DE3001378C2 - - Google Patents

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DE3001378C2
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Helmut Dr.-Ing. 8000 Muenchen De Wilkesmann
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WILKESMANN, HELMUT, DR.-ING., 8000 MUENCHEN, DE
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
    • B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings

Description

Die Erfindung betrifft die Schleudertrommel für eine Taumelzentrifuge nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to the centrifugal drum for a tumbling centrifuge according to the generic term of Claim 1.

In der DE-OS 27 10 586 ist eine derartige Trommel beschrieben. In DE-OS 27 10 586 is such a drum described.  

In Taumelzentrifugen wird zum Transport des Fest­ stoffes über die Filterfläche der konischen Sieb­ manteltrommel der hierfür erforderliche zusätzli­ che periodisch wirkende Transportimpuls auf den Feststoff durch eine der Rotation der Schleuder­ trommel überlagerte Taumel- oder Präzessionsbe­ wegung erzeugt. Die Trommel ist in einer Hohlwelle unter dem Taumelwinkel τ zur Vertikalen geneigt ge­ lagert. Der Antrieb erfolgt über koaxial angeordnete Wellen (Kernwelle und Hohlwelle) mit unterschied­ lichen Drehzahlen (n 1, n 2).In tumble centrifuges for transporting the solid material over the filter surface of the conical sieve drum the required additional periodically acting transport impulse on the solid is generated by a tumbling or precession movement superimposed on the rotation of the centrifugal drum. The drum is inclined in a hollow shaft at a wobble angle τ to the vertical. It is driven by coaxially arranged shafts (core shaft and hollow shaft) with different speeds (n 1 , n 2 ).

Die Taumelbewegung der Schleudertrommel bezweckt, daß jeder Ort der Innenfläche der Schleudertrommel kurzzeitig in Abständen in einem solchen Winkel zur Wirkung der Fliehkraft steht, daß der Gleit­ winkel des Schleudergutes erreicht oder über­ schritten wird. Dabei gleitet dieses unter stän­ diger Abgabe der in ihm enthaltenen Feuchtigkeit zum offenen Rand der Schleudertrommel und wird auf diese Weise aus der Schleudertrommel ausge­ tragen. Infolgedessen braucht die Neigung der Innenfläche der Schleudertrommel nicht dem Gleitwinkel des Schleudergutes angepaßt zu wer­ den, sondern kann verhältnismäßig klein sein.The tumbling motion of the centrifugal drum is intended that any place the inner surface of the centrifugal drum briefly at intervals at such an angle the effect of centrifugal force is that the glide angle of the centrifuged material reached or above is taken. This slides under constant release of the moisture contained in it to the open edge of the centrifugal drum and will in this way out of the centrifugal drum wear. As a result, the addiction needs the Inner surface of the centrifugal drum is not that Sliding angle of the centrifugal material adapted to who  the, but can be relatively small.

Aus den Gesetzen der Kinematik läßt sich ableiten, daß auf Grund der zusätzlich zur Trommelrotation überlagerten Taumel- oder Präzessionsbewegung ein sog. Kreiselmoment M T wirksam ist, das die ge­ neigte Trommelachse aufzurichten oder zu kippen versucht, abhängig vom eingestellten Drehzahl­ verhältnis n 2/n 1. Das Kippen bzw. Aufrichten wird durch die Trommellagerung im Taumelkopf­ gehäuse verhindert, was als zusätzliche Lagerbe­ lastung anzusehen ist. Daraus ist ableitbar, daß für den Zentrifugalwert der Taumelzentrifuge (abhängig von den Drehzahlwerten) eine bestimm­ te Grenze vorhanden ist.From the laws of kinematics it can be deduced that due to the tumbling or precession movement superimposed on the drum rotation, a so-called gyroscopic moment M T is effective, which tries to straighten or tilt the inclined drum axis, depending on the set speed ratio n 2 / n 1st Tipping or uprighting is prevented by the drum bearing in the swash head housing, which can be seen as an additional bearing load. From this it can be deduced that there is a certain limit for the centrifugal value of the tumble centrifuge (depending on the speed values).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schleudertrommel anzugeben, die beim Betrieb in einer Taumelzentrifuge einen höheren Zentrifu­ galwert gestattet, die durch das Kreisel­ moment m T belasteten Lager der Kern- und Hohl­ welle relativ entlastet werden, indem das Kreiselmo­ ment herabgesetzt wird, so daß The invention has for its object to provide a centrifugal drum that allows a higher centrifuge galwert when operating in a tumble centrifuge, the load by the gyroscopic moment m T loaded bearings of the core and hollow shaft are relatively relieved by the Kreiselmo ment is reduced, so that

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1.This task is solved by the characteristic Features of claim 1.

