DE29821793U1

DE29821793U1 - Lever tensioning device

Info

Publication number: DE29821793U1
Application number: DE29821793U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-12-16
Filing date: 1998-12-07
Publication date: 1999-03-18
Anticipated expiration: 2008-12-08

Description

HebelspannvorrichtungLever clamping device

Bereich der TechnikArea of technology

Die technische Lösung belangt einer Hebelspannvorrichtung mitThe technical solution involves a lever clamping device with

geradlinig bewegendem Steuerkolben und mit ihr, mittels eines Hebelmechanismus gekuppeltem Positionsbolzen, welcher Achse mit der Achse des Steuerkolbens windschief ist, und wobei der Steuerkolben für eine Kopplung mit einem pneumatischen oder hydraulischen Antrieb adaptiert ist.linearly moving control piston and a positioning bolt coupled to it by means of a lever mechanism, the axis of which is skewed with the axis of the control piston, and the control piston is adapted for coupling with a pneumatic or hydraulic drive.

The current state of technology

In der technischen Praxis sind die Hebelspannvorrichtungen von verschiedener Bauart oft benützt, welche zum Beispiel die voneinander verschiedenen Winkelpositionen des Spanngliedes der nachfolgenden Einrichtung sicherstellen, wo in dieser Einrichtung nach dem Einspannen des zugehörigen Teiles die definierten Operationen, wie zum Beispiel Bohren, Schweißen realisiert werden.In technical practice, lever clamping devices of various designs are often used, which, for example, ensure the different angular positions of the clamping element of the subsequent device, in which, after clamping the corresponding part, the defined operations, such as drilling, welding, are carried out.

Eine Gruppe von solchen Einrichtungen sind die mit Hand oder pneumatisch oder hydraulisch oder kombiniert gesteuerten Spannvorrichtungen, auf dem Ende von welchen ein winkelig rotierender Positionsbolzen mit einem Endvierkant ist, zu welchem dann mit bekannten Mitteln die eigentliche Spannvorrichtung, zum Beispiel eine Einzweckspannvorrichtung angekuppelt ist. Der definierte Winkel des Verkantens des Ausgangsbolzens gewöhnlich 90° ist.One group of such devices are the clamping devices controlled manually, pneumatically, hydraulically or in combination, at the end of which there is an angularly rotating positioning bolt with an end square, to which the actual clamping device, for example a single-purpose clamping device, is then coupled by known means. The defined angle of the tilting of the starting bolt is usually 90°.

Zur Zeit existiert zum Beispiel eine pneumatisch oder hydraulischCurrently, for example, there is a pneumatic or hydraulic

gesteuerte Hebelspannvorrichtung, dessen Prinzip ein Körper mit winklig verstellbarem Kolben ist, aus welchem seine geradlinige Bewegung mit einem Hebelmechanismus auf das angeforderte winklige Verkanten des schon erwähnten Positionsbolzens verwandelt ist. Die Hebelspannvorrichtung ist aus einem in der Achse geteilten Grundkörper mit einem Funktionskolben mit einem Vierkantquerschnitt und mit damit entsprechendem Vierkantführungsloch gebildet. Die axiale Verschiebung des Kolbens zum Beispiel mit einem Hebelmechanismus auf den Ausgangs- und Positionsbolzen weiter geleitet wird, welcher dann das angeforderte Einspannen vermittelt.controlled lever clamping device, the principle of which is a body with an angle-adjustable piston, from which its linear movement is converted with a lever mechanism to the required angular tilting of the aforementioned positioning bolt. The lever clamping device is made of a base body split in the axis with a functional piston with a square cross-section and with a corresponding square guide hole. The axial displacement of the piston is passed on, for example with a lever mechanism, to the starting and positioning bolt, which then provides the required clamping.

