DE3002782C2

DE3002782C2 - Support for a cell silo

Info

Publication number: DE3002782C2
Application number: DE19803002782
Authority: DE
Inventors: Armin Dietz; Peter Ing.(grad.) 8670 Hof Paul; Jürgen Ing.(grad.) 8671 Schauenstein Schneider; Roland Zanke
Original assignee: Industriebau und Waermetechnik 8670 Hof De GmbH
Current assignee: Industriebau und Waermetechnik 8670 Hof De GmbH
Priority date: 1980-01-26
Filing date: 1980-01-26
Publication date: 1982-01-28
Also published as: DE3002782A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Stütze für einen Zellensilo, insbesondere zur Getreidelagerung, bestehend aus an den Wandclementen des Silos angeordneten Stirnblechen, deren Ränder zur Bildung der Stütze miteinander verhakt sind und dabei der durch die Stirnbleche gebildete Hohlraum mit Vergußmaterial, z. B. Beton, ausgegossen ist.The invention relates to a support for a cell silo, in particular for grain storage, consisting of the wall elements of the silo arranged end plates, the edges of which to form the support together are hooked and the cavity formed by the end plates with potting material, for. B. concrete, is poured out.

Aus dem DE-GM 79 18 488 ist eine Silostütze bekannt, bei der die Ränder der Stirnbleche von Wandelementen, welche die Silostützen bilden, miteinander verhakt und außerdem auf besondere Weise geformt sind, um das Aufbiegen der Ränder zu verhindern.From DE-GM 79 18 488 a silo support is known in which the edges of the end plates of Wall elements that form the silo supports are hooked together and also in a special way are shaped to prevent the edges from bending open.

Weiterhin ist es bekannt, bei Zellensilos ein Aufbiegen der Ränder der Stirnbleche dadurch zu vermeiden, daß auf die Stirnbleche Flacheisen aufgeschweißt werden, die die miteinander verhakten Ränder der Stirnbleche fest miteinander verbinden.It is also known to prevent the edges of the end plates from bending open in cell silos avoid flat irons being welded onto the end plates, which interlock the edges of the end plates firmly together.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Stütze für einen Zellensilo zu schaffen, bei tier auf einfache Weise ein Aufbiegen der miteinander verhakten Stirnbleche verhindert und damit die Aufnahme von Zug- und Druckkräften durch einfache Mittel ermöglicht wird.In contrast, the invention is based on the object of creating a support for a cell silo, with animal in a simple way prevents the end plates hooked from bending open and so that the absorption of tensile and compressive forces is made possible by simple means.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes Stirnblech Verankerungselemente trägt, die in den Stützenhohlrauni hineinragen und vom Vergußmaterial eingebettet sind.This object is achieved according to the invention in that each end plate carries anchoring elements which are in protrude into the support hollow space and from the potting material are embedded.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention emerge from the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Stütze für Zellensilos sind die Stirnbleche mit Verankerungselementen verschen, die etwa in Richtung auf die Stützenmitte in den Stützenhohlraum gerichtet sind und in ein Vergußmaterial eingebettet werden, das in den Stützenhohlraum gefüllt wird.In the case of the support for cell silos according to the invention, the end plates are given away with anchoring elements, which are directed approximately in the direction of the support center in the support cavity and in a potting material which is filled into the column cavity.

Die Verankerungselemente werden durch Kopfbolzen, T-Träger oder ähnlich geformte Elemente gebildet, die nach dem Ausfüllen der Stützen mit dem Vergußmaterial in einem Verbund mit dem Vergußmaterial, z. B. Beton, vorliegen.The anchoring elements are formed by headed bolts, T-beams or similarly shaped elements, after filling the supports with the potting material in a composite with the potting material, z. B. concrete.

Die Verankerungselemente sind an den Stirnblechen angeschweißt und über die Höhe der Wandelemente in Abstand zueinander mehrfach vorgesehen und können im Bedarfsfall unterschiedliche Länge haben.The anchoring elements are welded to the end plates and over the height of the wall elements in Multiple spacing is provided and can have different lengths if necessary.