Für die Größe des Kreiselmoments M T sind die ent­ scheidenden Einflußgrößen die Drehzahl der Kernwel­ le n 1 und damit der Schleudertrommel, die Taumel­ drehzahl der Hohlwelle n 2 und das Massenträgheits­ momenten-Verhältnis R w /R u der Schleudertrommel einschließlich aller mit der Drehzahl n 1 mitrotieren­ der Bauteile, die unter dem Taumelwinkel τ geneigt sind. R w ist dabei das Massenträgheitsmoment um die Rotationsachse w der Schleudertrommel und R u das Massenträgheitsmoment um die Kippachse u der Schleudertrommel. Die Kippachse u steht senkrecht zur Rotationsachse w und geht durch den Schnitt­ punkt der Schleudertrommelachse mit der Hohlwellen­ achse. Die Trägheitsmomente R w und R u lassen sich aus den folgenden in der Mechanik bekannten Be­ ziehungen ermitteln:For the size of the gyro moment M T, the ent outgoing influencing variables are the rotation speed of the Kernwel le n 1 and thus the centrifugal drum, the swash speed of the hollow shaft n 2, and the inertial moments ratio R w / R u of the centrifugal drum including all with the rotational speed n 1 rotate the components that are inclined at the wobble angle τ . R w is the moment of inertia about the axis of rotation w of the centrifugal drum and R u is the moment of inertia about the tilting axis u of the centrifugal drum. The tilt axis u is perpendicular to the axis of rotation w and passes through the intersection of the centrifugal drum axis with the hollow shaft axis. The moments of inertia R w and R u can be determined from the following relationships known in mechanics:

R w = ∫ r u 2 · dm  R u = ∫ r w 2 · dm, R w = ∫ r u 2 · dm R u = ∫ r w 2 · dm ,

wobei r der Radius des Teilchens dm zur Achse w bzw. u ist. Die Integration erfolgt über alle Teilchen der rotierenden Schleudertrommel. where r is the radius of the particle dm to the axis w or u . The integration takes place over all particles of the rotating centrifugal drum.

Eine Analyse der mathematischen Beziehungen zwischen Kreiselmoment M T und den zugehörigen Einflußpara­ metern zeigt einen bestimmten Zusammenhang auf, und zwar den, daß zwischen dem Kreiselmoment M T und dem Drehzahlverhältnis n 2/n 1 ein etwa parabolischer Zusammenhang besteht, derart, daß das Kreiselmoment M T mit größer werdendem Drehzahlverhältnis n 2/n 1 zunächst steigt, dann aber kleiner und zu null wird und im weiteren Verlauf mit negativem Wert größer wird. Für ein bestimmtes Drehzahlverhältnis n 2/n 1 ist das Kreiselmoment M T somit null.An analysis of the mathematical relationships between the gyro moment M T and the associated influencing parameters shows a certain relationship, namely that that there is an approximately parabolic relationship between the gyro moment M T and the speed ratio n 2 / n 1 , such that the gyro moment M T initially increases as the speed ratio n 2 / n 1 increases, but then becomes smaller and becomes zero and subsequently increases with a negative value. For a certain speed ratio n 2 / n 1 , the gyroscopic moment M T is therefore zero.

Diese Nullage ist ihrerseits vom Trägheitsmomenten- Verhältnis R w /R u abhängig. Durch entsprechende Wahl dieses Trägheitsmomenten-Verhältnisses läßt sich für das Drehzahlverhältnis n 2/n 1 ein Wert ermitteln, der in einem möglichen Betriebsdrehzahlbereich einer Taumelzentrifuge liegt. This zero position is dependent on the moment of inertia ratio R w / R u . By appropriate selection of this moment of inertia ratio, a value can be determined for the speed ratio n 2 / n 1 , which lies in a possible operating speed range of a tumbling centrifuge.

Die Nullstelle des Kreiselmoments M T wird in den Betriebsdrehzahlbereich oder jedenfalls nahe an diesen heran gelegt. Somit können bei gleichbleibender Lagerbelastung höhere Zentrifugal­ werte erreicht werden, d. h. höhere Werte der Dreh­ zahlen n 1 und n 2 bei gleichbleibendem Drehzahl­ verhältnis n 2/n 1.The zero point of the gyro moment M T is placed in the operating speed range or in any case close to it. Thus, with constant bearing load, higher centrifugal values can be achieved, ie higher values of the speeds n 1 and n 2 with a constant speed ratio n 2 / n 1 .

