DE3003143A1 - Charging rectangular malting kiln - by longitudinally movable overhead spreader spanning width fed via two articulated worm conveyors - Google Patents

Charging rectangular malting kiln - by longitudinally movable overhead spreader spanning width fed via two articulated worm conveyors

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DE3003143A1 DE19803003143 DE3003143A DE3003143A1 DE 3003143 A1 DE3003143 A1 DE 3003143A1 DE 19803003143 DE19803003143 DE 19803003143 DE 3003143 A DE3003143 A DE 3003143A DE 3003143 A1 DE3003143 A1 DE 3003143A1
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32—Filling devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

The mechanism is for spreading grain in a rectangular malting kiln by means of an overhead spreader conveyor which spans the width of the kiln and is movable in longitudinal direction. The conveyor receives the grain via two conveyors arranged above it, of which the first is charged via a vertical tube and is rotatable in a horizontal plane. The exit end of this conveyor is swivelably connected to the entry of the second whose outlet end is in turn swivelably connected to the entry of the spreader. This arrangement premits continuous charging of a kiln with length to width ratio of 4 to 1.

Description

Vorrichtung zur Beschickung von langen rechteckigen Device for feeding long rectangular ones

Mälzereibehältern ohne Unterbrechung des Förderstromes Die Erfindung gent aus von einer Vorrichtung zur Beladung von rechteckigen Mälzereibehältern. Bei der bekannten Vorrichtung besteht die Beschickungseinrichtung aus einem einzigen Förderer, welcher an dem zuführenden Fallrohr drehbar, und in seiner Längsrichtung verschiebbar angeordnet ist. Mit einer derartigen Vorrichtung wird die auf Schienen an den Längswänden fahrende Belademaschine beschickt. Es können jedoch nur darren mit einem Seitenverhältnis von bis zu ca. 1,6 beschickt werden.Malting tanks without interrupting the flow the Invention gent from a device for loading rectangular malting tanks. In the known device, the loading device consists of a single one Conveyor, which is rotatable on the feeding downpipe, and in its longitudinal direction is arranged displaceably. With such a device, the on rails Loading machine moving along the longitudinal walls. However, it can only dry up can be loaded with an aspect ratio of up to approx. 1.6.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Beschickung von langen rechteckigen Mälzereibehältern ohne Unterbrechung des Förderstromes zu schaffen Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The invention is based on the object of a device for charging of long rectangular malting tanks without interrupting the flow This task is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.

Die Vorrichtung ist insbesondere zum Beschicken von Darren, aber auch von Weich- oder Keimbehältern geeignet. Da das Fördergut nur aus einem Zuführungsstutzen kommt und die Gesamtlänge des Förderwegs immer konstant ist, ergibt sich keine Unterbrechung des Förderstromes.The device is in particular for loading kilns, but also suitable for soft or sprouting containers. Since the conveyed material only comes from one feed nozzle comes and the total length of the conveying path is always constant, there is no interruption of the flow rate.

Der erste und der zweite Förderer können Schneckenförderer, Bandförderer oder Trogkettenförderer sein.The first and second conveyors can be screw conveyors, belt conveyors or be trough chain conveyor.

Die im Anspruch 2 angegebene Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich durch die Art und Weise der Aufhängung des Auslaufendes des ersten Förderers und des damit gekoppelten Einlaufendes des zweiten Förderers aus.The specified in claim 2 embodiment of the invention is characterized by the way in which the outlet end of the first conveyor is suspended and the inlet end of the second conveyor coupled therewith.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Mälzereibehälter mit einem Verhältnis der Länge zu Breite von 3:1 und eine Beschickungsvorrichtung in Draufsicht; Fig. 2 den Mälzereibehälter von Fig. 1 im Schnitt.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to FIG Drawing explained in more detail. Show it: Fig. 1 shows a malting container with a length to width ratio of 3: 1 and a loading device in plan view; FIG. 2 shows the malting container from FIG. 1 in section.

