DE29807023U1 - Vorrichtung zum Laminieren von Karten sowie Karte - Google Patents
Vorrichtung zum Laminieren von Karten sowie KarteInfo
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Description
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Laminieren von Karten mit einer Heizeinrichtung einer Press- und
einer Schneideinrichtung sowie eine mit dieser Vorrichtung gefertigte Karte.
Derartige bekannte Vorrichtungen dienen zur Herstellung von kartenförmigen Datenträgern, die international
genormt sind. Das Material kann aus Pappe oder aus verschiedenen Schichten Kunststoff oder ganz aus
Kunststoff bestehen. Häufig müssen solche Karten personalisiert werden. Eine solche Personalisierung ist
die Beschriftung und Kodierung von Karten mit alphanumerischen, bildinäßigen oder anderen Daten, was
meist unter Verwendung von Laserstrahlschreibern geschieht.
Eine solche Karte, die mit einem Laserstrahl beschriftet ist, aus der Schrift US 4,629,215 bekannt.
Eine Methode zur Personalisierung der Karten wird in US 4,467,209 beschrieben. Ein Verfahren zur Herstellung
solcher laserbeschrifteten Karten ist darüber hinaus in US 4,579,754 sowie US 4,735,670 beschrieben.
Schließlich ist eine heiß laminierte Karte, die aus mehreren Schichten besteht und einen IC in sich
aufnimmt, in der US 4,617,216 beschrieben.
Derartige Karten sind also sämtliche Ausweiskarten, Kreditkarten, Scheckkarten etc., die auch mit
Halbleiterelementen bestückt sein können und eine Kopplungseinrichtung für die Übertragung oder den
Austausch von Informationen mit Geräten verwenden
können. Die Karten weisen teilweise Druckbilder, Unterschriftsstreifen, Magnetpisten, Chip-Software etc.
auf und werden zum Schutz beispielsweise nach ihrem Aufdruck oder nach der Beschriftung bzw. nach Einsetzen
eines IC-Chips einseitig oder beidseitig mit einer schützenden Laminatschicht versehen. Dies geschieht
meist in Form eines heißen Laminats, das heißt, die Karte wird in Kontakt mit einer Laminatfolie gebracht,
die nach Erwärmung auf ca. 1100C und unter Aufbringung eines hohen Pressdruckes sich innerhalb von 5 bis 15
Sekunden mit der Karte so intensiv verbindet, daß Manipulationen und Fälschungen nur schwer möglich sind.
Die Karten liegen zum Bedrucken und Laminieren in Bögen vor, so daß eine Vielzahl von Karten gleichzeitig
bedruckt und laminiert werden können. Ein Stanzwerkzeug teilt in einem einzigen Arbeitsgang anschließend den
gesamten Bogen in die einzelnen Karten auf. Dadurch ist gewährleistet, daß die Karten einen sauberen Rand
aufweisen. Die hohe Maßhaltigkeit der Karte ist insbesondere beim Gebrauch in Automaten erforderlich,
da die Automaten an die Abmessungen der Karte angepaßt sind.
Kleinere Serien von Karten werden auch einzeln bedruckt, das heißt, die Karten liegen zunächst als
einzelne Rohlinge vor, die in einer Einzelkartendruckmaschine mit dem gewünschten Aufdruck
versehen werden. Nachteilig an diesen Einzelkarten ist die Druckfarbe, die sich leicht abnützt, wenn sie nicht
durch ein Laminat geschützt wird. Bei Personalausweisen wird deshalb nachträglich der bedruckte Ausweis in
einem allseitig überstehenden Laminat einlaminiert. Das Laminat steht dabei über den eigentlichen Ausweis
hinaus und stört dadurch das Erscheinungsbild.
