NL8005582A

NL8005582A - SHAPE UNIT.

Info

Publication number: NL8005582A
Application number: NL8005582A
Authority: NL
Original assignee: Hehl Karl
Priority date: 1979-10-25
Filing date: 1980-10-09
Publication date: 1981-04-28
Also published as: GB2061807A; US4315728A; IT1134004B; IT8025531A0

Description

t? 1t? 1

Vorms lui teenhei d.Form lazy toehei d.

De uitvinding betreft een vormsluiteenheid van een kunststof-spuitgietmachine met een horizontale aan één eind op de vaste vormdrager afgesteunde draagbalk voor de beweegbare vormdrager alsook met twee in hoogte verstelbare leisloffen 5 die afsteunen op rails van het machinevoetstuk en aangrijpen op de beweegbare vormdrager.The invention relates to a form-closing unit of a plastic injection molding machine with a horizontal support beam for the movable mold carrier supported at one end on the fixed mold carrier, as well as with two height-adjustable sliders 5 which support on rails of the machine base and engage on the movable mold carrier.

Bij een dergelijke vormsluiteenheid bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 3.674.400 zijn de in hoogte verstelbare leisloffen verend afgesteund op de vormdrager. Een derge-10 lijke afsteuning brengt steeds een aanzienlijke belasting van de draagbalk en van de bijbehorende glijlegers in de vormdrager met zich mee. Dergelijke belastingen leiden in het bijzonder bij doorlopend bedrijf tot slijtageverschijnselen en vermoeiingsverschijn-selen in het materiaal, zodat de levensduur van de belaste delen 15 nadelig beïnvloed wordt.In such a positive closure unit known from U.S. Pat. No. 3,674,400, the height-adjustable guide shoes are resiliently supported on the carrier. Such a support always entails a considerable load on the draw beam and the associated sliding bearings in the mold carrier. Such loads, in particular during continuous operation, lead to wear and fatigue phenomena in the material, so that the life of the loaded parts is adversely affected.

De onderhavige uitvinding beoogt een dergelijke hierboven genoemde vormsluiteenheid zodanig verder te ontwikkelen, dat door middel van leisloffen met een hoge levensduur, die geen onderhoud vereisen, de draagbalken zowel van hun draagfunctie 20 alsook van hun geleidingsfunctie ontdaan zijn.The object of the present invention is to further develop such a form-closing unit, as mentioned above, in such a way that the supporting beams are stripped of their supporting function as well as of their guiding function by means of slides with a long service life, which require no maintenance.

Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding hierdoor bereikt, doordat de leisloffen elk twee ongeveer vertikaal ten opzichte van elkaar staande glijvlakken bezitten en met een vertikale centreerflens door middel van een orgaan met schroef-25 draad gedrukt kunnen worden tegen een centreervlak van de vormdrager, welk orgaan voorzien van schroefdraad met speling gaat door de centreerflens, en dat elke leislof bij een verminderde of toegenomen axiale voorspanning van het orgaan voorzien van schroefdraad door middel van een op de leislof aangrijpend en met een 30 horizontaal been van de valdrager in schroefdraadverbinding staan 8005582 2 verstelorgaan in vertikale richting verstelbaar is.This object is achieved according to the invention in that the slips each have two sliding surfaces which are approximately vertical to each other and which can be pressed with a vertical centering flange by means of a threaded member against a centering surface of the mold carrier, which member threaded with clearance passes through the centering flange, and that each slipper is threaded with a reduced or increased axial preload of the member by means of a thread-engaging contact with the slider and with a horizontal leg of the fall carrier 8005582 2 adjusting member is adjustable in the vertical direction.

