DE3000921A1 - Hydraulic piston machine swashplate rocker bearing - has lever sliding and pivoting in cage of resilient material - Google Patents

Hydraulic piston machine swashplate rocker bearing - has lever sliding and pivoting in cage of resilient material

Info

Publication number
DE3000921A1
DE3000921A1 DE19803000921 DE3000921A DE3000921A1 DE 3000921 A1 DE3000921 A1 DE 3000921A1 DE 19803000921 DE19803000921 DE 19803000921 DE 3000921 A DE3000921 A DE 3000921A DE 3000921 A1 DE3000921 A1 DE 3000921A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cage
bearing
swashplate
swash plate
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19803000921
Other languages
German (de)
Inventor
Jerzy Dipl Ing Kreja
Herbert Ing Grad Kurz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydromatik GmbH
Original Assignee
Hydromatik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydromatik GmbH filed Critical Hydromatik GmbH
Priority to DE19803000921 priority Critical patent/DE3000921A1/en
Publication of DE3000921A1 publication Critical patent/DE3000921A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/50—Other types of ball or roller bearings
    • F16C19/502—Other types of ball or roller bearings with rolling elements in rows not forming a full circle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014—Details or component parts
    • F04B1/2078—Swash plates
    • F04B1/2085—Bearings for swash plates or driving axles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/306—Means to synchronise movements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00—Engines or pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

The swashplate rocker bearing is for a hydraulic axial-piston machine, bearing segments being accommodated in a curved cage between a cylindrical face for the plate in the housing and a partly-cylindrical one on the plate. A lever on the cage pivots at one end at a fixed point on the housing, and at the other slides and pivots on the plate. The cage (8) is of resilient material where the lever (9) slides and pivots on it. There can be an opening (14) in the cage through which the lever passes, and whose edges are of spring material. The entire cage can be of spring plastics material, while the lever can be a spring bar.

Description

(Zusatz zu Patentanmeldung P 25 21 312.1)(Addition to patent application P 25 21 312.1)

Schrägscheiben-Schwenklager für eine hydraulische Axialkolbenmaschine Die Erfindung bezieht sich auf ein Schrägscheiben-Schwenklager für eine hydraulische Axialkolbenmaschine, bei der zwischen einer hohlzylindrischen Lagerfläche für die Schrägscheibe im Gehäuse und einer teilzylindrischen Lagerfläche der Schrägscheibe in einem bogenförmigen Käfig gehaltene Wälzlagersegmente angeordnet sind, wobei an dem bogenförmigen Käfig in einer Lagerstelle radial verschieblich und schwenkbar ein Mitnehmerhebel angeordnet ist, dessen eines Ende ortsfest an einer Stelle des Gehäuses schwenkbar gelagert ist und dessen anderes Ende an der Schrägscheibe schwenkbar und in seiner Längsrichtung verschiebbar angeordnet ist, oder umgekehrt nach Patent ... (Patentanmeldung P 25 21 312.1). Swashplate swivel bearing for a hydraulic axial piston machine The invention relates to a swashplate pivot bearing for a hydraulic Axial piston machine, in which between a hollow cylindrical bearing surface for the Swashplate in the housing and a partially cylindrical bearing surface of the swashplate Rolling bearing segments held in an arcuate cage are arranged, wherein on the arched cage in a bearing point radially displaceable and pivotable a driver lever is arranged, one end of which is stationary at a point of the Housing is pivotably mounted and the other end of which is pivotable on the swash plate and is arranged displaceably in its longitudinal direction, or vice versa according to patent ... (patent application P 25 21 312.1).