Der Einsatz von Kopfbolzen als Verankerungselemente wird bevorzugt, wenn relativ hohe Zug- und Druckkräfte auftreten, während T-förmige Verankerungselemente, z. B. T-Träger, Flacheisen oder dergleichen, als Verankerungselemente eingesetzt werden, wenn der Silo hauptsächlich Druckkräften ausgesetzt ist.The use of head bolts as anchoring elements is preferred when relatively high tensile and Compressive forces occur while T-shaped anchoring elements, e.g. B. T-beams, flat bars or the like, can be used as anchoring elements when the silo is mainly exposed to compressive forces is.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Stütze anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtIn the following preferred embodiments of the support according to the invention are based on the Drawing described. It shows

Fig. I eine Schnittansicht einer Stütze gemäß der Erfindung,FIG. I is a sectional view of a support according to FIG Invention,

Fig. 2 eine Fig. I entsprechende Darstellung einer Stütze, deren Hohlraum mit Beton ausgefüllt ist,FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG Column, the cavity of which is filled with concrete,

F i g. 3 eine Perspektivansicht eines Teils einer Stütze mit den zugeordneten Wandelementen zur Veranschau-F i g. 3 a perspective view of a part of a support with the associated wall elements for an illustrative

lichung einer Möglichkeit der Anordnung von Verankerungselementen, establishment of a possibility of arranging anchoring elements,

Fig.4 eine Schnittansicht durch eine Stütze, bei der gegenüber Fig. 2 und 3 als Verankerungselemente T-Träger vorgesehen sind,4 is a sectional view through a support in which 2 and 3 are provided as anchoring elements T-beams,

Fig.5 eine Fig.4 entsprechende Perspektivansicht einer Stütze zur Veranschaulichun₆ der Anordnung der T-Träger als Verankerungselemente,5 is a perspective view corresponding to Figure 4 a support for Veranschaulichun ₆ of the arrangement of the T-bar as anchoring elements,

F i g. 6 eine F i g. 4 entsprechende Schnittansicht einer Stütze mit einem Bewehrungskorb und Bewehrungsstä- m ben,F i g. 6 a fig. 4 corresponding sectional view of a column with a reinforcement cage and reinforcement rods ben,

Fig. 7a eine Seitenansicht durch eine Stütze ohne Betonfüllung, und7a shows a side view through a support without concrete filling, and

Fig. 7b eine horizontale Aufsicht auf eine Stütze entsprechend F i g. 7a. ι >7b shows a horizontal plan view of a support according to FIG. 7a. ι>

Fig. 1 ist ein schematische Schnittansicht einer Stütze 1 für Zellensilos. Die Stütze wird durch Wandelemente 2, 3, 4 und 5 gebildet, an deren Stirnseiten Stirnbleche 6, 7, 8, 9 angeschweißt sind. Der hakenförmige Endabschnitt eines Stirnbleches bildet >o zusammen mit dem Ende des anderen Stirnblechs ein Stützenschloß, wobei das Ende mit dem hakenförmigen Abschnitt verhakt ist.Fig. 1 is a schematic sectional view of a support 1 for cell silos. The prop is through Wall elements 2, 3, 4 and 5 are formed, on the end faces of which end plates 6, 7, 8, 9 are welded. Of the hook-shaped end section of an end plate forms> o together with the end of the other end plate a column lock, the end with the hook-shaped Section is hooked.

