DE29924648U1

DE29924648U1 - Fiber mat feed for a carding machine has a monitor at the filling shaft with spaced sensors linked to a control to set the fiber packing density at the filling chamber into the shaft

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Publication number: DE29924648U1
Application number: DE29924648U
Authority: DE
Original assignee: ERKO TEXTILMASCHINEN GmbH
Current assignee: Truetzschler Nonwovens GmbH
Priority date: 1999-04-29
Filing date: 1999-04-29
Publication date: 2004-08-19
Anticipated expiration: 2009-04-30

Abstract

The assembly to feed fibers to a textile machine, and especially a carding machine, has a monitor (8) with at least two sensors (9) spaced apart across the direction of the fiber mat movement. A unit to determine the fiber distribution is in front of the filling shaft (6), across the width of the fiber mat being formed, with at least two sections (11) each with components to set the fiber packing density. A control sets the operation of the packing density components, according to signals from the monitor (8), to give a consistent fiber mat. The sensors (9) are weight sensors. The packing density is set at the filling chamber (2), where the chamber walls (11) act on the fiber material to compress it, with adjustable ventilation openings to vary their dimensions to control air escape. A one-piece roller can also be used, where the gap between the fiber mat and the ends of the roller can be set separately, or the roller can be in a number of sections, where each section can be positioned independently to vary the gaps between them and the fiber mat.

Description

Derartige Vorrichtungen sind in der Textilindustrie für die Zuspeisung von Fasern zu Krempeln oder Karden bekannt. Die Meßeinrichtung besteht üblicherweise aus einer Gewichtssensorik, die das Gewicht bzw. die Masse der gebildeten Fasermatte ermittelt und in Abhängigkeit davon die Dosierung der Fasern steuert. Zusätzlich können volumetrische Meßvorrichtungen vorgesehen sein, welche die Dicke der Matte quer über die Arbeitsbreite der Vorrichtung, also quer zur Förderrichtung der Matte abtasten. Dabei ist es bekannt, im Bereich des Füllschachtes veränderliche Wandungen vorzusehen, so daß in Abhängigkeit von unterschiedlichen Dicke-Werten, die an der Fasermatte gemessen wurden, die Packungsdichte der Fasern im Bereich des Füllschachtes verändert werden kann, was im Ergebnis zu einer gleichmäßig ausgestalteten Fasermatte führen soll.Such devices are in the Textile industry for the feeding of fibers into cards or cards is known. The measuring device usually exists from a weight sensor system that measures the weight or the mass of the formed Fiber mat determined and dependent of which controls the dosage of the fibers. In addition, volumetric measuring devices be provided, which is the thickness of the mat across the Scan the working width of the device, i.e. across the conveying direction of the mat. It is known to be variable in the area of the filling shaft Provide walls so that depending of different thickness values measured on the fiber mat were the packing density of the fibers in the area of the filling shaft changed can become what results in a uniformly designed fiber mat to lead should.

Bei den bekannten Vorrichtungen ist nachteilig, daß eine Querverteilung der Fasern, also eine Umverteilung der Fasern über die Arbeitsbreite der Vorrichtung, innerhalb des Füllschachtes nur sehr eingeschränkt möglich ist, so daß die Gleichmäßigkeit der gebildeten Fasermatten nicht in einem wünschenswert genauen Maß eingehalten werden kann.In the known devices disadvantageous that a Cross distribution of the fibers, i.e. a redistribution of the fibers over the Working width of the device, within the filling shaft is only possible to a very limited extent, So that the uniformity the fiber mats formed are not adhered to to a desirable exact extent can be.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß diese eine möglichst gleichmäßige Ausbildung der Fasermatte ermöglicht.The innovation is based on the task, one generic device to improve in that this one if possible even training the fiber mat enables.

Diese der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This is the basis of the innovation Object is achieved by a device with the features of the claim 1 solved.