In der Hauptanmeldung ist ausgeführt, daß bei einer Schwenkbewegung der Schrägscheibe zur Verstellung des Hubvol umens der Axialkolbenmaschine sich die Wälzlagersegmente, vorzugsweise Rollenlager-Segmente, um die Hälfte der in Umfangsrichtung der zylindrischen Flächen gesehenen Bewegungsstrecke der Schrägscheibe bewegen. Diese Bewegungsweite für die Lagersegmente ist nur dann theoretisch gegeben, wenn die Walzkörper bzw. Rollen eine reine Rollbewegung ausführen. In der Praxis, insbesondere, wenn die Lagersegmente nicht unter Last stehen, treten aufgrund von großen Spiel zahlen Schwingungen, Erschütterungen und Lagerverschiebungen des Käfigs auf. Um dies zu verhindern, wird der in der Hauptanmeldung beschriebene Mitnehmerhebel vorgesehen.In the main application it is stated that with a pivoting movement the swash plate for adjusting the Hubvol umens of the axial piston machine itself the roller bearing segments, preferably roller bearing segments, by half of that in the circumferential direction the Moving the movement distance of the swash plate seen on cylindrical surfaces. These The range of motion for the bearing segments is only theoretically given if the Rolling bodies or rollers perform a pure rolling movement. In practice, in particular, when the bearing segments are not under load, they occur due to large play count vibrations, shocks and bearing displacements of the cage. Around To prevent this, the driver lever described in the main application is provided.

Bei einer reinen Rollbewegung der Wälzkörper der Lagersegmente, d.h., wenn eine Lageverschiebung des Käfigs mit qen Wälzkörpern (Gleiten, Rutschen) praktisch nicht mehr möglich ist, ist der Geschwindigkeitsvektor des Mittelpunktes jedes Wälzkörpers nur halb so groß wie der Geschwindigkeitsvektor des Punktes der zylindrischen Lagerfläche der Schrägscheibe, an welcher dieser Wälzkörper anliegt. Im gleichen Verhältnis (1:2) -stehen auch die Wege der genannten Punkte zueinander. Die Geschwindigkeit des Käfigs des Lagersegmentes ist gleich der Geschwindigkeit des Mittelpunktes jedes Wälzkörpers. Unterschiedlich zu den beiden vorstehend genannten Punkten (Mittelpunkt des Wälzkörpers und Anlagepunkt an der zylindrischen Lagerfläche der Schrägscheibe) bewegen sich die Anlenkstellen des Mitnehmerhebels am Gehäuse bzw. an der Schrägscheibe mit ihren Geschwindigkeiten auf verschiedenen Radien um den Schwenkpunkt der Schrägscheibe.In the case of a pure rolling movement of the rolling elements of the bearing segments, i.e. when shifting the position of the cage with qen rolling elements (sliding, slipping) is practical is no longer possible, is the speed vector of the center of each rolling element only half as large as the velocity vector of the point of the cylindrical bearing surface the swash plate on which this rolling element rests. In the same proportion (1: 2) - the paths of the points mentioned are also related to one another. The speed of the cage of the bearing segment is equal to the speed of the center of each one Rolling element. Different from the two points mentioned above (center point of the rolling element and contact point on the cylindrical bearing surface of the swash plate) the articulation points of the drive lever move on the housing or on the swash plate with their speeds on different radii around the pivot point of the swash plate.

