DE3003868C2 - Turntable for placing textile slivers in sliver cans - Google Patents

Turntable for placing textile slivers in sliver cans

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DE3003868C2
DE3003868C2 DE19803003868 DE3003868A DE3003868C2 DE 3003868 C2 DE3003868 C2 DE 3003868C2 DE 19803003868 DE19803003868 DE 19803003868 DE 3003868 A DE3003868 A DE 3003868A DE 3003868 C2 DE3003868 C2 DE 3003868C2
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Germany
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turntable
conveyor roller
axis
evasive
rotation
Prior art date
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DE19803003868
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DE3003868B1 (en
Inventor
Helmut 2050 Hamburg Kunig
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ATELIERS HOUGET DUESBERG BOSSO SA
Original Assignee
Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/80Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehteller zum Ablegen von textlien Faserbändern in Spinnkannen mit einem Paar außermittig angeordneter und gegensinnig umlaufend angetriebener Förderwagen für die Faserbänder, von denen eine in dem Drehteller starr und die andere dieser gegenüber unter Federkraft ausweichend angeordnet ist, wobei die starr in dem Drehteller angeordnete Förderwalze bei dessen Umlauf zwangsweise mechanisch angetrieben ist.The invention relates to a turntable for depositing textile slivers in sliver cans with a Pair of eccentrically arranged and counter-rotating driven trolleys for the slivers, one of which is rigid in the turntable and the other is arranged in an evasive manner opposite this under spring force is, the rigidly arranged in the turntable conveyor roller forcibly as it rotates is mechanically driven.

Ein derartiger Drehteller ist aus dem DE-GM 73 38 609 bekannt. Bei dieser Konstruktion finden Förderwalzen aus Metall Verwendung, deren Antrieb in der Weise erfolgt, daß der ausweichend angeordneten Förderwalze ein Ritzel zugeordnet ist, welche* in den Antrieb für die starre Förderwalze eingreift. Dabei ist die ausweichend angeordnete Förderwalze derart gelagert, daß sich ihr Mantel bei Verdrängung durch das Faserband nicht parallel von dem der starren Förderwalze entfernt, sondern gegenüber dieser einen keilförmigen Spalt bildet. Das hat ein seitliches Auswandern des den Förderwalzen zugeführten Faserbandes zur Folge, das heißt, eine exakte Spurhaltung ist nicht sicherzustellen.Such a turntable is known from DE-GM 73 38 609. Find in this construction Conveyor rollers made of metal use, the drive takes place in such a way that the evasive arranged A pinion is assigned to the conveyor roller, which * engages in the drive for the rigid conveyor roller. It is the evasive arranged conveyor roller mounted in such a way that its jacket is displaced by the Sliver not removed parallel to that of the rigid conveyor roller, but opposite this one wedge-shaped gap forms. This has a lateral migration of the sliver fed to the conveyor rollers As a result, that is, exact tracking cannot be guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Drehteller zu verbessern und derart auszugestalten, daß neben der Verringerung der mit dem Drehteller umlaufenden Massen ein seitliches Auswandern des zwischen den Förderwalzen geführten Faserbandes vermieden wird.The invention is based on the object of improving the known turntable and such to design that in addition to the reduction of the rotating masses with the turntable, a lateral Migration of the sliver guided between the conveyor rollers is avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Drehachse der ausweichenden Förderwalze gegenüber der Drehachse der starren Förderwalze parallel verschiebbar angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the axis of rotation of the evasive conveyor roller is arranged displaceably parallel to the axis of rotation of the rigid conveyor roller.

Die damit erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß derartige Drehteller geringere Masse und eine wesentlich geringere Geräuschentwicklung aufweisen, und dadurch für den Antrieb mit größeren Umlaufgeschwindigkeiten und höheren Abzugsgeschwindigkeiten der Faserbänder geeignet sind.The advantages that can be achieved are in particular that such turntables have a lower mass and have a much lower noise development, and therefore for the drive with larger Circumferential speeds and higher take-off speeds of the slivers are suitable.

Zweckmäßig ist die ausweichende Förderwalze freilaufend ausgebildet.The evasive conveyor roller is expediently designed to run freely.

