DE3000711A1

DE3000711A1 - Bale collecting and stacking machine - has fork with transversely-adjustable prongs on tractor front-end loader

Info

Publication number: DE3000711A1
Application number: DE19803000711
Authority: DE
Inventors: Heinrich 3201 Söhlde Bollmann jun.; Heinrich Bollmann Sen.
Original assignee: BOLLMANN JUN HEINRICH; BOLLMANN SEN HEINRICH
Current assignee: BOLLMANN JUN HEINRICH; BOLLMANN SEN HEINRICH
Priority date: 1980-01-10
Filing date: 1980-01-10
Publication date: 1981-07-16

Abstract

The machine collects, stacks, transports and loads hay or straw bales deposited in a field by a pick-up baler. It comprises a fork fixed to a tractor front-end loader, and with two prongs extending in the travel direction and adjustable at right angles to the latter, together with guide rails forming collector chambers. These assemble stackable layers of two or more bales alongside each other in the travel direction. Devices provided for turning one or more of the bales forming a layer into a transverse position before or after those extending in the travel direction.

Description

Sammelgerät für Strohballen udgl. Collecting device for straw bales and the like.

Die Erfindung bezieht sich auf ein crät zum Sammeln, Verbundstapeln, Transportieren und Verladen der von einer fahrbaren Presse auf einem Feld erzeugten, etwa quaderförmigen Ballen aus Stroh, Heu udyl.The invention relates to a crät for collecting, composite stacking, Transporting and loading of the produced by a mobile press in a field, roughly cuboidal bales of straw, hay, udyl.

Die von einer Ballenpresse erzeugten quaderförmigen Ballen aus Stroh, Heu udl. werden entweder auf dorn Feld abgesetzt oder durch eine ijberabcvorrichtun, beispielsweise Transportband, auf einen nachfolgenden Anhänger gefördert. Auf dem Felde abgelegte Ballen werden allgemein mit an Treckern befestigten Frontladeeinrichtungen erfaßt und zusammengetragen bzw. auf einem Transportfahrzeug gestapelt. Die Ballen müssen hierbei von Arbeitskräften auf dem Verladefahrzeug von Hand gepackt werden. Dabei werden Verbundschichten yebildet, um sichere-Stapel herzustellen, die beim Transport nicht auseinanderfallen. Auch die von Förderbändern auf einen nachgezogenen Anhänger geförderten Ballen mäusen durch Arbeitskräfte auf dem Anhänger sorgfältig zu Verbundschichten gestapelt werden.The square-shaped bales of straw produced by a baler, Hay udl. are either deposited on the field or by an ijberabc device, for example conveyor belt, promoted to a subsequent trailer. On the Field-dropped bales are generally loaded with front loaders attached to tractors recorded and collected or stacked on a transport vehicle. The bales must be packed by hand by workers on the loading vehicle. In the process, composite layers are formed in order to produce secure stacks that are Transport don't fall apart. Even those from conveyor belts that were dragged onto one Trailer-conveyed bale mice by workers on the trailer carefully stacked to form composite layers.

Die vorgenannten Arbeiten erfordern den Einsatz von Arbeitskräften für das Packen der auf dem Transportfahrzeug zu bildenden Stapel. Das gleiche gilt für das Zusammensetzen von Feldrandmieten. Auch hier muß zumindest eine Arbeitskraft die durch ein Transportfahrzeug zugeführten Ballen zu Verbundschichten übereinanderstapeln.The aforementioned work requires the use of manpower for packing the stacks to be formed on the transport vehicle. The same goes for for assembling field edge heaps. Here, too, at least one worker must be available Stack the bales supplied by a transport vehicle to form composite layers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät zu schaffen, mit welchem die von einer Ballenpresse ausgeworfenen Ballen zu Verbundschichten zusammengefügt und zu hohen Stapeln zusammengesetzt werden können, ohne daß hierfür zusätzliche Arbeitskräfte benötigt werden.The invention has for its object to provide a device with which combines the bales ejected from a baler into composite layers and can be assembled into high stacks without additional Manpower are needed.

Das gilt sowohl für eine Verladung auf einem Transportfahrzeug als auch für das Zusammensetzen von Stapeln zu einer Miete.This applies to loading on a transport vehicle as well as also for assembling stacks for a rental.

Die Erfindung zur Lösung dieser Aufgabe ist durch eine gabelartige Zange mit in Fahrtrichtung weisenden, quer verstellbaren Armen und Leitschienen zur Bildung von zwei Sammelräumen mit Mitteln zum Bilden stapelbarer Schichten aus wenigstens zwei in Fahrtrichtung nebeneinander und zum Verschwenken mindestens eines der eine Schicht bildenden Ballen quer zur Fahrtrichtung vor und/oder hinter den längs zur Fahrtrichtung nebeneinander liegenden Ballen gekennzeichnet.The invention for solving this problem is through a fork-like Pliers with cross-adjustable arms and guide rails pointing in the direction of travel to form two collecting spaces with means for forming stackable layers at least two side by side in the direction of travel and at least one for pivoting the bale forming a layer transversely to the direction of travel in front of and / or behind the Bales lying next to each other along the direction of travel are marked.

Es besteht die Möglichkeit, die Leitschienen mit den Mitteln zum Bilden der stapelbaren Ballenschichten sowohl mit der Ballenpresse zu koppeln als auch mit den Zangenarmen zu verbinden.There is a possibility of forming the guardrails with the means of the stackable bale layers both to couple with the baler as well as to connect with the tong arms.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß allein der Fahrer einer landwirtschaftlichen Zugmaschine in der Lage ist, die durch eine Ballenpresse erzeugten Ballen ohne abzusteigen zu Verbundschichten zusammenzufügen und diese Schichten zu hohen Stapeln aufeinanderzusetzen. Diese Stapel können sowohl auf einem Transportfahrzeug, beispielsweise einem landwirtschaftlichen Anhänger als auch auf dem Feld zu Feldmieten zusammengefügt werden.The advantages achieved by the invention consist essentially in that only the driver of an agricultural tractor is capable is, the bales produced by a baler without descending into composite layers and put these layers together in high stacks. These Stacks can be used both on a transport vehicle, for example an agricultural one Trailers as well as in the field can be joined together to form field rents.

Ein weitere Vorteil ist darin zu sehen, daß die unter Verwendung des erfindungsgemäßen Gerätes gebildeten Stapel wesentlicher schneller und genauer gesetzt werden können als durch menschliche Arbeitskraft.Another advantage is that the device according to the invention formed stack set much faster and more accurately can be considered by human labor.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von zwei Ausführungsbeispielen dargestellt und erläutert, wobei die Einzelbeispiele konstruktive Varianten erkennen lassen.The invention is described below with the aid of two exemplary embodiments shown and explained, with the individual examples recognizing design variants permit.

