DE3006230A1

DE3006230A1 - Injection-moulding machine closing unit - has two slide surfaces at right angles on each guide shoe

Info

Publication number: DE3006230A1
Application number: DE19803006230
Authority: DE
Inventors: Karl 7298 Loßburg Hehl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-02-20
Filing date: 1980-02-20
Publication date: 1981-08-27
Also published as: DE3006230C2

Abstract

Mould-closing unit is for a plastic injection-moulding machine having a horizontal supporting beam for the movable mould bracket, supported at one end on the fixed mould bracket. Two guide shoes, adjustable for height, rest on rails on the machine base and engage with the movable mould bracket. Each shoe has two slide surfaces at right angles, and has a vertical centring flange, pressed by a screwed component against a centring face on the mould bracket (110). The component is a clearance fit where it passes through the flange. Whether greater or lesser axial preloading is exerted by the component, each shoe is adjustable in the vertical direction by a further component acting against it and screwing in a tapped hole in a horizontal leg of the mould bracket.

Description

Formschließeinheit einer KunststoffspritzgießmaschineMold closing unit of a plastic injection molding machine

mit Stützorganen für den Formträger Zusatz zu Patent ...( Patentanmeldung P 29 43 118.3) Die Erfindung betrifft eine Weiterbildung des im Hauptpatent geschützten Gegenstandes.with support elements for the mold carrier Addition to patent ... (patent application P 29 43 118.3) The invention relates to a development of the one protected in the main patent Subject.

Gegenstand des Hauptpatentes ist die Formschließeinheit einer Kunststoffspritzgießmaschine mit horizontalen Tragholmen für den bewegbaren Formträger, die einenends am stationären Formträger abgestützt sind, sowie mit zwei höhenverstellbaren Stützorganen für den bewegbaren Formträger, die auf Schienen des Maschinenfußes abgestützt sind und am bewegbaren Formträger angreifen.The subject of the main patent is the mold clamping unit of a plastic injection molding machine with horizontal support bars for the movable mold carrier, the one end on the stationary Mold carrier are supported, as well as with two height-adjustable support members for the movable mold carrier, which are supported on rails of the machine base and on attack movable mold carrier.

Nach dem Kennzeichen des Anspruches 1 des Hauptpatentes sind die außerhalb der Grundrißfläche ( Parallelpro#etion) des bewegbaren Bormträgers liegenden Stützorgane je im Bereich eines vertikalen Zentrierflansches mittels wenigstens eines Gewindeelementes an eine Zentrierfläche des Formträgers anpreßbar, das den Zentrierflansch mit Spiel durchgreift. Jedes Stützorgan ist bei Verminderter oder aufgehobener axialer Gewindevorspannung des Gewindeelementes mittels eines Gewindestiftes in vertikaler Richtung verstellbar, der an einem der sich bei Verstellung relativ zueinander bewegenden Teile( Formträger oder Stützorgan) stirnseitig anliegt und mit einer horizontalen Konsole des anderen Teiles ( Stützorgan oder Formträger) im Gewindeeingriff steht.According to the characterizing part of claim 1 of the main patent, those are outside the planar surface (parallelpro # etion) of the movable frame carrier lying support organs each in the area of a vertical centering flange by means of at least one threaded element can be pressed against a centering surface of the mold carrier, which the centering flange with play takes action. Each support member is at reduced or canceled axial thread pre-tension of the threaded element adjustable in the vertical direction by means of a threaded pin, the one who is in adjustment moving relative to each other Parts (mold carrier or support member) rests on the front side and with a horizontal Console of the other part (support member or mold carrier) is in thread engagement.

Die Formschließeinheit gemäss dem Hauptpatent ist gleichermaßen an einer Kunststoffspritzgießmaschine vom drückenden Xyp oder an einer solchen vom ziehenden Xyp zu verwirklichen. Im letzteren Falle sind die Tragholme der Formschließeinheit Kolbenstangen, auf welchen der bewegbare Formträger sitzt, wobei die Schienen des Naschinenfußes von dessen Stützarmen aufgenommen sind.The mold clamping unit according to the main patent is also on a plastic injection molding machine of the pushing Xyp or one of the to realize pulling Xyp. In the latter case, the support bars are the mold clamping unit Piston rods on which the movable mold carrier sits, the rails of the Naschinenfußes are added by the support arms.

