DE3000086C2 - - Google Patents

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DE3000086C2
DE3000086C2 DE19803000086 DE3000086A DE3000086C2 DE 3000086 C2 DE3000086 C2 DE 3000086C2 DE 19803000086 DE19803000086 DE 19803000086 DE 3000086 A DE3000086 A DE 3000086A DE 3000086 C2 DE3000086 C2 DE 3000086C2
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housing
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coupling element
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Rudolf 8011 Baldham De Brunner
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Heilmeier & Weinlein Fabrik fur Oel-Hydraulik & Co Kg 8000 Muenchen De GmbH
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Heilmeier & Weinlein Fabrik fur Oel-Hydraulik & Co Kg 8000 Muenchen De GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/44Mechanical actuating means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Steuerventil der im Oberbe­ griff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a control valve in the Oberbe handle of claim 1 specified Art.

Bei einem aus dem DE-GM 71 42 558 bekannten Steuerventil besteht die Betätigungsvorrichtung aus einem auf die Ge­ häuseaußenseite aufgeschraubten Dom, der die Federanord­ nung sowie eine Gleitdichtung für das Kopplungselement enthält, sowie aus einer über den Dom gesteckten Hülse mit einem Schwenklager für den Betätigungshebel. Durch den die Federanordnung aufnehmenden Dom und die darauf aufgesetzte Hülse für die Lagerung des Betätigungshebels ergibt sich eine große Bauhöhe.In a control valve known from DE-GM 71 42 558 the actuator consists of a Ge screwed on the outside of the dome, the spring arrangement tion and a sliding seal for the coupling element contains, as well as from a sleeve placed over the dome with a swivel bearing for the operating lever. Through the dome receiving the spring arrangement and on it attached sleeve for the storage of the operating lever results in a large overall height.

Bei einem aus der DE-AS 21 19 169 bekannten Steuerventil ist das Gehäuse an der Seite der Betätigungsvorrichtung derart verlängert, daß sich in der Gehäusebohrung ein Endabschnitt für die Unterbringung der Federanordnung ergibt. Der Kolbenschieber benötigt eine die Federanord­ nung durchsetzende Verlängerung, an der ein Rohrstück angesetzt ist, das mit dem Kopplungselement verbunden wird. Der Aufbau der Betätigungsvorrichtung ist praktisch zur Gänze in einem zusätzlichen, hermetisch abgedichteten Gehäuseendstück untergebracht. Die Verlän­ gerung, das Rohrstück und das vom die Federanordnung tragenden Rohstück aus zum Betätigungsnocken verlaufende Kopplungselement vergrößern die Bauhöhe derart, daß die Gehäuseverlängerung für die Betätigungsvorrichtung nahe­ zu genauso hoch ist, wie das eigentliche Steuerventilge­ häuse.In a control valve known from DE-AS 21 19 169 is the housing on the side of the actuator extended so that in the housing bore End section for housing the spring arrangement results. The spool requires the spring arrangement penetrating extension on which a piece of pipe is attached, which is connected to the coupling element becomes. The structure of the actuator is practically entirely in an additional, hermetic sealed housing end piece housed. The extensions tion, the pipe section and that of the spring arrangement bearing blank from the operating cam Coupling element increase the overall height so that the Housing extension for the actuator close  is just as high as the actual control valve house.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Steuer­ ventil der eingangs genannten Art mit einer einfachen und preiswert herstellbaren Betätigungsvorrichtung zu versehen, mit der eine geringe Bauhöhe des Steuerven­ tils erreicht wird.The invention has for its object a tax valve of the type mentioned with a simple and inexpensive to manufacture actuator provided with the low height of the Steuererven tils is achieved.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.The object is achieved with the im characterizing part of claim 1 specified Features resolved.

Die Brücke ist einfach herstellbar und problemlos an der Gehäuseaußenseite unmittelbar vor der Mündung der Gehäu­ sebohrung anzubringen. Die Betätigungsvorrichtung be­ steht aus wenigen Einzelteilen. Die Federanordnung ist auf die Gehäuseaußenseite und in den Ausschnitt der Brücke gesetzt, so daß für sie kein die Bauhöhe des Steuerventils vergrößernder Bauraum benötigt wird. Das Gehäuse des Steuerventils baut kurz, da das Kolbenschie­ berende wegen der in die Brücke hineingesetzten Federan­ ordnung nahe zur Gehäuseaußenseite gerückt ist. Die Brücke baut ebenfalls niedrig, so daß für das Steuerven­ til mit der Betätigungsvorrichtung ein niedriger Einbau­ raum ausreicht.The bridge is easy to manufacture and can be easily attached to the Outside of the housing immediately before the mouth of the housing drill hole. The actuator be consists of a few individual parts. The spring arrangement is on the outside of the housing and in the cutout of the Bridge set, so that no height of the Control valve enlarging installation space is required. The Housing of the control valve builds short because the piston shoot berende because of the Federan placed in the bridge order is moved close to the outside of the housing. The Bridge also builds low, so that for the Steuererven til with the actuator a low installation space is sufficient.

