DE29923321U1 - Dry gas tank - Google Patents

Dry gas tank

Info

Publication number
DE29923321U1
DE29923321U1 DE29923321U DE29923321U DE29923321U1 DE 29923321 U1 DE29923321 U1 DE 29923321U1 DE 29923321 U DE29923321 U DE 29923321U DE 29923321 U DE29923321 U DE 29923321U DE 29923321 U1 DE29923321 U1 DE 29923321U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container according
dry gas
membrane
gas container
jacket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29923321U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cam Chemieanlagenbau Magd GmbH
Original Assignee
Cam Chemieanlagenbau Magd GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cam Chemieanlagenbau Magd GmbH filed Critical Cam Chemieanlagenbau Magd GmbH
Priority to DE29923321U priority Critical patent/DE29923321U1/en
Priority claimed from DE1999120762 external-priority patent/DE19920762C1/en
Publication of DE29923321U1 publication Critical patent/DE29923321U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17B—GAS-HOLDERS OF VARIABLE CAPACITY
    • F17B1/00—Gas-holders of variable capacity
    • F17B1/24—Gas-holders of variable capacity of dry type
    • F17B1/26—Gas-holders of variable capacity of dry type with flexible walls, e.g. bellows

Description

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt The description text was not recorded electronically  

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßtThe description text was not recorded electronically

Claims (30)