In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform, bei der die Leitschienen mit der Zange verbunden sind, Fig. 2 eine Rückansicht des Geräts gemäß Figur 1, Fig. 3 die Seitenansicht der Zange mit der Fangvorrichtung, Fig. 4 eine Draufsicht auf den Sammelteil des Gesamtgeräts, Fig. 5 einen Querschnitt durch den starren Zangenarm, Fig. 6 einen Querschnitt durch den verstellbare Zangenarm, Fig. 7 die Ansicht der Rastelemente für den Schwenkarm in der Abwicklung, Fig. 8 das Ende der inneren Leitschiene, Fig. 9 den Gegenstand gemäß Figur 8 in nach vorn geschwenkter Endlage, Fig. 10 eine Draufsicht auf die Leitschienen in der zur Ankupplung an eine Ballenpresse geeigneten Form, Fig. 11 ein Teilstück der Vorrichtung gemäß Figur 10, Fig. 12 eine Draufsicht auf die Leitschienen mit zwei Preßballen, Fig. 13 eine Draufsicht auf die Leitschienen gemäß Figur10 mit fünf Ballen, und zwar unmittelbar vor dem Auslösemoment zum Entleeren der Sammelräume, Fig. 14 einen Längsschnitt durch das Gerät gemäß den Figuren 10 bis 13 in einer Ausführungsform, bei der der Ballen innerhalb des Gerätes durch Bodenkontakt ausgerichtet wird, Fig. 15 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform gemäß den Figuren 1 bis 13 mit zusätzlich angeordneten Transportbändern zur Beförderung der Ballen innerhalb der Leitschienen, Fig. 16 die Seitenansicht des Gerätes in alternativer Ausführung zu Fig. 5, Fig. 17 eine Draufsicht auf die mit Förderbändern versehene Bodenplatte mit der Querballen wechselseitig vor und/ oder hinter den längs zur Fahrrichtung liegenden Ballen abgelegt werden können, Fig. 18 eine Seitenansicht des Geräts gemäß Fig. r, Fig. 18A ein Teilstück des in Figur 18 dargestellten Gerätes, und zwar ein Teil des Schrittschaltwerkes.The drawings show: FIG. 1 a plan view of an embodiment, in which the guide rails are connected to the tongs, Fig. 2 is a rear view of the Device according to FIG. 1, FIG. 3 shows the side view of the pliers with the safety catch, FIG. 4 shows a plan view of the collecting part of the overall device, FIG. 5 shows a cross section through the rigid pincer arm, Fig. 6 shows a cross section through the adjustable tong arm, Fig. 7 the view of the locking elements for the swivel arm in the development, FIG. 8 the end of the inner guide rail, FIG. 9 the object according to FIG. 8 in the end position pivoted forwards, FIG. 10 a plan view of the guide rails in the form suitable for coupling to a baling press, FIG. 11 shows a section the device according to FIG. 10, FIG. 12 with a plan view of the guard rails two pressed bales, FIG. 13 shows a plan view of the guide rails according to FIG five bales, namely immediately before the trigger moment for emptying the collecting areas, 14 shows a longitudinal section through the device according to FIGS. 10 to 13 in one Embodiment in which the bale is aligned within the device through contact with the ground 15 shows a plan view of an embodiment according to FIGS. 1 to 13 with additionally arranged conveyor belts for the transport of the Bales within the guardrails, Fig. 16 the side view of the device in an alternative Embodiments relating to FIG. 5, FIG. 17 a plan view of the conveyor belt provided with it Floor plate with the cross ball alternately in front of and / or behind the lengthways to Bales lying in the direction of travel can be deposited, FIG. 18 is a side view of the device according to FIG. r, FIG. 18A a part of the device shown in FIG. 18, namely a part of the stepping mechanism.

Fig. 19 eine Draufsicht auf den in Fahrichtung vorderen Teil des Gerätes in der Ausführung gemäß den Figuren 7 und 8, Fig. lgA eine stirnseitige Ansicht einer Einzelheit des Gerätes in der Ausführung gem.19 shows a plan view of the front part of the device in the direction of travel in the embodiment according to FIGS. 7 and 8, FIG a detail of the device in the execution acc.

Figur 9, Fig. 198 eine Seitenansicht der Einzelheit gem. FIG. 9, FIG. 198 a side view of the detail according to FIG.

Figur 19A, Fig. 20A eine schematische Darstellung der Arbis 20E beitsweise eines Gerätes gemäß den Figuren 17 und 18, Fig. 21 eine schematische Darstellungauf dem Feld abgelegter Ballenlagen, Fig. 22 eine Draufsicht auf den in Fahrtrichtung vorderen Teil des Gerätes gemäß den Figuren 7 und 8 in alternativer Ausführungsform zu Fig. 19, Fig. 23 eine Einzelheit gemäß Figur 22 in der Stirnansicht, Fig. 24 eine Draufsicht auf eine Einzelheit der Ausführung gemäß Figur 22, Fig. 25 eine weitere Einzelheit der Ausführungsform gemäß Figur 22, Fig. 26 eine Sperreinrichtung zum vorübergehenden Festklemmen eines Teils der gesammelten Schicht zwischen den Leitschienen, Fig. 27 eine weitere Ausführungsform von Leitschienen, die mit einer Ballenpresse koppelbar sind in Seitenansicht, Fig. 28 eine Draufsicht auf das Gerät gemäß Figur 27, Das Gerät besteht aus einer an den Frontladerschwingen eines Treckers anzubringenden Zange 1 und einem starr mit der Zange verbundenen Sammler 2. Die Zange 1 wird durch einen verstellbaren Zangenarm 3 und einen starren Zangenarm 4 gebildet, die an ihren hinteren Enden über ein Rechteckrohr 5 und ein darin verschiebbar angeordnetes Rohr 6 verbunden sind. An dem äußeren Rohr 5 sind vertikale Rechteckrohre 7 und 8 mit Zapfen 9 und 10 zum Einhängen in die Frontladerschwinge angeordnet. FIG. 19A, FIG. 20A show a schematic representation of the Arbis 20E by operation a device according to Figures 17 and 18, Fig. 21 is a schematic Representation of bale layers deposited on the field, FIG. 22 is a plan view of the in the direction of travel the front part of the device according to FIGS. 7 and 8 in an alternative Embodiment to FIG. 19, FIG. 23 shows a detail according to FIG. 22 in the front view, 24 shows a plan view of a detail of the embodiment according to FIG. 22, FIG. 25 shows a further detail of the embodiment according to FIG. 22, FIG. 26 shows a locking device for temporarily clamping part of the collected layer between the Guard rails, FIG. 27 shows a further embodiment of guard rails, which are provided with a The baler can be coupled in a side view, FIG. 28 is a plan view of the device according to Figure 27, The device consists of one on the front loader arms a tractor to be attached pliers 1 and a rigidly connected to the pliers Collector 2. The pliers 1 is supported by an adjustable plier arm 3 and a rigid one Plier arm 4 formed, which at their rear ends via a rectangular tube 5 and a pipe 6 slidably arranged therein are connected. On the outer tube 5 are vertical rectangular tubes 7 and 8 with pins 9 and 10 for hanging in the front loader arm arranged.

Auf dem Rohr 5 ist ein Druckzylinder 11 zur Betätigung des inneren Rohres angeordnet.On the tube 5 is a pressure cylinder 11 for actuating the inner Arranged tube.

Die oberen Enden der vertikalen Tragrohre 7 und 8 sind durch ein Querrohr 12 miteinander verbunden. Sie tragen Verlängerungsstäbe 13 zur Abstützung gesammelter Ballenschichten. Die Zangenarme 3 und 4 sind gleichfalls mit nach oben weisenden Verlängerungen 14 und 15 in Form von Blechen ausgerüstet. Das Verlängerungsblech 14 endet mit Abstand vor der Spitze des Zangenarms 8, um beim Entladen ein besseres Einfädeln des Zangenarms in den Spalt zwischen zwei Ballenschichten zu ermöglichen.The upper ends of the vertical support tubes 7 and 8 are through a cross tube 12 connected to each other. They carry extension rods 13 to support the collected Bale layers. The tong arms 3 and 4 are also pointing upwards Extensions 14 and 15 in the form of Equipped sheet metal. The extension sheet 14 ends at a distance in front of the tip of the tong arm 8 for a better one when unloading Allow the tong arm to be threaded into the gap between two layers of the bale.

Ein Tragarm 16 zum Halten der zum Sammler 2 gehörenden Leitschienen und des Schwenkwinkels ist am starren Zangenarm 4 befestigt und geringfügig entgegengesetzt der Fahrtrichtung gerichtet, so daß zwischen ihm und der Senkrechten zur Zange ein spitzer Winkel 17 entsteht.A support arm 16 for holding the guide rails belonging to the collector 2 and the pivot angle is attached to the rigid tong arm 4 and slightly opposite the direction of travel, so that between it and the vertical to the pliers a acute angle 17 arises.

Sowohl die äußere 18 als auch die innere Leitschiene 19 reichen über den Tragarm 16 nach hinten hinaus, so daß in Verbindung mit dem Schwenkwinkel 20 ein weitgehender Momentenausgleich in Bezug auf den Tragarm erreicht ist und dessen Befestigungspunkt an der Zange keine großen Torsionskräfte aufzunehmen hat. Der Schwenkwinkel wird durch Tragrohre 21 und 22 an der mittleren Leitschiene gehalten und ist um die Achse 23 schwenkbar. Die Leitschienen 18 und 19 sind über vertikale Träger 24 am Tragarm 16 befestigt.Both the outer 18 and the inner guardrail 19 extend over the support arm 16 to the rear so that in connection with the pivot angle 20 an extensive torque balance is achieved in relation to the support arm and its The fastening point on the pliers does not have to absorb large torsional forces. Of the The pivot angle is held by the support tubes 21 and 22 on the central guide rail and is pivotable about the axis 23. The guardrails 18 and 19 are about vertical Carrier 24 attached to support arm 16.

Der Schwenkwinkel 20 ist durch Rastelemente arretierbar.The swivel angle 20 can be locked by locking elements.