Es besteht deshalb ein dringendes Bedürfnis, auch Einzelkartenrohlinge einzeln randscharf zu laminieren.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Vorrichtung eine automatische Zuführeinrichtung für Einzelkarten,
mit einer Zuführeinrichtung für Laminat und eine, vorzugsweise kombinierte, Heiz- und Presseinrichtung
aufweist.
Die Vorrichtung weist also zunächst eine automatische Zuführeinrichtung für Einzelkarten auf, wie sie auch
zum Bedrucken der einzelnen Karten Verwendung findet. Zusätzlich ist erfindungsgemäß eine Zuführeinrichtung
für Laminat vorgesehen, die das Laminat in Kontakt mit der Einzelkarte bringt. Bei einseitiger Laminierung
genügt eine einzige Zuführeinrichtung, während für die beidseitige Laminierung auch auf der anderen Seite der
Karte eine zusätzliche Zuführeinrichtung vorgesehen ist. Eine Heiz- und Presseinrichtung schließlich
plastifiziert das Laminat auf der Karte, während die Presseinrichtung das plastifizierte Laminat auf die
Karte drückt, so daß ein Lösen des Laminats im späteren Gebrauch mit Sicherheit verhindert wird.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Zuführvorrichtung zur Zuführung eines Laminatbandes
ausgebildet ist. Das Laminatband kann dasselbe Nennmaß wie die Einzelkarte haben oder geringfügig darüber
liegen, wenn im Durchlaufweg der Karte eine Kalibrierstation für das Breitenmaß vorgesehen wird.
Vorzugsweise wird aber ein Laminatband verwendet, das die Abmessung der Einzelkarte übersteigt. Mit Vorteil
kann das Laminatband während des Transports durch die Vorrichtung auch eine Trägerfunktion für die
Einzelkarten übernehmen.
Zum Trennen der Einzelkarten sowie zum Abtrennen eines gegebenenfalls vorgesehenen Laminatüberstandes ist eine
Schnittvorrichtung vorgesehen.
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Der Überstand kann besonders sauber getrennt werden, wenn die Schnittvorrichtung als thermische
Schnittvorrichtung ausgebildt ist, insbesondere als Laserschnittvorrichtung. Die Wellenlänge des
Laserstrahls ist zur besseren Absorption an den jeweiligen Kunststoff anzupassen. Besonders vorteilhaft
lassen sich Laser im infraroten oder nahinfraroten Bereich einsetzen, die eine besonders hohe Absorption
im verwendeten transparenten Kunststoff aufweisen.
Damit der Laser auch den Kantenrundungen der Karte sauber und exakt folgen kann, ist vorgesehen, daß die
Laservorrichtung eine Bahnsteuerung aufweist.
Wenn die Vorrichtung zusätzlich eine, optische Lageerkennung der laminierten Einzelkarte aufweist,
kann die Lageerkennung ein Signal zur Ansteuerung der Bahnsteuerung der Laserschnittvorrichtung erzeugen und
dadurch automatisch geringfügige Lageänderungen der zugeführten Einzelkarten kompensieren. Die fertig
laminierte Einzelkarte weist somit eine besonders hohe Maßhaltigkeit auf.
In alternativer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß Rohlinge verwendet werden, die gegenüber der genormten
Einzelkarte ein Übermaß aufweisen.
Bei Einsatz derartiger Rohlinge kann mit Vorteil auf eine aufwendige Lageerkennung und Ansteuerung der
Laserschnittvorrichtung verzichtet werden. Statt dessen kann die Schnittvorrichtung als Stanzvorrichtung
ausgebildet sein.
