DE3012920A1 - FILTER ARRANGEMENT - Google Patents

FILTER ARRANGEMENT

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DE3012920A1
DE3012920A1 DE19803012920 DE3012920A DE3012920A1 DE 3012920 A1 DE3012920 A1 DE 3012920A1 DE 19803012920 DE19803012920 DE 19803012920 DE 3012920 A DE3012920 A DE 3012920A DE 3012920 A1 DE3012920 A1 DE 3012920A1
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pressure
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filtrate
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DE19803012920
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Doanald A Dahlstrom
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Envirotech Corp
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Envirotech Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/04Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
    • C10G1/045Separation of insoluble materials

Description

SCHIFF ν. FONER STREHU SCHOBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCK — 4 —SHIP ν. FONER STREHU SCHOBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCK - 4 - Beschreibungdescription

Die Erfindung bezieht sich auf die Verflüssigung und/oder Hydrogenierung von Kohle zur Gewinnung von Kohlenwasserstoffen, Brennstoffen und anderen Flüssigkeiten. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur wirksamen Behandlung des entspannten Rückstandes aus einer solchen Verflüssigung.The invention relates to the liquefaction and / or hydrogenation of coal for the production of hydrocarbons, Fuels and other liquids. In particular, the invention relates to a method and an apparatus for the effective treatment of the relaxed residue from such liquefaction.

Bei der typischen Kohleverflüssigung und/oder Hydrogenierung wird gemahlene Kohle in einem Lösungsmittel gelöst, das im allgemeinen aus der Kohle selbst abgeleitet wird, und dann bei sehr hohen Temperaturen und Drücken hydrogeniert. Darauf durchläuft die Masse mehrere Stufen, während deren die Produkte unter Verringerung von Temperatur und Druck gewonnen werden. Der sich ergebende entspannte Rückstand enthält 5 - 10 % Feststoffe, von denen einige einen Wärmewert besitzen. Die Restflüssigkeit enthält wertvolle gelöste Materialien. Die entspannte Fraktion befindet sich noch auf erhöhter Temperatur (beispielsweise oberhalb etwa 370 C) und auf einem Druck im Bereich von etwa 10-14 kp/cm . Die Gewinnung wertvoller Bestandteile aus dieser Fraktion erfolgt durch Filterung zur Trennung das festen Rückstandes vom Lösungsmittel. Das gelöste Produkte enthaltende Filtrat kann weiterverarbeitet werden, während der feste Rückstand entweder weiterbehandelt oder zur Gewinnung der Wärme aufbewahrt wird.In typical coal liquefaction and / or hydrogenation ground coal is dissolved in a solvent, which is generally derived from the coal itself, and then hydrogenated at very high temperatures and pressures. The mass then goes through several stages, during which the products can be obtained by reducing the temperature and pressure. The resulting relaxed residue contains 5 - 10% solids, some of which have a calorific value. The residual liquid contains valuable dissolved materials. The relaxed one Fraction is still at an elevated temperature (for example above about 370 C) and at a pressure in the range of about 10-14 kgf / cm. The recovery of valuable components from this fraction is carried out by filtering Separation of the solid residue from the solvent. The solved Filtrate containing products can be processed further, while the solid residue is either further treated or used for Obtaining the heat is kept.

Obwohl die bekannten Verfahren zur Verarbeitung entspannten Rückstandes durchführbar sind, haben sie doch verschiedene unterschiedliche Nachteile. Dies liegt in erster Linie daran, daß es aus praktischen Gründen nicht möglich ist, einen kontinuierlich arbeitenden Druckfilter bei Abfuhr des trockenen Filterkuchens aus demselben dicht zu halten. Soll der Kuchen unter Druck wieder aufgeschlämmt und dann durch herkömmliche Meßventile abgeführt werden, so unterliegen die Ventile zur weiteren Verarbeitung einer extremen Abnutzung.Although the known methods of processing relaxed residue are feasible, they have different ones different disadvantages. This is primarily because, for practical reasons, it is not possible to use a to keep continuously operating pressure filter tight when removing the dry filter cake from the same. Should the cake slurried again under pressure and then discharged through conventional measuring valves, the valves are subject to further processing of extreme wear and tear.