Es ist zwar aus der DE-OS 25 19 316 bei einem Tellerhub­ ventil bekannt, für den Schließhub des Ventils eine Kniehebel-Betätigungsvorrichtung unmittelbar auf die Ge­ häuseaußenseite aufzusetzen, an der das Ende des Ventil­ schaftes austritt. Das die Federanordnung aufnehmende und ein Federende sowie die Hebelanordnung lagernde Bau­ teil ist eine im Durchmesser abgestufte, einenends offe­ ne Hülse, aus der bei geschlossenem Ventil eine axiale Zuggabel weit hervorsteht. Die sich dadurch ergebende große Bauhöhe spielt jedoch bei diesem Ventiltyp offen­ sichtlich keine Rolle.It is from DE-OS 25 19 316 at a plate stroke known valve for the closing stroke of the valve Toggle lever actuator directly on the Ge put on the outside of the house at the end of the valve shaft exit. The one receiving the spring assembly and a spring end and the lever arrangement bearing structure part is a graduated in diameter, one end open ne sleeve from which an axial one when the valve is closed  Drawbar protrudes far. The resulting one however, this valve type has a large overall height obviously not matter.

Eine zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 2 hervor. Die Wangen der Brücken können einfache, leicht­ gewichtige und trotzdem formstabile Blechpreßteile sein, die sich leicht montieren und demontieren lassen.An expedient embodiment is based on claim 2 forth. The cheeks of the bridges can be simple, easy weighty and yet dimensionally stable sheet metal parts, that are easy to assemble and disassemble.

Ausführungsformen des Erfindungsgedankens werden nachstehend anhand der Zeichnungen erläutert.Embodiments of the inventive concept are explained below with reference to the drawings.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Seitenansicht zweier aneinandergesetzter Ventile mit Handbetätigung, teilweise im Schnitt, Fig. 1 is a side view of two adjacent valves set with manual actuation, partly in section,

Fig. 2 einen um 90° gedrehten Axialschnitt in der Ebene II-II von Fig. 1, Fig. 2 is an axial cross-section rotated by 90 ° in the plane II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen Axialschnitt durch einen Teil einer weiteren Ausführungsform eines handbetätigten Ventils, ent­ sprechend der Schnittdarstellung von Fig. 2, und Fig. 3 is an axial section through part of a further embodiment of a manually operated valve, accordingly the sectional view of Fig. 2, and

Fig. 4 einen Axialschnitt durch einen Teil einer weiteren Ausführungsform eines handbetätigten Ventils. Fig. 4 shows an axial section through part of a further embodiment of a manually operated valve.

In Fig. 1 und 2 sind zwei handbetätigte Ventile 1 mit ihren Schmalseiten aneinandergesetzt. Jedes Ventil 1 besteht aus einem Gehäuse 2, das von einer abgestuften Gehäusebohrung 3 durchsetzt wird, in der ein Kolbenschieber 4 üblicher Bau­ art aus einer Neutralstellung (Fig. 1 und 2) in entgegengesetzte Richtungen in Steuerstellungen verschiebbar ist. In das Ge­ häuse tritt unter Druck stehendes Druckmittel durch einen Zu­ laufkanal P ein und wird über den Kolbenschieber 4 wahlweise zu Verbraucheranschlüssen V 1 und V 2 geleitet. Das verbrauchte Druckmittel wird in einem Rücklaufsystem R gesammelt. Zu die­ sem Zweck verfügt der Kolbenschieber 4 über zwei in Längsrichtung verlaufende und sich diametral gegenüberliegende Strömungs­ taschen 5, die über nicht dargestellte Durchgangskanäle im Kolbenschieber miteinander verbunden sind. Eindrehungen 6 im Kolbenschieber dienen zur Verbindung jeweils eines Ver­ braucheranschlusses mit dem Rücklaufsystem. Senkrecht zur Zeichnungsebene in Fig. 2 ist eine Bohrung D angedeutet, die in der gezeichneten Neutralstellung des Kolbenschiebers für einen drucklosen Durchlauf verantwortlich ist.In Fig. 1 and 2, two hand-operated valves 1 are placed with their narrow sides together. Each valve 1 consists of a housing 2 , which is penetrated by a graduated housing bore 3 , in which a piston valve 4 of the usual type from a neutral position ( FIGS. 1 and 2) can be moved in opposite directions in control positions. In the Ge, pressurized pressure medium enters through an inlet channel P and is routed via the spool 4 to consumer connections V 1 and V 2 . The used pressure medium is collected in a return system R. For this purpose, the spool 4 has two longitudinal and diametrically opposed flow pockets 5 , which are connected to each other via through channels in the spool, not shown. Turns 6 in the spool are used to connect a consumer connection to the return system. Perpendicular to the plane of the drawing in Fig. 2, a bore D is indicated, which is responsible for an unpressurized passage in the drawn neutral position of the spool.

