DE29904622U1 - Multi-wire glow device - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Mehrdraht- Glüheinrichtung, die mehrere in einem Gehäuse drehbar angeordnete und durch mindestens
ein Antriebsaggregat drehangetriebene Kontaktwalzen sowie auf beiden Seiten der Kontaktwalzen angeordnete Kontaktelemente
für die Stromzufuhr zu den Kontaktwalzen enthält. The invention relates to a multi-wire annealing device comprising a plurality of contact rollers arranged rotatably in a housing and driven by at least one drive unit, as well as contact elements arranged on both sides of the contact rollers.
for the power supply to the contact rollers.
Derartige Glüheinrichtungen sind bei bekannten Drahtziehanlagen vielfach den Ziehmaschinen nachgeordnet, um durch Erwärmung der Drähte auf vorgegebene materialspezifische Temperaturen z.B. eine gewünschte Gefügestruktur zu erhaltenSuch annealing devices are often arranged downstream of the drawing machines in known wire drawing systems in order to obtain a desired microstructure by heating the wires to predetermined material-specific temperatures.
492-x 3121 Sz492-x 3121 Sz
♦i♦i
und/oder die Drahteigenschaften zu beeinflussen. Konventionelle Glüheinrichtungen zur Erwärmung der Drähte durch elektrische Widerstandsbeheizung weisen in der Regel mehrere an eine Stromversorgung angeschlossene Kontaktwalzen auf, über deren Umfangsflachen die z.B. aus einer Mehrdraht- Ziehmaschine austretenden Drähte geführt sind. Aus der DE 297 02 808 U- ist eine derartige Mehrdraht- Glüheinrichtung bekannt. Dort sind die Kontaktwalzen auf dem vorderen freien Ende einer in einem Gehäuse drehbar gelagerten und über eine Riemenscheibe angetriebenen Welle angeordnet. Die Stromzufuhr zu den Kontaktwalzen erfolgt über eine am hinteren Ende der Welle angeordnete Leitscheibe, die über die elektrisch leitende Welle mit den Kontaktwalzen in Verbindung steht. Der Leitscheibe wird der elektrische Strom über Stromschienen zugeführt, die fest in einem Gehäuse montiert und an eine Steuereinheit angeschlossen sind. Bei einer derartigen Stromzufuhr zu den Kontaktwalzen ergibt sich allerdings die Problematik, daß die von der Einleitung der Stromzufuhr an der Leiterscheibe weiter entfernten Drähte infolge des Stromabfalls nicht in gleichem Maße wie die der Leiterscheibe näher liegenden Drähte mit Strom versorgt und entsprechend geringer erwärmt werden. Besonders bei einer größeren Anzahl an Drähten und der dadurch bedingten größeren Breite der Kontaktwalze können sich daher deutliche Temperaturunterschiede ergeben.and/or to influence the wire properties. Conventional annealing devices for heating the wires by electrical resistance heating usually have several contact rollers connected to a power supply, over whose circumferential surfaces the wires emerging from a multi-wire drawing machine, for example, are guided. A multi-wire annealing device of this type is known from DE 297 02 808 U-. There, the contact rollers are arranged on the front free end of a shaft that is rotatably mounted in a housing and driven by a pulley. The power supply to the contact rollers is via a guide disk arranged at the rear end of the shaft, which is connected to the contact rollers via the electrically conductive shaft. The electrical current is supplied to the guide disk via busbars that are firmly mounted in a housing and connected to a control unit. However, with such a power supply to the contact rollers, the problem arises that the wires further away from the power supply inlet on the conductor plate are not supplied with the same amount of power as the wires closer to the conductor plate due to the current drop and are therefore not heated to the same extent. Significant temperature differences can therefore arise, particularly with a larger number of wires and the resulting larger width of the contact roller.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Mehrdraht- Glüheinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine gleichmäßigere Erwärmung auch einer größeren Anzahl an Drähten ermöglicht.The object of the invention is to create a multi-wire annealing device of the type mentioned at the beginning, which enables a more uniform heating of even a larger number of wires.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß den Kontaktelementen an den beiden Seiten der Kontaktwalzen jeweils ein gesondertes Stromzufuhrelement zugeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the contact elements on both sides of the contact rollers are each assigned a separate power supply element.