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SCHIFF ν. FDNER STREHL SCHÖBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCK -5-SHIP ν. FDNER STREHL SCHÖBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCK -5-

'Bei der Verarbeitung wird erfindungsgemäß der Filterkuchen unter Druck gehalten und auf etwa 150 0C abgekühlt, indem er in einer'During processing, according to the invention, the filter cake is kept under pressure and cooled to about 150 ° C. by being in a

hierzu vorgesehenen Vorrichtung unter einem Druck von etwaprovided for this purpose device under a pressure of about

10-14 kp/cm wieder aufgeschlämmt wird. Darauf wird dxe sich ergebende Aufschlämmung auf einem zweiten Druckfilter gefiltert, indem der bestehende Druck des ersten Filters zur Übertragung der Aufschlämmung zum zweiten Filter und zum Auspressen des Filtrats verwendet wird, wodurch sich ein Filterkuchen und ein klares Filtrat ergeben. Das Filtrat wird kontinuierlich über geeignete Meßventile ausgetragen und auf Atmosphärendruck entspannt. Da der zweite Filter chargenweise arbeitet, muß er zur Entnahme des Filterkuchens periodisch geöffnet werden.10-14 kp / cm is slurried again. Then dxe the resulting slurry is filtered on a second pressure filter by the existing pressure of the first filter is used to transfer the slurry to the second filter and to squeeze out the filtrate, whereby give a filter cake and a clear filtrate. The filtrate is continuously discharged through suitable measuring valves and relaxed to atmospheric pressure. Since the second filter works in batches, it must be used to remove the filter cake be opened periodically.

Es sind geeignete Ventile und Leitungen zur Trennung des ersten vom zweiten Filter und zur Überleitung der unter Druck stehenden Aufschlämmung vom ersten zum zweiten Filter vorgesehen. Der im Betrieb eines Strömungs-SteuerventilsThere are suitable valves and lines for separating the first from the second filter and for transferring the lower Pressurized slurry provided from the first to the second filter. The one in the operation of a flow control valve

2 entstehende Druckabfall von etwa 0,35 - O,7 kp/cm wird zur Regulierung des Stromes von der Vorrichtung zur Wiederaufschlämmung zum zweiten Filter verwendet. Ferner werden geeignete Dosierventile verwendet, um den Druck des Filtrats von beiden Filtern auf Atmosphärendurck zu reduzieren.2 resulting pressure drop of about 0.35 - 0.7 kp / cm becomes Regulation of flow from the reslurry device to the second filter is used. Further be Appropriate metering valves are used to reduce the pressure of the filtrate from both filters to atmospheric pressure.

Was den Filterkuchen betrifft, so tritt im ersten Filter zwischen dem Filtereinlaß und dem Auslaß von der Wiederauf schlämmungsvorrichtung kein merklicher Druckabfall auf. Daher kann ein kontinuierlich arbeitender Filter, beispielsweise ein Troimel-Druck-Anschwe.mmschichtfilter verwendet werden. Offensichtlich muß über den Filter ein gewisser Druckabfall bestehen, um den Kuchen zu bilden und das Filtrat auszutragen, dies beeinflußt jedoch nicht den Druck auf den Kuchen auf der Trommel oder in der WiederaufSchlämmvorrichtung. Die Kuchen-WiederaufSchlämmvorrichtung befindet sich in der gleichen begrenzten Zone oder im gleichen Tank wie der Filter, ist jedoch beispielsweise durch eine Rinne etwas vom Filter-Speisetank isoliert, um eine Abkühlung der Filterspeisung und desAs for the filter cake, the first filter recurs between the filter inlet and the outlet of the filter no noticeable pressure drop. Therefore, a continuously operating filter, for example a Troimel pressure weld-on film filter, can be used. Obviously there must be some pressure drop across the filter in order to form the cake and discharge the filtrate, however, this does not affect the pressure on the cake on the drum or in the reslurry device. The cake reslurrier is in the same confined area or tank as the filter however, something isolated from the filter feed tank, for example by a channel, in order to cool the filter feed and the