Am einen Ende der Gehäusebohrung 3 ist eine Verschlußkappe 7 eingesetzt, die durch eine Platte 8 lagegesichert wird. Eine Entlüftungsbohrung 9 sorgt bei den Verschiebebewegungen des Kolbenschiebers für einen Druckausgleich im Inneren der Kappe 7.At one end of the housing bore 3 , a closure cap 7 is inserted, which is secured in position by a plate 8 . A vent hole 9 ensures pressure equalization in the interior of the cap 7 when the piston slide moves.

Am anderen Ende der Gehäusebohrung 3 ist eine Hülse 10 ein­ gesetzt, die geringfügig über die zugehörige Gehäuseseiten­ wand übersteht. Die Hülse 10 wird mit einer Platte 11 lage­ gesichert. Der Kolbenschieber 4 ist im Inneren der Hülse 10 mit einer fortsatzartigen Verlängerung 12 versehen, in der eine Vertiefung 13 angeordnet ist, in welcher ein Ende 14 eines von einem Lenker 15 gebildeten Kopplungselementes mittels eines Querzapfens 16 befestigt ist. Der Lenker 15 kann um die mit 17 bezeichnete Achse des Querzapfens 16 nach beiden Seiten schwenken, da die Vertiefung 13 das Ende 14 mit seit­ lichem Spiel umgibt.At the other end of the housing bore 3 , a sleeve 10 is set, which slightly overhangs the associated housing sides. The sleeve 10 is secured with a plate 11 position. The piston slide 4 is provided in the interior of the sleeve 10 with an extension 12 , in which an indentation 13 is arranged, in which an end 14 of a coupling element formed by a link 15 is fastened by means of a cross pin 16 . The handlebar 15 can pivot about the axis 17 of the cross pin 16 to both sides, since the recess 13 surrounds the end 14 with lateral play.

Das mit 18 bezeichnete, obere Ende des Lenkers 15 ist mit Hilfe eines Querzapfens 19 mit dem freien Ende eines Betäti­ gungshebels 20 verbunden, der um ein Schwenklager 21 ver­ schwenkt werden kann. Die Achsen des Schwenklagers 21, des Querzapfens 19 und des Querzapfens 16 sind zueinander parallel. Im Betätigungshebel 20 sind Gewindeeinsätze 22 angebracht, in welche ein nicht dargestellter Handbetätigungshebel in zwei verschiedenen Stellungen eingeschraubt werden kann.The designated 18 , the upper end of the handlebar 15 is connected by means of a cross pin 19 with the free end of a actuation lever 20 , which can be pivoted ver about a pivot bearing 21 . The axes of the pivot bearing 21 , the cross pin 19 and the cross pin 16 are parallel to each other. Threaded inserts 22 are attached in the operating lever 20 , into which a manual operating lever (not shown) can be screwed in two different positions.

