch den Rückholhub kurz vor Beendigung des Rückholhubes die Wascheinrichtung um eine Filterplattendicke in der gleichen Richtung weiterverschoben. Hierbei wird die Feststellbremse über das Betätigungsmittel gelöst. Sobald die Mitnehmereinrichtung an der Verschiebevorrichtung eine weitere Filterplatte erfaßt hat, stoppt und in der Bewegungsrichtung umkehrt, schließt die Feststellbremse automatisch, so daß die Position der Wascheinrichtung auf demMoving the washing device in the direction of the package of the filter plate to be cleaned causes. This has the Advantage that only one drive means is required for the transport of the filter plates and the washing device, namely the plate shifter, which is the washing device only moved further when it is in order to accommodate a filter plate with its driver device Moved towards the package of filter plates to be cleaned. Here is by the parking brake on the Washing device ensures that the washing device in each case in the position reached with respect to the Package of the filter plates to be cleaned remains fixed to the press frame until the respective cleaning process is completed, the cleaned filter plate is added to the package of cleaned filter plates. Since this the gap between the two plate packs opposite the press frame by the thickness of a filter plate in the direction of the package of filter plates to be cleaned has shifted, the washing device is now by the return stroke shortly before the end of the return stroke Filter plate thickness moved further in the same direction. In this case, the parking brake is activated via the actuating means solved. As soon as the driver device has grasped another filter plate on the displacement device, and stops reverses in the direction of movement, the parking brake closes automatically, so that the position of the washing device on the

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Pressengestell und in bezug auf die Öffnungslücke fixiert ist. Durch eine entsprechend programmierte Steuerung stoppt dann die Verschiebevorrichtung bei der Verschiebung der Platte ihren Transporthub, nachdem sie einen vorgegebenen Weq, bcispielsweise bis zur Mitte der Öffnungslücke zurückgelegt hat, so daß dann die zu reinigende Filterplatte genau in bezug auf das Düsenrohr positioniert ist. Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Mitnehmereinrichtung so gestaltet ist, daß die Filterplatten während des Transportvorganges von den Mitnehmern form- schlüssig gehalten ist, d. h. das beim Stoppen der Verschiebevorrichtung die Filterplatte sich nicht in der Bewegungsrichtuno unter dem Einfluß der Massenkräfte unkontrolliert weiterbewegen kann. Damit ist ein präzises Ansteuern der Waschposition einerseits und das Verfahren der Waschvorrichtung vor jedem Wasch-Vorgang andererseits allein mit Hilfe der Plattenverschiebevorrichtung möglich.Press frame and is fixed with respect to the opening gap. A suitably programmed control then stops the shifting device when the plate is shifted their transport stroke after they have passed a predetermined Weq, for example has traveled to the middle of the opening gap, so that then the filter plate to be cleaned exactly with respect to the nozzle tube is positioned. It is particularly useful if the driver device is designed in such a way that the filter plates are shaped by the drivers during the transport process. is held conclusively, d. H. that when the displacement device is stopped, the filter plate is not in the direction of movement can move on in an uncontrolled manner under the influence of mass forces. Thus, on the one hand, there is a precise control of the washing position and the method of the washing device before each washing operation, on the other hand, solely by means of the plate shifting device possible.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist bei einer Plattenfilterpresse mit einer Verschiebevorrichtung, die als Trägerelement wenigstens eine endlos geführte und mit einem Antrieb verbundene Rollen- oder Laschenkette aufweist, an der eine Mitnehmereinrichtung für die jeweils zu transportierende Filterplatte befestigt ist, erfindungsgemäß vorgesehen, daß an der Kette mit Abstand zur Mitnehmereinrichtung ein Anschlag als Betätigungsmittel zum Lösen der Feststellbremse und zumIn a preferred embodiment, a plate filter press with a displacement device, which is at least one endlessly guided as a carrier element and with a drive has connected roller or plate chain, on which a driver device for each to be transported Filter plate is attached, according to the invention provided that on the chain at a distance from the driver device a stop as an actuating means for releasing the parking brake and for

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Verfahren der Wascheinrichtung befestigt ist und daß an der Feststellbremse ein bewegbarer Gegenanschlag vorgesehen ist, der mit dem Anschlag in Wirkverbindung tritt und auf die Feststellbremse lösend einwirkt und gleichzeitig als Mitnehmer für die Wascheinrichtung dient. Hierdurch wird mit Hilfe einfacher mechanischer Mittel die Kopplung der Bewegungsabläufe beim Plattentransport und beim Verfahren der Wascheinrichtung bewirkt, so daß die geforderte Zuverlässigkeit beim Gesamtablauf gewährleistet ist.Method of the washing device is attached and that a movable counter-stop is provided on the parking brake is that comes into operative connection with the stop and has a releasing effect on the parking brake and at the same time serves as a driver for the washing device. This is done with the help of simple mechanical means causes the coupling of the movements during plate transport and when moving the washing device, so that the required reliability in the overall process is guaranteed.

In Ausgestaltung der Erfindung ist insbesondere bei einer Plattenfilterpressenkonstruktion der vorstehend bezeichneten Art erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Anschlag beim Rückholhub der Verschiebevorrichtung in bezug auf die Mitnehmereinrichtung "vorlaufend" an dem Trägerelement der Verschiebevorrichtung, hier der Kette, befestigt ist. Hierdurch ist gewährleistet, daß beim Rückholhub unter Lösung der Feststellbremse zunächst die Wascheinrichtung verfahren wird und daß beim Eingreifen der Mitnehmereinrichtung an der zum Waschen zu transportierenden Filterplatte, was zum Stillstand der Verschiebevorrichtung führt, die Waschvorrichtung bereits für den nächsten Waschvorgang positioniert ist und unmittelbar nach der Umsteuerung der Bewegungsrichtung der Verschiebevorrichtung durch die FeststellbremseIn an embodiment of the invention, in particular in the case of a plate filter press construction, that described above Kind according to the invention that the stop during the return stroke of the displacement device with respect to the driver device "Leading" is attached to the carrier element of the displacement device, here the chain. Through this it is guaranteed that during the return stroke the washing device will first move by releasing the parking brake and that when the entrainment device engages the filter plate to be transported for washing, what to If the displacement device comes to a standstill, the washing device is already positioned for the next washing process and immediately after reversing the direction of movement the sliding device by the parking brake

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gehalten ist. Der Vorteil dieser Anordnung liegt insbesondere darin, daß für die Mitnahme der Wascheinrichtung ein einfacher Anschlag ausreichend ist und somit auf komplizierte Greiferkonstruktionen verzichtet werden kann. 5is held. The advantage of this arrangement is, in particular, that the washing device can be taken along a simple stop is sufficient and thus complicated gripper constructions can be dispensed with. 5

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß am Gegenanschlag der Feststellbremse ein dem Anschlag der Verschiebevorrichtung zugeordneter Bolzen quer zur Bewegungsebene des Gegenanschlags verschiebbar gelagert ist. Durch Zurückziehen dieses Bolzens kann die Eingriffsmöglichkeit zwischen dem Anschlag der Verschiebevorrichtung und dem Gegenanschlag der Feststellbremse aufgehoben werden , so daß die Verschiebevorrichtung ohne Einwirkung auf die Wascheinrichtung verfahren werden kann bzw. die Wascheinrichtung von Hand während des Filtrations- und Entleerungsvorganges in eine Ruheposition am Ende des Pressengestells verfahren werden kann.In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the parking brake on the counter stop the bolt assigned to the stop of the displacement device can be displaced transversely to the plane of movement of the counter-stop is stored. By pulling back this bolt, the possibility of engagement between the stop of the displacement device and the counter-stop of the parking brake are canceled, so that the displacement device without action can be moved to the washing device or the washing device by hand during the filtration and Emptying process can be moved into a rest position at the end of the press frame.

In Ausgestaltung dei Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Feststellbremse durch eine Feder an die Bremsfläche angedrückt wird. Wenn auch grundsätzlich elektromechanisch oder hydraulisch-mechanisch wirkende Feststellbremsen eingesetzt werden können, bietet die Anordnung einer Feder wiederum den Vorteil der Betriebssicherheit und der Funktionstüchtigkeit über einen langen Zeitraum. Besonders zweck-In an embodiment of the invention it is also provided that the parking brake is pressed against the braking surface by a spring. Even if basically electromechanical or hydraulic-mechanical parking brakes can be used, offers the arrangement of a spring in turn, the advantage of operational safety and functionality over a long period of time. Especially purposeful

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mäßig ist es, wenn die Feststellbremse so eingestellt ist, daß der zum Lösen der Bremse erforderliche Hub der Bremsbacke gegenüber der Bremsfläche möglichst gering gehalten wird, da dann die Genauigkeit des bei jedem Bewegungsvorgang zurückgelegten Weges der Wascheinrichtung noch erhöht werden kann, da hierbei auch nur geringe Betätigungswege für den Gegenanschlag erforderlich sind.It is moderate if the parking brake is set so that the stroke of the brake shoe required to release the brake compared to the braking surface is kept as low as possible, since then the accuracy of the during each movement process The distance covered by the washing device can still be increased, since this also involves only small actuation paths are required for the counter stop.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Feststellbremse auf eine am Pressengestell befestigte Fahrschiene für die Wascheinrichtung wirkt. Während es grundsätzlich möglich ist, die Bremse auf eines der Räder des Fahrwerks der Wascheinrichtung wirksam werden zu lassen, kann mit Hilfe dieser Anordnung die Arretierung der Wascheinrichtung auf dem Pressengestell· noch verbessert werden, da Gleitvorgänge zwischen Rad und Schiene beim Abbremsen ausgeschlossen sind. Zweckmäßig ist es hierbei, wenn die Anpreßkraft der Bremse von unten gegen die Fahrschiene wirkt, so daß die Fahrschiene zwischen den Räder und der Bremse in der arretierten Stellung eingeklemmt ist.In an expedient embodiment of the invention, it is also provided that the parking brake acts on a rail attached to the press frame for the washing device. While it is basically possible to apply the brake to one of the wheels of the chassis of the washing device the locking of the washing device on the press frame can be further improved with the aid of this arrangement as sliding processes between wheel and rail are excluded when braking. It is useful here if the pressing force of the brake acts from below against the rail, so that the rail between the wheels and the Brake is jammed in the locked position.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß am Fahrwerk der Wascheinrichtung ein vorzugsweise berührungslos arbeitender Stoppschalter zwischen dem Gegenanschlag der Feststellbremse und der Düsenrohr-In a preferred embodiment of the invention it is also provided that a preferably on the chassis of the washing device non-contact stop switch between the counter stop of the parking brake and the nozzle pipe

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halterung angeordnet ist/ der nur beim Transporthub der
Verschiebevorrichtung durch den Anschlag betätigbar ist
und der so angeordnet ist, daß er den Antrieb der Verschiebevorrichtung abschaltet, wenn sich die jeweils im
Eingriff mit der Mitnehmerninrichtung befindliche Platte
in der Waschposition befindet. Hierdurch wird mit Vorteil
ausgenutzt, daß durch den fest vorgegebenen Abstand zwischen Mitnehmereinrichtung für die zu transportierende Filterplatte und dem die Wascheinrichtung verschiebenden Anschlag etwaige üngenauigkeiten beim Verfahren der Wascheinrichtung ausgeschaltet werden. Die Position des Anschlages stimmt in der Stellung der Bewegungsumkehr der Verschiebeeinrichtung mit der Stellung des betreffenden Punktes der Wascheinrichtung gegenüber dem Pressengestell überein. Damit kann mit Hilfe dieses Anschlages auch exakt der Weg bestimmt werden, der
erforderlich ist, um die zu reinigende Filterplatte in die
Waschposition zu verfahren, da durch die Anordnung des
Schalters an der Wascheinrichtung einerseits und durch die Auslösung des Stop-impulses durch den Anschlag an der Verschiebevorrichtung andererseits die zu transportierende
Filterplatte in einer genau definierten Position in bezug
auf die Wascheinrichtung angehalten werden kann. Hierdurch ist es möglich, die Abstände zwischen den Düsenmündungen
und der zu reinigenden Filterfläche zu fixieren und somit die mechanische Einwirkung der Flüssigkeitsstrahlen optimal auszunutzen.bracket is arranged / which is only during the transport stroke of the
Shifting device can be actuated by the stop
and which is arranged so that it switches off the drive of the displacement device when the respective im
Engagement with the driver device located plate
is in the washing position. This is advantageous
exploited that any inaccuracies when moving the washing device are eliminated by the fixed predetermined distance between the driver device for the filter plate to be transported and the stop which moves the washing device. The position of the stop corresponds to the position of the reversal of movement of the displacement device with the position of the relevant point of the washing device relative to the press frame. With the help of this stop, the path can also be determined exactly that
is required to put the filter plate to be cleaned in the
To move the washing position, because the arrangement of the
Switch on the washing device on the one hand and the triggering of the stop pulse by the stop on the displacement device on the other hand, the one to be transported
Filter plate in a precisely defined position in relation
can be stopped on the washing device. This makes it possible to adjust the distances between the nozzle orifices
and to fix the filter surface to be cleaned and thus to optimally utilize the mechanical action of the liquid jets.