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SCHIFF ν. FONER STREHU SCHD8EL-HOPF EBBINGHAUS FINCKSHIP ν. FONER STREHU SCHD8EL-HOPF EBBINGHAUS FINCK

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Kuchens vor der Austragung zu verhindern. In der Wiederaufschlämmungsvorrichtung wird der Kuchen sorgfältig mit einem kühleren Lösemittel gemischt/ um unter Abkühlung der Feststoffe auf etwa 150 °C zusätzlichen Wärmeinhalt zu extrahieren und die Entspannung hinter dem zweiten Euter zu minimisieren. Die sich ergebende Aufschlämmung wird dann durch den bestehenden Druck in und durch den zweiten Filter gedrückt, der, wie erwähnt ein chargenweise arbeitender Filter, beispielsweise eine Platte oder ein Rahmen ist, von dem das Filtrat kontinuierlich abgeleitet und der Kuchen periodisch zur Atmosphäre ausgetragen wird. Indem das Gemisch auf erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck gehalten wird, bis die erste Filtrierung vollendet ist, wird eine maximale Gewinnung der Produkte mit niedrigerem Siedepunkt gewährleistet. Die Verwendung eines kühleren, leichteren Lösemittels und die Wiederauf schlärnmungsstufe bewirken eine Gewinnung anderer wertvoller Produkte, wie Asphaltine und Schweröle unter Verringerung der Temperatur zur Minimisierung der Entspannung nach Vollendung der zweiten Filterstufe, wenn der Druck auf den Kuchen und das Filtrat auf Atmosphärendruck verringert werden.To prevent cake from being discharged. In the reslurry device, the cake is carefully mixed with a cooler solvent / to extract additional heat content while cooling the solids to about 150 ° C and to minimize relaxation behind the second udder. The resulting slurry is then forced by the existing pressure into and through the second filter which, as mentioned, is a batch filter such as a plate or frame from which the filtrate is continuously drained and the cake periodically discharged to atmosphere. By maintaining the mixture at elevated temperature and pressure until the first filtration is completed, maximum recovery of the lower boiling point products is assured. The use of a cooler, lighter solvent and the re-sludging step will result in recovery of other valuable products such as asphaltins and heavy oils with lowering of the temperature to minimize the relaxation after completion of the second filtering stage when the pressure on the cake and the filtrate are reduced to atmospheric pressure.

Insgesamt wird also der erste Filter auf erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur gehalten. Die Kuchen-Wiederaufschlämmungsvorrichtung bewirkt eine Temperaturverringerung, und der zweite Filter, der die Aufschlämmung von der Wiederaufschlämmungsvorrichtung übernimmt, wirkt als Ventil, das eine endgültige Druckverminderung bei minimaler Entspannung gleichzeitig mit der Trennung der Restfeststoffe und des Filtrats ermöglicht, so daß der bestehende Druck und die Temperatur in der Restfraktion maximal ausgenutzt werden.Overall, the first filter is therefore kept at increased pressure and temperature. The cake reslurry device causes a temperature decrease, and the second filter that removes the slurry from the reslurry device takes over, acts as a valve that provides a final pressure reduction with minimal relaxation at the same time with the separation of the residual solids and the filtrate, so that the existing pressure and temperature can be used to the maximum in the remaining fraction.

Weitere Merkmale, Ziele und Vorteile- der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. Die Zeichnung zeigt ein Fließbild mit der Darstellung der verschiedenen Schritte des Verfahrens.Further features, objects and advantages of the invention result from the following description of the embodiment shown in the drawing. The drawing shows a flow diagram with the Illustration of the different steps of the process.