Sie bestehen aus einem Teilringstück 25, das an seinen Enden mit Absätzen 26 versehen ist, in welche ein pendelartig nach unten hängender (Ruhestellung), am Schwenkwinkel befestigter Rasthebel 27 greift. Das Teilringstück 25 ist um einen Drehzapfen 28 am Tragarm 16 schwenkbar gelagert.They consist of a partial ring piece 25, which is at its ends with heels 26 is provided, in which a pendulum-like hanging down (rest position), latching lever 27 attached to the pivot angle engages. The partial ring piece 25 is around a Trunnion 28 is pivotably mounted on the support arm 16.

Das vordere Ende 29 der inneren Leitschiene 19 ist hakenförmig ausgebildet und um den Drehpunkt 30 schwenkbar angeordnet. EineVerbindungsstange 31 dient der Durchführung der Schwenkbewegung. Eine Feder 32 sorgt für die Rückkehr des Schwenkwinkels 20 undtdamit über die Verbindungsstange 31 auch für die Rückkehr des vorderen Endstückes 29 der inneren Leitschiene in die Jeweilige -Ausgangslage.The front end 29 of the inner guide rail 19 is hook-shaped and arranged to be pivotable about the pivot point 30. A connecting rod 31 serves to Execution of the swivel movement. A spring 32 ensures the return of the pivot angle 20 and thus via the connecting rod 31 also for the return of the front one End piece 29 of the inner guardrail in the respective starting position.

Ein Abweiser 33 erstreckt sich vom vorderen Ende des inneren Zangenarms bis zum Schwenkwinkel 20. bezogen auf seine Ausgangslage.A deflector 33 extends from the front end of the inner tong arm up to the pivot angle 20. based on its starting position.

Der äußere Zangenarm hat einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt, wobei die parallel zum Boden verlaufenden Flächen 34 und 35 gegenüber der inneren vertikalen Rohrfläche 36 nach innen vorspringen und somit zu einem formschlüssigen Eingriff mit den eingeklemmten Ballen führen. Auch die sich nach oben erstreckende Verlängerungsfläche 15 ist mit einem nach innen vorspringenden Steg 37 ausgestattet.The outer tong arm has a substantially rectangular cross-section, the parallel to the ground surfaces 34 and 35 opposite the inner vertical tube surface 36 protrude inward and thus to a form-fitting Engage with the trapped bales. Also the one that extends upwards Extension surface 15 is equipped with an inwardly protruding web 37.

Der starre Zangenarm 4 hat einen Querschnitt, der einer Sägezahnausbildung ähnelt. Um dies zu erreichen, sind Schräg nach unten weisende Flächen 38 und 39 vorgesehen, an denen beim Absenken der Zange die Ballenaußenflächen entlanggleiten können. Beim Anheben wird jedoch wie beim Zangenarm 3 durch das Einpressen in die Ballenflächen gleichfalls ein Formschluß hergestellt, der das sichere Anheben übereinandergestapelter Ballenschichten gestattet. DasVerla"ngerungsblech 14 zum Halten der zwei ten Ballenschicht weist ebenfalls an seinem oberen Ende einen Steg 40 auf, dessen innere Kante über-ein weiteres Gleitblech 41 mit der Fläche des Verlngerungsbleches 14 verbunden ist.The rigid tong arm 4 has a cross section that of a sawtooth formation resembles. In order to achieve this, there are surfaces 38 and 39 which point downwards at an angle provided, on which the outer surfaces of the bale slide along when the tongs are lowered can. When lifting, however, as with the pliers arm 3, by pressing into the Ball surfaces also produced a form fit, which allows the safe lifting of stacked Bale layers permitted. The extension plate 14 for holding the second layer of bales also has a web 40 at its upper end, the inner edge of which is over-one Another sliding plate 41 is connected to the surface of the extension plate 14.

Unterhalb des starren Zangenarms 4 und des Verbindungsrohres 5 befindet sich eine aus den Stäben 42 und 43 gebildete Fangvorrichtung. Die Stäbe sind mit Holmen 44 und 45 in rechteckigen,Führungsrohren 46 und 47 geführt. Die Verbindung zwischen den Holmen 44 und 45 und den Stäben der Fangvorrichtung ist über Drehzapfen 48 und 49 drehbeweglich gestaltet. Das vordere Führungsrohr 46 ist im unteren Teil gegenüber seinem oberen Rand erweitert, so daß der Holm 44 darin eine Kippbewegung ausführen kann.Located below the rigid tong arm 4 and the connecting tube 5 a safety gear formed from the rods 42 and 43. The bars are with Spars 44 and 45 guided in rectangular guide tubes 46 and 47. The connection between the spars 44 and 45 and the rods of the safety gear is via pivot pins 48 and 49 designed to be rotatable. The front guide tube 46 is expanded in the lower part compared to its upper edge, so that the spar 44 therein can perform a tilting movement.

Zum Festklemmen der Holme 44 und 45 dienen Hebel 50 und 51. Für eine Federvorspannung sorgen die Hebel federn 52 und 53. Dadurch werden die vorderen Enden der Hebel 50 und 51 gegen die Holme 44 bzw. 45 gepreßt. Der Reibschluß verhindert das Herabrutschen der Fangvorrichtung.To clamp the spars 44 and 45 are levers 50 and 51. For one Spring preload ensure the lever springs 52 and 53. This is the front Ends of levers 50 and 51 are pressed against bars 44 and 45, respectively. The frictional engagement prevents the safety gear slipping down.

Zur Freigabe der Holme dienen Druckstifte, die im gezeigten Beispiel über Elektromagnete 54 und 55 der Kraft der Federn 52 und 53 entgegenwirken.To release the spars, push pins, in the example shown, are used Counteract the force of springs 52 and 53 via electromagnets 54 and 55.

Mit den Bezugsziffern 56 bis 59 sind die in unterbrochener Strichführung angedeuteten Stroh- bzw. Heuballen bezeichnet.With the reference numerals 56 to 59 are those in broken lines indicated bales of straw or hay.

Zum Sammeln einer aus vier Ballen bestehenden Schicht wird zunächst ein Ballen 56 (Fig. 2) durch Vorwärtsfahrt des Treckers in den inneren Sammelkanal geschoben. Beim Erreichen des hinteren Endes drückt er gegen den Schwenkhebel 20 und verschwenkt diesen in die in Fig. 4 gezeigte.To collect a layer consisting of four bales, first a bale 56 (Fig. 2) by advancing the tractor into the inner collecting channel pushed. When it reaches the rear end, it presses against the pivot lever 20 and swivels it into that shown in FIG.

Stellung. Der Ballen 56 nimmt damit eine quer zur Fahrtrichtung weisende Lage ein. Anschließend werden durch weitere Vorwärtsfahrt des Treckers die Sammelkanäle mit in Längsrichtung liegenden Balls 57 gefüllt. Beim Einschieben eines Ballens in den Schwenkwinkel wird der nach unten hängende Rasthebel 27 von dem Ballen nach oben gedrückt, wodurch das Teilringstück 25 gleichfalls um den Drehzapfen 28 nach oben ausgelenkt wird und den Hebel 27 freigibt. Der Schwenkwinkel 20 kann dadurch seine Drehung einleiten. Sobald er seine ausgeschwenkte Endlage erreicht, rastet der Hebel 27 hinter den hinteren Absatz 26 (Fig. 7) des Teilringstücks 25 und arretiert diesen in dieser Lage, so daß ein Zurückschwenken sicher verhindert wird.Position. The bale 56 thus takes a direction transverse to the direction of travel Location a. Subsequently, the collecting channels are created by moving the tractor further forward filled with balls 57 lying in the longitudinal direction. When pushing in a bale the downwardly hanging detent lever 27 is moved into the pivot angle by the bale pressed up, whereby the partial ring piece 25 also around the pivot pin 28 after is deflected at the top and the lever 27 releases. The pivot angle 20 can thereby initiate its rotation. As soon as it reaches its swiveled end position, it locks the lever 27 behind the rear shoulder 26 (Fig. 7) of the partial ring piece 25 and locked this in this position, so that pivoting back is reliably prevented.

Sobald eine auf diese Weise gebildete Ballenschicht vervollständigt ist, kann das Gerät durch die Frontladerschwingen angehoben werden, um die Ballenschicht freizugeben. Der Rasthebel 27 fällt dabei nach unten und drückt das Teilringstück 25 abermals nach oben, so daß der Schwenkhebel nunmehr wieder freigegeben ist und durch die Vorspannung der Feder 32 in seine Ausgangslage zurückschwenken kann. Dort, rastet er hinter den vorderen Absatz 26 des Teilringstücks 25 und bleibt in dieser Lage solange arretiert, bis der Sammelvorgang von neuen wiederholt wird.Once a pad layer formed in this way is completed the front loader arm lifts the machine to cover the bale layer to release. The locking lever 27 falls down and presses the partial ring piece 25 again upwards so that the pivot lever is now released again and can pivot back into its starting position by the bias of the spring 32. There, it snaps behind the front shoulder 26 of the partial ring piece 25 and remains in this Position locked until the collection process is repeated from new ones.