Aus der Lage der Anlenkstellen des Mitnehmerhebel auf der Schrägscheibe bzw. dem Gehäuse ist sofort ersichtlich, daß die Winkelgeschwindigkeiten und die Winkelweg dieser Anlenkpunkte in einem anderen Verhältnis 1:2 zueinander stehen. Das Verhältnis ist abhängig von dem Schwenkwinkel der Schrägscheibe und auch bei geometrisch günstiger Wahl des Abstandes der genannten Anlenkpunkte von der Lagerstelle am Käfig ist es unmög-lich, für alle Schwenkwinkel der Schrägscheibe die idealen Anlenkstellen für den Mitnehmerhebel zu finden, so daß die Lagerstelle des Mitnehmerhebels am Käfig in jeder Schwenkstellung der Schrägscheibe tatsächlich kinematisch richtig auf der Verbindungslinie der Anlenkstellen des Mitnehmerhebels lieat. Mit anderen Worten, ist in jeder Schwenkposition bei festangeordneten Anlenkstellen des Mitnehmerhebels am Gehäuse bzw. der Schrägscheibe ein kinematischer Fehler gegeben. Infolge dieses Fehlers treten Zwangskräfte zwischen dem Mitnehmerhebel und der Lagerstelle am Käfig auf, was zu Schäden führt.From the position of the articulation points of the driver lever on the swash plate or the housing is immediately apparent that the angular velocities and the Angular path of these articulation points are in a different ratio of 1: 2 to each other. The ratio depends on the swivel angle of the swash plate and also at geometrically favorable choice of the distance between the mentioned articulation points from the bearing point on the cage it is impossible to find the ideal one for all swivel angles of the swashplate To find articulation points for the driver lever, so that the Depository of the driver lever on the cage in every swivel position of the swash plate kinematically correct on the line connecting the articulation points of the driver lever lieat. In other words, is in every pivot position with fixed articulation points of the drive lever on the housing or the swash plate gave a kinematic error. As a result of this error, constraining forces occur between the driver lever and the bearing point on the cage, causing damage.

Entsprechend ist in der Hauptanmeldung ausgeführt, daß durch geeignete Wahl der Hebellängen des als Stab ausgebildeten Mitnehmerhebels zwischen Anlenkstelle am Gehäuse und Anlenkstelle am Käfig einerseits und Lagerstelle am Käfig und Anlenkstelle an der Schrägscheibe andererseits, sowie durch geeignete Wahl der Lage der Anlenkstellen am Gehäuse und an der Schrägscheibe sich über einen genügend großen Schwenkbereich der Schrägscheibe eine genügend genaue Einstellung erreichen läßt. Dies gilt aber nur für kleine Schwenkwinkel der Schrägscheibe. Um diese Unzulänglichkeit zu mildern, ist in der Hauptanmeldung der Mitnehmerhebel als biegeelastischer Stab ausgebildet worden.Accordingly, it is stated in the main application that by appropriate Choice of the lever lengths of the drive lever designed as a rod between the articulation point on the housing and articulation point on the cage on the one hand and bearing point on the cage and articulation point on the swashplate on the other hand, as well as through a suitable choice of the position of the articulation points on the housing and on the swash plate extends over a sufficiently large swivel range the swashplate allows a sufficiently precise setting to be achieved. But this is true only for small swivel angles of the swashplate. To mitigate this inadequacy, In the main application, the driver lever is designed as a flexible rod been.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Schrägscheiben-Schwenklager der eingangs genannten Art den kinematischen Fehler in der Lage der Lagerstelle des Mitnehmerhebels am Käfig bei verschiedenen Schwenkstellungen der Schrägscheibe auszugleichen.The invention is based on the object of a swashplate pivot bearing of the type mentioned above, the kinematic error in the location of the bearing point of the driver lever on the cage at different swivel positions of the swash plate balance.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Schrägscheiben-Schwenklager der eingangs genannten, aus dem Patent ...To solve this problem, a swashplate swivel bearing the one mentioned at the beginning, from the patent ...

(Patentanmeldung P 25 21 312.1) bekannten Art vorgeschlagen, daß der Käfig zumindest im Bereich der genannten Lagerstelle für den Mitnehmerhebel federelastisch verformbar ausgebildet ist. Zweckmässige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.(Patent application P 25 21 312.1) known type proposed, that the cage at least in the area of said bearing point for the driver lever Is designed to be resiliently deformable. Appropriate configurations of the invention are characterized in the subclaims.

