DE29706045U1 - Multi-layer plastic pipe - Google Patents
Multi-layer plastic pipeInfo
- Publication number
- DE29706045U1 DE29706045U1 DE29706045U DE29706045U DE29706045U1 DE 29706045 U1 DE29706045 U1 DE 29706045U1 DE 29706045 U DE29706045 U DE 29706045U DE 29706045 U DE29706045 U DE 29706045U DE 29706045 U1 DE29706045 U1 DE 29706045U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- pipe
- corrugated
- smooth
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
B/33.815/70-R1B/33.815/70-R1
Unicor Rohrsvsteme GmbH, Industriestraße 56, 97437 HaßfurtUnicor Rohrsvsteme GmbH, Industriestraße 56, 97437 Haßfurt
Die Erfindung betrifft ein mehrschichtiges Rohr aus Kunststoff mit einer Innenschicht aus neuwertigem Material mit einer glatten Innenrohrfläche und mit einer Schicht mit einer gewellten Außenoberfläche, wobei die gewellte, ein geripptes Längsprofil aufweisende Schicht aus einem Recyclat besteht, das durch ein Treibmittel aufgeschäumt ist.The invention relates to a multilayered plastic pipe with an inner layer made of new material with a smooth inner pipe surface and with a layer with a corrugated outer surface, wherein the corrugated layer with a ribbed longitudinal profile consists of a recycled material that is foamed by a blowing agent.
Ein solches mehrschichtiges Rohr bzw. ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Rohres ist aus der DE 43 25 021 Cl bekannt.Such a multilayer pipe or a method for producing such a pipe is known from DE 43 25 021 Cl.
Ein mehrschichtiges Kunststoffrohr mit einem glatten Innenrohr und einem damit verbundenen gewellten Außenrohr ist bspw. aus der DE 296 16 289 Ul der Anmelderin bekannt. Bei diesem bekannten mehrschichtigen Kunststoffrohr besteht das glatte Innenrohr aus einem ersten Kunststoff und das gewellte Außenrohr aus einem durch ein Treibmittel aufschäumenden zweiten Kunststoff, wobei die Wanddicke des gewellten Außenrohres mindestens 10 % der mittleren Wellenbreite desA multi-layer plastic pipe with a smooth inner pipe and a corrugated outer pipe connected to it is known, for example, from DE 296 16 289 Ul of the applicant. In this known multi-layer plastic pipe, the smooth inner pipe consists of a first plastic and the corrugated outer pipe consists of a second plastic that foams up using a blowing agent, whereby the wall thickness of the corrugated outer pipe is at least 10% of the average corrugation width of the
gewellten Außenrohres beträgt. Das Innenrohr kann aus sortenreinem Kunststoff oder aus Recyclat bestehen.corrugated outer pipe. The inner pipe can be made of pure plastic or recycled material.
Die DE-AS 17 04 718 offenbart ein doppelwandiges Kunststoffrohr mit einer ring- oder schraubenlinienförmig gerillten Außenschicht und einer glatten Innenschicht, die durch zwei Ringdüsen hergestellt werden, die aus zwei getrennten, unabhängig voneinander regelbaren Extrudern gespeist werden.DE-AS 17 04 718 discloses a double-walled plastic pipe with an annular or helical grooved outer layer and a smooth inner layer, which are produced by two annular nozzles fed from two separate, independently controllable extruders.
Die DE-OS 2 316 835 offenbart ein Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von Kunststoff-Hohlprofilen aus zwei oder mehreren Schichten, wobei mindestens eine Schicht des aus zwei oder mehreren Schichten bestehenden Hohlprofiles aus einem geschäumten Kunststoffmaterial besteht.DE-OS 2 316 835 discloses a method for the continuous production of plastic hollow profiles from two or more layers, wherein at least one layer of the hollow profile consisting of two or more layers consists of a foamed plastic material.