Als weitere alternative Schnittvorrichtung, die ebenfalls auf eine aufwendige Lageerkennung und
Schnittführung verzichten kann, ist die Schnittvorrichtung als thermische Trennvorrichtung,
beispielsweise als Abflämmvorrichtung, vorzugsweise
mittels Druckgasunterstützung ausgebildet. Insbesondere bei dünnen Laminatschichten kann durch sehr kurzzeitige
Erhitzung, beispielsweise mittels einer Flamme nach dem Aufbringen des Laminats, das überstehende Laminat
thermisch entfernt werden. Die Einzelkarte nimmt dabei überraschender Weise keinen Schaden, da sie eine höhere
Wärmekapazität aufweist und durch die kurzzeitige thermische Belastung nicht in Mitleidenschaft gezogen
wird. Nur das dünne überstehende Laminat wird dabei beeinflußt. Beim Abflammen unter Anwesenheit von
Luftsauerstoff kann das Laminat verbrennen, wobei die
Verbrennungsrückstände in einem weiteren Arbeitsgang beispielsweise mittels Pressluft oder Abbürsten
entfernt werden. Unter einer Schutzgasatmosphäre kann eine Verfärbung des Lamiats verhindert werden. Dabei
verdicken sich lediglich die Laminatränder, die dadurch verspröden und ebenfalls in einem anschließenden Bürstoder
Abtrennvorgang entfernt werden.
Seitlich überstehendes Laminat wird insbesondere bei einer linearen Führung des Transportweges mit einer
Schnittvorrichtung entfernt, die Messer aufweist, die vorzugsweise federnd und/oder rotierend ausgebildet
sind.
Alternativ ist vorgesehen, daß die Laminatzuführvorrichtung als
Einzelblattzuführvorrichtung ausgebildet ist. Die einzelnen Laminatblätter haben ein das Nennmaß der
Einzelkarte entsprechendes Maß. Vor dem Laminieren werden sie mechanisch, vorzugsweise durch entsprechende
Führungen, mit der Einzelkarte zur Deckung gebracht. Diese Maßnahme empfiehlt sich insbesondere bei
stärkeren Laminatschichten.
Für einige Anwendungsfälle reicht es aus, wenn die Vorrichtung Laminatblätter aufweist, deren Abmessungen
kleiner als die Abmessungen der Einzelkarte ausgebildet
sind. Bei einer derartigen Dimensionierung kann eine Schnittvorrichtung mit Vorteil entfallen.
Wenn die Vorrichtung einen linearen Kartendurchlauf aufweist, läßt sie sich besonders günstig in vorhandene
Fertigungsstraßen einbinden.
Als Einzelmaschine und insbesondere bei der Verwendung von Laminatblättern zum Laminieren der Einzelkarten ist
es besonders günstig, wenn die Vorrichtung umlaufende Heiz- und Presswerkzeuge aufweist. Der Transport und
die Führung der Karte durch die Maschine wird bei dieser Bauform besonders einfach, so daß
Investitionsaufwand für eine derartige Maschine vorteilhaft gering ausfällt.
Die Aufgabe wird auch durch eine Karte gelöst, bei der mindestens eine Teilstrecke ihres Randes einen
thermischen Schnitt aufweist. Beispielsweise können die längeren Seitenkanten mit einem Messer vorteilhaft
schnell und kostengünstig getrennt werden, während die kürzeren schmalen Seiten der Karte durch einen
Laserstrahl sauber abgetrennt werden, der mit Vorteil auch die runden Ecken abschneiden kann. Die geringere
Schnittgeschwindigkeit des Lasers wird durch seine leichtere Führung bei weitem aufgewogen. Eine solche
Karte weist an ihrem Rand zwei mechanische Schnitte und zwei thermische Schnittstrecken auf. Beim Abflammen
eines Laminatüberstandes ist jedoch der gesamte Rand thermisch beschnitten.
Die Aufgabe wird auch alternativ durch eine Karte gelöst, die einen unlaminierten Randbereich aufweist.
Bei einer solchen Karte ist das einzeln zugeführte Laminatblatt in seinen Abmessungen geringfügig kleiner
als die Einzelkarte. Auf diese Weise wird ein Überstand des Laminats über den Kartenrand hinaus vermieden.
Trennvorgänge entfallen dadurch mit Vorteil.