Die Wandelemente 2, 3, 4 und 5 sind nebeneinanderliegend vorgesehen, wobei in jeder Vertikalebene mehrere Wandelemente übereinanderliegend angeordnet sind. Erfindungsgemäß werden Verankerungselemente 30, 3t, 32 und 33 verwendet, beispielsweise in Form von Kopfbolzen, die jeweils an den zugehörigen Stirnblechen 6 bis 9 angeschweißt sind. Die Verankerungselemente 30 bis 33 in Form von Kopfbolzen werden vorzugsweise durch Stumpfschweißung an den zugehörigen Stirnblechen 6 bis 9 befestigt. Nach dem Ausfüllen des mit 34 bezeichneten Stützenhohlraums mit einer Vergußmasse, z. B. Beton, sitzen die r> Verankerungselemente 30 bis 33 fest in der Vergußmasse im Stülzenhohlraum 34 und nehmen Zug- und Druckkräfte auf, wodurch ein Aufsprengen der Stützschlösser durch auftretende Kräfte wirksam vermieden wird. Die auftretenden Zug- und Druckkräfte sind w anhand von F i g. 2 erläutert.The wall elements 2, 3, 4 and 5 are provided next to one another, with several wall elements being arranged one above the other in each vertical plane. According to the invention, anchoring elements 30, 3t, 32 and 33 are used, for example in the form of headed bolts which are each welded to the associated end plates 6 to 9. The anchoring elements 30 to 33 in the form of headed bolts are preferably attached to the associated end plates 6 to 9 by butt welding. After filling the column cavity indicated by 34 with a potting compound, for. B. concrete, the anchoring elements 30 to 33 sit firmly in the casting compound in the socket cavity 34 and absorb tensile and compressive forces, which effectively prevents the support locks from bursting open by forces that occur. The tensile and compressive forces that occur are w based on F i g. 2 explained.

F i g. 2 zeigt eine F i g. I entsprechende Schnittansicht einer Stütze 1, deren Hohlraum 34 mit Beton ausgefüllt ist. Der konstruktive Aufbau dieser Stütze entspricht im wesentlichen Fig. 1, wobei als Verankerungselemente -r, 30 bis 33 Kopfbolzen vorgesehen sind. F i g. 2 veranschaulicht das Kräfteverhältnis infolge von Kräften, die durch das Füllgut hervorgerufen werden, welches in den umliegenden Zellen vorhanden ist. Zum einen treten infolge des Füllgutes Wandreibungslasten Pw auf, die <*,o entlang der Wandelemente 2 bis 5 wirken. Die Richtung der Wandreibungslasten fVist in F i g. 2 hinsichtlich des Wandelementes 2 angedeutet und wirkt damit in einer Richtung parallel zur Achse der Stütze an den betreffenden Seitenflächen der Wandelemente 2 bis 5. « Nebenden Wandreibungslasten Pwtreten Horizontallasten Pu auf, die ebenfalls auf die jeweiligen Wandelemente 2 bis 5 wirken und beispielsweise durch den mit Pn bezeichneten Pfeil angedeutet sind. Aus Fig. 2 ist damit erkennbar, daß die Wandreibungslasten Pw sowie _bo die Horizontallasten Pn auf die betreffenden Stützen 1 wirken und von den Wandelementen bewußt auf die Stützen 1 abgeleitet werden. Betrachtet man den Schnittkräfteverlauf an einem Knotenpunkt (F i g. 2), so bewirken die Einspannmomente infolge horizontaler i,^r> Silolast Pn eine Zugkraft Z_%, die ein Aufziehen der Stützenschlösser hervorrufen würde, falls nicht die Verankerungselemente 30 bis 33 zur Aufnahme von Kräften vorgesehen sind. Aus F i g. 2 ist erkennbar, daß die in Beton eingebetteten Verankerungselemente 30 bis 33 die von den Wandelementen auf d\s Stütze 1 übertragenen Kräfte in die Stütze einleiten und einem Widerstand gegenüber den Zugkräften Zliefern.F i g. 2 shows a fig. I corresponding sectional view of a support 1, the cavity 34 of which is filled with concrete. The structural design of this support corresponds essentially to FIG. 1, with head bolts -r, 30 to 33 being provided as anchoring elements. F i g. 2 illustrates the balance of forces as a result of forces which are caused by the filling material which is present in the surrounding cells. On the one hand, wall friction loads Pw occur as a result of the filling material, which act <*, o along the wall elements 2 to 5. The direction of the wall friction loads fV is shown in FIG. 2 indicated with regard to the wall element 2 and thus acts in a direction parallel to the axis of the support on the relevant side surfaces of the wall elements 2 to 5. In addition to wall friction loads Pw , horizontal loads Pu occur, which also act on the respective wall elements 2 to 5 and, for example, through the indicated by an arrow labeled Pn. From Fig. 2 it can thus be seen that the wall friction loads Pw and _b o the horizontal loads Pn act on the relevant supports 1 and are deliberately transferred to the supports 1 by the wall elements. If one looks at the internal force profile at a node (Fig. 2), the clamping moments due to the horizontal i, ^r > silo load Pn cause a tensile force Z _% , which would cause the column locks to open if the anchoring elements 30 to 33 were not used to accommodate Forces are provided. From Fig. 2 it can be seen that the embedded concrete anchoring elements 30 to 33 to initiate the data transferred from the wall panels to d \ s support 1 forces in the support and a resistance to the tensile forces Zliefern.