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments are in the Subclaims specified.

Patentanspruch 3 gibt einen günstigen Bereich für das Trägheitsmomenten-Verhältnis bei mit Produkt gefüllter Schleudertrommel an, d. h., bei einer Schleudertrommel, an deren Innenfläche das Pro­ dukt schichtartig verteilt ist.Claim 3 gives a favorable range for the moment of inertia ratio with with product filled centrifugal drum, d. that is, at one Centrifugal drum, on the inside of which the Pro is distributed in layers.

Gemäß Patentanspruch 4 kann durch Änderung des Dreh­ zahlverhältnisses n 2/n 1 während des Betriebs ein hinsichtlich der Lagerbelastung günstiges Dreh­ zahlverhältnis eingestellt werden, beispielsweise auf Grund der Schwingungen, der die Taumelzentrifuge ausgesetzt ist. Es ist dabei von besonderem Vor­ teil, gemäß Anspruch 6 einen an der Taumelzentrifuge angebrachten Schwingungsaufnehmer mit der Steuerung des Regel­ getriebes in Wirkverbindung zu bringen.According to claim 4 by changing the speed ratio n 2 / n 1 during operation, a favorable speed ratio can be set with regard to the bearing load, for example due to the vibrations to which the tumbling centrifuge is exposed. It is particularly advantageous to bring a vibration sensor attached to the tumble centrifuge into active control with the control of the control gear.

Die Maßnahme nach Patentanspruch 5 stellt sicher, daß das Drehzahlverhältnis n 2/n 1 exakt konstant gehalten wird. Bei den möglichen höheren Zentrifugalwerten kann nämlich bei einer Änderung des Drehzahlverhältnisses, z. B. durch er­ höhten Schlupf eines Keilriemens, die Belastungs­ grenze der Taumelzentrifuge erreicht werden.The measure according to claim 5 ensures that the speed ratio n 2 / n 1 is kept exactly constant. With the possible higher centrifugal values, namely, with a change in the speed ratio, for. B. by he increased slip of a V-belt, the load limit of the tumble centrifuge can be achieved.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing shown and will be explained in more detail below. It shows

Fig. 1 eine von zwei Motoren antreibbare Tau­ melzentrifuge in einem Längsschnitt, Fig. 1 a drivable by two motors Tau melzentrifuge in a longitudinal section;

Fig. 2 einen Querschnitt aus Fig. 1 mit einem Antrieb durch einen Motor über zwei Zahnriemen, Fig. 2 shows a cross section of Fig. 1 with a drive by a motor via two toothed belts,

Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 1 mit einem Antrieb durch einen Motor unter Zwischen­ schaltung eines Regelgetriebes und Fig. 3 shows a detail from Fig. 1 with a drive by a motor with the interposition of a control gear and

Fig. 4 eine schematische Darstellung der an der Schleudertrommel einer Taumelzen­ trifuge wirkenden Kräfte. Fig. 4 is a schematic representation of the forces acting on the centrifugal drum of a wobble trifuge.

Mit Hilfe von drei auf dem Fundament 1 a befestig­ ten Säulen 1, von denen lediglich eine in Fig. 1 dargestellt ist, ist der Boden 2 des Zentrifugen­ gehäuses pendelnd aufgehängt. Eine in einer Nabe 2 a über Lager 2 b und 2 c gelagerte Kernwelle 3 ist mit einer Riemenscheibe 4 versehen, welche über Keilriemen 4 a einer Riemenscheibe 5 a eines Motors 5 in Verbindung steht. Am oberen Ende der Kernwel­ le 3 ist ein Gelenkmitnehmer 8 (Kardangelenk) vorge­ sehen, an dessen gegenüberliegender Seite die eigent­ liche Trommelwelle 9 angeordnet ist. Mit dieser ist eine kegelförmige Fangschale 14 verbunden, an der mittels Rippen 20 eine konische Schleudertrom­ mel 15 mit dem Konuswinkel γ befestigt ist, deren Mantel als Sieb ausgebildet ist. Die Fangschale 14 ist mit der Trommelwelle 9 durch eine Mutter 13 verschraubt zusammen mit einem Gleitkopf 10, der zwischen einer Gleitscheibe 11 mit geneigter Gleitfläche 11 a und einem Überwurfstück 12 dreh­ bar angeordnet ist. With the help of three on the foundation 1 a ten th columns 1 , of which only one is shown in Fig. 1, the bottom 2 of the centrifuge housing is suspended pendulum. A in a hub 2 a via bearings 2 b and 2 c core shaft 3 is provided with a pulley 4 , which is connected via a V-belt 4 a to a pulley 5 a of a motor 5 . At the upper end of the Kernwel le 3 an articulated driver 8 (universal joint) is easily seen, on the opposite side of which the actual drum shaft 9 is arranged. With this, a conical collecting shell 14 is connected, on which a conical Schleudertrom mel 15 is attached by means of ribs 20 with the cone angle γ , the jacket of which is designed as a sieve. The catch shell 14 is screwed to the drum shaft 9 by a nut 13 together with a sliding head 10 , which is arranged between a sliding plate 11 with an inclined sliding surface 11 a and a coupling piece 12 rotatable bar.