Die Ausbildung der Formschließeinheit nach der Lehre des Hauptpatentes bedeutet eine Rationalisierung der Fertigung,in#dem typisierte Stützorgane im Baukastenprinzip für unterschiedliche Typen von Spritzgießmaschinen bzw. unterschiedliche Gestaltungen und Größen von Formträgern und Maschinenfüßen brauchbar und auch dann einsetzbar sind, wenn auf dem Naschinenfuß innerhalb der Grundrißfläche des bewegbaren Formträgers keine Abstützmöglichkeit ist.The formation of the mold clamping unit according to the teaching of the main patent means a rationalization of the production, in # the standardized support organs in the modular principle for different types of injection molding machines or different designs and sizes of mold carriers and machine feet usable and then usable are when on the sewing foot within the plan area of the movable mold carrier there is no possibility of support.

Die vorliegende Weiterbildung zielt darauf ab, die Fertighng noch mehr zu vereinfachen und die im Hauptpatent bereits erreichte Typisierung noch weiter zu treiben.The present training aims to make the manufacturing even to simplify more and the typification already achieved in the main patent even further to drift.

~Dies geschieht erfindungsgemäss dadurch, daß die Zentrierfläche durch eine vertikale Seitenwandung einer Konsole des bewegbaren Formträgers gebildet ist, mit welcher der Gewindestift im Eingriff steht und daß dieser Gewindestift auf. der Oberfläche des als Gleitschuh ausgebildeten Stützorgans anliegt.~ This is done according to the invention in that the centering surface through a vertical side wall of a console of the movable mold carrier is formed, with which the threaded pin is in engagement and that this threaded pin on. the surface of the support member designed as a sliding shoe is applied.

Bei einer solchen Ausbildung können beispielsweise die bewegbaren Formträger der Serienfertigung grundsätzlich mit horizontalen Konsolen 110a versehen sein und zwar unabhängig davon, ob beim späteren Betrieb eine Abstützung des Formträgers erforderlich ist oder nicht. Unabhängig von der Größe und der spezifischen Gestaltung des bewegbaren Formträgers können dessen Konsolen stets in den gleichen Abmessungen ausgelegt sein, so daß durch einen einzigen Typus eines Gleitschuhes die gesamte Fertigung abgedeckt werden kann, der zudem sehr einfach im Aufbau ist.With such a training, for example, the movable Mold carriers for series production are basically provided with horizontal brackets 110a regardless of whether the mold carrier is supported during later operation is required or not. Regardless of the size and the specific design of the movable mold carrier, its consoles can always have the same dimensions be designed so that the entire Manufacturing can be covered, which is also very simple in structure.

Wegen der verhältnismässig großen Gleitfläche des Gleitschuhes ist die Flächenpressung auf dem gehärteten Band der Schiene relativ gering, so daß das gehärtete Band ohne Befestigungs- und Haftmittel auf die Schiene auflegbar und dementsprechend mühelos auswechselbar ist.Because of the relatively large sliding surface of the sliding block the surface pressure on the hardened band of the rail is relatively low, so that the hardened tape can be placed on the rail without fasteners or adhesives and accordingly is easily exchangeable.

Dies gilt auch mit Bezug auf das Gleitschuh- Stahlband mit seiner gesinterten Oberfläche.This also applies to the steel band with its sliding shoe sintered surface.

Im Falle eines drückenden Typs einer Kunststoffspritzgießmaschine können die Tragholme und die Führungslager des bewegbaren Formträgers mit Hilfe der Gleitschuhe vollständig entlastet werden. Dadurch ist der Verschleiß der Führungsbuchsen des bewegbaren Formträgers extrem stark verringert. Die Tragholme haben praktisch nur noch Führungsfunktion. Dadurch kann das Toleranzfeld für die Führungsgenauigkeit und für die Kongruenz der Gießformhälfte wesentlich verkleinert werden, was bei der zunehmenden Verfeinerung der Spritzgießtechnik.von zunehmender Bedeutung ist.In the case of a push type plastic injection molding machine can the support bars and the guide bearings of the movable mold carrier with the help the sliding shoes are completely relieved. This causes wear and tear on the guide bushes of the movable mold carrier extremely reduced. The support bars have practical only management function. This allows the tolerance field for the guidance accuracy and for the congruence of the mold half are significantly reduced, which is at the increasing refinement of injection molding technology. is of increasing importance.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention emerge from the subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawing using an exemplary embodiment explained.

Es zeigen: Figur 1 : einen Ausschnitt aus der Spritzgießeinheit mit dem als Gleitschuh ausgebildeten Stützorgan in Stirnansicht, Figur 2 : die Anordnung nach Figur 1 von der Seite gesehen in einem nach Linie II-II der Figur 3 gehenden vertikalen Schnitt und Figur 3 : den Gleitschuh von oben in einem durch die Schmierbohrung gehenden horizontalen Schnitt (ohne Fi1zkc;ri#er).They show: FIG. 1: a section from the injection molding unit with the support member designed as a sliding shoe in a front view, FIG. 2: the arrangement according to FIG. 1 seen from the side in a line II-II of FIG vertical section and Figure 3: the sliding shoe from above in one through the lubrication hole going horizontal section (without fi1zkcc; ri # er).