Mit Z, sind die resultierenden Zugkräfte der Zugkraftkomponenten Z bezeichnet, während mit D Druckkräfte angegeben sind, die in das Vergußmaterial eingeleitet werden und aus den horizontalen Silolasten P//resultieren.With Z, the resulting tensile forces of the tensile force components Z are denoted, while D indicates compressive forces that are introduced into the potting material and result from the horizontal silo loads P //.

In jeder Stütze 1 ist mittig ein Rundanker 35 vorgesehen. Der Rundanker 35 wird ebenso wie die Verankerungselemente in das Vergußmaterial eingebettet. Zur Aufnahme des Rundankers 35 wird in bekannter Weise am Fuß jeder Stütze 1 eine Grundplatte, z. B. aus Metall, vorgesehen, mit welcher der Rundanker 35 fest verbunden ist.A round anchor 35 is provided in the center of each support 1. The round anchor 35 is just like the Anchoring elements embedded in the potting material. To accommodate the round anchor 35 is known in Way at the foot of each support 1 a base plate, for. B. made of metal, provided with which the round anchor 35 fixed connected is.

F i g. 3 zeigt eine Perspektivansicht einer Silostütze 1 ensprechend F i g. 2 zur Verdeutlichung der Anordnung der einzelnen Verankerungselemente. In Fig. 3 sind die Verankerungselemente durch die Bezugsziffern 36 bis 49 angedeutet. Fig. 3 veranschaulicht die Art und Weise, wie die einzelnen Wandelemente über ihre Stirnbleche ineinandergeschoben sind und damit die Stirnbleche die Stützenwände bilden.F i g. 3 shows a perspective view of a silo support 1 corresponding to FIG. 2 to clarify the arrangement of the individual anchoring elements. In Fig. 3, the anchoring elements are denoted by the reference numerals 36 to 49 indicated. Fig. 3 illustrates the way in which the individual wall elements on their End plates are pushed into one another and thus the end plates form the support walls.