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der Möglichkeit, die richtiaen Abstände zwischen den Düsenmündungen und der zu reinigenden Filterfläche einzustellen, ist die Gefahr einer Kollision zwischen dem Düsenrohr und der Filterplatte bei ordnungsgemäß arbeitendem Stoppschalter ausgeschlossen, da ja der Verfahrweg für die zu reinigende Filterplatte durch die Wascheinrichtung selbst festgelegt ist.the possibility of setting the correct distances between the Adjust the nozzle orifices and the filter surface to be cleaned, there is a risk of a collision between the The nozzle tube and the filter plate are excluded when the stop switch is working properly, since the travel path is of course is determined for the filter plate to be cleaned by the washing device itself.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß am Fahrwerk in Transportrichtung hinter dem Stoppschalter ein vorzugsweise berührungslos arbeitender Kontrollschalter angeordnet ist, der durch den Anschlag beim Transporthub betätigbar ist und der mit einer Verriegelungsschaltung zumindest für den Düsenrohrantrieb in Wirkverbindung steht. Dieser Kontrollschalter wird dann betätigt, wenn nach Abschluß des Waschvorganges die gereinigte Filterplatte weitertransportiert wird. Der Kontrollschalter ist nun so angeordnet, daß er erst betätigt wird, wenn die gereinigte Filterplatte aus dem Bewegungsbereich des oder der Düsenrohre vollständig herausgefahren ist.In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that on the chassis in the transport direction behind the stop switch, a preferably non-contact control switch is arranged, which by the stop can be actuated during the transport stroke and which is in operative connection with a locking circuit at least for the nozzle tube drive stands. This control switch is actuated when the cleaned filter plate after completion of the washing process is transported further. The control switch is now arranged so that it is only actuated when the cleaned one The filter plate is completely moved out of the range of motion of the nozzle tube or tubes.

In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß am Fahrwerk ein vorzugsweise berührungslos wirkender Schalter angeordnet ist, der durch den an der zu transportierenden Filterplatte angreifendenIn a further embodiment of the device according to the invention it is provided that a preferably non-contact switch is arranged on the chassis, which by those attacking the filter plate to be transported

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Teil der Mitnehmereinrichtung beim Eingriff am Ansatz der Filterplatte betätigbar ist und der mit einer Verriegelungsschaltung zumindest für den Düsenrohrantrieb in Wirkverbindung steht. Durch die Anordnung dieses Schalters wird mit Vorteil ausgenutzt, daß an der Mitnehmereinrichtung eine bewegbare Nase oder Klinke angeordnet sein muß, die beim Rückholhub zunächst den Ansatz der zu transportierenden Filterplatte unterfahren muß und hierbei eine entsprechende hin- und hergehendePart of the driver device when engaging at the approach the filter plate can be actuated and the one with a locking circuit is in operative connection at least for the nozzle tube drive. By arranging this Switch is used to advantage that a movable nose or pawl on the driver device must be arranged, which first pass under the approach of the filter plate to be transported during the return stroke must and here a corresponding back and forth

^O Bewegung ausführen muß. Nur wenn diese Nase den Ansatz der zu transportierenden Filterplatte erfaßt hat, also wieder ihre Ausgangsstellung erreicht hat, wird von dem Schalter ein entsprechender Impuls abgegeben und entsprechend die Verriegelung des Düsenrohrantriebes freigegeben.^ O movement must perform. Only when this nose approach has detected the filter plate to be transported, so has reached its starting position again, is of the Switch emits a corresponding impulse and the locking of the nozzle tube drive is released accordingly.

Hierdurch wird das ordnungsgemäße Einklinken der zu transportierenden und zu reinigenden Filterplatte überwacht und sichergestellt, daß der Antrieb für die Bewegung des Düsenrohres nur dann einschaltbar ist, wenn nach Eingang eines entsprechenden Steuerimpulses durch den vorgenannten Stopschalter auch tatsächlich eine Filterplatte sich in der Waschposition befindet.This ensures the proper latching of the to be transported and the filter plate to be cleaned is monitored and it is ensured that the drive for the movement of the The nozzle tube can only be switched on if, after receipt of a corresponding control pulse by the aforementioned Stop switch also actually has a filter plate in the washing position.

Insbesondere für eine Plattenfilterpresse, der Pressengestell zwei seitliche Führungsholme aufweist, auf denen die Filterplatten über seitlich vorspringende Ansätze geführtEspecially for a plate filter press, the press frame has two lateral guide bars on which the filter plates are guided over laterally projecting approaches

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und über seitlich angeordnete Verschiebevorrichtungen
verschiebbar sind und bei der die Waschvorrichtung auf
seitlich an den Führungsholmen angeordneten Schienen in Pressenlängsrichtung verfahrbar ist, ist zur Verbesserung der Integration der Wascheinrichtung in den Bewegungsablauf der Plattenfilterpresse gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Waschvorrichtung einen vertikalen Hubbalken aufweist, dessen unteres Endes mit dem Fahrwerk verbunden ist, das auf einer der seitlichen Schienen läuft, daß am Hubbalken ein mit einem Antrieb verbundener Hubschlitten auf- und abbewegbar ge-and laterally arranged shifting devices
are displaceable and in which the washing device on
laterally arranged on the guide rails rails is movable in the longitudinal direction of the press, is provided to improve the integration of the washing device in the movement of the plate filter press according to a further embodiment of the invention that the washing device has a vertical walking beam, the lower end of which is connected to the chassis, which is on one of the side rails runs so that a lifting carriage connected to a drive can be moved up and down on the lifting beam.

undand

führt ist V daß der Hubschlitten mit einem nach unten abgewinkelten Haltearm verbunden ist, an dessen freiem Ende
wenigstens ein horizontal ausgerichtetes Düsenrohr befestigt ist. Eine derartige Wascheinrichtung zeichnet sich nichtnur durch eine günstigere Bauhöhe aus, sondern hat
auch den Vorteil, daß durch den nach unten abgewinkelten Haltearm, der unmittelbar am Hubschlitten befestigt ist, praktisch eine starre Führung des Düsenrohres gewährleistet ist, die sich auch unter dem Einfluß hoher Strahldrücke bei einseitig aus dem Düsenrohr austretenden Flüssigkeitsstrahlen während der Auf- und Abwärtsbewegung keinen sich ändernden Verformungen und damit sich ändernden Abständen zwischen der zu reinigenden Filterplattenfläche und dem Düsenrohr unterworfen ist. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung bestehtleads is V that the lifting carriage is connected to a downwardly angled holding arm at its free end
at least one horizontally aligned nozzle tube is attached. Such a washing device is not only characterized by a more favorable overall height, but has
also the advantage that the downwardly angled holding arm, which is attached directly to the lifting carriage, practically guarantees a rigid guidance of the nozzle tube, which even under the influence of high jet pressures with liquid jets emerging from one side of the nozzle tube during the upward and downward movement is subject to changing deformations and thus changing distances between the filter plate surface to be cleaned and the nozzle pipe. There is another advantage to this arrangement

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darin, daß das Düsenrohr starr mit dem Haltearm verbunden werden kann, so daß sich zum einen die Konstruktion vereinfacht und zum anderen für das Steuersystem der Plattenfilterpresse lediglich eine entsprechende Ansteuerung des Antriebsmotors des Hubschlittens und eines Ventils im Flüssigkeitszulauf zu den Düsenrohren vorzusehen ist.in that the nozzle tube can be rigidly connected to the holding arm, so that on the one hand the construction is simplified and on the other hand for the control system of the plate filter press only a corresponding control of the Drive motor of the lifting carriage and a valve in the liquid inlet to the nozzle pipes is to be provided.

Bei großen Plattenformaten ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der Hubbalken über einen mit einer Rolle versehenen Stützarm auf einer am anderen Führungsholm befestigten Schiene abgestützt ist.In the case of large plate formats, it is provided in an embodiment of the invention that the walking beam has a with a Roller provided support arm is supported on a rail attached to the other guide rail.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß zumindest oberhalb des Düsenrohres gegen die zu reinigende Filterplattenfläche gerichtete Spritzschutzbleche und/oder Bürsten angeordnet sind. Derartige Spritzschutzbleche und/oder Bürsten können wegen der präzisen Positionierung der zu reinigenden Filterplatte in bezug auf die Waschvorrichtung bis dicht an die Filterplattenflache herangeführt werden, so daß hier eine erhebliche Verbesserung des Spritzschutzos gegeben ist.In an expedient embodiment of the invention, it is also provided that at least above the nozzle tube directed against the filter plate surface to be cleaned splash guards and / or brushes are arranged. Such splash guards and / or brushes can because of the precise positioning the filter plate to be cleaned is brought close to the filter plate surface in relation to the washing device, so that here a considerable improvement in the spray protection given is.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß bei Anordnung von zwei Düsenrohren mit gegeneinander gerichteten Düsenöffnungen am Haltearir.In an advantageous embodiment of the invention it is also provided that when two nozzle pipes are arranged with opposing nozzle openings on the holding arm.