Een dergelijke uitvoering heeft het voordeel dat de fabrikagekosten aanzienlijk verminderd worden. De organen van de leisloffen kunnen genormaliseerd worden. Hierdoor zijn 5 ze uitwisselbaar. Het is alleen nodig de vormdrager te voorzien van dienovereenkomstige zijdelingse, eveneens genormaliseerde uitstekende delen, waarop de centreervlakken van de vormdrager en de schroefdraad voor het ingrijpen van het orgaan voorzien van schroefdraad zich bevinden. De leisloffen hebben een grote tole-10 rantie ten aanzien van eventueel noodzakelijke zijdelingse verplaatsingen van de rails van het machinevoetstuk ten opzichte van de bewegingsbaan van 'de vormdrager zonder dat noemenswaardige kantelmomenten de loopfunctie van de leisloffen nadelig beïnvloeden.Such an embodiment has the advantage that the manufacturing costs are considerably reduced. The organs of the slips can be normalized. This makes them 5 interchangeable. It is only necessary to provide the mold carrier with corresponding lateral, also normalized projections, on which the centering surfaces of the mold carrier and the screw thread for engaging the member with screw thread are located. The sliders have a great tolerance for any necessary lateral displacements of the rails of the machine base with respect to the path of movement of the mold carrier without any significant tilting moments adversely affecting the running function of the sliders.

Het uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding zal 15 thans nader worden toegelicht aan de hand van de beschrijving en bijgevoegde tekening, waarbij: figuur 1 een zijaanzicht is van de op het machinevoetstuk van de kunststof-spuitgietmachine geplaatste vormsluit-eenheid; 20 figuur 2 een aanzicht is van de vormsluiteenheid in de richting a in figuur 1 zonder de vaste vormdrager en zonder de gietvorm met een doorsnede over de draagbalk; figuur 3 op vergrote schaal een detail van figuur 2 weergeeft; 25 figuur 4 de opstelling volgens figuur 2 in een over 90°gedraaide stand weergeeft; figuur 5 de vormsluiteenheid op een trek-spuit-gietmachine weergeeft.The exemplary embodiment of the invention will now be further elucidated with reference to the description and the accompanying drawing, in which: figure 1 is a side view of the form-closing unit placed on the machine base of the plastic injection molding machine; Figure 2 is a view of the positive closure unit in the direction a in Figure 1 without the fixed mold carrier and without the mold with a section over the draw beam; figure 3 is an enlarged detail of figure 2; Figure 4 represents the arrangement according to figure 2 in a position rotated through 90 °; Figure 5 shows the positive closing unit on a pull-spray casting machine.

