DE3002083A1

DE3002083A1 - Mixing added solids in liq. by jets - directed from supports for container sack during cutting open

Info

Publication number: DE3002083A1
Application number: DE19803002083
Authority: DE
Inventors: Kurt 5203 Much Sistig
Original assignee: Individual
Current assignee: SISTIG, KURT, 5203 MUCH, DE
Priority date: 1980-01-22
Filing date: 1980-01-22
Publication date: 1981-07-23

Abstract

A sack of solid material for mixing into liq. is laid across two inclined supports with a central gap in a tank for the liq. and is transversely slit above the gap on the side of the sack facing the liq. The material falling into the tank is subjected to multiple pressurised liq. jets which produce a suspension pumped out of the tank. The sack supports consist of two facing and downwardly inclined rows of pipes for supplying the jets, with the pipes in each row offset from these in the facing row. Discharge of the liq. jets is started automatically by the weight of the loaded sack. For smaller sacks a rubber or plastic mask is used. Esp. for mixing kieselguhr with water to form a filter aid in bear production. Agglomerated lumps of solid are not formed, and no dust is evolved. No mechanical stirrers, subject to heavy wear, are needed.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von schutt- Method and device for mixing rubble

fähigem Feststoffmaterial mit einer Flüssigkeit flie Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Mischen von in Säcken angefördertem schüttfahigen Festst@ffmaterial mit einer Flüssigkeit in einem Mischbehzalter. capable solid material with a liquid flie invention relates relates to a method and a device for mixing conveyed in sacks pourable solid material with a liquid in a mixing container.

Auf verschiedenen technischen Gebieten besteht die Notwend ,kt pulverförmiges Schüttgut mit einer Flüssigkeit zu mischen. beispielsweise wird bei der Bierherstellung als Filterhilfsmittel eine Suspension aus Kieselgur und Wasser benotigt. Das MiscE:«^ der beiden Komponenten erfolgt vorwiegend in Rührwerken, denen das Feststoffmaterial im allgemeinen in Säcken verpackt von Han@ zugestellt wird. Die in aller Regel aus Papier oder Kunststoff bestehenden Säcke werden über der Einfüllöffnung des Mischen ters üblicherweise von Hand mittels eines Messers aufgeschlitzt und in den Mischbehälter entleert. Bei einer derartigen SacKentleerung entsteht außerordentlich viel Staub, der für das Bedienungspersonal nicht nur eine starke Sichtbehinderung, sondern bei Dauereinwirkung auch eine Gesundheitsgefährdung darstellt. bei s pulverförmige Feststoffmaterial erst im Bereich der im unteren Teil des Behälters angeordneten Rührwerksflügel und dort ii. Uelproportionaler Menge mit Flüssigkeit in Berührung komm.t, ISt die bildung von Klumpen unvermeidbar. Außerdem sind die Sutlrwer-ksflügel einer starken mechanischen Beanspruchung und somit einer hohen Verschleiß unterworfen.In various technical fields there is a need for kt powdery To mix bulk material with a liquid. for example, is used in beer production a suspension of kieselguhr and water is required as a filter aid. The MiscE: «^ of the two components takes place predominantly in agitators, which the solid material is generally packed in sacks and delivered by Han @. Which usually look out Existing paper or plastic bags are placed over the filling opening of the mixing ters usually slit open by hand using a knife and put into the mixing container emptied. Such a bag emptying creates an extraordinary amount of dust, which for the operating personnel not only has a strong visual impairment, but also Long-term exposure also represents a health hazard. at s powdery solid material only in the area of the agitator blades and arranged in the lower part of the container there ii. If a proportional amount comes into contact with liquid, it is formed of lumps inevitable. In addition, the Sutlrwer-ksflügel are a strong mechanical one Subject to stress and therefore a high level of wear.

Mit der vorliegenden Erfindung soll nun unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile die Aufgabe gelöst werden, in Säcken verpackt angeliefertes Schüttgut staubfrei in einen Mischbehälter einzubringen und in diesem auf einfache Weise mit einer Flüssigkeit intensiv zu durchmischen.The present invention is now intended to avoid the indicated Disadvantages the task can be solved in bulk goods packed in bags To be introduced dust-free into a mixing container and in this in a simple manner to mix intensively with a liquid.

Diese Aufgabe wird mittels des erfindungsgemaßen Verfahrens d8-durch gelöst, daß jeder schüttfähiges Feststoffmaterial enthaltende Sack über der Einfüllöffnung des Mischbehälters und diese nach außen abdeckend abgelegt sowie an seiner dem Mischbehälter zugewandten Seite aufgeschlitzt wird und daß das aus dem Sack sich ergießende Feststoffmaterial im freien Fall mit einer unter Druck stehenden Flüssigkeit zu einer Suspension vermischt wird.This object is achieved by means of the method according to the invention d8-by solved, that any sack containing loose bulk material is placed over the filling opening of the mixing container and these are stored to cover the outside and on its the mixing container facing side is slit and that the solid material pouring out of the sack mixed in free fall with a pressurized liquid to form a suspension will.