Die Neuerung schlägt mit anderen Worten vor, die Beeinflussung der Fasermatte nicht im Füllschacht vorzunehmen, sondern früher. Dabei ist es vorteilhaft, diese Beeinflussung möglichst nahe vor dem Füllschacht vorzunehmen, damit die erreichte gleichmäßige Faserverteilung sicher beibehalten wird, bis die Fasern im Füllschacht angelangt sind.In other words, the innovation suggests do not influence the fiber mat in the filling shaft, but earlier. It is advantageous to have this influence as close as possible in front of the filling shaft to make sure the even fiber distribution achieved is maintained until the fibers have reached the hopper.

Wenn die Einfüllkammer dem Füllschacht unmittelbar vorgeschaltet ist, kann die Beeinflussung der Fasermatte z.B. im Bereich der Einfüllkammer erfolgen: Die Fasermasse wird üblicherweise quer zur Förderrichtung der zu bildenden Matte in die Einfüllkammer eingeblasen, da andere Zuführungsrichtungen der Fasern in die Einfüllkammer aus baulichen Gründen häufig nicht möglich sind. Aus dieser Quereinblasung der Fasern in die Einfüllkammer ergibt sich häufig eine ungleichmäßige Packungsdichte der Fasern bereits innerhalb der Einfüllkammer, wobei diese Ungleichmäßigkeiten im Bereich des Einfüllschachtes nur zu einem geringen Maß ausgeglichen werden können. Neuerungsgemäß wird durch Beeinflussung der Verhältnisse in der Einfüllkammer eine Vergleichmäßigung der Fasern bereits in dieser Einfüllkammer erzielt, so daß anschließend im Füllschacht eine gleichmäßig dichte Faserverteilung vorliegt und daraus resultierend im Bereich der Abzugseinrichtung, wo die Meßeinrichtung vorgesehen ist, ebenfalls gleichmäßige Verhältnisse und damit eine gleichmäßig ausgestaltete Fasermatte resultieren.If the filling chamber the filling shaft immediately upstream, the influencing of the fiber mat can e.g. in the Area of the filling chamber done: The fiber mass is usually across the conveying direction the mat to be formed is blown into the filling chamber, as others introduction directions the fibers into the feed chamber for structural reasons frequently not possible are. From this cross-blowing of the fibers into the filling chamber often arises an uneven packing density of fibers already inside the feed chamber, these irregularities in the area of the feed chute only be compensated to a small extent can. According to the innovation Influencing conditions in the filling chamber an equalization of the Fibers already in this filling chamber achieved so that subsequently in hopper an even density Fiber distribution is present and resulting in the area of Trigger device where the measuring device is provided, also uniform conditions and thus a uniformly designed Fiber mat result.

Wenn dem Füllschacht die Einfüllkammer nicht unmittelbar vorgeschaltet ist, kann die erwähnte Beeinflussung vorteilhaft nicht in der Einfüllkammer, sondern kurz vor dem Füllschacht an den Elementen der Vorrichtung erfolgen, die zwischen Einfüllkammer und Füllschacht vorgesehen sind, z.B. an einem Nadeltuch, an dem die auf dem Nadeltuch transportierte Fasermasse über die Arbeitsbreite des Nadeltuches reguliert wird. Hierzu kann eine ein- oder mehrteilige Regulierwalze vorgesehen sein, die sich über die Arbeitsbreite des Nadeltuches erstreckt und die an ihren beiden Enden oder an jedem ihrer Teile in unterschiedlichen Abständen zum Nadeltuch einstellbar ist.If the hopper is not the hopper the upstream influence can be advantageous not in the filling chamber, but shortly before the filling shaft done on the elements of the device between the filling chamber and hopper are provided, e.g. on a needle cloth, on which on the needle cloth transported fiber mass over the working width of the needle cloth is regulated. For this, a single or multi-part regulating roller can be provided, which over the Working width of the needle cloth extends and the two of them Ends or at each of their parts at different distances from each other Needle cloth is adjustable.

