DE299602C - - Google Patents

Info

Publication number
DE299602C
DE299602C DENDAT299602D DE299602DA DE299602C DE 299602 C DE299602 C DE 299602C DE NDAT299602 D DENDAT299602 D DE NDAT299602D DE 299602D A DE299602D A DE 299602DA DE 299602 C DE299602 C DE 299602C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ammonium nitrate
nitric acid
ammonia
neutralization
nitrate solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT299602D
Other languages
German (de)
Publication of DE299602C publication Critical patent/DE299602C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/18Nitrates of ammonium
    • C01C1/185Preparation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Zur Herstellung von Ammonnitrat aus Basis und Säure sind in der Hauptsache mehrere Arbeitsweisen in Gebrauch;, nach der einen derselben wird Ammoniakgas in verdünnte Salpetersäure eingeleitet. Die dabei entstehende recht beträchtliche Absorptionswärme wird durch Kühlung der Gefäße weggenommen. Das Verfahren hat sich in der Technik außerordentlich wenig einführen können, da dieThere are several in the main for the production of ammonium nitrate from base and acid Working methods in use ;, according to which one of these is ammonia gas in dilute Nitric acid initiated. The resulting quite considerable heat of absorption is removed by cooling the vessels. The process has proven itself extraordinarily in the art can introduce little, as the

ίο Materialfrage, schwer gelöst werden kann. Tongefäße springen, weil die Kühlung meist unzureichend ist; Metallgefäße, Eisen, werden ■außerordentlich stark angegriffen. Zudem entstehen noch Dämpfe von Salpetersäure bzw. Ammonnitrat, welche zu beträchtlichen Stoffverlusten führen. ίο Material question, difficult to solve. Clay pots jump because the cooling is usually inadequate; Metal vessels, iron, will be ■ extremely badly attacked. In addition, vapors from nitric acid or Ammonium nitrate, which lead to considerable material losses.

Nach der anderen Arbeitsweise mischt man verdünnte Salpetersäure mit. verdünnter Ammoniakflüssigkeit in granitenen Gefäßen.The other way of working is to mix in dilute nitric acid. thinner Ammonia liquid in granite vessels.

Die Verdünnung wird dabei so groß gehalten, daß die entstehende Neutralisationswärme die Gesamtwärme von Flüssigkeit und Salz nur um ein geringes erhöht. Das Verfahren läßt sich ohne weiteres durchführen, hat aber denThe dilution is kept so high that the resulting heat of neutralization the Total heat of liquid and salt only slightly increased. The procedure leaves can be carried out without further ado, but has the

25' Nachteil, daß man hinterher, um zum festen Ammonnitrat zu gelangen, mit ungeheurem Aufwand von Wärme und Kraft in Vakuumverdampfern ganz beträchtliche Mengen Flüssigkeit eindampfen muß. Bei der Neutrali sation von Salpetersäure mit Ammoniakgas entstehen bei der Anwendung von Gramm-Molekülen für 80 g entstehendes Ammonnitrat 12,6 W. E. oder für 1 kg 157,5 W. E., wenn25 'Disadvantage of having to go to the fixed afterwards To get to ammonium nitrate, with a tremendous amount of heat and power in vacuum evaporators must evaporate considerable amounts of liquid. When neutralizing nitric acid with ammonia gas when using gram molecules for 80 g of ammonium nitrate 12.6 W. E. or for 1 kg 157.5 W. E., if

