DE29918095U1 - Multilayer pipe - Google Patents
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Description
B/35.726/70-RLB/35.726/70-RL
Unicor Rohrsvsteme GmbH. Industriestr. 56, 97437 HassfürtUnicor Rohrsvsteme GmbH. Industriestr. 56, 97437 Hassfürt
Die Erfindung betrifft ein Mehrschichtrohr mit einer Kunststoff-Rohrinnenlage und mit einer damit verbundenen gewellten Kunststofflage.The invention relates to a multilayer pipe with a plastic pipe inner layer and with a corrugated plastic layer connected thereto.
Derartige Mehrschichtrohre sind in unterschiedlichen Ausbildungen bekannt· Beispielsweise beschreibt die DE 29 6 289 Ul ein mehrschichtiges Kunststoffrohr mit einem glatten Innenrohr und mit einem damit verbundenen gewellten Außenrohr, wobei das glatte Innenrohr aus einem ersten Kunststoff und das gewellte Außenrohr aus einem mittels eines Treibmittels aufschäumenden zweiten Kunststoff besteht und die Wanddicke des gewellten Außenrohres mindestens 10 % seiner mittleren Wellbreite beträgt.Such multilayer pipes are known in different designs. For example, DE 29 6 289 Ul describes a multilayer plastic pipe with a smooth inner pipe and a corrugated outer pipe connected to it, wherein the smooth inner pipe consists of a first plastic and the corrugated outer pipe consists of a second plastic that foams by means of a blowing agent and the wall thickness of the corrugated outer pipe is at least 10% of its average corrugation width.
Aus der DE 297 06 044 Ul ist ein ähnliches mehrschichtiges Kunststoffrohr bekannt, wobei mit dem gewellten Rohr ein glattes Außenrohr verbunden ist.A similar multilayer plastic pipe is known from DE 297 06 044 Ul, in which a smooth outer pipe is connected to the corrugated pipe.
Bei den bekannten Mehrschicht- bzw. Verbundrohren weist die Kunststoff-Rohrinnenlage eine glatte Innenfläche auf. Diese glatte Innenfläche bedingt beim Einzug eines Kabels in das Mehrschichtrohr eine relativ große Reibung, was als nachteilig angesehen wird.In the known multilayer or composite pipes, the inner plastic layer of the pipe has a smooth inner surface. This smooth inner surface causes a relatively high level of friction when a cable is pulled into the multilayer pipe, which is considered to be a disadvantage.
Desweiteren sind glatte Kabelschutzrohre bekannt, deren Innenfläche mit einer Riefung ausgebildet ist, um eine Reduzierung der Reibung beim Kabeleinzug zu bewirken. Solche glatte Kabelschutzrohre weisen jedoch nur eine relativ geringe Flexibilität auf, was als nachteilig angesehen wird.Furthermore, smooth cable protection tubes are known whose inner surface is grooved in order to reduce friction when the cable is pulled in. However, such smooth cable protection tubes have only a relatively low flexibility, which is considered to be a disadvantage.
In Kenntnis dieser Gegebenheiten liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein flexibles Mehrschichtrohr der eingangs genannten Art zu schaffen, wobei die Reibung beim Kabeleinzug reduziert ist.In view of these circumstances, the invention is based on the object of creating a flexible multi-layer pipe of the type mentioned at the beginning, wherein the friction during cable insertion is reduced.
Diese Aufgabe wird bei einem Mehrschichtrohr der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Innenfläche der Kunststoff-Rohrinnenlage mit einer Längsriefung ausgebildet ist.This object is achieved according to the invention in a multi-layer pipe of the type mentioned at the outset in that the inner surface of the plastic pipe inner layer is formed with a longitudinal groove.
Das erfindungsgemäße Mehrschichtrohr ist beispielsweise mittels einer Produktionsanlage herstellbar, die einen Kühldorn mit entsprechenden Längsriefen aufweist. Der Kühldorn ist mit den Formbacken eines Corrugators der Produktionsanlage kombiniert. Der Anpreßdruck durch die Formbacken wird durch passende Kunststoff-Materialverteilung und durch eine geeignete Spaltabstimmung am Spritzkopf der Produktionsanlage derartig erhöht, daß das Endprodukt, d.h. das erfindungsgemäße Mehrschichtrohr die jeweils gewünschten Eigenschaften besitzt.The multilayer pipe according to the invention can be produced, for example, using a production system that has a cooling mandrel with corresponding longitudinal grooves. The cooling mandrel is combined with the mold jaws of a corrugator of the production system. The contact pressure through the mold jaws is increased by appropriate plastic material distribution and by suitable gap adjustment on the extrusion head of the production system in such a way that the end product, i.e. the multilayer pipe according to the invention, has the desired properties.
Erfindungsgemäß kann die gewellte Kunststofflage die Außenoberfläche des Mehrschichtrohres bilden. Desgleichen ist es möglich, daß die gewellte Kunststofflage mit einer glatten, die Außenoberfläche des Mehrschichtrohres bildenden Kunststoff-Rohraußenlage verbunden ist. Unabhängig davon, ob das erfindungsgemäße Mehrschichtrohr zwei- oder dreilagig ausgebildet ist, ergibt sich der Vorteil eines geringen Gewichtes in Kombination mit einer hohen Flexibilität, was insbesondere bei der Verlegung des erfindungsgemäßen Mehrschichtrohres vorteilhaft ist.According to the invention, the corrugated plastic layer can form the outer surface of the multilayer pipe. It is also possible for the corrugated plastic layer to be connected to a smooth plastic pipe outer layer that forms the outer surface of the multilayer pipe. Regardless of whether the multilayer pipe according to the invention is designed in two or three layers, the advantage of low weight in combination with high flexibility results, which is particularly advantageous when laying the multilayer pipe according to the invention.