Die erfindungsgemäße'vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß sich der Einfüllöffnung des Mischbehälters ein zu dessen Boden trichterförmig geneigter Stützkörper mit mittiger Durchlaßöffnung anschließt, oberhalb derer eine Schneide angeordnet ist und in deren Bereich eine Speise leitung für die Flüssigkeit mündet.The device according to the invention for performing the method solves the task set in that the filling opening of the mixing container is a support body with a funnel-shaped incline to the bottom with a central passage opening adjoins, above which a cutting edge is arranged and in the area of which a Feed line for the liquid opens.

Die Erfindung ermöglicht es, jeden das zum Mischen bestimmte granulierte oder pulverförmige Schüttgut enthaltenden Sack von Hand oder per Förderband derart über der Einfüllöffnung des Mischbehälters abzulegen, daß er mit seinen Enden auf dem Stützkörper und entlang der Quermittellinie auf der Schneide aufliegt. Dabei wird sogleich durch das auf die Schneide einwirkende Gewicht des Sackinhaltes der Sack an seiner Unterseite aufgeschlitzt, was zur Folge hat, daß der Sackzauf die schräg nach unten verlaufende Wandung des StützkörperS fällt und sich entleert. Das Feststoffmaterial wird unmittelbar, nachdem es die Durchlaßöffnung des Stützkörpers passiert hat, von den auf die Durchlaßöffnung gerichteten Flüssigkeitsstrahlen erfaßt, wodurch eine innige Durchmischung der beiden Medien hervorgerufen wird. Die zugeleitete Flüssigkeit steht unter einem hohen Druck, der bei etwa 5 bar liegt, aber auch größer sein kann. Die Menge der zuzuführenden Flüssigkeit ist vorzugsweise mittels Durchflußmengenmesser regelbar und richtet sich im wesentlichen nach Art und Korngröße des Feststoffmaterials sowie nach der gewünschten Konzentration der Suspension.The invention enables any granulated material intended for mixing or sack containing powdery bulk material by hand or by conveyor belt in this way to deposit over the filling opening of the mixing container that it is with its ends up rests on the support body and along the transverse center line on the cutting edge. Included is immediately due to the weight of the sack's contents acting on the cutting edge Sack slit open on its underside, with the result that the sack pulls the sloping downward wall of the support body S falls and empties. The solid material is immediately after it the passage opening of the support body has passed, detected by the jets of liquid directed at the passage opening, whereby an intimate mixing of the two media is brought about. The forwarded Liquid is under a high pressure, which is around 5 bar, but also greater can be. The amount of liquid to be supplied is preferably determined by means of a flow meter adjustable and depends essentially on the type and grain size of the solid material as well as the desired concentration of the suspension.

Die Einfüllöffnung des Mischbehälters entspricht in ihren Abmessungen im wesentlichen der Länge und der Breite eines handelsüblichen Sackes, so daß dieser nach erfolgtem Auflegen auf den Rand der Einfüllöffnung diese nach außen staubfrei abdeckt. Für kleinere Säcke läßt sich die lichte Grölle der Einfulloffnung erfindungsgemäß durch entsprechend bemessene Masken aus Gummi oder Kunststoff reduzieren. Derartige Masken liegen dichtend am Rand der normalen Einfüllöffnung an, so daß beim Entleeren des Sackes kein Staub aus dem Mischbehälter nach augen dringen zarln.The dimensions of the filling opening of the mixing container are the same essentially the length and width of a commercially available sack, so that this after placing it on the Edge of the filling opening covers the outside dust-free. For smaller sacks, the clear size of the filling opening can be used reduce according to the invention by appropriately sized masks made of rubber or plastic. Such masks are sealingly on the edge of the normal filling opening, so that When emptying the sack, no dust can get into your eyes from the mixing container.

Sobald der angelieferte Sack mit seinen Enden auf den Rand de Einfüllöffnung aufgelegt ist, knickt er entlang der querachse nach unten ein und drückt mit seinem Füllgewicht entlang der äußeren Knicklinie an der Sackunterseite auf die Schneide, so a diese den Sack an der Unterseite aufsehlitzt. Bei fortschreiten der Sackentleerung, das heißt bei abnehmender Füllmenge wird das auf die Schneide einwirkende Gewicht immer geringer Dies bedeutet, daß sich bei nahezu vollständiger Sackentleerung die Ober seite des Sackes druckfrei au9 die Schneide auflegt und von dieser nicht aufgeschnitten wird, so daß diese Sackseite unversehrt die Einfüllöffnung abdeckt und auf diese Weise eventuell aufgewirbelten Staub im Mischbehälter zurückhält.As soon as the delivered sack has its ends on the edge of the filling opening is placed, it bends downwards along the transverse axis and presses with its Fill weight along the outer crease line on the underside of the sack on the cutting edge, so that it sits on the bottom of the sack. As the bag empties progresses, that is, as the filling quantity decreases, the weight acting on the cutting edge increases always lower This means that when the bag is almost completely emptied, the Place the cutting edge on the top of the sack without pressure and do not cut it open so that this side of the bag covers the filling opening intact and on this In this way holds back any dust that may be blown up in the mixing container.