Sobald die Ballenschicht freigegeben ist, setzt der Trecker einige Meter rückwärts, um die Ballenschicht mit der Zange 1 zu ergreifen. Zu diesem Zweck wird vom Treckerfahrer die Fangeinrichtung betätigt. Durch Lösen der Klemmhebel 50 und 51 können die Holme 44 und 45 in ihren Führungen 46 und 47 nach unten rutschen.Once the bale layer is released, the tractor will put some Meters backwards to grab the bale layer with tongs 1. To this end the tractor driver operates the safety gear. By loosening the clamping lever 50 and 51, the bars 44 and 45 can slide down in their guides 46 and 47.

Die zur Fahrtrichtung geringfügig nach außen abgewinkelte Lage der Ballenschicht erlaubt eine Verringerung des Lenkausschlages des Treckers. Durch Vorwärtsfahrt und gleichzeitiges Einschwenken nach links wird die Ballenschicht zunächst von der Fangvorrichtung erfaßt. Sodann braucht nur noch die Zange abgesenkt zu werden, wobei der bewegbare Zangenarm ausgefahren ist. Nach dem Absenken kann die Ballenschicht durch das Einfahren des Zangenarms 3 nach Betätigung des hydraulischen Stellzylinders 11 erfaßt und geringfügig angehoben werden. Das Gerät ist damit zum Sammeln der zweiten Ballenschicht bereit. Beim Sammeln der ersten Ballenschicht wurde das vordere Ende 29 der inneren Leitschiene 19 nach vorn geschwenkt, wie aus Fig. 9 hervorgeht. Dadurch ergibt sich eine Verlagerung der inneren Leitschiene.The slightly outwardly angled position of the The bale layer allows the tractor's steering angle to be reduced. By The bale layer becomes the bale layer first detected by the safety gear. Then all you need to do is lower the tongs with the movable tong arm extended. After lowering can the bale layer by retracting the tong arm 3 after actuating the hydraulic Actuating cylinder 11 are detected and raised slightly. The device is thus for Ready to collect the second layer of bales. When collecting the first layer of bale the front end 29 of the inner guardrail 19 was pivoted forward, as from 9 is apparent. This results in a displacement of the inner guide rail.

Die zweite Ballenschicht wird so gebildet, wie aus Fig. 1 zu entnehmen ist. Zunächst wird der äußere Sammelkanal mit in Fahrtrichtung liegenden Ballen 59 gefüllt. Das anschließende Füllen des inneren Sammelkanals führt zwar abermals zum Anheben des Rasthebels 27 jedoch ist der Ballen nicht mehr in der Lage, den Schwenkwinkel 20 zu drehen. Abschließend wird ein Ballen 58 quer vor die vier längsgerichteten Ballen 59 geschoben. Zu diesem Zweck wird der ebenfalls ursprünglich in Fahrtrichtung liegende Ballen 58 mit dem Ende der äußeren Leitschiene 18 außermittig angefahren und dadurch quer verschwenkt. Nach dem Bilden der zweiten Schicht wird das Gerät abermals angehoben und zwar soweit, bis sich die untere Fläche der ersten, in der Zange 1 befindlichen Ballenschicht geringfügig oberhalb der Oberseite der zweiten Ballenschicht befindet. Das Fahrzeug setzt abermals zurück, die Fangvorrichtung wird freigegeben und anschließend die zuerst gesammelte Schicht auf die zweite Schicht gesetzt. Nach dem Absetzen wird die Zange geöffnet und soweit abgesenkt, bis die untere zuletzt gesammelte Schicht erfaßt und zusammen mit der oberen Schicht zur Fortsetzung weiterer Sammelarbeit-- geringfügig über dem Boden schwebend angehoben werden kann. Alle weiteren Schichten werden in der vorbeschriebenen Weise gebildet.The second layer of bales is formed as shown in FIG. 1 is. First of all, the outer collecting channel with bales lying in the direction of travel 59 filled. The subsequent filling of the inner collecting channel leads again to raise the locking lever 27, however, the bale is no longer able to Rotate swivel angle 20. Finally, a bale 58 is placed transversely in front of the four longitudinal ones Bale 59 pushed. For this purpose, the is also originally in the direction of travel lying bales 58 approached off-center with the end of the outer guardrail 18 and thereby pivoted transversely. After forming the second layer, the device becomes again raised until the lower surface of the first, in the Pliers 1 located bale layer slightly above the top of the second Bale layer is located. The vehicle backs up again, the safety gear is released and then the first layer collected on top of the second layer set. After setting down, the pliers are opened and lowered until the The lower layer collected last is recorded and used together with the upper layer Continuation of further collecting work - raised slightly floating above the ground can be. All other layers are formed in the manner described above.

Beim Bilden einer Ballenschicht mit einem quer zur Fahrtrichtung liegenden Ballen 58 am in Fahrtrichtung weisenden Ende bleibt das vordere Ende 29 der Leitschiene 19 nach oben geschwenkt. Da das Ende 29 hakenförmig ausgebildet ist, greift es über den Ballen 58 und hindert diesen bei Vorwärtsfahrt am Abrollen auf dem Boden.When forming a bale layer with one lying across the direction of travel Bale 58 at the end pointing in the direction of travel remains the front end 29 of the guardrail 19 pivoted upwards. Since the end 29 is hook-shaped, it engages over the bale 58 and prevents it from rolling on the ground when traveling forward.

Es hat sich gezeigt, daß bereits geringfügige Vorwärtsbewegungen dazu führen, daß quer zur Fahrtrichtung liegende Ballen mit dem Abrollen auf dem Boden beginnen.It has been shown that even slight forward movements can do this cause that bales lying transversely to the direction of travel with the rolling on the ground kick off.

Eine Verkantung dieser Ballen aber ist nicht gewünscht.However, tilting these bales is not desired.

Durch eine lösbare Befestigung und Bestückung mit Rädern ist die Möglichkeit gegeben, den Sammler 1 getrennt von der Zange 1 zum Einsatz zu bringen. Für diesen Fall ist ein Arm des Schwenkwinkels 20 mittels geeigneter Elemente, beispielsweise Scharniergelenke mit Arretierungseinrichtung, hochklappbar gestaltet, um während der Fahrt ohne Anheben des Sammlers die gesammelte Ballenschicht freizugeben. Zweckmäßig wäre die Anordnung des separaten Sammlers hinter einer Ballenpresse. Die auf solche Art gebildeten Ballenschichten können anschließend von einem mit der getrennten Zange 1 bestückten Trecker zur Bildung yon verbundstapeln aufgenommen werden. Aus Gründen der Ubersichtlichkeit der Zeichnung wird auf die Darstellung der an sich bekannten, einfachen Hilfsmittel, wie Gelenke, Stützräder u.dgl. verzichtet.A detachable fastening and fitting with wheels is the possibility given to bring the collector 1 separately from the tongs 1 to use. For this The case is an arm of the pivot bracket 20 by means of suitable elements, for example Hinge joints with locking device, designed to be folded up during to release the collected bale layer while driving without lifting the collector. Appropriate would be the placement of the separate collector behind a baler. Those on such Bale layers formed in the manner can then be separated from one another with the Pliers 1 equipped tractor to form yon composite stacks are added. the end For reasons of clarity of the drawing, reference is made to the representation of the per se known, simple aids such as joints, support wheels and the like are dispensed with.

Die Ausführungsform der Leitschienen zum Ankoppeln an eine Ballenpresse ist mit Rädern 50, 61 und 62 versehen.The embodiment of the guardrails for coupling to a baler is provided with wheels 50, 61 and 62.

Die Leitschienen sind mit 63, 64 und 65 gekennzeichnet.The guardrails are marked 63, 64 and 65.