Die Erfindung wird anhand zweier schematisch in derThe invention is based on two schematically in the

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Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele naher erläutert. Es zeigtDrawing illustrated embodiments explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf den Boden eines Drehtellers mit einer durch Schwenkung ausweichenden Förderwalze undF i g. 1 is a plan view of the bottom of a turntable with an evasive by pivoting Conveyor roller and

F i g. 2 eine Draufsicht auf den Boden eines anderen Drehtellers mit einer durch parallele Verschiebung ausweichenden Förderwalze.F i g. 2 is a plan view of the bottom of another turntable with a parallel displacement evasive conveyor roller.

In F i g. 1 ist ein kreisscheibenförmiger Drehteller 1 um eine zentrale Achse 2 drehbar auf geeignete Weise gelagert und durch geeignete Mittel antreibbar angeordnet. An seinem Boden befinden sich zwei miteinander fluchtende Lagerungen 3 und 4, in welchen eine Drehachse 5 gelagert ist. Diese trägt an ihrem einen Ende eine zylindrische Förderwalze 6 und an ihrem anderen Ende ein kegeiförmiges Antriebsrad 7, welches im Eingriff mit einem ortsfest auf dem Drehteller 1 und konzentrisch zu der Achse 2 liegenden Zahnkranz 8 steht. An dem Boden des Drehtellers 1 befindet sich eine weitere Lagerung 9 mit einer zu der Achse 2 parallelen Achse, um weiche ein Lagerarm 10 schwenkbar angeordnet und durch eine Druckfeder 11 gegen ein an dem Drehteller I befindliches Federlager 12 abgestützt ist. Ir. dem Lagerarm 10 ist eine Drehachse 13 drehbar gelagert, welche an ihrem freien Ende eine zylindrische Förderwalze 14 trägt, die mit der Förderwalze 6 das die Faserbänder fördernde Walzenpaar bildet. Die Förderwalze 6 ist auf ihrer Mantelfläche mit einer Riffelung versehen, während die Förderwalze 14 aus einem gummielastischen Werkstoff besteht oder einen Mantel aus einem solchen trägt.In Fig. 1 is a circular disk-shaped turntable 1 rotatable about a central axis 2 in a suitable manner stored and arranged drivable by suitable means. There are two at its bottom aligning bearings 3 and 4, in which an axis of rotation 5 is mounted. This wears on her one End of a cylindrical conveyor roller 6 and at its other end a conical drive wheel 7, which in engagement with a ring gear 8 that is stationary on the turntable 1 and concentric to the axis 2 stands. At the bottom of the turntable 1 there is a further bearing 9 with one parallel to the axis 2 Axis around which a bearing arm 10 is pivotably arranged and by a compression spring 11 against a the turntable I located spring bearing 12 is supported. Ir. the bearing arm 10 is a rotation axis 13 rotatable stored, which carries a cylindrical conveyor roller 14 at its free end, which with the conveyor roller 6 the Forms a pair of rollers promoting sliver. The conveying roller 6 has a corrugation on its outer surface provided, while the conveyor roller 14 consists of a rubber-elastic material or a jacket from such a wears.