Alle diese bekannten mehrschichtigen Rohre weisen eine glatte Innenrohrfläche und eine gewellte Außenoberfläche auf. Das gilt auch für das aus der DE 41 28 654 Al bekannte mehrschichtige Leitungsrohr aus Kunststoff, das insbes. für Abwässer oder Kabel vorgesehen ist, wobei auch Recyclate zur Anwendung gelangen können. Um die erforderlichen Festigkeitseigenschaften bei reduziertem Gewicht zu realisieren, ist bei diesem bekannten mehrschichtigen Leitungsrohr zwischen dem glatten Innenrohr und dem gewellten oder kompakten Außenrohr ein Zwischenrohr vorgesehen, das eine andere Beschaffenheit als das Außenrohr aufweist.All of these known multilayer pipes have a smooth inner pipe surface and a corrugated outer surface. This also applies to the multilayer plastic pipe known from DE 41 28 654 Al, which is intended in particular for waste water or cables, whereby recycled materials can also be used. In order to achieve the required strength properties with reduced weight, an intermediate pipe is provided between the smooth inner pipe and the corrugated or compact outer pipe in this known multilayer pipe, which has a different structure to the outer pipe.
Die DE-OS 2 042 031 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von Wellrohren aus thermoplastischem Kunststoff, wobei aus dem thermoplastischen Kunststoff mittels Strangpresse kontinuierlich zunächst ein Schlauch geformt wird, der durch Innendruck mit Hilfe einer mitlaufenden Formkette zu einem Wellrohr mit Wellenbergen und Wellentälern profiliert und abgekühlt wird. Konzentrisch zu dem profilierten Wellrohr wirdDE-OS 2 042 031 describes a process for producing corrugated pipes from thermoplastics, whereby a tube is first continuously formed from the thermoplastics using an extrusion press, which is then profiled by internal pressure with the help of a moving forming chain into a corrugated pipe with wave crests and wave troughs and then cooled. Concentrically to the profiled corrugated pipe,
zumindest ein zweiter Schlauch aus thermoplastischem Kunststoff stranggepreßt. Dieser zweite Schlauch aus thermoplastischem Kunststoff wird innen- oder außenseitig als glatter Mantel zumindest an die Wellenberge des Wellrohres angeschlossen bzw. angeschweißt. Der glatte Mantel kann aus einem Kunststoff-Schaummaterial bestehen, das auch in die Wellentäler zwischen benachbarten Wellenbergen eingedrückt werden kann.at least one second hose made of thermoplastic is extruded. This second hose made of thermoplastic is connected or welded on the inside or outside as a smooth jacket at least to the corrugation peaks of the corrugated pipe. The smooth jacket can consist of a plastic foam material that can also be pressed into the corrugation troughs between adjacent corrugation peaks.
Aus der DE 44 30 038 Al ist ein mehrschichtiges Rohr aus Kunststoff mit einer Innen- und einer Außenlage bekannt, wobei die Innenlage eine glatte Innenoberfläche und eine gerippte Außenoberfläche aufweist und die Außenlage von einem glatten Außenrohr gebildet ist.From DE 44 30 038 A1 a multilayered pipe made of plastic with an inner and an outer layer is known, wherein the inner layer has a smooth inner surface and a ribbed outer surface and the outer layer is formed by a smooth outer pipe.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mehrschichtiges Rohr der eingangs genannten Art derartig weiterzubilden, daß seine Einsatzeigenschaften durch eine glatte Außenoberfläche weiter verbessert sind.The invention is based on the object of developing a multilayer pipe of the type mentioned at the outset in such a way that its application properties are further improved by a smooth outer surface.
