DE29802720U1 - Coating machine - Google Patents
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Description
4315/2 Trybuhl Dragiertechnik GmbH · *3&dgr;. FebVuai 1$9&dgr; · ' 4315/2 Trybuhl Dragiertechnik GmbH · *3&dgr;. FebVuai 1$9&dgr; · '
Die Erfindung betrifft eine Dragiermaschine zum Überziehen von Schüttgut (Dragierkernen) mit einer Beschichtung.The invention relates to a coating machine for coating bulk goods (coating cores) with a coating.
Aus der Praxis bekannte Dragiermaschinen weisen eine über eine Trommelwelle rotatorisch angetriebene Dragiertrommel zur Aufnahme des Schüttgutes auf, welche an einem Gestell gelagert ist und von einer Antriebseinheit über ein Getriebe angetrieben wird. Zum Beschichten des Schüttgutes, beispielsweise Süßwarenkernen, Saatgut oder pharmazeutischen Produkten, wird dieses in der Trommel durch Drehung der Trommel bewegt und es werden Beschichtungsmaterialien zugegeben. Be-Schichtungsmaterialien können zum Beispiel in flüssiger Form in die Dragiertrommel eingesprüht werden. Nach Beendigung des Dragiervorgangs wird die Dragiertrommel entleert und steht dann für einen neuen Dragiervorgang zur Verfügung.Coating machines known from practice have a coating drum that is driven in rotation via a drum shaft to hold the bulk material, which is mounted on a frame and driven by a drive unit via a gear. To coat the bulk material, for example candy cores, seeds or pharmaceutical products, it is moved in the drum by rotating the drum and coating materials are added. Coating materials can, for example, be sprayed into the coating drum in liquid form. After the coating process has been completed, the coating drum is emptied and is then available for a new coating process.
Für den Erfolg des Dragiervorgangs ist neben der Verwendung hochwertiger Dragierkerne und Beschichtungsmaterialien die Prozeßführung von entscheidender Bedeutung, wobei innerhalb der Prozeßführung eine genaue Steuerung des Temperaturverlaufs von besonderer Bedeutung ist. Im Zusammenhang mit der Temperatursteuerung sind vor allen Dingen die durch das Bewegen des Dragierguts in der Dragiertrommel entstehende Reibungswärme sowie ein Wärmetransport in die Dragiertrommel oder eine Wärmeabfuhr aus der Dragiertrommel zu beachten. Die Reibungswärme ihrerseits hängt von der Art und der Menge des Dragierguts, der Rotationsgeschwindigkeit der Dragiertrommel sowie der Geometrie und der Neigung der Dragiertrommel ab.In addition to the use of high-quality coating cores and coating materials, the process control is of crucial importance for the success of the coating process, whereby precise control of the temperature profile is of particular importance within the process control. In connection with temperature control, the frictional heat generated by the movement of the coating material in the coating drum as well as heat transport into the coating drum or heat removal from the coating drum must be taken into account. The frictional heat, in turn, depends on the type and quantity of the coating material, the rotation speed of the coating drum and the geometry and inclination of the coating drum.
4315/2 Trybuhl Dragiertechnik GmbH *36. Februar 109$ t * ** *·.*4315/2 Trybuhl Dragiertechnik GmbH *36 February 109$ t * ** *·.*
Um einen guten Dragiererfolg zu erzielen, werden daher in der Praxis Dragiermaschinen verwendet, deren Dragiertrommeln mit einer Haube abdeckbar sind, wobei die Hauben so gestaltet sind, daß durch sie hindurch Beschichtungsmaterialien zuführbar sind. Ferner sind die Hauben so ausgebildet, daß durch sie hindurch eine Beeinflussung der Atmosphäre und der Temperatur in der Dragiertrommel möglich ist.In order to achieve a good coating result, coating machines are used in practice whose coating drums can be covered with a hood, whereby the hoods are designed in such a way that coating materials can be fed through them. Furthermore, the hoods are designed in such a way that the atmosphere and the temperature in the coating drum can be influenced through them.