•Ammoniak und Salpetersäure flüssig gemischt werden. Wird das Ammoniak gasförmig' eingeleitet in flüssige Salpetersäure, so entstehen bei Anwendung von Gramm-Molekülen für 80 g Ammonnitrat 21,1 W. E. oder für 1 kg 264 W. E. Bei Anwendung von 36gradiger Salpetersäure mit 52,8 Prozent Salpetersäure würden, wenn dieselbe mit der zur Neutralisation hinreichenden Menge Salmiakgeistes gemischt würde, 67 kg Ammonnitrat, in 89,8 kg Wasser gelöst, entstehen. Dabei würden 67 X 157,5 = 10552 W. E. entwickelt werden. Würde die Anfangstemperatur der zu mischen- ; den Flüssigkeiten 250C betragen' und die spezifische Wärme der Ammohnitratlösung 0,7, so würde die Temperatur des Gemisches um• Ammonia and nitric acid are mixed in liquid form. If the ammonia is introduced in gaseous form into liquid nitric acid, then when using gram molecules for 80 g of ammonium nitrate 21.1 units or for 1 kg 264 units would result If a sufficient amount of ammonia was mixed in neutralization, 67 kg of ammonium nitrate dissolved in 89.8 kg of water would result. In doing so, 67 X 157.5 = 10552 WE would be developed. Would be the starting temperature of the mix-; the liquids are 25 0 C 'and the specific heat of the ammonium nitrate solution 0.7, the temperature of the mixture would be around

oder um etwa 100° steigen. Dieseor increase by about 100 °. These

Temperatur schließt die Verwendung von. Tongefäßen aus. Metallgefäße erliegen einer außerordentlichen Zerstörung. Das. Ammonnitrat wird zum Teil m Form von Nebeln entweichen. Dickere Steingefäße können nicht verwandt werden infolge der mangelhaften Wärmeleitung, so daß man praktisch tatsächlich zur Verdünnung von Salpetersäure und Ammoniak seine Zuflucht" hat nehmen müssen.Temperature excludes the use of. Clay pots off. Metal vessels succumb to extraordinary destruction. That. Ammonium nitrate is partly escape m the form of mists. Thicker stone vessels cannot be used because of the inadequate heat conduction, so that in practice one actually had to resort to the dilution of nitric acid and ammonia.

Das vorliegende Verfahren unterscheidet sich nun von den vorhergehenden dadurch, daß an Stelle von Wasser zur Verdünnung eine gesättigte neutrale. Ammonnitratlauge verwendet wird. Verdünnt man z. B: dieThe present procedure differs from the previous ones in that that instead of water for dilution, a saturated neutral one. Ammonium nitrate liquor is used. If you dilute z. B: the

36gradige Salpetersäure mit dem zehnfachen Volumen konzentrierter, -.Ammonnitratlosung, " so arbeitet man nut in' einer 5prozentigen LösungP;'vonVSäipjeiersäure^;i:Die Erhöhung der Temperatur beträgt nicht mehr 100°/ sondern nui ungefähr;'10° und bei dem Einleiten von Ammorrjakgas in diese Flüssigkeit nur ungefähr, entsprechend den oben an- ' gegebenen Zahlen, 16 bis 17°. Die Wärmemenge läßt sich nun aus der Ammonnitrat-" lösung auße; ordentlich leicht abführen dadurch, daß während des Neutralisationsvorganges aus dem Mischgefäß ständig ein Teil, der Ammonnitratlösung entzogen und durch einen Kühler geführt wird und nach der Kühlung . dem Neutralisatiorisgefäß wieder zugeführt : wird. Kühlung und Neutralisation kann m'A einander verbunden werden, und zwar z. B. in der Weise, daß durch einen Heber aus dem Mischgefäß von Säure und Ammoniak ein Teil der Lauge ständig .abgehebert wird, durch einen Kühler in ein Sämmelgefäß läuft und aas diesem ' entweder durch Druckluft oder Pumpen in das Mischgefäß zurückgefördert wird. Beide Apparate lassen sich auch in der Weise miteinander verbinden, daß Kühler und Mischgefäß nebeneinander gestellt werden und durch Druckluft ein ständiger Kreislauf zwischen beiden Gefäßen hergestellt wird.36gradige nitric acid with ten times the volume of concentrated, -.Ammonnitratlosung, "so the process is carried nut in 'a 5 per cent LösungP;' vonVSäipjeiersäure ^; i: The increase of the temperature is not more 100 ° / nui but approximately; '10 ° and at initiation of ammonium gas into this liquid only approximately, according to the figures given above, 16 to 17 °. The amount of heat can now be extracted from the ammonium nitrate solution; It can be easily removed by the fact that part of the ammonium nitrate solution is constantly removed from the mixing vessel during the neutralization process and passed through a cooler and after cooling. returned to the neutralization vessel : is. Cooling and neutralization can be combined with each other, e.g. B. in such a way that by a siphon from the mixing vessel of acid and ammonia part of the alkali is constantly .abgehebert, runs through a cooler into a collecting vessel and aas this' is either fed back into the mixing vessel by compressed air or pumps. The two devices can also be connected to one another in such a way that the cooler and mixing vessel are placed next to one another and a constant circulation is established between the two vessels using compressed air.