1. Trockengasbehälter mit einem Gehäuse (1) und einem vo­ lumenveränderlichen Gasraum (3) mit einem aus einem Boden und einer sich bis etwa zur halben Höhe des Gas­ raums (3) maximaler Größe erstreckenden, im wesentli­ chen zylindrischen Mantelwand mit einer festen Höhe gebildeteten unteren Teilgasraum und einer sich daran anschließenden, nach oben verjüngenden Stulpmantelmem­ bran (11), die im geleerten Zustand in den unteren Teilgasraum ragt und im gefüllten Zustand einen oberen Teilgasraum begrenzt, dadurch gekennzeichnet, daß an die Stulpmantelmembran (11) eine topfförmige Membran­ anordnung (10) angeschlossen ist, die zur Ausbildung des Bodens und der im wesentlichen zylindrischen Man­ telwand (7) mit einer festen Höhe im Gehäuse gehalten ist.1. dry gas container with a housing ( 1 ) and a vo lumen variable gas space ( 3 ) with a from a floor and extending up to about half the height of the gas space ( 3 ) maximum size, in wesentli chen cylindrical wall with a fixed height lower partial gas space and an adjoining, upwardly tapering face jacket membrane ( 11 ) which, when empty, protrudes into the lower partial gas space and, when filled, delimits an upper partial gas space, characterized in that a cup-shaped membrane arrangement is arranged on the face jacket membrane ( 11 ) 10 ) is connected, the telwand ( 7 ) is held at a fixed height in the housing to form the bottom and the substantially cylindrical one. 2. Trockengasbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die durch die topfförmige Membrananord­ nung (10) gebildete zylindrische Mantelwand (7) und/ oder die Stulpmantelmembran (11) zumindest im gefüllten Zustand des Gasraums (3) mit einer Verstärkungstruktur (15) umgeben sind.2. Dry gas container according to claim 1, characterized in that the cylindrical jacket wall ( 7 ) formed by the cup-shaped membrane arrangement ( 10 ) and / or the face jacket membrane ( 11 ) at least in the filled state of the gas space ( 3 ) with a reinforcing structure ( 15 ) are surrounded. 3. Trockengasbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Verstärkungs­ struktur (15) am Gehäuse (1) befestigt ist.3. Dry gas container according to claim 1 or 2, characterized in that at least part of the reinforcing structure ( 15 ) on the housing ( 1 ) is attached. 4. Trockengasbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verstärkungstruktur (15) flexibel ausgebildet und zur Ermöglichung der Anlage der zylin­ drischen Mantelwand (7) und/oder Stulpmantelmembran (11) am Gehäuse (1) befestigt ist.4. Dry gas container according to claim 3, characterized in that the reinforcing structure ( 15 ) is flexible and is attached to the housing ( 1 ) to enable the system of the cylindrical jacket wall ( 7 ) and / or face jacket membrane ( 11 ). 5. Trockengasbehälter nach Anspruch 2 oder 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der für die Anlage der Stulpmantel­ membran (11) bestimmte Teil der Verstärkungsstruktur (15) von der zylindrischen Mantelwand (7) ausgehend kegelstumpfförmig ausgebildet ist.5. Dry gas container according to claim 2 or 4, characterized in that the part intended for the installation of the face jacket membrane ( 11 ) of the reinforcing structure ( 15 ) from the cylindrical jacket wall ( 7 ) is frustoconical. 6. Trockengasbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stulpmantelmembran (11) im gefüllten Zustand des Gasraumes eine kegelstumpfför­ mig verlaufende Mantelwandung aufweist, die zum Über­ gang-in einen Stulpmantelboden (13) durch einen form­ stabilen Eckring (12) abgeschlossen ist.6. Dry gas container according to one of claims 1 to 5, characterized in that the face jacket membrane ( 11 ) in the filled state of the gas space has a truncated cone-shaped jacket wall for transition into a face jacket bottom ( 13 ) by a form-stable corner ring ( 12 ) is completed. 7. Trockengasbehälter nach Anspruch 5 und 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der der kegelstumpfförmige Teil der Verstärkungsstruktur (15) am Eckring (12) befestigt ist.7. dry gas container according to claim 5 and 6, characterized in that the frustoconical part of the reinforcing structure ( 15 ) on the corner ring ( 12 ) is attached. 8. Trockengasbehälter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Stulpmantelboden (13) durch eine Stulpmantelbodenmembran (18) und eine Bodenverstär­ kungstruktur (19) gebildet ist. 8. dry gas container according to claim 6 or 7, characterized in that the face jacket bottom ( 13 ) by a face jacket bottom membrane ( 18 ) and a bottom reinforcing structure ( 19 ) is formed. 9. Trockengasbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Bodenverstärkungsstruktur (19) eine Zentralscheibe (14) und zwischen der Zentralscheibe (14) und dem Eckring (12) verlaufende Bänder (20) auf­ weist.9. dry gas container according to claim 8, characterized in that the bottom reinforcement structure ( 19 ) has a central disc ( 14 ) and between the central disc ( 14 ) and the corner ring ( 12 ) extending bands ( 20 ). 10. Trockengasbehälter nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Zentralscheibe (14) einen Bezugspunkt einer Füllstandmeßeinrichtung bildet.10. Dry gas container according to claim 9, characterized in that the central disc ( 14 ) forms a reference point of a level measuring device. 11. Trockengasbehälter nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stulpmantelbodenmembran (18) mittels einer Flanschklemmleistenanordnung (24, 25; 29, 25) an den Eckring (12) angeschlossen ist.11. Dry gas container according to one of claims 8 to 10, characterized in that the face jacket bottom membrane ( 18 ) by means of a flange terminal block arrangement ( 24 , 25 ; 29 , 25 ) is connected to the corner ring ( 12 ). 12. Trockengasbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stulpmantelbodenmembran (18) an einen radial innenliegenden Flansch (24, 29) und die Stulp­ mantelmembran (11) an einen radial außenliegenden Flansch (22, 29) des Eckrings (12) befestigt ist.12. Dry gas container according to claim 11, characterized in that the face jacket bottom membrane ( 18 ) to a radially inner flange ( 24 , 29 ) and the face jacket membrane ( 11 ) attached to a radially outer flange ( 22 , 29 ) of the corner ring ( 12 ) is. 13. Trockengasbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Eckring (12) Balla­ steinrichtungen (27) befestigt sind.13. Dry gas container according to one of claims 1 to 12, characterized in that Balla stone directions ( 27 ) are attached to the corner ring ( 12 ). 