DE29821391U1

DE29821391U1 - Container filling device with two filling devices

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Publication number: DE29821391U1
Application number: DE29821391U
Authority: DE
Original assignee: FEIGE ABFUELLTECHNIK
Current assignee: FEIGE ABFUELLTECHNIK
Priority date: 1998-12-01
Filing date: 1998-12-01
Publication date: 1999-02-18
Anticipated expiration: 2008-12-02

Description

Schaefer & Emmef"""Schaefer & Emmef"""

European Patent AttorneysEuropean Patent Attorneys

Gehölzweg 20, D-22043 HamburgGehölzweg 20, D-22043 Hamburg

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Commerzbank 22 / 58226 BIz 200 40 000 Postbank 225058 - 208 BIz 200 10 020Commerzbank 22 / 58226 BIz 200 40 000 Postbank 225058 - 208 BIz 200 10 020

01. Dezember 1998 Uns. Zeichen: 02289 01 December 1998 Our reference: 02289

FEIGE GMBH, AbfiilltechnikFEIGE GMBH, filling technology

Behälterfüllvorrichtung mit zwei Fülleini ichtungen.Container filling device with two filling lines.

Die Erfindung betrifft eine BehälteifüUvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The invention relates to a container filling device of the type mentioned in the preamble of claim 1.

Eine gattungsgemäße B ehält erfüll vorrichtung ist demA generic container filling device is

Prospektbrochure

Faßfüllautomat Typ 86 der AnmelderinBarrel filling machine type 86 of the applicant

entnehmbar. Diese Behälterfüllvorrichtung entspricht der für solche Zwecke üblichen Bauart mit linearem Transport der Behälter auf einem als Förderband ausgebildeten Transporteur taktweise von Platz zu Platz, wobei an den Plätzen Fülleinrichtungen, Verschraubeinrichtungen u. dgl. angeordnet sind, die von denThis container filling device corresponds to the usual design for such purposes with linear transport of the containers on a conveyor belt designed as a conveyor from place to place in cycles, with filling devices, screwing devices, etc. arranged at the places, which are

K-H-P:\IB4SUE\SUEANM\HDL00142.R1TK-H-P:\IB4SUE\SUEANM\HDL00142.R1T

Behältern taktweise nacheinander durchlaufen weiden. Bei dieser bekannten Konstruktion handelt es sich um eine Behaltet füllvorrichtung für die üblichen 2001-Fässer.Containers are run through one after the other in cycles. This well-known design is a retaining filling device for the usual 2001 barrels.

Das Besondere an der gattungsgemäßen Konstruktion ist das Vorsehen zweier Fülleinrichtungen auf zwei Plätzen der Vorrichtung. Damit läßt sich die doppelte Fülleistung erreichen bei besserer Ausnutzung der sonstigen Aggregate, wie beispielsweise der Faßzentriereinrichtung, der Auf- und Zuschrauber sowie des Clinchers, die wesentlich kürzere Bearbeitungszeiten benötigen, wie sie zum Füllen erforderlich sind. Die Fässer weiden an den Fülleinrichtungen vom Transporteur abgehoben gehalten, so daß während des Füllens Fässer an den sonstigen Aggregaten vom Transporteur bewegt werden können.The special feature of this type of construction is the provision of two filling devices on two places on the device. This means that twice the filling capacity can be achieved with better use of the other units, such as the barrel centering device, the screwing and closing device and the clincher, which require significantly shorter processing times than those required for filling. The barrels are held on the filling devices raised off the conveyor, so that barrels on the other units can be moved by the conveyor during filling.

Bei der bekannten Konstruktion sind die beiden Fülleinrichtungen auf unmittelbar benachbarten Plätzen angeordnet und werden gleichzeitig betrieben. Das hat zwar Vorteile hinsichtlich der Takteinbindung in die übrigen Aggregate, fühlt jedoch zu anderen gravierenden Nachteilen.In the known design, the two filling devices are arranged in immediately adjacent locations and are operated simultaneously. Although this has advantages in terms of the clock integration into the other units, it also leads to other serious disadvantages.