Die Schwenkachse 21 ist in einer Brücke 23 gelagert, die mit Befestigungsschrauben 30 auf dem Gehäuse lösbar be­ festigt ist und (Fig. 1) aus zwei zueinander parallelen Wangen besteht. Die Brücke 23 schließt den Betätigungshebel 20 und den Lenker 15 zwischen sich ein. Sie weist Aussparungen 24 auf, die annähernd rechteckige Gestalt haben und zur Aufnahme einer Rückstellfeder 25 dienen, deren beide Enden an Federtellern 26 und 27 anliegen. Der Federteller 27 ist topfförmig ausgebildet und liegt in der Neutralstellung des Kolbenschiebers 4 mit seinem Boden auf einer Stirnfläche 28 der Verlängerung 12 des Kolbenschiebers 4 sowie auf der Stirnfläche der Hülse 10 auf. Der Federteller 26 liegt hin­ gegen in der Neutralstellung des Kolbenschiebers 4 in der Aussparung 24 an der Brücke 23 an. Die Hülse 10 bildet für den Federteller 27 ein gehäusefestes Widerlager, während die Stirnfläche 28 des Kolbenschiebers 4 für den Federteller 27 ein bewegliches Widerlager bildet. In gleicher Weise bildet die Brücke 23 für den Federteller 26 ein gehäusefestes Wider­ lager, während auf dem mit einem Gewinde versehenen, oberen Ende 18 des Lenkers 15 eine Gewindemutter 29 als bewegliches Widerlager für den Federteller 26 dient.The pivot axis 21 is mounted in a bridge 23 which is releasably fastened to the housing with fastening screws 30 and ( FIG. 1) consists of two mutually parallel cheeks. The bridge 23 includes the operating lever 20 and the handlebar 15 between them. It has cutouts 24 which have an approximately rectangular shape and serve to receive a return spring 25 , the two ends of which rest on spring plates 26 and 27 . The spring plate 27 is pot-shaped and lies in the neutral position of the spool 4 with its bottom on an end face 28 of the extension 12 of the spool 4 and on the end face of the sleeve 10 . The spring plate 26 bears against the neutral position of the spool 4 in the recess 24 on the bridge 23 . The sleeve 10 forms an abutment fixed to the housing for the spring plate 27 , while the end face 28 of the piston slide 4 forms a movable abutment for the spring plate 27 . In the same way, the bridge 23 for the spring plate 26 forms a housing-fixed abutment, while on the threaded upper end 18 of the link 15 a threaded nut 29 serves as a movable abutment for the spring plate 26 .

Die Rückstellfeder 25 ist zwischen den Federtellern 26 und 27 vorgespannt. Infolge ihrer Vorspannung drückt sie die Feder­ teller 26 und 27 gegen die gehäusefesten Widerlager und zieht gleichzeitig über die beiden beweglichen Widerlager den Kolbenschieber in seine Neutralstellung.The return spring 25 is biased between the spring plates 26 and 27 . As a result of its pretension, it presses the spring plates 26 and 27 against the abutment fixed to the housing and at the same time pulls the spool into its neutral position via the two movable abutments.

Wenn der Betätigungshebel 20 um seine Schwenkachse 21 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird, drückt er den Kolbenschieber 4 nach unten, so daß der Pumpenzulauf P über die Taschen 5 mit dem Verbraucheranschluß V 2 verbunden wird. Gleichzeitig wird der Verbraucheranschluß V 1 über die in Fig. 2 obere Eindrehung 6 mit dem Rücklauf R verbunden. Da der Querzapfen 19 um die Schwenkachse 21 eine bogenförmige Bewegung ausführt, wird gleichzeitig der Lenker 15 im Uhrzeigersinn um den Quer­ zapfen 16 nach rechts geschwenkt. Das bewegliche Widerlager 29 nimmt über den Federteller 26 das obere Ende der Rückstell­ feder 25 mit, während die Stirnfläche 28 der Verlängerung 12 des Kolbenschiebers 4 von der Unterseite des Federtellers 27 freikommt. Der Federteller 27 stützt sich dann nurmehr auf der Platte 11 bzw. der Hülse 10 ab. Die Rückstellfeder 25 wird zusammengepreßt. Sobald der Handhebel 20 wieder losge­ lassen wird, führt die Rückstellfeder 25 den Kolbenschieber 4 wieder in die bezeichnete Neutralstellung zurück.When the actuating lever 20 is pivoted clockwise about its pivot axis 21 , it presses the piston slide 4 downward, so that the pump inlet P is connected via the pockets 5 to the consumer connection V 2 . At the same time, the consumer connection V 1 is connected to the return R via the upper turn 6 in FIG. 2. Since the cross pin 19 performs an arcuate movement about the pivot axis 21 , the handlebar 15 is simultaneously pivoted clockwise around the cross pin 16 to the right. The movable abutment 29 takes over the spring plate 26, the upper end of the return spring 25 , while the end face 28 of the extension 12 of the spool 4 is released from the underside of the spring plate 27 . The spring plate 27 is then supported only on the plate 11 or the sleeve 10 . The return spring 25 is compressed. As soon as the hand lever 20 is released again, the return spring 25 guides the piston slide 4 back into the designated neutral position.