F i g. 4 zeigt eine gegenüber F i g. 1 abgewandelte Ausfühnngsform, bei welcher als Verankerungselemente T-Träger 50, 51, 52 und 53 vorgesehen sind. Die T-Träger 50 bis 53 sind ähnlich wie die Kopfbolzen 30 bis 33 an der auf den Stützenhohlraum zugewandten Fläche der Stirnbleche 6 bis 9 angeschweißt. Vorzugsweise können diese T-Träger so angeschweißt sein, daß der Fuß- oder Basisabschnitt des T-Trägers in der Horizontalebene zu liegen kommt, was der Lage der Kopfbolzen 30 bis 33 in F i g. 1 entspricht, die ebenfalls im wesentlichen in der Horizontalebene liegen. Anstelle von T-Trägern 50 bis 53 können gegebenenfalls U-Profile oder Verankerungselemente anderer Form eingesetzt werden. Insbesondere bei Silos mit kleinem Zellenquerschnitt und kleinerer Hohe reicht der Einsatz von T-Trägern oder Flacheisen als Verankerungselemente aus, da die bei derartigen Silos auftretenden Druckkräfte parallel zur Stützenachse in ausreichender Weise aufgenommen werden. Bei Silos mit großer Grundfläche und großer Höhe wird der Einsatz von Kopfbolzen als Verankerungselemente bevorzugt, da die Kopfbolzen infolge ihres zum jeweilige Stirnblech entfernt liegenden flanschförmigen Endes einen festen Sitz in der Vergußmasse ergeben, d. h., daß die Kopfbolzen 30 bis 33 infolge ihres flanschförmigen Kopfendes fest in der erhärteten Vergußmasse sitzen und damit die orthogonal zur Stützenachse Z wirkenden Zugkräfte aufnehmen (F i g. 2). T-Träger oder Flacheisen werden dagegen nur dann eingesetzt, wenn insbesondere Druckkräfte parallel zur Stützenachse auftreten.F i g. 4 shows a comparison with FIG. 1 modified embodiment, in which T-beams 50, 51, 52 and 53 are provided as anchoring elements. Like the head bolts 30 to 33, the T-beams 50 to 53 are welded to the surface of the end plates 6 to 9 facing the support cavity. These T-beams can preferably be welded on in such a way that the foot or base section of the T-beam comes to lie in the horizontal plane, which is the position of the head bolts 30 to 33 in FIG. 1 corresponds, which also lie essentially in the horizontal plane. Instead of T-beams 50 to 53, U-profiles or anchoring elements of a different shape can optionally be used. Particularly in the case of silos with a small cell cross-section and smaller height, the use of T-beams or flat iron as anchoring elements is sufficient, since the compressive forces occurring in such silos are sufficiently absorbed parallel to the column axis. In the case of silos with a large footprint and height, the use of head bolts as anchoring elements is preferred, as the head bolts, due to their flange-shaped end remote from the respective end plate, provide a firm fit in the potting compound, i.e. the head bolts 30 to 33 are firmly fixed due to their flange-shaped head end sit in the hardened casting compound and thus absorb the tensile forces acting orthogonally to the column axis Z (FIG. 2). T-beams or flat bars, on the other hand, are only used if, in particular, compressive forces occur parallel to the column axis.

Fig. 5 zeigt eine dem Ausführungsbeispiel nach Fig.4 entsprechende Perspektivansiclit einer Stütze mit den Wandelementen und die Lage sowie Anordnung der T-Träger 50 bis 53. Die T-Träger sind in F i g. 5 mit 55 bis 62 bezeichnet. Die Rundanker 54 werden zumindest als Montagehilfe vorgesehen.FIG. 5 shows a perspective view of a support corresponding to the exemplary embodiment according to FIG with the wall elements and the position and arrangement of the T-beams 50 to 53. The T-beams are shown in FIG. 5 with 55 to 62. The round anchors 54 are provided at least as an assembly aid.

Zur Erhöhung der Stabilität der vorzugsweise trapezförmigen Wandelemente sind trapezförmige Versteifungsrippen 63 vorgesehen, die je nach Länge der Wandelemente mehrfach und in Abstand zueinander in die trapezförmigen Aussparungen der Wandelemente eingeschweißt sind. Damit wird der Biegewider-To increase the stability of the preferably trapezoidal wall elements are trapezoidal Stiffening ribs 63 are provided, depending on the length of the wall elements several times and at a distance from one another are welded into the trapezoidal recesses of the wall elements. The bending resistance is

stand quer /ur l'rofilierung der Wandelementc durch die die Qucrschnitlsforni der Wandelementc sichernden, eingeschweißten Versteifungsrippen 63 erhöht, und es wird eine Ausweitung bzw. Vergrößerung der F^:altwinkcl der Wandelemente verhindert.stand transverse / ur l'rofilierung the Wandelementc by locking the Qucrschnitlsforni the Wandelementc, welded reinforcing ribs 63 is increased, and it is an expansion or enlargement of the ^F: altwinkcl prevents the wall elements.