Die Erfindung wird in einer bevorzugten Ausführungsform
unter Bezugnahme auf eine schematisierte Zeichnung beschrieben, wobei weitere vorteilhafte Einzelheiten
den Figuren der Zeichnung zu entnehmen sind. Funktionsmäßig gleiche Teile sind dabei mit denselben
Bezugszeichen versehen.
Die Zeichnungen zeigen im einzelnen:
Figur 1: die erfindungsgemäße Vorrichtung als schematisierte Seitenansicht,
Figur 2: ein Laminatband mit Einzelkarten, deren
Abmessungen Fertigmaße sind,
Figur 3: ein Laminatband mit Rohlingen, die ein Übermaß gegenüber dem Fertigmaß der
Einzelkarte aufweisen,
Figur 4: ein Lamiatband mit Einzelkarten für eine
allseitige thermische Abtrennung des Laminats,
Figur 5: eine Einzelkarte mit unlaminiertem Rand und
Figur 6: eine alternative Vorrichtung zum Laminieren von Einzelkarten mit umlaufenden
Laminierwerkzeugen.
Die in Figur 1 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einer automatischen
Zuführeinrichtung 1 für Einzelkarten 11 mit einer oberen Laminatzuführeinrichtung 2 und einer unteren
Laminatzuführeinrichtung 3. Die zugeführten Einzelkarten werden zwischen einer oberen
Laminatschicht 4 und einer unteren Laminatschicht 5 einer kombinierten Heiz- und Pressstation 6 zugeführt,
in der die beiden Laminatschichten mit der Einzelkarte verbunden werden. Daran schließt eine
Schnittvorrichtung 7 an, die in diesem Fall als Laserschnittvorrichtung ausgebildet ist. Hinter der
Schnittvorrichtung ist eine Abscheidevorrichtung 8 für Laminat angeordnet, aus der die Einzelkarte in einen
Auffangbehälter 9 ausgeworfen wird.
Die Kartenzuführeinrichtung 1 ihrerseits weist einen Stapelbehälter 10 auf, in dem die Einzelkarten 11
zunächst gelagert werden. Eine Abzugrolle 12 zieht eine einzelne Karte ab und transportiert sie zwischen zwei
Zuführrollen 13, die die Einzelkarte 11 zwischen die Umlenkrollen 14 für das obere und untere Laminatband 4
bzw. 5 einführt. Der Übersichtlichkeit halber sind die weiteren in der Anlage vorhandenen Karten nicht
gezeichnet. Die Laminatbänder 4 und 5 werden von den Vorratsrollen 15, 16 abgezogen.
Die Heiz- und Pressstation 6 besteht aus einem unteren umlaufenden teflonbeschichteten Metallband 17 und einem
oberen umlaufenden teflonbeschichteten Metallband 18, die gleichzeitig auch den Weitertransport der
Laminatbänder 4 und 5 mit den dazwischen angeordneten Einzelkarten bewerkstelligen. Eine obere und untere
Heizeinrichtung 19, 20 beheizt dabei das Metallband. Zwei unter Federdruck stehende Schlitten 21, 22 pressen
dabei die beiden Laminatbänder bei einer Tempteratur von ca. 110° aufeinander. Das Band weist eine Länge
auf, die mit vorgegebener Durchlaufgeschwindigkeit das Laminatband etwa 5 bis 15 Sekunden der Temperatur
aussetzen. Die Geschwindigkeit, die Temperatur und der Druck ist einstellbar, um die Anlage an wechselnde
Materialien anpassen zu können.