De horizontale draagbalken 117 worden aan één 30 eind opgenomen door een montageplaat 112 van de hydraulische aan-drijfcilinder 113 en aan het andere eind door de vaste vormdrager lil. De montageplaat 112 en de vormdrager 111 zitten vast op het machinevoetstuk 115. De zuigerstang 118 van de hydraulische aan-drijfcilinder 113 sluit onmiddellijk aan op de beweegbare vorm-35 drager 110 en kan met behulp van deze hydraulische aandrijfcilinder 8005532 ft i 3 in de richting van de vaste vormdrager 111 "bewogen worden om de gietvorm 155, 156 te sluiten. De draagbakken 117 zijn gelegerd in bussen 122 van de vormdrager 110. Twee in hoogte verstelbare leisloffen van de vormdrager 110 steunen op rails 119 van het 5 machinevoetstuk 115· De leisloffen 121 grijpen direkt aan op de beweegbare vormdrager 110. Zij liggen buiten het geprojecteerde vlak van deze vormdrager en zijn door middel van een vertikale centreerflens 121 a centreerbaar op de vormdrager 110. Voor het cèntreren wordt het centreervlak 137 van de centreerflens 121a 10 met behulp van organen 13^ voorzien van schroefdraad aangedrukt tegen een plat vlak van het uitstekend gedeelte 110b van de vormdrager 110. Als organen voorzien van schroefdraad worden schroefbouten gebruikt. Deze gaan met speling 130 door de centreerflens 121a. Zij staan met het uitstekend gedeelte 110b van de vormdra-15' ger 110 in een schroefdraadverbinding. De in de centreerflens 121a met speling 131 verzonken koppen hiervan steunen hierop af. Elke leislof 121 kan bij een verminderde of bij grote axiale voorspan-ning van het van schroefdraad voorziene orgaan 123 naar mate de speling 130, 131 versteld worden in een vertikaal vlak. Hier-20 bij kan een vertikale verstelling plaatsvinden door een vertikaal verstelorgaan 125, dat is uitgevoerd als een pen voorzien van schroefdraad, dat met een horizontaal been 110a van het uitstekend deel 110b van de vormdrager 110 in een schroefdraadverbinding staat en dat op het bovenvlak 1kk .van de leislof 121 aangrijpt.The horizontal girders 117 are received at one end by a mounting plate 112 of the hydraulic drive cylinder 113 and at the other end by the fixed mold carrier 11l. The mounting plate 112 and the mold carrier 111 are fixed to the machine base 115. The piston rod 118 of the hydraulic drive cylinder 113 immediately connects to the movable mold carrier 110 and can move in the direction using this hydraulic drive cylinder 8005532 ft i 3. of the solid mold carrier 111 "are moved to close the mold 155, 156. The carrier trays 117 are alloyed in sleeves 122 of the mold carrier 110. Two height-adjustable guides of the mold carrier 110 are supported on rails 119 of the machine base 115 · The guides 121 engage directly on the movable mold carrier 110. They lie outside the projected surface of this mold carrier and are centerable on the mold carrier 110 by means of a vertical centering flange 121. For centering, the centering surface 137 of the centering flange 121a is of members 13 ^ provided with screw thread pressed against a flat surface of the projecting part 110b of the mold carrier 110. As member n threaded screws are used. These pass through the centering flange 121a with clearance 130. They are threaded with the protruding portion 110b of the molding carrier 110. The heads thereof countersunk in the centering flange 121a with clearance 131 bear on this. Each guide shoe 121 can be adjusted in a vertical plane with reduced or high axial bias of threaded member 123 as clearance 130, 131 is adjusted in a vertical plane. Hereby, a vertical adjustment can take place by a vertical adjusting member 125, which is designed as a threaded pin, which is threaded with a horizontal leg 110a of the protruding part 110b of the mold carrier 110 and which is 1kk on the top surface. of the guide shoe 121 engages.

25 De van schroefdraad voorziene pen is in zijn ingestelde stand geborgd door een contramoer iko. Het uitstekend gedeelte 110 b heeft een rechthoekige doorsnede en loopt evenwijdig en symmetrisch ten opzichte van het diagonaal x-y van de vormdrager 110. Zowel de horizontale drager 110a alsook een vertikaal been 110c vormen de 30 uitstekende balk van het uitstekend deel 110b. Het naar de leislof 121 toegekeerd plat vlak 152 van de drager 110a en het betreffend vlak 152a van het been 110c gaan via een vertikaal ten opzichte van het opspanvlak 1^9 van de vormdrager lopend ribbevlak 153 in elkaar over. Dit vlak 153 loopt vertikaal ten opzichte van het 35 diagonaal x-y. Twee vertikaal ten opzichte van elkaar staande C A ‘1 ^ ^ s 2 4 vlakke glijvlakken van elke leislof 121 zijn versterkt met een glijlaag 151, respectievelijk 151a van een hoog polymeermateriaal. Beide glijlagen worden gevormd door vormstaliele banden, die uitwisselbaar zijn opgenomen in dienovereenkomstige uitsparingen 5 van de leislof. Voor de vormstabiele banden komen hoog polymere materialen in aanmerking, die enerzijds een uiterst kleine wrijvingscoefficient en anderzijds een relatieve grote vormstabili-teit bij drukbelasting bezitten. De horizontale laag 151 en de vertikale laag 151a liggen elk aan tegen een overeenkomstig, 10 met een harde staalband 120, respectievelijk 120b versterkt glij-vlak van de bijbehorende rails 119. De leislof 121 is uitgevoerd als een aan twee zijden symmetrisch vormlichaam. Het ene symmetrie-vlak a - a loopt evenwijdig aan het opspanvlak 149 van de vorm-drager (figuur 4). Het andere symmetrievlak b - b (figuur 3) 15 loopt evenwijdig aan de diagonaal x - y van deze vormdrager 110.25 The threaded pin is secured in its adjusted position by a lock nut iko. The projection 110b has a rectangular cross-section and runs parallel and symmetrically to the diagonal x-y of the mold carrier 110. Both the horizontal carrier 110a and a vertical leg 110c form the projecting beam of the projection 110b. The flat surface 152 of the carrier 110a facing the guide shoe 121 and the respective surface 152a of the leg 110c merge with each other via a rib surface 153 extending vertically with respect to the clamping surface 119 of the mold carrier. This plane 153 runs vertically with respect to the diagonal x-y. Two vertically relative C A 1 2 4 2 flat sliding surfaces of each guide shoe 121 are reinforced with a sliding layer 151 and 151a, respectively, of a high polymer material. Both sliding layers are formed by form-stable tapes, which are interchangeably received in corresponding recesses 5 of the guide shoe. Highly polymeric materials are suitable for the dimensionally stable belts, which on the one hand have an extremely small friction coefficient and on the other hand have a relatively large dimensional stability under pressure load. The horizontal layer 151 and the vertical layer 151a each bear against a corresponding sliding surface of the associated rails 119 reinforced with a hard steel strip 120 and 120b respectively. The guide shoe 121 is designed as a symmetrical molded body on two sides. The one symmetry plane a - a runs parallel to the clamping plane 149 of the mold carrier (figure 4). The other plane of symmetry b - b (figure 3) 15 runs parallel to the diagonal x - y of this mold carrier 110.