I·" i g. 6 zeigt eine weiter abgewandeile Ausführungsform einer Stütze, wobei die Wandelementc nicht dargestellt sind, sondern lediglich die mit den Wandblechen verschweißten Stirnbleche 6 bis 9 und T-Träger 50 bis 53 als Verankerungselemente. In dem Hohlraum 34 der Stütze t ist ein Rundanker 54 vorgesehen, der von Bewehrungsstäben 65 bis 70 umgeben ist. die auf einem Kreis um den Rundanker 54 liegend angeordnet sind. Die Bewehrungsstäbe 65 bis 70 sind mit einem Bewehrungskorb 71 umgeben und mit demselben verdrahtet. Wie bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen wird der durch die Stirnbleche 6 bis 9 definierte Hohlraum mit einem Vergußmaterial versehen, das auch den durch den Bewehrungskorb 7t festgelegten Innenraum mit Rundanker 54 und den Bewehrungsstäben ausfüllt.FIG. 6 shows a further alternative embodiment of a support, wherein the wall element c is not are shown, but only the end plates 6 to 9 and T-beams 50 welded to the wall plates to 53 as anchoring elements. In the cavity 34 of the support t a round anchor 54 is provided, which of Reinforcing bars 65 to 70 is surrounded. which are arranged lying on a circle around the round anchor 54. The reinforcing bars 65 to 70 are surrounded by a reinforcing cage 71 and with the same wired. As in the embodiments described above, the through the end plates 6 to 9 defined cavity provided with a potting material, which also through the reinforcement cage 7t defined interior with round anchor 54 and the reinforcing bars fills.

Entsprechend den Ausführungsbeispielen nach F i g. 4 und 6 wird ein Rundanker 54 mittig in der Stütze 1 vorgesehen. Es erfolgt an der Oberseite der Stütze entsprechend den Fig. 7a und 7b eine Verbindung des Rundankers 54 mit den Stirnblechcn 6 bis 9 der zuoberst liegenden Wandelementen über eine Verbindungsstrebe 72; gegebenenfalls kann auch eine kreuzweise zur Verbindungsstrebe 72 liegende weitere Verbindungsstrebe 73 vorgesehen werden, die in Fig. 7b strichliert angedeutet ist. Eine Seitenschnittansicht entlang der Linie 10a—10a' zeig". Fig. 7a. Anstelle der Streben 72 und 73 können bei den Ausiührungsforrnen nach F i g. 6 zusätzlich zu den beschriebenen Verankerungselementen 50 bis 53 an der Oberseite jeder Silostütze Verankerungselementen vorgesehen werden, die solche Dimension haben, daß sie an dem Rundanker 53 angeschweißt werden können, so daß die Strebe 72 und/oder 73 entfallen kann.According to the exemplary embodiments according to FIG. 4 and 6, a round anchor 54 is placed in the middle of the support 1 intended. There is a connection of the at the top of the support according to FIGS. 7a and 7b Round anchor 54 with the end plates 6 to 9 of the uppermost wall elements via a connecting strut 72; If necessary, a further connecting strut 73 lying crosswise to the connecting strut 72 can also be provided, which is shown in dashed lines in FIG. 7b is indicated. A side sectional view taken along line 10a-10a 'shows ". FIG. 7a. Instead of struts 72 and 73 can be used in the embodiments according to FIG. 6th in addition to the anchoring elements 50 to 53 described on the top of each silo support Anchoring elements are provided which have such dimensions that they are attached to the round anchor 53 can be welded so that the strut 72 and / or 73 can be omitted.