Der Nachteil von solchem Typ der Konstruktion der Hebelspannvorrichtungen ist nämlich in einer, in der Erzeugung und im Betrieb unvorteilhafter Verteilung des Körpers des Mechanismus in Verbindung mit dem vierkantigen Querschnitt des Kolbens und damit entsprechender Öffnung für den Kolben zu zwei Teile. Diese Verteilung soll mit Rücksicht auf die Technologie der Erzeugung entlang der Achse der Verschiebung des Kolbens und in der Diagonale des vierkantigen Querschnittes gemacht werden und beide Teile des Körpers sollen nach der Bearbeitung der technologisch unvorteilhaften Form später, für die gute Funktion der Einrichtung zu versichern, sehr genau verbunden werden. Gleich so mühsam, gewöhnlich nur nach der Verbindung beider Hälften des verteilten Körpers, in diesem Körper noch die transversale walzenförmige Öffnung für den Positionsbolzen realisiert werden soll.The disadvantage of this type of lever clamping device design is the fact that the mechanism body is divided into two parts, which is disadvantageous in terms of production and operation, in connection with the square cross-section of the piston and the corresponding opening for the piston. This division should be made in accordance with the technology of production along the axis of displacement of the piston and in the diagonal of the square cross-section, and both parts of the body should be very precisely connected after machining the technologically disadvantageous shape to ensure the proper functioning of the device. In this way, the transverse cylindrical opening for the positioning bolt should also be made in this body, usually only after the two halves of the divided body have been connected.

The essence of the technical solution

Die oben genannten Nachteile werden in wesentlichem Ausmaß mit dem Gegenstand der vorgelegten technischen Lösung ausgeschaltet, wo diese LösungThe above-mentioned disadvantages are eliminated to a significant extent by the subject of the technical solution presented, where this solution

besteht aus einer Hebelspannvorrichtung mit geradlinig bewegendem Steuerkolben und aus mit ihr, mittels eines Hebelmechanismus gekuppeltem Positionsbolzen, welcher Achse mit der Achse des Steuerkolbens windschief ist, und wobei der Steuerkolben für eine Kopplung mit einem pneumatischen oder hydraulischen Antrieb adaptiert ist.consists of a lever clamping device with a linearly moving control piston and a positioning bolt coupled to it by means of a lever mechanism, the axis of which is skewed to the axis of the control piston, and the control piston is adapted for coupling to a pneumatic or hydraulic drive.

Der Quintessenz der technischen Lösung ist, daß der Körper derThe essence of the technical solution is that the body of the

Positionseinrichtung wird nicht geteilt, daß das Führungsloch und der Steuerkolben der Positionseinrichtung ein runder Querschnitt hat, und daß der Positionsbolzen auf der äußeren Lagerungsfläche des Körpers der Positionseinrichtung mittels abtrennbarer Lasche gelegt wird.Positioning device is not divided, that the guide hole and the control piston of the positioning device have a round cross-section, and that the positioning bolt is placed on the outer bearing surface of the body of the positioning device by means of a detachable tab.

Eine weitere Quintessenz der technischen Lösung ist, daß der Positionsbolzen wird auf den Körper der Positionseinrichtung in einer Öffnung eingelegt, die Achse von welcher in der Ebene der Berührung der äußeren Lagerungsfläche des Körpers und zu dieser beiliegender Stirnfläche der Lasche liegt.Another essence of the technical solution is that the positioning bolt is inserted into the body of the positioning device in an opening the axis of which lies in the plane of contact of the outer bearing surface of the body and the front surface of the tab adjacent to it.

Die Konstruktion der Hebelspannvorrichtung mit zylindrischem funktionellen Kolben und mit zu diesem entsprechender zylindrischen Einfräsung gemäß der technischen Lösung ist vorteilhaft auch schon mit Rücksicht zu der Möglichkeit der Benützung von technisch einfachen und zusätzlich genauen mit der Erzeugung gekuppelten Operationen, wenn es ist nicht notwendig einerseits das genaue Vierkantloch in der Teile des Körpers und anderseits die nachfolgende Sicherung der beiderseitigen Position dieser Teile, nämlich nach Demontagen bei der Reparatur usw. zu realisieren. Ein weiterer Vorteil ist, daß es ist nicht notwendig in den gekuppelten Teile des Körpers die zylindrische Öffnung für den Positionsbolzen zu realisieren. Ein ersichtlicher FunktionsvorteilThe design of the lever clamping device with a cylindrical functional piston and with a corresponding cylindrical milling according to the technical solution is also advantageous in terms of the possibility of using technically simple and additionally precise operations coupled with the production, when it is not necessary, on the one hand, to make an exact square hole in the parts of the body and, on the other hand, to subsequently secure the position of both sides of these parts, namely after disassembly during repairs, etc. Another advantage is that it is not necessary to make a cylindrical opening for the positioning bolt in the coupled parts of the body. An obvious functional advantage

des Gegenstandes der vorgelegten technischen Lösung ist die wesentliche Verminderung der Widerstände, welche notwendigerweise in einem größeren Ausmaß bei den Konstruktionen mit dem schon erwähnten Vierkantquerschnitt des Funktionskolbens gezeigt sind.
5The object of the presented technical solution is the significant reduction of resistances, which are necessarily shown to a greater extent in the designs with the already mentioned square cross-section of the functional piston.
5