Op het vertikale been 141b van de leislof 121 grijpt eveneens een verstelorgaan 125a aan, dat in een schroefdraadverbinding staat met het vertikale been 110c van het uitstekend deel 110b. Het bovenvlak 144 van de leislof 121 en het van de rails 119 afgekeerd 20 vlak van het been 121b gaan via een vertikaal ten opzichte van het opspanvlak 149 lopend vlak 154 in elkaar over. Dit vlak 154 loopt evenwijdig aan het ribbevlak 153 en bevindt zich op geringe afstand hiervan. De vertikale eentreerflens 121a bezit een ongeveer rechthoekig centreervlak 137, dat overgaat in het vlak 154, dat een 25 rechte hoek hiermee maakt. Het uitstekend deel 11 Oh neeft een rechthoekige doorsnede. Het symmetrievlak hiervan loopt evenwijdig aan het symmetrievlak b - b van de leislof 121. Aan beide zijden van het symmetrievlak a - a steekt de leislof 121 zodanig uit, dat zijn afmeting in de glijrichting c - c meer dan dubbel zo groot 30 is als de betreffende afmeting van het uitstekend deel 110b. Het centreervlak 137 van de centreerflens 121a ligt in het vlak van het opspanvlak 149 van de vormdrager 110. Als verstelorganen 125, 125a worden van schroefdraad voorziene pennen gebruikt. Elke leislof 121 kan met behulp van de vertikale van schroefdraad voorziene pen 35 in vertikale richting versteld worden. Dit betekent dat een ver- * 0 ^ z % s / 'V V v w L·.An adjusting member 125a, which is in a threaded connection with the vertical leg 110c of the protruding part 110b, also engages the vertical leg 141b of the guide shoe 121. The top surface 144 of the guide shoe 121 and the surface of the leg 121b remote from the rails 119 merge into one another via a surface 154 running vertically with respect to the clamping surface 149. This plane 154 is parallel to the rib surface 153 and is a short distance from it. The vertical locating flange 121a has an approximately rectangular centering surface 137 which merges with the plane 154 making a right angle therewith. The projecting part 11 Oh has a rectangular cross section. The plane of symmetry thereof runs parallel to the plane of symmetry b - b of the guide shoe 121. On both sides of the plane of symmetry a - a, the guide shoe 121 protrudes such that its dimension in the sliding direction c - c is more than twice the size of the concerning size of the protruding part 110b. The centering surface 137 of the centering flange 121a lies in the plane of the clamping surface 149 of the mold carrier 110. Threaded pins are used as adjusting members 125, 125a. Each guide shoe 121 can be adjusted in the vertical direction by means of the vertical threaded pin 35. This means that a * 0 ^ z% s / 'V V v w L ·.