Bei der erfindungsgemäßen Mehrdraht- Glüheinrichtung können an beiden Seiten der Kontaktwalzen gleich hohe Ströme zur Erwärmung der Drähte über Widerstandsbeheizung eingeleitet werden, so daß eine gleichmäßigere Wärmebehandlung sämtlicher Drähte ermöglicht wird. Im Gegensatz zu bekannten Ausführungen findet kein so starker Stromabfall innerhalb der Kontaktwalze statt, so daß auch bei einer größeren Anzahl parallel über die Kontaktwalzen geführter Drähte eine einheitlichere Erwärmung gewährleistet ist.In the multi-wire annealing device according to the invention, equal currents can be introduced on both sides of the contact rollers to heat the wires via resistance heating, so that a more uniform heat treatment of all wires is possible. In contrast to known designs, there is not such a strong drop in current within the contact roller, so that even with a larger number of wires guided parallel over the contact rollers, a more uniform heating is ensured.
Zweckmäßige Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Appropriate embodiments of the invention are specified in the subclaims.
So können die an den beiden Stirnseiten der Kontaktwalze anliegenden Kontaktelemente z.B. in Form von nach vorne konisch zulaufenden Kontaktscheiben zusammen mit einem Schleifring oder dgl. als Stromzufuhrelement auf voneinander getrennten Wellen angeordnet sein. Durch verschiebbare Anordnung von einer oder beiden Wellen kann so mindestens eine der Kontaktscheiben verschoben und somit eine durch Verschleiß abgenutzte Kontaktwalze schnell und einfach ausgetauscht werden.For example, the contact elements on the two front sides of the contact roller can be arranged in the form of contact disks tapering towards the front together with a slip ring or similar as a power supply element on separate shafts. By arranging one or both shafts in a movable manner, at least one of the contact disks can be moved and a contact roller that has become worn can be replaced quickly and easily.
Die Kontakt- und Stromzufuhrelemente können aber auch auf einer gemeinsamen Welle angeordnet sein, wobei z.B. eine der beiden Lageranordnungen zur Abstützung der Welle verschiebbar ausgeführt sein kann.The contact and power supply elements can also be arranged on a common shaft, whereby, for example, one of the two bearing arrangements can be designed to be movable in order to support the shaft.
Zur Abschirmung der Kontaktwalze von den elektrischen Zuleitungen und den Lagerelementen ist zweckmäßigerweise zwischen den Kontaktscheiben und den Schleifringen an beiden Seiten der Kontaktwalze jeweils eine Trennwand angeordnet. Diese Trennwände bestehen in vorteilhafter Weise aus einem nicht magnetisierbaren Material, so daß die Entwicklung vonTo shield the contact roller from the electrical supply lines and the bearing elements, a partition is expediently arranged between the contact disks and the slip rings on both sides of the contact roller. These partitions are advantageously made of a non-magnetizable material so that the development of
Wirbelströmen und eine dadurch bedingte Erwärmung der Trennwände vermieden werden kann.Eddy currents and the resulting heating of the partition walls can be avoided.
Eine weitere zweckmäßige Ausführung der erfindungsgemäßen Mehrdraht- Glüheinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß eine zwischen zwei Kontaktwalzen gebildete Hauptglühstrecke und eine zwischen einer Kontaktwalze und einer Ausziehwalze gebildete Abkühlstrecke von einem Glüh- oder Kühlkanal umgeben ist. Dadurch können die Drähte besser abgeschirmt und/oder durch zusätzliches Einleiten von Dampf oder Kühlwasser behandelt werden. Der Glüh- und Kühlkanal ist zum Öffnen und Schließen zweckmäßigerweise mehrteilig ausgeführt. Dadurch wird ein einfacher Zugang z.B. im Falle von Drahtbrüchen oder anderen Störungen gewährleistet.Another practical design of the multi-wire annealing device according to the invention is characterized in that a main annealing section formed between two contact rollers and a cooling section formed between a contact roller and an extraction roller are surrounded by an annealing or cooling channel. This allows the wires to be better shielded and/or treated by additionally introducing steam or cooling water. The annealing and cooling channel is expediently designed in several parts for opening and closing. This ensures easy access, for example in the event of wire breaks or other faults.
Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines vorteilhaften Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigt:Further features and advantages of the invention emerge from the following description of an advantageous embodiment based on the drawing. It shows:
Fig. 1: eine erfindungsgemäße Mehrdraht- Glüheinrichtung in schematischer Seitenansicht;Fig. 1: a multi-wire annealing device according to the invention in a schematic side view;
Fig. 2: die Mehrdraht- Glüheinrichtung von Fig. 1 in schematischer Draufsicht; undFig. 2: the multi-wire annealing device of Fig. 1 in a schematic plan view; and
Fig. 3: eine Schnittansicht entlang der Linie I-I in Fig. 2.Fig. 3: a sectional view along the line I-I in Fig. 2.
Bei der in Fig. 1 bis 3 schematisch gezeigten Mehrdraht-Glüheinrichtung 1 sind in einem Gehäuse 2 mehrere Kontaktwalzen 3, 4 und 5, eine in der Höhe verstellbare Umlenkrolle 6 und eine motorisch angetriebene Ausziehscheibe 7 drehbar angeordnet. Über die Kontaktwalzen 3 bis 5 laufen mehrere Drähte 8 parallel nebeneinanderliegend zu der über einen Riemen 9 durch eine Riemenscheibe 10 angetriebenen Aus-In the multi-wire annealing device 1 shown schematically in Fig. 1 to 3, several contact rollers 3, 4 and 5, a height-adjustable deflection roller 6 and a motor-driven extraction disk 7 are rotatably arranged in a housing 2. Several wires 8 run parallel to one another over the contact rollers 3 to 5 to the extraction device, which is driven by a belt 9 through a pulley 10.
ziehscheibe 7, um welche die Drähte 8 zu deren Transport durch die Mehrdraht- Glüheinrichtung 1 geführt sind. Zwischen der ersten Kontaktwalze 3 und der zweiten Kontaktwalze 4 wird eine Vorglühstrecke 11 gebildet, in der die z.B. von einer Mehrdraht- Ziehmaschine kommenden Drähte 8 durch Widerstandserwärmung auf eine vorbestimmte Temperatur erhitzt werden. Zwischen der zweiten Kontaktwalze 3 und der dritten Kontaktwalze 4 befindet sich die eigentliche Hauptglühstrecke 12. Die dritte Kontaktwalze 5 taucht während des Betriebes der Mehrdraht- Glüheinrichtung 1 in Kühlwasser ein, so daß die Drähte 8 am Ende der Hauptglühstrecke abgekühlt werden. Zwischen der dritten Kontaktwalze 5 und der Ausziehscheibe 7 wird eine Abkühlstrecke 13 gebildet, in der eine weitere Abkühlung der Drähte 8 erfolgen kann.drawing disk 7, around which the wires 8 are guided for their transport through the multi-wire annealing device 1. Between the first contact roller 3 and the second contact roller 4, a pre-annealing section 11 is formed, in which the wires 8, coming from a multi-wire drawing machine for example, are heated to a predetermined temperature by resistance heating. Between the second contact roller 3 and the third contact roller 4 is the actual main annealing section 12. The third contact roller 5 is immersed in cooling water during operation of the multi-wire annealing device 1, so that the wires 8 are cooled at the end of the main annealing section. Between the third contact roller 5 and the drawing disk 7, a cooling section 13 is formed, in which the wires 8 can be further cooled.
Anstelle der Ausziehscheibe 7 kann aber auch eine weitere Kontaktwalze vorgesehen und die Ausziehscheibe z.B. an einer anderen Position auch außerhalb des Gehäuses 2 angeordnet sein.Instead of the extraction disk 7, however, another contact roller can also be provided and the extraction disk can be arranged, for example, at another position outside the housing 2.
Die Hauptglühstrecke 12 zwischen der zweiten Kontaktwalze und der dritten Kontaktwalze 5 sowie die Abkühlstrecke 13 zwischen der dritten Kontaktwalze 5 und der Ausziehscheibe 7 werden von einem Glüh- und Kühlkanal 14 umgeben, der ein feststehendes Unterteil 15 und ein zusammen mit der Kontaktwalze 5 nach oben und unten verschiebbares Oberteil enthält.The main annealing section 12 between the second contact roller and the third contact roller 5 as well as the cooling section 13 between the third contact roller 5 and the extraction disk 7 are surrounded by an annealing and cooling channel 14 which contains a fixed lower part 15 and an upper part which can be moved up and down together with the contact roller 5.