In den beigefügten Zeichnungen wird eine beispielsweise Ausführungsform beschrieben. Es zeigen Fig. 1 schematisch in einer Schnittansicht und im Ausschnitt den Bereich der Lagerung der Schrägscheibe einer Axialkolbenmaschine in ihrem Gehäuse, und Fig. 2 in der Figur 1 entsprechende Darstellung eine weitere Ausführungsform.An exemplary embodiment is shown in the accompanying drawings described. 1 shows schematically in a sectional view and in detail the area of the mounting of the swash plate of an axial piston machine in its housing, and FIG. 2 shows a further embodiment in a representation corresponding to FIG. 1.

Die Schrägscheibe 1 einer nicht näher dargestellten Axialkolbenmaschine weist eine zylindrische Lagerfläche 2 auf, die einer hohl zylindrischen Lagerfläche 3 im Gehäuseteil 4 gegenüberliegt. Der Hub der nicht dargestellten Kolben der Axial kolbenmaschine wird in bekannter Weise durch Veränderung der Winkelstellung der Schrägscheibe 1 gegenüber der Achse 5 der nicht dargestellten Welle der Axialkolbenmaschine verändert. Dazu greift beispielsweise an der Schrägscheibe 1 eine nicht dargestellte Verstelleinrichtung an.The swash plate 1 of an axial piston machine not shown in detail has a cylindrical bearing surface 2, which is a hollow cylindrical bearing surface 3 in the housing part 4 is opposite. The stroke of the piston, not shown, is the axial piston machine is in a known manner by changing the angular position of the Swash plate 1 opposite the axis 5 of the shaft, not shown, of the axial piston machine changes. For this purpose, for example, an unillustrated one engages the swash plate 1 Adjusting device.

In Fig. 1 ist strichliert eine zweite Schwenklage der Schrägscheibe 1 dargestellt.In Fig. 1, a second pivot position of the swash plate is dashed 1 shown.

In dem Lagerspalt zwischen den Lagerflächen 2 un 3 ist ein Wälzlagersegment 6 angeordnet, dessen Wälzkörper 7 durch einen Käfig 8 geführt und gehalten werden. Die Nachführvorrichtung für das Wälzlagersegment 6 steht aus einem Mitnehmerhebel 9, der im Gehäuseteil 4 an einer ortsfesten Anlenkstelle 10 schwenkbar gelagert ist (beispielsweise durch eine in eine Bohrung des Gehäuseteils ragende Abkröpfung des Hebels gemäß Beschreibung des Hauptpatentes) und an der Schrägscheibe 1 in einer Lagerstelle 11 schwenkbar und in seiner Längsrichtung verschiebbar gelagert ist. Die Lagerstelle 11 wird beispielsweise durch einen drehbar in der Schrägscheibe 1 gelagerten Lagerzapfen 12 gebildet, wobei der Mitnehmerhebel 9 in einer Querbohrung 13 des Lagerzapfens verschieblich geführt ist.In the bearing gap between the bearing surfaces 2 and 3 is a roller bearing segment 6, the rolling elements 7 of which are guided and held by a cage 8. The tracking device for the roller bearing segment 6 consists of a driver lever 9, which is pivotably mounted in the housing part 4 at a stationary articulation point 10 is (for example, by a bend protruding into a bore in the housing part of Lever according to the description of the main patent) and on the swash plate 1 pivotally mounted in a bearing 11 and displaceable in its longitudinal direction is. The bearing point 11 is rotatable in the swash plate, for example by a 1 mounted journal 12 is formed, the driver lever 9 in a transverse bore 13 of the journal is displaceably guided.

Die Lagerstelle des Mitnehmerhebels 9 in dem Käfig 8 wird durch eine öffnung 14 gebildet, durch welche der Mitnehmerstab 9 ragt. Diese Öffnung 14 ist aus Gründen der Deutlichkeit der Zeichnung nur in der Lage des Käfigs 8 eingezeichnet, die er einnimmt, wenn die Schrägscheibe 1 die strichliert angedeute Lage einnimmt, wobei der Mitnehmerstab 9 dann die mit 9' bezeichnete Position einnimmt.The bearing point of the driver lever 9 in the cage 8 is by a Opening 14 is formed through which the driver rod 9 protrudes. This opening 14 is for the sake of clarity of the drawing only shown in the position of the cage 8, which he assumes when the swash plate 1 assumes the position indicated by dashed lines, wherein the driving rod 9 then assumes the position designated 9 '.