Overview of the training in the drawings

Eine musterhafte Ausführung des Gegenstandes der technischen Lösung ist schematisch auf den beigelegten Zeichnungen dargestellt, wo auf der Abb. 1 eine vereinfachte Ansicht auf die Hebelspannvorrichtung von heutigem Typ, auf der Abb. 2 ein Achsenschnitt der Hebelspannvorrichtung gemäß der technischen Lösung, auf der Abb. 3 der Schnitt A-A aus der Abb. 2 und auf der Abb. 3 der Schnitt A-A der Variantenlösung des Körpers der Hebelspannvorrichtung dargestellt ist.An exemplary embodiment of the subject of the technical solution is schematically shown in the attached drawings, where Fig. 1 shows a simplified view of the lever clamping device of the current type, Fig. 2 shows an axial section of the lever clamping device according to the technical solution, Fig. 3 shows the section A-A from Fig. 2 and Fig. 3 shows the section A-A of the variant solution of the lever clamping device body.

Examples of the designs

Der beschriebene Typ der Hebelspannvorrichtung ist gemäß der Abb. 1 allgemein aus dem Körper 10 mit der Achse 100 gebildet ist, wo der Körper mit dem pneumatischen Zylinder 6 gekuppelt ist. In dem Körper 10 ist axial der verstellbare Kolben 3 und transversal der Positionsbolzen 4 mit den Endvierkanten 41 angelegt. Auf einem von den Vierkante 4J_ ist der Steuerhebel 5 mit dem Handgriff 50 angelegt, wo der Arm des Handgriffes mit der Hilfe des nicht dargestellten Bolzens und des Kulissenmechanismus dynamisch mit dem Zylinder 3 verbunden ist. Auf der Abb. 1 ist weiter mit einer Strichlinie auch die andere Grenzstelliing des Hebels 5 dargestellt.The described type of lever clamping device is generally formed according to Fig. 1 from the body 10 with the axis 100 , where the body is coupled to the pneumatic cylinder 6. In the body 10 the adjustable piston 3 is placed axially and transversely the positioning bolt 4 with the end squares 41. On one of the squares 4J_ the control lever 5 with the handle 50 is placed, where the arm of the handle is dynamically connected to the cylinder 3 with the help of the bolt and the link mechanism (not shown). In Fig. 1 the other limit position of the lever 5 is also shown with a dashed line.

Der Positionseinrichtung gemäß der technischen Lösung, dargestellt auf den Abb. 2 und 3, ist aus dem Körper H) gebildet, in welchem ein Führungsloch JLl mit der Achse 100 gemacht ist. In dem Loch ist verstellbar der Steuerkolben 3 angelegt, in dem oberen Teil des Kolbens der Ausschnitt 30 mit transversal eingelegtem Bolzen 31 ist hergestellt. Der Bolzen ist in dem Steuerkolben 3 so angelegt, daß auf einer seiner Seite es durch die Führungsrille 12 durchlauft, wo die Rille in dem Körper H) gleichachsig mit seiner Achse 100 hergestellt ist und wo der Bolzen aus dem Körper 10 herausragt, wie es in der Abb. 3 dargestellt ist. So es ermöglicht die nachfolgende dynamische Kopplung des Kolbens 3 mit dem Steuerhebel 5 gemäß der Abb. 1. Diese Kopplung ist mit einem von bekannten Mechanismen ausgeführt, was aber für den vorgelegten Gegenstand der technischen Lösung nicht wesentlich ist und wofür auf den Abb. 2 und 3 nicht näher dargestellt ist. In dem unteren Teil des Kolbens 3 das Schloß 32 hergestellt ist, wo mit dem Schloß der Kolben 3 mittels des Aufhängers 61 mit der Kolbenstange 60 des geradlinigen pneumatischen Kolbens gemäß Abb. 1 gekuppelt ist.The positioning device according to the technical solution shown in Fig. 2 and 3 is made of the body H) in which a guide hole JL1 with the axis 100 is made. The control piston 3 is adjustably placed in the hole, and a cutout 30 with a transversely inserted bolt 31 is made in the upper part of the piston. The bolt is placed in the control piston 3 in such a way that on one of its sides it passes through the guide groove 12, where the groove in the body H) is made coaxial with its axis 100 and where the bolt protrudes from the body 10, as shown in Fig. 3. This enables the subsequent dynamic coupling of the piston 3 with the control lever 5 according to Fig. 1. This coupling is carried out using one of the known mechanisms, which, however, is not essential for the presented subject of the technical solution and is not shown in detail in Fig. 2 and 3. In the lower part of the piston 3 the lock 32 is made, where with the lock the piston 3 is coupled by means of the hanger 61 with the piston rod 60 of the straight pneumatic piston according to Fig. 1.