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SCHIFF ν. FONER STREHL SCHOBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCKSHIP ν. FONER STREHL SCHOBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCK

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Ein Lagertank 13 enthält einen Vorrat an entspanntem Rückstand aus einem Kohle-Verflüssigungsprozeß. Dies ist im allgemeinen eine Aufschlämmung mit bis zu 10 % Feststoffen, von denen ein Teil noch einen Wärmeinhalt besitzt. Die flüssige Fraktion ist Lösemittel und enthält wertvolle gelöste Bestandteile. Die Restaufschlämmung befindet sich auf einem Druck im BereichA storage tank 13 contains a supply of relaxed residue from a coal liquefaction process. This is in general a slurry with up to 10% solids, some of which still has heat content. The liquid fraction is Solvent and contains valuable dissolved components. The remaining slurry is on a print in the area

2
von etwa 10 - 14 kp/cm und einer Temperatur oberhalb etwa 370 0C. Dieser Druck und diese Temperatur werden im Lagerbehälter aufrechterhalten.
2
of about 10-14 kp / cm and a temperature above about 370 ° C. This pressure and this temperature are maintained in the storage container.

Aufschlämmung aus dem Lagerbehälter 13 wird unter erhöhtem Druck unter erhöhter Temperatur einem ersten Filter 18 zugeführt, der ein abgedichteter, kontinuierlich arbeitender Anschwemmschichtfilter ist, und zwar über eine Leitung 19 mit einem Durchsatz, der über ein Dosierventil 20 gesteuert wird. Das Filtrat wird über eine Leitung 21 und Ventile 22 ausgetragen, während der Kuchen in eine Wiederaufschlämmungsvorrichtung 23 ausgetragen wird. In dieser bleibt der Druck im wesentlichen auf dem des Filtermantels, die Kuchentemperatur wird jedoch durch Einleitung eines kühleren Waschlösemittels verringert, von dem ein Teil als Filterspülmittel verwendet werden kann, von dem jedoch der größte Teil dem Kuchen in der Wiederaufschlämmungsvorrichtung zugefügt wird. Die Temperaturverminderung in dieser Verfahrensstufe ist wichtig, weil hierdurch die Entspannung auf das Lösemittel bei der Abfuhr aus der folgenden Filtrierstufe - sowohl als Filtrat als auch Restlösemittel im Kuchen - verringert wird.Slurry from the storage tank 13 is under increased Pressure at elevated temperature is fed to a first filter 18, which is a sealed, continuously operating Precoat filter is, via a line 19 with a throughput that is controlled via a metering valve 20. The filtrate is discharged via a line 21 and valves 22, while the cake is in a reslurry device 23 is carried out. In this the pressure remains essentially at that of the filter jacket, the cake temperature however, is reduced by introducing a cooler wash solvent, part of which is used as a filter detergent but most of which is added to the cake in the reslurry device. The temperature decrease at this stage of the procedure is important because it means the relaxation on the solvent during the discharge from the following filtration stage - both as a filtrate and Residual solvent in the cake - is reduced.

Die zweite Filtrierstufe wird in einem oder mehreren chargenweise arbeitenden Druckfiltern 24 ausgeführt, denen die Aufschlämmung von der Wiederaufschlämmungsvorrichtung zugeführt wird, und zwar unter dem Einfluß des darin bestehenden Druckes, über eine Leitung 25 mit einem durch ein Dreiwegventil 26 gesteuerten Durchsatz. Das Ventil 26 ist einer Steuereinrichtung zur Regulierung des Stromes von der WiederaufschlämmungsvorrichtungThe second stage of filtration is carried out in one or more batch pressure filters 24 which the slurry is supplied from the reslurry device under the influence of the pressure existing therein, via a line 25 with a flow rate controlled by a three-way valve 26. The valve 26 is a control device for Regulating the flow from the reslurry device