Beim zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Formschließeinheit t einer Kunst;stoffspritzgießmaschine vom drückenden Typ, bei welcher die horizontalen Tragholme 117 des bewegbaren Formträgers einenends am stationären Formträger abgestützt und anderenends von einer Montageplatte aufgenommen sind, dIe ihrerseits den hydraulischen Antriebszylinder für den bewegbaren Formträger trägt.The embodiment shown in the drawing is around a mold clamping unit of a plastic injection molding machine from the pressing Type in which the horizontal support bars 117 of the movable mold carrier have one end supported on the stationary mold carrier and received at the other end by a mounting plate are, in turn, the hydraulic drive cylinder for the movable mold carrier wearing.

Die beiden höhenverstellbaren Stützorgane sind als Gleitschuhe l21,121a,143'143a ausgebildet, die auf Schienen 119 des Maschinenfußes 115 abgestützt sind und am bewegbaren Formträger angreifen. Die Schienen 119 sind mit gehärteten Bändern 120 armiert, welche ohne besondere Befestigungs- bzw.Haftmittel auf die im Querschnitt rechteckigen Schienen aufgelegt sind und deren Seitenwandungen mit Hilfe von Bördeln 120a teilweise übergreifen. Die Gleitschuhe liegen außerhalb der Grundrißfläche (Parallelproäektion) des bewegbaren Formträgers 110. Der etwa quaderförmige Gleitschuhkörper 121 weist einen sich nach oben erstreckenden Zentrierflansch 121a auf. Im Bereich dieses vertikalen Zentrierflansches 121a ist der Gleitschuh mit Hilfe eines Gewindeelementes 123 an eine Zentrierfläche 137 des bewegbaren Formträgers 110 anpreßbar. Das Gewindeelement durchgreift den Zentrierflansch mit Spiel( 130,131). Der quer in einer Ausnehmung des Zentrierflansches versenkte Gewindeelement 123 mit Imbus 134 ist über eine Ringscheibe 150 an einer inneren Ringschulter des Zentrierflansches widergelagert. Die plane Zentrierfläche 137 des Formträgers 110 ist frei von åeglichen Führungsorganen, so daß in der Ebene dieser Zentrierfläche bei gelockertem Gewindeelement 123 eine Relativbewegung zwischen Formträger 110 und Gleitschuh im Rahmen des Spiels 130,131 in allen Richtungen dieser Ebene möglich ist. Die Zentrierfläche 137 des bewegbaren Formträgers ist durch eine vertikale Seitenwandung einer Konsole llOa dieses Formträgers gebildet, wobei die Konsole ein seitlicher Ansatz des Formträgers ist. Dabei verläuft die Zentrierfläche 137 an der Konsole 110b parallel zur Aufspannfläche 149 des Formträgers 110. Mit der Konsole llOa steht ein vertikaler Gewindestift 125 im Gewindeeingriff.The two height-adjustable support members are designed as sliding shoes l21, 121a, 143'143a formed on rails 119 of the Machine foot 115 supported are and attack the movable mold carrier. The rails 119 are hardened with Straps 120 reinforced, which can be attached to the Rectangular rails are placed in cross-section and their side walls with Partly overlap with the help of flanges 120a. The sliding shoes are outside the Planar surface (parallel projection) of the movable mold carrier 110. The roughly cuboid Slide shoe body 121 has an upwardly extending centering flange 121a on. The sliding shoe is in the area of this vertical centering flange 121a Using a threaded element 123 on a centering surface 137 of the movable mold carrier 110 can be pressed on. The threaded element reaches through the centering flange with play (130,131). The threaded element 123 sunk transversely in a recess of the centering flange with an Allen key 134 is via an annular disk 150 on an inner annular shoulder of the centering flange counterbalanced. The planar centering surface 137 of the mold carrier 110 is free from alignment Guide organs so that in the plane of this centering surface when the threaded element is loosened 123 shows a relative movement between the mold carrier 110 and the sliding shoe in the course of the game 130,131 is possible in all directions of this plane. The centering surface 137 of the movable mold carrier is through a vertical side wall of a console 11Oa formed this mold carrier, the console being a lateral approach of the mold carrier is. The centering surface 137 on the console 110b runs parallel to the clamping surface 149 of the mold carrier 110. There is a vertical threaded pin with the console 110a 125 in thread engagement.