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jeweils oberhalb und unterhalb der Düsenrohre gegen die zu reinigende Filterplatte gerichtete Stützen angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen je zweieinander gegenüber liegenden Stützen geringfügig größer ist als die Dicke der zu reinigenden Filterplatte. Dies hat den Vorteil, daß die Filterplatten beim Waschvorgang unmittelbar im Bereich der Düsenrohre abgestützt sind und daher auch bei unterschiedlichen Strahldrücken nicht pendeln oder kippen können. Durch die Anordnung von jeweils zwei übereinander liegenden Stützen auf jeder Seite ist zudem sichergestellt, wenn das Düsenrohr den Ansatzbereich überstreicht, die Filterplatte sicher gehalten ist. Insbesondere bei Plattenfilterpressen, deren Pressengestell wenigstens einen Führungsträger aufweist, an dem die FilterplctLLexi hängend geführt sind und bei der die Verschiebevorrichtung am Führungsträger gelagert ist und bei der das Fahrwerk der Waschvorrichtung auf dem Führungsträger geführt ist, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das Fahrwerk mit einem oberhalb der Kette der Verschiebevorrichtung angeordnetpn, endlos geführten Zugmittel verbunden ist, dessen Untertrumm parallel zum Obertrumm der Kette der Verschiebevorrichtung verläuft und daß im Bereich des Fahrwerks mit einem auf den Gegenanschlag der Feststellbremse einwirkenden Anschlag und an seinem Untertrumm im Bereich des Obertrumms der Kette der Verschiebevorrichtung mit einem Mitnehmer ver-respectively arranged above and below the nozzle pipes against the filter plate to be cleaned supports are, the distance between two mutually opposite supports is slightly greater than the thickness of the filter plate to be cleaned. This has the advantage that the filter plates immediately during the washing process are supported in the area of the nozzle pipes and therefore not even with different jet pressures can commute or tip over. By the arrangement of each two superimposed supports on each side is also ensured when the nozzle pipe reaches the attachment area brushed over, the filter plate is held securely. Especially with plate filter presses, their press frame has at least one guide carrier on which the FilterplctLLexi are guided hanging and in which the displacement device is mounted on the guide support and in which the The chassis of the washing device is guided on the guide beam, the invention provides that the chassis with is connected to an endlessly guided traction means arranged above the chain of the displacement device, whose Lower run parallel to the upper run of the chain of the displacement device and that in the area of the chassis with a stop acting on the counter stop of the parking brake and on its lower run in the area of the upper run the chain of the shifting device with a driver

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sehen ist und daß am Obertrunun der Kette ein dem Mitnehmer am Zugmittel zugeordneter weiterer Mitnehmer befestigt ist. Durch diese Ausgestaltung wird auch bei der vorstehend genannten Pressenbauform gewährleistet, daß trotz des geringen zur Verfugung stehenden Raumes im Bereich der Mitnehmereinrichtung die erfindungsgemäß vorgesehene mechanische Einwirkung auf das Fahrwerk der Wascheinrichtung bewerkstelligt werden kann, so daß auch hier die vorteilhafte präzise Positionierung der Wascheinrichtung durch eine Kopplung mit der Filterplattenverschiebevorrichtung gewährleistet ist.can be seen and that on the upper run of the chain a driver is attached to the traction means assigned further driver. This configuration is also used in the case of the above-mentioned The press design ensures that despite the small amount of space available in the area of the driver device brought about the mechanical action provided according to the invention on the chassis of the washing device can be, so that here, too, the advantageous precise positioning of the washing device by coupling with the Filter plate displacement device is guaranteed.

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to schematic drawings of exemplary embodiments. Show it:

Fig. 1 in einer Seitenansicht eine Plattenfilterpresse, deren Filterplatten über seitliche Ansätze auf zwei seitlichen Führungsrollen abgestützt sind,Fig. 1 is a side view of a plate filter press, the filter plates of which are supported by lateral attachments on two lateral guide rollers,

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab in einem Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1 eine Stirnansicht derFig. 2 on an enlarged scale in a section along the line II-II in Fig. 1 is an end view of

Wascheinrichtung,Washing facility,

Fig. 3 eine fahrwerksseitige Ansicht der Wascheinrichtung,3 shows a view of the washing device on the chassis side,

Fig. 4 in größerem Maßstab Einzelheiten des Fahrwerks der Wascheinrichtung,Fig. 4 shows details of the chassis on a larger scale Washing facility,

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Fig. 5 einen Schnitt durch das Fahrwerk gemäß der Linie V-V in Fig. 4,Fig. 5 is a section through the chassis along the line V-V in Fig. 4,

Fig. 6 einen Schnitt durch das Fahrwerk gemäß der Linie VI-VI in Fig. 4,6 shows a section through the chassis along the line VI-VI in FIG. 4,

Fig. 7 einen Schnitt gemäß der Linie VII-VII in Fig. 4,7 shows a section along the line VII-VII in FIG. 4,

Fig. 8 eine Ansicht in Richtung A in Fig. 2 mit einer Anordnung der Düsenrohre,8 shows a view in direction A in FIG. 2 with an arrangement of the nozzle pipes,

Fig. 9 eine Ansicht in Richtung A in Fig. 2 mit einer anderen Düsenrohranordnung,Fig. 9 is a view in the direction A in Fig. 2 with a other nozzle pipe arrangement,

Fig. 10 eine Ansicht in Richtung A in Fig. 2 mit einer weiteren Düsenrohranordnung,Fig. 10 is a view in direction A in Fig. 2 with a further nozzle pipe arrangement,

Fig. 11 eine bevorzugte Ausführungsform mit einer Mitnehmereinrichtung ,
2011 shows a preferred embodiment with a driver device,
20th

Fig. 12 in einer Seitenansicht eine Plattenfilterpresse an einem oberen Führungsträger hängend angeordneten Filterplatten.12 shows a plate filter press in a side view filter plates suspended from an upper guide support.

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Die in Fig. 1 dargestellte Plattenfilterpresse weist ein Pressengestell auf, das zu beiden Seiten mit Führungsträgern 1 versehen ist, auf denen über seitliche feste Ansätze 2 Filterplatten 3 aufliegen. Das aus den zusammengeschobenen Filterplatten 3 gebildete Filterplattenpaket liegt an einem Ende des Gestells an einer mit dem Gestell verbundene End-The plate filter press shown in Fig. 1 has a press frame which is provided with guide beams on both sides 1 is provided, on which 2 filter plates 3 rest on lateral fixed lugs. That from the pushed together Filter plates 3 formed filter plate pack is at one end of the frame on an end connected to the frame

an
platte 4. Auf der anderen Seite des Filterplattenpaketes ist eine Kopfplatte 5 verschiebbar auf den beiden Führungsträgem 1 gelagert, die mit einem in Richtung der Längsachse arbeitenden Hydraulikzylinder 6 verbunden ist. Mit Hilfe der Kopfplatte 5 und des Hydraulikzylinders 6 kann das Filterplattenpaket zusammengepreßt werden, so daß die Fugen zwischen den einzelnen Filterplatten während des Filtrationsprozesses dicht sind. Nach Abschluß des Filtrationsprozesses wird die Filterpresse durch Zurückziehen der Kopfplatte 5 geöffnet, so daß nunmehr zum Entleeren die einzelnen Filterplatten nacheinander mit Hilfe einer Verschiebevorrichtung 7 in Richtung auf die zurückgezogene Kopfplatte transportiert werden. Sollen nun nach dem Entleeren die Filterplatten durch einen Waschvurgang gereinigt werden, so wird zunächst das . nach der Entleerung an der Kopfplatte anliegende Filterplattenpaket mit Hilfe des Hydraulikzylinders 6 in Richtung auf die Endplatte 4 verschoben und anschließend die Kopfplatte 5 wieder zurückgezogen. Nunmehr werden nacheinander mit Hilfe der Verschiebevorrichtung 7 die Filterplatten 3 wiederum einzelnat
plate 4. On the other side of the filter plate pack, a head plate 5 is slidably mounted on the two guide supports 1 and is connected to a hydraulic cylinder 6 operating in the direction of the longitudinal axis. With the help of the top plate 5 and the hydraulic cylinder 6, the filter plate pack can be pressed together so that the joints between the individual filter plates are tight during the filtration process. After completion of the filtration process, the filter press is opened by pulling back the top plate 5, so that now for emptying the individual filter plates are transported one after the other with the aid of a displacement device 7 in the direction of the retracted top plate. If, after emptying, the filter plates are to be cleaned by a wash cycle, the first step is to do this. After emptying, the filter plate pack lying on the top plate is displaced with the aid of the hydraulic cylinder 6 in the direction of the end plate 4 and then the top plate 5 is pulled back again. Now, one after the other with the aid of the displacement device 7, the filter plates 3 are again individually

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in Richtung auf die zurückgezogene Kopfplatte 5 verfahren.Move in the direction of the retracted head plate 5.

Zur Durchführung des Waschvorganges ist zu beiden Seiten an den Führungsholmen 1 eine Fahrschiene 8 befestigt, auf der mittels eines Fahrwerks 9 eine Wascheinrichtung 10 für die Filterplatten ebenfalls in Pressenlängsrichtung verschiebbar gelagert ist. Mit Hilfe der Verschiebevorrichtung 7 werden nun die Platten einzeln von dem an der Endplatte 4 anliegenden Filterplattenpaket abgenommen, bis zur Wascheinrichtung transportiert und dort mit Hilfe von Druckwasser gereinigt und anschließend von der Wascheinrichtung zur Kopfplatte gefahren, so daß die jeweils verbleibende Öffnungslücke zwischen dem sich aufbauenden Filterplattenpaket an der Kopfplatte 5 und dem abnehmenden Filterplattenpaket an der Endpi-LLe 4 in Richtung auf die Endplatte 4 verschiebt. Dementsprechend muß auch die Wascheinrichtung 10 vor der Reinigung einer jeden Filterplatte ebenfalls in Richtung auf die Endplatte 4 um das Maß einer Filterplattendicke verschoben werden. Der Aufbau der Wascheinrichtung sowie die Kopplung zwischen Filterplattentransport und Verschiebung der Wascheinrichtung wird nachstehend in Einzelheiten näher erläutert.To carry out the washing process, a rail 8 is attached to both sides of the guide rails 1 by means of a chassis 9 a washing device 10 for the filter plate is also mounted displaceably in the longitudinal direction of the press. With the help of the sliding device 7, the plates are now removed individually from the filter plate pack resting on the end plate 4, up to the washing device transported and cleaned there with the help of pressurized water and then from the washing device to the head plate driven so that the remaining opening gap between the building up filter plate package on the top plate 5 and the decreasing filter plate package at the endpi-LLe 4 moves in the direction of the end plate 4. Accordingly, the washing device 10 must also be cleaned before cleaning of each filter plate can also be moved in the direction of the end plate 4 by the amount of a filter plate thickness. Of the Construction of the washing device as well as the coupling between the filter plate transport and displacement of the washing device is explained in more detail below.

In der Schnittdarstellung gemäß Fig. 2 ist die Wascheinrichtung 10 in einer Stirnansicht dargestellt. Die Wascheinrichtung besteht im wesentlichen aus einem vertikalen HubbalkenIn the sectional illustration according to FIG. 2, the washing device 10 is shown in an end view. The washing facility consists essentially of a vertical walking beam

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• el τ ' • el τ '

12-, der an seinem unteren Ende über Räder 13 des Fahrwerks 9 auf der Schiene 8 abgestützt ist. Oberhalb der Filterplatten 3 ist am Hubbalken eine Traverse 14 befestigt, die an ihrem freien Ende über eine Laufrolle 15 auf einer Schiene 8¹ gestützt ist/ die ebenfalls mit dem auf der anderen Seite befindlichen Führungsholm 1 der Presse verbunden ist. Am Hubbalken 12 ist ein Hubschlitten 16 vertikal schiebbar geführt, der über einen Antriebsmotor 17 und entsprechende Antriebsmittel , beispielsweise eine Rollen- oder Laschenkette, vertikal im Hubbalken auf- und ab bewegt werden kann. Am Hubschlitten 16 ist ein nach unten abgewinkelter Haltearm 18 befestigt, an dessen unterem freien Ende ein horizontal ausgerichtetes Düsenrohr 19 befestigt ist, das mit einer Vielzahl von ebenfalls horizontal gegen die Filterplatte 3 ausgerichteten Düsen 20 versehen ist. Das Düsenrohr 19 wird über eine am Haltearm 18 befestigte Rohr- oder Schlauch!eituna 21 mit Druckwasser beaufschlaqt, so daß zum Waschen der Filterplattenoberfläche diese beim Absenken des Hubschlittens mit hohem Strahldruck abgespritzt werden kann. Die unterste Stellung des Düsenrohres ist in der Zeichnung gestrichelt angedeutet.12-, which is supported at its lower end by means of wheels 13 of the chassis 9 on the rail 8. Above the filter plates 3, a traverse 14 is attached to the walking beam, which is supported at its free end via a roller 15 on a rail 8 ¹ / which is also connected to the guide rail 1 of the press located on the other side. A lifting carriage 16 is guided vertically on the lifting beam 12 and can be moved vertically up and down in the lifting beam via a drive motor 17 and corresponding drive means, for example a roller or plate chain. A downwardly angled holding arm 18 is fastened to the lifting carriage 16, at the lower free end of which a horizontally oriented nozzle tube 19 is fastened, which is provided with a plurality of nozzles 20 likewise oriented horizontally against the filter plate 3. The nozzle pipe 19 is subjected to pressurized water via a pipe or hose attached to the holding arm 18, so that to wash the filter plate surface, it can be sprayed with high jet pressure when the lifting carriage is lowered. The lowest position of the nozzle tube is indicated by dashed lines in the drawing.

