DE29808608U1

DE29808608U1 - Device for connecting a base part of an electrical installation device to a support part

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Publication number: DE29808608U1
Application number: DE29808608U
Authority: DE
Original assignee: Legrand Oesterreich GmbH
Current assignee: Legrand Oesterreich GmbH
Priority date: 1997-06-30
Filing date: 1998-05-13
Publication date: 1998-07-30
Anticipated expiration: 2008-05-14
Also published as: SE513834C2; SE9802129L; AT2396U1; SE9802129D0

Description

mit einem Tragteilwith a supporting part

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Verbindung eines Sockelteils eines elektrischen Installationsgerätes, wie z.B. eines Dimmers, mit einem, z.B. plattenförmigen oder rahmenförmigen, Tragteil, mit mindestens einem federnd beweglichen Rasthaken an dem einen der zu verbindenden Teile, vorzugsweise am Sockelteil, der im verbundenen Zustand einen Rand, Steg oder dergl. an dem anderen der zu verbindenden Teile, vorzugsweise am Tragteil, umgreift.The invention relates to a device for connecting a base part of an electrical installation device, such as a dimmer, to a support part, e.g. in the form of a plate or frame, with at least one spring-loaded locking hook on one of the parts to be connected, preferably on the base part, which, in the connected state, engages around an edge, web or the like on the other of the parts to be connected, preferably on the support part.

In der elektrischen Installationstechnik werden üblicherweise Gerätesockel innerhalb einer Installationsdose, z.B. in Unterputz-Technik, untergebracht und mit Hilfe eines plattenförmigen, insbesondere rahmen- bzw. ringförmigen Tragteils, mit dem sie verbunden werden, in der Dose montiert. Dies trifft ganz allgemein auf Schaltereinrichtungen, Steckdosen und dergl. ebenso zu wie auf andere Einrichtungen, wie Dimmer, bei denen verschiedene elektrische bzw. elektronische Komponenten mit untergebracht werden. Der Verbindung des Gerätesockels oder allgemein eines Sockelteils mit dem Tragteil kommt dabei eine besondere Bedeutung zu, wenn auf den Gerätesockel einwirkende Kräfte aufgenommen werden müssen. Andererseits soll die Montage des Gerätesockels bzw. allgemein des Sockelteils möglichst einfach bewerkstelligt werden können.In electrical installation technology, device bases are usually housed within an installation box, e.g. in flush-mounted technology, and mounted in the box with the help of a plate-shaped, particularly frame- or ring-shaped support part to which they are connected. This applies in general to switch devices, sockets and the like, as well as to other devices, such as dimmers, in which various electrical or electronic components are housed. The connection of the device base or generally of a base part to the support part is particularly important if forces acting on the device base have to be absorbed. On the other hand, the assembly of the device base or generally of the base part should be as simple as possible.

Aus DE 81 09 190 U ist es bekannt, einen Gerätesockel in einem ihn umgreifenden Tragbügel einzuschnappen; mit dem Tragbügel kann sodann eine Abdeckplatte verrastet werden, um so über dem Tragbügel - die Verbindung zum Sockel herzustellen. Diese Ausbildung ist jedoch aufwendig in der Herstellung und in der Montage, wobei die Rastverbindung der Abdeckplatte außerdem nur relativ geringe Kräfte aufnehmen kann.From DE 81 09 190 U it is known to snap a device base into a support bracket that surrounds it; a cover plate can then be locked into place with the support bracket in order to create the connection to the base via the support bracket. However, this design is complex to manufacture and assemble, and the locking connection of the cover plate can only absorb relatively low forces.

Eine andersartige Verbindungstechnik, ohne Verrastung, ist aus DE 77 28 676 U bekannt; im einzelnen ist hier eine Bajonett-Verbindung zwischen einer Tragplatte und einem Sockelgehäuse bekannt, wobei auf einem gedachten Kreis liegende Haken von derA different type of connection technology, without locking, is known from DE 77 28 676 U; in particular, a bayonet connection between a support plate and a base housing is known, whereby hooks lying on an imaginary circle are

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Tragplatte nach unten abgewinkelt sind, um mit im Gehäuse in korrespondierenden Positionen vorgesehenen Aussparungen beim Verdrehen der Tragplatte relativ zum Gehäuse zusammenzuwirken. Die Verbindung wird mit Hilfe von Sperrzungen gesichert, die aus der Tragplatte abgebogen sind und in zugehörige Öffnungen des Gehäuses einschnappen, so daß sie einer Rückdrehung der Tragplatte am Gehäuse entgegenwirken. Eine Halte- oder Tragfunktion haben diese Sperrzungen nicht, und die Bajonettverbindung mit den abgewinkelten Haken ist nur dann zur Aufnahme großer Kräfte geeignet, wenn die Haken entsprechend massiv gestaltet werden, was aber bei der bekannten Konstruktion aufgrund der Position der Haken kaum möglich ist. Nachteilig ist auch, daß die Rückdreh-Sicherung mit den Sperrzungen nur mühsam wieder gelöst werden kann.Support plate is angled downwards in order to interact with recesses provided in the housing in corresponding positions when the support plate is rotated relative to the housing. The connection is secured with the help of locking tongues that are bent out of the support plate and snap into corresponding openings in the housing so that they counteract the support plate turning back on the housing. These locking tongues do not have a holding or supporting function, and the bayonet connection with the angled hooks is only suitable for absorbing large forces if the hooks are made sufficiently solid, which is hardly possible with the known design due to the position of the hooks. Another disadvantage is that the anti-reverse locking device with the locking tongues can only be released with difficulty.