Stirnseitig liegt der Gewindestift 125 auf der Oberfläche 144 des etwa quaderförmigen Gleitschuhkörpers 121 auf Wie insbesondere aus Figur 2 erkennbar, liegt der Zentrierflansch 121a in Schließrichtung der Formschließeinheit gesehen, vor der Aufspannfläche 149 des Formträgers. Der die Konsole llOa vollständig durchsetzende Gewindestift125 ist in der Sgmmetrieebene b-b des Gleitschuhes 121,121a ,143,143a.On the front side, the threaded pin 125 lies on the surface 144 of approximately cuboid slide shoe body 121 as can be seen in particular from FIG. if the centering flange 121a is seen in the closing direction of the mold clamping unit, in front of the clamping surface 149 of the mold carrier. The one that fully enforces the console llOa The threaded pin 125 is in the symmetry plane b-b of the slide shoe 121, 121a, 143, 143a.

angeordnet und durch eine Kontermutter 140 gesichert. Im beispiel liegt die Zentrierfläche 137 in der Ebene der Aufspannfläche 149 des Formträgers 110.arranged and secured by a lock nut 140. For example the centering surface 137 lies in the plane of the clamping surface 149 of the mold carrier 110.

Die Unterseite des Gleitschuhkörpers 121 ist mit einem Gleitschuhstahlband 143 armiert. Die gesinterte untere Oberfläche 143a dieses Gleitschuhstahlbandes 143 bildet eine Gleitfläche mit Kapillarwirkung für das Schmieröl, das aus einer Schmiereinrichtung in den Bereich dieser Gleitfläche gelangt. Die Schmiereinrichtung umfaßt eine sich in Schließrichtung der Formschließeinheit erstreckende Schmierbohrung 132 in der Sgmmetrieebene b-b, die über ein Schmiernippel 136 mit Schmieröl beschickbar ist. Die Schmierbohrung 132 schneidet zwei diagonal im Gleitschuhkörper 121 angeordnete, zylindrische, sich vertikal erstreckende Ausnehmungen 145 an. Die durch den Anschnitt gebildeten Mündungen 132a der Schmierbohrung 132 in die Ausnehmung 145 weisen etwa den gleichen Querschnitt auf wie die Schmierbohrung 132 selbst. Die sich auch über das Gleitschuhstahlband nach unten erstreckenden Ausnehmungen 145 sind je mit einem Öl getränkten Filzkörper 146 ausgefüllt, der sich bis in den Bereich der gesinterten Oberfläche 143a des Gleitschuhstahlbandes erstreckt. Das Gleitschuhstahlband ist mittels Schwerspannstiften 148 am Gleitschuhkörper 121 befestigt, die, wie aus Figur 3 ersichtlich,diagonal in Bohrungen 147 des Gleitschuhkörpers angeordnet sind, jedoch in spiegelbildlicher Anordnung zu den Filzkörpern 146. Die über die Schmierbohrung 132, die Einmündung 132a und die Ausnehmungen 145 mit Schmieröl versorgten Filzkörper 146 sind dazu bestimmt und geeignet, bei Betrieb minimaleSchmierölmengen an die Gleitfläche abzugeben, wobei sich die Abgabebereiche beider Filzkörper nahtlos aneinander fügen. Die nicht vom Filzkörper bestrichenen Randbereiche werden dank der Kapillarwirkung der gesinterten Oberfläche 143a des Gleitschuhstahlbandes 143 ebenfalls ausreichend mit Schmiermittel versorgt. Die gefüllte Schmiereinrichtung stellt ein verhältnismässig großes Schmierölreservoir dar, so daß nur in größeren zeitlichen Abständen Schmieröl über den Schmiernippel 136 eingeführt werden muß.The underside of the sliding shoe body 121 is covered with a sliding shoe steel band 143 armored. The sintered lower surface 143a of this shoe steel band 143 forms a sliding surface with capillary action for the lubricating oil, which from a Lubricating device arrives in the area of this sliding surface. The lubrication device comprises a lubrication bore extending in the closing direction of the mold closing unit 132 in the symmetry plane b-b, which can be charged with lubricating oil via a lubricating nipple 136 is. The lubrication hole 132 intersects two diagonally arranged in the shoe body 121, cylindrical, vertically extending recesses 145. The through the bleed Formed mouths 132a of the lubrication hole 132 in the recess 145 have approximately the same cross-section as the lubrication hole 132 itself. Which also extends over the sliding shoe steel strip downwardly extending recesses 145 are each with a Oil-soaked felt body 146 filled up in the area of the sintered Surface 143a of the sliding shoe steel band extends. The sliding shoe steel band is by means of dowel pins 148 attached to the shoe body 121, which, as can be seen from Figure 3, diagonally in bores 147 of the slide shoe body are arranged, but in a mirror-image arrangement to the felt bodies 146. The Via the lubrication bore 132, the junction 132a and the recesses 145 with lubricating oil supplied felt bodies 146 are intended and suitable to use minimal amounts of lubricating oil during operation to the sliding surface, whereby the release areas of the two felt bodies are seamless join together. The edge areas not coated by the felt body are thanks the capillary action of the sintered surface 143a of the sliding shoe steel strip 143 also supplied with sufficient lubricant. The filled lubrication device represents a relatively large lubricating oil reservoir, so that only in larger Periodic intervals lubricating oil must be introduced via the grease nipple 136.