Aus der Schnittdarstellung ist ferner zu ersehen, daß seitlich neben den beiden Führungsholmen 1 die Verschiebevorrichtung 7 geführt ist, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel, wie nachstehend noch in Einzelheiten näher erläutert werden wird,It can also be seen from the sectional illustration that the displacement device 7 is performed, which in the illustrated embodiment, as will be explained in more detail below,

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2-Τ - A2-Τ - A

im wesentlichen durch eine endlos geführte Rollen- oder Laschenkette gebildet wird, an der eine Mitnehmereinrichtung befestigt ist und die mit einem Antriebsmotor 22 in Verbindung steht (Fig. 1), so daß die Mitnehmereinrichtung in der Öffnungslücke hin- und herbewegbar ist.is essentially formed by an endlessly guided roller or plate chain on which a driver device is attached and which is connected to a drive motor 22 (Fig. 1), so that the driver device is reciprocable in the opening gap.

In Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Wascheinrichtung gemäß Fig. 2 dargestellt. Wie die Seitenansicht erkennen läßt, weist bei dieser Ausführungsform der Hubbalken 2 parallel zueinander angeordnete vertikale Träger auf, zwischen denen der Hubschlitten 16 geführt ist. Die Verbindung zwischen dem Hubschlitten 16 und dem Antriebsmotor 1R erfolgt beispielsweise durch eine über an beiden Enden '"!es Balkens 12 angeordnete Umlenkrollen 23, 24 geführte -ollen- oder Laschenkette. Das Fahrwerk 9 besteht im wesentlichen aus einer fest mit dem Hubbalken 12 verbundenen Tragplatte 25, an deren Enden die Laufrollen 13 des Fahrwerks gehalten sind. Das der feststehenden Endplatte 4 zugekehrte Ende der Tragplatte 25 ist mit einer Feststellbremse 26 verbunden, die in ihrem Aufbau anhand der Fig. 4, 5 und 6 noch näher beschrieben werden wird.FIG. 3 shows a side view of the washing device according to FIG. 2. How to recognize the side view lets, in this embodiment, the lifting beam 2 vertical supports arranged parallel to one another, between which the lifting carriage 16 is guided. The connection between the lifting carriage 16 and the drive motor 1R takes place, for example, by an over at both ends '"! the beam 12 arranged pulleys 23, 24 guided - pulley or plate chain. The chassis 9 consists essentially of a rigidly connected to the walking beam 12 Support plate 25, at the ends of which the rollers 13 of the chassis are held. That of the fixed end plate 4 facing end of the support plate 25 is connected to a parking brake 26, the structure of which is based on FIG. 4, 5 and 6 will be described in more detail.

An der Tragplatte 25 ist ein Gegenanschlag 27 in Form eines Schwenkhebels gelagert, der über eine Koppelstange 28 mit einem Mechanismus zum Lösen der Feststellbremse 26 in Ver-On the support plate 25, a counter-stop 27 is mounted in the form of a pivot lever, which via a coupling rod 28 with a mechanism for releasing the parking brake 26 in

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bindung steht. Dem Gegenanschlag 27 ist an der Tragplatte 25 eine einstellbare Anschlagschraube 29 zugeordnet, mit der der Schwenkweg des Gegenanschlags 27 aus der dargestellten Ruheposition in Richtung auf die Anschlagschraube 29 eingestellt werden kann.commitment. An adjustable stop screw 29 is assigned to the counter-stop 27 on the support plate 25, with the pivoting path of the counter-stop 27 from the rest position shown in the direction of the stop screw 29 can be set.

Wie aus der Detaildarstellung in größerem Maßstab gemäß Fig. 7 ersichtlich, ist der Gegenanschlag 27 an seinem freien Ende mit einem quer zur Schwenkrichtung (Pfeil 30 in Fig. 3) verschiebbaren Bolzen 31 versehen, der über eine Rasteinrichtung 32 in zwei verschiedenen Stellungen im Gegenanschlag 7 gehalten werden kann. Bei der in Fig. 7 dargestellten Einstellung, ragt das freie Ende 33 des Bolzens bis in den Wirkungsbereich der Kette 7 der Vorschubeinrichtung, so daß der Gegenanschlag 27 über den Bolzen 31 mit der Vorschubeinrichtung in Wirkverbindung treten kann. In zurückgezogener Stellung des Bolzens 31 ist der Gegenanschlag 27 in bezug auf die Vorschubeinrichtung 7 außer Eingriff gebracht.As can be seen from the detailed representation on a larger scale according to FIG. 7, the counter-stop 27 is on its free end provided with a transverse to the pivoting direction (arrow 30 in Fig. 3) displaceable bolt 31, which over a latching device 32 can be held in two different positions in the counter-stop 7. In the case of the FIG The setting shown, the free end 33 of the bolt protrudes into the range of action of the chain 7 of the feed device, so that the counter-stop 27 come into operative connection via the bolt 31 with the feed device can. In the retracted position of the bolt 31, the counter-stop 27 is in relation to the feed device 7 disengaged.

An der Kette 7 der Vorschubeinrichtung ist ein Anschlag 34 befestigt, der mit dem Gegenanschlag 27 bei einer Bewegung des Anschlags 34 in Richtung des Pfeiles 35 in Wirkverbindung treten kann und den Gegenanschlag 27 bis gegen die Anschlagschraube 29 verschwenkt. Hierbei wird, wie nachstehendA stop 34 is attached to the chain 7 of the feed device, which stops with the counter-stop 27 during a movement of the stop 34 can come into operative connection in the direction of arrow 35 and the counter-stop 27 up against the stop screw 29 pivoted. Here, as below

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noch näher beschrieben werden wird, die Feststellbremse 26 gelöst, so daß die Wascheinrichtung 10 in Richtung des Pfeiles 35 mit Hilfe der Verschiebevorrichtung 7 verfahren wird. Sobald die Verschiebevorrichtung in ihrer Transportrichtung umgesteuert wird und sich entgegen der Richtung des Pfeiles 35 bewegt, schwenkt der Gegenanschlag 27 zurück und die Wascheinrichtung wird durch die Feststellbremse am Pressengestell in der erreichten Position festgehalten.Will be described in more detail, the parking brake 26 released so that the washing device 10 in the direction of the Arrow 35 is moved with the aid of the displacement device 7. As soon as the shifting device is in its transport direction is reversed and moves against the direction of arrow 35, the counter-stop 27 pivots back and the washing device is held in the position it has reached by the parking brake on the press frame.

In Richtung des Pfeiles 35 gesehen vor dem Anschlag 34 sind an der Verschiebevorrichtung die Mitnehmereinrichtung 36 befestigt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist der Abstand zwischen dem Anschlag 34 und den Elementen der Mitnehmereinrichtung 36 so bemessen, daß der Gegenanschlag 27 wieder Ln seine Ruheposition eintritt, sobald von den Elementen der Mitnehmereinrichtung 36 der Ansatz 2 der zu reinigenden Filterplatte 3' erfaßt ist.Seen in the direction of arrow 35 in front of the stop 34, the driver device is on the displacement device 36 attached. As can be seen from Fig. 3, the distance between the stop 34 and the elements of the driver device 36 dimensioned so that the counter-stop 27 enters its rest position again Ln as soon as the elements the driver device 36 of the extension 2 of the filter plate 3 'to be cleaned is detected.

Da bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Wascheinrichtung 2 parallele Düsenrohre 19 vorgesehen sind, deren Düsen gegeneinander gerichtet sind, muß für den Waschvorgang die zu reinigende Filterplatte von der Verschiebevorrichtung 7 in die gestrichelt angedeutete WasGhposition 3¹¹ verschoben werden. Die Waschposition 3¹¹ wird nun nicht durch das Pressengestell, sondern durch die Wascheinrichtung 10Since in the illustrated embodiment of the washing device 2 parallel nozzle pipes 19 are provided, the nozzles of which are directed towards one another, the filter plate to be cleaned must be moved by the displacement device 7 into the washing position 3 ¹¹ indicated by dashed lines for the washing process. The washing position 3 ¹¹ is now not created by the press frame, but by the washing device 10

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festgelegt, so daß bei diesem Verschiebevorgang die Mitnehmereinrichtung 36 genau in der durch die Wascheinrichtung 10 vorgegebenen Position in der Öffnungslücke angehalten werden muß. Da nun bei einer Bewegung der Verschiebevorrichtung entgegen der Richtung des Pfeiles 35 die Wascheinrichtung über ihre Feststellbremse in der in Fig. 3 dargestellten Position in bezug auf die Öffnungslücke festgehalten ist, bewegt sich der Anschlag 34, der in einem vorgegebenen Abstand zur Mitnehmereinrichtung 36 an der Kette befestigt ist, in der gleichen Bewegungsrichtung wie die zu reinigende Filterplatte Am Fahrwerk der Wascheinrichtung ist nun ein Stopschalter 37, vorzugsweise ein berührungslos wirkender Schalter befeetigt, der durch den Anschlag 34 bei einer Bewegung entyeyen der Richtung des Pfeiles 35 betätigt wird und der mit dem Antrieb der Verschiebevorrichtung 7 in Verbindung steht. Sobald der Stopschalter 37 durch den Anschlag 34 betätigt wird, stoppt die Verschiebeeinrichtung mit der gerade an der Mitnehmereinrichtung 36 im Eingriff befindlichen FiI-1 erplatte. Der Abstand zwischen der Endstellung des Anschlages 34 am Gegenanschlag 27 und dem Stopschalter 37 ist nun so bemessen, daß mit der Betätigung des Schalters die zu reinigende Filterplatte in der Waschposition 3"' anhält. Nunmehr kann über die entsprechend programmierte Steuerung der Plattenfilterpresse der Antrieb für den Ilub-set, so that during this shifting process, the driver device 36 exactly in the by the washing device 10 predetermined position must be stopped in the opening gap. There now with a movement the displacement device counter to the direction of arrow 35, the washing device via its parking brake is held in the position shown in Fig. 3 with respect to the opening gap, the stop moves 34, which is attached to the chain at a predetermined distance from the driver device 36, in the same Direction of movement like the filter plate to be cleaned There is now a stop switch on the chassis of the washing device 37, preferably a non-contact switch, which is activated by the stop 34 upon movement the direction of arrow 35 is actuated and which is connected to the drive of the displacement device 7. As soon as the stop switch 37 is actuated by the stop 34, the displacement device stops with the of the driver device 36 in engagement with the FiI-1. The distance between the end position of the stop 34 on the counter-stop 27 and the stop switch 37 is now dimensioned so that with the actuation of the switch the filter plate to be cleaned in the washing position 3 "' persists. Now the drive for the ilub-

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schlitten eingeschaltet werden und gleichzeitig das Druckwasserventil für die Düsenrohre geöffnet werden, so daß die Filterplatte von beiden Seiten in einem zweimaligen Überlauf der Düsenrohre gereinigt wird. Sobald der Hubschlitten 16 seine obere Grundposition wieder erreicht hat, wird über ein entsprechendes weiteres Steuersignal, das beispielsweise durch einen mit dem Hubschlitten zusammenwirkenden, nicht näher dargestellten Endschalter ausgelöst wird, der Antrieb für die Verschiebevorrichtung wieder eingeschaltet, so daß die nunmehr gereinigte Filterplatte in Richtung auf das Kopfstück 5 weiterbewegt werden kann und dort an das sich aufbauende Filterplattenpaket angedrückt werden kann. Bei dieser Bewegung passiert der Anschlag 34 einen Kontrollschalter 38, durch den eine Verriegelungsschaltung für die Betätigung des Hubschlittens 16 freigegeben wird. Hierdurch ist sichergestellt, daß uur bei einem Verschieben der gereinigten Filterplatte über dnn durch den Kontrollschalter 38 vorgegebenen Abstand hinaus die Öffnungslücke zwischen den beiden Filterplattenpaketen frei ist und so ohne Störungen ein nächster Waschgang eingeleitet werden kann.slide are switched on and at the same time the pressure water valve for the nozzle pipes are opened so that the The filter plate is cleaned from both sides in a double overflow of the nozzle pipes. As soon as the lifting carriage 16 has reached its upper basic position again, a corresponding further control signal, for example the drive is triggered by a limit switch, not shown in detail, which interacts with the lifting carriage switched on again for the displacement device, so that the now cleaned filter plate in the direction of the head piece 5 can be moved and there can be pressed against the building up filter plate package. With this movement the stop 34 passes a control switch 38 through which a locking circuit for the actuation of the lifting carriage 16 is released. This ensures that if the cleaned filter plate is moved over dnn by the control switch 38 also predetermined distance the gap between the two filter plate packs is free and the next wash cycle can be initiated without interference can be.