In DE 92 02 292 U ist schließlich eine Verbindungseinrichtung der eingangs angeführten Art in Form einer Rasthalterung für die Anbringung eines Gerätesockels an einem Tragrahmen beschrieben, wobei hierfür zumindest eine Rastkralle vorgesehen ist, die im verbundenen Zustand einen Steg übergreift und an Ort und Stelle mit Hilfe eines bleibend verbiegbaren Armes gesichert wird, der nach dem Verrasten der beiden Teile abgebogen wird, um so ein ungewolltes Zurückfedern des Rasthakens, d.h. der Rastkralle, zu verhindern, bei dem die Verbindung Tragrahmen/Gerätesockel wieder gelöst würde. Bei dieser Verbindungstechnik ist die Montage zufolge der Notwendigkeit, die einzelnen Biegearme zu deformieren, relativ aufwendig; überdies gestaltet sich die Demontage mühsam, da die Biegearme wieder auswärts gebogen werden müssen, um die Rasthaken für ein Freigeben der Stege auslenken zu können.Finally, DE 92 02 292 U describes a connecting device of the type mentioned at the beginning in the form of a locking bracket for attaching a device base to a support frame, whereby at least one locking claw is provided for this purpose, which in the connected state engages over a web and is secured in place with the help of a permanently bendable arm, which is bent after the two parts have been locked together in order to prevent the locking hook, i.e. the locking claw, from springing back unintentionally, which would loosen the connection between the support frame and device base. With this connection technology, assembly is relatively complex due to the need to deform the individual bending arms; in addition, disassembly is laborious, since the bending arms have to be bent outwards again in order to be able to deflect the locking hooks to release the webs.

Ziel der Erfindung ist daher die Schaffung einer Verbindungseinrichtung der eingangs angeführten Art, die einfach in der Herstellung ist, die eine rasche, einfache Montage und Demontage erlaubt und dabei ohne zusätzliche Komponenten, wie Schrauben, Nägel, Nieten, Kleber, aber auch ohne Ultraschallschweißen oder Ultraschallnieten, auskommt, die eine Herstellung mit möglichst einfachen Spritzgußwerkzeugen, insbesondere was die Gerätesockel bzw. Sockelteile anlangt, erlaubt, und die im Betrieb die Aufnahme von verhältnismäßig großen Kräften durch das plattenförmige oder rahmenförmige Tragteil ermöglicht.The aim of the invention is therefore to create a connecting device of the type mentioned at the beginning, which is easy to manufacture, which allows quick, simple assembly and disassembly and does not require additional components such as screws, nails, rivets, adhesives, but also without ultrasonic welding or ultrasonic riveting, which allows production with the simplest possible injection molding tools, in particular as far as the device base or base parts are concerned, and which enables the absorption of relatively large forces by the plate-shaped or frame-shaped support part during operation.