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SCHIFF v.FDNER STREHL SCHOBEL-HOPF EBBINSHAUS FINCK ~8~SCHIFF v.FDNER STREHL SCHOBEL-HOPF EBBINSHAUS FINCK ~ 8 ~

zugeordnet, so daß im ersten Filter ein verhältnismäßig konstanter Druck aufrechterhalten wird. Dieses Ventil kann auch dazu verwendet werden, den Druckabfall am chargenweise arbeitenden Filter zu ändern und den zugeführten Strom entsprechend dem Druckabfall zu regulieren. Die Filter 24 können, wie erwähnt, chargenweise arbeitende Filter sein, denen dcis Filtrat über Leitungen 28 und ein Dreiwegventil 29 mit vermindertem (atmosphärischem) Druck entnommen wird, während der Kuchen, wie bei chargenweise arbeitenden Filtern üblich, periodisch entfernt wird, wenn der gesamte Filter auf Atmosphärendruck entspannt ist. Durch Verwendung zweier zweiter Filter kann das Verfahren kontinuierlich ausgeführt werden, indem lediglich die jeweils beaufschlagten Filter abgewechselt werden.assigned so that a relatively constant pressure is maintained in the first filter. This valve can also be used to change the pressure drop across the batch filter and the added Regulate current according to the pressure drop. The filters 24 can, as mentioned, be filters operating in batches, from which the filtrate is withdrawn via lines 28 and a three-way valve 29 at reduced (atmospheric) pressure, while, as is common with batch filters, the cake is periodically removed when the entire filter is relaxed to atmospheric pressure. By using two second filters, the process can be carried out continuously by only applying the respective filters be alternated.

Wie erwähnt, können das Filtrat beider Filter und der endgültig erhaltene Kuchen wiederverwendet oder einem anderen Prozeß zugeführt werden.As mentioned, the filtrate from both filters and the final cake can be reused or another process are fed.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist die kombinierte Verwendung einer unter Druck arbeitenden Wiederaufschlämmungsvorrichtung, in der die Temperatur des Kuchens durch Zugabe kühlen Lösemittels verringert wird, und eines zweiten Filters, der als Filter zur endgültigen Reduzierung des Druckes auf die kühlere, wieder aufgeschlammte Aufschlämmung gleichzeitig mit der Trennung des Lösemittels mit den wertvollen Komponenten aus den Restfeststoffen wirkt. Die Verwendung des Filters als Ventil vermeidet die Notwendigkeit eines Dosierventils. Gleichzeitig wird eine endgültige Produkttrennung erreicht.An essential feature of the invention is the combined use of a pressurized reslurry device, in which the temperature of the cake is reduced by adding cool solvent, and a second filter, the as a filter to finally reduce the pressure on the cooler, reslurried slurry at the same time the separation of the solvent with the valuable components from the residual solids works. Using the filter as a Valve avoids the need for a metering valve. At the same time there is a final product separation achieved.

Der kontinuierlich arbeitende Druckfilter ist vorzugsweise ein Trommel-Anschwa-mmschichtfilter, der ein klares Filtrat unter den beschriebenen Bedingungen ergibt, während die chargenweise arbeitenden Filter bekannte Platten- oder Rahmenfilter sein können.The continuously operating pressure filter is preferably a drum-type swelling layer filter which is a clear filtrate results under the conditions described, while the batch filters known plate or frame filters could be.

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SCHIFF ν. FONER STREHL SCHaBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCKSHIP ν. FONER STREHL SCHaBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCK

Gegenstand der Erfindung sind also eine Vorrichtungsanordnung und ein Verfahren zur Verarbeitung des Rückstandes aus einem Kohleverflüssigungs- und Hydrogenierungsreaktor, wobei der Rest 5 - 10 % Feststoffe enthält und auf einer- erhöhten Temperatur und einem erhöhten Druck liegt. Die Vorrichtung umfaßt einen kontinuierlich arbeitenden Anschwemmungsschicht-Druckfilter, der gegen Druckverlust abgedichtet ist, eine abgedichtete Wiederaufschlämmungsvorrichtung, die dem Druckfilter zur Wiederaufschlämmung des Filterkuchens in einem Kohlelösemitte1 zugeordnet ist, wobei der darauf wirkendeThe invention therefore relates to a device arrangement and a method for processing the residue a coal liquefaction and hydrogenation reactor, the remainder containing 5 - 10% solids and on an elevated one Temperature and elevated pressure. The device comprises a continuously operating precoat pressure filter, which is sealed against pressure loss, a sealed reslurry device attached to the pressure filter for reslurrying the filter cake in a charcoal solvent, the acting thereon

