DE3005525A1

DE3005525A1 - Tube flanging by expanding heated end section - involves relative movement between workpiece and sprung counter shapes

Info

Publication number: DE3005525A1
Application number: DE19803005525
Authority: DE
Inventors: Josef Dipl.-Ing. 4220 Dinslaken Schlichting
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1980-02-12
Filing date: 1980-02-12
Publication date: 1981-08-20

Abstract

The procedure is for producing flanges on hollow bodies such as tables with a well thickness greater than 8 mm by expanding the heated end section. The deformation of the flange takes place with the aid of a relative movement between the workpiece which is heated in the deformation range and spring counter shapes in a heater. Deformation rollers (4) are moved axially against a plate against the pressure of a spring (3). A seamless contour between the flange and tube is obtd.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur FlanschausbildungThe invention relates to a method for flange formation

an Hohlkörpern und eine Vorrichtung zur Durchftthrung des Verfahrens.on hollow bodies and a device for carrying out the process.

Auf dem schmiedetechnischen Gebiet sind verschiedene Verfahren bekannt, nach denen Flansche oder flanschähnliche Gebilde nach einer vorgegebenen Form oder Formen hergestellt werden können, welche den verschiedensten Abnahmevorschriften entsprechen bzw. die nach den Forderungen der verschiedensten Abnahmebedingungen ausgelegt werden müssen.Various processes are known in the field of forging technology: according to which flanges or flange-like structures according to a predetermined shape or Forms can be produced, which meet the most diverse acceptance requirements correspond to or according to the requirements of the most diverse acceptance conditions must be interpreted.

In der Verfahrens- und Anwendungstechnik werden Rohre oder rohrähnliche Konstruktionen zum Einsatz gebracht, die in der Regel an den Rohrenden Flansche oder flanschähnliche Konstruktionen aufweisen. Mit einem hohen Kosten- und Prüfaufwand werden die Flansche üblicherweise an Rohre oder rohrähnlichen Konstruktionen angeschweißt.In process and application engineering, pipes or pipe-like ones are used Constructions brought into use, usually flanged on the pipe ends or have flange-like constructions. With a high cost and testing effort the flanges are usually welded to pipes or pipe-like structures.

Es sind auch Verfahren bzw. Vorrichtungen zur Ausbildung von Flanschen an Hohlkörpern bekannt, die entweder jeweils einen auf den Rohrdurchmesser bezogenen Dorn und eine entsprechende Pfanne benötigen (DE-PS 82 080) oder es sind für eine schrittweise Verformung verschiedene Werkzeuge erforderlich (DE-PS 598 472).There are also methods and devices for forming flanges known on hollow bodies, each of which is related to the pipe diameter Need a mandrel and a corresponding pan (DE-PS 82 080) or it is for one step-by-step deformation different tools required (DE-PS 598 472).

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mit dem das Ende eines Ausgsngshohlkörpers derart umgeformt wird, daß ein Flansch oder eine flanschförmige Kontur entsteht; die nahtlos mit dem Hohlkörper verbunden ist.The object of the invention is to create a method with which the End of a Ausgsngshohlkörpers is deformed so that a flange or a flange-shaped contour is created; which is seamlessly connected to the hollow body.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the claims 1 specified features solved.

Zur Durchführung des Verfahrens wird eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 2 vorgeschlagen.A device with the features is used to carry out the method of claim 2 proposed.

Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Hohlkörper beliebiger Länge auf einem drehbankähnlichen Bett einseitig in eine Haltevorrichtung derart eingespannt, daß er aufgrund einer auf die Halterungselemente ausgeübten Torsionskraft, die von dem zu verformenden anderen Rohrende verursacht wird, nicht gelockert werden kann. Der Hohlkörper kann je nach Länge mit einer auf dem drehbankähnlichen Bett verschiebbaren Lünette mittig gelagert werden, so daß aufgrund dieser Stützwirkung der Arbeitsvorgang begünstigt wird.When the method according to the invention is used, a hollow body is produced Any length on a lathe-like bed on one side in a holding device clamped in such a way that it is due to an exerted on the support elements Torsional force caused by the other pipe end to be deformed does not can be loosened. Depending on its length, the hollow body can be fitted with a lathe-like Bed slidable bezel are stored in the middle, so that due to this support effect the work process is favored.

In den beigefügten Zeichnungen sind die wesentlichsten Merkmale einer erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt.In the accompanying drawings the most essential features are a Device according to the invention shown schematically.

Es zeigen: Fig. 1 die Vorderansicht einer Planscheibe mit vier Verformungsrollen, Fig. 2 einen Schnitt durch Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Fig. Da, 3b zwi Verformungsstufen des Verfahrens, und Fig. 4 ein Verformungswerkzeug mit abgeänderter Flanschform.They show: FIG. 1 the front view of a faceplate with four deformation rollers, Fig. 2 shows a section through Fig. 1 on an enlarged scale, Fig. Da, 3b between deformation stages of the method, and FIG. 4 shows a deformation tool with a modified flange shape.

Die in Fig. 1 gezeigte Darstellung der Planscheibe 1 läßt die Anordnung von auswechselbaren Verformungsrollen 4, die frei drehbar gelagert oder angetrieben sein können, erkennen. Es sind mindestens vier Rollen erforderlich, die wie Fig. 2 zeigt, in Gleitlagern 2 bzw. 5 gelagert sind.The representation of the face plate 1 shown in Fig. 1 leaves the arrangement of interchangeable deforming rollers 4, which are freely rotatably mounted or driven can be, recognize. At least four roles are required, as shown in Fig. 2 shows, are mounted in plain bearings 2 and 5, respectively.