Die erfindungsgemäße Einrichtung der eingangs erwähnten Art ist dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine feste Lasche an dem einen Teil, vorzugsweise am Sockelteil, angebracht ist, die im verbundenen Zustand der Teile eine entsprechende feste Gegenlasche am anderen Teil, vorzugsweise am Tragteil, hintergreift. Mit einer derartigen Ausbildung wird der vorstehenden Zielsetzung in besonders vorteilhafter Weise entsprochen, und es wird eine einfache Herstellung des Sockelteils wie auch des Tragteils ermöglicht, wobei nichtsdestoweniger im verbundenen Zustand der Teile eine feste Abstützung oder Halterung des Sockelteils am Tragteil gesichert ist, so daß auch relativ hohe Kräfte auf das Installationsgerät einwirken können, die ohne weiteres vom Tragteil aufgenommen werden können. Hierfür sind die festen, d.h. unbeweglichen, Laschen von Bedeutung, die eine relativ große Anlagefläche für die ebenfalls festen, d.h. unbeweglichen, Gegenlaschen am anderen Teil bilden, im Gegensatz zu den beweglichen, nur kleine Anlageflächen aufweisenden Rasthaken oder -krallen. Der (oder die) Rasthaken sichert (bzw. sichern) andererseits die beiden Teile im verbundenen Zustand, in dem die beiden Teile mit der (oder den) Lasche(n) bzw. Gegenlasche(n) aneinander anliegen, gegen ein Verschieben; diese Rastverbindung kann nichtsdestoweniger Kräfte aufnehmen, wenngleich sie nur relativ geringfügig belastet wird, wenn Kräfte vom Installationsgerät auf den Tragteil übertragen werden; der wesentliche Teil der Kräfte wird über die Laschen übertragen, deren Zahl, Größe und Position entsprechend festgelegt wird.The device according to the invention of the type mentioned at the beginning is characterized in that at least one fixed tab is attached to one part, preferably to the base part, which, when the parts are connected, engages behind a corresponding fixed counter-tab on the other part, preferably on the support part. With such a design, the above objective is met in a particularly advantageous manner and a simple manufacture of the base part as well as the support part is made possible, whereby nevertheless, when the parts are connected, a firm support or mounting of the base part on the support part is ensured, so that even relatively high forces can act on the installation device, which can be easily absorbed by the support part. The fixed, i.e. immovable, tabs are important for this, as they form a relatively large contact surface for the likewise fixed, i.e. immovable, counter-tabs on the other part, in contrast to the movable locking hooks or claws, which only have small contact surfaces. The locking hook(s) on the other hand secures (or secures) the two parts against displacement in the connected state in which the two parts rest against each other with the tab(s) or counter-tab(s); this locking connection can nevertheless absorb forces, although it is only subjected to a relatively small load when forces are transmitted from the installation device to the supporting part; the majority of the forces are transmitted via the tabs, the number, size and position of which are determined accordingly.

Die Lasche(n) bzw. Gegenlasche(n) können je nach Form des Tragteils und Sockelteils, welche beispielsweise eine in Draufsicht rechteckige oder aber auch kreisförmige Kontur haben können, in Anzahl und Länge variieren. So ist es beispielsweise denkbar, bei in Draufsicht allgemein rechteckigen zu verbindenden Teilen eine längere, leistenförmige, sich beispielsweise über praktisch eine Rechteckseite erstreckende Lasche bzw. Gegenlasche vorzusehen. Andererseits kann im Fall einer in Draufsicht kreisförmigen Gestalt vorgesehen werden, mehrere Laschen bzw. entsprechende Gegenlaschen über einen halben Kreisumfang verteilt anzubringen. Auf der den Laschen gegenüberliegenden Seite, bezogen auf eine senkrechte Mittenebene, werden dann zweckmäßig der Rasthaken bzw. der vom Rasthaken zuThe tab(s) or counter-tab(s) can vary in number and length depending on the shape of the supporting part and base part, which can, for example, have a rectangular or circular contour when viewed from above. For example, it is conceivable to provide a longer, strip-shaped tab or counter-tab, which extends practically over one side of the rectangle, for example, when the parts to be connected are generally rectangular when viewed from above. On the other hand, in the case of a circular shape when viewed from above, it can be provided to attach several tabs or corresponding counter-tabs distributed over half a circle. On the side opposite the tabs, in relation to a vertical center plane, the locking hook or the

umgreifende Rand, Steg oder dergl. vorgesehen; auf diese Weise, wenn nämlich der (oder die) Rasthaken allgemein auf einer Seite des einen Teils und die Lasche(n) auf der gegenüberliegenden Seite dieses Teils angebracht sind, wird eine besonders einfache Montage durch schräges Aufschieben des Tragteils auf den Sockelteil und anschließendes Heranschwenken und Festschnappen an letzterem ermöglicht, wobei nichtsdestoweniger eine fest Verbindung mit der Fähigkeit, relativ hohe Kräfte aufzunehmen, sichergestellt wird.encompassing edge, web or the like; in this way, if the locking hook(s) are generally provided on one side of one part and the tab(s) on the opposite side of this part, a particularly simple assembly is made possible by sliding the support part obliquely onto the base part and then pivoting it towards and snapping it onto the latter, while nevertheless ensuring a firm connection with the ability to absorb relatively high forces.

Für diese einander widerstreitenden Anforderungen, nämlich einfache Befestigung durch Aufschieben und Aufschnappen bzw. stabile Halterung, hat sich weiters als besonders vorteilhafter Kompromiß ergeben, wenn der oder die Rasthaken und die Lasche(n) in einer Dreiecksanordnung vorgesehen sind. Bevorzugt werden dabei zwei Laschen (und entsprechende Gegenlaschen) sowie ein Rasthaken (und ein entsprechender Steg) zur Erzielung einer Art Dreipunktlagerung des Sockelteils am Tragteil vorgesehen.For these conflicting requirements, namely simple fastening by sliding and snapping on or stable mounting, a particularly advantageous compromise has been found if the locking hook(s) and the tab(s) are provided in a triangular arrangement. Preferably, two tabs (and corresponding counter tabs) and a locking hook (and a corresponding web) are provided to achieve a type of three-point mounting of the base part on the support part.