2
Druck auf etwa 10-14 kp/cm gehalten wird. Durch diese Anordnung wird eine Aufschlämmung gewonnen. Darauf wird der Druck dazu ausgenutzt, die Aufschlämmung in und durch einen zweiten Druckfilter zu drücken, in dem eine Trennung der flüssigen Feststoffe erfolgt. Filtrat und Kuchen werden getrennt aus dem zweiten Filter ausgetragen.
2
Pressure is maintained at around 10-14 kgf / cm. By this arrangement, a slurry is obtained. The pressure is then used to force the slurry into and through a second pressure filter in which the liquid solids are separated. The filtrate and cake are discharged separately from the second filter.

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Claims (4)

PatentansprücheClaims 1.J Verfahren zur Behandlung eines entspannten Rückstandes aus einem Kohleverflüssigungsverfahren, der aus einer Aufschlämmung aus restlichen Feststoffen in einer Flüssigkeit besteht, die gelöste Kohlenwasserstoffe enthält und auf einer erhöhten Temperatur von etwa 370 C und einem erhöhten Druck im Bereich von etwa 10 - 14 kp/cm2 liegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufschlämmung einer ersten, kontinuierlich arbeitenden Druckfilterzone zugeführt wird, die einen Filter und eine Wirieraufschlämmungsvorrichtung enthält, die die Aufschlämmung im wesentlichen auf dem gleichen Druck und auf der gleichen Temperatur wie in der Reaktionszone halten, daß die Aufschlämmung gefiltert wird, so daß sich ein Kuchen aus restlichen Feststoffen und ein Filtrat ergeben, daß der Kuchen und das Filtrat aus dem Filter ausgeleitet werden, daß das1.J Process for the treatment of a relaxed residue from a coal liquefaction process, which consists of a slurry of residual solids in a liquid containing dissolved hydrocarbons and at an elevated temperature of about 370 C and an elevated pressure in the range of about 10-14 kp / cm 2 , characterized in that the slurry is fed to a first, continuously operating pressure filter zone which contains a filter and a fluidizing slurry device which maintain the slurry at substantially the same pressure and at the same temperature as in the reaction zone that the Slurry is filtered so that a cake of residual solids and a filtrate result that the cake and the filtrate are discharged from the filter that the 030042/UÖ2Q030042 / UÖ2Q ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED SCHIFF ν. FDNER STREHL SCHDBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCK —2 —SHIP ν. FDNER STREHL SCHDBEL-HOPF EBBINGHAUS FINCK —2 - Filtrat aus der Filterzone ausgeleitet wird, wobei die Temperatur des Kuchens durch Wiederaufschläinmung mit einem relativ kühleren Lösemittel in der Wiederaufschlämmungsvorrichtung vermindert wird, die dem Druck der Filterzone ausgesetzt ist, so daß sich eine Aufschlämmung ergibt, daß die Aufschlämmung unter dem Einfluß des darin herrschenden Druckes aus der Filterzone durch eine geschlossene Leitung in einen zweiten Druckfilter übergeleitet wird, wobei der Druck die Filtrierung der Aufschlämmung bewirkt, so daß sich ein Kuchen und ein Filtrat ergeben, und daß Kuchen und Filtrat aus dem zweiten Filter in Zonen abgeleitet werden, in denen ein wesentlich verminderter Druck herrscht.Filtrate is discharged from the filter zone, the Temperature of the cake by slurrying again with a relatively cooler solvent in the reslurry device which is subjected to the pressure of the filter zone, so that a slurry results, that the slurry under the influence of the pressure prevailing therein from the filter zone through a closed Line is passed into a second pressure filter, the pressure causing filtration of the slurry, so that a cake and a filtrate result, and that cake and filtrate are discharged from the second filter in zones in which a substantially reduced pressure prevails. 