In der Zeichnung ist die Beschickung einer Beladevorrichtung für Mälzereibehälter, insbesondere Darren, gezeigt. Durch eine Fördereinrichtung 1 wird Schüttgut, im vorliegenden Fall Grünmalz, von oben der Darre 2 zugeführt. Durch die erfindungsgemässe Beschickungseinrichtung wird das Grünmalz nun gleichmässig der Belademaschine zugeführt. Dazu gelangt das von der Fördereinrichtung 1 herangeführte Grünmalz über ein vertikales Rohr 3, das durch ein Rollenlager 4 drehbar gelagert ist, in das Einlaufende eines horizontal angeordneten ersten Förderers 5. Das Einlaufende des ersten Förderers 5 ist durch das Rollenlager 4 in seiner Position fixiert. Der erste Förderer 5 kann horizontal verschwenkt werden, so dass sein Auslaufende einen Kreisbogen beschreibt. Das Auslaufende des ersten Förderers 5 wird dazu von einer Laufkatze 6 getragen, die auf einer an der Decke 7 der Darre 2 angebrachten kreisbogenförmigen Schienenbahn 8 rollt. Am Auslaufende des ersten Förderers befindet sich ferner der Antriebsmotor 9 der Schnecke Am Auslaufende des ersten Förderers 5 ist vertikal nach unten ein Auslaufstutzen 10 angebracht, der drehbar mit dem Einlaufstutzen 11 eines ebenfalls horizontal angeordenten zweiten Förderers 12 gekuppelt ist, der ebenfalls ein Schneckenförderer ist. Die beiden Förderer 5 t 12 werden also durch drehbar gelagerte Fallrohre miteinander verbunden.The drawing shows the loading of a loading device for malting containers, especially Darren. By a conveyor 1 is bulk material in In the present case, green malt, fed to kiln 2 from above. By the invention Feeding device, the green malt is now fed evenly to the loading machine. For this purpose, the green malt brought in by the conveyor device 1 arrives at a vertical one Tube 3, which is rotatably supported by a roller bearing 4, into the inlet end of a horizontally arranged first conveyor 5. The inlet end of the first conveyor 5 is fixed in its position by the roller bearing 4. The first conveyor 5 can be pivoted horizontally so that its end describes an arc. The exit end of the first conveyor 5 is carried by a trolley 6 for this purpose, on a circular arc-shaped rail track attached to the ceiling 7 of the kiln 2 8 rolls. The drive motor is also located at the exit end of the first conveyor 9 of the screw At the outlet end of the first conveyor 5 is a vertically downward Outlet nozzle 10 attached, which is also rotatable with the inlet nozzle 11 of one horizontally arranged second conveyor 12 is coupled, which is also a screw conveyor is. The two conveyors 5 to 12 are therefore connected to one another by rotatably mounted downpipes tied together.

Der zweite Förderer 12 erstreckt sich vom Auslaufende des ersten Förderers 5 zu dem Einlaufende der zu beschickenden Beladeeinrichtung 13¢ auf dem das Auslaufende des zweiten Förderers 12 drehbar ruht.The second conveyor 12 extends from the exit end of the first conveyor 5 to the inlet end of the to be loaded Loading device 13 ¢ on which the outlet end of the second conveyor 12 rests rotatably.