Die Neuerung schlägt dabei zwei über die Arbeitsbreite verteilt angeordnete Sensoren vor. Diese können schaltungstechnisch parallel geschaltet sein, so daß einerseits das Gesamtsignal dieser beiden Sensoren zu einer grundsätzlichen Steuerung der in den Füllschacht gelangenden Fasermenge dienen kann. Zudem können jedoch beide Sensoren unabhängig voneinander ausgewertet werden, so daß dementsprechend vor dem Füllschacht rechts oder links die Packungsdichte der Fasern verringert oder vergrößert werden kann und damit eine über die Arbeitsbreite gleichmäßigere Packungsdichte der Fasern bereits vor dem Füllschacht erzielbar ist.The innovation beats two over the Working width distributed sensors in front. These can be circuit-wise be connected in parallel so that on the one hand the overall signal of these two sensors to a basic one Control of the in the filling shaft amount of fiber that arrives. However, both sensors can also independently be evaluated from each other, so that accordingly in front of the filling shaft the packing density of the fibers can be reduced or increased on the right or left can and therefore an over the working width more uniform packing density the fibers in front of the hopper is achievable.

Mehr als die genannten zwei Sensoren können über die Arbeitsbreite verteilt vorgesehen sein.More than the two sensors mentioned can about the Working width can be provided distributed.

Auf einfache Weise können die Sensoren als Gewichtssensoren ausgestaltet sein, die in an sich bekannter Weise die Masse der Fasermatte ermitteln.In a simple way, the Sensors can be designed as weight sensors, which are known per se Determine the mass of the fiber mat.

Zur Beeinflussung der Faserdichte in der Einfüllkammer stehen dem Fachmann mehrere Möglichkeiten zur Verfügung:To influence the fiber density in the filling chamber the expert has several options to disposal:

Beispielsweise können die Wandungen der Einfüllkammer beweglich ausgestaltet sein, so daß mehrere Abschnitte der Einfüllkammer geschaffen werden, in denen der freie Innenquerschnitt der Einfüllkammer vergrößert oder verringert werden kann.For example, the walls of the filling chamber be designed to be movable so that several sections of the filling chamber be created in which the free inner cross section of the filling chamber enlarged or can be reduced.

Alternativ ist eine unterschiedliche Packungsdichte über die Veränderungen des Rieds möglich, welches im oberen Bereich der Einfüllkammer vorgesehen ist. Hier können beispielsweise mehrere Abschnitte vorgesehen sein, in denen Lochbleche gegeneinander verschoben werden, um unterschiedlich große freie Querschnitte der Entlüftungsöffnungen zu schaffen, so daß aufgrund des sich abschnittsweise unterschiedlich ergebenden Staudruckes die Fülldichte der Einfüllkammer in unterschiedlichen Abschnitten der Einfüllkammer unterschiedlich eingestellt werden kann.Alternatively, a different one Packing density over the changes of the reed possible which is provided in the upper area of the filling chamber. Here can For example, several sections can be provided in which perforated plates are shifted against each other to free cross sections of different sizes the ventilation openings to create so that due of the dynamic pressure which results in different sections the bulk density the filling chamber set differently in different sections of the filling chamber can be.

Alternativ sind auch andere Organe denkbar, die die Packungsdichte der Fasern in der Einfüllkammer beeinflussen können: beispielsweise Stäbe, Platten oder andere Organe, die abschnittsweise verstellbar unterschiedlich weit in die Einfüllkammer ragen bzw. abschnittsweise verstellbar in der Einfüllkammer gelagert sind, oder beispielsweise können zusätzliche Luftströmungen durch entsprechende Luftdüsen erzeugt werden, die die Faserverteilung abschnittsweise in der Einfüllkammer beeinflussen können.Alternatively, other organs are also conceivable that can influence the packing density of the fibers in the filling chamber: for example rods, plates or other organs that can be adjusted in different sections into the filling chamber gen or adjustable in sections in the filling chamber, or for example, additional air flows can be generated by appropriate air nozzles, which can influence the fiber distribution in sections in the filling chamber.