Die Schneide ist erfindungsgemäß unterhalb der durch den Rand der Einfüllöffnung festgelegten Ebene angeordnet. Aufgrund dieser Anordnung biegt sich der mit seinen Enden auf den Rand der Einfüllöffnung abgelegte Sack, ehe er mit der Schneide in Berührung kommt, ihm Bereich seiner Querachse ein Stück durch, so daß seine Unterseite eine das Aufschlitzen begünstigende Vorspannung erhielt, Außerdem wird ein zuverlässiges und schnelles Aufschlitzen des Sackes auch dadurch gefördert, daß die Schneide erfindungsgemaß zackenförmig ausgebildet ist und somit auf jede Zackenspitze ein relativ hoher, vom Füllgewicht des Sackes bestimmter Druck ein wirkt.According to the invention, the cutting edge is below that by the edge of the Filling opening arranged fixed level. Because of this arrangement it bends the sack placed with its ends on the edge of the filling opening before it comes with when the cutting edge comes into contact, the area of its transverse axis goes through it a little, like this that its underside was pretensioned to facilitate slitting, moreover a reliable and fast slitting of the sack is also promoted by that the cutting edge according to the invention is jagged and thus on each Zigspitze a relatively high pressure, determined by the filling weight of the sack works.

Ein einfach ausgebildeter Stützkörper besteht erfindungsgemaß aus zwei zueinander und gegen den Boden des Mischbehälters tiichterförmig geneigt angeordneten, zwischen ihren unteren, parallel zur Schneide verlaufenden Längsrändern eine Durchla{öffnung bildenden plattenförmigen Auflageelementen. Die Fließgeschwindigkeit des aus dem aufgeschlitzten Sack sich ergießenden Feststoffmaterials wird durch den Neigungswinkel, den die Auflageelemente mit der Horizontalen bilden, bestimmt.According to the invention, a simply designed support body consists of two inclined towards each other and towards the bottom of the mixing container in the shape of a funnel, between its lower longitudinal edges, which run parallel to the cutting edge, a passage opening forming plate-shaped support elements. The flow rate of Solid material pouring out of the slit sack becomes through the The angle of inclination that the support elements form with the horizontal is determined.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Stützkörper so ausgebildet sein, daß jedes Auflageelement aus senkrecht zu seinen Längsrändern verlaufenden Rohren besteht, die an eine zentrale Speiseleitung für die Flüssigkeit angeschlossen sind.According to a further feature of the invention, the support body can so be designed that each support element from perpendicular to its longitudinal edges running pipes, which are connected to a central feed line for the liquid are connected.

Derartig angeordnete Rohre erfüllen zwei Funktionen zugleich: Einerseits vermitteln sie den Auflageelementen eine hohe Stabilität und Verwindungssteifigkeit, und andererseits dienen sie als Leitungen, in denen die zum Herstellen der Suspension erforderliche Flüssigkeit direkt in den Bereich der Durchlaßöffnung geführt wird.Pipes arranged in this way fulfill two functions at the same time: On the one hand they give the support elements a high level of stability and torsional stiffness, and on the other hand they serve as lines in which the suspension is produced required liquid is fed directly into the area of the passage opening.

Erfindungsgemäß sind die Rohre des einen Auflageelementes gegenüber den Rohren des anderen Auflageelementes seitlich versetzt angeordnet. Dadurch ist in vorteilhafter Weise erreicht, daß sich die Flüssigkeitsstrahlen des einen Rohr-Auflageelementes in fingerartigem Eingriff mit den Flüssigkeitsstrahlen des anderen Rohr-Auflageelementes zu einem Flüssigkeitsstrahlbündel vereinigen, welches die aus dem aufgeschlitzten Sack strömenden Feststoffmaterialteilchen unmittelbar im Bereich der DurchlaS-öffnung erfaßt, so daß eine intensive Durchwirbelung der beiden Mischkomponenten erfolgt.According to the invention, the tubes of a support element are opposite the tubes of the other support element arranged laterally offset. This is achieved in an advantageous manner that the liquid jets of a pipe support element in finger-like engagement with the liquid jets of the other pipe support element combine to form a bundle of liquid jets, which the slit from the Sack flowing solid material particles directly in the area of the passage opening detected, so that an intensive swirling of the two mixed components takes place.

Gemäß der Erfindung können die Auflageelemente so ausgebildet sein, daß der Abstand zwischen inren die Durchlaßöffnung bildenden Längsrändern veränderbar ist. Auf diese Weise läßt sich die Durchlaßöffnung in ihrem Querschnitt genau auf diejenige Durchlaufmenge an Feststoffmaterial einstellen, die für eine bestimmte Konsistenz der Suspension erforderlich ist.According to the invention, the support elements can be designed so that the distance between the longitudinal edges forming the passage opening can be changed is. In this way, the passage opening can be precisely opened in its cross section set the flow rate of solid material that is required for a specific Consistency of the suspension is required.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung verzweigt sich die die Nischflussigkeit heranführende Speiseleitung in mindestens zwei in den Mischbehälter hineinragende Auslaufleitungen, wodurch eine gute Verteilung derlFlüssigkeit erreicht ist. Beispielsweise ist unterhalb jedes Auflageelementes je eine auf den Bereich der Durchlaßöffnung gerichtete Auslaufleitung angeordnet Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung besteht darin, da jeder Leitungsmündung der in den Mischbehälter hineinragenden Speiseleitung oder deren Auslaufleitungen eine in StrömungsrichturlK des aus der jeweiligen Leitung austretenden Flüssigkeit-is.+ hles liegende Leitschaufel zugeordnet ist. Vorzugsweise ist eine solche Leitschaufel in bezug auf die zugeordnete Leitungsmündung konkav ausgebildet. Derartige Leitschaufeln fangen die auf die Seitenwände des Mischbehälters gerichteten, mit Feststoffinsteral teilchen vermischten Flüssigkeitsstrahlen auf und lenken sie zur Behältermitte hin. Auf diese Weise entsteht eine besonders tur bulente Aufwirbelung der die Suspension bildenden Gez,i6chante.'eO Weiterhin ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß an der.According to a further feature of the invention, the niche liquid branches off Feeding line leading into at least two protruding into the mixing container Discharge lines, whereby a good distribution of the liquid is achieved. For example is below each support element one directed towards the area of the passage opening Discharge line arranged Another characteristic of the invention is that since each line opening of the feed line protruding into the mixing container or their outlet lines one in the direction of flow from the respective line escaping liquid-is. + hles is assigned to horizontal guide vane. Preferably such a guide vane is concave with respect to the associated line mouth educated. Such guide vanes catch the on the side walls of the mixing container directed jets of liquid mixed with solid steral particles and steer it towards the center of the container. This creates a special ture bulent whirling up of the Gez, i6chante.'eO forming the suspension the invention characterized in that at the.