Durch eine in Fig. 1 gestrichelt angedeutete Verschiebung des Oberteils 16 und der Kontaktwalze 5 in Richtung des Pfeils 17 wird ein einfacher Zugang zum Glüh- und Kühlkanal 14 ermöglicht. Bei entsprechender Verschiebung der Andrückrolle 6 in eine gestrichelt gezeigte Hubposition können so die Drähte 8 einfach eingeführt oder im Falle eines Drahtbruches von Hand weitertransportiert werden. Beim Herunter-By moving the upper part 16 and the contact roller 5 in the direction of the arrow 17 (indicated by dashed lines in Fig. 1), easy access to the annealing and cooling channel 14 is made possible. By moving the pressure roller 6 into a stroke position shown by dashed lines, the wires 8 can be easily inserted or, in the event of a wire break, transported further by hand.
fahren des Oberteils 15 und der Andrückrolle 6 werden die Drähte 8 gespannt und an die Kontaktwalzen 3 bis 5 angedrückt .By moving the upper part 15 and the pressure roller 6, the wires 8 are tensioned and pressed against the contact rollers 3 to 5.
In Fig. 3 ist ein Beispiel für die Anordnung der Kontaktwalzen 3 bis 5 dargestellt. Die dort gezeigte elektrisch leitende Kontaktwalze 4 ist an ihren beiden Stirnseiten zwischen zwei Kontaktelementen in Form von nach vorne konisch zulaufenden Kontaktscheiben 18 und 19 aus elektrisch leitendem Material eingespannt. Die beiden Kontaktscheiben 18 und 19 sind mit je einem Schleifring 20 bzw. 21 als Stromzufuhrelement verschraubt. Die Stromübertragung von - nicht dargestellten - Stromschienen auf die beiden elektrisch leitenden Schleifringe 20 und 21 kann z.B. durch Gleitkontakte oder Bürsten erfolgen.An example of the arrangement of the contact rollers 3 to 5 is shown in Fig. 3. The electrically conductive contact roller 4 shown there is clamped on its two end faces between two contact elements in the form of contact disks 18 and 19 made of electrically conductive material that taper towards the front. The two contact disks 18 and 19 are each screwed to a slip ring 20 or 21 as a power supply element. The power can be transferred from the busbars (not shown) to the two electrically conductive slip rings 20 and 21, for example, using sliding contacts or brushes.
Die an den beiden Stirnseiten der Kontaktwalze 4 eingreifenden Kontaktscheiben 18 und 19 sind zusammen mit ihren jeweiligen Schleifringen 20 bzw. 21 auf dem vorderen Ende zweier voneinander getrennter Wellen 22 und 23 verdrehfest fixiert, wobei die eine Welle 22 in zwei am Gehäuse 2 beabstandet festgelegten, parallelen Tragwänden 24 bzw. 25 und die andere Welle 23 in zwei ebenfalls voneinander beabstandeten parallelen Tragwänden 26 und 27 eines innerhalb des Gehäuses 2 im Achsrichtung der Kontaktwalze 4 verschiebbaren Tragrahmens 28 gelagert ist. Durch Verschiebung des Tragrahmens 28 und damit der Kontaktscheibe 19 kann die Kontaktwalze 4 auf einfache und schnelle Weise ausgetauscht werden, wenn dies z.B. aufgrund eines Verschleißes erforderlich ist.The contact disks 18 and 19 engaging on the two front sides of the contact roller 4 are fixed together with their respective slip rings 20 and 21 in a rotationally fixed manner on the front end of two separate shafts 22 and 23, whereby one shaft 22 is mounted in two parallel support walls 24 and 25, respectively, fixed at a distance from one another on the housing 2 and the other shaft 23 is mounted in two parallel support walls 26 and 27, also at a distance from one another, of a support frame 28 that can be moved within the housing 2 in the axial direction of the contact roller 4. By moving the support frame 28 and thus the contact disk 19, the contact roller 4 can be replaced in a simple and quick manner if this is necessary, for example, due to wear.
Bei den im wesentlichen für beide Wellen 22 gleich aufgebauten Lageranordnungen ist der Innenring 29 des Wälzlagers auf der jeweiligen Welle fixiert, während der Außenring 30 in einem Stahlring 31 festgelegt ist, der mit einem an derIn the bearing arrangements, which are essentially the same for both shafts 22, the inner ring 29 of the rolling bearing is fixed on the respective shaft, while the outer ring 30 is fixed in a steel ring 31, which is connected to a
entsprechenden Tragwand befestigbaren Kunststoffring 32
fest vergossen ist.Plastic ring 32 attachable to the corresponding supporting wall
is firmly cast.