Da zwei Fässer gleichzeitig befüllt werden, ist gegenüber der Einzelbefüllung von Fässern der doppelte Füllstrom erforderlich, was zu größeren Leitungsquerschnitten und Pumpenleistungen fühlt. Da zum Behälterwechsel die Füllung unterbrochen wird, wird der Füllstrom in Stop and Go betrieben. Dies kann von Nachteil sein bei Flüssigkeiten, die ständig bewegt werden müssen, und fuhrt außerdem zu Nachteilen, wemi die Füllvorrichtung einer Produktionsanlage unmittelbar nachgeschaltet ist, da diese dann ebenfalls in Stop and Go betrieben wird. Dieser Nachteil kann nur durch Zwischenschaltung eines teuren Ausgleichsbehälters behoben werden.Since two barrels are filled at the same time, twice the filling flow is required compared to filling barrels individually, which results in larger pipe cross-sections and pump outputs. Since the filling is interrupted when changing the container, the filling flow is operated in stop and go mode. This can be a disadvantage for liquids that have to be constantly moved, and also leads to disadvantages if the filling device is immediately downstream of a production system, since this is then also operated in stop and go mode. This disadvantage can only be remedied by interposing an expensive compensation tank.

Es ist zwar bekannt, bei BehälterfüUvonichtungen abwechselnd in zwei Behälter zu füllen, so daß mit konstantem Füllstrom gearbeitet werden kann, der abwechselnd in den einen oder anderen zu füllenden Behälter umgeschaltet wird. Dazu sind nach dem Stand der Teclinik aber zwei komplette Behälterfüllvorriclitungen erforderlich, die in ihren Arbeitstakten derart phasenverschoben synchron laufen, daß stets in der einen Vorrichtung gefüllt wird, während in der anderen Vorrichtung die Behälter unter der Fülleinrichtung ausgetauscht werden. Bei gattungsgemäßen Konstruktionen, wie bei der eingangs genannten bekannten Konstruktion, können dagegen nur beide Fülleinrichtungen gleichzeitig arbeiten, da sie auch gemeinsam zum Behälterwechsel außer Eingriff mit den Fässern gebracht werden müssen.It is known that container filling devices can alternately fill two containers, so that a constant filling flow can be used, which is alternately switched to one or the other container to be filled. However, according to the current state of technology, two complete container filling devices are required for this, the working cycles of which are synchronized in such a phase-shifted manner that one device is always filling, while the containers are being exchanged under the filling device in the other device. In the case of generic designs, such as the known design mentioned at the beginning, only both filling devices can work at the same time, since they also have to be disengaged from the barrels together in order to exchange containers.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine gattungsgemäße Behälterfüllvorrichtung derart auszubilden, daß Stop and Go des Flüssigkeitszustromes vermieden wird.The object of the present invention is therefore to design a generic container filling device in such a way that stop and go of the liquid flow is avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. This object is achieved according to the invention with the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist die Flüssigkeitszufuhr zwischen den beiden Fülleinrichtungen unterbrechungsfrei umschaltbar ausgebildet. Damit kann der Stop der Flüssigkeitszufuhr teilweise oder völlig vermieden und ein kontinuierlicher Zustrom sichergestellt werden. Dazu ist es jedoch erforderlich, daß immer die eine Fülleinrichtung füllt, während an der anderen Fülleinrichtung der Behälter gewechselt wird. Betrachtet man sich hierzu die eingangs genannte bekannte Konstruktion, so sieht man, daß bei unmittelbar aufeinanderfolgenden Fülleinrichtungen ein solcher Betrieb nicht möglich ist. Dieses Problem wird durch die Anordnung eines Zwischenspeichers für wenigstens zwei Behälter zwischen den Fülleini ichtungen gelöst. Damit ist es möglich, bei jeder Fülleinrichtung wählendAccording to the invention, the liquid supply between the two filling devices is designed to be switchable without interruption. This means that the liquid supply can be partially or completely stopped and a continuous flow can be ensured. However, this requires that one filling device is always filling while the container is being changed on the other filling device. If one looks at the known construction mentioned at the beginning, one can see that such an operation is not possible with filling devices that are in immediate succession. This problem is solved by arranging an intermediate storage facility for at least two containers between the filling devices. This makes it possible to select the right filling device for each filling device.