Wie ist aus Abb. 2 und 3 sichtbar, in dem Raum des Führungsloches 11 ein Teil der Seitenwand des Körpers 10 mit dem Ausschnitt 13 geöffnet ist, auf der Außenseite von welchem gleichachsig mit der Achse 100 des Führungsloches Ij- die plane Lagerungsfläche .15 mit der Führungsfläche 150 gebildet ist. Zu der Lagerungsfläche 15 ist befestigt die Lasche 2 mit der Stirnfläche 22. In der Lasche 2 ist weiter die Einfräsung 20 gebildet, welche mit seiner Position und Breite entspricht zu dem anliegenden Teil des Ausschnittes 13. Zwischen dem Körper H) und der Lasche 2 die ZyIinderöffnung 2&Lgr; so gebildet ist, daß seine Achse 210 in der gemeinsamen Kontaktebene der Lagerungsfläche _15 des Köipers H) und der Stirnfläche 22 der Lasche 2 liegt. In dieser Zylinderöffnung dann der Positionsbolzen 4 angelegt ist,As can be seen from Fig. 2 and 3, in the space of the guide hole 11, a part of the side wall of the body 10 is opened with the cutout 13, on the outside of which the flat bearing surface 15 with the guide surface 150 is formed coaxially with the axis 100 of the guide hole 11. The tab 2 with the front surface 22 is attached to the bearing surface 15. The milled recess 20 is also formed in the tab 2, which corresponds in position and width to the adjacent part of the cutout 13. Between the body H) and the tab 2 , the cylinder opening 210 is formed so that its axis 210 lies in the common contact plane of the bearing surface 15 of the body H) and the front surface 22 of the tab 2. The positioning bolt 4 is then placed in this cylinder opening.

die Achse 401 von welchem dann auch in der genannten gemeinsamen Kontaktebene der genannten Teile liegt.the axis 401 of which then also lies in the mentioned common contact plane of the mentioned parts.

Wie ist in der musterhaften Ausführung in der Abb. 2 dargestellt, zwischen den Bolzen 3J_ des Kolbens 3 und der Positionsbolzen 4 ein Hebelsystem eingelegt ist, welches aus dem Positionsarm 42 - wo dieser Arm schwankend auf dem Bolzen M angelegt ist - und dem Steuerarm 43 - welcher fest mit dem Positionsbolzen 4 gekuppelt ist - gebildet ist. Die freien Enden beider Armen dann schwenkbar mit dem Bindebolzen 430 gekuppelt sind. Die Einzelheiten der Anlegung, eventuell der festen Kopplung der einzelnen genannten Teilen des Hebelmechanismus sind wieder mit bekannten Konstruktionselementen ausgeführt, was für den Gegenstand der technischen Lösung nicht wesentlich sind und wofür in den musterhaften Ausführungen nicht näher beschrieben sind. Für erhöhte Übersichtlichkeit der beschriebene Hebelmechanismus auch in der Abb. 3, eventuell Abb. 4 nicht dargestellt ist.As shown in the exemplary embodiment in Fig. 2, a lever system is inserted between the bolt 3J_ of the piston 3 and the positioning bolt 4, which is made up of the positioning arm 42 - where this arm is placed on the bolt M in a swinging manner - and the control arm 43 - which is firmly coupled to the positioning bolt 4. The free ends of both arms are then pivotally coupled to the connecting bolt 430. The details of the installation, possibly the fixed coupling of the individual parts of the lever mechanism mentioned, are again carried out using known construction elements, which are not essential for the subject of the technical solution and are not described in more detail in the exemplary embodiments. For greater clarity, the lever mechanism described is also not shown in Fig. 3, possibly Fig. 4.