Bei aus der Praxis bekannten Dragiermaschinen sind die beschriebenen Hauben im Bereich der Dragiertrommel lagerung angeschlossen, so daß sie beim Verstellen des Dragierwinkels der Dragiertrommeln mit verschwenkt werden. Dadurch wird allerdings die Handhabung und das Entleeren der Dragiertrommeln in erheblichem Umfang erschwert und es besteht eine nicht unerhebliche Verletzungsgefahr, wenn im Bereich der Haube gearbeitet werden muß, so daß vielfach ohne Haube gearbeitet wird.In the case of coating machines known from practice, the hoods described are connected in the area of the coating drum bearings, so that they are swiveled when the coating angle of the coating drums is adjusted. However, this makes handling and emptying the coating drums considerably more difficult and there is a not insignificant risk of injury if work has to be carried out in the area of the hood, so that work is often carried out without a hood.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dragiermaschine zur Verfügung zu stellen, die leicht und sicher zu handhaben ist und ein zuverlässiges Arbeiten in kontrollierter Atmosphäre bei geschlossener Dragiertrommel ermöglicht.The invention is based on the object of providing a coating machine that is easy and safe to handle and enables reliable operation in a controlled atmosphere with a closed coating drum.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen der Ansprüche 1 bzw. 6.This object is achieved according to the invention with the features of claims 1 and 6.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß die Haube zur Abdeckung der Befüll- und Entnahmeöffnung der Dragiertrommel von einer von der Trommelhaltung unabhängigen Haubenhaltung derart geführt wird, daß sowohl ein gemeinsames Verschwenken von Haube und Dragiertrommel als auch ein von der Haube unabhängiges Verschwenken der Dragiertrommel durchführbar ist. Durch die Möglichkeit, Dragiertrommel und Haube gemeinsam zu verschwenken einerseits wird sichergestellt, daß bei jedem in der Praxis relevanten Dragierwinkel (Neigungswinkel der Dragiertrommel achse) ein zuverlässiger Abschluß der Dragiertrommel gewährleistet ist, soAccording to the invention, it is provided that the hood for covering the filling and removal opening of the coating drum is guided by a hood holder that is independent of the drum holder in such a way that both the hood and coating drum can be pivoted together and the coating drum can be pivoted independently of the hood. The possibility of pivoting the coating drum and hood together on the one hand ensures that a reliable closure of the coating drum is guaranteed at every coating angle that is relevant in practice (angle of inclination of the coating drum axis), so
4315/2 Trybuhi Dragiertechnik GmbH "t6.#FeÖruai"i*SP8**: t**J *!!'4315/2 Trybuhi Dragiertechnik GmbH "t6. # FeÖruai"i*SP8**: t**J *!!'
daß auch ein Arbeiten mit einem Vakuum in der Dragiertrommel möglich ist. Andererseits wird durch die Möglichkeit eines von der Haube unabhängigen Verschwenkens der Dragiertrommel sichergestellt, daß Befüll- und vor allem Entnahmevorgänge leicht und sicher durchführbar sind, wobei insbesondere eine vollständige Entleerung und eine gründliche Reinigung der Dragiertrommel problemlos durchführbar sind.that it is also possible to work with a vacuum in the coating drum. On the other hand, the possibility of pivoting the coating drum independently of the hood ensures that filling and, above all, removal processes can be carried out easily and safely, whereby in particular complete emptying and thorough cleaning of the coating drum can be carried out without any problems.