An die Heiz- und Pressstation schließt sich die Schnittvorrichtung 7 an. Das überstehende Laminat bzw.
die Karten werden thermisch mittels eines Laserstrahls 23 vereinzelt. Die Laserschnittvorrichtung 24 weist
dazu eine übliche Ablenkvorrichtung und eine Steuerung
für die Ablenkspiegel der Ablenkvorrichtung auf, damit
der Laserstrahl der Außenkontur der Einzelkarte folgen kann. Zum Ausgleich geringfügiger Lageänderungen ist
zusätzlich eine Vorrichtung zur Lageerkennung 25 oberhalb der Karte angeordnet. Diese
Lageerkennungsvorrichtung 25 ermittelt die Lage mit Hilfe einer Bildauswertung und generiert ein Signal,
das über Wirkverbindung 26 der Lageregelung der Laserstrahlvorrichtung 24 zugeführt wird. Auf diese
Weise ist eine sehr genaue Abtrennung des Laminats möglich. Sobald das Laminat ein Abziehrollenpaar 27
passiert hat, wird es mittels eines nicht dargestellten Pressluftstromes nach unten abgelenkt und von der
Einzelkarte getrennt, die durch Auswerfrolle 28 in den Auffangbehälter 9 gefördert wird, während das
zusammenhängenden Laminatband 4 und 5 die Vorrichtung nach unten in einen nicht dargestellten Abfallbehälter
verläßt.
Die Einzelkarten und die Laminatbänder können unterschiedliche Abmessungen haben. In Figur 2 sind die
Laminatbänder 4, 5 breiter als die Einzelkarten 11 ausgebildet. Der Überstand 29 wird durch nicht
dargestellte mechanische Messer, die in Richtung der Pfeile 30 und 31 angestellt sind, von den Karten 11
getrennt. Quer dazu erfolgt die Trennung mittels der oben beschriebenen Laserschnittvorrichtung. Die
zusätzlich angeordnete mechanische Trennvorrichtung ist in Figur 1 zwar nicht dargestellt, der Fachmann wird
sie aber zwischen der Heiz- und Pressstation 6 und der Schnittvorrichtung 7 bevorzugt vorsehen. Die
Durchlaufrichtung des Laminatbandes ist mit Pfeil 34 angegeben.
Statt der in Figur 1 gezeichneten Laserschnittvorrichtung 24 kann auch ein mechanisches
Stanzwerkzeug vorgesehen werden. Dieses Stanzwerkzeug
kann als repetierend mitlaufende Stanze ausgestaltet sein, die in senkrechter Richtung zum Band die Form der
Einzelkarte aus einem Rohling 4 6 (Figur 3) mit Übermaß die Schnittkontur 32 einer genormten Einzelkarte
stanzt. Die Stanze kann aber auch als rotierendes Stanzwerkzeug ausgebildet sein, bei dem auf einer Walze
das Stanzwerkzeug synchronisiert mit der Durchlaufgeschwindigkeit der Karte umläuft. In Figur 3
ist mit 32 die Schnittkontur des Stanzwerkzeuges dargestellt. Dadurch ergibt sich nach Entfernen der
Karte ein Kartenrest 33, der dem Übermaß des Rohlings entspricht und in dem Laminatfilm verbleibt, sobald die
Karte 11 aus dem Laminatband entfernt wurde. Das Band läuft dabei in Richtung des Pfeiles 34. Aufgrund der
größeren Steifigkeit durch den Kartenrest 33 muß dabei das Abziehrollenpaar 27 durch zusätzliche
Niederdrückrollen ergänzt werden, damit das restliche Laminatband 4, 5 nach unten umgelenkt werden kann.