Die Leitschiene 63 ist zwischen den Leitschienen 64 und 65 angeordnet. Die Leitschiene 64, in Fahrtrichtung gesehen links von der mittleren, ist bis zum in Fahrtrichtung vorderen Ende, das-als Aufnahmetrichter 66 gebildet ist, gerade durchgEzogen. Der Aufnahmetrichter 66 befindet sich somit in gerader Linienführung vor dem in Fahrtrichtung links gelegenen Sammelraum. Die Verbindung zwischen der Leitschiene 65 und dem Aufnahmetrichter 66 wird durch ein entsprechend gebogenes Zwischenstück 67 hergestellt. Die Fahrtrichtung ist durch den Pfeil 68 gekennzeichnet, Pas vordere Ende des Gerätes ist mit einer aus zwei Teilen 69 und 70 bestehenden Ballenschurre ausgerüstet, auf welcher die von der Ballenpresse aufgenommenen Ballen in das hintere Ende des Gerätes gleiten. An der mittleren Leitschiene 63 sind um einen Drehpunkt 71 schwenkbare Führungsstäbe 72 angebracht. Am hinteren Ende des Gerätes befindet sich ein aus Einzelstäben zusammengesetzter Schwenkwinkel 73.The guardrail 63 is arranged between the guardrails 64 and 65. The guardrail 64, seen in the direction of travel to the left of the middle one, is up to in the direction of travel, the front end, which is formed as a receiving funnel 66, straight solid. The receiving funnel 66 is thus in a straight line in front of the collecting area on the left in the direction of travel. The connection between the Guide rail 65 and the receiving funnel 66 is by a correspondingly curved Intermediate piece 67 produced. The direction of travel is indicated by the arrow 68, The front end of the device is made up of two parts 69 and 70 Equipped bale chute on which the bales picked up by the baler in the slide the rear end of the device. On the middle guardrail 63 are attached guide rods 72 pivotable about a pivot point 71. At the rear At the end of the device there is a swivel bracket made up of individual rods 73.

Zu Beginn eines Arbeitsvorganges gelangt einer der Ballen 74 bis 83 über die Schurre 69, 70 zu den Ballenführungsstäben 72, welche durch eine Zugfeder 84 in ihrer Stellung gemäß den Figuren 10 und 11 gehalten werden.At the beginning of a work process, one of the bales 74 to 83 arrives via the chute 69, 70 to the ball guide rods 72, which by a tension spring 84 are held in their position according to FIGS. 10 and 11.

Der Ballen drückt die Ballenleitstäbe um ihren Drehpunkt 71 in Pfeilrichtung 85 und gelangt so in den in Fahrtrichtung rechts gelegenen Sammelraum des Gerätes und in den an seinem Ende befindlichen Schwenkwinkel 73. Der Ballen löst über einen Hebel 86 (Figur 11, 13) eine Arretierung 87 und bewirkt damit ein Querverschwenken des gesamten Schwenkwinkels 73. Die Arretierung ist in Form eines durch Schwerkraft betätigten Bügels ausgeführt, der durch den Hebel 86 nach oben gedrückt werden kann und somit ausrastet. Der Ballen wird durch den Schwenkwinkel 73 im Verlauf seiner Drehung um den Drehpunkt 88 um 900 verschwenkt und dadurch in eine Position quer zur Fahrtrichtung gebracht.The bale presses the bale guide rods around their pivot point 71 in the direction of the arrow 85 and thus reaches the collecting area of the device on the right in the direction of travel and in the pivot angle 73 located at its end. The bale loosens over a Lever 86 (FIGS. 11, 13) has a locking device 87 and thus causes a transverse pivoting of the entire pivot angle 73. The lock is in the form of a gravity operated bracket carried out, which can be pushed by the lever 86 upwards and thus freaks out. The bale is through the pivot angle 73 in the course of his Rotation about pivot point 88 pivoted by 900 and thereby in a transverse position brought to the direction of travel.

Der nun vom Ballen in waagerechter Stellung gehaltene Hebel 86 bewirkt in Verbindung mit der Arretierung 87 eine stabile Position des Schwenkwinkels gemäß den Figuren 13 und 14.The lever 86, now held in a horizontal position by the bale, has the effect in connection with the lock 87, a stable position of the pivot angle according to FIG Figures 13 and 14.

Beim Vorgang des Ballenverschwenkens durch den Schwenkwinkel 73 wird eine Druckplatte 89, die federbelastet ist, zunehmend gegen die in Fahrtrichtung vordere Flanke des verschwenkten Ballens gedrückt und verhindert dadurch ein etwa durch den Widerstand am Erdboden mögliches Umwälzen des Ballens.During the process of pivoting the bale through the pivot angle 73 a pressure plate 89, which is spring-loaded, increasingly against that in the direction of travel front flank of the pivoted bale pressed and prevented thereby a possible overturning of the bale due to the resistance on the ground.

Nach dem Einfädeln und Umschwenken des Ballens 74 wird der, Ballen 75 durch die Führungsstäbe 72 in den rechten Kanal des Gerätes geführt, worauf wie beim Ballen 74 die Führungsstäbe mit Hilfe der Zugfeder 84 um ihren Drehpunkt wieder in ihre ursprüngliche Stellung geführt werden.After threading and swiveling the bale 74, the bale 75 guided through the guide rods 72 into the right channel of the device, whereupon how in the bale 74 the guide rods with the help of the tension spring 84 around their pivot point again can be returned to their original position.

Der Ballen 75 gelangt bis zu der in Fahrtrichtung rechten Flanke des Ballens 74 und verbleibt in dieser Stellung (Figur 13). Der Ballen 77 wird in gleicher Weise eingefädelt, bis er gegen den Ballen 75 stößt, wobei die Führungsstäbe 72 nun nicht mehr in ihre Ausangslaye zurückkehren können, sondern durch den zuletzt eingefädelten Ballen in einer Stellung gemäß Figur 13 gehalten werden.The ball 75 reaches the right flank of the in the direction of travel Ball 74 and remains in this position (Figure 13). The bale 77 is in the same Threaded way until it hits the ball 75, the guide rods 72 can no longer return to their original position, but through the last threaded bales are held in a position according to FIG.

Dadurch wird der rechte Sammelraum geschlossen. Dadurch gelangen die beiden Ballen 76 und 78 in den linken Sammelraum des -Gerätes. Vor dem Erreichen der Endlage des Ballens 76 wird ein an der mittleren Leitschiene õ3 befestiyter Hebel 90 in Pfeilrichtung 91 verschwenkt. Der Hebel zieht über ein Zugseil 92 einen weiteren Hebel 93 in den Bereich des linken Sammelraumes (Figur 13).This closes the right collecting space. This will get the two balls 76 and 78 in the left collecting space of the device. Before reaching the end position of the bale 76 is attached to the middle guide rail õ3 Lever 90 pivoted in the direction of arrow 91. The lever pulls one over a pull rope 92 further lever 93 in the area of the left collecting space (FIG. 13).

Der Ballen 78 löst über den Hebel 93 in Verbindung mit einem Zugseil 94 eine Arretierung 95 (Figur 14) und löst dadurch unter dem Druck der Ballenlage ein Aufklappen der Klappe 96 in Richtung des Pfeiles 97 aus. Der Drehpunkt der Klappe 96 ist -mit 98 bezeichnet. Durch die weitere Vorwärtsfahrt des gesamten Gerätes verläuft die fertiggestellte Ballenschicht nach hinten das Gerät. Dabei werden die Führungsstäbe 72 sowie die Hebel 90 und 93 durch Federn in ihre Ausgangsstellungen zurückgezogen. Mit 99 ist ein Pfeil zur Darstellung der Schwenkrichtung des Hebels 15 bezeichnet.The ball 78 releases via the lever 93 in connection with a pull rope 94 a locking device 95 (FIG. 14) and thereby releases under the pressure of the ball of the foot opening the flap 96 in the direction of arrow 97. The pivot point of the flap 96 is denoted by 98. By continuing to drive the entire device forward the finished bale layer runs towards the rear of the device. The Guide rods 72 and levers 90 and 93 by springs in their Starting positions withdrawn. At 99 there is an arrow to show the direction of rotation of the lever 15 designated.

Gleichzeitig fällt der Hebel 86 aus seiner waagerechten Stellung und löst dadurch die Arretierung 87, worauf der Schwenkwinkel 73 entgegengesetzt der Pfeilrichtung 100 in seine Ausgangsstellung gemäß Figur 10 zurückkehrt.At the same time, the lever 86 falls from its horizontal position and thereby releases the lock 87, whereupon the pivot angle 73 is opposite to the Direction of arrow 100 returns to its starting position according to FIG.