In entsprechender Weise ist es für eine derartige einfache Montage bzw. Demontage und stabile Abstützung im Betrieb von Vorteil, wenn an dem einen, in Draufsicht allgemein rechteckigen Teil in zwei benachbarten Eckbereichen jeweils eine Lasche und in ungefähr der Mitte der gegenüberliegenden Seite ein Rasthaken vorgesehen sind.In a corresponding manner, it is advantageous for such simple assembly and disassembly and stable support during operation if a tab is provided in two adjacent corner areas on the one part, which is generally rectangular in plan view, and a locking hook is provided approximately in the middle of the opposite side.

Im Hinblick auf eine einfache Herstellung, insbesondere durch Spritzgießen, ist es weiters vorteilhaft, wenn der oder die Rasthaken sowie die Lasche(n) einstückig mit dem Sockelteil, vorzugsweise aus Kunststoff, gefertigt sind. In entsprechender Weise ist es günstig, wenn die Gegenlaschen sowie der Rand, Steg oder dergl. einstückig mit dem Tragteil, vorzugsweise aus Metall, gefertigt sind.With regard to simple production, in particular by injection molding, it is also advantageous if the locking hook(s) and the tab(s) are made in one piece with the base part, preferably from plastic. In a corresponding way, it is advantageous if the counter tabs and the edge, web or the like are made in one piece with the support part, preferably from metal.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispielen, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert. Im einzelnen zeigen:The invention is explained in more detail below using embodiments illustrated in the drawing, to which, however, it is not intended to be limited. In detail:

Fig.l eine Draufsicht auf einen mit einem unterhalb hiervon befindlichen Gerätesockel als Sockelteil verbundenen Tragteil in Form einer Tragplatte;Fig.l a plan view of a support part in the form of a support plate connected to a device base located underneath it as a base part;

Fig.2 einen Schnitt durch diese Einheit Tragteil/Sockelteil gemäß der Schnittlinie II-II in Fig.l;Fig.2 a section through this supporting part/base part unit according to the section line II-II in Fig.l;

Fig.3 eine Detail-Schnittansicht, gemäß der Umrandung III in Fig.2, in im Vergleich zu Fig.2 vergrößertem Maßstab;Fig.3 is a detailed sectional view, according to outline III in Fig.2, on an enlarged scale compared to Fig.2;

Fig.4 einen Schnitt durch die Einheit Tragteil/Sockelteil gemäß der Schnittlinie IV-IV in Fig.l;Fig.4 a section through the supporting part/base part unit according to section line IV-IV in Fig.l;

Fig.5 wiederum in vergleichsweise größerem Maßstab das Detail V aus Fig.4 in einer Schnittdarstellung;Fig.5 again shows, on a comparatively larger scale, the Detail V from Fig.4 in a sectional view;

Fig.6 eine schaubildliche Draufsicht auf einen oberen Sockelgehäuseteil;Fig.6 is a diagrammatic top view of an upper base housing part;

Fig.7 eine Unteransicht dieses Sockelteils gemäß Fig.6; undFig.7 is a bottom view of this base part according to Fig.6; and

Fig.8 eine schaubildliche Unteransicht eines zum Sockelteil gemäß Fig.6 und 7 passenden Tragteils.Fig.8 is a diagrammatic bottom view of a supporting part matching the base part according to Fig.6 and 7.

Aus den Fig. 1, 2 und 4 ist ein zur Montage eines Dimmers als Beispiel für ein elektrisches Installationsgerät vorgesehenes plattenförmiges Tragteil 1, nachstehend kurz Tragplatte genannt, ersichtlich, welches mit einem Sockelteil 2, hier in Form eines zweiteiligen Gerätesockels oder Sockelgehäuses, durch Aufschieben und Festschnappen (wie nachstehend noch näher erläutert werden wird) verbunden ist.Figures 1, 2 and 4 show a plate-shaped support part 1, hereinafter referred to as a support plate, intended for mounting a dimmer as an example of an electrical installation device, which is connected to a base part 2, here in the form of a two-part device base or base housing, by sliding on and snapping into place (as will be explained in more detail below).

Im einzelnen besteht die Tragplatte 1 im in Fig.l bis 5 gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem rahmenförmigen Randteil 3, der gegenüber einem Mittelteil 4 im montierten Zustand etwas versetzt ist, wie insbesondere aus Fig.2 und 4 ersichtlich ist. Diese Tragplatte 1 besteht üblicherweise aus Metall und kann durch verschiedene Verfahren, wie z.B. Tiefziehen und Stanzen, aber auch z.B. Zink-Druckguß, hergestellt werden, wobei im Tiefziehschritt (oder beim Druckguß) die mit ihren Ebenen gegeneinander versetzten Teile 3 und 4 erzielt werden, und wobei beim Stanzen (oder aber beim Gießen) die verschiedenen aus Fig.l ersichtlichen, hier größtenteils nicht näher zu erläuternden Öffnungen und Einschnitte, wie etwa Öffnungen 5 für den Durchtritt von Befestigungsschrauben, erhalten werden.In detail, the support plate 1 in the embodiment shown in Fig. 1 to 5 consists of a frame-shaped edge part 3, which is slightly offset from a central part 4 in the assembled state, as can be seen in particular from Fig. 2 and 4. This support plate 1 is usually made of metal and can be manufactured by various methods, such as deep drawing and punching, but also e.g. zinc die casting, whereby the parts 3 and 4 are offset with their planes relative to one another in the deep drawing step (or during die casting), and whereby the various openings and cuts shown in Fig. 1, which for the most part will not be explained in more detail here, such as openings 5 for the passage of fastening screws, are obtained during punching (or during casting).