Nachdem auf diese Weise Platte um Platte die in Fig. 3 rechts neben der Wascheinrichtung dargestellten Filterplatten gereinigt worden sind, wird nun der Bolzen 31 zurückgezogen (Fig. 7), so daß keine Wirkverbindung zwischen Verschiebevorrichtung undAfter the filter plates shown in FIG. 3 on the right next to the washing device have been cleaned plate by plate have been, the bolt 31 is now withdrawn (Fig. 7), so that no operative connection between the displacement device and

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Wascheinrichtung mehr möglich ist. Durch einen zusätzlichen Hebel 39 kann nunmehr die Feststellbremse wiederum von Hand gelüftet werden und die Wascheinrichtung in eine Ruheposition an einem Ende der Plattenfilterpresse verfahren werden, so daß nach dem Zusammenschieben des Filterplattenpaketes gegen die Endplatte 4 und Schließen des Plattenpaketes mit einem entsprechenden Hydraulikdruck ein neuer Filtrationsvorgang eingeleitet werden kann.Washing facility is more possible. By means of an additional lever 39, the parking brake can now again be operated manually are ventilated and the washing device are moved into a rest position at one end of the plate filter press, so that after pushing the filter plate pack together against the end plate 4 and closing the plate pack with a corresponding one Hydraulic pressure a new filtration process can be initiated.

Während in Fig. 3 Anschlag 34 und Gegenanschlag 27 im Eingriff miteinander gezeigt sind, wie er sich unmittelbar nach der Bewegungsumkehr der Verschiebevorrichtung 7 ergibt, ist in der vergrößerten Darstellung gemäß Fig. 4 die Position des Anschlages 34 in bezug auf den Waschwagen gezeigt, wenn die zu reinigende Filterplatte sich in der Waschposition 3"' befindet, d. h. also in dem Augenblick, in dem der Anschlag 34 den Stopschalter 37 betätigt hat.While in Fig. 3 stop 34 and counter-stop 27 are shown in engagement with each other, as it is immediately after the Reversal of movement of the displacement device 7 results, is the position of the in the enlarged view of FIG Stop 34 shown in relation to the wash truck when the The filter plate to be cleaned is in the washing position 3 "', d. H. that is, at the moment when the stop 34 has actuated the stop switch 37.

In der vergrößerten Darstellung gemäß Fig. 4 ist ein weiterer Sicherungsschalter dargestellt. Dieser besteht beispielsweise au=? einem induktiv oder kapazitiv wirkenden Geber 40, der fest an der Außenseite des Fahrwerk^ angeordnet ist und dem eine ebenfalls am Fahrwerk schwenkbar gelagerte« Klinke 41 zugeordnet ist. Mit der Klinke 41 isi auf der der Mitnehmereinrichtung zugekehrten Seite des Fahrwerks ein Hebel 42 fest verbunden,In the enlarged view according to FIG. 4, another safety switch is shown. This exists for example au =? an inductively or capacitively acting transmitter 40, which is fixed is arranged on the outside of the chassis ^ and the one "pawl 41 which is also pivotably mounted on the chassis is assigned. The pawl 41 is on that of the driver device facing side of the chassis a lever 42 firmly connected,

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-VT- ' -VT- '

der so ausgerichtet ist, daß die Klinke 41 in Richtung auf den Geber 40 bewegt wird, wenn das die zu transportierende Filterplatte erfassende Teil 43 der Mitnehmereinrichtung den Ansatz 2 dieser Platte unterfahren hat und seine Transportstellung eingenommen hat. Durch diesen Kontrollschalter werden über eine entsprechende Verriegelungsschaltung, die zumindest auf den Antrieb des Hubschlittens an der Wascheinrichtung wirkt, die nachfolgend erforderlichen Schaltvorgänge der Steuerungseinrichtung freigegeben, so daß der Transport der zu reinigenden Filterplatte sowie die Bewegungen der Düsenrohre ablaufen können. Greift jedoch das Mitnehmerelement 34 beim Rückholhub in Richtung des Pfeiles 35 nicht hinter den Ansatz 2 der gerade zu transportierenden Filterplatte an dem zu reinigenden Filterplattenpaket, so wird der Sicherungsschalter 40, 41, 4 2 nicht betätigt und die elektrische Verriegelung nicht freigegeben, so daß alle weiteren Schaltvorgänge blockiert sind, bis eine Überprüfung der Störung erfolgt ist. Gegebenenfalls kann der Sicherungsschalter 40, 41, 42 auch mit einer Warn- bzw. Signaleinrichtung gekoppelt sein.which is oriented so that the pawl 41 is moved in the direction of the encoder 40 when the to be transported The filter plate gripping part 43 of the driver device has passed under the approach 2 of this plate and its transport position has taken. Through this control switch, the at least on the drive of the lifting carriage on the washing device, the subsequent switching operations required the control device released, so that the transport of the filter plate to be cleaned and the movements of the Nozzle pipes can drain. However, the driver element engages 34 during the return stroke in the direction of arrow 35 not behind the extension 2 of the filter plate to be transported the filter plate pack to be cleaned, the safety switch 40, 41, 4 2 not actuated and the electrical lock not released, so that all further switching operations are blocked until the fault has been checked. If necessary, the safety switch 40, 41, 42 can also be coupled to a warning or signaling device.

Aus der vergrößerten Darstellung in Fig. 4 sowie in den in noch größerem Maßstab gezeichneten Schnittdarstellungen der Fig. 5, 6 und 7 sind Einzelheiten der Feststellbremse ersichtlich. Die Feststellbremse besteht im wesentlichen aus einer seitlich am Fahrwagen angeordneten Konsole 4 4,an der eineFrom the enlarged illustration in FIG. 4 and in the even larger-scale sectional illustrations of Fig. 5, 6 and 7 details of the parking brake can be seen. The parking brake consists essentially of one laterally arranged on the carriage console 4 4, on the one

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Bremsbacke 4 5 angelenkt ist. Das freie Ende der Bremsbacke 45 ist an seiner Oberseite mit einem Bremsbelag 46 versehen, über Führungsbolzen 47 sowie entsprechend harte Federn 48 wird die Bremsbacke 45 gegen die Unterkante der Schiene 8 für die Wascheinrichtung gepreßt.Brake shoe 4 5 is hinged. The free end of the brake shoe 45 is on its upper side with a brake lining 46 provided, via guide pins 47 and accordingly hard springs 48, the brake shoe 45 is pressed against the lower edge of the rail 8 for the washing device.

An der Tragplatte 25 ist ferner der als Hebel ausgebildete Gegenanschlag 27 an einem Lagerzapfen 49 schwenkbar gelagert. Der Hebel 27 ist über eine Koppelstange 28 an einem Betätigungshebel 50 angelenkt, der an seinem unteren Ende in der gleichen Bewegungsebene um einen Gelenkzapfen 51 schwenkbar an der Tragplatte 25 gehalten ist. Der Betätigungshebel ist in etwa T-förmig ausgebildet und ist an seinen beiden freien Enden mit Stellschrauben 52, 53 ν, ι sehen, die mit Abstand zum Schwenklager 54 auf die Ober seite der Bremsbacke 4 5 wirken können. Die Einstellschrauben 52, 53 werden nun so eingestellt, daß die Bremsbacke 4 5 mit der vollen, durch die Federn 48 aufgebrachten Anpreßkraft an der Schiene 8 anliegt, aber zwischen der Schraubenspitze und der Oberseite der Bremsbacke praktisch kein Spiel vorhanden ist. Wird nun durch den Anschlag 34 der Hebel 27 in Richtung des Pfeiles 55 verschwenkt, so drückt die Einstellschraube 53 die Bremsbacke nach unten, so daß die Feststellbremse gelöst ist. Der Schwenkweg des Hebels 27 ist hierbei durch eine Anschlagschraube 2 9 ein-On the support plate 25, the counter-stop 27, designed as a lever, is also pivotably mounted on a bearing pin 49. The lever 27 is articulated via a coupling rod 28 to an actuating lever 50, which is at its lower The end is held on the support plate 25 so as to be pivotable about a pivot pin 51 in the same plane of movement. Of the The actuating lever is approximately T-shaped and is attached to its two free ends with adjusting screws 52, 53 ν, ι see the distance from the pivot bearing 54 on the upper side of the brake shoe 4 5 can act. The adjusting screws 52, 53 are now adjusted so that the brake shoe 4 5 with the full, applied by the springs 48 contact pressure on the rail 8, but between the There is practically no play on the screw tip and the top of the brake shoe. Is now through the stop 34 the lever 27 is pivoted in the direction of arrow 55, so the adjusting screw 53 presses the brake shoe downwards so that the parking brake is released. The swivel path of the Lever 27 is hereby a stop screw 2 9

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stellbar, so daß die Bremse mit nur einem minimalen Schwenkweg gelöst werden kann. Sobald der Hebel 27 an der Anschlagschraube 29 zur Anlage kommt, dient der Hebel 27 praktisch als Mitnehmer für den Anschlag 34, so daß die vom Anschlag 34 in Richtung des Pfeiles 35 wirkende Kraft als Transportkraft auf die Wascheinrichtung übertragen wird. Sobald dann die Bewegungsumkehr der Verschiebevorrichtung einsetzt, bewegt sich der Hebel 27 unter dem Einfluß der Federn 48 wieder in seine Ausgangsstellung zurück, wobei die Bremsbacke wieder an der Fahrschiene zur Anlage kommt und die Wascheinrichtung am Pressengestell festliegt. Bei einer Betätigung des Hebels 27 entgegen der Richtung des Pfeiles 55 von Hand wird die Bremsbacke durch die Einstellschraube 52 gelöst, so daß der Waschwagen dann von Hand entgegen der Richtung des Pfeiles 35 auf dem Pressengestell bis an das Ende des Pressengestells in seine Ausgangsstellung verschoben werden kann bis erneut eine Reinigung der Filterplatten erforderlich ist. Dann wird der Waschwagen aus der Ruheposition, die üblicherweise an dem Ende des Pressengestells ist, an dem auch der Hydraulikzylinder 6 angeordnet ist, von der Plattenverschiebevorrichtung über den Anschlag 26 über die volle Länge auf dem Pressengestell verfahren, bis die Waschposition für die Reinigung der ersten Filterplatte erreicht ist. Die Figuren 8, 9 und 10 zeigen in einer Seiten-adjustable so that the brake can be released with only a minimal pivoting path. As soon as the lever 27 is on the stop screw 29 comes to rest, the lever 27 serves practically as a driver for the stop 34, so that the force acting from the stop 34 in the direction of arrow 35 acts as a transport force on the washing device is transmitted. As soon as the movement reversal of the shifting device begins, the moves Lever 27 returns to its original position under the influence of springs 48, with the brake shoe on again the rail comes to the system and the washing device is fixed on the press frame. When the lever 27 is actuated against the direction of the arrow 55 by hand the brake shoe is loosened by the adjusting screw 52, so that the washing trolley is then by hand in the opposite direction of arrow 35 on the press frame to be moved to the end of the press frame in its starting position can until it is necessary to clean the filter plates again. Then the washing trolley will move from the rest position, which is usually at the end of the press frame on which the hydraulic cylinder 6 is also arranged, of the Move the plate shifting device over the stop 26 over the full length on the press frame until the Washing position for cleaning the first filter plate has been reached. Figures 8, 9 and 10 show in a side