Der Hebel 86 hält in nunmehr erreichter Vertikalstellung die Arretierung 87, wie insbesondere aus der Figur lOA zu entnehmen ist. Dieser Arbeitsvorgang wiederholt sich fortlaufend ohne Verlangsamung oder Unterbrechung der Fahrt des gesamten Gerätes.The lever 86 holds the lock in the now reached vertical position 87, as can be seen in particular from FIG. 10A. This process is repeated continuously without slowing down or interrupting the travel of the entire device.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß den Figuren 10 bis 14 werden die den Preßkanal der vorgespannten Ballenpresse verlassenden Ballen zunächst auf den Schurrenteilen 69 und 70 geführt, bis sie den untersten Punkt 101 der Schurre erreicht haben, um von da an auf dem Boden schiebend geführt zu werden.In the embodiment of the invention according to Figures 10 to 14, the bales leaving the bale channel of the pre-tensioned baler are first on the chute ropes 69 and 70 until they reach the lowest point 101 of the chute have reached, in order to be guided pushing on the floor from then on.

Bei den Alternativausführunyen gemäß den Figuren 15 und 16 ist das Gerät mit einer Bodenplatte 102 ausgerüstet, auf welcher sich Flachriemen 10C befinden, die auf Riemenscheiben 104 und 105 geführt sind. Die Riemenscheiben 105 werden von Zahnrändern 106 angetrieben, welche formschlüssig mit Zahnrädern 107 kämmen, die ihrerseits auf einer Welle 108 von den Geräterädern 61 und 62 angetrieben werden. Neben der Riemenscheibe des in Fahrtrichtung rechts befindlichen Flachriemens 103 befindet sich eine Walze 109, die mit einer schneckenartig ausgebildeten Oberfläche versehen und antriebsmäßig mit der benachbarten Riemenscheibe 104 verbunden ist.In the case of the alternative designs according to FIGS. 15 and 16, this is the case Device equipped with a base plate 102 on which there are flat belts 10C, which are guided on pulleys 104 and 105. The pulleys 105 are of Toothed edges 106 driven, which mesh positively with gears 107 that are in turn driven on a shaft 108 by the device wheels 61 and 62. Next to the pulley of the flat belt 103 on the right in the direction of travel there is a roller 109, which has a helical surface Mistake and drivingly with the adjacent pulley 104 is connected.

Die Arbeitsweise der Ausführung gemäß den Figuren 15 und 16 entspricht der der Ausführung nach den Figuren 10 bis 14 mit dem Unterschied, daß die mit Vortrieb ständig angetriebenen Flachriemen den Transport der Ballen innerhalb des Gerätes übernehmen und somit den Bodenkontakt derselben mit entsprechender Verschmutzungsgefahr für das Erntegut vermeiden.The mode of operation of the embodiment according to FIGS. 15 and 16 corresponds that of the embodiment according to FIGS. 10 to 14 with the difference that the one with propulsion Constantly driven flat belts transport the bales within the device take over and thus the ground contact of the same with a corresponding risk of contamination for the crop to avoid.

Nach den Figuren 17 und 18 ist das Gerät am Ende zusätzlich mit Walzen 110 und mit einem rechts neben der Bodenplatte 102 angeordneten Flachriemen 111 versehen. Die Förderrichtung des Flachriemens 111 ist im wesentlichen entgegengesetzt der Fahrtrichtung gerichtet und die Förderebene verläuft vertikal. Die Riemenscheiben sind mit 112 bezeichnet. Sie bewegen sich in Richtung des Pfeiles 113. Angetrieben wird die Riemenscheibe 112 durch eine Welle 114.According to Figures 17 and 18, the device is also equipped with rollers at the end 110 and with a flat belt 111 arranged to the right of the base plate 102 Mistake. The conveying direction of the flat belt 111 is essentially opposite directed in the direction of travel and the conveyor level runs vertically. The pulleys are denoted by 112. You are moving in the direction of arrow 113. Powered the pulley 112 is driven by a shaft 114.

Die Walzen 110 werden über eine Welle 114 in Verbindung mit Keilriemen 115 angetrieben.The rollers 110 are connected to V-belts via a shaft 114 115 powered.

Der Innenraum des Gerätes nach den Figuren 17 und 18 wird seitlich durch Leitstäbe 116 begrenzt. Oberhalb des Sammelraumes verläuft eine Mittelstrebe 117, an der eine Heckklappe 118 befestigt ist. Am vorderen Ende der Mittelsträbe 117 befindet sich an einem Drehpunkt 119 eine Strebe 120, an der ein Ballenleitblech 121 beweglich angebracht ist. Über dem in Fahrtrichtung linken Teil des Sammelraumes befindet sich ein Sechs-Takt-Zählwerk 122.The interior of the device according to Figures 17 and 18 is laterally limited by guide bars 116. A central strut runs above the collecting space 117 to which a tailgate 118 is attached. At the front end of the middle strands 117 is at a pivot point 119 a strut 120 on which a ball baffle 121 is movably attached. Above the left part of the collecting area in the direction of travel there is a six-stroke counter 122.

Zu Beginn eines Arbeitsvorganges gelangt ein Ballen 74 in Pfeilrichtung 121 (Figuren 20A bis 20E) in das Gerat und wird von dem Leitblech 121 in eine Schrägstellung gebracht.At the beginning of a work process, a bale 74 moves in the direction of the arrow 121 (FIGS. 20A to 20E) in the device and is in an inclined position by the guide plate 121 brought.

Unterstützt von dem Riemen 111 drückt er gegen die Spannung der Feder 123 (Figur 19) das Leitblech 121 in Fahrtrichtung 124. Dabei gelangt das Leitblech in die Stellung gemäß Figur 20B und wird durch die Feder 123 in dieser Stellung gehalten.Supported by the belt 111, it presses against the tension of the spring 123 (Figure 19) the guide plate 121 in the direction of travel 124. The guide plate arrives in the position according to FIG. 20B and is in this position by the spring 123 held.

Der an der Bodenplatte 102 des Fahrgestells laufende Flach riemen 103 transportiert den Ballen 79 bis in die Stellung gemäß Figur 20B. Der Ballen 80 wird von dem Flachriemen am Ballenleitblech 121 vorbeigefüht und betätigt dabei den Zählwerkhebel 125, wodurch das Zählwerk 122 um eine Position weitergerückt wird. Der Ballen 76 holt über den Hebel 126 in Verbindung mit dem Zugseil das Ballenleitblech 121 in seine Schrägstellung gemäß' Figur 20A zurück.The flat belt running on the base plate 102 of the chassis 103 transports the bale 79 to the position shown in FIG. 20B. The bale 80 is guided past the ball guide plate 121 by the flat belt and actuated in the process the counter lever 125, whereby the counter 122 is advanced by one position. The bale 76 fetches the bale guide plate via the lever 126 in connection with the pull rope 121 back into its inclined position according to FIG. 20A.

Der Ballen 81 vollzieht die gleichen Bewegungsabläufe wie der Ballen 79, bis er die Position gemäß Figur 20C erreicht hat. Der Ballen 82 gleitet wie der Ballen 81 am Leitblech 121 vorbei und bewirkt wie zuvor der Ballen 80 ein Weiterrücken des Zählwerks um eine Position.The ball 81 performs the same movements as the ball 79 until it has reached the position shown in FIG. 20C. The bale 82 slides like the bale 81 past the guide plate 121 and, as before, the bale 80 causes a further movement of the counter by one position.

In dieser Position des Zählwerks wird über die Welle 128 (Figur 19) eine Nocke bewegt, die über einen Schalter, der einen Stromkreis einschaltet, einen Elektromagneten 129 mit Strom versorgt. Der Elektromagnet bewegt einen Dorn 130 in Pfeilrichtung 131. Gleichzeitig wird ein Stromkreis zu einem weiteren Elektromagneten 132 geschlossen.In this position of the counter, shaft 128 (Figure 19) a cam moves that via a switch that turns on a circuit, a Electromagnet 129 powered. The electromagnet moves a mandrel 130 in the direction of arrow 131. At the same time, a circuit becomes another electromagnet 132 closed.

Der Ballen 82 holt anschließend über den Hebel 126 das Ballenleitblech 121 in seine Ausgangsstellung zurück, und der ausgeschobene Dorn 130 wird durch einen federbelasteten Klinkhaken 133 arretiert (Figur 19). Dadurch wird der Ballen 83 in Folge des in seiner Drehrichtung arretierten Ballenleitbleches 121 in eine Schrägstellung gebracht und betätigt dabei den Hebel 134 (Figuren 19A und l9B), der in Pfeilrichtung 135 ausschwenkt und über einen elektrischen Schalter den Elektromagneten 132 mit Strom versorgt. Dieser drückt dabei einen Dorn in Pfeilrichtung 136 gegen einen Klinkhaken 137 und löst damit eine Arretierung, so daß das Ballenleitblech 121 in Pfeirichtung 138 ausschwenken kann.The bale 82 then fetches the bale guide plate via the lever 126 121 back to its original position, and the extended mandrel 130 is through a spring-loaded ratchet hook 133 is locked (Figure 19). This will make the bale 83 as a result of the ball guide plate 121 locked in its direction of rotation into a Brought the inclined position and operated the lever 134 (Figures 19A and 19B), which swings out in the direction of arrow 135 and the electromagnet via an electrical switch 132 powered. This presses a mandrel in the direction of arrow 136 against it a latch 137 and thus releases a lock so that the ball baffle 121 can swing out in arrow direction 138.