Im Falle eines Stanzvorganges werden durch entsprechende Freistanzungen weiters ein leistenförmiger Steg oder Rast-Rand sowie Gegenlaschen 7, 8 hergestellt. Diese Elemente 6 bzw. 7, 8 sind starr mit der übrigen Tragplatte 1 verbunden und dienen zur Verbindung mit dem Sockelteil 2, welcher hierfür entsprechende, nachstehend noch näher erläuterte Verbindungselemente aufweist.In the case of a punching process, a strip-shaped web or locking edge as well as counter-tabs 7, 8 are also produced by corresponding free punching. These elements 6 and 7, 8 are rigidly connected to the rest of the support plate 1 and serve to connect to the base part 2, which has corresponding connecting elements for this purpose, which are explained in more detail below.

Im einzelnen ist die Tragplatte 1 beim gezeigten Ausführungsbeispiel' in Draufsicht allgemein rechteckig, insbe-In detail, the support plate 1 in the embodiment shown is generally rectangular in plan view, in particular

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sondere quadratisch, wobei auch der im montierten Zustand vorspringende Mittelteil 4 in Draufsicht allgemein quadratisch ist und beispielsweise eine mittlere Durchtrittsöffnung 9 für ein nicht näher veranschaulichtes Dimmer-Betätigungselement aufweist. Bei 10 bzw. 11 sind weiters hier nicht näher zu erläuternde Klemmhalterungen für zum Dimmer gehörige Leistungshalbleiter (MOSFETS) veranschaulicht. Zwischen diesen Klemmhalterungen 10, 11 ist auf der einen Seite des rahmenförmigen Randteils 3 der Tragplatte 1 ungefähr in der Seitenmitte der erwähnte Steg 6 vorgesehen, der zum Verrasten mit einem Rasthaken 12 des Sockelteils 2 (s. auch außer Fig.l insbesondere Fig.2 und 3) dient; auf der gegenüberliegenden Seite sind die beiden Gegenlaschen 7, 8 ebenfalls an der Innenseite des rahmenförmigen Randteiles 3 vorgesehen, und zwar in den Eckbereichen 13 bzw. 14; auf diese Weise wird durch die Verbindungselemente 6, 7 und 8 bzw. die zugehörigen Verbindungselemente am Sockelteil eine Art Dreipunkthalterung erzielt, die einerseits hinsichtlich Montage bzw. Demontage einfach ist und andererseits nichtsdestoweniger eine sichere Fixierung des Sockelteils 2 am Tragteil 1 gewährleistet.particularly square, whereby the middle part 4, which protrudes in the assembled state, is also generally square in plan view and has, for example, a central opening 9 for a dimmer actuating element (not shown in detail). Clamping brackets for power semiconductors (MOSFETs) belonging to the dimmer are also shown at 10 and 11, which are not explained in detail here. Between these clamping brackets 10, 11, on one side of the frame-shaped edge part 3 of the support plate 1, the aforementioned web 6 is provided approximately in the middle of the side, which serves to lock with a locking hook 12 of the base part 2 (see also Fig. 1 in particular Fig. 2 and 3); on the opposite side, the two counter-tabs 7, 8 are also provided on the inside of the frame-shaped edge part 3, namely in the corner areas 13 and 14 respectively; In this way, the connecting elements 6, 7 and 8 or the associated connecting elements on the base part create a type of three-point fastening, which on the one hand is easy to assemble or disassemble and on the other hand nevertheless ensures that the base part 2 is securely fixed to the supporting part 1.

Wie bereits erwähnt ist als Verbindungselement am Sockelteil 2, und zwar genauer am oberen oder äußeren Gehäuseteil 15 des das Sockelteil 2 bildenden Sockelgehäuses, der mit dem Steg 6 zusammenwirkende Rasthaken 12 vorgesehen, und zwar in entsprechender Weise zur Tragplatte 1 in ungefähr der Mitte auf der einen Seite des in Draufsicht ebenfalls allgemein rechteckigen bzw. quadratischen Sockelteils 2. Auf der gegenüberliegenden Seite sind in den Eckbereichen als weitere Verbindungselemente zum Zusammenwirken mit den Gegenlaschen 7, 8 der Tragplatte 1 vorgesehene Laschen 16, 17 starr angeformt.As already mentioned, the locking hook 12 which interacts with the web 6 is provided as a connecting element on the base part 2, and more precisely on the upper or outer housing part 15 of the base housing forming the base part 2, in a corresponding manner to the support plate 1 in approximately the middle on one side of the base part 2, which is also generally rectangular or square in plan view. On the opposite side, in the corner areas, tabs 16, 17 are rigidly formed as further connecting elements for interacting with the counter tabs 7, 8 of the support plate 1.