Von einander unabhängige wie auch gemeinsame Schwenkbewegungen von Dragiertrommel und Haube lassen sich insbesondere dann mit einfachen Antriebsmitteln durchführen, wenn die Trommel haltung einen Schwenkarm aufweist, der um eine zu einer Auslegerdrehachse eines Auslegers der Haubenhaltung koaxiale Schwenkarmdrehachse schwenkbar angeordnet ist. Wenn darüber hinaus ein Mitnehmermechanismus zur Ankupplung der Haubenhaltung an die Trommel haltung vorgesehen ist, ist zum Verschwenken von Dragiertrommel und Haube lediglich ein Antrieb erforderlich. Die Haube, auf deren von der Dragiertrommel unabhängige Schwenkbarkeit verzichtet werden kann, benötigt auf diese Weise keinen eigenen Antrieb. Darüber hinaus gewährleistet der Mitnehmermechanismus, daß nicht durch asynchrone Schwenkbewegungen von Haube und Dragiertrommel Undichtigkeiten zwischen Haube und Dragiertrommel auftreten.Independent as well as joint pivoting movements of the coating drum and hood can be carried out with simple drive means, in particular if the drum holder has a pivoting arm that is arranged to pivot about a pivoting arm pivot axis that is coaxial with a boom pivot axis of a boom of the hood holder. If, in addition, a driver mechanism is provided for coupling the hood holder to the drum holder, only one drive is required to pivot the coating drum and hood. The hood, whose pivoting ability is independent of the coating drum, can be dispensed with, does not require its own drive in this way. In addition, the driver mechanism ensures that leaks do not occur between the hood and the coating drum due to asynchronous pivoting movements of the hood and coating drum.
Vorzugsweise weist die Haubenhaiterung der Dragiermaschine eine Linearführung für die Haube auf. Durch diese Linearführung läßt sich ein gleichmäßiger Druck entlang des Umfangs der Haube auf eine zwischen Haube und Dragiertrommel angeordnete Dichtung ausüben.Preferably, the hood holder of the coating machine has a linear guide for the hood. This linear guide allows uniform pressure to be exerted along the circumference of the hood on a seal arranged between the hood and the coating drum.
Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung, für den auch unabhängig von Anspruch 1 Schutz begehrt wird, ist in die Haubenhaiterung ein Gaskanal zur Einstellung der Atmosphäre in der Dragiertrommel hinsichtlich Zusammensetzung und Temperatur integriert. Durch die Integration eines Gaskanals in die Haubenhaiterung werden der Gefahr von Quetschungen und der Gefahr des Abreißens unterliegende Schläuche zur BeeinflussungAccording to another aspect of the invention, for which protection is also sought independently of claim 1, a gas channel is integrated into the hood holder for adjusting the atmosphere in the coating drum in terms of composition and temperature. By integrating a gas channel into the hood holder, hoses that are subject to the risk of crushing and the risk of tearing off are removed for influencing
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der Atmosphäre in der Dragiertrommel vermieden, so daß die Betriebssicherheit erhöht wird und die Handhabbarkeit erleichtert wird, da ein Achten auf Schläuche und Schlauchverbindungen nicht mehr erforderlich ist.the atmosphere in the coating drum is avoided, so that operational safety is increased and handling is made easier, since paying attention to hoses and hose connections is no longer necessary.
Vorzugsweise ist der Ausleger der Haubenhaiterung, an welchem die Haube befestigt ist und der seinerseits an Schwenklager angeschlossen ist, als Gaskanal ausgebildet. Eine solche Ausgestaltung führt zu einer kompakt ausgebildeten Dragiermaschine.Preferably, the boom of the hood holder, to which the hood is attached and which in turn is connected to pivot bearings, is designed as a gas channel. Such a design leads to a compactly designed coating machine.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Dragiermaschine ist an dem Gaskanal eine Umlenkvorrichtung angeordnet, die je nach Betriebsstellung Gas aus dem Gaskanal in die Dragiertrommel und Gas aus der Dragiertrommel in einen Abgaskanal leitet oder die Gas aus dem Gaskanal direkt in den Abgaskanal leitet. Durch die Möglichkeit, Gas aus dem Gaskanal direkt in den Abgaskanal zu leiten, kann eine Begasungsvorrichtung, insbesondere eine Trockenluftversorgungsanlage, ohne Unterbrechung betrieben werden, ohne daß bei geöffneter Dragiertrommel Gas aus der Dragiermaschine entweicht. Dadurch wird nicht nur die Betriebssicherheit erhöht, sondern es werden auch Ressourcen und Kosten eingespart.According to a preferred embodiment of the coating machine, a deflection device is arranged on the gas channel, which, depending on the operating position, directs gas from the gas channel into the coating drum and gas from the coating drum into an exhaust duct or directs gas from the gas channel directly into the exhaust duct. The possibility of directing gas from the gas channel directly into the exhaust duct means that a gassing device, in particular a dry air supply system, can be operated without interruption without gas escaping from the coating machine when the coating drum is open. This not only increases operational safety, but also saves resources and costs.