V * 5 stelling van de van schroefdraad voorziene pen leidt tot een verhoogde of verminderde belasting van de leislof in vertikale richting. Op dezelfde wijze leidt een verstelling van de horizontale van schroefdraad voorziene pen (verstelorgaan 125a) tot een 5 verhoogde of verkleinde zijdelingse belasting van de leislof 121 ter plaatse van zijn vertikaal been 121b. Een optimale instelling wordt verkregen, wanneer de leisloffen 121 zodanig in vertikale en horizontale richting belast en zodoende de draagbalken 117 dienovereenkomstig ontlast zijn, dat deze laatste geen draagfunctie 10 en geen geleidingsfunctie hebben. In een dergelijk geval zijn de draagbalken 117 in hoofdzaak alleen nog op axiale trek en druk belast, doordat zij de in de vormsluiteenheid optredende, evenwijdig aan de middenas d - d gerichte drukken, in het bijzonder de sluit-druk opnemen. Hierdoor worden niet alleen de geleidingsorganen 15 van de beweegbare vormdrager 110 gespaard en zodoende de levensduur verhoogd, maar ook nog de nauwkeurigheid van de geleiding van de beweegbare vormdrager in een ten opzichte van de vaste vormdrager 111 evenwijdige stand vergroot. Dit is een belangrijk vereiste voor een exact op elkaar drukken van de gietvormhelften bij de 20 fabrikage van spuitgietstukken met een zeer grote maatnauwkeurig-heid voor horloges, meetgereedschappen en dergelijke. De gewenste instelling wordt verkregen met behulp van een aftastinrichting 50, waarmee de afwijking van de afgesteunde vormdrager 110 van een ten opzichte van de vaste vormdrager 111 evenwijdige en ten opzichte 25 van de middenas d - d concentrische stand kan worden gemeten.V * 5 adjustment of the threaded pin results in an increased or reduced load on the slider in the vertical direction. Likewise, adjustment of the horizontal threaded pin (adjuster 125a) results in increased or decreased lateral loading of the guide shoe 121 at its vertical leg 121b. Optimal adjustment is obtained when the guide shoes 121 are loaded in the vertical and horizontal direction in such a way that the supporting beams 117 are accordingly relieved that the latter have no carrying function and no guiding function. In such a case, the supporting beams 117 are mainly only loaded on axial tension and pressure, because they absorb the pressures occurring in the positive closing unit, which are parallel to the center axis d-d, in particular the closing pressure. This not only saves the guide members 15 of the movable mold carrier 110 and thus increases the service life, but also increases the accuracy of the guiding of the movable mold carrier in a position parallel to the fixed mold carrier 111. This is an important requirement for exact pressing of the mold halves together in the manufacture of injection moldings with very high dimensional accuracy for watches, measuring tools and the like. The desired adjustment is obtained with the aid of a scanning device 50, with which the deviation of the supported mold carrier 110 from a parallel position relative to the fixed mold carrier 111 and concentric with the center axis d - d can be measured.