In Figur 4 ist eine Folge von laminierten Einzelkarten dargestellt, bei dem ein größerer Abstand zwischen den
Einzelkarten 11 gewahrt wurde. Eine derartige Anordnung empfiehlt sich für eine Trennung des Laminats mittels
kurzzeitiger Erhitzung. Aufgrund der geringen Wärmeaufnahmekapazität des sehr dünnen Laminatfilms
schrumpft dieser nach Erhitzung bei den Pfeilen 35 mittels Infrarotstrahlung oder durch eine Flamme zu
einem dicken Wulst als Laminatrest 3 6 um die Karte herum, der anschließend leicht durch mechanische
Werkzeuge entfernt werden kann. In Figur 4 sind zwei Karten 11 noch im Laminatband enthalten. In Höhe der
Pfeile 35 beginnt Wärme auf das Laminatband 4 und 5 einzuwirken. Dadurch schrumpft das Laminatband zu einem
dünnen wulstförmigen Laminatrest 36, der nach Entfernen der Karte 11 leiterförmiges Aussehen aufweist. Hier
bietet sich ein Bürsten oder Schneiden durch umlaufende Werkzeuge an. Die Entfernung des Überstandes kann auch
durch Druckgas unterstützt werden. Während der Kurzzeiterhitzung kann das mit hohem Druck ausströmende
Gas den plastifizieren Überstand von der Karte trennen. Eine Schutzgasatmosphäre verhindert die
Oxidation des Laminatüberstandes und eine damit möglicherweise verbundene Flammenbildung. Eine solche
thermische durch Schrumpfen stattfindende Entfernung des Überstandes wird in der Anlage gemäß Figur
alternativ zu der Laserschnittvorrichtung 24 vorgesehen. Eine Vorrichtung 25 zur Lageerkennung kann
dadurch ebenfalls vorteilhaft entfallen. Je nach Verhalten des Werkstoffes kann die Entfernung des
Überstandes auch wie in Figur 1 dargestellt ohne zusätzliche Druckgasunterstützung erfolgen. Der zum
Laminatrest 36 geschrumpfte Überstand läßt sich durch Umlenken mittels Rollen so von der Einzelkarte
entfernen, daß diese mit sauberer Kante in den Auffangbehälter 9 ausgeworfen werden kann.
In einer Vorrichtung, die mit einer Einzelblattzufuhr des Laminats arbeitet, weist die fertige Karte
schematisch ein Aussehen gemäß Figur 5 auf.
Dadurch, daß das Laminatblatt 4, 5 eine geringere Abmessung als die fertige Einzelkarte aufweist,
verbleibt um das Laminatblatt 4, 5 auf der Karte 11 ein unlaminierter Randbereich 37. Eine solche Karte läßt
sich besonders vorteilhaft in einer Vorrichtung ausrüsten, wie sie in Figur 6 schematisch dargestellt
ist.
In Figur 6 sind die Press- und Heizwerkzeuge 39 auf einem Rundtisch 38 angeordnet. Die Press- und
Heizwerkzeuge 39, in der Darstellung insgesamt 8 an der Zahl, wobei der Übersichtlichkeit halber nur fünf
dargestellt sind, laufen auf diesem Rundtisch 38 in die Richtung der Pfeilspitze 40 um. Die Press- und
Heizwerkzeuge 39 formen zwei Seiten einer
Aufnähmetasehe, zwischen denen die Einzelkarte und die
Laminierblätter eingeführt und nach Zusammenpressen der beiden Press- und Heizwerkzeuge laminiert werden
können. Nach Öffnen der beiden Press- und Heizwerkzeuge und Entfernen eines unteren Verschlusses kann die
fertige Karte nach unten aus der Vorrichtung durch Schwerkraft herausgefördert werden.