Der Drehteller 1 der F i g. 2 ist gleichfalls um eine Achse 2 drehbar gelagert und auf geeignete Weise antreibbar. An seiner Unterseite besitzt er die gleichen miteinander fluchtenden Lagerungen 3 und 4 wie derjenige der Fig. 1, in welchen die Drehachse 5 gelagert ist und an ihrem einen Ende die Förderwalze 6 und an ihrem anderen Ende das Antriebsrad 7 trägt, welches auch hier mit einem zu der Achse 2 konzentrisch angeordneten Zahnkranz 8 kämmt. Außerdem sind am Boden des Drehtellers 1 zwei Lagerungen 16 und 17 mit zu der Achse 2 parallelen Achsen vorhanden. Um die Lagerung 16 ist ein Lenker 18 mit einem Lenkerkopf 20 und um die Lagerung 17 ein Lenker 19 mit einem Lenkerkopf 21 schwenkbar angeordnet, welche einen Lagerarm 22 tragen und parallel zu der Drehachse 5 führen. Der Lenker 19 ist durch eine Druckfeder 11 gegen das an dem Drehteller 1 befindliche Federlager 12 abgestützt. In dem Lagerarm 22 ist die Drehachse 13 gelagert, welche an ihrem freien Ende die Förderwalze 14 trägt. Auch diese besteht aus einem gummielastischen Werkstoff oder besitzt einen Mantel aus demselben, während die Förderwalze 6 aus Metall besteht und auf ihrem Mantel mit einer Riffelung 15 versehen ist.The turntable 1 of FIG. 2 is also rotatably mounted about an axis 2 and in a suitable manner drivable. On its underside it has the same bearings 3 and 4 aligned with one another as that of FIG. 1, in which the axis of rotation 5 is mounted and the conveyor roller 6 at one end and at its other end carries the drive wheel 7, which here too is connected to an axis 2 concentrically arranged ring gear 8 meshes. In addition, there are two at the bottom of the turntable 1 There are bearings 16 and 17 with axes parallel to the axis 2. To the storage 16 is a handlebar 18 with a handlebar head 20 and around the bearing 17 a handlebar 19 with a handlebar head 21 pivotable arranged, which carry a bearing arm 22 and lead parallel to the axis of rotation 5. The handlebar 19 is supported by a compression spring 11 against the spring bearing 12 located on the turntable 1. In the bearing arm 22, the axis of rotation 13 is mounted, which carries the conveyor roller 14 at its free end. This also consists of a rubber elastic material or has a jacket made of the same, while the conveyor roller 6 is made of Consists of metal and is provided with a corrugation 15 on its jacket.

Die Wirkungsweise entspricht derjenigen der bekannten Drehteller, wobei beim Umlauf des Drehtellers 1 die Förderwalze 6 durch das sich auf dem Zahnkranz 8 abwälzende Antriebsrad 7 in Umlauf gebracht wird, und diese durch Reibungsschluß die an sie angedrückte Förderwalze 14 gegensinnig antreibt, wobei letztere zum Ausgleich von Dickenschwankungen des zwischen den Förderwalzen 6 und 14 geförderten Faserbandes gegen die Wirkung der Druckfeder 11 auszuweichen vermag.The mode of action corresponds to that of the known Turntable, with the rotation of the turntable 1, the conveyor roller 6 through the on the ring gear 8 rolling drive wheel 7 is brought into circulation, and this is pressed against them by frictional engagement Conveyor roller 14 drives in opposite directions, the latter to compensate for fluctuations in thickness of the between to avoid the conveyor rollers 6 and 14 conveyed sliver against the action of the compression spring 11 able.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Drehteller zum Ablegen von textlien Faserbändern in Spinnkannen mit einem Paar außermittig angeordneter und gegensinnig umlaufend angetriebener Förderwalzen für die Faserbänder, von denen eine in dem Drehteller starr und die andere dieser gegenüber wegen Federkraft ausweichend angeordnet ist, wobei die starr in dem Drehteller angeordnete Förderwalze bei dessen Umlauf zwangsweise mechanisch angetrieben ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (13) der ausweichenden Förderwalze (14) gegenüber der Drehachse (5) der starren Förderwalze (16) parallel verschiebbar angeordnet ist.1. Turntable for storing textile slivers in spinning cans with a pair off-center arranged and counter-rotating driven conveyor rollers for the slivers, of which one in the turntable is rigid and the other is arranged in an evasive manner opposite this due to spring force is, wherein the rigidly arranged in the turntable conveyor roller as it rotates is forcibly driven mechanically, characterized in that the axis of rotation (13) of the evasive conveyor roller (14) opposite the axis of rotation (5) of the rigid conveyor roller (16) is arranged displaceably in parallel. 2. Drehteller nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ausweichende Förderwalze (14) freilaufend ausgebildet ist.2. Turntable according to claim 1, characterized in that the evasive conveyor roller (14) is designed to run freely.
DE19803003868 1980-02-02 1980-02-02 Turntable for placing textile slivers in sliver cans Expired DE3003868C2 (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7338609U (en) * 1973-10-24 1979-08-30 Hanseatischer Maschinenbau Gmbh, 2050 Hamburg DEVICE FOR DEPOSITING FIBER RIBBONS IN SPIDER CANS

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7338609U (en) * 1973-10-24 1979-08-30 Hanseatischer Maschinenbau Gmbh, 2050 Hamburg DEVICE FOR DEPOSITING FIBER RIBBONS IN SPIDER CANS

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