|ede Zelle eines Zellensilos wird beispielsweise durch vier Stützen begrenzt, die vorzugsweise die Form eines Achtecks haben und mit Verankerungselementen versehen sind, die in den Stützenhohlraum hineinreichen. Beim Bau eines Zellensilos wird nach einer Montagehöhe von beispielsweise 2,42 m der Stützenhohlraum der zugehörigen Silostützen jeweils mit der Vergußmasse, vorzugsweise Beton der Güteklasse B 25. ausgegossen. Danach wird die Montage fortgesetzt, d. h.Each cell of a cell silo is limited, for example, by four supports, which are preferably in the shape of a Have octagons and are provided with anchoring elements that extend into the column cavity. When building a cell silo, the support cavity is created after an installation height of, for example, 2.42 m the associated silo supports each with the casting compound, preferably grade B 25 concrete. poured out. After that the assembly is continued, i. H.

es weiden weitere Wandelementc aufgesetzt; nach eitler weiteren Montagehöhe von beispielsweise 2,42 in wird der Hohlraum des weiteren Stützenhohlraums ausgegossen. Bei den dargestellten Ausführungsformen ί ergibt sich die erwähnte Moniagehöhe von 2.42 m durch die aufeinandcrgesetztcn Wandclemenlcn. kann aber auch in jeder anderen Größenordnung liegen, lirsichtlichcrweise kann damit die Gesamthöhe der Silos bzw. Silostützen nahezu beliebig groß sein.there are further wall elements placed on top; after another mounting height of, for example, 2.42 in the cavity of the further support cavity is poured out. In the illustrated embodiments ί results in the aforementioned monia height of 2.42 m the stacked wall panels. can but are of any other order of magnitude, obviously This means that the total height of the silos or silo supports can be of almost any size.

κι Die Wandelemente bestehen vorzugsweise aus Blechen mit einer Stärke von 2 bis 3 mm, die durch Kaltprofilierung zu Tafeln mit in Tragrichtung parallelen, trapezförmigen Einzelquerschnitten gefallet sind. Die Faltung resultiert in einem prismatischen Fallwerkκι The wall elements are preferably made of sheets with a thickness of 2 to 3 mm, which through Cold profiling into panels with parallel in the load-bearing direction, trapezoidal individual cross-sections are fallen. The folding results in a prismatic drop weight

!■> bei der Abtragung der Lasten der einzelnen Tafeln der Wandelementc Der Biegewiderstand quer zur Profilierung der trapezförmigen Wandelemente wird durch eingeschweißte Versteifungsrippen erhöht. Der Einsatz eines Bewehrungskorbes 71 in den Silostützen wird! ■> when transferring the loads of the individual panels of the Wall elementc The bending resistance across the profile of the trapezoidal wall elements is determined by welded stiffening ribs increased. The use of a reinforcement cage 71 in the silo supports is

Μ insbesondere dann bevorzugt, wenn die einzelnen Silozellen größere Abmessungen haben und somit höhere Drucklasten auftreten; durch den Einsatz eines Bewehrungskorbes wird ersichtlicherweise der Stahlquerschnitt der einzelnen Stützen erhöht. Zur Steige-Μ especially preferred if the individual Silo cells have larger dimensions and thus higher pressure loads occur; by using a The reinforcement cage obviously increases the steel cross-section of the individual supports. To the rising

y> rung der Tragfähigkeit der Stützen bzw. des Stützenmantels kann dieser auch aus hochwertigem Stahl, beispielsweise St 52, gefertigt sein. In order to increase the load-bearing capacity of the supports or the support jacket, it can also be made of high-quality steel, for example St 52.