Mischbehälter eine Pumpe angeschlossen ist, deren Förderleitung ein Zweiwegeventil besitzt, welches wahlweise entweder den Weg zur Verbrauchsstelle der Suspension oder den zum Mischbehälter freigibt. Im allgemeinen wird die im Nischbehälter erSindungsgemäß erzeugte Suspension direkt der Verbrauchsstelle zugeleitet.A pump is connected to the mixing tank, the delivery line of which is a Has two-way valve, which either the way to the point of consumption the suspension or releases to the mixing container. In general, the one in the niche container The suspension produced according to the invention is fed directly to the point of consumption.

Sie kann aber auch erst einmal in mindestens eine zum Mischbehälter zurückführende Umlaufleitung gepumpt und somit zum Zwecke besonders intensiver und gleichmäßiger Durchmischung ihrer beiden Komponenten erneut in Bewegung gebracht werden, ehe sie zur Verbrauchsstelle gefördert-wird. AuBerdem ist eine teilweise Entmischung der beiden Gemischanteile nicht völlig auszuschließen für den Fall, daß aus irgendeinem Grunde eine bestimmte Menge der hergestellten Suspension nicht sofort verbraucht wird, sondern eine Zeitlang im Mischbehälter zurückbleibt. Auch in diesem Fall kann die im Behälter verbliebene Menge in den Umlauf gepumpt und auf diese Weise wieder innig durchmischt werden.But you can also first in at least one to the mixing container Returning circulation line pumped and thus for the purpose of particularly intensive and set in motion again evenly mixing their two components before it is promoted to the point of consumption. Also, one is partial Separation of the two parts of the mixture cannot be completely ruled out in the event that that for some reason a certain amount of the suspension produced fails is consumed immediately, but remains in the mixing container for a while. Even in this case, the amount remaining in the container can be pumped into circulation and be thoroughly mixed again in this way.

Erfindungsgemäß mündet die von der Pumpe zum Mischbehälter führende Förderleitung unterhalb des Stützkörpers in den Mischbehälter. Diese Mündungsstelle hat den Vorteil, dalt die das Feststoffmaterial aufnehmendelAblaufwandung des Stützkörpers von jeglicher Feuchtigkeit freigehalten und außerdem das aus dem Umlauf zugeführte Gemisch im Spritzstrahl unmittelbar mit der gerade neu entstehenden Suspension intensiv vermischt wird.According to the invention, the one leading from the pump to the mixing container opens Delivery line below the support body into the mixing container. This mouth point has the advantage that the discharge wall of the support body receives the solid material from kept free of any moisture and also that from the Circulation supplied mixture in the spray jet directly with the newly emerging Suspension is mixed intensively.

Schließlich ist das in den Mischbehälter mündende Ende jeder Umlaufleitung in vorteilhafter Weise als Verteilerendstück, insbesondere als zum freien Ende hin trompetenförmig sich erweiterndes Verteilerendstück ausgebildet. Die gleichmäßige strahlenförmige Verteilung der Flüssigkeit läßt sich überdies noch dadurch günstig beeinflussen, daß das Verteilerendstück in mehrere Strömungskanäle unterteilt ist.Finally, the end of each circulation line which opens into the mixing container is advantageously as a distributor end piece, in particular towards the free end Distributor end piece widening in the shape of a trumpet. The even one Radial distribution of the liquid can also be achieved in this way in a favorable manner affect that the distributor end piece is divided into several flow channels.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Mischvorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 dieselbe Mischvorrichtung, gesehen in Richtung des Pfeiles X gemäß Fig. 1, und Fig. 3 eine auf den Rand der Einfüllöffnung aufsetzbare Maske in perspektivischer Darstellung.The invention is based on an embodiment of the explained in more detail. The drawing shows: FIG. 1 a mixing device according to the invention in side view, Fig. 2 the same mixing device, seen in the direction of the arrow X according to FIG. 1, and FIG. 3 shows a mask that can be placed on the edge of the filling opening in perspective view.