Die Beladeeinrichtung 13 kann in üblicher Weise auf zwei an den Längswänden der Darre angeordneten Schienen 14 von der einen Querwand der Darre 2 bis zur anderen Querwand bewegt werden Die Position der Beladeeinrichtung 13 bestimmt dabei die horizontale Ausrichtung des ersten Förderers 5 und des zweiten Förderers 12 und den Knickwinkel Cc zwischen diesen. In der Endposition der Beladeeinrichtung 13 an den Querwänden der Darre 2, wie es in Fig. 1 strichpunktiert eingezeichnet ist, ist der Knickwinkel stumpf, während er spitz ist, wenn sich die Beladeeinrichtung 13 im Mittelbereich der Darre 2 befindet. Uber geeignete Öffnungen an der Unterseite der Beladeeinrichtung 13 wird das Schüttgut gleichmässig über die Breite der Darre verteilt. Durch eine in bekannter Weise gesteuerte Bewegung der Beladeeinrichtung 13 von der einen Querwand zur anderen wird das Schüttgut ausserdem auch gleichmässig in Längsrichtung der Darre verteilt.The loading device 13 can in the usual way on two on the longitudinal walls the kiln arranged rails 14 from one transverse wall of the kiln 2 to the other The position of the loading device 13 determines the transverse wall horizontal alignment of the first conveyor 5 and the second conveyor 12 and the kink angle Cc between them. In the end position of the loading device 13 on the transverse walls of the kiln 2, as shown in phantom in Fig. 1, the articulation angle is obtuse, while it is acute when the loading device is 13 is located in the middle of the kiln 2. Via suitable openings on the underside the loading device 13 is the bulk material evenly over the width of the kiln distributed. By a movement of the loading device controlled in a known manner 13 from one transverse wall to the other, the bulk material also becomes even distributed in the longitudinal direction of the kiln.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform ist die Länge des ersten Förderers 5 und die Länge des zweiten Förderers 12 gleich, da sich der Drehpunkt des Einlaufendes des ersten Förderers 5 genau über dem Drehpunkt der Verbindung des Auslaufendes des zweiten Förderers 12 mit der Beladeeinrichtung 13 befindet, wenn sich die Beladeeinrichtung 13 in ihrer Mittelposition befindet. Wenn beide Drehpunkte bei dieser Position der Beladeeinrichtung nicht genau untereinander liegen, können die Längen des ersten Förderers 5 und des zweiten Förderers 12 voneinander abweichen. Die maximale Länge der Darre ist ein wenig kürzer als die doppelte Summe der Förderstrecken der beiden Förderer 5 und 12; da in den Endpositionen der Beladeeinrichtung 13 stets ein ausreichender Anknickwinkel zwischen den Förderern vorhanden sein muss. Die Breite der Darre ist an sich beliebig, liegt im allgemeinen jedoch zwischen 1/4 und dem Einfachen der Länge der Darre.In the embodiment shown in the drawing, the length is of the first conveyor 5 and the length of the second conveyor 12 are the same, since the The pivot point of the inlet end of the first conveyor 5 just above the pivot point of the connection the discharge end of the second conveyor 12 with the loading device 13 is located, when the loading device 13 is in its central position. If both The pivot points are not exactly one below the other in this position of the loading device, the lengths of the first conveyor 5 and the second conveyor 12 can be from each other differ. The maximum length of the kiln is a little shorter than that double Sum of the conveyor routes of the two conveyors 5 and 12; because in the end positions of the Loading device 13 always has a sufficient angle of articulation between the conveyors must be present. The width of the kiln is arbitrary in itself, is generally but between 1/4 and one time the length of the kiln.

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Claims (2)

patentansprüche 1. Vorrichtung zur Beschickung rechteckiger Mälzereibehälter mit einer Beschickungseinrichtung, die das Schüttgut von einer Zuführeinrichtung aufnimmt und zu einer Beladeeinrichtung weiterfördert, die die Breite des Mälzereibehälters überspannt und in Längsrichtung des Mälzereibehälters verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschickungseinrichtung aus zwei Förderern (5, 12) besteht, wobei- das Einlaufende des ersten Förderers mit der Zuführeinrichtung drehbar verbunden ist, der erste Förderer (5) horizontal verschwenkbar ist, das Auslaufende des ersten Förderers (5) mit dem Einlaufende des zweiten Förderers (12) drehbar verbunden ist und das Auslaufende des zweiten Förderers (12) drehbar mit dem Einlaufende der Beladeeinrichtung verbunden ist, wodurch Mälzereibehälter mit einem Verhaltnis von Länge zu Breite von bis zu 4:1 beladen werden können, ohne den Förderstrom unterbrechen zu müssen. Claims 1. Device for loading rectangular malting containers with a loading device that feeds the bulk material from a feed device picks up and conveys on to a loading device that is the width of the malting container spanned and can be moved in the longitudinal direction of the malting tank, characterized in that that the loading device consists of two conveyors (5, 12), whereby the The inlet end of the first conveyor is rotatably connected to the feed device, the first conveyor (5) is horizontally pivotable, the outlet end of the first Conveyor (5) is rotatably connected to the inlet end of the second conveyor (12) and the exit end of the second conveyor (12) rotatable with the entry end of the loader connected, creating malting tanks with a length to width ratio can be loaded up to 4: 1 without having to interrupt the flow. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslaufende des ersten Förderers (5) von einer Laufkatze (6) getragen wird, die auf einer an der Decke des Mälzereibehälters angebrachten Kreisschienenbahn (8) rollt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outlet end of the first conveyor (5) is carried by a trolley (6) which is on a The circular rail track (8) attached to the ceiling of the malting vessel rolls.
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