Da der Käfig 8 bei der gezeigten Ausführungsform aus einem federelastisch verformbaren Kunststoff besteht, werden zum Ausgleich des kinematischen Fehlers die Ränder 15 der Öffnung 14 im Käfig 8 verformt.Since the cage 8 in the embodiment shown consists of a spring-elastic deformable plastic is used to compensate for the kinematic error the edges 15 of the opening 14 in the cage 8 are deformed.

Die in Fig. 2 in entsprechender Darstellung gezeigte Ausführungsform trägt die gleichen Bezugszeichen und unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig.1 lediglich dadurch, daß zusätzlich zu der biegeelastischen Verformbarkeit die Ränder 15 der Öffnung 14 auch der Mitnehmerstab 16 ein biegeelastisch verformbarer Federstab ist, welcher in der verschwenkten Position der Schrägscheibe die mit 16' bezeichnete Stellung einnimmt und gebogen verformt ist.The embodiment shown in a corresponding representation in FIG has the same reference numerals and differs from the embodiment according to Figure 1 only in that in addition to the flexurally elastic deformability the edges 15 of the opening 14 also the driver rod 16 is a flexurally elastically deformable Is a spring bar, which in the swiveled position of the swashplate has the 16 ' assumes the designated position and is bent and deformed.

Claims (4)

ANSPRÜCHE Schrägscheiben-Schwenklager für eine hydraulische Axialkolbenmaschine, bei der zwischen einer hohlzylindrischen Lagerfläche für die Schrägscheibe im Gehäuse und einer teilzylindrischen Lagerfläche der Schrägscheibe in einem bonenförmigen Käfig gehaltene Wälzlagersegmente angeordnet sind, wobei an dem bogenförmigen Käfig in einer Lagerstelle radial verschieblich und schwenkbar ein Mitnehmerhebel angeordnet ist, dessen eines Ende ortsfest an einer Stelle des Gehäuses schwenkbar gelagert ist und dessen anderes Ende an der Schrägscheibe schwenkbar und in seiner Längsrichtung verschiebbar angeordnet ist, oder umgekehrt nach Patent (Patentanmeldung P 25 21 312.1), dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (8) zumindest im Bereich der genannten Lagerstelle für den Mitnehmerhebel (9,16) federelastisch verformbar ausgebildet ist. CLAIMS Swashplate swivel bearing for a hydraulic axial piston machine, between a hollow cylindrical bearing surface for the swash plate in the housing and a partially cylindrical bearing surface of the swash plate in a bone-shaped one Cage-held rolling bearing segments are arranged, with the arcuate cage A driver lever is arranged in a bearing point so as to be radially displaceable and pivotable is, one end of which is pivotally mounted in a fixed position at one point on the housing and the other end of which is pivotable on the swash plate and in its longitudinal direction is arranged displaceably, or vice versa according to patent (patent application P 25 21 312.1), characterized in that the cage (8) at least in the area of said The bearing point for the driver lever (9, 16) is designed to be resiliently deformable is. 2. Schrägscheiben-Schwenklager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerstelle in von dem Mitnehmerhebel (9,16) durchsetzte Oeffnung (14) in dem Käfig (8) ist, deren Ränder (15) federelastisch verformbar sind. 2. Swashplate pivot bearing according to claim 1, characterized in that that the bearing point in the opening (14) penetrated by the driver lever (9, 16) the cage (8) is whose edges (15) are resiliently deformable. 3. Schrägscheiben-Schwenklager nach Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Käfig (8) aus Kunststoffmaterial besteht und federelastisch verformbar ist. 3. swash plate pivot bearing according to claim 1 or 2, characterized in that that the entire cage (8) consists of plastic material and is resiliently deformable is. 4. Schrägscheiben-Schwenklager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmerhebel (16) als biegeelastischer Federstab ausgebildet ist. 4. swashplate pivot bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the driver lever (16) is a flexible spring bar is trained.
DE19803000921 1980-01-11 1980-01-11 Hydraulic piston machine swashplate rocker bearing - has lever sliding and pivoting in cage of resilient material Ceased DE3000921A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803000921 DE3000921A1 (en) 1980-01-11 1980-01-11 Hydraulic piston machine swashplate rocker bearing - has lever sliding and pivoting in cage of resilient material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803000921 DE3000921A1 (en) 1980-01-11 1980-01-11 Hydraulic piston machine swashplate rocker bearing - has lever sliding and pivoting in cage of resilient material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3000921A1 true DE3000921A1 (en) 1981-07-16