Auf dem nach hinten auskragenden freien Ende der Welle 22
ist eine Riemenscheibe 33 verdrehfest gehaltert, durch welche die Welle 22 über einen Riemen von einem in Fig. 2 gezeigten
Motor 34 als Antriebsaggregat zur Drehung der Kontaktwalze 4 angetrieben werden kann. Die Wellen 22 zur Drehung
der Kontaktwalzen 4, 5, 6 können aber auch durch Einzelantriebe oder durch einen gemeinsamen Motor über ein
Zahnradgetriebe oder dgl. antreibbar sein.On the rearward projecting free end of the shaft 22
a pulley 33 is held in a rotationally fixed manner, by means of which the shaft 22 can be driven via a belt by a motor 34 shown in Fig. 2 as a drive unit for rotating the contact roller 4. The shafts 22 for rotating the contact rollers 4, 5, 6 can also be driven by individual drives or by a common motor via a
Gear transmission or similar.
Zwischen den Kontaktscheiben 18, 19 und den Schleifringen
20, 21 ist jeweils eine Trennwand 35 und 36 angeordnet, deren von dem vorderen Teil der Schleifringe 20, 21 durchragte
Öffnungen 37 und 38 durch jeweils einen an der jeweiligen Trennwand 35 bzw. 36 befestigten Dichtungsring 39 und
40 abgedichtet sind. Während die Trennwand 35 am Gehäuse 2 befestigt ist, wird die Trennwand 36 am Traggerüst 28 gehalten.
Durch die beiden Trennwände 35 und 3 6 werden die
beiden Schleifringen 20 und 21 mit ihren nicht dargestellten Stromzuführungen von der Kontaktwalze 4 abgeschirmt.
Die Trennwände 35 und 36 bestehen zweckmäßigerwease aus einem nicht magnetsierbaren Material wie z.B. Aluminium oder
einem geeigneten Kunststoff. Dadurch kann die Entwicklung von Wirbelströmen und eine dadurch verursachte Erwärmung
der Trennwände verhindert werden.Between the contact discs 18, 19 and the slip rings
20, 21, a partition wall 35 and 36 is arranged, the openings 37 and 38 of which, penetrated by the front part of the slip rings 20, 21, are sealed by a sealing ring 39 and
40 are sealed. While the partition wall 35 is attached to the housing 2, the partition wall 36 is held on the support frame 28.
The two partition walls 35 and 36 separate the
Both slip rings 20 and 21 with their power supplies (not shown) are shielded from the contact roller 4.
The partitions 35 and 36 are preferably made of a non-magnetizable material such as aluminum or a suitable plastic. This can prevent the development of eddy currents and the resulting heating.
the partition walls can be prevented.
Die Erfindung ist nicht auf das in der Beschreibung im einzelnen erläuterte und in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So können die beiden Kontaktscheiben 20 und 21 auch auf einer gemeinsamen Welle angeordnet und relativ zueinander verschiebbar sein.The invention is not limited to the embodiment explained in detail in the description and shown in the drawings. The two contact disks 20 and 21 can also be arranged on a common shaft and can be displaced relative to one another.
Claims (10)
durch mindestens ein Antriebsaggregat (34) drehangetriebene
Kontaktwalzen (3, 4, 5) undseveral rotatably arranged in a housing (2) and
by at least one drive unit (34) rotationally driven
Contact rollers (3, 4, 5) and
dadurch gekennzeichnet,contains contact elements (18, 19) arranged on both sides of the contact rollers (3, 4, 5) for supplying current to the contact rollers (3, 4, 5),
characterized,
21) unmittelbar miteinander verbunden sind.4. Multi-wire glow device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact elements (18, 19) and the associated power supply elements (20,
21) are directly connected to each other.
Priority Applications (2)
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Family Applications (1)
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| DE (1) | DE29904622U1 (en) |
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Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990715 |
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| R021 | Search request validly filed |
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| R163 | Identified publications notified |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20021108 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: HENRICH MASCHINENFABRIK GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: HENRICH GMBH, 35745 HERBORN, DE Effective date: 20061213 |
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| R071 | Expiry of right |