2. Vorrichtung zur Trennung einer restlichen Feststofffraktion aus einer flüssigen Lösemittelfraktion aus einer Aufschlämmung, die sich auf erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck befindet, gekennzeichnet durch einen zur Aufrechterhaltung des darin herrschenden Druckes abgedichteten ersrten Druckfilter (18), durch eine Einrichtung (13, 19, 2O) zur Zuführung einer Aufschlämmung zu dem Filter mit erhöhter Temperatur und erhöhtem Druck, durch eine Einrichtung mit Ventileinrichtungen zur Ableitung des Filtrats aus dem Filter, durch eine Wiederaufschlämmungsvorrichtung, die mit dem Filter in Verbindung steht, auf dem gleichen Druck gehalten wird wie der Filter und so angeordnet ist, daß sie den aus dem Filter ausgetragenen Kuchen übernimmt, durch Einrichtungen zur Zufuhr eines relativ kühleren Lösemittels zur Wiederaufschlämmungsvorrichtung zur Ausbildung einer Aufschlämmung mit dem darin befindlichen Filterkuchen, durch einen zweiten geschlossenen Druckfilter (24), wobei geschlossene Leitungen eine Verbindung zwischen der Wiederaufschlämmungsvorrichtung und dem zweiten Filter bilden, so daß die unter Druck stehende Aufschlämmung aus der Wiederaufschlämmungsvorrichtung dem zweiten Filter zugeführt und Feststoffe und flüssige Fraktionen der Auf-2. Device for separating a remaining solid fraction from a liquid solvent fraction from a slurry that is at elevated temperature and elevated Pressure is, characterized by a to maintain the pressure prevailing therein sealed first pressure filter (18), through a device (13, 19, 2O) for feeding a slurry to the filter with increased temperature and pressure, through a device with valve devices for discharge the filtrate from the filter, through a reslurry device, which is in communication with the filter is maintained at the same pressure as the filter and so arranged is that it takes over the cake discharged from the filter, by means of supplying a relative cooler solvent to the reslurry device to form a slurry with that therein Filter cake, through a second closed pressure filter (24), with closed lines connecting between the reslurry device and the second filter so that the pressurized slurry fed from the reslurry device to the second filter and solids and liquid fractions of the 030042/0820030042/0820 SCHIFF ν. FONER STREHL SCHOBEL-HOPF EBBINSHAUS FINCK ~3~SHIP ν. FONER STREHL SCHOBEL-HOPF EBBINSHAUS FINCK ~ 3 ~ schlämmung darin getrennt werden, und durch Einrichtungen zur getrennten Austragung des Filtrats und des Kuchens aus dem zweiten Druckfilter.slurry are separated therein, and by means of separate discharge of the filtrate and the cake the second pressure filter. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Filter aus einem kontinuierlich arbeitenden Trommel-Druck-Anschx-jejanmschicht-Filter und der zweite Druckfilter aus einem chargenweise arbeitenden Filter besteht.3. Device according to claim 2, characterized in that that the first filter consists of a continuously operating drum pressure Anschx-jejanmschicht filter and the second pressure filter consists of a batch filter. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Filter zwei Platten- und Rahmenfilter umfaßt, die zueinander parallel geschaltet sind, und daß Ventileinrichtungen (26) vorgesehen sind, um die Platten- und Rahmenfilter abwechselnd mit der Wiederaufschlämmungsvorrichtung zu verbinden.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the second filter comprises two plate and frame filters which are connected in parallel to one another are, and that valve means (26) are provided to the plate and frame filters alternately with the To connect reslurry device. 030042/0820030042/0820
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19649461C2 (en) * 1996-11-29 2000-06-08 Kern & Liebers Method and device for applying a viscous material

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DE19649461C2 (en) * 1996-11-29 2000-06-08 Kern & Liebers Method and device for applying a viscous material

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