Der Ballen 83 wird unter Beibehaltuny seiner Schräglage unter dem abgeklappten Ballenleitblech 121 gemäß Figur 20C hindurchgeführt. Dabei dreht er durch Berühruny des Zählwerkhebels 125 das Zählwerk 122 um eine Position weiter un betätigt einen Elektromagneten 139 am Ende des Gerätes (Figur 18), der in Pfeilrichtung 140 die Arretierung 141 löst, worauf die Heckklappe 118 durch den Druck der Ballenlage geöffnet wird, die nunmehr das Gerät verläßt. Der Kontakt des Ballens 83 mit dem Hebel 126 bleibt ohne Wirkung, da das Ballenleitblech 121 bereits in seiner Position verharrt.The bale 83 is while retaining its inclined position under the folded down ball guide plate 121 according to Figure 20C passed. He turns by touching the counter lever 125, the counter 122 moves one position further un actuates an electromagnet 139 at the end of the device (Figure 18), which is in the direction of the arrow 140 releases the lock 141, whereupon the tailgate 118 is released by the pressure of the bale layer is opened, which now leaves the device. The contact of the bale 83 with the Lever 126 has no effect because the ball guide plate 121 is already in its position persists.

Die endgültige Querlage des Ballens 83 vor dem bereits in dem Sammelraum liegenden längs zur Fahrtrichtung aneordneten Ballen wird durch den ständigen Vortrieb der Flachriemen 103 gegenüber der Erdgeschwindigkeit und der höheren Umdrehungszahl in diesem Fall des linken der beiden Flachriemen gegenüber dem rechten. Durch den ständigen Vortrieb der Flachriemen gegenüber der Erdgeschwindigkeit wird beim Entleeren des Gerätes dafür gesorgt, daß die gesammelte Schicht nicht auseinandergezogen wird, sondern zusammengeschoben bleibt.The final transverse position of the bale 83 before it is already in the collecting space lying bales arranged lengthways to the direction of travel is caused by the constant propulsion the flat belt 103 compared to the earth's speed and the higher number of revolutions in this case the left of the two flat belts opposite the right. Through the constant propulsion of the flat belts compared to the earth's speed will when emptying the device made sure that the collected layer is not pulled apart but remains pushed together.

Nach vollzogener Entleerung des Gerätes fällt die Heckklappe in ihre ursprüngliche Stellung zurück und wird von der Arretierung 141 in dieser Lage gehalten. Gleichermaßen gesteuert wie zuvor der Ballen 80 erreicht der Ballen 74 in Schräglage gemäß den Figuren 20D den Zählwerkshebel 125 und rückt dadurch das Zählwerk 122 um eine Position weiter. Hierbei bewirkt eine Nocke 142, daß über den Elektromagneten 129 der Dorn 130 in Pfeilrichtung 143 aus dem Klinkhaken 133 gezogen wird, wobei gleichzeitig der Stromkreis zum Magneten 132 unterbrochen wird.After the device has been emptied, the tailgate falls into its original position and is held by the lock 141 in this position. Controlled in the same way as before the bale 80 reaches the bale 74 in an inclined position according to FIGS. 20D the counter lever 125 and thereby moves the counter 122 one position further. Here, a cam 142 causes over the electromagnet 129 the mandrel 130 is pulled out of the latch 133 in the direction of arrow 143, wherein at the same time the circuit to the magnet 132 is interrupted.

Durch die Riemen 103 wird der Ballen 74 bis an die Heckklappe geführt und in der Querlage gemäß der Figur 20C gegen diese gedrückt. Der Ballen 75 legt den entsprechenden Weg der Ballen 79 und 81 zurück. Der Weg des Ballens 76 entspricht dem des Ballens 80 mit den entsprechenden Betätigungen des Zählwerks. Der Ballen 77 gelangt wie der Ballen 75 in seine Position gemäß Figur 20E. Der Ballen 78 wird wie der Ballen 76 geführt und rückt das Zählwerk 122 um eine Position weiter, wohei der Nocken 142 über eine Schaltung wie zuvor durch den Ballen 83 den Elektromagneten 139 mit Strom versorgt und dieser in Pfeilrichtung 140 die Arretierung 141 löst, womit durch den Druck der Ballenlage die Heckklappe 118 geöffnet wird.The bale 74 is guided by the belt 103 up to the tailgate and pressed against this in the transverse position according to FIG. 20C. The bale 75 lays the corresponding path of the bales 79 and 81 back. The path of the bale 76 corresponds that of the bale 80 with the corresponding actuations of the counter. The bale 77, like the bale 75, moves into its position according to FIG. 20E. The bale 78 will like the bale 76 and advances the counter 122 by one position, wohei the cam 142 via a circuit as before by the bale 83 the electromagnet 139 is supplied with power and this releases the lock 141 in the direction of arrow 140, whereby the tailgate 118 is opened by the pressure of the ball position.

Durch den Vortrieb der Riemen gegenüber der Erdgeschwindigkeit erreicht der Ballen 78 seine Lage zu den längs liegenden Ballen im Sammelraum. Dieser Arbeitsgang wiederholt sich dergestalt, daß laufendend automatisch spiegelbildlich einander zugeordnete Schichten in gleichmäßigem Abstand voneinander auf der Fläche abgelegt werden, wodurch gewährleistet wird, daß bei einem späteren Aufnehmen und Stapeln der Schichten bzw. Ballenlagen automatisch der gewünschte Verbund zwischen den einzelnen Schicht ten entsteht (Fig. 21).Achieved by the propulsion of the belt compared to the earth's speed the bale 78 its position in relation to the longitudinally lying bales in the collecting space. This operation repeats itself in such a way that continuously and automatically in mirror image each other assigned layers are placed on the surface at an even distance from one another , thereby ensuring that when picking up and stacking later the layers or ball layers automatically create the desired bond between the individual Layer th arises (Fig. 21).

Durch eine entsprechende Anordnung der Schaltung des Zählwerkes bzw. der Nocken kann jede beliebige Form der Ballengruppierung, gewählt werden. Die in den Zeichnungen dargestellte Art der Ballenschichten dient lediglich als Beispiel der verschiedenen Möglichkeiten.By arranging the circuit of the counter resp. the cam can be selected in any form of bale grouping. In the The type of bale layers shown in the drawings is only an example of the different possibilities.

Bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 22 - 28 ist am eingangseitigen Ende des Sammelraumes oberhalb der Flachriemen 103 an einem Portalstab 150 das Ballenleitblech 121 zusammen mit einen vom Ballenleitblech getrennten FUhrungsblech 151 aufgehängt. Als Verbindungsteil für das Bdllenleitblech 121 mit dem Führungsblech 151 dient ein Tragholm 159, der dafür sorgt, daß diese beiden Teile um eine Vertikalachse 148 schwenkbar sind. Unterhalb des Trdgholms 159 befinden sich horizontal gerichtete Drehpunkte 144, die es dem Ballenleitblech 121 ermöglichen,um eine Horizontalachse unabhängig vom Führungsblech 151 zu schwenken.In the embodiment according to FIGS. 22-28, the input side is on the At the end of the collecting space above the flat belt 103 on a portal bar 150, the ball guide plate 121 suspended together with a guide plate 151 separated from the ball baffle. Serves as a connecting part for the Bdllenleitblech 121 with the guide plate 151 a support beam 159, which ensures that these two parts about a vertical axis 148 are pivotable. Below the Trdgholms 159 are horizontally directed Pivot points 144 which allow the ball baffle 121 to move about a horizontal axis to pivot independently of the guide plate 151.

In der Draufsicht gemäß Fig. 22 ist zu erkennen, daß der Tragholm 159 über eine Klinke 153 arretierbar ist. Eine weitere Arretierklinke 160 sorgt dafür, daß die vertikale Lage des Ballenleitblechs 121 festgelegt werden kann. Durch Elektromagnete 152 bzw. 161 können die Klinken 153 bzw.In the plan view according to FIG. 22 it can be seen that the support spar 159 can be locked via a pawl 153. Another locking pawl 160 provides that the vertical position of the ball baffle 121 can be determined. By Electromagnets 152 and 161 can hold the pawls 153 and

160 gelöst werden.160 can be solved.