LeerseiteBlank page

Claims

Claims: mold clamping unit of a plastic injection molding machine with horizontal support bars for the movable mold carrier, one end at the stationary one Mold carrier are supported, as well as with two height-adjustable support members for the movable mold carriers, which are supported on rails of the machine foot and on attack the movable mold carrier, the outside of the plan area (parallel projection) of the movable mold carrier lying support members each in the area of a vertical Centering flange on a centering surface by means of at least one threaded element of the mold carrier can be pressed, which extends through the centering flange with play, and that each support member with reduced or abolished axial thread preload of the threaded element adjustable in the vertical direction by means of a threaded pin on one of the parts that move relative to one another during adjustment ( Mold carrier or support member) rests on the front side and with a horizontal console of the other part (support member or mold carrier) is in thread engagement, according to the patent ... (patent application P 29 43 118.3), characterized in that the centering surface (137) through a vertical side wall of a console (110a) of the movable mold carrier (110) is formed, with which the threaded pin (125) is in engagement and that this threaded pin (125) on the surface (144) of the sliding shoe (121,121a, 143,143a) trained support member rests.

2. Mold clamping unit according to claim 1, characterized in that that the console (llOb) of the mold carrier (llO) by a lateral approach this Mold carrier (11O) is formed and the centering surface (137) of the console (11Ob) is parallel runs to the mounting surface (149) of the frame carrier (11O).

3. Mold clamping unit according to claim 1 or 2, characterized in that that the centering flange (121a) of the slide shoe in the closing direction of the mold clamping unit seen, in front of the mounting surface (149) of the mold carrier (110) and that the Bracket (llOa) fully penetrating threaded pin (125) in the plane of symmetry (b-b) of the sliding shoe (121,121a, 143,143a) on its surface (144) rests.

4. Mold clamping unit according to one of the preceding claims, characterized in that the threaded element (123) with the centering flange (121a) all-round play (130,131) engages and its sunk in the centering flange (121a) Head (123) via an abutment disk (150) on an inner annular shoulder of this Centering flange (121a) is counter-supported.

5. mold clamping unit according to one of the preceding claims, characterized in that the flat centering surface (137) of the console (110a) in the plane of the mounting surface (149) of the mold carrier (110).

6. Mold clamping unit according to one of the preceding claims, characterized in that in the sliding shoe body (121) one extends in the closing direction the mold clamping unit extending, can be charged via a lubricating nipple (136) Lubrication hole (132) is provided in the symmetry plane (b-b) of the approximately cuboid Slider body runs.

7. Mold clamping unit according to claim 6, characterized in that that through the lubrication hole (132) two diagonally in the shoe body (121) arranged, cylindrical, vertically extending recesses (145) cut are, with the mouths (132a) of the ~~ lubrication hole formed by the gate (132) in the recesses (145) have approximately the same cross section as the Lubrication hole (132).

8. Mold clamping unit according to one of the preceding claims 6.7, characterized in that the recesses (145) are each impregnated with an oil Felt bodies (146) are filled.

9. Mold clamping unit according to one of the preceding claims 68, characterized in that the underside of the sliding shoe body (121? with a Sliding shoe steel band (143) is reinforced, the sintered, lower surface (143a) of which forms a sliding surface with capillary action for the lubricating oil.

10. Mold clamping unit according to claim 9, characterized in that that the sliding shoe steel band by means of heavy tension pins (148) on the sliding shoe body (121) is attached, which are arranged diagonally in the shoe body.

11. Mold clamping unit according to one of the preceding claims, characterized characterized in that each sliding shoe (121,121a, 143,143a) is on a hardened, beaded (120a) tape (120) is slidably mounted without fastening or adhesive rests on the associated rail (119).