Zwei Ausführungsbeispiele der Neuerung werden anhand der Zeichnungen im folgenden näher erläutert. Dabei zeigtTwo embodiments of the innovation will be explained in more detail below with reference to the drawings. It shows

1 ein erstes Ausführungsbeispiel und 1 a first embodiment and

2 ein zweites Ausführungsbeispiel der Neuerung. 2 a second embodiment of the innovation.

In 1 ist eine Vorrichtung 1 zur Bildung von Fasermatten dargestellt. Die Vorrichtung 1 umfaßt eine als Einfüllkammer 2 oder Faserkammer bezeichnete Kammer, in welche die Fasern mittels einer schematisch angedeuteten Blasvorrichtung 3 eingeblasen werden. Unterhalb der Einfüllkammer 2 sind zwei Abzugswalzen 4 und eine Öffnerwalze 5 vorgesehen, wobei anschließend die Fasern in einen Füllschacht 6 gelangen, und von diesem auf eine Abzugseinrichtung 7, die als Förderband ausgestaltet ist. Im Anschluß an die Abzugseinrichtung 7 sind wiederum zwei Abzugswalzen 4 vorgesehen, von denen aus die gebildete Fasermatte einer weiterverarbeitenden Vorrichtung, beispielsweise einer Krempel, zugeführt wird.In 1 is a device 1 shown to form fiber mats. The device 1 includes one as a filling chamber 2 or fiber chamber designated chamber, into which the fibers by means of a schematically indicated blowing device 3 be blown in. Below the filling chamber 2 are two take-off rollers 4 and an opening roller 5 provided, then the fibers in a filling shaft 6 get, and from this to a fume cupboard 7 , which is designed as a conveyor belt. Following the fume cupboard 7 are again two take-off rollers 4 provided, from which the fiber mat formed is fed to a further processing device, for example a card.

Die Abzugseinrichtung 7 weist eine Meßeinrichtung 8 auf, die zwei Gewichtssensoren 9 enthält, welche über die Breite der Fasermatte voneinander beabstandet sind und bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils an den beiden Enden der Arbeitsbreite der Vorrichtung 1 vorgesehen sind.The trigger device 7 has a measuring device 8th on, the two weight sensors 9 contains which are spaced apart from one another over the width of the fiber mat and, in the exemplary embodiment shown, in each case at the two ends of the working width of the device 1 are provided.

Die beiden Gewichtssensoren 9 liefern gemeinsam eine Aussage über die gesamte Packungsdichte bzw. über das Gesamtgewicht der Fasermatte, so daß dieses Meßergebnis beider Gewichtssensoren 9 grundsätzlich zur Steuerung der beiden über der Öffnerwalze 5 angeordneten Abzugswalzen 4 verwendet werden kann, um insgesamt die Packungsdichte und damit das Gewicht der Fasermatte zu beeinflussen.The two weight sensors 9 together provide a statement about the total packing density or the total weight of the fiber mat, so that this measurement result of both weight sensors 9 basically to control the two above the opening roller 5 arranged take-off rollers 4 can be used to influence the overall packing density and thus the weight of the fiber mat.