Vorzugsweise ist die Umlenkvorrichtung als schwenkbarer Umlenkkanal ausgebildet, der in seiner Begasungsposition rüsselartig in die Dragiertrommel hineinragt. Bei einer solchen Ausgestaltung ist eine gleichmäßige Begasung des Dragierguts in der Dragiertrommel und damit eine sehr präzise Temperaturführung in der Dragiertrommel möglich.Preferably, the deflection device is designed as a pivotable deflection channel which, in its gassing position, protrudes into the coating drum like a trunk. With such a design, a uniform gassing of the coating material in the coating drum and thus a very precise temperature control in the coating drum is possible.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen.Further advantageous embodiments and developments of the invention emerge from the subclaims and from the description in conjunction with the drawings.
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Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Dragiermaschine mit einer in eine Entnahmeposition verschwenkten Dragiertrommel in perspektivischer Darstellung,Fig. 1 shows a coating machine according to the invention with a coating drum pivoted into a removal position in a perspective view,
Fig. 2 die Dragiermaschine in Fig. 1 mit in eine Befüllposition verschwenkter Dragiertrommel in perspektivischer Darstellung,Fig. 2 the coating machine in Fig. 1 with the coating drum swivelled into a filling position in a perspective view,
Fig. 3 die Dragiermaschine in den Fig. 1 und 2 in schematischer Schnittdarstellung,Fig. 3 the coating machine in Figs. 1 and 2 in a schematic sectional view,
Fig. 4 eine Ansicht der Dragiermaschine in den Figuren 1 bis 3 gemäßFig. 4 is a view of the coating machine in Figures 1 to 3 according to
dem Pfeil IV in Fig. 3, in schematischer Darstellung, 15the arrow IV in Fig. 3, in schematic representation, 15
Fig. 5 eine Ansicht einer Haube und eines Auslegerteils der Haubenhalterung der Dragiermaschine in den Figuren 1 bis 4,Fig. 5 a view of a hood and a boom part of the hood holder of the coating machine in Figures 1 to 4,
Fig. 6 die Haube und den Auslegerteil in Fig. 5 in einer Ansicht gemäß dem Pfeil VI in Fig. 5,Fig. 6 the hood and the boom part in Fig. 5 in a view according to arrow VI in Fig. 5,
Fig. 7 einen Umlenkkanal für die Beeinflussung der Atmosphäre in der Dragiertrommel,Fig. 7 a deflection channel for influencing the atmosphere in the coating drum,
Fig. 8 eine Ansicht des Umlenkkanals in Fig. 7 gemäß dem Pfeil VIII in Fig. 7,Fig. 8 is a view of the deflection channel in Fig. 7 according to arrow VIII in Fig. 7,
Fig. 9 eine Ansicht des Umlenkkanals in Fig. 7 gemäß dem Pfeil IX inFig. 9 is a view of the deflection channel in Fig. 7 according to the arrow IX in
Fig. 7 und
30Fig. 7 and
30
Fig. 10 eine Dragiermaschine gemäß dem Stand der Technik.Fig. 10 a coating machine according to the prior art.