Ortsfest sind einzelne Stationen am Umfang des Rundtisches 38 angeordnet. An einer
Laminatblattzuführstation 41 wird ein erstes Laminatblatt zwischen die geöffneten Press- und
Heizwerkzeuge 39 eingelegt. An der Kartenzuführeinrichtung 42 wird auf das Laminatblatt
zusätzlich eine Einzelkarte hinzugeführt. In der zusätzlichen Laminatblattzuführstation 43 wird ein
zusätzliches Laminatblatt auf die zugeführte Karte eingelegt. Anschließend wird an der durch Pfeilspitzen
44 markierten Stelle auf die eingelegte Karte mit den Laminatblättern ein Druck in Richtung der Pfeilspitzen
ausgeführt, wobei gleichzeitig auch die Karten beheizt werden. Die Press- und Heizwerkzeuge werden also
geschlossen. Sie laufen dann weiter um bis sie an der durch Pfeilspitzen 45 markierten Stelle in Richtung der
Pfeilspitzen geöffnet werden. Nach Entfernen eines nicht dargestellten Kammerverschlusses wird die fertige
Karte aus dem Rundtisch mit Hilfe der Schwerkraft entfernt. Nach Schließen der Ausfallöffnung kann an
Station 41 wieder ein neues Laminatblatt eingelegt werden. Es ist nicht unbedingt erforderlich, daß das
Laminatblatt ein Untermaß aufweist. Durch entsprechend gering tolerierte Führungen läßt sich mit dieser
Vorrichtung auch eine Einzelkarte für die Praxis genügend genau fertigen.
Auf diese Weise ist eine Vorrichtung zum Laminieren von Einzelkarten geschaffen worden, mit der auch kleinere
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Serien von Einzelkarten kostengünstig laminiert werden können und dadurch auch bei Einzelkarten die
Personalisierungsdaten vor Veränderungen geschützt werden können.
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Anmelder: DATACOLOR Dnjck- und Fullservice GmbH DR. VONNEMANN & PARTNER
Unser Zeichen: 0465pa
Bezugszeichenliste
1 | Kartenzuführeinrxchtung | 44 | Schiießstation |
2 | Laminatzufuhreinrichtung | 45 | Öffnungsstation |
3 | Laminatzuführeinrichtung | 46 | Rohling |
4 | obere Laminatschicht | ||
5 | untere Laminatschicht | ||
6 | Heiz- und Pressstation | ||
7 | Schnittvorrichtung | ||
8 | Abscheidevorrichtung | ||
9 | Auffangbehälter | ||
10 | Stapelbehälter | ||
11 | Karte | ||
12 | Abzugrolle | ||
13 | Zuführrollen | ||
14 | Umlenkrollen | ||
15 | Vorratsrollen | ||
16 | Vorratsrollen | ||
17 | Metallbänder | ||
18 | Metallbänder | ||
19 | Heizvorrichtungen | ||
20 | Heizvorrichtungen | ||
21 | Schlitten | ||
22 | Schlitten | ||
23 | Laserstrahl | ||
24 | Laserschnittvorrichtung | ||
25 | Lagererkennungsvorrichtung | ||
26 | Wirkverbindung | ||
27 | Abziehrollen | ||
28 | Auswurfrolle | ||
29 | Überstand | ||
30 | Pfeile (Schnittrichtung) | ||
31 | Pfeile (Schnittrichtung) | ||
32 | Schnittkontur | ||
33 | Kartenrest | ||
34 | Pfeilrichtung | ||
35 | Pfeile | ||
36 | Laminatrest | ||
37 | Randbereich | ||
38 | Rundtisch | ||
39 | Press- und Heizwerkzeuge | ||
40 | Pfeilspitze | ||
41 | Laminatblattzuführstation | ||
42 | Kartenstation | ||
43 | Laminatblattzuführstation |
Claims (17)
1. Vorrichtung zum Laminieren von Karten mit einer Heizeinrichtung, einer Press- und einer
Schneideinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine
automatische Zuführeinrichtung (1) für Einzelkarten (11), mit einer Zuführeinrichtung (2,
3) für Laminat und eine, vorzugsweise kombinierte, Heiz- (6) und Presseinrichtung (6) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zuführeinrichtung (2) zur Zuführung eines Laminatbandes ausgebildet ist, vorzugsweise eines Bandes mit Übermaß.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Schnittvorrichtung (7) für das Entfernen eines Laminatüberstandes (2 9) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e kennzeichnet,
daß die Schnittvorrichtung (7) als termische Schnittvorrichtung ausgebildet ist, insbesondere
als Laserschnittvorrichtung (24).