Die Gleitscheibe 11 und das Überwurfstück 12 stehen in fester Verbindung mit einer Hohlwelle 7, die auf der Kernwelle 3 drehbar und axial durch den Gelenkmitnehmer 8 und einen Stellring 3 a geführt gelagert ist und an ihrer Unterseite in eine Rie­ menscheibe 6 übergeht. Die Riemenscheibe 6 steht über Keilriemen 6 a mit einer Riemenscheibe 19 a eines weiteren Motors 19 in Verbindung, der in nicht näher dargestellter Weise durch eine Regel­ vorrichtung 19 b drehzahlregelbar ist. Bei unter­ schiedlichen Drehzahlen n 1 und n 2 bzw. unterschied­ lichem Drehsinn zwischen der Kernwelle 3 und der Hohlwelle 7 taumelt die Fangscheibe 14 zusammen mit der Schleudertrommel 15 um die Hohlwelle 7.The sliding washer 11 and the coupling piece 12 are in fixed connection with a hollow shaft 7 , which is rotatably supported on the core shaft 3 and axially guided by the joint driver 8 and an adjusting ring 3 a and merges into a belt disc 6 on its underside. The pulley 6 is via V-belt 6 a with a pulley 19 a of a further motor 19 in connection, which is speed controlled in a manner not shown by a control device 19 b . At different speeds n 1 and n 2 or differing sense of rotation between the core shaft 3 and the hollow shaft 7 , the catch disc 14 tumbles together with the centrifugal drum 15 around the hollow shaft 7 .

In Fig. 1 ist ferner mit 17 ein Fülltrichter mit einem Füllrohr 17 a bezeichnet, während 16 einen außen an der Schleudertrommel angeordneten Kegel­ mantel zum Ableiten der ausgeschleuderten Flüssig­ keit über die Kante 16 a, 18 das äußere Zentrifugen­ gehäuse mit Flüssigkeitsrinne 18 a und 21 das innere Zentrifugengehäuse mit Austragkonus 21 a darstellt. In Fig. 1 is also 17 with a funnel with a filling tube 17 a , while 16 an outside of the centrifugal drum arranged cone jacket for deriving the ejected liquid speed over the edge 16 a , 18, the outer centrifuge housing with liquid channel 18 a and 21st represents the inner centrifuge housing with discharge cone 21 a .

Gemäß Fig. 2 ist lediglich ein einziger Motor 5 vorhanden, von dessen beiden Riemenscheiben 5 a und 19 a über Zahnriemen 22 und 23 die Riemenschei­ be 4 und damit die Kernwelle 3 und die Hohlwelle 7 angetrieben werden. Das Drehzahlverhältnis bei­ der Wellen 3 und 7 ist somit exakt konstant.Referring to FIG. 2, only a single motor 5 is present, of which two pulleys 5 a and 19 a be via toothed belts 22 and 23, the belt 4 ticket and thus the core shaft 3 and the hollow shaft 7 is driven. The speed ratio for shafts 3 and 7 is therefore exactly constant.

