DE3011144A1 - Verfahren und einrichtung zum vollkontinuierlichen betrieb von walzanlagen und/oder behandlungslinien - Google Patents

Verfahren und einrichtung zum vollkontinuierlichen betrieb von walzanlagen und/oder behandlungslinien

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DE3011144A1
DE3011144A1 DE19803011144 DE3011144A DE3011144A1 DE 3011144 A1 DE3011144 A1 DE 3011144A1 DE 19803011144 DE19803011144 DE 19803011144 DE 3011144 A DE3011144 A DE 3011144A DE 3011144 A1 DE3011144 A1 DE 3011144A1
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welding
drum
welded
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metal tape
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Klaus 8551 Röttenbach Angerer
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • B21C47/247Joining wire or band ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B15/00Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0085Joining ends of material to continuous strip, bar or sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C49/00Devices for temporarily accumulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/06Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes
    • B23K11/061Resistance welding; Severing by resistance heating using roller electrodes for welding rectilinear seams

Description

  • Verfahren und Einrichtung zum uollkontinuierlichen Betrieb von
  • Walzanlagen und/oder Behandlungslinien Die Erfindung betrifft das Zusamrenschweißen des Bandendes des laufenden Coils und des Bandanfangs des Folgecoils in einer sogn.
  • Schweißtrommel, in der diese beiden Enden gefaßt sind. Das Schnieißen geschieht während des Be- und Abwickelns der Trommel, also während des Rotierens.
  • Der Zusatzerfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die in der Trommel gefaßten Bandenden während des Rotierens sicher zu verschweißen.
  • Gemäß der Erfindung enthält jede Schweiß trommel mindestens zwei Elektrodenrollen, zwischen denen die zu verschweißenden Bandenden zusammengeführt sind. Vorteilhafterweise liegt zwischen jeder Elektrodenrolle und der zu verschweißenden Stelle ein von den Elektrodenrollen zugeführtes Folienband. Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Figur 1 zeigt einen Schnitt durch die Schweißtrommel 1, in die das Bandende des laufenden Coils 5 und der Bandanfang des Folgecoils 6 eingeführt und zwischen den Elektrodenrollen 2 und 3 zusammengeföhrt sind. Zwischen den Bändern und den Elektrodenrollen liegt jeweils eine Folie 4, die ber Fühfunosvorfiohtungen mit den Elektrodenrollen zugeführt wird. Figur 2 ist eine Seitenansicht, aus der die Anordnung der Führungsuorrchtungen 7 zu sehen sind. Vor den Elektrodenrollen ist eine Hobelvorrichtung 8 angeordnet, die die Bänder im Bereich der Stoßstelle auf gleiche Dicke bringt. Hinter den Elektrodenrollen sind beidseitig des Bandes Spritzdusen zur kühlung angebracht.
  • Weil diE zu verschweißenden Bänder durch die Spannvorrichtung innerhalb der Schweißtromnel nicht nachher Seite ausweichen konnen, stellt sich in der flüssigen Schweißlinse ein allseitiger Druck ein, wodurch kleinere Luftspalte zwischen den zu verschweißenden Bandenden ausgeglichen werden.
  • Zweckmaüigerweise werden die Elektrodenrollen gekühlt, so daß die Folien nicht bis zu ihrer Oberflache durchschmelzen können. Dadurch wird u.a. vermieden, daU Schweißgut beim Rotieren der Tromr;,el nach außen gelangt.
  • Da die Folien als SchweiEgut in den zu verschweiLenden rändern aufgehen, entfällt ein nachträgliches Bearbeiten der SchweiL4naht. Es genügt, die Naht etwas schrås anzulegen, um einen evtl. Stn£ heim Einlaufen des Bandes in das Walzwerk zu vermeiden.
  • Der benötigte Schweibstrnm wird durch Kollektoren in die Trommel bertragen.
  • 3 Patentansprüche 2 Figuren L e e r s e i t e

Claims (3)

  1. Patentansprüche einrichtung zum vollkontinuierlichen Betrieb von Ufalzanlagen und/oder Behandlungslinien unter Verwr=ndung eines Bandspeichers und einer Schweißvorrichtung, mit der das Ende des laufenden Coils mit dem Anfang des Folgecoils uerschweißt wird, mit zwei Schweißtrommein, die einander abwechselnd als Bandspeicher und als Schweißvorrichtung dienen, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß jede Schweißtrnmmel mindestens zwei Elektrndenrollen enthält, zwischen denen die zu verschweißenden Bandenden zusammengeführt sind.
  2. 2. Einrichtung zur Durchfuhrung des VerfahrEns nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zwischen jeder Elektrodenrolle und der zu verschweißenden Stelle ein von den Elektrodenrollen zugeführtes Folienband liegt.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß mit der SchweiLvorrichtung eine Hobelan -ordnung gekoppelt ist, die die Dicke der zu verschweißenden Bandenden aneinander anpaßt.
DE19803011144 1980-02-15 1980-03-22 Verfahren und einrichtung zum vollkontinuierlichen betrieb von walzanlagen und/oder behandlungslinien Withdrawn DE3011144A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0175886A1 (de) * 1984-08-17 1986-04-02 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Anordnung zum Verschweissen von Walzbändern endlicher Länge zu endlosen Bändern während des Weiterverarbeitungsprozesses
FR2703281A1 (fr) * 1993-03-30 1994-10-07 Lorraine Laminage Procédé de soudage électrique par écrasement à la molette de tôles sandwich et dispositif pour sa mise en Óoeuvre.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0175886A1 (de) * 1984-08-17 1986-04-02 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Anordnung zum Verschweissen von Walzbändern endlicher Länge zu endlosen Bändern während des Weiterverarbeitungsprozesses
FR2703281A1 (fr) * 1993-03-30 1994-10-07 Lorraine Laminage Procédé de soudage électrique par écrasement à la molette de tôles sandwich et dispositif pour sa mise en Óoeuvre.

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