Diese Aufgabe wird bei einem mehrschichtigen Rohr der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mit der eine gewellte Außenoberfläche aufweisenden Schicht aus einem Recyclat ein glattes Außenrohr verbunden ist. Bei dem erfindungsgemäßen Rohr kann die besagte gewellte Schicht aus einem Gemisch gängiger Polyolefine ohne PVC bestehen. Die Innenschicht und/oder die Außenschicht, d.h. das glatte Außenrohr bestehen vorzugsweise aus einem sortenreinen Kunststoff. Hierbei kann es sich um PE oder um PP handeln. Entsprechend kann die zwischen der Innen- und der Außenschicht befindliche gewellte Schicht aus PE oder aus PP-Recyclat bestehen.This object is achieved according to the invention in a multilayer pipe of the type mentioned at the beginning in that a smooth outer pipe is connected to the layer made of a recycled material with a corrugated outer surface. In the pipe according to the invention, the said corrugated layer can consist of a mixture of common polyolefins without PVC. The inner layer and/or the outer layer, i.e. the smooth outer pipe, preferably consist of a single-grade plastic. This can be PE or PP. Accordingly, the corrugated layer between the inner and outer layers can consist of PE or PP recycled material.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen mehrschichtigen Rohres ist in der Zeichnung halbseitig längsgeschnitten abschnittweise dargestellt. Die Figur zeigt nicht maßstabsgerecht eine Ausbildung des mehrschichtigen Rohres mit einer Innenschicht 12, einer Außenschicht 14 und einer zwischen der Innenschicht 12 und der Außenschicht 14 vorgesehenen Schicht 16. Die Innenschicht 12 und die Außenschicht 14 sind jeweils von glatten Rohren aus sortenreinem Kunststoffmaterial gebildet. Die zwischen der Innen- und der Außenschicht 12 und 14 befindliche Schicht weist eine glatte Innenoberfläche 18 und eine gewellte Außenoberfläche 20 auf. Die Schicht 16 ist mit ihrer Innenoberfläche 18 mit der glatten Innenschicht 12 großflächig verbunden bzw. verschweißt. Die gewellte Außenoberfläche 20 der Schicht 16 ist nur entlang der entsprechenden Wellenberg-Abschnitte 22 mit der glatten Außenschicht 14 bzw. dem glatten Außenrohr verbunden bzw. verschweißt. Die Verbindung von Innenschicht 12, Außenschicht 14 und Zwischenschicht 16 erfolgt durch an sich bekannte Koextrusion.An embodiment of the multilayer pipe according to the invention is shown in the drawing, sectioned lengthwise on one side. The figure shows, not to scale, a design of the multilayer pipe with an inner layer 12, an outer layer 14 and a layer 16 provided between the inner layer 12 and the outer layer 14. The inner layer 12 and the outer layer 14 are each formed by smooth pipes made of pure plastic material. The layer located between the inner and outer layers 12 and 14 has a smooth inner surface 18 and a corrugated outer surface 20. The layer 16 is connected or welded over a large area with its inner surface 18 to the smooth inner layer 12. The corrugated outer surface 20 of the layer 16 is only connected or welded to the smooth outer layer 14 or the smooth outer pipe along the corresponding wave crest sections 22. The connection of inner layer 12, outer layer 14 and intermediate layer 16 is achieved by known coextrusion.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29706045U DE29706045U1 (en) | 1997-04-05 | 1997-04-05 | Multi-layer plastic pipe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29706045U DE29706045U1 (en) | 1997-04-05 | 1997-04-05 | Multi-layer plastic pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29706045U1 true DE29706045U1 (en) | 1997-06-19 |
Family
ID=8038480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29706045U Expired - Lifetime DE29706045U1 (en) | 1997-04-05 | 1997-04-05 | Multi-layer plastic pipe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29706045U1 (en) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001094112A1 (en) * | 2000-06-08 | 2001-12-13 | Wavin B.V. | Multi-layered pipe |
US7980841B2 (en) | 2007-02-26 | 2011-07-19 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Defined ratio dual-wall pipe die |
US7988438B2 (en) | 2008-02-11 | 2011-08-02 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Extrusion die vacuum seals |
US8114324B2 (en) | 2008-10-14 | 2012-02-14 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Apparatus and method for pressing an outer wall of pipe |
US8496460B2 (en) | 2007-02-26 | 2013-07-30 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Pipe extrusion die flow path apparatus and method |
US8550807B2 (en) | 2008-05-28 | 2013-10-08 | Advanced Drainage Systems, Inc. | In-mold punch apparatus and methods |
CN103672373A (en) * | 2013-12-11 | 2014-03-26 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | Plastic tube |
US8733405B2 (en) | 2005-03-14 | 2014-05-27 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Corrugated pipe with outer layer |