Fig. 3 zeigt eine weitere Abwandlung des Antriebs. Hierbei treibt der Motor 5 über Keilriemen 27 die Riemenscheibe 4 der Kernwelle 3. Von den Keilrie­ men 27 wird das Drehmoment von der Eingangswelle eines Regelgetriebes 24 abgenommen. Dessen Aus­ gangswelle ist über Keilriemen 26 mit der Hohlwelle 7 verbunden. Das Regelgetriebe 24 ermöglicht ein mittels eines Hebels 25 veränderbares Drehzahl­ verhältnis. Gegebenenfalls können die Keilriemen 26 und 27 als Zahnriemen ausgebildet sein. Fig. 3 shows a further modification of the drive. Here, the motor 5 drives the pulley 4 of the core shaft 3 via V-belts 27 . From the Keilrie men 27 , the torque is taken from the input shaft of a control gear 24 . From the output shaft is connected via V-belt 26 to the hollow shaft 7 . The control gear 24 allows a variable speed ratio by means of a lever 25 . If necessary, the V-belts 26 and 27 can be designed as toothed belts.

Fig. 4 zeigt im Schema die Verhältnisse, die bei der Rotation der Schleudertrommel 15 um die Kern­ welle um die Achse a mit der Dreh­ zahl n 1, und um die Hohlwelle 7 um die Achse b mit Drehzahl n 2 auftreten. Die Achse a ist die Rotationsachse w, die um den Taumelwin­ kel τ zur Achse b geneigt ist und mit der Dreh­ zahl n 2 um die Achse b rotiert. Die Kippachse u steht senkrecht zur Rotationsachse und geht durch den Schnittpunkt O der beiden Achsen a und b. Das Trägheitsmoment der Schleudertrommel 15 und mit ihr rotierender Teile - nach Fig. 1 also z. B. der Teile 14, 16 und 20 - um die Ro­ tationsachse w wird mit R w bezeichnet und wird ermittelt durch die Integration aller Massenpunk­ te dm der rotierenden Teilchen, multipliziert mit dem Quadrat der jeweiligen Entfernung r u des Teilchens in der Rotationsachse w. Entspre­ chend wird das Trägheitsmoment R u berechnet durch Integration des Produkts der Massepunkte dm der rotierenden Teilchen und dem Quadrat der jeweiligen Entfernung r w zur Kippachse u. Fig. 4 shows in the diagram the conditions which the core shaft during rotation of the centrifugal drum 15 around the axis a with the rotation speed N 1, and the hollow shaft 7 about the axis b with speed n 2 occur. The axis a is the axis of rotation w , which is inclined around the wobble angle τ to the axis b and rotates with the speed n 2 around the axis b . The tilt axis u is perpendicular to the axis of rotation and passes through the intersection O of the two axes a and b . The moment of inertia of the centrifugal drum 15 and rotating parts with it - according to FIG . B. the parts 14, 16 and 20 - around the ro tationsachse w is denoted by R w and is determined by integrating all of the mass points te dm of the rotating particles, multiplied by the square of the respective distance r u of the particle in the rotation axis w . Accordingly, the moment of inertia R u is calculated by integrating the product of the mass points dm of the rotating particles and the square of the respective distance r w to the tilt axis u .

Das Kippmoment M T , das bei der Rotation um die beiden Achsen a und b auftritt, ist bei gleichem Drehsinn der Drehzahlen n 1 und n 2 (am oberen Ende der Schleudertrommel 15) nach rechts drehend, also im Uhrzeigersinn wirkend und die Schleuder­ trommel 15 aufrichtend. Ist der Drehsinn entge­ gengesetzt (n 1 und -n 2), ist das Kippmoment im Gegenuhrzeigersinn gerichtet, also -M T ; es ver­ sucht die Schleudertrommel 15 stärker zu kippen, d. h. den Taumelwinkel τ zu vergrößern. Beide Kippmomente stellen sich als Belastung auf die die Schleudertrommel 15 tragenden Lager (u. a. 2 b und 2 c) dar und sind also Ursache dafür, daß die absoluten Drehzahlen n 1 und n 2 bestimmte Werte nicht überschreiten dürfen, sofern nicht von der oben erläuterten Lehre der Erfindung Gebrauch gemacht wird.The overturning moment M T, the and b occurs in the rotation about the two axes a, in the same rotational direction of the rotational speeds n 1 and n 2 (at the upper end of the centrifugal drum 15) to the right turning, thus acting in a clockwise direction and the centrifugal drum 15 straightening up. If the direction of rotation is opposite (n 1 and - n 2 ), the tilting moment is directed counterclockwise, ie - M T ; it ver tries to tilt the centrifugal drum 15 more, ie to increase the wobble angle τ . Both tilting moments are a load on the bearings carrying the centrifugal drum 15 (including 2 b and 2 c) and are therefore the reason why the absolute speeds n 1 and n 2 must not exceed certain values unless the teaching explained above the invention is used.