Zusätzlich kann jeder Gewichtssensor 9 einzeln ausgewertet werden, um im Vergleich zu dem jeweils anderen Gewichtssensor 9 unterschiedliche Packungsdichten der Fasern über die Arbeitsbreite der Vorrichtung 1 zu ermitteln. In Abhängigkeit von diesen Meßergebnissen kann eine jeweils schematisch mit 10 angedeutete Steuerung zwei Abschnitte 11 der Wandung der Einfüllkammer 2 ansteuern, wobei diese Abschnitte 11 beweglich gelagert sind oder verformbar sind, so daß im Bereich jedes dieser Abschnitte 11 der freie Innenquerschnitt der Einfüllkammer 2 vergrößert oder verringert werden kann. In Abhängigkeit davon verändert sich über die Arbeitsbreite der Vorrichtung 1 die Faserdichte innerhalb der Fasermasse, so daß die aus der Fasermasse gebildete Fasermatte hinsichtlich ihrer Faserdichte beeinflußbar ist, und so daß im Füllschacht 6 und im Bereich der an den Füllschacht 6 anschließenden Abzugseinrichtung 7 eine gleichmäßige Ausgestaltung der Fasermatte erzielbar ist.In addition, any weight sensor 9 can be evaluated individually in comparison to the other weight sensor 9 different packing densities of the fibers over the working width of the device 1 to investigate. Depending on these measurement results, one can be shown schematically with 10 indicated control two sections 11 the wall of the filling chamber 2 head for these sections 11 are movably mounted or deformable so that in the area of each of these sections 11 the free internal cross section of the filling chamber 2 can be increased or decreased. Depending on this, the working width of the device changes 1 the fiber density within the fiber mass, so that the fiber mat formed from the fiber mass can be influenced with regard to its fiber density, and so that in the filling shaft 6 and in the area of the filling shaft 6 subsequent trigger device 7 a uniform design of the fiber mat can be achieved.

Oberhalb der Abschnitte 11 ist ein Ried 12 erkennbar, wobei dieses Ried 12 ebenfalls in zwei Abschnitte unterteilt sein kann, entweder an Stelle der beeinflußbaren Abschnitte 11 oder zusätzlich zu diesen. Jeder dieser Riedabschnitte ist rein beispielhaft über einem der Abschnitte 11 angeordnet. In jedem dieser beiden Riedabschnitte kann die freie Entlüftungsöffnung, die durch das Ried 12 zur Verfügung gestellt wird, beeinflußbar sein, beispielsweise durch einen Schieber, durch zwei gegeneinander verstellbare Lochbleche od. dgl., so daß entweder über die Abschnitte 11 oder über die verstellbare Riedabschnitte oder durch beide Maßnahmen gleichzeitig die Füllung der Einfüllkammer 2 abschnittsweise über die Arbeitsbreite der Vorrichtung 1 beeinflußbar ist in Abhängigkeit von den Ergebnissen der Meßeinrichtung 8.Above the sections 11 is a reed 12 recognizable, this reed 12 can also be divided into two sections, either in place of the influenceable sections 11 or in addition to these. Each of these reed sections is by way of example above one of the sections 11 arranged. In each of these two reed sections, the free vent opening through the reed 12 is available, can be influenced, for example by a slide, by two mutually adjustable perforated plates or the like. So that either over the sections 11 or via the adjustable reed sections or both measures simultaneously filling the filling chamber 2 in sections over the working width of the device 1 can be influenced depending on the results of the measuring device 8th ,

Rein beispielhaft sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel lediglich zwei Gewichtssensoren 9 dargestellt. Die Meßeinrichtung 8 kann anstelle von Gewichtssensoren andere Sensoren zur Überprüfung der Fasermatte aufweisen. Insbesondere können mehr als zwei Sensoren über die Arbeitsbreite der Vorrichtung 1 verteilt sein, und vorteilhaft können in diesem Fall entsprechend mehr als zwei beeinflußbare Abschnitte vor dem Füllschacht angeordnet sein, die abhängig von den Meßergebnissen der Sensoren angesteuert und beeinflußt werden.In the exemplary embodiment shown, only two weight sensors are purely exemplary 9 shown. The measuring device 8th can have other sensors for checking the fiber mat instead of weight sensors. In particular, more than two sensors can cover the working width of the device 1 be distributed, and advantageously in this case, more than two controllable sections can be arranged in front of the filling chute, which are controlled and influenced depending on the measurement results of the sensors.