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e kennze ichnet, daß die
Laserschnittvorrichtung (24) eine Bahnsteuerung aufweist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e kennzeichnet,
daß sie eine optische Lageerkennung (25) der laminierten Einzelkarte aufweist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lageerkennung
(25) ein Signal zur Ansteuerung der Bahnsteuerung der Laserschnittvorrichtung erzeugend ausgebildet
ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Rohling (4 6) für die Einzelkarte (11) mit einem Übermaß vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schnittvorrichtung (7) als Stanzvorrichtung ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schnittvorrichtung (7) als thermische Trennvorrichtung, vorzugsweise mittels Druckgasunterstützung, ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schnittvorrichtung (7) Messer aufweist, die
vorzugsweise federnd und/oder rotierend ausgebildet sind.
12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e kennzeichnet,
daß die Laminatzuführvorrichtung (2) als Einzelblattzuführvorrichtung ausgebildet ist.
13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e kennzeichnet,
daß sie Laminatblätter aufweist, deren Abmessungen kleiner als die Abmessung der Einzelkarte ausgebildet sind.
14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e kennzeichnet,
daß sie einen linearen Kartendurchlauf aufweist.
15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß sie umlaufende Heiz- und Presswerkzeuge (39) aufweist.
16. Laminierte Karte mit allseitigem Laminatrand, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens eine Teilstrecke ihres Randes einen thermischen Schnitt aufweist.
17. Laminierte Karte, dadurch gekennzeichnet,
daß sie einen unlaminierten Randbereich aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29807023U DE29807023U1 (de) | 1998-04-18 | 1998-04-18 | Vorrichtung zum Laminieren von Karten sowie Karte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29807023U DE29807023U1 (de) | 1998-04-18 | 1998-04-18 | Vorrichtung zum Laminieren von Karten sowie Karte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29807023U1 true DE29807023U1 (de) | 1998-09-17 |
Family
ID=8055933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29807023U Expired - Lifetime DE29807023U1 (de) | 1998-04-18 | 1998-04-18 | Vorrichtung zum Laminieren von Karten sowie Karte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29807023U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016221529A1 (de) * | 2016-11-03 | 2018-05-03 | Koenig & Bauer Ag | Laminierungsmaschine |
WO2018082888A1 (de) | 2016-11-03 | 2018-05-11 | Koenig & Bauer Ag | Laminierungsmaschine mit einziehmittel und ein verfahren zum laminieren eines materials |
WO2018082890A1 (de) | 2016-11-03 | 2018-05-11 | Koenig & Bauer Ag | Laminierungsmaschine und ein verfahren zum laminieren von bogen eines materials |
DE102019122157A1 (de) * | 2019-08-19 | 2021-02-25 | Bundesdruckerei Gmbh | Vorrichtung und verfahren für den randbeschnitt eines rohlings eines kartenförmigen ausweis-, wert- oder sicherheitsdokuments |
-
1998
- 1998-04-18 DE DE29807023U patent/DE29807023U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102016221529A1 (de) * | 2016-11-03 | 2018-05-03 | Koenig & Bauer Ag | Laminierungsmaschine |
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US10821716B2 (en) | 2016-11-03 | 2020-11-03 | Koenig & Bauer Ag | Laminating machine |
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DE102019122157B4 (de) | 2019-08-19 | 2024-03-14 | Bundesdruckerei Gmbh | Vorrichtung und verfahren für den randbeschnitt eines rohlings eines kartenförmigen ausweis-, wert- oder sicherheitsdokuments |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19981029 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010709 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: DATACOLOR DIALOG-MEDIEN GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: DATACOLOR DRUCK- UND FULLSERVICE GMBH, 21337 LUENEBURG, DE Effective date: 20011205 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040528 |
|
R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20061101 |