Claims (6)

1. Schleudertrommel für eine Taumelzentrifuge, die einen Siebmantel aufweist und zum Austragende erweitert ist, bei der die Schleudertrommel während ihrer Umdrehung eine den Gutaustrag herbeiführende Taumelbewegung ausführt, bei der ferner eine die Taumelbewegung bewirkende, als Hohl­ welle ausgebildete Achse eine als Kernwelle ausge­ bildete Trommelachse unter dem Taumelwinkel τ schneidet und bei der die Kernwelle mit der Dreh­ zahl n 1 und die Hohlwelle mit der Drehzahl n 2 an­ treibbar ausgebildet sind und ferner das Trägheits­ moment der Schleudertrommel um die Trommelachse R w und um eine senkrecht zur Trommelachse stehende Achse R u beträgt, gekennzeichnet durch ein Verhältnis der beiden Trägheitsmo­ mente der nicht mit Produkt gefüllten, also leeren Schleudertrommel (15) einschließlich aller unter dem Taumelwinkel τ geneigten mit der Drehzahl n 1 rotierenden Teile im Bereich von R w /R u = 0,55 bis 1,1, bei einem an sich bekannten Drehzahlbereich n 2/n 1 von 0,7 bis 1,25.1. centrifugal drum for a wobble centrifuge, which has a sieve jacket and is extended to the discharge end, in which the centrifugal drum performs a wobble movement which brings about the discharge of material during its rotation, and in which a wobbling movement, designed as a hollow shaft, forms an axis formed as a core shaft drum axis intersects at the wobble angle τ and in which the core shaft with the speed n 1 and the hollow shaft with the speed n 2 are designed to be drivable and also the moment of inertia of the centrifugal drum about the drum axis R w and about a axis perpendicular to the drum axis R u is characterized by a ratio of the two moments of inertia of the centrifugal drum ( 15 ) which is not filled with product, that is to say empty, including all parts which are inclined under the wobble angle τ and rotate at speed n 1 in the range from R w / R u = 0.55 to 1 , 1, at a speed range n 2 / n 1 known per se from 0.7 to 1.25. 2. Schleudertrommel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch das Verhältnis R w /R u von 0,7 bis 0,8.2. centrifugal drum according to claim 1, characterized by the ratio R w / R u from 0.7 to 0.8. 3. Schleudertrommel nach Anspruch 1 oder 2, gekenn­ zeichnet durch das Verhältnis der Trägheitsmomente der beim Betrieb der Taumelzen­ trifuge mit Produkt gefüllten Schleudertrommel (15) von R w /R u = 0,7 bis 1,25, vorzugsweise im Bereich von 0,85 bis 1,00.3. centrifugal drum according to claim 1 or 2, characterized by the ratio of the moments of inertia of the centrifuge filled with product during operation of the tumbler centrifuge drum ( 15 ) of R w / R u = 0.7 to 1.25, preferably in the range of 0, 85 to 1.00. 4. Taumelzentrifuge mit einer Schleudertrommel nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Antrieb der Kernwelle (3) und der Hohlwelle (7), insbesondere der An­ trieb der Hohlwelle, drehzahlregelbar ist, vor­ zugsweise mittels eines zwischen der Kernwelle und der Hohlwelle zwischengeschalteten Regelge­ triebes (24). 4. tumble centrifuge with a centrifugal drum according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the drive of the core shaft ( 3 ) and the hollow shaft ( 7 ), in particular the drive to the hollow shaft, is speed-controllable, preferably by means of between the core shaft and the hollow shaft interposed control gear ( 24 ). 5. Taumelzentrifuge mit ener Schleudertrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ge­ kennzeichnet durch eine form­ schlüssige Verbindung zwischen der Kernwelle (3) und der Hohlwelle (7), z. B. mittels Zahn­ räder oder Zahnriemen (22, 23).5. tumble centrifuge with a centrifugal drum according to one of the preceding claims, characterized by a form-fitting connection between the core shaft ( 3 ) and the hollow shaft ( 7 ), z. B. by means of toothed wheels or toothed belts ( 22, 23 ). 6. Taumelzentrifuge nach Anspruch 4, gekenn­ zeichnet durch einen Schwingungs­ aufnehmer, der mit dem Regelgetriebe im Sinne einer Minimierung der Schwingungen der Taumel­ zentrifuge in Wirkverbindung steht.6. tumble centrifuge according to claim 4, marked is characterized by a vibration transducer that with the control gear in mind minimizing the vibrations of the wobble centrifuge is in operative connection.
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