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Die in Fig. 1 gezeigte Dragiermaschine 10 weist ein Gestell 12 auf, an welchem eine Dragiertrommel 14 schwenkbar gelagert ist. Die Dragiertrommel 14 ist über ein Lager 16 an einem kurbelwellenartig gekröpften Schwenkarm 18 gelagert, welcher seinerseits über Rollen- oder KugelIager an dem Gestell 12 befestigt ist. Der Schwenkarm 18, das Lager 16 und die Rollen- bzw. Kugellager bilden eine schwenkbare Trommelhalterung 19.The coating machine 10 shown in Fig. 1 has a frame 12 on which a coating drum 14 is pivotably mounted. The coating drum 14 is mounted via a bearing 16 on a crankshaft-like pivot arm 18, which in turn is attached to the frame 12 via roller or ball bearings. The pivot arm 18, the bearing 16 and the roller or ball bearings form a pivotable drum holder 19.
Zur Abdeckung der Befüll- und Entnahmeöffnung der Dragiertrommel ist eine Haube 22 vorgesehen, welche an einem Ausleger 24 befestigt ist. Dieser Ausleger 24 weist einen ersten, Auslegerteil 26 und einen gegenüber dem ersten Auslegerteil 26 translatorisch verlagerbaren zweiten Auslegerteil 28 auf.To cover the filling and removal opening of the coating drum, a hood 22 is provided which is attached to a boom 24. This boom 24 has a first boom part 26 and a second boom part 28 which can be displaced in translation relative to the first boom part 26.
Der Ausleger 24 ist - wie aus Fig. 3 ersichtlich - so ausgebildet, daß sein erster Auslegerteil 26 koaxial zu einer Lagerachse 30 des Schwenkarms 18 drehbar gelagert ist. Der Ausleger 24, die an ihm angeordneten Bauteile und die Lager bilden eine schwenkbare Haubenhalterung 29.The boom 24 is - as can be seen from Fig. 3 - designed such that its first boom part 26 is mounted coaxially to a bearing axis 30 of the swivel arm 18. The boom 24, the components arranged on it and the bearings form a pivotable hood holder 29.
Die Trommelhalterung 19 und die Haubenhalterung 29 sind im wesentlichen symmetrisch zu ihrer Mittelebene ausgebildet. Nachfolgend wird zur Vereinfachung daher nur eine Seite der Lager bzw. Führungen beschrieben. The drum holder 19 and the hood holder 29 are essentially symmetrical to their center plane. For the sake of simplicity, only one side of the bearings or guides is described below.
Um ein Öffnen und Schließen der Befüll- und Entnahmeöffnung 20 der Dragiertrommel 14 zu ermöglichen ist zwischen dem ersten Auslegerteil 26 und dem zweiten Auslegerteil 28 (je Seiete) eine eine Führungsschiene 32 und eine Laufrollenanordnung 34 aufweisende Linearführung 36 vorgesehen. Bei dieser Linearführung 36 ist die Laufrollenanordnung 34 fest mit dem ersten Auslegerteil 26 und die Führungsschiene 32 fest mit dem zweiten Auslegerteil 28 verbunden, wobei eine fluidbetätigteIn order to enable the filling and removal opening 20 of the coating drum 14 to be opened and closed, a linear guide 36 having a guide rail 32 and a roller arrangement 34 is provided between the first boom part 26 and the second boom part 28 (on each side). In this linear guide 36, the roller arrangement 34 is firmly connected to the first boom part 26 and the guide rail 32 is firmly connected to the second boom part 28, with a fluid-operated
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Kolben-Zylinder-Anordnung 38, die parallel zu der Linearführung 36
angeordnet ist und sowohl an dem ersten, wie auch an dem zweiten Auslegerteil 26, 28 angreift, ein Verschieben der beiden Auslegerteile
26, 28 relativ zueinander ermöglicht.
5Piston-cylinder arrangement 38, which is arranged parallel to the linear guide 36 and engages both the first and the second boom parts 26, 28, enables a displacement of the two boom parts 26, 28 relative to one another.