Die Mischvorrichtung besitzt ein auf Stützfüßen 2 ruhendes Gehäuse 1, das durch eine Trennwand 3 in einen Mischbehälter 4 und eine Pumpenkammer 5 unterteilt ist. Der Boden des Mischbehälters 4 besteht aus zwei von den Seitenwänden 10 und 11 zur Bodenmitte hin abfallenden, eine Ablaufrinne 14 bildenden Bodenteilen 12 und 13. Die Ablaufrinne 14 mündet in einen die Trennwand 3 durchsetzenden Ausflußstutzen 15.The mixing device has a housing resting on support feet 2 1, which is divided into a mixing container 4 and a pump chamber 5 by a partition 3 is. The bottom of the mixing container 4 consists of two of the side walls 10 and 11 floor parts 12 sloping towards the center of the floor and forming a drainage channel 14 and 13. The drainage channel 14 opens into an outflow nozzle which penetrates the partition 3 15th

Der Mischbehälter 4 besitzt an seiner Oberseite eine Einfüllöffnung 16, von welcher aus sich in den Behälterinnenraum zwei zueinander und gegen den Boden des Mischbehälters 4 trichterförmig geneigt angeordnete, zwischen ihren unteren Längsrändern eine Durchlaßöffnung 17 bildende Auflageelemente 18 und 19 erstrecken.The mixing container 4 has a filling opening on its upper side 16, from which in the container interior two to each other and against the Bottom of the mixing container 4 arranged inclined in a funnel shape, between their lower Support elements 18 and 19 which form a passage opening 17 extend along the longitudinal edges.

Jedes Auflageelement 18 bzw. 19 besteht aus mehreren, im Abstand parallel zueinander angeordneten Rohren 20 bzw. 21 und einer diese von oben abdeckenden Platte 41. Die Rohre 20 des Auflageelementes 18 sind in bezug auf die Rohre 21 des Auflageelementes 19 auf Lücke angeordnet; das heißt, die Rohre 20 besitzen mit den gegenüberliegenden Rohren 21 keine gemeinsamen Fluchtebenen Die jeweils zu einem der beiden Auflageelemente 18 und 19 gehörenden Rohre 20 und 21 sind an je eine der beiden Auslaufleitungen 28 und 29 arlz,eschlossen, welche von einer die Mischflüssigkeit heranführenden Speiseleitung 26 abzweigen. In die Speiseleitung 26 ist ein zentral steuerbares Ventil 27 eingeschaltet Der Speiseleitung 26 an rauch ein nicht dargestellter Durchflußmengenregler zugeordnet sein.Each support element 18 or 19 consists of several, parallel at a distance mutually arranged tubes 20 or 21 and a plate covering them from above 41. The tubes 20 of the support element 18 are with respect to the tubes 21 of the support element 19 on Gap arranged; that is, the tubes 20 have with the opposite pipes 21 no common planes of flight The each to one of the two support elements 18 and 19 belonging tubes 20 and 21 are each one of the two outlet lines 28 and 29 are closed, which of one of the mixed liquid Branch off the incoming feed line 26. In the feed line 26 is a central controllable valve 27 switched on The feed line 26 to smoke a not shown Be assigned flow regulator.

Die Vorderwand 6 des Mischbehälters 4 geht oberhalb der Einfüllöffnung 16 in eine nach außen1 abgebogene Stoßschiene 7 über Am hinteren Längsrand der Einfüllöffnung 16 verläuft parallel zur Stoßschiene 7 eine Rammwand 8, die schräg zur Horizontalen angeordnet ist und deren Höhe etwa der Dicke eines mit Feststoffm'-terial gefüllten Sackes 9 entspricht.The front wall 6 of the mixing container 4 goes above the filling opening 16 in an outwardly bent bumper rail 7 over the rear longitudinal edge of the filling opening 16 runs parallel to the bumper rail 7, a ramming wall 8, which is inclined to the horizontal is arranged and the height of which is approximately the thickness of one filled with solid material Sack 9 corresponds.

In der Mitte der Einfüllöffnung 16, etwas unterhalb der durch die oberen Längsränder der Auflageelemente 18 und 19 festgelegten Ebene ist eine zu diesen Längsrändern parallel verlaufende feststehende Schneide 22 angeordnet, die sich über die gesamte Tiefe der Einfüllöffnung 16 erstreckt und die in ihrer Länge etwa der Breite eines mit Feststoffmaterial gefüllten Sackes 9 entspricht.In the middle of the filling opening 16, slightly below the through the upper longitudinal edges of the support elements 18 and 19 is a fixed plane These longitudinal edges are arranged parallel to the fixed cutting edge 22, which extends over the entire depth of the filling opening 16 and in its length corresponds approximately to the width of a sack 9 filled with solid material.