Family

ID=6091895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803000921 Ceased DE3000921A1 (en) 1980-01-11 1980-01-11 Hydraulic piston machine swashplate rocker bearing - has lever sliding and pivoting in cage of resilient material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3000921A1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0095993A1 (en) * 1982-06-01 1983-12-07 Abex Corporation Recirculating roller bearing rocker cam support
US4455920A (en) * 1982-06-01 1984-06-26 Abex Corporation Rocker cam control
DE3442391C1 (en) * 1984-11-20 1986-01-02 Hydromatik Gmbh Tracking device for the cage of a segment roller bearing of a cradle, a hydraulic axial piston machine in the inclined axis design
WO1986003547A1 (en) * 1984-12-11 1986-06-19 Sundstrand Corporation Unitary bearing retainer for a swashplate bearing
EP0398146A1 (en) * 1989-05-16 1990-11-22 Hydromatik GmbH Hydraulic machine with axial pistons of the swash plate type with a follow-up mechanism for the cage of the swash plate segment bearing
US5011305A (en) * 1987-07-31 1991-04-30 Fag Kugelfischer Georg Schafer (Kgaa) Cage for a sectorial antifriction bearing
US5390584A (en) * 1993-10-25 1995-02-21 Caterpillar Inc. Follow up mechanism for a swashplate bearing
US5528977A (en) * 1995-02-28 1996-06-25 Caterpillar Inc. Retention mechanism for a cage of a swashplate bearing
EP1153868A2 (en) * 2000-05-11 2001-11-14 ERHARDT + LEIMER GmbH Device for pivoting a rotating frame
DE102005036853A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-08 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Axial piston machine with an elongated guide element for a cage segment
WO2007044464A3 (en) * 2005-10-07 2007-07-26 Timken Us Corp Interlocking radial roller bearing assembly
DE102017126525A1 (en) * 2017-11-13 2018-10-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Swivel bearing for a swash plate