des Behälterwechsels zwei Behälter zu bewegen, von denen der eine nur durchgeschleust wird und der nächste auf den Platz der Fülleinrichtung gestellt wird. Bei der ersten Befulleinrichtung wird immer ein leerer Behälter durchgeschleust. Bei der nachfolgenden zweiten Fülleinrichtung wird immer ein von der ersten Fülleinrichtung befüllter Behälter durchgeschleust. Der Zwischenspeicher kann auf weitgehend beliebige Weise ausgebildet sein, beispielsweise mit seitlicher Behälterbewegung, mit einem kleinen Karussell, mit Übereinanderstapelung od. dgl. Die erfindungsgemäße Behälterfulleinrichtung kann für Behälter aller Alt, insbesondere für die üblichen 2001-Fässer verwendet werden.of the container change, two containers are moved, one of which is only passed through and the next is placed in the place of the filling device. An empty container is always passed through the first filling device. In the subsequent second filling device, a container filled by the first filling device is always passed through. The intermediate storage can be designed in a largely arbitrary manner, for example with lateral container movement, with a small carousel, with stacking on top of one another or the like. The container filling device according to the invention can be used for containers of all ages, in particular for the usual 2001 barrels.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen, mit denen der Zwischenspeicher besonders einfach durch zwei Leeiplätze auf dem Transporteur ausgebildet wird.The features of claim 2 are advantageously provided, with which the intermediate storage is designed particularly simply by two storage locations on the conveyor.

Das Umschalten der Flüssigkeitszufuhr zwischen den beiden Fülleinrichtungen kann z. B. mit sehr schnell öffnenden und schließenden Ventileinrichtungen erfolgen, die praktisch unterbrechungsfrei umschalten. Vorteilhaft sind jedoch die Merkmale des Anspruches 3 vorgesehen. Dabei werden wählend des Umschaltens beide Behälter gleichzeitig befüllt. Hiermit kann z.B. erreicht werden, daß bei der Fülleinrichtung, die soeben den Füllvorgang beendet, gegen Ende des Füllvorganges mit niedriger Füllgeschwindigkeit gearbeitet wird, was für die Präzision der Endfüllung von Vorteil ist.The switching of the liquid supply between the two filling devices can be carried out, for example, with very quickly opening and closing valve devices, which switch practically without interruption. However, the features of claim 3 are advantageously provided. In this case, both containers are filled simultaneously when switching. This can, for example, ensure that the filling device that has just finished the filling process works at a lower filling speed towards the end of the filling process, which is advantageous for the precision of the final filling.

Vorteilhaft sind dabei die Merkmale des Anspruches 4 vorgesehen. Die beiden Teilströme zu den Fülleinrichtungen können während der Umschaltung durch entsprechende Ventileimichtungen in ihrer Summe gleich dem Füllstrom gehalten weiden, der zum Füllen eines Behälters benötigt wird. Damit wird erreicht, daß der der Behälterfüllvorrichtung zugeführte Strom stets konstant bleibt.The features of claim 4 are advantageously provided. The two partial flows to the filling devices can be kept equal to the filling flow required to fill a container during the switchover by means of appropriate valve devices. This ensures that the flow supplied to the container filling device always remains constant.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und scheinatisch dargestellt. Es zeigen:The invention is shown by way of example and schematically in the drawing. It shows:

Fig. 1 in vier mit 17, 18, 19 und 20 bezeichneten Zeilen übereinander eineFig. 1 in four rows marked 17, 18, 19 and 20 one above the other

in Zeile 18 im einzelnen und in den übrigen Zeilen nur scheinatisch anhand der dargestellten Fässer gezeigte Seitenansicht einer Behälterfüllvoirichtung in aufeinanderfolgenden Fördertakten,in line 18 in detail and in the other lines only apparently based on the barrels shown a side view of a container filling device in successive conveying cycles,

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Ausführungsform des in Fig. 1 gezeigtenFig. 2 is a section through an embodiment of the device shown in Fig. 1

Umschaltventiles undSwitching valve and

Fig. 3 eine Tabelle mit dem Taktablauf in der BehälterMlvorrichtung derFig. 3 a table with the cycle sequence in the container mixing device of the

Fig. 1.Fig.1.