Im Mischbehälter 4 ist in Bodennähe entlang den Seitenwänden 10 und 11 je eine zum Innenraum konkav verlaufende Leitschaufel 23 mit einem schräg nach oben gerichteten Wandteil 24 und einem weitgehend horizontal verlaufenden Wandteil 25 angeordnet Unterhalb jedes Auflageelementes 18 bzw. 19 ragt in den Mischbehälter 4 je eine der beiden Umlaufleitungen 35 und 36, welche von einer Förderleitung 31 ausgehen, die ihrerseits über eine Pumpe 30 an den Ausflußstutzen 15 angeschlossen ist. Am Austrittsende jeder Umlaufleitung 35 bzw. 36 befindet sich ein zum freien Ende hin trompetenförmig sich erweiterndes Verteilerendstück 3/, das austrittsseitig einige durch Wandabschnitte 38 voneinarlder getrennte Strömungskanäle 39 enthält, In die Förderleitung 31 sind zwei automatisch oder von Hand steu erbare Ventile 32 und 34 eingeschaltet, durch deren Betätigung die Förderleitung 31 wahlweise entweder mit der zur Verbrauchsstelle der Suspension führenden Leitung 33 oder mit den zum Mischbehälter 4 zurückführenden Umlaufleitungen 35 und 36 verbindbar ist. Die Steuerung der Ventile 27, 32 und 34 erfolgt zentral von dem Schaltkasten 40 aus.In the mixing container 4 is near the bottom along the side walls 10 and 11 each has a guide vane 23, which is concave to the interior, with an obliquely following upwardly directed wall part 24 and a largely horizontally extending wall part 25 arranged below each support element 18 or 19 protrudes into the mixing container 4 each one of the two circulation lines 35 and 36, which are connected by a conveying line 31 go out, which in turn are connected to the discharge nozzle 15 via a pump 30 is. At the exit end of each circulation line 35 and 36 there is a free one At the end of the trumpet-shaped widening distributor end piece 3 /, the outlet side contains some flow channels 39 separated from one another by wall sections 38, In the delivery line 31 are two automatically or manually controllable valves 32 and 34 switched on, by actuating the delivery line 31 either with the line 33 leading to the point of consumption of the suspension or with the to Mixing tank 4 returning circulation lines 35 and 36 can be connected. The control of the valves 27, 32 and 34 takes place centrally from the switch box 40.

Die erfindungsgemäße Mischvorrichtung arbeitet wie folgt. Die dae zum Mischen vorgesehene Feststoffmaterial enthaltenden Säcke 9 werden von Hand oder mittels; Förderband der Mischvorrichtung zugestellt. Im vorgesehenen Zeittakt werden die Säcke 9 nacheinander in den Mischbehälter 4 entleert. Zu diesem Zweck wird jeder Sack 9 längsseitig zwischen der Stoßschiene 7 und der Rammwand 8 über der Einfüllöffnung 16 abgelegt, und zwar derart, daß er lediglich mit seinen Enden auf den Auslaufleitungen 28 und 29 aufliegt und demzufolge beiden größten Teil seiner Länge die Einfüllöffnung 16 überspannt. Bereits in diesem Augenblick drückt sich der Sack 9 aufgrund seines Füllgewichtes im Bereich der Querachse nach unten durch und berührt mit der Sackunterseite die Schneide 22, durch welche der Sack 9 unverzüglich über seine gesamte Breite aufgeschlitzt wird. In vollem Materialstrom beginnt sich der Sack 9 zu entleeren, wobei sich jede der beiden auseinanderklaffenden Sackhälften auf das zugeordnete Auflageelement 18 bzw. 19 auflegt.The mixing device according to the invention works as follows. The dae Sacks 9 containing solid material intended for mixing are by hand or by means of; Conveyor belt delivered to the mixing device. In the scheduled time cycle the sacks 9 emptied one after the other into the mixing container 4. To this end, everyone will Sack 9 along the length between the bumper 7 and the ramming wall 8 above the filling opening 16 stored in such a way that he only with its ends on the outlet lines 28 and 29 rests and, consequently, the filling opening for the largest part of its length 16 spanned. Already at this moment, the sack 9 expresses itself due to its Filling weight downwards in the area of the transverse axis and touches the underside of the sack the cutting edge 22, through which the sack 9 immediately over its entire width is slashed. In the full flow of material, the sack 9 begins to empty, each of the two sack halves that are gaping apart on the associated Support element 18 and 19 respectively.

In demselben Augenblick, in dem der Sack 9 beim Ablegen über der Einfüllöffnung 16 mit seinen Enden die Auslaufleitungen 28 und 29 der Speiseleitung 26 berührt, wird ein den Flüssigkeitszulauf einschaltendes Signal ausgelöst. Somit wird das dem Sack 9 entströmende Feststoffmaterial beim Durchtritt durch die DurchlaB-öffnung 17 sofort von den unter hohem Druck aus den Rohren 20,21 austretenden Flüssigkeitsstrahlen erfaßt, wodurch eine innige Durchmischung der festen und flüssigen Mischanteile erfolgt.At the same moment that the sack 9 is deposited over the filling opening 16 touches the outlet lines 28 and 29 of the feed line 26 with its ends, a signal that switches on the liquid inlet is triggered. So that becomes The solid material flowing out of the sack 9 as it passes through the passage opening 17 immediately from the jets of liquid emerging from the tubes 20, 21 under high pressure detected, whereby an intimate mixing of the solid and liquid mixed components he follows.

Aufgrund der Anzahl der die beiden Auflageelemente 18 und 19 bildenden Rohre 20,21 entsteht eine entsprechend große Anzahl einzelner ischströme, die sich aufgrund des Strömunesdruckes bis zur jeweils gegenüberliegenden Seitenwand 10 bzw. 11 des Mischen behälters 4 erstrecken, wo sie auf die Leitschaufeln 25 auf treffen und zur Behältermitte hin umgelenkt werden.Due to the number of the two support elements 18 and 19 forming Pipes 20,21 creates a correspondingly large number of individual ischstrom that are due to the flow pressure up to to the opposite Side wall 10 and 11 of the mixing container 4 extend where they attach to the guide vanes 25 and deflected towards the middle of the container.