Die erreichte Wirkung dieses Verfahrens besteht darin, daß in der Verdampfung der Ammonnitratlauge an Wärme und Kraft ganz erheblich gespart wird. Während sonst bei Vermeidung größerer Temperaturerhöhung im Mischgefäß auf etwa 67 kg Ammonnitrat 300 bis 400 kg Wasser zu verdampfen gewesen wären, hat man für das hier beanspruchte Verfahren für 67 kg Ammonnitrat nur 89 kg Wasse; zur Verdampfung zu bringen.The effect achieved by this process is that in the evaporation of the Ammonium nitrate lye is saved considerably in terms of heat and power. While otherwise at Avoid increasing the temperature in the mixing vessel to about 67 kg of ammonium nitrate to evaporate 300 to 400 kg of water would be, one has 67 kg of ammonium nitrate for the process claimed here only 89 kg of water; to bring to evaporation.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zur Herstellung von Ammonnitrat durch Einwirken von Ammoniakgas auf verdünnte Salpetersäure, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdünnung der Salpetersäure mit kalt ςεβαΐίι^ίεΓ Ammennitratlösung erfolgt" und daß während der Neutralisation der freien Säure durch Ammoniak die entstehende Wärme durch ständiges kieisläufiges Führen eines Teiles der Ammonnitratlösung durch einen Kühler dem Reaktionsgemisch entzogen wird.Process for the production of ammonium nitrate by the action of ammonia gas on dilute nitric acid, characterized in that the dilution of the nitric acid with cold ςεβαΐίι ^ ίεΓ amine nitrate solution takes place "and that during the neutralization of the free acid by Ammonia the heat generated by constantly moving a part in a circular motion the ammonium nitrate solution is removed from the reaction mixture through a cooler. ei:r!.in. gedruckt in der ri:ichs[miuckicuei,ei: r! .in. printed in the ri: ichs [miuckicuei,
DENDAT299602D Active DE299602C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE299602C true DE299602C (en)

Family

ID=553683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT299602D Active DE299602C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE299602C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE299602C (en)
DE575532C (en) Process for the production of potassium bicarbonate
DE397602C (en) Process for converting cyanamide into urea
DE661553C (en) Separation of carbon dioxide from gas mixtures with alkali carbonate solutions
DE752640C (en) Process for the production of concentrated solutions of ammonium nitrate from dilute nitric acid and ammonia
DE851494C (en) Process for the production of unsaturated nitriles
DE766147C (en) Process for the production of ammonia strong water
DE633852C (en) Process for bleaching all kinds of materials, especially tobacco
DE695677C (en) Process for the manufacture of ammonium sulphate nitrate
DE2362923C3 (en) Process for the production of ammonium rhodanide
DE595173C (en) Process for the production of treatment liquors for the textile, leather, paper and fat industries
DE349330C (en) Process for the execution of vigorous chemical reactions
DE957390C (en) Process for the production of succinic acid dinitrile
DE196260C (en)
DE662385C (en) Process for the production of ammonium nitrate and ammonium sulphate mixed fertilizers
DE493777C (en) Process for separating ammonia from the reaction gases under high pressure in the synthetic preparation of ammonia
DE280652C (en)
DE547081C (en) Process for the production of urea from carbonic acid and ammonia
DE508063C (en) Process for the production of sulfuric acid
DE132706C (en)
DE582317C (en) Process for the production of ammonium nitrate
DE812423C (en) Process for the production of hydrogen chloride gas
DE581867C (en) Process for the production of ammonium sulphate nitrate
DE1221016B (en) Process for drying aqueous solutions of partially saponified polyacrylamide
DE537449C (en) Process for the production of ammonium carbamate