Bei einem Verschwenken des Betätigungshebels 20 entgegenge­ setzt dem Uhrzeigersinn um seine Schwenkachse 21, wird der Kolbenschieber 4 in Fig. 2 nach oben gezogen, wobei der Lenker 15 eine geringfügige Schwenkbewegung um seinen Querzapfen 16 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn ausführt. Der Federteller 26 wird in der Aussparung 24 an der Brücke 23 abgefangen, während die Stirnfläche 28 der Verlängerung 12 den unteren Federteller 27 anhebt und die Rückstellfeder 25 zusammenpreßt. Wenn der Betätigungshebel 20 dann wieder freigegeben wird, drückt die Rückstellfeder 25 den Kolbenschieber 4 wieder in die Neutral­ stellung zurück.When the actuating lever 20 is pivoted counterclockwise about its pivot axis 21 , the piston slide 4 is pulled upwards in FIG. 2, the link 15 executing a slight pivoting movement about its cross pin 16 in the counterclockwise direction. The spring plate 26 is intercepted in the recess 24 on the bridge 23 , while the end face 28 of the extension 12 lifts the lower spring plate 27 and compresses the return spring 25 . When the operating lever 20 is then released again, the return spring 25 pushes the piston valve 4 back into the neutral position.

In Fig. 3 ist ein Teil eines Ventils 31 mit einem Gehäuse 32 erkennbar, bei dem ein Kolbenschieber 33 in einer Gehäuse­ bohrung 34 verschiebbar ist. In einer Vertiefung 35 im Kolbenschieberende ist mittels eines Querzapfens 36 das untere Ende 37 eines Lenkers 38 schwenkbar befestigt, wobei die Schwenkbeweglichkeit durch das seitliche Spiel in der Ver­ tiefung 35 gewährleistet wird. Das mit 39 bezeichnete, obere Ende des Lenkers 38 ist über einen Querzapfen 40 mit dem freien Ende eines Betätigungshebels 41 verbunden, der seiner­ seits um eine Schwenkachse 42 in einer Brücke 43 schwenkbar gelagert ist. Die Brücke 43 besitzt unterseitig eine Aussparung 44, in der die Rückstellfeder 25 untergebracht ist. Diese stützt sich mit ihrem oberen Federteller 26 in der zuvor beschrie­ benen Weise an der Oberseite der Aussparung 44 ab, während sie mit ihrem unteren Federteller 27 auf einer Platte 48 aufsteht, die die Gehäusebohrung 34 verschließt. Zum Durch­ führen des Lenkers 38 weist die Platte 48 eine mittige Öffnung 49 auf, die den Lenker 38 mit radialem Spiel umgibt. In der Öffnung 49 ist eine Dichtung 50 angeordnet, die die Gehäusebohrung 34 nach außen hin abdichtet. Die Dichtung 50 zeichnet sich dadurch aus, daß sie in der Schwenkrichtung des Lenkers 38 nachgiebig ausgebildet ist und so dessen Schwenkung beim Betätigen des Betätigungs­ hebels 41 nicht behindert. In etwa in der Mitte der Längs­ erstreckung des Lenkers 38 ist ein Querbolzen 47 vorgesehen, der als bewegliches Widerlager ür den Federteller 27 dient. Auf dem mit einem Außengewinde versehenen Ende 39 des Lenkers 38 sitzt eine Gewindemutter 46, die das zweite, bewegliche Widerlager für den Federteller 26 bildet. Die Betätigung des Ventils 31 erfolgt in gleicher Weise, wie anhand der Fig. 1 und 2 erläutert wurde. Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 betrifft ein Ventil vom geschlossenen Typ, der vor­ wiegend in aggressiver Außenumgebung eingesetzt wird. Da der Lenker 38 bei dieser Ausführungsform schwenkbeweglich ist, sind keine zusätzlichen Maßnahmen erforderlich, die die Relativbewegungen aufgrund der Bogenbewegung des Querzapfens 40 und der geradlinigen Bewegung des Kolbenschiebers 33 ausgleichen müßten. Da die Dichtung 50 keine metallische Gleitreibung am Lenker 38 bewirkt, kann dieser aus einem ungehärteten, rostfreien Stahl hergestellt werden, dessen resistente Eigenschaften durch keine Wärmebehandlung ge­ schwächt oder beseitigt zu werden brauchen. Die Außenatmosphäre hat keinen Zugang zum Inneren der Gehäusebohrung 34, so daß die dort vorliegenden, gehärteten und geschliffenen Oberflächen zwischen dem Kolbenschieber 35 und der Gehäusebohrung 34 keiner Korrosion unterliegen. Die Dichtung 50 wird keinen nennenswerten Drücken ausgesetzt, da sie mit dem unter hohem Druck stehen­ den Arbeitsmedium für das Ventil nicht in unmittelbaren Kon­ takt kommt.In Fig. 3 a part of a valve 31 can be seen with a housing 32 , in which a piston valve 33 in a housing bore 34 is displaceable. In a recess 35 in the spool end, the lower end 37 of a link 38 is pivotally attached by means of a cross pin 36 , the pivoting mobility being ensured by the lateral play in the recess 35 . The upper end of the link 38 , designated 39 , is connected via a cross pin 40 to the free end of an actuating lever 41 , which is in turn pivotally mounted in a bridge 43 about a pivot axis 42 . The bridge 43 has a recess 44 on the underside in which the return spring 25 is accommodated. This is supported with its upper spring plate 26 in the manner previously described from the top of the recess 44 , while it stands with its lower spring plate 27 on a plate 48 which closes the housing bore 34 . To guide the handlebar 38 , the plate 48 has a central opening 49 which surrounds the handlebar 38 with radial play. A seal 50 is arranged in the opening 49 and seals the housing bore 34 to the outside. The seal 50 is characterized in that it is resilient in the pivoting direction of the handlebar 38 and thus does not hinder its pivoting when the actuating lever 41 is actuated. A cross bolt 47 is provided approximately in the middle of the longitudinal extension of the link 38 and serves as a movable abutment for the spring plate 27 . On the end 39 of the link 38 , which is provided with an external thread, there is a threaded nut 46 which forms the second, movable abutment for the spring plate 26 . The valve 31 is actuated in the same manner as was explained with reference to FIGS. 1 and 2. The embodiment of FIG. 3 relates to a valve of the closed type, which is mainly used in an aggressive outdoor environment. Since the link 38 can be pivoted in this embodiment, no additional measures are required which would have to compensate for the relative movements due to the arc movement of the cross pin 40 and the straight movement of the piston slide 33 . Since the seal 50 does not cause metallic sliding friction on the handlebar 38 , it can be made from an uncured, stainless steel, the resistant properties of which do not need to be weakened or eliminated by any heat treatment. The outside atmosphere has no access to the interior of the housing bore 34 , so that the hardened and ground surfaces present there between the piston slide 35 and the housing bore 34 are not subject to corrosion. The seal 50 is not exposed to any noteworthy pressures because it does not come into direct contact with the working medium for the valve under high pressure.

In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform eines Ventiles 51 zum Teil im Schnitt dargestellt, bei dem ein Kolbenschieber 53 in einer Gehäusebohrung 52 verschiebbar geführt wird. Das mit 54 bezeichnete Stirnende des Kolbenschiebers 53 dient hier zur Begrenzung eines Teilraumes 55 der Gehäusebohrung 52, welcher andererseits durch einen Verschlußdeckel 56 begrenzt wird. Der Teilraum 55 gehört einem Rücklaufsystem an, dessen Rücklaufkanalabschnitte R das Ventilgehäuse durchsetzen. Wie strichliert angedeutet ist, stehen die Rücklaufkanalab­ schnitte R am Ende 54 des Kolbenschiebers 53 mit den dem nicht dargestellten, anderen Kolbenschieberende zugehörigen Rücklaufkanalabschnitten in druckmittelübertragender Ver­ bindung. Auf diese Weise wird ein Druckausgleich zwischen den beiden Teilräumen an beiden Kolbenschieberenden erzielt.In Fig. 4 shows another embodiment of a valve 51 is shown partly in section, in which a spool valve is slidably guided in a housing bore 52 53. The end face of the piston slide 53 , designated 54 , is used here to delimit a partial space 55 of the housing bore 52 , which on the other hand is delimited by a closure cover 56 . The subspace 55 belongs to a return system, the return channel sections R of which penetrate the valve housing. As indicated by dashed lines, the Rücklaufkanalab sections R are at the end 54 of the spool 53 with the other not shown, other piston spool end associated return channel sections in pressure-transmitting Ver connection. In this way, pressure equalization between the two subspaces is achieved at both piston slide ends.