Bij het instellen van de verstelelementen 125 , 125a oriënteert men zich op de meetresultaten van de aftastinrichting 50. Hierbij worden de verstelelementen telkens onder oriëntering op de meetresultaten van de aftastinrichting zo lang versteld, tot de 30 beweegbare vormdrager 110 ongeveer de gewenste evenwijdigheid ten opzichte van de vaste vormdrager 111 en de gewenste concentrische stand ten opzichte van de middenas d - d bezit en aldus de draagbalken 117 volledig ontlast zijn. De aftastinrichting 50 is gecentreerd in de centreeropening 45 van de vaste vormdrager 111, 35 die overgaat in de opening 46 voor de plastificeercilinder van ö ö u 5 ΰ v i 6 de spuitgieteenheid. Voor het centreren dient een in de centreer-opening 45 opgenomen opneempasstuk 47, waarin een houder 48 voor de aftastinrichting 50 draaibaar is gelegerd· Een konische opneem-as 50a van de aftastinrichting is opgenomen in een paszitting van 5 de houder 48 en draagt de meetklok 50b, Aan de kopzijde is op het huis van de meetklok 50b een slede 50c aangebracht, waarin een meettaster 50b verschuifbaar is gelegerd. De zwenkbaar gelegerde meetvoe^.eB0e van de meettaster 50d kan naar keuze op het binnen-mantelvlak van de centreeropening 51 van de beweegbare vormdrager 10 110 of op het opspanvlak hiervan voor het aftasten aangebracht zijn. In het eerste geval wordt de concentrische stand, in het laatstgenoemde geval de evenwijdigheid van de beweegbare vormdrager gemeten. Hierbij wordt de vormdrager belast met een gewicht, dat overeenkomt met een gemiddelde belasting van de gietvorm.When adjusting the adjusting elements 125, 125a, one focuses on the measuring results of the scanning device 50. The adjusting elements are hereby adjusted, each time while orienting on the measuring results of the scanning device, until the movable mold carrier 110 is approximately the desired parallel with respect to the fixed mold carrier 111 has the desired concentric position with respect to the central axis d - d and thus the support beams 117 are completely unloaded. The sensor 50 is centered in the centering opening 45 of the solid mold carrier 111, 35 which merges into the opening 46 for the plasticizing cylinder of the injection molding unit. A centering aperture 47 accommodated in the centering opening 45 serves for centering, in which a holder 48 for the scanning device 50 is rotatably mounted. A conical recording shaft 50a of the scanning device is accommodated in a fitting seat of the holder 48 and carries the dial indicator 50b. On the front side, a slide 50c is mounted on the housing of the dial gauge 50b, in which a measuring probe 50b is slidably mounted. The pivotally mounted measuring probe of the measuring probe 50d can optionally be provided on the inner jacket surface of the centering opening 51 of the movable mold carrier 110 110 or on the clamping surface thereof for scanning. In the former case the concentric position, in the latter case, the parallelism of the movable mold carrier is measured. The mold carrier is loaded with a weight corresponding to an average load on the mold.

15 In figuur 5 is duidelijk gemaakt dat de lei slof f en 121 op dezelfde wijze voor het afsteunen en geleiden van de vormdrager 110a van een kunststof-spuitgietmachine van het trekkende type gebruikt kunnen worden zoals voor de vormdrager 110 van een kunststof-spuitgietmachine van het perstype (figuren 20 1 tot 4). Bij de spuitgietmachine volgens figuur 5 is een als vaste vormdrager lila dienend cietvormstuk vast gelegerd op het machine-voetstuk 115, 119. In het vormstuk zijn de hydraulische aandrijf-cilinder voor het opwekken van de sluitdruk voor de spuitgietvorm 155, 156 aangebracht. De beweegbare vormdrager 110a zit vast op 25 de zuigerstangen 117a van de hydraulische aandrijfcilinder. Deze is via de leisloffen 121 afgesteund op de glijrails 119 van het machinevoetstuk 115.In figure 5 it has been made clear that the guide f and 121 can be used in the same manner for supporting and guiding the mold carrier 110a of a plastic injection molding machine of the drawing type as for the mold carrier 110 of a plastic injection molding machine of the press type (Figures 20 1 to 4). In the injection molding machine according to Figure 5, a molded piece of mold serving as a solid form carrier lilac is fixedly mounted on the machine base 115, 119. In the molded part, the hydraulic drive cylinder for generating the closing pressure for the injection mold 155, 156 is arranged. The movable mold carrier 110a is fixed to the piston rods 117a of the hydraulic drive cylinder. This is supported on the sliding rails 119 of the machine base 115 via the guide shoes 121.

Bij het perstype van een kunststof-spuitgietmachine volgens de figuren 1 tot 4 wordt, zoals blijkt uit figuur 1, de 30 beweegbare vormdrager 110 met behulp van één enkele in de middenas d - d aangebrachte hydraulische cilinder 113 via de zuigerstang 118 aangedreven. De hydraulische aandrijfcilinder 113 is via een montageplaat 112 vast verbonden met het machinevoetstuk 115.In the press type of a plastic injection molding machine according to Figures 1 to 4, as can be seen from Figure 1, the movable mold carrier 110 is driven via the piston rod 118 by means of a single hydraulic cylinder 113 arranged in the center axis d-d. The hydraulic drive cylinder 113 is fixedly connected to the machine base 115 via a mounting plate 112.