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* St ' * St '

ansicht (gesehen in Richtung des Pfeiles A in Fig. 2) verschieden Anordnungen für die Düsenrohre. In Fig. 8 ist die gleiche Düsenrohranordnung dargestellt/ wie in Fig. 3. Die Lage der Endplatte 4 sowie der Kopfplatte 5 ist zum besseren Verständnis gestrichelt angedeutet. Am Hubschlitten 16 sind bei dieser Ausführung an zwei parallel nebeneinander angeordneten Haltearmen die Düsenrohre 19 angeordnet. Die Düsen 20 sind mit ihren öffnungen gegeneinander gerichtet. Oberhalb und unterhalb der beiden Düsenrohre ist jeweils je ein gegen die zu reinigende Filterplatte gerichtetes Spritzschutzblech bzw. -bürsten 56 angeordnet. Da mit der vorstehend erläuterten Kombination von Filterplattentransport und Verfahren der Wascheinrichtung ein sehr genaues Positionieren der zu reinigenden Filterplatte in bezug auf die Wascheinrichtung möglich ist, können die Spritzschutzbleche bzw. -bürsten jeweils bis dicht an die zu reinigende Filterplattenfläche herangeführt werden, so daß ein optimaler Spritzschutz erreicht wird.view (seen in the direction of arrow A in Fig. 2) different arrangements for the nozzle pipes. In Fig. 8 the same nozzle pipe arrangement is shown / as in FIG. 3. The position of the end plate 4 and the top plate 5 is indicated by dashed lines for better understanding. On the lifting carriage 16, two are parallel in this embodiment juxtaposed holding arms arranged the nozzle pipes 19. The nozzles 20 are directed towards one another with their openings. Above and below the two nozzle pipes is In each case a splash guard plate or brushes 56 directed towards the filter plate to be cleaned are arranged. In order to the combination of filter plate transport and method of the washing device explained above is very precise Positioning of the filter plate to be cleaned in relation to the washing device is possible, the splash guards or brushes are brought up close to the filter plate surface to be cleaned, so that an optimal Splash protection is achieved.

Da auch bei gegeneinander gerichteten Düsen infoigen von Druckunterschieden eine Filterplattenfläche unter Umständen mit stärkerem Spritzdruck beaufschlag werden kann, sind am Haltearm 18 zweckmäßigerweise auf der dem Hubschlitten zugekehrten Seite oberhalb und unterhalb der Düsenrohre 19 zwei Stützen 57, 58 angeordnet, die gegeneinander ausgerichtet sind, wobeiSince there is also information about pressure differences with nozzles facing each other a filter plate surface that can, under certain circumstances, be subjected to stronger spray pressure, are on the holding arm 18 expediently on the side facing the lifting carriage above and below the nozzle pipes 19 two supports 57, 58 arranged, which are aligned with one another, wherein

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der Abstand von je zwei gegenüberliegenden Stützen 57 bzw. 58 nur geringfügig größer ist als die Dicke der zu reinigenden Filterplatte. Ist nun die auf die zu reinigende Filterplattenfläche wirkende Kraft der Wasserstrahlen auf einer Seite größer als auf der anderen, so wird durch diese Stützen verhindert, daß die Filterplatte um ihren Auflagepunkt auf den Führungsholmen abkippt. Dadurch/ daß auf jeder Seite jeweils zwei Stützen 57, 58 übereinander angeordnet sind, wird zudem sichergestellt, daß auch dann die Filterplatte nicht unter dem Druck der Wasserstrahlen kippen kann, wenn bei der Abwärtsbewegung die untere Stütze 57 und bei der Aufwärtsbewegung die obere Stütze 58 sich jeweils auf der Höhe der Auflageebene der zu reinigenden Filterplatte befindet. 15the distance between two opposite supports 57 and 58 is only slightly greater than the thickness of the to cleaning filter plate. This is the force of the water jets acting on the filter plate surface to be cleaned larger on one side than the other, these supports prevent the filter plate from turning tilts its point of support on the guide rails. Thereby / that on each side two supports 57, 58 one above the other are arranged, it is also ensured that even then the filter plate is not under the pressure of the water jets can tilt when the lower support 57 during the downward movement and the upper one during the upward movement Support 58 is located at the level of the support plane of the filter plate to be cleaned. 15th

Γ ix der Ausführungsform gemäß Fig. 9 sind ebenfalls zwei Düsenrohre 19 angeordnet, deren Düsen 20 jedoch nach außen gerichtet sind. Bei dieser Anordnung der Düsenrohre entfällt die anhand von Fig. 3, 4 beschriebene Anordnung des Stopschalters 37 und des Sicherungsschalters 32, so daß nach dem Einklinken der Mitnehmereinrichtung an der zu reinigenden Filterplatte diese über die volle Weite der öffnungslücke zur anderen Seite verfahren wird. Die Reinigung erfolgt, wie aus Fig. 9 unschwer zu erkennen ist, dadurch, daß die Düsenrohre jeweils in der öffnungslücke verfahren werden.Γ ix the embodiment of FIG. 9 also has two nozzle pipes 19 are arranged, the nozzles, however, are directed outwards 20th With this arrangement of the nozzle pipes, the arrangement of the stop switch 37 and the safety switch 32 described with reference to FIGS. 3, 4 is omitted, so that after the catching device latches onto the filter plate to be cleaned, it is moved over the full width of the opening gap to the other side. The cleaning takes place, as can easily be seen from FIG. 9, in that the nozzle pipes are each moved into the opening gap.

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wobei dann die Vorderseite der einen Filterplatte und die Rückseite der anderen Filterplatte gleichzeitig gereinigt werden. Der übrige Bewegungsablauf, insbesondere das Verfahren der Wascheinrichtung in Abhängigkeit von der sich verändernden Lage der öffnungslücke in bezug auf das Pressengestell entspricht dem vorbeschriebenen Ablauf. Auch bei dieser Anordnung sind wieder entsprechende Spritzschutzbleche bzw. -bürsten 56 vorgesehen.then the front of one filter plate and the back of the other filter plate at the same time getting cleaned. The rest of the sequence of movements, in particular the movement of the washing device as a function from the changing position of the opening gap in relation to on the press frame corresponds to the procedure described above. In this arrangement, too, there are corresponding Splash guards or brushes 56 are provided.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 10 ist am Hubschlitten 16 lediglich ein Düsenrohr 19 befestigt, das jedoch nach beiden Seiten ausgerichtete Düsen 20 aufweist. Während bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen mit einer Öffnungslücke gearbeitet wurde, die der normalen, größtmöglichen Öffnungslücke des Filterplattenpaketes entspricht, wird bei der Ausführungsform gemäß Fig. 10 für den Waschvorgang mit einer verkürzten Öffnungslücke gearbeitet. Das heißt, daß für den Waschvorgang die verschiebbare Kopfplatte 5 nicht vollständig zurückgefahren wird, sondern nur etwa um die Hälfe des möglichen Öffnungsweges zurückgefahren wird. Im übrigen erfolgt der Bewegungsablauf beim Waschvorgang wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9. Auf diese Weise ist es möglich, auch mit nur einem Düsenrohr durch Verfahren in der Öffnungslücke die Oberflächen der die Öffnungslücke begrenzenden Filterplatten zu reinigen, da der geringstmög-In the embodiment according to FIG. 10, only one nozzle pipe 19 is attached to the lifting carriage 16, but this after has nozzles 20 aligned on both sides. While the previous exemplary embodiments worked with an opening gap that was the normal, largest possible Corresponding to the opening gap of the filter plate pack, in the embodiment according to FIG. 10 for the washing process with a shortened opening gap worked. This means that the sliding head plate 5 is not used for the washing process is fully retracted, but is only retracted by about half of the possible opening path. in the Otherwise, the sequence of movements during the washing process takes place as in the embodiment according to FIG. 9. In this way It is possible, even with just one nozzle tube, by moving into the opening gap the surfaces of the opening gap limiting filter plates to clean, as the lowest possible

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liehe Abstand zu den Düsenöffnungen eingehalten werden kann.borrowed distance to the nozzle openings are maintained can.

In Fig. 11 ist eine bevorzugte Ausführungsform für die Mitnehmereinrichtung dargestellt. Die Ausrichtung dieser Mitnehmereinrichtung zur Endplatte 4 bzw. zur Kopfplatte 5 sind diese zum besseren Verständnis andeutungsweise eingezeichnet. Der Rückholhub erfolgt also in Richtung des Pfeiles 59, während der Transporthub in Richtung des Pfeiles 60 erfolgt. Die Transportvorrichtung besteht bei dieser Ausführungsform, wie auch bei den vorangegangenen Beispielen aus einer Laschen- bzw. Rollenkette 7. Die in Fig. 11 dargestellte Mitnehmereinrichtung besteht im wesentlichen aus einem Mitnehmerelement 62, das über einen Bolzen f* an der Kette 7 angelenkt ist und das an seiner den Ansc'zen 2 der zu transportierenden Filterplatten zugekehrten ^He eine Nase 63 aufweist. Die Länge der Nase 63 ist so bemessen, daß sie die Führungsebene der Führungsholmen 1, auf denen die Nasen 2 der Filterplatten aufliegen, überragt, so daß die Nase 63, wie in Fig. 11 dargestellt, an einem Ansatz 2 zur Anlage gebracht werden kann.In Fig. 11, a preferred embodiment for the driver device is shown. The alignment of this Driver device for the end plate 4 or the head plate 5, these are indicated for a better understanding drawn. The return stroke takes place in the direction of arrow 59, while the transport stroke takes place in the direction of Arrow 60 takes place. The transport device exists in this embodiment, as in the previous ones Examples of a plate or roller chain 7. The driver device shown in FIG. 11 consists essentially from a driver element 62 which is articulated to the chain 7 via a bolt f * and which is connected to the ansc'zen 2 of the filter plates to be transported has a nose 63. The length of the nose 63 is like this dimensioned so that it protrudes beyond the guide plane of the guide rails 1 on which the lugs 2 of the filter plates rest, so that the nose 63, as shown in Fig. 11, on a Approach 2 can be brought to the plant.

Spiegelbildlich zum Mitnehmerelement 62 ist an der Kette über einen Bolzen 64 ein Sicherungselement 6 5 angelenkt. Der Schwenkweg von Mitnehmerelement 62 und SicherungselementIn a mirror image of the driver element 62, a securing element 6 5 is articulated on the chain via a bolt 64. The pivoting path of the driver element 62 and the securing element

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•ΜΙ 65 ist durch Ausnehmungen 66 und einen an der Kette befestigten Bolzen 67 in beiden Richtungen begrenzt. Das Sicherungselement 65 wird durch eine Schenkelfeder 68 nach oben gedrückt. Die Schenkelfeder 68 drückt gleichzeitig auf einen am Sicherungselement 65 um einen Bolzen 69 schwenkbar gelagerten Winkelhebel 70, der mit seinem oberen Schenkel 71 über die Führungskante des Führungsholms 1 hinausragt und der mit seinem unteren Schenkel in den Bereich des Mitnehmerelementes 62 hineinragt und dort an einem Bolzen 73 anlegbar ist. • Μ Ι 65 is limited in both directions by recesses 66 and a bolt 67 attached to the chain. The securing element 65 is pressed upwards by a leg spring 68. The leg spring 68 presses at the same time on an angle lever 70 which is pivotably mounted on the securing element 65 about a bolt 69 and which protrudes with its upper leg 71 over the guide edge of the guide bar 1 and which projects with its lower leg into the area of the driver element 62 and there on a bolt 73 can be applied.