An der Unterseite des Verschlußdeckels 56 ist eine Halte­ platte 57 angeordnet, mit der eine Dichtung 58 lagegesichert ist. Durch den Verschlußdeckel 56, die Platte 57 und die Dichtung 58 ragt abgedichtet ein Fortsatz 60 aus dem Gehäuse, der eine Verlängerung des Kolbenschiebers 53 ist und ein Unterteil eines Kopplungselementes bildet, das über einen Querzapfen 65 mit dem Betätigungshebel 41 verbunden ist. Das zugehörige Oberteil 63 besitzt an seinem unteren Ende eine Gelenkpfanne 62, in welche das mit 61 bezeichnete freie Ende des Unterteils 60 ragt und mittels eines Querzapfens 64 gelenkig damit verbunden ist. Das zwischen den beiden Teilen 60 und 63 gebildete Gelenk dient zum Ausgleich der Relativ­ bewegungen, die durch die Schwenkbewegung des Betätigungs­ hebels 41 und die geradlinige Bewegung des Kolbenschiebers 53 zwangsweise auftreten. Die Gelenkstelle befindet sich innerhalb der Rückstellfeder 25, die das Kopplungselement 60, 63 über den größten Teil seiner sich aus dem Gehäuse heraus erstreckenden Länge umgibt. Die Rückstellfeder 25 stützt sich in bekannter Weise über die Federteller 26 und 27 an gehäusefesten und beweglichen Widerlagern wechselseitig ab. Die gehäusefesten Widerlager werden für den oberen Feder­ teller 26 von einer aus zwei Wangen 67 bestehenden Brücke gebildet, während das untere, gehäusefeste Widerlager vom Verschlußdeckel 56 gebildet wird. Das obere, bewegliche Widerlager bildet eine Gewindemutter 68 auf dem Oberteil 63, welches mit einer Druckscheibe 69 zusammenwirkt. Das untere, bewegliche Widerlager wird von dem Querzapfen 64 gebildet, der sich bei einer Aufwärtsbewegung des Kopplungselementes 60, 63 am Inneren des Federtellers 27 abstützt und diesen mitnimmt.On the underside of the closure cover 56 , a holding plate 57 is arranged, with which a seal 58 is secured in position. Through the cover 56 , the plate 57 and the seal 58 protrudes an extension 60 from the housing, which is an extension of the spool 53 and forms a lower part of a coupling element which is connected via a cross pin 65 to the actuating lever 41 . The associated upper part 63 has at its lower end a joint socket 62 , into which the free end of the lower part 60 , designated 61 , projects and is articulated to it by means of a cross pin 64 . The joint formed between the two parts 60 and 63 serves to compensate for the relative movements which occur inevitably as a result of the pivoting movement of the actuating lever 41 and the linear movement of the spool 53 . The articulation point is located within the return spring 25 , which surrounds the coupling element 60, 63 over most of its length extending out of the housing. The return spring 25 is supported in a known manner on the spring plate 26 and 27 on housing-fixed and movable abutments alternately. The housing-fixed abutments are formed for the upper spring plate 26 by a bridge consisting of two cheeks 67 , while the lower, housing-fixed abutment is formed by the cover 56 . The upper, movable abutment forms a threaded nut 68 on the upper part 63 , which cooperates with a thrust washer 69 . The lower, movable abutment is formed by the cross pin 64 which, when the coupling element 60, 63 moves upward , is supported on the inside of the spring plate 27 and takes it along.