In der Abb. 4 eine Variante der Konstruktion ist dargestellt, welche abweicht sich von der vorausgehenden Konstruktion damit, daß die Zylinderöffnung 2j[ mit der Achse 2_10 - wo diese Öffnung für die Anlegung des Positionsbolzen 4 bestimmt ist - nur in der Lasche 2 gebildet ist, das heißt außerhalb der beiderseitig anliegenden Stirnfläche 22 der Lasche 2 und der Lagerungsfläche J[5, wie daß bei der musterhaften Ausführung gemäß der Abb. 2 und 3 war.In Fig. 4 a variant of the construction is shown, which differs from the previous construction in that the cylinder opening 2j[ with the axis 2_10 - where this opening is intended for the placement of the positioning bolt 4 - is formed only in the tab 2, that is, outside the front surface 22 of the tab 2 and the bearing surface J[5, as was the case in the exemplary embodiment according to Fig. 2 and 3.

Die Manipulation mit der Hebelspannvorrichtung gemäß der technischen Lösung ist gleich mit den anderen, bisher bekannten und benützten Hebelspannvorrichtungen. So zum Beispiel in der Anfangsphase der für Befestigung bestimmte Gegenstand in die Arbeitsposition eingesetzt ist und mit der Bewegung des Steuerhebels 5 in der Richtung des Pfeiles P gemäß der Abb. 1Manipulation with the lever clamping device according to the technical solution is the same as with other lever clamping devices known and used so far. For example, in the initial phase the object intended for fastening is placed in the working position and with the movement of the control lever 5 in the direction of arrow P according to Fig. 1

der Kolben 3 wird in der Richtung des Pfeiles R gemäß der Abb. 2 verschoben. Die Bewegung des Kolbens 3 wird mit dem Hebelmechanismus auf den Positionsbolzen 4 übertragen, wo dieser Bolzen in der Richtung des Pfeiles S geschwenkt wird und den gespannten Teil in der Arbeitsposition anhaltet wird. Mit der Aktivierung des angeschlossenen pneumatischen Zylinders 6 wird ihre Kolbenstange 60, welche im Laufe des vorangehenden Schrittes mittels des Anhängers 61 gleichzeitig mit dem Kolben 3 manuell verschoben wurde, in der Richtung des Pfeiles T gedrückt und damit mit Stärke die vorangehende leichte Befestigung (Spannung) versichert. Nachfolgend wird es möglich die nötige Operation der Bearbeitung auszuführen, und nach der Beendigung von welcher wird es genügend die Wirkung des pneumatischen Zylinders 6 umzustellen, und dann wird die Kolbenstange 60 des Zylinders mittels des Kolbens 3, des Hebelmechanismus 42, 43 und des Positionsbolzens 4 den Rückgang des Systems zurück in die Ausgangsposition versichern und damit auch die Entspannung des nicht dargestellten gespannten Teiles.the piston 3 is moved in the direction of arrow R according to Fig. 2. The movement of the piston 3 is transmitted by the lever mechanism to the positioning bolt 4, where this bolt is pivoted in the direction of arrow S and the clamped part is stopped in the working position. When the connected pneumatic cylinder 6 is activated, its piston rod 60, which was manually moved simultaneously with the piston 3 by means of the trailer 61 during the previous step, is pressed in the direction of arrow T, thus ensuring with force the previous light fixing (clamping). Subsequently, it will be possible to carry out the necessary machining operation, and after the completion of which it will be sufficient to switch the action of the pneumatic cylinder 6, and then the piston rod 60 of the cylinder by means of the piston 3, the lever mechanism 42, 43 and the positioning bolt 4 will ensure the return of the system back to the starting position and thus also the relaxation of the clamped part not shown.

Claims

Protection claims

1. A lever clamping device with a linearly moving control piston and a positioning bolt coupled to it by means of a lever mechanism, the axis of which is skewed with the axis of the control piston, and wherein the control piston is adapted for coupling to a pneumatic or hydraulic drive, characterized in that the body (10) of the positioning device is undivided, that the guide hole (11) and the control piston (3) of the positioning device have a circular cross-section, and that the positioning bolt (4) is placed on the outer bearing surface (15) of the body (10) of the positioning device by means of a detachable tab (2).

2. A lever clamping device according to claim 1, characterized in that the positioning bolt (4) is placed on the body (10) in the bore (40), where the axis (400) of the bore lies in the contact plane of the outer bearing surface (15) of the body (10) and the end face (22) of the tab (2) adjacent to this surface.