Am Mitnehmerelement ist ferner noch ein Rückhalteelement 74 angeordnet, das mit einem Langloch 75 versehen ist und von einem Bolzen 75 gehalten ist. Das der Nase 63 zugekehrte Ende des Rückhalteelementes weist ebenfalls eine Nase 76 auf, die in ihrer Wirkung jedoch der Nase 63 entgegengerichtet ist. Das Rückhaltelement ist über eine vorgespannte Feder 77 mit seinem rückwärtigen Ende ebenfalls an der Kette 7 befestigt.A retaining element 74 is also arranged on the driver element, which is provided with an elongated hole 75 and is held by a bolt 75. The end of the retaining element facing the nose 63 also has a nose 76, which, however, opposes the nose 63 in its effect. The retaining element is connected via a pretensioned spring 77 its rear end is also attached to the chain 7.

Die Mitnehmereinrichtung arbeitet nun folgendermaßen:The driver device now works as follows:

Bei dem Rückholhub der Verschiebevorrichtung, d. h. einer Bewegung in Richtung des Pfeiles 59 ist das Rückhalteelement 74 durch die Federvorspannung gegen den Bolzen 75 gezogen, so daß die Nase 76 unter die Führungsebene und die Nase 79 des Rückhaltehebels 74 über die Führungsebene desDuring the return stroke of the displacement device, i. H. a movement in the direction of arrow 59 is the retaining element 74 pulled by the spring bias against the bolt 75, so that the nose 76 under the guide plane and the nose 79 of the retaining lever 74 over the management level of the

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Führungsholmes 1 geschwenkt ist. Auf diese Weise kann der Rückhaltehebel den Ansatz 2 der zu transportierenden Filterplatte unterfahren. Zeitlich kommt nun als nächstes die hochstehende Nase 79 an dem Ansatz 2 zur Anlage und schwenkt den Rückhaltehebel 74 um den Bolzen 75 in die in Fig. 11 dargestellte Ebene, wobei dann die Nase 76 am Ansatz 2¹ zur Anlage kommt. Nun wird die Feder 77 gespannt und mit dieser Spannkraft das Plattenpaket gegen die Endplatte 4 gedrückt. Bei der weiteren Bewegung der Transportkette 7 in Richtung 59 kommt nun die Nase 63 vom Mitnahmehebel 62 am Ansatz 2 mit der flachschrägen Ebene zur Anlage, wobei dann der Hebel 62 um den Bolzen 61 nach unten verschwenkt wird. Hierbei wird über den Bolzen 73 der Winkelhebel 70 verschwenkt, so daß die Nase 71 vorschwenkt und sobald nun diese Nase 71 am Ansatz 2 zur Anlage kommt, wird der Winkelhebel 70 und über den Bolzen 7 3 der Mitnahmehebel 62 in die Mitnahmeposition zurückgeschwenkt.Handlebar 1 is pivoted. In this way, the retaining lever can move under the extension 2 of the filter plate to be transported. In terms of time, the upstanding nose 79 now comes to rest on the extension 2 and swivels the retaining lever 74 around the bolt 75 into the plane shown in FIG. 11, the nose 76 then coming to rest on the extension 2 ¹ . The spring 77 is now tensioned and the plate pack is pressed against the end plate 4 with this tensioning force. During the further movement of the transport chain 7 in the direction 59, the nose 63 now comes to rest from the driving lever 62 on the extension 2 with the flat inclined plane, the lever 62 then being pivoted downward about the bolt 61. Here, the angle lever 70 is pivoted via the bolt 73 so that the lug 71 pivots forward and as soon as this lug 71 comes to rest on the extension 2, the angle lever 70 and via the bolt 73, the drive lever 62 is pivoted back into the driving position.

Sobald nun die Anlagefläche 78 des Sicherungselementes 65 am Ansatz 2 der zu transportierenden Filterplatte zur Anlage ge-As soon as the contact surface 78 of the securing element 65 comes to rest on the extension 2 of the filter plate to be transported

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kommen ist, wird beispielsweise durch eine druckabhängige Umsteuervorrichtung die Bewegungsrichtung der Kette umgesteuert, so daß diese sich nunmehr in Richtung des Pfeiles 60 bewegt und die dem Ansatz 2 zugeordnete Filterplatte in der vorgeschriebenen Weise bis in die Waschposition und anschließend an das an der Kopfplatte 5 sich aufbauende Filterplattenpaket heranfahren kann. In der ersten Phase der Transportbewegung, d. h. wenn die zu transportierende Filterplatte 2 vom Plattenpaket gelöst wird, werden die übrigen P.latten über die Nase 76 des Rückhalteelementes 74 zusammengepreßt gehalten, so daß gewährleistet ist, daß nur eine Filterplatte sich vom Plattenpaket löst.is coming, the direction of movement of the chain is reversed, for example, by a pressure-dependent reversing device, so that this now moves in the direction of arrow 60 and the filter plate assigned to the extension 2 in the prescribed way up to the washing position and then to the filter plate package building up on the top plate 5 can approach. In the first phase of the transport movement, i. H. if the filter plate to be transported 2 is released from the plate pack, the remaining P. plates are pressed together via the nose 76 of the retaining element 74 held, so that it is ensured that only one filter plate comes loose from the plate pack.

Durch die vorgeschriebene Schwenkbewegung der Nase 63 des Mitnehmerelementes 62 wird der anhand von Fig. 4 beschriebene Kontrollschalter 40, 41, 42 betätigt und zwar dadurch, daß der Hebel 42 des Kontrollschalters betätigt. Hierdurch ist sichergestellt, daß ein Waschvorgang nur eingeleitet werden kann, wenn die Nase 63 in Transportstellung nach oben verschwenkt worden ist. Dieser Schwenkvorgang ist aber anderer seits nur dann möglich, wenn der Winkelhebel 70 beim Anfahren des Ansatzes 2 der zu transportierenden Platte hochgeschwenkt wird. Aus der Anordnung gemäß Fig. 11 ist ferner zu erkennen, daß der Ansatz der zu transportierenden Filterplatte während des Transportvorganges formschlüssig von der Mitnehmereinrich-The prescribed pivoting movement of the nose 63 of the Driver element 62 is described with reference to FIG Control switch 40, 41, 42 actuated by the fact that the lever 42 of the control switch is actuated. Through this it is ensured that a washing process can only be initiated when the nose 63 is in the transport position upwards has been pivoted. On the other hand, this pivoting process is only possible if the angle lever 70 when starting up of the approach 2 of the plate to be transported is pivoted up. From the arrangement according to FIG. 11 it can also be seen that that the approach of the filter plate to be transported is positively locked by the driver device during the transport process

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tung gehalten wird, so daß sich die Platte bei einem Stop der Verschiebevorrichtung nicht unter dem Einfluß ihrer Massenkräfte weiterbewegen kann. Damit ist sichergestellt, daß die Filterplatte mit der geforderten Genauigkeit in bezug auf die Wascheinrichtung in der Waschposition angehalten werden kann und die richtigen Düsenabstände, beispielsweise bei einer Düsenrohranordnung gemäß Fig. 8, eingehalten werden können. In Fig. 8 sind die dort sichtbaren Teile der Mitnehmereinrichtung mit den Bezugszeichen der Fig. 11 kenntlich gemacht.device is held so that the plate is not under the influence when the shifting device stops their mass forces can move on. This ensures that the filter plate has the required accuracy can be stopped in relation to the washing device in the washing position and the correct nozzle spacing, for example, with a nozzle pipe arrangement according to FIG. 8, can be complied with. In Fig. 8 there are visible Parts of the driver device are identified with the reference numerals of FIG. 11.

In Fig. 12 ist eine Plattenfilterpresse mit hängend an einem oberhalb der Filterplatten 3 angeordneten Führungsträger 80. angeordneten Filterplatten. Der Aufbau und die Funktionsweise einer derartigen Plattenfilterpresse ist bekannt, so daß hier auf die eingehende Erläuterung des Aufbaue;? verzichtet werden kann. Die Verschiebeeinrichtung 81 besteht auch hier wieder vorzugsweise aus einer endlos geführten Rollenkette 82, die oberhalb der Filterplattenaufhängung am Führungsträger gelagert ist und deren Mitnehmereinrichtung 83, die im Aufbau der anhand von Fig. 11 beschriebenen Mitnehmereinrichtung entspricht, lediglich mit dem Unterschied, daß die Ansätze 84 der Filterplatten nach oben weist und die mit den Ansätzen in Wirkverbindung tretenden Nasen der einzelnen Teile der Mitnehmereinrichtung entsprechend nachIn Fig. 12 a plate filter press is also hanging filter plates arranged on a guide carrier 80 arranged above the filter plates 3. The structure and the How such a plate filter press works known, so here on the detailed explanation of the structure ;? can be dispensed with. The sliding device 81 here again preferably consists of an endlessly guided roller chain 82 which is suspended above the filter plate suspension is mounted on the guide support and its driver device 83, which in the structure of the described with reference to FIG Driver device corresponds, with the only difference that the lugs 84 of the filter plates face upwards and the noses of the individual parts of the driver device that come into operative connection with the approaches

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unten ausgerichtet sind. Die Wascheinrichtung 85 weist ein Fahrwerk 86 auf, das auf der Oberseite des Führungsträgers 80 verfahrbar gehalten ist und an dem ein die Filterpresse seitlich umgreifender Hubbalken 87 angeordnet ist, der mit seinem freien Ende über eine Rolle 88 auf einer entsprechenden Stützschiene 89 im unteren Bereich der Filterpresse abgestützt ist. Im Hubbalken ist entsprechend ein Hubschlitten mit einem schwenkbaren Düsenrohr geführt, dessen Aufbau jedoch bekannt ist, so daß hier auf die Beschreibung der Einzelheiten verzichtet werden kann. Anstelle eines einseitigen Hubbalkens kann auch eine in etwa portalförmig die Filterpresse zu beiden Seiten umgreifende und über das Fahrwerk 86 abgestützte Träger konstruktion vorgesehen werden, in der horizontal ausgerichtet ein oder mehrere Düsenrohre auf und ab fahrbar gehalten sind.aligned at the bottom. The washing device 85 has a chassis 86 on the top of the guide beam 80 is held movable and on which a lifting beam 87 laterally encompassing the filter press is arranged, which with its free end is supported by a roller 88 on a corresponding support rail 89 in the lower region of the filter press is. In the lifting beam, a lifting carriage with a swiveling nozzle tube is correspondingly guided, but its structure is known, so that the description of the details can be dispensed with here. Instead of a one-sided walking beam can also be a roughly portal-shaped filter press to both Pages encompassing and supported on the chassis 86 carrier construction are provided in the horizontally aligned one or more nozzle pipes are kept movable up and down.

In der Ruheposition bleibt das Sprührohr unterhalb des Platten paketes, so daß die Platten für die einzelnen Arbeitsphasen der Filterpresse über die Sprührohre hinweg verfahren werden können.In the rest position, the spray tube remains below the plate package, so that the plates for the individual work phases the filter press can be moved over the spray tubes.