US8820801B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-09-02 | Advanced Drainage System, Inc. | Multi-wall corrugated pipe couplings and methods |
US8820800B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-09-02 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Multi-wall corrugated pipe couplings and methods |
DE102016119332A1 (en) | 2016-10-11 | 2018-04-12 | DROSSBACH Maschinenbau GmbH | Multilayer plastic corrugated pipe |
-
1997
- 1997-04-05 DE DE29706045U patent/DE29706045U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6684910B2 (en) * | 2000-06-08 | 2004-02-03 | Wavin B.V. | Multi-layered pipe |
WO2001094112A1 (en) * | 2000-06-08 | 2001-12-13 | Wavin B.V. | Multi-layered pipe |
US8733405B2 (en) | 2005-03-14 | 2014-05-27 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Corrugated pipe with outer layer |
US7980841B2 (en) | 2007-02-26 | 2011-07-19 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Defined ratio dual-wall pipe die |
US8496460B2 (en) | 2007-02-26 | 2013-07-30 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Pipe extrusion die flow path apparatus and method |
US8820800B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-09-02 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Multi-wall corrugated pipe couplings and methods |
US8820801B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-09-02 | Advanced Drainage System, Inc. | Multi-wall corrugated pipe couplings and methods |
US7988438B2 (en) | 2008-02-11 | 2011-08-02 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Extrusion die vacuum seals |
US8550807B2 (en) | 2008-05-28 | 2013-10-08 | Advanced Drainage Systems, Inc. | In-mold punch apparatus and methods |
US8114324B2 (en) | 2008-10-14 | 2012-02-14 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Apparatus and method for pressing an outer wall of pipe |
CN103672373A (en) * | 2013-12-11 | 2014-03-26 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | Plastic tube |
DE102016119332A1 (en) | 2016-10-11 | 2018-04-12 | DROSSBACH Maschinenbau GmbH | Multilayer plastic corrugated pipe |
DE102016119332B4 (en) * | 2016-10-11 | 2021-06-24 | DROSSBACH Maschinenbau GmbH | Multi-layer corrugated plastic pipe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3605066C1 (en) | Hollow profile made of a plastic-fiber mixture | |
EP0726134B1 (en) | Method and apparatus for producing a thermoplastic multi layer pipe, especially from polyolefin | |
EP0385465B2 (en) | Method of making a plastic sewer | |
DE1704635C3 (en) | Method and device for the continuous production of corrugated pipes made of thermoplastic material | |
DE1704718B2 (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF DOUBLE-WALLED PLASTIC PIPES WITH ROLLED OR SCREW-SHAPED OUTER WALLS AND SMOOTH INSIDE WALL | |
EP0897788A1 (en) | Method of manufacturing heat insulated pipe | |
DE29706045U1 (en) | Multi-layer plastic pipe | |
DE3628834A1 (en) | PRESSURE-RESISTANT TUBE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE2014648C2 (en) | Method for producing a tubular hollow body by helically winding a strip of thermoplastic material | |
EP0333061B1 (en) | Method for producing a wound thermoplastic pipe | |
DE4037018A1 (en) | MATERIAL RAIL AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
DE4128654C2 (en) | Multi-layer plastic conduit and process for its manufacture | |
DE69707763T2 (en) | Method and device for manufacturing pipes from reused thermoplastic | |
AT398053B (en) | METHOD AND PIPE CONNECTOR FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF LAMINATED, THERMALLY INSULATED PIPES | |
EP0729911B1 (en) | Metallic winding core | |
DE2116276A1 (en) | ||
DE3044872A1 (en) | Thermally insulated tubing - two concentric tubes separated by honeycomb system extrusions with intersecting points touching alternate tubes | |
DE29706044U1 (en) | Multi-layer plastic tube | |
EP0636466B1 (en) | Method for producing corrugated tubes from plastic material | |
DE2316835C3 (en) | Method and device for producing a composite pipe from thermoplastics | |
EP1208962B1 (en) | Method for the continuous production of an insulating pipe comprising at least three layers | |
DE3531618C2 (en) | ||
EP0114212A2 (en) | Method and apparatus for producing flexible plastic tubes | |
DE19504865A1 (en) | Fuel filling hose | |
DE20205625U1 (en) | Multi-layer corrugated plastic pipe with fins, preliminary product and device for their production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970731 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000426 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: UPONOR ROHRSYSTEME GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: UNICOR ROHRSYSTEME GMBH, 97437 HASSFURT, DE Effective date: 20010313 |
|
R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20031031 |