DE298091C - - Google Patents

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DE298091C DENDAT298091D DE298091DA DE298091C DE 298091 C DE298091 C DE 298091C DE NDAT298091 D DENDAT298091 D DE NDAT298091D DE 298091D A DE298091D A DE 298091DA DE 298091 C DE298091 C DE 298091C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/04Piercing presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Bei hydraulischen Pressen zum Lochen von Blöcken wird zur Erzielung eines zentrischen Loches eine Vorpressung des in die Matrize a eingeführten Blockes b dadurch vorgenommen, daß nach !Fig. ι auf den Block b ein Zwischenstück c aufgesetzt und durch den Lochdorn d zusammengepreßt wird. Das Auf- und Abheben des Zwischenstückes c erfordert selbst unter Zuhilfenahme von HebevorrichtungenIn hydraulic presses for punching blocks a pre-compression is carried out of the b into the die a block introduced in that after! Fig order to achieve a centric hole. ι an intermediate piece c is placed on the block b and pressed together by the piercer d. The lifting and lifting of the intermediate piece c requires even with the aid of lifting devices

ίο eineji gewissen Zeitaufwand, und der Lochdorn d wird durch die Druckbeanspruchung auch beim Vorpressen stark beansprucht und verschlissen.ίο a certain amount of time required, and the piercing mandrel d is heavily stressed and worn by the compressive stress even during pre-pressing.

Die nachstehend beschriebene Erfindung bezweckt, den Zeitaufwand für die Einführung eines Vorpreßstempels auf ein möglichst geringes Maß zu verringern und die Benutzung des eigentlichen Lochdornes zum Vorpressen ganz auszuschalten.The invention described below aims to reduce the time required for introduction to reduce a prepress ram to the lowest possible level and the use completely switch off the actual piercing mandrel for pre-pressing.

Zu diesem Zweck wird ein unten geschlossener, im oberen Teil dem Lochdorn d entsprechend ausgesparter Vorpreßstempel e an einem in* dem Kolbenquerhaupt h angebrachten Führungsbolzen g drehbar aufgehängt und derselbe nicht durch den Lochdorn d, sondern durch dessen Bund i bewegt. Der Arbeitsvorgang ist folgender:
Der Vorpreßstempel β befindet sich bei Arbeitsbeginn in der in Fig. 2 und '2 a gezeichneten Lage. Der zu lochende Block b wird in die Matrize α eingebracht, der Vorpreßstempel 6 in der in Fig. 2 gezeichneten Höhenlage mittels des Hebels f in die in Fig. 3 a gezeichnete Stellung eingeschwenkt und in dieser Lage durch den am Preßkolben k angebrachten Bund i nach abwärts gedrückt: Der Lochdorn d ist daher keinerlei Beanspruchung ausgesetzt. Nach genügender Vorpressung wird der Preßkolben aufwärts gesteuert, der Vorpreßstempel durch den Bund I des Bolzens g mit nach oben genommen und in der in Fig. 2 dargestellten Höhenlage in die in Fig. 2 a dargestellte Lage mittels des Hebels f zurückgeschwenkt. Hierauf erfolgt die eigentliche Lochung des Blockes b mittels des Lochdornes d, wie dies Fig. 4, zeigt und ' wobei der Vorpreßstempel durch das Kolbenquerhaupt h in der ausgeschwenkten Lage einfach mit abwärts und aufwärts bewegt wird.
For this purpose, a closed bottom, d accordingly cutout in the upper part of the piercing mandrel precompression e is rotatably suspended at one in * the piston crosshead h mounted guide bolts g and the same non-d by the piercer, but moves by its collar i. The process is as follows:
The pre-press ram β is at the start of work in the position shown in Fig. 2 and ' 2a. The block b to be punched is introduced into the die α , the prepress ram 6 is pivoted in the height position shown in FIG. 2 by means of the lever f into the position shown in FIG. 3a and in this position by the collar i attached to the plunger k pressed downwards: The piercer d is therefore not exposed to any stress whatsoever. After sufficient prepressing, the plunger is controlled upwards, the prepressing ram is taken up through the collar I of the bolt g and is pivoted back in the height position shown in FIG. 2 into the position shown in FIG. 2a by means of the lever f . This is followed by the actual perforation of the block b by means of the piercing mandrel d, as shown in FIG. 4, shows and 'whereby the pre-press ram is simply moved downwards and upwards by the piston crosshead h in the pivoted-out position.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Hydraulische Presse zum Vorpressen und Lochen von Blöcken, dadurch gekennzeichnet, daß zum Vorpressen ein Zwischenstück eingeschaltet wird, welches den Kolbendruck so auf den Block überträgt, daß der Lochdorn dabei keinerlei Beanspruchung erfährt.1. Hydraulic press for pre-pressing and punching blocks, characterized in, that an intermediate piece is switched on for pre-pressing, which transfers the piston pressure to the block, that the piercer does not experience any stress. 2. Hydraulische Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein ausschwenkbarer, den- Lochdorn (d) umgreifender Vorpreßstempel (e) durch den Preßkolben unmittelbar bewegt wird.2. Hydraulic press according to claim 1, characterized in that a swiveling, den- piercing mandrel (d) encompassing prepress ram (e) is moved directly by the plunger. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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