Das Unterteil 60 durchsetzt sowohl die Platte 57 als auch den Verschlußdeckel 56 mit Spiel (59), so daß in diesen Bereichen keine metallische Reibung auftritt. Die zwischen den beiden erwähnten Teilen festgelegte Dichtung 58 kann beispielsweise ein O-Ring sein, der den Teilraum 55 zuver­ lässig nach außen abdichtet und auch höhere Drücke aufzu­ nehmen vermag. Falls das Ventil 51 als geschlossener Typ eingesetzt werden soll, der gegen aggressive Medien und den Einfluß der äußeren Witterung unempfindlich ist, kann das Unterteil 60 aus einem rost- und korrosionsfesten, ungehär­ teten Stahl hergestellt werden. Der Querschnitt des Unterteils 60 ist so klein, daß die Flächendifferenz zwischen den beiden Enden des Kolbenschiebers 53 unter den in der Praxis auftreten­ den Druckverhältnissen im Rücklaufsystem zu keiner selbsttätigen Verstellung des Kolbenschiebers führen kann. Es hat sich sogar gezeigt, daß mit dieser Ausbildung und insbesondere dem kleinen Querschnitt des Unterteils 60 der Druck im Rücklauf­ system auf einen dreifachen Wert gegenüber dem in üblichen Ventilen zugelassenen gesteigert werden kann, ohne daß eine selbsttätige Verstellung des Kolbenschiebers einträte.The lower part 60 passes through both the plate 57 and the closure cover 56 with play ( 59 ), so that no metallic friction occurs in these areas. The seal 58 defined between the two parts mentioned can, for example, be an O-ring which reliably seals the sub-space 55 to the outside and can also take higher pressures. If the valve 51 is to be used as a closed type, which is insensitive to aggressive media and the influence of external weather, the lower part 60 can be made of a rust and corrosion-resistant, uncured steel. The cross section of the lower part 60 is so small that the difference in area between the two ends of the spool 53 under the pressure conditions occurring in practice in the return system cannot lead to an automatic adjustment of the spool. It has even been shown that with this design and in particular the small cross section of the lower part 60, the pressure in the return system can be increased to a threefold value compared to that permitted in conventional valves, without an automatic adjustment of the piston valve occurring.

Claims (2)

1. Betätigungsvorrichtung für ein Steuerventil, mit einem eine Gehäusebohrung aufweisenden Gehäuse, mit einem in der Gehäusebohrung gegen die Kraft einer Federanordnung aus einer vorbestimmten Stellung in wenigstens eine Steuerstellung verschiebbaren Kolbenschieber, wobei die Betätigungsvorrichtung einen an einer Gehäuseaußenseite befestigten, schwenkbaren Betätigungshebel aufweist, der an einem die Federanordnung durchsetzenden Kopplungselement angreift, ein erstes und ein zweites, mit ihm in jeweils einer Richtung bewegbares Widerlager für Federteller aufweist, über die die jeweils an einem gegenüberliegenden gehäusefesten Widerlager abgestützte Federanordnung wechselweise beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsvorrichtung eine den Betätigungshebel (20, 41) lagernde Brücke (23, 43, 67) aufweist, die mit einem Ausschnitt (24, 44) die auf der Gehäuseaußenseite abgestützte Federanordnung (25) übergreift und das dem Kolbenschieberende abgewandte gehäusefeste Widerlager für die Federanordnung (25) bildet.1. Actuating device for a control valve, with a housing having a housing bore, with a piston slide which can be displaced in the housing bore against the force of a spring arrangement from a predetermined position into at least one control position, the actuating device having a pivotable actuating lever which is fastened to an outside of the housing and which is on engages a coupling element penetrating the spring arrangement, has a first and a second abutment for spring plates, which can be moved in one direction with it and via which the spring arrangement supported on an opposite abutment fixed to the housing can be acted upon alternately, characterized in that the actuating device actuates the actuating lever ( 20, 41 ) bearing bridge ( 23, 43, 67 ), which engages with a cutout ( 24, 44 ) over the spring arrangement ( 25 ) supported on the outside of the housing and the housing facing away from the piston slide end te abutment for the spring assembly ( 25 ) forms. 2. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (23, 43, 67) aus zwei annähernd parallelen und beabstandeten Wangen besteht, die an der Gehäuseaußenseite benachbart zur Mündung der Gehäusebohrung (34, 3) befestigt sind, daß das mit dem Kopplungselement (15, 38, 63) verbundene Ende des Betätigungshebels (20, 41) und das Kopplungselement (15, 38, 63) zwischen den Wangen angeordnet sind, und daß die Wangen Aussparungen aufweisen, die gemeinsam den Ausschnitt (24, 44) für die Federanordnung (25) begrenzen.2. Actuator according to claim 1, characterized in that the bridge ( 23, 43, 67 ) consists of two approximately parallel and spaced cheeks, which are attached to the outside of the housing adjacent to the mouth of the housing bore ( 34, 3 ), that with the Coupling element ( 15, 38, 63 ) connected end of the actuating lever ( 20, 41 ) and the coupling element ( 15, 38, 63 ) are arranged between the cheeks, and in that the cheeks have recesses which together form the cutout ( 24, 44 ) for limit the spring arrangement ( 25 ).
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