In 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem die Fasern aus der Einfüllkammer 2 über Abzugswalzen 4 und eine Öffnerwalze 5 auf ein Förderband 14 geraten, von dem sie durch ein Nadeltuch 15 abgenommen werden. Dem Nadeltuch 15 ist im Bereich seiner oberen Umlenkung eine Regulierwalze 16 zugeordnet sowie eine Öffnerwalze 17. Von hier aus gelangen die Fasern in den Füllschacht 6 und von diesem über zwei weitere Abzugswalzen 4 und ein weiteres Förderband 18 auf die Abzugseinrichtung 7, die – wie bereits beschrieben – mit einer Meßeinrichtung 8 versehen ist.In 2 a second embodiment is shown, in which the fibers from the filling chamber 2 over take-off rollers 4 and an opening roller 5 on a conveyor belt 14 advised of it by a needle cloth 15 be removed. The needle cloth 15 is a regulating roller in the area of its upper deflection 16 assigned as well as an opening roller 17 , From here the fibers get into the filling shaft 6 and from this over two further take-off rollers 4 and another conveyor belt 18 to the fume cupboard 7 which - as already described - with a measuring device 8th is provided.

Die Beeinflussung in Abhängigkeit von den Sensoren der Meßeinrichtung 8 wird durch die Steuerung bei diesem Ausführungsbeispiel nicht im Bereich der Einfüllkammer 2 vorgenommen, sondern die Steuerung beeinflußt die Regulierwalze 16. Diese ist sowohl insgesamt dem Nadeltuch 15 zustellbar oder von diesem entfernbar, so daß die Gesamtmenge der Fasern und damit insgesamt das Gewicht der Fasermatte beeinflußbar ist. Weiterhin ist die Regulierwalze 16 jedoch auch über die Arbeitsbreite der in 2 dargestellten Vorrichtung unterschiedlich rechts und links verschwenkbar, so daß sie mit jedem ihrer beiden Enden unabhängig von ihrem jeweils anderen Ende näher an das Nadeltuch 15 heranbewegt oder weiter von diesem beabstandet werden kann.The influence depending on the sensors of the measuring device 8th is not in the area of the filling chamber by the control in this embodiment 2 made, but the control affects the regulating roller 16 , This is both the total of the needle cloth 15 can be delivered or removed from it, so that the total amount of fibers and thus overall the weight of the fiber mat can be influenced. Furthermore, the regulating roller 16 however also over the working width of the in 2 The device shown can be pivoted to the right and left differently, so that it is closer to the needle cloth with each of its two ends regardless of its other end 15 can be moved up or further away from this.

Claims

Device for feeding fibers to a textile machine, such as a carding machine, the device having a filling chamber for the fibers, and a filling shaft downstream of the filling chamber, and a withdrawal device downstream of the filling shaft, the withdrawal device having a measuring device for controlling a fiber formed Mat is provided, characterized in that the measuring device ( 8th ) at least two sensors arranged at a distance from one another transversely to the conveying direction of the mat ( 9 ) and that the filling shaft ( 6 ) connected upstream is a device for influencing the fiber distribution, which is arranged running across the width of the mat to be formed, this device being arranged in at least two sections ( 11 ) is divided, in each of which organs influencing the packing density of the fibers are provided, and wherein a control ( 10 ) is provided which, depending on the signals from the measuring device, controls the organs of the device independently of one another in favor of a uniform design of the mat.

Device according to claim 1, characterized in that the sensors ( 9 ) of the measuring device are designed as weight sensors.

Device according to claim 1, characterized in that the device in the filling chamber ( 2 ) is provided.

Device according to claim 1, characterized in that the organs as adjustable sections ( 11 ) the wall of the filling chamber ( 2 ) are trained.

Device according to claim 3 or 4, characterized in that the organs as adjustable ventilation openings of the filling chamber ( 2 ) are designed in such a way that the effective opening size of these ventilation openings is variable.

Device according to claim 1, characterized in that the device as a one-piece regulating roller ( 16 ) is designed, whose distance to the fiber mat can be adjusted independently of one another at its two roller ends.

Device according to claim 1, characterized in that the Device is designed as a multi-part regulating roller, wherein the distance of each roller part to the fiber mat regardless of the other roller parts is adjustable.