Der äußere Gehäuseteil 15 ist mit einem Bodenteil 18 des Gerätesockels 2 auf nicht näher veranschaulichte, an sich herkömmliche Weise, beispielsweise durch Verrasten, verbunden, und beide Teile 15, 18 werden üblicherweise aus Kunststoff durch Spritzgießen je einstückig hergestellt.The outer housing part 15 is connected to a base part 18 of the device base 2 in a conventional manner not shown in detail, for example by locking, and both parts 15, 18 are usually made in one piece from plastic by injection molding.

Für die stabile Verbindung der Tragplatte 1 mit dem Sockel 2 liegen somit einerseits jeweils starre Laschen 7, 8 bzw. Gegenlaschen 16, 17, die im montierten Zustand flächig aneinander anliegen und so eine hohe Belastung erlauben, sowie andererseitsFor the stable connection of the support plate 1 with the base 2, there are on the one hand rigid tabs 7, 8 and counter tabs 16, 17, which lie flat against each other in the assembled state and thus allow a high load, and on the other hand

der vom Rasthaken 12 nach dessen federndem Auslenken (s. die strichlierte Linie 12' in Fig.3) hintergriffene Steg 6 bzw. dieser Rasthaken 12 vor.the web 6 or this locking hook 12 which is engaged behind by the locking hook 12 after its resilient deflection (see the dashed line 12' in Fig.3).

Bei der Montage wird derart vorgegangen, daß ausgehend von der Darstellung in Fig.2 oder 4 die Tragplatte 1 mit ihrem linken Bereich, wo die Gegenlaschen 7, 8 vorhanden sind, in einer leicht schrägen Lage von links nach rechts auf den Sockelteil 2 aufgeschoben wird, wobei ihre Gegenlaschen 7, 8 unter die Laschen 16, 17 des Sockelteils 2 geschoben werden,- im Anschluß daran wird die Tragplatte 1 gemäß der Darstellung in Fig.2 und 4 im Uhrzeigersinn (s. Pfeil 19 in Fig.2) auf der rechten Seite abwärts und somit auf den Sockelteil 2 aufgedrückt, wobei der Rasthaken 12 des Sockelteils 2 zunächst aufgrund seiner Abschrägung 20 einwärts ausgelenkt wird, s. die in Fig.3 strichliert gezeigte Position 12', bis schließlich die Tragplatte 1 in der endgültigen Position relativ zum Sockelteil 2 auch hinsichtlich ihrer rechten Seite vorliegt, in der dann der Rasthaken 12 in die in Fig.2 und 3 gezeigte Position zurückschnappen kann.During assembly, the procedure is such that, starting from the illustration in Fig. 2 or 4, the support plate 1 with its left area, where the counter-tabs 7, 8 are present, is pushed onto the base part 2 in a slightly inclined position from left to right, with its counter-tabs 7, 8 being pushed under the tabs 16, 17 of the base part 2, - after that, the support plate 1 is pressed downwards on the right side in a clockwise direction (see arrow 19 in Fig. 2) as shown in Fig. 2 and 4, with the locking hook 12 of the base part 2 initially being deflected inwards due to its bevel 20, see the position 12' shown in dashed lines in Fig. 3, until finally the support plate 1 is in the final position relative to the base part 2, also with regard to its right side, in which the locking hook 12 can snap back into the position shown in Fig.2 and 3.