14. Trockengasbehälter nach Anspruch 12 und 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ballasteinrichtungen (27) am Eck­ ring (12) zwischen dem die Stulpmantelbodenmembran (18) haltenden inneren Flansch (24, 29) und dem die Stulp­ mantelmembran (11) haltenden äußeren Flansch (22, 29) befestigt ist.14. Dry gas container according to claim 12 and 13, characterized in that the ballast devices ( 27 ) at the corner ring ( 12 ) between the face jacket bottom membrane ( 18 ) holding the inner flange ( 24 , 29 ) and the face jacket membrane ( 11 ) holding the outside Flange ( 22 , 29 ) is attached. 15. Trockengasbehälter nach Anspruch 8 und Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Bodenverstärkungs­ struktur (19) zwischen dem inneren Flansch (24, 29) und dem äußeren Flansch (22, 29) des Eckrings (12) befe­ stigt ist. 15. Dry gas container according to claim 8 and claim 14, characterized in that the bottom reinforcement structure ( 19 ) between the inner flange ( 24 , 29 ) and the outer flange ( 22 , 29 ) of the corner ring ( 12 ) is BEFE Stigt. 16. Trockengasbehälter nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Ballasteinrichtungen (27) jeweils einen oder mehrere Betonformteile aufwei­ sen.16. Dry gas container according to one of claims 13 to 15, characterized in that the ballast devices ( 27 ) each have one or more molded concrete parts. 17. Trockengasbehälter nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckring (12) aus einem oberen Teil (28) und einem unteren, die Flansche (29) aufweisenden Teil besteht und daß der den Gasraum (3) begrenzende untere Teil (29) mit einer höheren Korro­ sionsbeständigkeit als der obere Teil (28) ausgebildet ist.17. Dry gas container according to one of claims 11 to 16, characterized in that the corner ring ( 12 ) consists of an upper part ( 28 ) and a lower, the flanges ( 29 ) having part and that the gas space ( 3 ) delimiting lower part ( 29 ) is formed with a higher corrosion resistance than the upper part ( 28 ). 18. Trockengasbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, daß die topfförmige Membrananordnung (10) zur Ausbil­ dung des Bodens mit einem ortsfesten Bodenring (6) ver­ bunden ist.18. Dry gas container according to one of claims 1 to 17, that the cup-shaped membrane arrangement ( 10 ) for training the bottom with a stationary bottom ring ( 6 ) is connected ver. 19. Trockengasbehälter nach Anspruch 18, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an den Bodenring (6) eine Mantelmembran (7) einerseits und eine Bodenmembran (5) andererseits zur Bildung der topfförmigen Membrananordnung (10) an­ geschlossen ist.19. Dry gas container according to claim 18, characterized in that on the bottom ring ( 6 ) a jacket membrane ( 7 ) on the one hand and a bottom membrane ( 5 ) on the other hand to form the cup-shaped membrane arrangement ( 10 ) is closed. 20. Trockengasbehälter nach Anspruch 19, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Mantelmembran (7) und die Bodenmem­ bran (5) gemeinsam an einer nach radial außen gerichte­ ten Anlagefläche (6') klemmend befestigt sind.20. Dry gas container according to claim 19, characterized in that the jacket membrane ( 7 ) and the bottom membrane ( 5 ) are clamped together on a radially outward th contact surface ( 6 '). 21. Trockengasbehälter nach Anspruch 20, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Mantelmembran (7) und Bodenmembran (5) einteilig als eine Gesamtmembran ausgeführt sind.21. Dry gas container according to claim 20, characterized in that the jacket membrane ( 7 ) and bottom membrane ( 5 ) are made in one piece as an overall membrane. 22. Trockengasbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die topfförmige Membranan­ ordnung (10) am oberen Rand mit einem umlaufenden form­ stabilen, am Gehäuse (1) befestigten Zwischenring (8) gehalten ist.22. Dry gas container according to one of claims 1 to 21, characterized in that the cup-shaped membrane arrangement ( 10 ) is held at the upper edge with an all-round stable, on the housing ( 1 ) attached intermediate ring ( 8 ). 23. Trockengasbehälter nach Anspruch 22, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der obere Rand der topfförmigen Membran­ anordnung (10) gemeinsam mit einem unteren Rand der Stulpmantelmembran (11) an dem Zwischenring (8) demon­ tierbar befestigt ist.23. Dry gas container according to claim 22, characterized in that the upper edge of the cup-shaped membrane arrangement ( 10 ) together with a lower edge of the face jacket membrane ( 11 ) on the intermediate ring ( 8 ) is demonably attached. 24. Trockengasbehälter nach Anspruch 23, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die topfförmige Membrananordnung (10) und die Stulpmantelmembran (11) einteilig als eine Gesamt­ membran ausgeführt sind.24. Dry gas container according to claim 23, characterized in that the cup-shaped membrane arrangement ( 10 ) and the face jacket membrane ( 11 ) are made in one piece as an overall membrane. 25. Trockengasbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsstruktur (15) aus Gurtbändern oder Seilen gebildet ist.25. Dry gas container according to one of claims 1 to 24, characterized in that the reinforcing structure ( 15 ) is formed from belt straps or ropes. 26. Trockengasbehälter nach Anspruch 25, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gurtbänder flexible Drahtseelen auf­ weisen.26. Dry gas container according to claim 25, characterized records that the straps on flexible wire souls point. 27. Trockengasbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungsstruktur mit der zugehörigen Membran integriert ausgebildet ist.27. Dry gas container according to one of claims 1 to 20, characterized in that the reinforcing structure is integrated with the associated membrane. 28. Trockengasbehälter nach Anspruch 27, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verstärkungsstruktur mit der zugehö­ rigen Membran durch Nähen, Kleben oder Vulkanisieren verbunden ist.28. Dry gas container according to claim 27, characterized records that the reinforcing structure with the associated membrane by sewing, gluing or vulcanizing connected is. 29. Trockengasbehälter nach einem der Ansprüche 18 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß Zuleitungsstutzen (34) und/ oder Ableitungsstutzen durch den Bodenring (6) hin­ durchgeführt sind. 29. Dry gas container according to one of claims 18 to 28, characterized in that the inlet connection ( 34 ) and / or outlet connection are carried out through the base ring ( 6 ). 30. Trockengasbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der topfförmigen Membrananordnung (10) mit Abstand von einem das Gehäuse (1) tragenden Unterbau (2) gehalten ist.30. Dry gas container according to one of claims 1 to 29, characterized in that the bottom of the cup-shaped membrane arrangement ( 10 ) is held at a distance from a substructure ( 2 ) carrying the housing ( 1 ).
DE29923321U 1999-05-05 1999-05-05 Dry gas tank Expired - Lifetime DE29923321U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29923321U DE29923321U1 (en) 1999-05-05 1999-05-05 Dry gas tank