Das erfindungsgemäße Mehrschichtrohr kann als Einzelrohr verlegt werden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, eine Anzahl erfindungsgemäßer Mehrschichtrohre zu einer Einheit zu bündeln. Eine solche Bündelung ist beispielsweise in der Weise realisierbar, daß die entsprechende Anzahl Mehrschichtrohre zusammengeführt und mit Hilfe von Profilrollen gebündelt und durch einen Querspritzkopf hindurchtransportiert werden, der über dem entsprechenden Mehrschichtrohr-Bündel von außen eine Kunststoffhaut anbringt. Diese Kunststoffhaut hält beim Abkühlen durch den Schrumpfvorgang oder durch Anlegen von Vakuum das Bündel zusammen. Der gebündelte Strang bleibt in vorteilhafter Weise flexibel, so daß auch die Verlegung eines solchen Bündels aus einer Anzahl Mehrschichtrohre in einfacher Weise möglich ist.The multilayer pipe according to the invention can be laid as a single pipe. Another possibility is to bundle a number of multilayer pipes according to the invention into a unit. Such bundling can be achieved, for example, by bringing the corresponding number of multilayer pipes together and bundling them with the help of profile rollers and transporting them through a cross-head, which applies a plastic skin over the corresponding multilayer pipe bundle from the outside. This plastic skin holds the bundle together during cooling by the shrinking process or by applying a vacuum. The bundled strand advantageously remains flexible, so that the laying of such a bundle from a number of multilayer pipes is also possible in a simple manner.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Mehrschichtrohres. Es zeigen:Further details, features and advantages emerge from the following description of two embodiments of the multilayer pipe according to the invention shown in the drawing. They show:
Figur 1 halbseitig längsgeschnitten eine erste Ausführungsform des Mehrschichtrohres,Figure 1 shows a first embodiment of the multilayer pipe, cut lengthwise on one side,
Figur 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II in Figur 1, undFigure 2 is a section along the line II-II in Figure 1, and
Figur 3 in einer der Figur 1 ähnlichen halbseitigen Längsschnittdarstellung eine zweite Ausbildung des Mehrschichtrohres.Figure 3 shows a second embodiment of the multilayer pipe in a half-side longitudinal sectional view similar to Figure 1.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungsform des Mehrschichtrohres 10 mit einer Kunststoff-Rohrinnenlage 12 und mit einer damit verbundenen gewellten Kunststofflage 14. Das solchermaßen ausgebildete Mehrschichtrohr 10 weist bei einem relativ geringen Gewicht eine hohe Flexibilität auf, so daß die Verlegung des Mehrschichtrohres 10 einfach möglich ist.Figures 1 and 2 show a first embodiment of the multilayer pipe 10 with a plastic pipe inner layer 12 and with a corrugated plastic layer 14 connected thereto. The multilayer pipe 10 designed in this way has a high degree of flexibility while being relatively light, so that the installation of the multilayer pipe 10 is easy.
Um die Reibung bei einem Kabeleinzug in das Mehrschichtrohr 10 zu reduzieren, ist die Innenfläche 16 der Kunststoff-Rohrinnenlage 12 mit einer Längsriefung 18 ausgebildet.In order to reduce friction when pulling a cable into the multilayer pipe 10, the inner surface 16 of the plastic pipe inner layer 12 is formed with a longitudinal groove 18.
Bei dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Mehrschichtrohr 10 bildet die gewellte Kunststofflage 14 die Außenoberfläche 20 des Mehrschichtrohres 10. Demgegenüber verdeutlicht die Figur 3 eine Ausbildung des Mehrschichtrohres 10, bei der die gewellte Kunststofflage 14 mit einer glatten Kunststoff-Rohraußenlage 22 verbunden ist. Im übrigen ist das Mehrschichtrohr 10 gemäß Figur 3 ähnlich ausgebildet wie das Mehrschichtrohr 10 gemäß den Figuren 1 und 2, so daß es sich erübrigt, die entsprechenden Einzelheiten, die in Figur 3 mit denselben Bezugsziffern wie in den Figuren 1 und 2 bezeichnet sind, noch einmal detailliert zu beschreiben.In the multilayer pipe 10 shown in Figures 1 and 2, the corrugated plastic layer 14 forms the outer surface 20 of the multilayer pipe 10. In contrast, Figure 3 illustrates a design of the multilayer pipe 10 in which the corrugated plastic layer 14 is connected to a smooth plastic pipe outer layer 22. Otherwise, the multilayer pipe 10 according to Figure 3 is designed similarly to the multilayer pipe 10 according to Figures 1 and 2, so that it is unnecessary to describe the corresponding details, which are designated in Figure 3 with the same reference numbers as in Figures 1 and 2, in detail again.
Claims (3)
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1999
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R207 | Utility model specification |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: UPONOR ROHRSYSTEME GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: UNICOR ROHRSYSTEME GMBH, 97437 HASSFURT, DE Effective date: 20010313 |
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R156 | Lapse of ip right after 3 years |
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