5
Um Schwenkbewegungen der Dragiertrommel 14 in eine Einfüll- , eine Entnahme- oder eine Betriebsposition unter einem vorgegebenen Dragierwinkel zu ermöglichen, ist ein Verstellantrieb 40 (Fig. 4) vorgesehen, welcher über ein Getriebe 42 den auf einer Lagerwelle befindlichen Schwenkarm 18 der Dragiermaschine 10 antreibt.In order to enable swivel movements of the coating drum 14 into a filling, removal or operating position at a predetermined coating angle, an adjustment drive 40 (Fig. 4) is provided, which drives the swivel arm 18 of the coating machine 10 located on a bearing shaft via a gear 42.
Um eine Kopplung der Schwenkbewegungen von Dragiertrommel 14 und Haube 22 zu ermöglichen, ist (je Seite) eine Verriegelungseinrichtung 44 vorgesehen, welche eine fluidbetätigte Kolben-Zylinder-Verriegelungseinheit 46 aufweist, die auf den Schwenkarm 28 fest montiert ist und deren Kolben 48 bolzenartig für einen Eingriff in eine an dem ersten Auslegerteil 26 ausgebildete Paßöffnung 50 ausgebildet ist. Für einen gemeinsamen Schwenkbetrieb wird der Kolben 48 der Kolben-Zylinder-Verriegelungseinheit 46 ausgefahren und taucht dann in die Paßöffnung 50 an dem ersten Auslegerteil 26 ein. Sofern eine von der Haube 22 unabhängige Bewegung der Dragiertrommel 14 gewünscht wird, wird der Kolben-Zylinder-Verriegelungseinheit 46 zurückgezogen und der Ausleger ist dann antriebslos frei. Er ruht dann vorzugsweise auf kurzen Lagerböcken, (nicht gezeigt) die an dem Gestell 12 angeordnet sind.In order to enable coupling of the swivel movements of the coating drum 14 and the hood 22, a locking device 44 is provided (on each side), which has a fluid-operated piston-cylinder locking unit 46 that is firmly mounted on the swivel arm 28 and whose piston 48 is designed like a bolt for engagement in a fitting opening 50 formed on the first boom part 26. For a joint swivel operation, the piston 48 of the piston-cylinder locking unit 46 is extended and then plunges into the fitting opening 50 on the first boom part 26. If a movement of the coating drum 14 independent of the hood 22 is desired, the piston-cylinder locking unit 46 is retracted and the boom is then free without a drive. It then rests preferably on short bearing blocks (not shown) that are arranged on the frame 12.
In den Figuren 5 bis 9 sind die Haube 22 und der zweite Auslegerteil 28 des Auslegers 24 im Detail gezeigt. Dabei ist erkennbar, daß die Haube 22 außermittig an den zweiten Auslegerteil 28 angeordnet ist, so daß in der Haube 22 ein großes, aus Kunstglas oder Sicherheitsglas bestehendes Kontroll fenster 52 angebracht werden kann.Figures 5 to 9 show the hood 22 and the second boom part 28 of the boom 24 in detail. It can be seen that the hood 22 is arranged off-center on the second boom part 28 so that a large inspection window 52 made of artificial glass or safety glass can be installed in the hood 22.