Zwischen den Verforiungsrollen 4 und den Gleitlagern 5 sind auswechselbare Druckfedern 3 angeordnet.Between the deformation rollers 4 and the slide bearings 5 are interchangeable Compression springs 3 arranged.

In den Fig. 3a und b ist der Verformungsvorgang und zwar bei a vor der Verformung und bei b während der Verformung gezeigt. Des weiteren ist in Fig. 3b eine zusätzliche Druckrolle 8 dargestellt, die den rückwärtigen Teil des Flanschbereiches 7, 7' ausbildet.In FIGS. 3a and b, the deformation process is before at a the deformation and shown at b during the deformation. Furthermore, in Fig. 3b shows an additional pressure roller 8 which covers the rear part of the flange area 7, 7 'forms.

Fig. 4 zeigt eine Verformungsrolle 4' und eine Druckrolle 8' in abgeänderter Form.Fig. 4 shows a deforming roller 4 'and a pressure roller 8' in modified form Shape.

Zur Ausformung des Flansches 7, 7 am Ende des Hohlkörpers 6, 6' wird das auf Verformungstemperatur vorgewärmte Ende des Hohlkörpers 6, 6' in axialer Richtung gegen eine Anzahl von Verformungsrollen 4 - mindestens jedoch vier Stück die fliegend auf einer Planscheibe 1 gelagert sind, gedrückt, wobei die Verformungsrollen 4 federnd abgestützt sind. Anzahl und Verformungskontur der Rollen, welche auf der Planscheibe 1 befestigt sind, werden nach dem zu erreichenden Verformungsgrad gewählt.To shape the flange 7, 7 at the end of the hollow body 6, 6 ' the end of the hollow body 6, 6 'preheated to the deformation temperature in an axial direction Direction against a number of deforming rollers 4 - but at least four pieces which are cantilevered on a faceplate 1, pressed, the deformation rollers 4 are resiliently supported. Number and deformation contour of the rollers, which on the Face plate 1 are attached, are selected according to the degree of deformation to be achieved.

Die auf der rotierenden Planscheibe 1 befestigten Verformungsrollen 4 sind auswechselbar und können unterschiedliche Verformungsprofile aufweisen. Die Verformungsrollen 4 sind fliegend gelagert. Zwischen Gleitlagern 2, 5 und der rückseitigen Wand der Verformungsrolle 4 befinden sich auswechselbare Druckfedern 3, deren Federkonstante den jeweiligen Erfordernissen angepaßt ist. Die Lagerung kann durch Kugellager verbessert werden.The deforming rollers attached to the rotating faceplate 1 4 are interchangeable and can have different deformation profiles. the Deformation rollers 4 are overhung. Between plain bearings 2, 5 and the rear Wall of the deformation roller 4 are replaceable compression springs 3, the spring constant is adapted to the respective requirements. The storage can be improved by ball bearings will.

Bei einer schrittweisen Annäherung des auf Umformtemperatur erhitzten Hohlkörper- bzw. Rohrendes gegen die Verformungsrollen 4 wird durch Relativbewegung der Verformungsrollen 4 gegenüber den Rohr ein gleichmaßiges Anstauchen des Materials erreicht. Die Verformung wird durch den axialen Druck entlang der Verformungskurven der Verformungsrolle 4 durchgeführt. Der Verformungsvorgang wird noch durch eine Hilf seinrichtung unterstützt, welche die Aufgabe hat, die rückwärtige Seite des sich verformenden Materials mit einer Druckrolle 8, 8', die in zwei Achsen anstellbar ist, in die richtige Form zu drücken und den Übergang vom Flansch 7, 7' zum Hohlkörper 6, 6' hin zu profilieren.With a gradual approach of the heated to forming temperature Hollow body or pipe end against the deformation rollers 4 is caused by relative movement the deformation rollers 4 against the pipe a uniform upsetting of the material achieved. The deformation is caused by the axial pressure along the deformation curves the deformation roller 4 performed. The deformation process is still through a Assistance facility, which has the task of removing the rear side of the deforming material with a pressure roller 8, 8 ', which can be adjusted in two axes is to press into the correct shape and the transition from the flange 7, 7 'to the hollow body 6, 6 'to profile.

Es ist auch eine Lösung denkbar, bei der die Verformungsrollen angetrieben sind.A solution is also conceivable in which the deformation rollers are driven are.

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Claims

Method and device for forming flanges on hollow bodies Pat entansprtlche 1, method for forming flanges on hollow bodies, preferably pipes with a wall thickness> 8 mm by expanding the heated end part, thereby characterized in that the forming of the flange with the aid of a relative movement between the workpiece heated in the deformation area and the spring supported Opposite contours are done in a heat.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by the following features: a) on a rotatable face plate (1) are on a Parallel circle at least four interchangeable deformation rollers (4) with matching Contours overhung in a symmetrical arrangement parallel to the faceplate axis, b) Each deformation roller (4) is against the pressure of a spring (3) axially against the The face plate (1) is displaceable, c) it is an auxiliary device with a rotatable one Pressure roller (8, 8 ') is provided, both axially and radially in the direction of the face plate (1) or

the deformation rollers (4) is adjustable.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the deformation rollers (4) are driven.