Fig. 1 zeigt in Zeile 18 stark schematisiert in Seitenansicht eine Behälterfüll vorrichtung zum Füllen von üblichen 2001-Fässern, wie sie in der Industrie z.B. zum Transport von Chemikalien verwendet werden. Die dargestellten Fässer sind ihrer Reihe nach mit 1-9 durchnumeriert. Die Transportrichtung verläuft von links nach rechts. Auf einem Vortisch 20, der beispielsweise als Rollenbahn ausgebildet ist, stellen drei leere Fässer 7, 8 und 9, die befüllt werden sollten. Sie werden an dem Stop-Platz ST mit einer Stopeiniichtung 21, die mit einem höhenveifahrbaren Schieber 22 in die Behältertranspoitbahn eingreift, am Weitertransport gehindert. Fig. 1 shows in line 18 a highly schematic side view of a container filling device for filling standard 2001 barrels, such as those used in industry, e.g. for transporting chemicals. The barrels shown are numbered 1-9 in sequence. The transport direction runs from left to right. On a front table 20, which is designed as a roller conveyor, for example, there are three empty barrels 7, 8 and 9 that should be filled. They are prevented from being transported further at the stop point ST by a stop device 21 that engages the container transport track with a height-adjustable slide 22.

Wird die Stopeiniichtung 21 durch Anheben des Schiebers 22 geöffnet, so gelangt ein Faß zu dem Platz AS auf einem als Transporteur dienenden Transportband 23, das, wie dargestellt, um Endrollen umläuft. An dem Platz AS befindet sich ein Aufschrauber 24, der mit einer Schraubeinrichtung 25 auf das Faß, in diesem Fall das Faß Nr. 6, greift und den dort eventuell vorhandenen Schraub-If the stop device 21 is opened by lifting the slide 22, a barrel reaches the AS location on a conveyor belt 23 that serves as a conveyor and, as shown, runs around end rollers. At the AS location there is a screwer 24 that grips the barrel, in this case barrel no. 6, with a screwing device 25 and removes any screw that may be present there.

stopfen abschraubt. Eine übliche Faßzentriereinrichtung ist nicht dargestellt, die dafür sorgt, daß das Faß fur den Aufschrauber 24 mit seinem Spundloch korrekt zentriert wird, wobei diese Zentrierstellung des Fasses beim weiteren Transport auf dem Transportband 23 für die nachfolgende Bearbeitung aufrechterhalten bleibt.unscrews the plug. A conventional barrel centering device is not shown, which ensures that the barrel is correctly centered with its bunghole for the screwer 24, whereby this centering position of the barrel is maintained during further transport on the conveyor belt 23 for subsequent processing.

Das Transportband 23 wird taktweise mit konstanter Schrittweite angetrieben. Es transportiert Fässer zu nachfolgenden Plätzen der dargestellten Behälterfüllvorrichtung. The conveyor belt 23 is driven in cycles with a constant step size. It transports barrels to the following locations of the container filling device shown.

Als Nächstes nach dem Platz AS kommt der Platz Fl mit einer ersten Fülleinrichtung 26, die mit einem höhenbeweglichen Füllrohi· 36 das darunter stehende Faß 5 befüllen kann. Zum Befüllen muß das Faß 5 zunächst angehoben werden. Dazu ist am Platz Fl unterhalb des Bandes eine Hubeinrichtung 27 mit unter das Faß 5 greifendem hochschiebbarem Stempel 28 vorgesehen, der in Fig. 1 abgesenkt dargestellt ist.Next after the AS station is the Fl station with a first filling device 26, which can fill the barrel 5 underneath with a height-adjustable filling pipe 36. To fill it, the barrel 5 must first be lifted. For this purpose, a lifting device 27 with a push-up ram 28 that reaches under the barrel 5 is provided at the Fl station below the belt, which is shown lowered in Fig. 1.