Q, A 0 λ M 9 S w v v ^ "Q, A 0 λ M 9 S w v v ^ "

Claims

1. Form closure unit of a plastic injection molding machine with horizontal support beams supported at one end on the solid form support for the movable form support, as well as two height-adjustable slips, which support on rails of the machine base and engage on the movable mold carrier, characterized in that the sliders (121) each have two sliding surfaces (151, 151a) which are approximately vertical to each other and pressed with a vertical centering flange (121a) by means of a threaded element (123) against a centering face (137) of the mold carrier (110), which threaded element (123) passes with clearance through the centering flange (121a), and that each guide shoe (121) with a smaller or higher axial bias of the screw-threaded element (123) is adjustable in the vertical direction by means of a screwing onto the guide shoe (121) and screwed with a horizontal leg (110a) of the mold carrier (110) Thread connection upright adjusting member (125).

Form closure unit according to claim 1, 20, characterized in that the one sliding surface (151a) is formed by an approximately vertical leg (151b) of the guide shoe (121) and that an adjusting member (125a) engages on this leg (151b), which is in a threaded connection with a vertical leg (110c) of the mold carrier (110), the legs (110a, 110c) being parts of an approximately diagonal (x - y) extending part (110) of the mold carrier (110 ).

Form closure unit according to claim 2, characterized in that the surfaces (152, 152a) of the legs (110a, 110c) facing the guide shoe (121) merge via a vertical with respect to the clamping surface (149) of the mold carrier (110) and rib surface (153) extending approximately vertically to the diagonals (xy).

Form closure unit according to claim 3, characterized in that the approximately rectangular contact surface of the centering flange (121a), which lies in the plane of the clamping surface (149) of the mold carrier (110), merges into a plane (154) of the guide shoe. (121), which is parallel to and spaced from the rib surface (153).

Form closure unit according to any one of the preceding 5 claims, characterized in that the guide shoe (121) is a shaped body with two planes of symmetry (a - a; b - b), of which a plane of symmetry (b - b) is approximately parallel to the diagonals (x - y) of the mold carrier (110).

Form closure unit according to any one of the preceding 10 claims, characterized in that the plane of symmetry (a - a) of the guide shoe (121) lies in the central plane of the rectangular section protruding in section, but outside the base plane of the mold carrier (110). and in the sliding direction (c - c) (in Figure 4) is more than twice as long as the projection (110b) is wide.

Form-closing unit according to any one of the preceding claims, characterized in that the sliding surface (151, 151a) of the guide shoe (121) is formed by a prefabricated strip of a high polymer material, which is exchangeably located in a recess of the guide shoe. (121) and in that the sliding surface of the rails (119) lying against the sliding surface (151 and 151a) of the guide shoe (121) is formed by a steel strip (120 and 120b, respectively).

Form closure unit according to any one of the preceding claims, characterized by a scanning device (48 - 51) for detecting a deviation of a parallel with respect to the fixed form carrier (111) and with respect to the center axis (d - d) of the positive closure concentric position of the supported clamping plate (110).

Form closure unit according to claim 8, 30, characterized in that the scanning device is centered in the centering opening (45) of the fixed clamping plate (111) with the aid of a receiving adapter (47) and a holder which is rotatably mounted in the receiving adapter (47). 48) and is provided on the front side with a slide (50e) in which a measuring probe (50b) is slidably mounted with a measuring probe (50e). 3005502 • *

Form closure unit according to claim 9, characterized in that the measuring probe (50e) can be arranged on the inner jacket surface of the centering opening (51) of the supported mold carrier (110) or on the clamping surface (149) of this mold carrier.

11. Form closure unit substantially as described in the description and / or shown in the drawings. 8 0 0 5 5 S 2