Um das Einschieben der Gegenlaschen 7, 8 unterhalb der Laschen 16, 17 zu erleichtern, weisen die Laschen 16, 17 an ihrer von der Außenseite oder Vorderseite abgewandten Rückseite eine Abschrägung 21 auf, s. Fig.5. Weiters können sie mit einem leistenförmigen Vorsprung 22 (s. außer Fig.5 insbesondere auch Fig.6 und 7) als Anschlag für die Gegenlaschen 7 bzw. 8 der Tragplatte 1 beim Aufschieben geformt sein. Dadurch wird das Aufschieben und abschließende Aufschnappen der Tragplatte 1 am Sockel 2 zusätzlich erleichtert; im montierten Zustand, wie in den Fig.2 und 4 gezeigt, wird jedoch ein fester Verbund erhalten. Dabei werden für die Verbindung keinerlei zusätzliche Elemente, wie Schrauben, Nieten, Klemmen, Klebeverbindungen etc., benötigt, und nichtsdestoweniger ist eine einfache Herstellung der einzelnen Komponenten 1, 2 bzw. 15, 18, gewährleistet; insbesondere kann auch der Sockelteil 2 bzw. dessen Gehäuseteil 15 mit Hilfe eines relativ einfachen Spritzgußwerkzeuges hergestellt werden.In order to facilitate the insertion of the counter-tabs 7, 8 beneath the tabs 16, 17, the tabs 16, 17 have a bevel 21 on their back side facing away from the outside or front, see Fig.5. Furthermore, they can be formed with a strip-shaped projection 22 (see Fig.5 and in particular Fig.6 and 7) as a stop for the counter-tabs 7 and 8 of the support plate 1 when pushed on. This makes it even easier to push on and finally snap the support plate 1 onto the base 2; in the assembled state, as shown in Figs.2 and 4, however, a firm connection is obtained. No additional elements, such as screws, rivets, clamps, adhesive connections, etc., are required for the connection, and nevertheless simple production of the individual components 1, 2 and 15, 18 is ensured; In particular, the base part 2 or its housing part 15 can also be manufactured using a relatively simple injection molding tool.

Um den Rasthaken 12 in der eingeschnappten Haltestellung zu verriegeln, ist es auch denkbar, in den Raum hinter dem Rasthaken 12 (d.h. innerhalb von diesem) einen Zapfen - oderIn order to lock the locking hook 12 in the snapped-in holding position, it is also conceivable to insert a pin or

blockförmigen Verriegelungseinsatz einzustecken (nicht gezeigt).block-shaped locking insert (not shown).

In den Fig. 6 und 7 bzw. 8 sind der Sockel 2 bzw. die Tragplatte 1 in getrennter Anordnung, überdies in gegenüber Fig.l bis 5 geringfügig modifizierter Ausführung (nämlich mit nur einer Klemmhalterung 23 für ein Triac-Leistungshalbleiterelement am Tragteil 1, veranschaulicht. Da diese Elemente jedoch nicht zur vorliegenden Erfindung gehören, kann sich eine weitere Erläuterung derselben, wie auch der verschiedenen Öffnungen und Befestigungs- bzw. Klemmanschlußelemente, wie sie wiederum aus der Zeichnung ersichtlich sind, erübrigen.In Fig. 6 and 7 or 8, the base 2 or the support plate 1 are shown in a separate arrangement, and moreover in a slightly modified design compared to Fig. 1 to 5 (namely with only one clamp holder 23 for a triac power semiconductor element on the support part 1). However, since these elements do not belong to the present invention, a further explanation of them, as well as of the various openings and fastening or clamp connection elements, as can again be seen from the drawing, is unnecessary.

Auch beim Sockelteil 2 gemäß Fig.6 und 7 liegt wiederum ein Rasthaken 12 an einer Seite des in Draufsicht allgemein rechteckigen bzw. quadratischen Sockelteils 2, und zwar ungefähr in der Seitenmitte, vor, wobei dieser Rasthaken 12 wiederum zum Festschnappen des zugehörigen, in Fig.8 gezeigten Tragteils 1 zufolge elastischer Materialverformung einwärts, d.h. zur Sockelteil-Mitte hin, auslenkbar und zurückschwenkbar ist; weiters sind wiederum auf der gegenüberliegenden Seite in den Eckbereichen 13', 14' Laschen 16, 17 starr am Sockelteil 2 angeformt, wobei diese starren Laschen 16, 17 an ihrer Unterseite, wie bereits erwähnt, mit einem in Aufschubrichtung der Tragplatte 1 wirkenden Anschlag 22 sowie mit einer unterseitigen Abschrägung 21 ausgebildet sind. Diese Ausbildung ist insbesondere auch aus der Unteransicht gemäß Fig.7 gut erkennbar. Weiters ist auch aus Fig.7 ersichtlich, daß der Rasthaken 12 an seinen beiden Schmalseiten für seine Rastbewegungen freigestellt ist.In the case of the base part 2 according to Fig.6 and 7, there is again a locking hook 12 on one side of the base part 2, which is generally rectangular or square in plan view, and in fact approximately in the middle of the side, whereby this locking hook 12 can be deflected and swung back inwards, i.e. towards the middle of the base part, due to elastic material deformation in order to snap the associated support part 1 shown in Fig.8 into place; furthermore, on the opposite side in the corner areas 13', 14', tabs 16, 17 are rigidly formed on the base part 2, whereby these rigid tabs 16, 17 are designed on their underside, as already mentioned, with a stop 22 acting in the sliding direction of the support plate 1 and with a bevel 21 on the underside. This design is particularly clearly visible from the bottom view according to Fig.7. Furthermore, it is also evident from Fig.7 that the locking hook 12 is free on its two narrow sides for its locking movements.