Die im Mischbehälter 4 erzeugte Suspension wird von der Hun,;re fu durch den Ausflußstutzen 15 in die Förderleitung 31 abgesaugt.The suspension produced in the mixing container 4 is used by the Hun,; re fu suctioned through the outlet connection 15 into the delivery line 31.

Soll die Suspension direkt der zur Verbrauchsstelle fiLhx-er.uen Leitung 33 zugeleitet werden, so wird das Ventil 34 geschlossen und das Ventil 32 geöffnet. Ist jedoch eine nochmalige Durchmischung der Suspension vorgesehen, so wird das Ventil 32 in Schließ- und das Ventil 34 in Öffnungsstellung gebracht. Die Suspension gelangt dann von der Förderleitung 31 in die beiden Umlaufleitungen 35 und 36 und durch diese zurück in den mm Miscf1-behälter 4. Die in den Umlauf gebrachte Suspension steht Unter dem Förderdruck der Pumpe 30 und wird mit diesem Druck durch u Verteilerendstücke 37 in den Bereich der Durchlaßöffnung 17 gespritzt. Sofern zur selben Zeit die Herstellung neuer Suspension noch oder wieder im Gange ist, findet eine durchaus erwunschte Vermischung der im Umlauf eingebrachten mit der gerade neu entstehenden Suspension statt.Should the suspension flow directly to the point of consumption 33 are fed, the valve 34 is closed and the valve 32 is opened. However, if the suspension is to be mixed again, this will be the case Valve 32 is brought into the closed position and the valve 34 is brought into the open position. The suspension then passes from the delivery line 31 into the two circulation lines 35 and 36 and through this back into the mm Miscf1 container 4. The circulated suspension is under the delivery pressure of the pump 30 and is at this pressure through u distributor end pieces 37 injected into the area of the passage opening 17. Provided that the production was carried out at the same time new suspension is still or is in progress, finds a very desirable one Mixing of the suspension introduced in circulation with the newly emerging suspension instead of.

Die lichte Größe der Einfüllöffnung 16 ist abgestimmt auf die größten handelsüblichen Säcke 9. Erfindungsgemäß können im Bedarfsfall aber auch kleinere mit Feststoffmaterial gefüllte Säcke staubfrei in den Mischbehälter 4 entleert werden. In diesem Falle wird auf den Randzder normalen Einfüllöffnung 16 eine Maske 42 gemäß Fig. 3 aufgesetzt, deren von der rahmenförmigen Deckplatte 44 begrenzter Ausschnitt 43 kleiner ist als die lichte Größe der Einfüllöffnung 16. Die Deckplatte 44 geht an den beiden längsseitigen Rändern ihres Ausschnittes 43 in je eine zur Flattenebene senkrecht nach unten verlaufende Seitenwand 45 bzw. 46 über. Eine solche Seitenwand 45 bzw. 46 hat die Form eine gleichschenkligen, sich nach unten verjüngenden Trapezes mit einer langen Parallelseite 47 und einer kurzen Parallelseite 48.The clear size of the filling opening 16 is matched to the largest commercially available bags 9. According to the invention, however, smaller bags can also be used if necessary Sacks filled with solid material are emptied into the mixing container 4 in a dust-free manner. In this case, on the edge of the normal filling opening 16, a mask 42 according to FIG Fig. 3 placed, the section delimited by the frame-shaped cover plate 44 43 is smaller than the clear size of the filling opening 16. The cover plate 44 goes at the two longitudinal edges of their cutout 43 in each one to the flattening plane vertically downwardly extending side wall 45 or 46 over. Such a side wall 45 or 46 has the shape of an isosceles, downwardly tapering trapezoid with a long parallel side 47 and a short parallel side 48.

Jede Seitenwand 45 bzw. 46 besitzt einen zur Symmetrieachse koaxial verlaufenden Schlitz 50, der von der kurzen Parallel seite 48 ausgeht und fast bis zu der langen Parallelseite 47 heranreicht. Beim Einsetzen der Maske 42 in den Mischbehälter 4 gleiten die beiden Schlitze 50 über die feststehende Schneide 22.Each side wall 45 or 46 has one coaxial to the axis of symmetry extending slot 50, which starts from the short parallel side 48 and almost up to the long parallel side 47 reaches. When inserting the Mask 42 in the mixing container 4, the two slots 50 slide over the stationary one Cutting edge 22.

Bei vollständig eingeschobener Maske 42 liegt die rahmenförmige Deckplstte 44, die an ihrer Unterseite mit einer Gummiauflage versehen sein kann, auf dem Rand der Einfüllöffnung 16, während die Seitenwände 45 und 46 entlang der gesamten Länge ihrer Schenkel 49 dicht an den Platten 41 der Auflageelemente 18 und 19 anliegen.When the mask 42 is completely pushed in, the frame-shaped cover plate lies 44, which can be provided with a rubber pad on its underside, on the edge the filling opening 16, while the side walls 45 and 46 along the entire length their legs 49 lie tightly against the plates 41 of the support elements 18 and 19.