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4455920A (en) * 1982-06-01 1984-06-26 Abex Corporation Rocker cam control
EP0095993A1 (en) * 1982-06-01 1983-12-07 Abex Corporation Recirculating roller bearing rocker cam support
DE3442391C1 (en) * 1984-11-20 1986-01-02 Hydromatik Gmbh Tracking device for the cage of a segment roller bearing of a cradle, a hydraulic axial piston machine in the inclined axis design
WO1986003547A1 (en) * 1984-12-11 1986-06-19 Sundstrand Corporation Unitary bearing retainer for a swashplate bearing
US4627330A (en) * 1984-12-11 1986-12-09 Sundstrand Corporation Unitary bearing retainer for a swashplate bearing
US5011305A (en) * 1987-07-31 1991-04-30 Fag Kugelfischer Georg Schafer (Kgaa) Cage for a sectorial antifriction bearing
US5024143A (en) * 1989-05-16 1991-06-18 Hydromatik Gmbh Swashplate type hydraulic axial piston machine having a tracking device for the cage of the segmental rolling contact bearing of the swashplate
DE3915904A1 (en) * 1989-05-16 1990-11-29 Hydromatik Gmbh HYDRAULIC AXIAL PISTON MACHINE IN SLATE-DISC DESIGN WITH A ADJUSTING DEVICE FOR THE CAGE OF THE SEGMENT-ROLLER BEARING OF THE SLATE-DISC
EP0398146A1 (en) * 1989-05-16 1990-11-22 Hydromatik GmbH Hydraulic machine with axial pistons of the swash plate type with a follow-up mechanism for the cage of the swash plate segment bearing
US5390584A (en) * 1993-10-25 1995-02-21 Caterpillar Inc. Follow up mechanism for a swashplate bearing
US5528977A (en) * 1995-02-28 1996-06-25 Caterpillar Inc. Retention mechanism for a cage of a swashplate bearing
EP1153868A2 (en) * 2000-05-11 2001-11-14 ERHARDT + LEIMER GmbH Device for pivoting a rotating frame
EP1153868A3 (en) * 2000-05-11 2004-01-02 ERHARDT + LEIMER GmbH Device for pivoting a rotating frame
DE102005036853A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-08 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Axial piston machine with an elongated guide element for a cage segment
US8043006B2 (en) 2005-08-04 2011-10-25 Brueninghaus Hydromatik Gmbh Axial piston machine with an elongated guide element for a cage segment
WO2007044464A3 (en) * 2005-10-07 2007-07-26 Timken Us Corp Interlocking radial roller bearing assembly
DE102017126525A1 (en) * 2017-11-13 2018-10-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Swivel bearing for a swash plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2521312B1 (en) INCLINED DISC PIVOT BEARING FOR A HYDRAULIC AXIAL PISTON MACHINE
EP0182354B1 (en) Swash plate swivel bearing for a hydraulic axial piston machine
DE2511021C2 (en) Plain bearing arrangement for a relatively long shaft
DE3000921A1 (en) Hydraulic piston machine swashplate rocker bearing - has lever sliding and pivoting in cage of resilient material
DE3134270A1 (en) CV DRIVE JOINT
DE3618496A1 (en) BELT DRIVE AND PROVIDED DRIVE ELEMENT
DE1653617B2 (en) Swashplate swivel bearing for a hydraulic axial piston machine
DE69835171T2 (en) Desmodromic drive
EP0398146B1 (en) Hydraulic machine with axial pistons of the swash plate type with a follow-up mechanism for the cage of the swash plate segment bearing
EP0030667B1 (en) Roller guiding shoe for elevators
DE2736386B2 (en) Friction roller gears for converting a rotary movement into a longitudinal movement
DE3000922A1 (en) Hydraulic machine swashplate rocker bearing - has lever eccentrically attached to spring-loaded bearing body
EP0709637A1 (en) Bearing for guiding roller
EP0237750B1 (en) Tilting bearing for the regulating device of an axial piston machine
DE7515346U (en) INCLINED DISC PIVOT BEARING FOR A HYDRAULIC AXIAL PISTON MACHINE
DE2333083A1 (en) Axial piston for hydrostatic pump or motor - adjusting lever moves piston via cross shaft and forked ram
DE19910659C2 (en) Hydraulic piston machine unit
DE839125C (en) Speed sensor with flyweights
DE3328618A1 (en) REEL LIFTING DEVICE
DE2530670A1 (en) Universal joint for angular torque transmission - has cross head with rollers to reduce friction of axial movement
DE2633780C3 (en) Traversing device for winding machines
DE833154C (en) Pinch roller gear
DE3443886A1 (en) Device, in particular reciprocating wiper system for motor vehicles
DE2604995A1 (en) Low-friction roller bearing - has longitudinally moving cage positioned on journal with series of ball bearing races
DE19757845A1 (en) Balancing mechanism for gear with rolls for transmission of power for use in car production

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification
8131 Rejection