Aus Fig.8 sind sodann die zugehörigen Verbindungselemente des Tragteils 1, nämlich der freigestellte Steg 6, mit dem der Rasthaken 12 zusammenwirkt, sowie die Gegenlaschen 7, 8 erkennbar. Die Gegenlaschen 7, 8 liegen dabei mit dem rahmenförmigen Randteil 3 der Tragplatte 1 in einer Ebene, wobei zwischen ihnen und der Ebene des Mittelteils 4 ein Abstand und somit ein Freiraum für die Laschen 16, 17 des Sockelteils 2 vorliegt.From Fig.8, the associated connecting elements of the support part 1 can be seen, namely the free web 6, with which the locking hook 12 interacts, as well as the counter-tabs 7, 8. The counter-tabs 7, 8 lie in the same plane as the frame-shaped edge part 3 of the support plate 1, with a distance between them and the plane of the middle part 4 and thus a free space for the tabs 16, 17 of the base part 2.

Selbstverständlich sind auch andere Konfigurationen für die Verbindungselemente 6, 7, 8 bzw. 12, 16, 17 denkbar. Beispielsweise könnten zwei Rasthaken einer, z.B. mittigen, Lasche bzw. Gegenlasche auf der gegenüberliegenden Seite zugeordnet sein, wobei dann die Rasthaken 12 und entsprechenden Stege 6 in denOf course, other configurations for the connecting elements 6, 7, 8 or 12, 16, 17 are also conceivable. For example, two locking hooks could be assigned to a, e.g. central, tab or counter tab on the opposite side, in which case the locking hooks 12 and corresponding webs 6 in the

Eckbereichen anzubringen wären. Die einzelne Lasche bzw. Gegenlasche könnte sich dann auch über eine größere Länge der Seite erstrecken, sofern dies beim jeweiligen Installationsgerät möglich ist. Auch wäre es denkbar, die genannten Verbindungselemente anstatt bei einem rechteckigen oder quadratischen Sockelteil 2 und Tragteil 1 bei einem in Draufsicht kreisförmigen Tragteil 1 bzw. Sockelteil 2 anzubringen, wobei auch dort bevorzugt wiederum eine Dreiecksanordnung der Verbindungselemente 6, 7, 8 bzw. 12, 16, 17 vorzusehen wäre. An sich wäre es aber auch denkbar, z.B. zwei Rasthaken und zwei Laschen (sowie zwei Rast-Stege und zwei Gegenlaschen) vorzusehen, oder aber nur einen Rasthaken und eine Lasche.corner areas. The individual tab or counter tab could then also extend over a greater length of the side, provided this is possible for the respective installation device. It would also be conceivable to attach the aforementioned connecting elements to a supporting part 1 or base part 2 that is circular when viewed from above, instead of to a rectangular or square base part 2 and support part 1, whereby a triangular arrangement of the connecting elements 6, 7, 8 or 12, 16, 17 would again preferably be provided. In principle, however, it would also be conceivable to provide, for example, two locking hooks and two tabs (as well as two locking webs and two counter tabs), or just one locking hook and one tab.

Möglich ist es selbstverständlich auch, die Gegenlaschen 7, 8 am Tragteil 1 - vor allem dann, wenn dieser keinen gegenüber dem Randteil 3 versetzten Mittelteil 4 hat, gegenüber dem Randteil 3 zu versetzen (z.B. durch Tiefziehen), um so den Eingriff mit den Laschen 16, 17 des Sockelteils 2 trotz des mit dem Randteil 3 bündigen Mittelteils 4 sicherzustellen.It is of course also possible to offset the counter tabs 7, 8 on the support part 1 relative to the edge part 3 (e.g. by deep drawing), especially if the support part 1 does not have a middle part 4 offset relative to the edge part 3, in order to ensure engagement with the tabs 16, 17 of the base part 2 despite the middle part 4 being flush with the edge part 3.

Claims

Claims: 12 ^ N A May 1998

1. Device for connecting a base part of an electrical installation device, such as a dimmer, to a support part, e.g. plate-shaped or frame-shaped, with at least one spring-loaded locking hook on one of the parts to be connected, preferably on the base part, which in the connected state engages around an edge, web or the like on the other of the parts to be connected, preferably on the support part, characterized in that at least one fixed tab (16, 17) is attached to one part, preferably on the base part (2), which in the connected state of the parts engages behind a corresponding fixed counter tab (7, 8) on the other part, preferably on the support part (1).

2. Device according to claim 1, characterized in that the locking hook(s) (12) are generally mounted on one side of one part (2) and the tab(s) (16, 17) on the opposite side of this part (2).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the latching hook(s) (12) and the tab(s) (16, 17) are provided in a triangular arrangement.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the one part (2) which is generally rectangular in plan view, a tab (16, 17) is provided in each of two adjacent corner regions (13', 14') and a locking hook is provided approximately in the middle of the opposite side.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the latching hook(s) (12) and the tab(s) (16, 17) are made in one piece with the base part (2), preferably from plastic.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the counter-tabs (7, 8) and the edge, web or the like (6) are made in one piece with the support part (1), preferably from metal.