Als Nächstes kommt ein Leerplatz Ll, auf dem das Faß 4 steht. Sodann kommt ein weiterer Leerplatz L2, der in Fig. 1, Zeile 10 leer ist. Als Nächstes kommt der zweite Füllplatz F2 mit einer identischen Fülleinrichtung 26. Das dort gerade befindliche Faß 3 ist angehoben und wird befüllt. Als Nächstes kommt der Platz ZS mit einem Zuschrauber 24, 25, der identisch wie der Aufschrauber dargestellt ist. Unter diesem steht zur Zeit kein Faß.Next comes an empty space Ll, on which the barrel 4 is located. Then comes another empty space L2, which is empty in Fig. 1, line 10. Next comes the second filling station F2 with an identical filling device 26. The barrel 3 currently located there is raised and is being filled. Next comes the ZS space with a screwer 24, 25, which is shown identically to the screwer. There is currently no barrel under this.

Nach dem Platz ZS endet das Band 23 und übergibt transportierte Fässer auf einen Abgabetisch 29, der wie der Vortisch 20 als übliche Rollenbahn ausgebildet sein kann. Auf ihm stehen in Fig. 1, Zeile 10 zwei Fässer 2, 1, die bereits gefüllt sind.After the ZS location, the belt 23 ends and transfers transported barrels to a delivery table 29, which, like the front table 20, can be designed as a conventional roller conveyor. In Fig. 1, line 10, there are two barrels 2, 1 on it, which are already filled.

Die beiden Fülleinrichtungen, also die erste Fülleinrichtung am Platz Fl und die zweite Fülleinrichtung am Platz F2, werden durch Leitungen 30 über ein Umschaltventil 32 von einer Zufuhrleitung 31 versorgt, über die das abzufüllende Produkt von außen, beispielsweise von einer kontinuierlich arbeitenden Herstellungsanlage zugeführt wird. Das Umschaltventil 32 schaltet den Zufulu strom entweder auf die erste Fülleinrichtung bei F1 oder die zweite Fülleinrichtung bei F2 und kann den Strom kontinuierlich "überblenden", damit am Ende eines Füllvorganges zu genauerer Füllhöheneinstellung langsamer gefüllt werden kann und während dieser Zeit ein Teilstrom bereits zur anderen Fülleiiuichtung fließt, so daß der Gesamtzustrom in der Zufuhrleitung 31 konstant bleibt.The two filling devices, i.e. the first filling device at location Fl and the second filling device at location F2, are supplied by lines 30 via a switching valve 32 from a supply line 31, via which the product to be filled is supplied from outside, for example from a continuously operating production system. The switching valve 32 switches the supply flow either to the first filling device at F1 or the second filling device at F2 and can continuously "blend" the flow so that at the end of a filling process, filling can be carried out more slowly in order to set the filling level more precisely and during this time a partial flow already flows to the other filling device, so that the total flow in the supply line 31 remains constant.

Ein geeignetes Umschaltventil 32 ist in Fig. 2 im Schnitt dargestellt. Es weist ein Gehäuse 33 auf, in dem ein Drehschieber 34 angeordnet ist, der mit einer über einen Teil seines Umfanges ausgebildeten Ringnut 35 die Zufulirleitung 31 mit den Leitungen 30 in Verbindung setzen kann. Die Länge der Ringnut 35 ist so gewählt, daß bei Drehung des Drehschiebeis 34 beispielsweise im Uhrzeigersinn die Leitung zum Platz F2 in dem Maße geöffnet wird, wie die andere Leitung zum Platz Fl geschlossen wird. Dadurch bleibt der Gesamtdurchflußquerschnitt gleich, und es wild ein kontinuierlicher gleichbleibender Strom in der Zuführleitung 31 sichergestellt.A suitable changeover valve 32 is shown in section in Fig. 2. It has a housing 33 in which a rotary slide valve 34 is arranged, which can connect the supply line 31 to the lines 30 with an annular groove 35 formed over part of its circumference. The length of the annular groove 35 is selected so that when the rotary slide valve 34 is rotated, for example clockwise, the line to position F2 is opened to the extent that the other line to position Fl is closed. As a result, the total flow cross-section remains the same and a continuous, constant flow in the supply line 31 is ensured.