Der in jeder Seitenwand 45 bzw. 46 vorzusehende Schlitz 50 braucht dann, wenn die Schneide 22 herausnehmbar angeordnet ist, nicht unbedingt als nahezu über die gesamte Höhe der Seitenwand sich erstreckender Einschubschlitz ausgebildet zu sein, sondern kann auch die Form eines endseitig geschlossenen Schlitzes aufweisen, der bei eingesetzter Maske 42 in Höhe der Schneide 22 verläuft und in seiner Länge lediglich der einfachen oder doppelten Breite der Schneide 22 entspricht. Allerdings muß dann die Schneide 22 vor dem Einsetzen der Maske 42 herausgenommen werden.The slot 50 to be provided in each side wall 45 or 46 is required when the cutting edge 22 is removably arranged, not necessarily as near Formed over the entire height of the side wall extending insertion slot to be, but can also have the shape of a slot closed at the end, which, when the mask 42 is inserted, runs at the level of the cutting edge 22 and in its length only corresponds to the single or double width of the cutting edge 22. However the cutting edge 22 must then be removed before the mask 42 is inserted.

Claims

Claims: 1. Method for mixing conveyed in sacks S ^ table solid material with a liquid in a mixing container, thereby characterized in that each sack (i) containing pourable solid material of the filling opening (16) of the mixing container (4) and this is deposited so that it covers the outside as well as on its side facing the niseh container (4) is slit and there because solid material pouring out of the sack (9) in the frel case with an under Pressurized liquid is mixed to form a suspension.

2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the suspension formed from solid material and a liquid means a pump (30) from the mixing container (4) either to the point of consumption or via a circulation line (35,36) back to the mixing container (4).

3. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the filling opening (16) of the mixing container (4) is a part of it The base adjoins a funnel-shaped inclined support body with a central passage opening (17), Above which a cutting edge (22) is arranged and in its area an iron line (26) for the liquid opens.

4. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the filling opening (16) in its clear size is essentially the Length and width of a sack (9) corresponds.

Se device according to claim 3, characterized by one on the The edge of the filling opening (16) can be placed on the mask and its clear size can be reduced (42), which has a frame-shaped cover plate provided with a rectangular cutout (43) (44) has which on their longitudinal cutout edges in each one downwards angled, trapezoidal tapering side wall (45,46) merges into Shape and size of the cross section of the support elements (18, 19) of the support body corresponds to limited funnel and one to its axis of symmetry extending coaxially Has slot (50) which serves as a passage for the cutting edge (22).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the slot (50) from the short parallel side (48) of the trapezoidal side wall (45, 46) is accessible.

7. Apparatus according to claim 3, characterized in that the cutting edge (22) is jagged.

8. The device according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the cutting edge (22) has a length corresponding to the bag width.

9. Apparatus according to claim 3, characterized in that the cutting edge (22) arranged below the plane defined by the edge of the filling opening (16) is.

10. The device according to claim 3, characterized in that the cutting edge (22) is attached to the end of the mixing container (4).

11. The device according to claim 10, characterized in that the Cutting edge (22) is arranged to be exchangeable.

12. The device according to claim 3, d a d u r c h g e k e 'n n z e i c h n e t that the support body consists of two to each other and against the. modes of the mixing tank (4) funnel-shaped inclined, between their lower, parallel to the cutting edge (22) extending longitudinal edges forming a passage opening (17) plate-shaped Support elements (18,19) consists.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the daX Distance between the passage opening (17) bblLeT.-the longitudinal edges of the support elements (18,19) is changeable.

14. Apparatus according to claim 12, characterized in that each Support element (18, 19) made of tubes running perpendicular to its longitudinal edges (20,21), which is connected to a central feed line (26) for the liquid are.

15. The device according to claim 14, characterized in that the tubes (20) of the one support element (18) opposite the tubes (21) of the other support element (19) are arranged laterally offset.

16. The device according to claim 3, characterized in that the feed line (26) into at least two protruding into the mixing container (4) Outlet lines (28,29) branched.

17. The apparatus of claim 3 or 16, d a d u r c h g e k e n n shows that each line mouth of the protruding into the mixing container (4) Feed line (26) or their outlet lines (28, 29) one in the direction of flow of the liquid jet emerging from the respective line (23) is assigned.

18. The device according to claim 17, characterized in that each Guide vane (23) with respect to the associated line mouth of the feed line (26) or their outlet lines (28,29) is concave.

19. The device according to claim 3, d a d u r c h g e.k e nn z e i c h n e t that a pump (30) is connected to the mixing container (4) and its delivery line (31) has a two-way valve, which either leads to the point of consumption the suspension or releases to the mixing container (4).

20. The device according to claim 19, characterized in that the to the mixing container '(4) leading delivery line (31,35,36 below the support body opens into the mixing container (4).

21. Apparatus according to claim 20, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the end of the delivery line (31,35,36) opening into the mixing container (4) is designed as a distributor end piece (37).

22. Apparatus according to claim 21, characterized in that the distributor end piece (37) widens in the shape of a trumpet towards the free end.

23. The device according to claim 21, wherein c hn e t that the distributor end piece (37) is divided into merere flow channels (39) is.