An der im Bezug auf die Fahrtrichtung hinteren Kante des Ballenleitblechs ist ein Sperrstab 145 angeordnet, der bei Ruhelage des Ballenleitblechs mit der Vertikalen einen einstellbaren Winkel bildet, so daß der Stab bei um die Horizontalachse geschwenktanBallenleitblech lotrecht nach unten gerichtet ist und dafür sorgt, daß ein von der Presse übernommener Ballen nicht in der Lage ist, auf dem in Fahrtrichtung gesehenen rechten Flachriemen 103 weiter transportiert werden kann. Dies gilt dann, wenn das Ballenleitblech 121 nach dem Lösen der Sperrklinke 160 nach oben geschwenkt ist. In Verbindung mit der Wirkung des linken Flachriernens 103 und eines Vorschubelementes 146 wird der Ballen dann in eine Querlage zur Fahrtrichtung gezwungen. Das Vorschubelement 146 ist in dem gezeigten Beispiel als exentrisch angetriebene Vorschubstange ausgebildet. Die exentrische Aufhängung für den Antrieb befindet sich an der vorderen Umlenkrolle 162 des rechten Flachriemens 103.On the rear edge of the ball baffle in relation to the direction of travel a locking rod 145 is arranged, which is at Rest position of the ball baffle with the vertical forms an adjustable angle, so that the rod at around the Horizontal axis pivoted on the ball guide plate is directed vertically downwards and ensures that a bale taken over by the press is not able to open the right flat belt 103 viewed in the direction of travel can be transported further can. This applies when the ball guide plate 121 after releasing the pawl 160 is pivoted upwards. In connection with the effect of the left flat belting 103 and a feed element 146, the bale is then in a transverse position to the direction of travel forced. The feed element 146 is eccentric in the example shown driven pushrod formed. The eccentric suspension for the drive is located on the front pulley 162 of the right flat belt 103.

An der in Fahrtrichtung gesehen linken Seite des Gerätes befindet sich in Höhe des Portalstabes 150 ein Zählschaltwerk 157 von dem eine Nockenweile 158 ausgeht, auf der zwei nicht dargestellte Nocken angeordnet sind. Einer dieser Nocken dient dem Umschalten der Stromkreise für die beiden Elektromagneten 152 und 161 am Ballenleitblech. Der zweite Nocken dient der Betätigung eines Elektromagneten zum Entriegeln der Heckklappe 118. An einem Leitstab 154 ist ein Kontakthebel 155 zum Betätigen eines elektrischen Schalters 156 angeordnet. Der Hebel 155 wird von jedem Ballen betätigt, der entweder den rechten der beiden Flachriemen 103 berührt; von diesen weitertransportiert oder anschließend in eine Querlage gezwungen wird. Der elektrische Schalter 156 dient zum Betätigen der Elektromagnete, welche die Arretierungen des Ballenleitbleches lösen, damit dieses entweder um seine horizontale Achse oder seine vertikale Achse geschwenkt werden kann.Located on the left side of the device as seen in the direction of travel At the level of the portal bar 150 there is a counter 157 of which one cam shaft 158 goes out, on which two cams, not shown, are arranged. One of these The cam is used to switch the circuits for the two electromagnets 152 and 161 on the ball baffle. The second cam is used to operate an electromagnet for unlocking the tailgate 118. A contact lever 155 is located on a guide rod 154 arranged to operate an electrical switch 156. The lever 155 is of actuated each bale that touches either the right one of the two flat belts 103; is transported further by these or is then forced into a transverse position. The electrical switch 156 is used to operate the electromagnets, which the Loosen the locks of the ball baffle so that it is either around its horizontal Axis or its vertical Axis can be swiveled.

Am hinteren Ende des Gerätes gemäß Fig. 27 und 28 befindet sich ein Bodenendblech, das beim Ablegen der gesammeaten Schichten nach unten auf den Boden klappt und die Höhendifferenz zum Ackerboden berbrückt. In der Mitte des Sammelraumes ist das Gerät zusätzlich mit Spreizblechen 147 ausgerüstet, die sich mit ihren Kanten beim Spreizen in die Ballen 49 und 80 pressen, um beim Ablegen der Schichten einen genügenden Zwischenraum zwischen den Ballen 74 bis 78 und 79 bis 83 zu ermöglichen (Fig. 21). Die Spreizelemente sind über geeignete Zugmittel mit der Heckklappe 118 verbunden, so daß beim Öffnen der Heckklappe die Spreizmittel in die genannten Ballen greifen.At the rear end of the device according to FIGS. 27 and 28 there is a Bottom end plate, which when the entire layers are deposited down on the ground works and bridges the difference in altitude to the arable land. In the middle of the collecting area the device is additionally equipped with expansion plates 147, which are arranged with their edges When spreading, press into the bales 49 and 80 to give a to allow sufficient space between the balls 74 to 78 and 79 to 83 (Fig. 21). The expansion elements are connected to the tailgate 118 via suitable traction means connected, so that when the tailgate is opened, the expansion means in said bale to grab.

Die Fahrtrichtung des Gerätes ist bei allen Darstellungen mit 163 bezeichnet, während die Förderrichtung der Flachriemen 103 mit 164 bezeichnet ist.The direction of travel of the device is 163 in all representations denotes, while the conveying direction of the flat belt 103 is denoted by 164.

- Patentansprche -- Claims -

Claims

PATENT CLAIMS 1. Device for collecting, composite stacking, transporting and -loading the roughly cuboid-shaped, deposited by a mobile press on a field Bales of straw, hay and the like, characterized by a fork-like, on the front loader arms of a tractor (1) attachable with in the direction of travel pointing, transversely adjustable arms (3, 4) and guard rails (18, 13, 63, 64, 65) to form two collecting spaces with means for forming stackable layers at least two side by side in the direction of travel and at least for pivoting one of the bales forming a layer transversely to the direction of travel in front of and / or behind the bales lying next to each other in the direction of travel.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide rails (63, 64, 65) with the means for forming the stackable bale layers with the Baler can be coupled.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide rails (18, 19) with the means for forming the stackable bale layers with the tong arms (3, 4) can be connected.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that darj at the rear End of the collecting spaces or the guide rails (18, 19, 63, 64, 65) around a vertical axis pivotable angle (20, 73) is arranged.

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the guide rails (63, 64, 65) with the means for forming the stackable bale layers on a Base plate (102) are arranged, wherein the base plate with an obliquely opposite sloping towards the direction of travel is provided.

6. Device according to one of claims 1 -, characterized in that as a pivoting device in the front part of the collecting space one around a vertical and a plate (121) pivotable about a horizontal axis (119, 144) is additionally provided is.

7. Device according to one or more of claims 1 - 6, characterized in that that the swivel devices with the aid of lever elements that can be actuated by bales are controllable.

8. Apparatus according to claim 5, characterized in that the base plate (102) is rusted with at least one belt-shaped conveyor element (103), the Conveying speed directed against the direction of travel is greater than the travel speed of the device.

9. Device according to one of claims 1, 2, 4, 5, 6-8, characterized in that that to switch the solenoids on and off, a bale-actuated switching and counter (122) is used.

10. Apparatus according to claim 6, characterized in that between the belt-shaped conveyor elements (103) in the area of the pivotable ball guide plate (121) one of the Support of the advance of the ball baffle pivoted bale serving feed element (146) is arranged.

11. Device according to one of claims 1, 2, 4 - 10, characterized in that that at the rear edge of the ball guide plate (121) a locking rod (145) such is arranged that this is at about the horizontal axis (escEIwtznktem ball guide plate (121) occupies a vertical blocking position.

12. Device according to one or more of claims 1-11, characterized in that that the pliers are provided with a rigid arm (4) which is approximately sawtooth-like Has cross section.

13. Device according to one or more of claims 1 -12, characterized in that that at least the rigid tong arm (4) with an upwardly facing holding surface (14) is provided on which in the area of the second layer from below an inward facing web (40) is attached.

14. Device according to one or more of claims 1-1.'j, characterized in that dat3 exactly below the inner tong arm (4) and one of the two tong arms connecting connecting pipe (5) a catch device for the in the collecting channels formed bale layer is arranged, wherein the safety device of two at right angles interconnected webs (42, 43), which via vertical spars (44, 45) are guided on the pliers so that they can be adjusted in height.

15. Apparatus according to claim 14, characterized in that the spars permanently locked in their respective position by spring-loaded clamping levers (50, 51) are, the clamping levers by pressure pins against the force of the lever springs (52, 53) are solvable.