Ein in der ersten Fülleimichtung Fl gefülltes Faß muß wählend des Behälterwechsels an der nachfolgenden Fülleimichtung F2 durchgeschleust werden. Beim Behälterwechsel an der eisten Fülleinrichtung Fl muß stets ein leeres Faß zum Befüllen an der zweiten Fülleimichtung F2 durchgeschleust werden. Daher sind zwischen den Fülleinrichtungen F1 und F2 die beiden Leerplätze L1 und L2 vorgesehen, die als Zwischenspeicher für zwei Fässer zwischen den beiden Fülleinrichrungen dienen. Es können auch mehr Leerplätze vorgesehen sein, mindestens jedoch zwei.A barrel filled in the first filling device Fl must be passed through to the next filling device F2 when the container is changed. When the container is changed at the first filling device Fl, an empty barrel must always be passed through to the second filling device F2 for filling. Therefore, the two empty spaces L1 and L2 are provided between the filling devices F1 and F2, which serve as intermediate storage for two barrels between the two filling devices. More empty spaces can also be provided, but at least two.

Fig. 3 zeigt eine Tabelle, deren mit den Plätzen AS, Fl, Ll, L2, F2 und ZS bezeichnete Spalten auf der Weg(Platz)achse angeordnet sind. Die auf der Zeitachse untereinander angeordneten Zeilen, die in der ersten Spalte durchnumeriert sind, geben die Taktbewegung des Transporteurs an. In den Feldern sind jeweils die in Fig. 1 angegebenen Faßnummem aufgeführt, und zwar mit Anmerkungen, "angeh" bedeutet, daß das Faß angehoben ist. "voll" bedeutet, daß das Faß bereits gefüllt ist. Ein Pfeil nach rechts vor der Faßnummer bedeutet, daß das Faß in diesem Scluitt auf den Platz transportiert wird. Ein Pfeil nach oben oder nach unten bedeutet, daß in diesem Scluitt das Faß angehoben oder abgesenkt wird.Fig. 3 shows a table whose columns, marked with the places AS, Fl, Ll, L2, F2 and ZS, are arranged on the path (place) axis. The rows arranged one below the other on the time axis, which are numbered in the first column, indicate the cycle movement of the conveyor. The fields each contain the barrel numbers given in Fig. 1, with comments. "angeh" means that the barrel is raised. "voll" means that the barrel is already full. An arrow pointing to the right in front of the barrel number means that the barrel is being transported to the place in this step. An arrow pointing up or down means that the barrel is being raised or lowered in this step.

Geht man in einer Zeile von links nach rechts durch die Zeilen, so sieht man zu einer Taktzeit den Stand an den einzelnen Plätzen. Der Stand in Zeile 18 der Tabelle gemäß Fig. 3 entspricht der Darstellung in Fig. 1, Zeile 18. In Fig. 1 sind darüber und darunter noch die Zeilen 17, 19 und 20 aus der Tabelle gemäß Fig. 3 dargestellt. In den Zeilen 17, 19 und 20 ist die Darstellung stark schematisiert. Es sind nur die Fässer dargestellt sowie die beiden Tische 20 und 29 und das Band 23. Die Plätze ST, AS, Fl usw. liegen in den Zeilen 17 - 20 der Fig. 1 in Flucht übereinander.If you go through the rows from left to right, you can see the status at each place at one cycle time. The status in row 18 of the table in Fig. 3 corresponds to the representation in Fig. 1, row 18. In Fig. 1, rows 17, 19 and 20 from the table in Fig. 3 are shown above and below. In rows 17, 19 and 20, the representation is very schematic. Only the barrels are shown, as well as the two tables 20 and 29 and the belt 23. The places ST, AS, Fl, etc. are in line one above the other in rows 17 - 20 of Fig. 1.