Das Fahrwerk 86 ist in gleicher Weise wie das anhand von Fig. 3 und 4 beschriebene Fahrwerk aufgebaut und ebenfalls mit einer Feststellbremse 90 versehen. In der einfachsten Form kann auch hier ein Anschlag an der Rollenkette "vorlaufend" zur Mitnehmereinrichtung angeordnet werden, dem ein entsprechend lang nach unten geführter Schwenkhebel zumThe chassis 86 is constructed in the same way as the chassis described with reference to FIGS. 3 and 4, and likewise provided with a parking brake 90. In the simplest form, a stop on the roller chain can also be "leading" be arranged to the driver device, to which a correspondingly long downwardly guided pivot lever for

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Lösen der Bremse und zum Verfahren der Wascheinrichtung zugeordnet ist. In der Regel sind jedoch diese Art Plattenfilterpressen für große Volumen bestimmt und dadurch entsprechend lang ausgeführt. Hierbei ist es notwendig, insbesondere die oberen Zuganker 91 gegen Durchbiegung abzufangen. Dies erfolgt üblicherweise durch ein oder mehrere Tragschilde bzw. Traversen über den Führungsträger 80. Hierdurch wird die Ebene zwischen Waschwagen 86 und Mitnehmereinrichtung 83 unterbrochen, wodurch die vorstehend erwähnte einfache Konstruktion nicht mehr angewendet werden kann. Da nun bei dieser Konstruktion der unmittelbare Eingriff der Verschiebevorrichtung, d. h. hier der Rollenkette 82, aus Raumgründen nicht möglich ist, wird oberhalb der Verschiebevorrichtung ein endlos geführtes Zugmittel 92 vorgesehen, dessen Untertrum parallel zum Obertrum der Kette 82 und mit nur geringem Abstand hierzu verläuft und dessen Obertrum entlang der Oberseite des Führungsträgers 80 geführt ist. Am Untertrum ist ein Mitnehmer 9 3 angeordnet, dermit einem entsprechenden Gegenstück 94 am Obertrum der Kette 82 zusammenwirken kann. Da der Transporthub der Verschiebevorrichtung in Richtung des Pfeiles 95 erfolgt, wandert beim öffnen des links von der Wascheinrichtung 85 befindlichen Plattenpaketes die Öffnungslücke mit jedem Plattentransport entgegen der Richtung des Pfeiles 95. Dementsprechend muß auch die Wascheinrichtung schrittweise von rechts nach links bewegt werden. DementsprechendReleasing the brake and moving the washing device is assigned. As a rule, however, these types are plate filter presses intended for large volumes and therefore made correspondingly long. Here it is necessary in particular the upper tie rods 91 to intercept against deflection. This is usually done by one or more Support shields or traverses over the guide carrier 80. This creates the plane between the washing carriage 86 and the carrier device 83 interrupted, whereby the aforementioned simple construction can no longer be used can. Since the direct engagement of the displacement device, i. H. here the roller chain 82 from If space is not possible, an endlessly guided traction means 92 is provided above the displacement device, the lower run of which runs parallel to the upper run of the chain 82 and only a small distance therefrom and along its upper run the top of the guide support 80 is performed. A driver 9 3 is arranged on the lower run, which with a corresponding Counterpart 94 on the upper run of the chain 82 can interact. Since the transport stroke of the shifting device in Direction of arrow 95 takes place, when the disk pack located to the left of the washing device 85 is opened, the Opening gap with each plate transport in the opposite direction of arrow 95. Accordingly, the washing device must also be moved step-by-step from right to left. Accordingly

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ist am Obertrum des Zugmittels 92 ein Anschlag 96 befestigt/ der mit dem wiederum als Hebel ausgebildeten Gegenanschlag 97 der Feststellbremse 90 zusammenwirken kann, so daß die Bewegung der Wascheinrichtung durch das Zugmittel 92 über die beiden miteinander im Eingriff gelangenden Mitnehmer und 94 und den Anschlag 91 sowie den Gegenanschlag 97 unter Lösen der Bremse erfolgt. In gleicher Weise wie bei der anhand von Fig. 3 und 4 beschriebenen Ausführungsform kann durch mechanische Kopplung mit der Verschiebevorrichtung die Wascheinrichtung schrittweise entsprechend der Verschiebung der öffnungslücke beim Waschprozeß verfahren werden. Durch eine entsprechende Anordnung von Stop-, Kontroll- und Sicherungsschaltern am Fahrwerk 86 kann auch hier wieder durch den Anschlag 91 eine genaue Positionierung der zu reinigenden Filterplatte in bezug auf die Wascheinrichtung erreicht werden.a stop 96 is attached to the upper run of the traction means 92 / the counter-stop, which in turn is designed as a lever 97 of the parking brake 90 can interact, so that the movement of the washing device by the traction means 92 over the two engaging drivers 94 and 94 and the stop 91 and the counter-stop 97 below The brake is released. In the same way as in the embodiment described with reference to FIGS. 3 and 4, by mechanical coupling with the displacement device, the washing device gradually according to the displacement of the opening gap are traversed during the washing process. By a Corresponding arrangement of stop, control and safety switches on the chassis 86 can also be achieved here again by the stop 91 a precise positioning of the filter plate to be cleaned in relation to the washing device can be achieved.

Anstelle der vorstehend beschriebenen mechanischen Wirkverbindung zwischen der Mitnehmereinrichtung 82, 83 und der Wascheinrichtung können für die Mitnehmer 93, 94 auch berührungslos wirkende Kontaktgeber angeordnet werden, durch die ein gesonderter Antrieb für das Zugmittel 92 jeweils beim Rückholhub der Verschiebeeinrichtung in gleicher Wirkungsbeziehung angesteuert wird. Instead of the mechanical operative connection described above between the driver device 82, 83 and the washing device can also be contactless for the driver 93, 94 acting contactors are arranged, through which a separate drive for the traction means 92 in each case Return stroke of the displacement device is controlled in the same functional relationship.

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e e r s ee e r s e

Claims

Maxton · Maxton · LangmaackMaxton · Maxton · Langmaack

PatentanwältePatent attorneys

Patentanwälte Maxton & Langmaack · Pfardmangaaatr. SO ■ £000 KCIn SIPatent Attorneys Maxton & Langmaack · Pfardmangaaatr. SO ■ £ 000 KC in SI

Applicant: Eberhard Hoesch & Sons GmbH & Co

5160 D ü r e η

Our signs

923 pg 801

Robert Brede (1895-1943; Alfred Maxton ar. (1943-197B. Alfred Maxton JQrgen Langmaack graduate engineers

admitted to the European Patent Office

5000 Köln si5000 Cologne si

date
04/03/80

Designation: Plate filter press with integrated

Washing device for the filter plates

Claims: "

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( 1.J plate filter press, in which vertically aligned filter plates are mounted horizontally displaceably on at least one guide support of the press frame and each filter plate is provided with at least one fixed attachment, and in which a displacement device is provided which has a support element that is driven in the opening gap between the filter plates can be moved back and forth and which is provided with a driver device which can be placed on the attachment of the respective filter plate to be transported, and at

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Telephone: (0221) 380238 Telegram: Inventator Cologne Telex: 8883555 max d Postal check account Cologne (BLZ 37010050) Account no. 152251-500 Deutsche Bank AG Cologne (BLZ 37070060) Account No. 1236181

the one in the press longitudinal direction movable washing device is provided for the filter plates, the at least one in the respective opening gap of the filter plate pack having a nozzle tube movable transversely to the longitudinal axis of the press, 5 'characterized in that on the chassis the Washing device (10) a parking brake (26) is arranged and that the displacement device (7) with an actuating means (34) is in connection, the release of the parking brake (26) during the return stroke of the sliding device and causes the washing device (10) to move in the direction of the package of filter plates (3) to be cleaned.

2. Plate filter press according to claim 1 with a displacement device, which has as a carrier element at least one endlessly guided and connected to a drive traction means, in particular a roller or plate chain, to which a driver device for the respective filter plate to be transported is attached,
characterized in that a stop (34) is attached to the traction means at a distance from the driver device (36) as an actuating means for releasing the parking brake (26) and for moving the washing device (10) and that a movable counter-stop (27) is attached to the parking brake (26) ) is provided which is in operative connection with the stop (34)

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occurs and acts releasingly on the parking brake (26) and at the same time as a driver for the washing device (10) is used.

3. Plate filter press in particular according to claim 2, characterized in that the stop (34) during the return stroke of the displacement device (7) with respect to the driver device (36) is attached "leading" to the Zuqmittel (7).
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4. Plate filter press according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the counter stop (27) of the parking brake (26) a stop (34) the bolt (31) assigned to the displacement device can be displaced transversely to the plane of movement of the counter-stop (27) is stored.

5. Plate filter press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the parking brake (26) is pressed against the braking surface by a spring will.

6. Plate filter press according to one of claims 1 to 5, characterized in that the parking brake (26) on a rail attached to the press jestell (8) acts for the washing device.

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7. Plate filter press according to one of claims 1 to 6, characterized in that a preferably non-contact stop switch (37) is arranged between the counter-stop (27) of the parking brake (26) and the nozzle tube holder on the chassis (9) of the washing device (10), which can only be actuated by the stop (34) during the transport stroke of the displacement device and which is arranged so that it switches off the drive of the displacement device when the filter plate in engagement with the driver device (36) is in the washing position (3 ¹ ) .

8. plate filter press according to claim 7,

characterized in that a preferably contactless-operating control switch (38) on the chassis (9) in the transport direction behind the stop switch (37) is arranged which can be actuated by the stop (34) in the transport stroke and dei with a INTERLOCKS .lungsschaltung at least for the The nozzle tube drive (17) is in operative connection.

9. Plate filter press according to claim 7 or 8, characterized in that the chassis (9) a preferably non-contact switch (40, 41, 42) is arranged, which is activated by the

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animal filter plate (3) engaging part of the driver device (36) can be actuated when engaging the extension (2) of the filter plate (3) and with a locking circuit at least for the nozzle tube drive

(17) is in operative connection.

10. Plate filter press in particular according to one of the claims 1 to 9, the press frame has two lateral guide bars on which the filter plates over laterally projecting approaches are guided and displaceable via laterally arranged displacement devices and in which the washing device can be moved in the longitudinal direction of the press on rails arranged on the side of the guide bars is,

characterized in that the washing device (10) has a vertical walking beam (12), whose lower end is connected to the chassis (9) which runs on one of the side rails (8) that on the lifting beam (12) a lifting slide (16) connected to a drive (17) is guided so that it can be moved up and down, and that the lifting carriage (16) is connected to a downwardly angled holding arm (18), at least at its free end a horizontally aligned nozzle tube (19) is attached.

11. Plate filter press according to claim 10, characterized in that the walking beam

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(12) is supported by a support arm (14) provided with a roller (15) on a rail (8 ¹ ) attached to the other guide rail.

12. Plate filter press in particular according to claim 10 or 11,

characterized in that above and below the nozzle tube (19) against the cleaning Filter plate directed splash guards (56) and / or Brushes are arranged.

13. Plate filter press in particular according to the claims 10, 11 or 12,

characterized in that, when two nozzle pipes (19) are arranged, they are directed towards one another Nozzle openings on the holding arm (18) above and below the nozzle pipes (19) are arranged against the filter plate to be cleaned supports (57, 58), wherein the distance between two opposing supports (57, 58) is slightly greater than the thickness of the filter plate to be cleaned (3).

14. Plate filter press in particular according to one of the claims 1 to 9, the press frame of which has at least one guide support on which the filter plates are suspended and

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in which the displacement device is mounted on the guide support and in which the chassis of the washing device on the Management is led,

characterized in that the chassis (86) with one above the chain (82) of the displacement device (81) arranged, endlessly guided traction means (92) is connected, the lower run of which is parallel to the upper run of the Chain (82) of the displacement device (81) runs and that in the area of the chassis (86) with a counter-stop the parking brake (90) acting stop (91) and on its lower run in the area of the upper run of the chain (82) the displacement device (81) is provided with a driver (93) and that on the upper run of the chain (82) a driver (93) is attached to the traction means (92) associated, further driver (94).

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