Zellensilos, die mit Verankerungselementen innerhalb der Stützen ausgerüstet sind, lassen sich mit vergleich-Cell silos that are equipped with anchoring elements within the supports can be

)<> bar geringem Zeitaufwand montieren, da die Wandelemente mit den Stirnblechen vorzugsweise bereits vor der Montage mit den Verankerungselementen versehen sind.
Die Rundanker innerhalb der Stützen verlaufen über) <> assemble in little time, since the wall elements with the end plates are preferably provided with the anchoring elements before assembly.
The round anchors within the supports run over

'■' die gesamte Höhe der Stütze und sind mit einer Bodenplatte, z. B. aus Metall, fest verbunden. Die Verankerungselemente an den Stirnblenden der Wandelemente können regelmäßig entsprechend den Ausführungsformen nach Fig. 1 bis 6, im Bedarfsfall jedoch'■' the full height of the column and are with a Base plate, e.g. B. made of metal, firmly connected. The anchoring elements on the front panels of the wall elements can regularly according to the embodiments according to FIGS. 1 to 6, but if necessary

π auch unregelmäßig, angeordnet sein. Obgleich sich bei den beschriebenen Ausführungsformen die Verankerungselemente jeweils etwa von der Mitte des betreffenden Stirnblechs in Richtung auf das Zentrum des Stützenhohlraums erstrecken, können die Veranke-π can also be arranged irregularly. Although at the embodiments described, the anchoring elements each approximately from the center of the relevant end plate in the direction of the center of the column cavity, the anchoring

i^r> rungselemente im Bedarfsfall auch außermittig, d.h. unregelmäßig in dem Stützenhohlraum liegend, vorgegeben sein.i ^r> guide elements necessary also off-center, ie irregularly lying in the supporting cavity be given.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Support for a cell silo, especially for grain storage, consisting of on the Wandele- ϊ ments of the silo arranged end plates, the edges of which hooked together to form the support are and wherein the cavity formed by the end plates with VerguBmaterial, z. B. concrete, poured is, characterized in that iu each end plate (6, 7, 8, 9) anchoring elements (30 to 33; 36 to 49; 50 to 53; 55 to 63) which protrude into the support cavity (34) and from Potting material are embedded.

2. Support according to claim 1, characterized in that the anchoring elements (30 to 33; 36 to 49; 50 to 53; 55 to 62) approximately in the middle of the end plates (6 to 9) of the V.'and elements (2 to 5, 10 to 12) are provided and extend towards the center of the support cavity (34). _> n

3. Support according to claim 1 or 2, characterized in that the anchoring elements (30 to 33; 36 to 49; 50 to 53; 55 to 62) in an irregular arrangement on the end plates (6 to 9) are provided. 2->

4. Support according to at least one of the preceding claims, characterized in that the Anchoring elements (30 to 33; 36 to 49) are headed bolts.

5. Support according to at least one of claims 1.; «To 3, characterized in that the anchoring elements (50 to 53; 55 to 62) are T-beams.

6. Support according to claim 5, characterized in that the T-beams (50 to 53; 55 to 62) with their The foot section protrudes from the wall elements. ι>

7. Support according to at least one of the preceding claims, characterized in that the Anchoring elements (30 to 33; 36 to 49; 50 to 53; 55 to 62) are essentially horizontal Laying levels. 4 »

8. Support according to at least one of the preceding claims, characterized in that the Anchoring elements (30 to 33; 36 to 49; 50 to 53; 55 to 62) on the wall elements (2 to 5, 10 to 12) are welded on. r>

9. Support according to claim 8, characterized in that the anchoring elements (30 to 33; 36 to 49; 50 to 53; 55 to 62) are welded to the end plates (6 to 9) and that the end plates (6 to 9) in turn, are welded to the end faces of the wall elements (2 o to 5, 10 to 12).

10. Support according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the anchoring elements (30 to 33; 50 to 53) one End plate (6 to 9) are provided in alignment one above the other.

11. Support according to at least one of the preceding Claims, characterized in that at least one T <_il in the upper region of each Support (1) lying anchoring elements with wi a round anchor (54) are connected.

12. Support according to at least one of the preceding claims, characterized in that the anchoring elements have different lengths. b ^r >

13. Support according to at least one of the preceding claims, characterized in that in In a known manner, a reinforcement cage is provided in the support, and that at least part of the Anchoring elements (50 to 53) is connected to the reinforcement cage (71).