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999120762 DE19920762C1 (en) 1999-05-05 1999-05-05 Dry gas holder for biogas from diverse sources, embodies rolling sleeve membrane construction in protective, supportive, lightweight holder requiring neither sealing nor pressure resistance
DE29923321U DE29923321U1 (en) 1999-05-05 1999-05-05 Dry gas tank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29923321U1 true DE29923321U1 (en) 2000-08-10

Family

ID=26053241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29923321U Expired - Lifetime DE29923321U1 (en) 1999-05-05 1999-05-05 Dry gas tank

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29923321U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1367315A2 (en) * 2002-05-29 2003-12-03 Dirk Kassen Gas vessel
CN107061983A (en) * 2017-06-23 2017-08-18 重庆科技学院 A kind of spliced cabinet of gas chamber aeroelastic model

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1367315A2 (en) * 2002-05-29 2003-12-03 Dirk Kassen Gas vessel
EP1367315A3 (en) * 2002-05-29 2006-03-15 Reinelt, Markus Gas vessel
CN107061983A (en) * 2017-06-23 2017-08-18 重庆科技学院 A kind of spliced cabinet of gas chamber aeroelastic model

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE29923321U1 (en) Dry gas tank
DE20309533U1 (en) Container bundle has at least two individual containers stacked one upon other and connected together to form common manipulable unit by detachable and preferably threaded retaining connection
DE3742559C2 (en)
EP2034104A3 (en) Emergency discharge for draining an area
JPS57184131A (en) Sheathing fence for slope and its construction
DE3430527C2 (en)
DE2525909C3 (en) Sewage treatment plant
DE3437372A1 (en) DOME FROM SHELL ELEMENTS AND TEMPLATE AND METHOD FOR PRODUCING THE SHELL ELEMENTS
DE29914193U1 (en) High pressure cleaning device
DE20021046U1 (en) Reactor chamber for the treatment of waste water
JPH0474596A (en) Aeration tank
AT226262B (en) Cooling tower
DE29920606U1 (en) Rain storage
EP0266651A3 (en) Covering for reservoirs filled with liquid
DE20016822U1 (en) Drainage device for roofs
DE20010755U1 (en) Box with slots for feet
DE19920762C1 (en) Dry gas holder for biogas from diverse sources, embodies rolling sleeve membrane construction in protective, supportive, lightweight holder requiring neither sealing nor pressure resistance
DE29914636U1 (en) water-tank
DE29921532U1 (en) Manhole cover
DE20014723U1 (en) Multiwell filtration plate
DE29916787U1 (en) Device for guiding white water from a paper machine
DE20107755U1 (en) Precast monk for pond
DE20113891U1 (en) Manhole bottom for sewage shafts
DE20212170U1 (en) Blower wheel structure for a fan blower
DE20112168U1 (en) Baffle in front of overflow thresholds at rain overflows in mixed water channels

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20000914

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20021203