Betrachtet man die Tabelle in Fig. 3, so sieht man beispielsweise in den Zeilen 8 und 9, daß bei Fl und F2, in denen die Fässer 2 und 1 gefüllt werden, eine zeitliche Überschneidung stattfindet, die gleichzeitiges Befüllen beider Fässer ermöglicht. If you look at the table in Fig. 3, you can see, for example, in lines 8 and 9 that at Fl and F2, in which barrels 2 and 1 are filled, there is a temporal overlap that allows both barrels to be filled at the same time.

Verfolgt man in der Tabelle der Fig. 3 den Weg des Fasses mit der Nummer 1, so sieht man, daß dieses zunächst schrittweise vom Aufschraubplatz AS über Fl, Ll und L2 bis zum zweiten Verschließer F2 transportiert wird, dort über mehrere Schritte gefüllt wird und sodann zum Zuschrauber ZS weiterläuft. Das FaßIf you follow the path of the barrel with the number 1 in the table in Fig. 3, you can see that it is first transported step by step from the screwing station AS via Fl, Ll and L2 to the second capper F2, where it is filled in several steps and then continues to the screwing station ZS. The barrel

Nummer 2 folgt in den ersten beiden Schritten unmittelbar dem Faß 1, wird jedoch in Fl gefüllt und bleibt dort um einige Schritte zurück, bevor es mit Abstand wieder dem Faß Nummer 1 folgt, welches in F2 durch den Füllvorgang verzögert wird und sodann wieder, wie die letzte Spalte zeigt, benachbart ist.Number 2 follows barrel 1 directly in the first two steps, but is filled in Fl and remains a few steps behind there before it follows barrel number 1 again at a distance, which is delayed in F2 by the filling process and is then again adjacent, as the last column shows.

Wie die letzte Spalte ZS zeigt, verlassen die Fässer die Vorrichtung stets zu zweit hintereinander mit Abstand zwischen einem Paar. Wie die erste Spalte AS zeigt, sind sie auch in dieser Gmppiemng zuzufuluen, wofür am Platz ST die Stopeinrichtung 21 sorgt.As the last column ZS shows, the barrels always leave the device two at a time with a gap between each pair. As the first column AS shows, they must also be filled in this grouping, which is ensured by the stop device 21 at the ST location.

Claims

: : ·* . *· .* . '..&Igr;&Ogr;&psgr;· -Phys. &Kgr;&ogr;&eegr;&igr;-ad Schaefer C^L^^iV^ QT? _^. *&igr;·&igr; ·· «······ *Dipf - Bio! Dr. Thomas Emmel

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01 December 1998 Our reference: 02289

FEIGE GMBH, filling technology

«£¥gf¥T ANSPRÜCHE:«£¥gf¥T CLAIMS:

1. Container feeding device with a single-track conveyor (23) which is operated in cycles in one direction with a constant step size and by which the containers (1 - 9) can be transported between locations (AS, Fl, Ll, L2, F2, ZS) of the device, two locations (Fl, F2) having filling devices at which the containers can be filled separately from the conveyor (lifting devices 27), characterized in that an intermediate storage device (Ll, L2) for receiving at least two containers (1-9) is provided between the filling devices (Fl, F2) and that the liquid supply (31) between the filling devices (Fl, F2) is designed to be switchable without interruption (switching valve 32).

2. Container filling device according to claim 1, characterized in that the intermediate storage consists of two empty spaces (L1, L2).

3. Container filling device according to claim 1, characterized in that simultaneous filling takes place during switching.

K-H-P:\IB4SUE\SUEANM\I HL00142.RTF

4. Container filling device according to claim 3, characterized in that the total filling flow when switching over the filling corresponds to that during individual filling.