4315/2 Trybuhl Dragiertechnik GmbH *J6. FgßruaC 1^8 J J J·,,'4315/2 Trybuhl Dragiertechnik GmbH *J6. FgßruaC 1^8 J J J·,,'
Zur Beeinflussung der Atmosphäre in der Dragiertrommel 14 weist der zweite Auslegerteil 28 einen Gaskanal 54 auf, der im Bereich einer als Umlenkkanal 56 ausgebildeten Umlenkvorrichtung endet. Sofern der Umlenkkanal in seine Begasungsposition (Fig. 6, Fig. 7) geklappt ist, wird Gas aus den Gaskanal 54 in die Dragiertrommel 14 gefördert. Gleichzeitig wird durch eine in dieser Stellung des Umlenkkanals 56 offene Abgasöffnung 58 Gas aus der Dragiertrommel 14 über einen Abgaskanal 60 abgeführt. Sofern sich der Umlenkkanal 56 in seiner in Fig. 8 gezeigten Schließposition befindet, geht der Gaskanal 54 quasi nahtlos in den Abgaskanal 60 über und verhindert so einen Austritt von Gas, beispielsweise Trockenluft oder Kühlluft beim Dragieren. Aus den Figuren 5 bis 9 ist erkennbar, daß der im wesentlichen aus Vierkantrohr ausgebildete zweite Auslegerteil 28 neben der Haltefunktion für die Haube 22 gleichzeitig als Leitungssystem für die Einstellung der Atmosphäre in der Dragiertrommel 14 fungiert.To influence the atmosphere in the coating drum 14, the second boom part 28 has a gas channel 54, which ends in the area of a deflection device designed as a deflection channel 56. If the deflection channel is folded into its gassing position (Fig. 6, Fig. 7), gas is conveyed from the gas channel 54 into the coating drum 14. At the same time, gas is discharged from the coating drum 14 via an exhaust gas channel 60 through an exhaust gas opening 58 that is open in this position of the deflection channel 56. If the deflection channel 56 is in its closed position shown in Fig. 8, the gas channel 54 merges almost seamlessly into the exhaust gas channel 60 and thus prevents gas, for example dry air or cooling air, from escaping during coating. From Figures 5 to 9 it can be seen that the second boom part 28, which is essentially made of square tube, not only serves to hold the hood 22 but also functions as a line system for adjusting the atmosphere in the coating drum 14.
Wie aus den Figuren 5 bis 7 ersichtlich, weist der Umlenkkanal 56 eine schräg zu seiner Erstreckungsrichtung angeordnete Austrittsöffnung auf. Die Austrittsöffnung 62 ist so angeordnet, daß sich aus dem Umlenkkanal 56 austretendes Gas rasch in der Dragiertrommel 14 verteilt.As can be seen from Figures 5 to 7, the deflection channel 56 has an outlet opening arranged obliquely to its direction of extension. The outlet opening 62 is arranged in such a way that gas emerging from the deflection channel 56 is quickly distributed in the coating drum 14.
Zur Bewegung des Umlenkkanals 56 zwischen seinen beiden Endlagen ist eine weitere fluidbetätigte Kolben-Zylinder-Einheit 64 vorgesehen. Diese ist außerhalb des Gaskanals 54 bzw. Abgaskanals 60 angeordnet, so daß einerseits einer den Gastransport bewirkenden Vorrichtung kein Widerstand entgegengesetzt wird und andererseits durch die Kolben-Zylinder-Einheit 64 eine Verschmutzung des Gases und damit des Dragierguts ausgeschlossen ist. Durch die Anordnung der Kolben-Zylinder-Einheit 64 außerhalb des Gas- bzw. Abgaskanals 54, 60 ist es darüber hinaus möglich, den Umlenkkanal 56, der wie der Gas- und Abgaskanal 60 einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist, so zu dimensionieren, daß der Umlenkkanal 56 auch ohne Dichtungen in der Bega-To move the diverting channel 56 between its two end positions, another fluid-operated piston-cylinder unit 64 is provided. This is arranged outside the gas channel 54 or exhaust channel 60, so that on the one hand no resistance is encountered by a device that transports the gas and on the other hand the piston-cylinder unit 64 prevents contamination of the gas and thus of the coating material. By arranging the piston-cylinder unit 64 outside the gas or exhaust channel 54, 60, it is also possible to dimension the diverting channel 56, which, like the gas and exhaust channel 60, has an essentially rectangular cross-section, so that the diverting channel 56 can also be used without seals in the filling.
4315/2 Trybuhl Dragiertechnik GmbH *J6.*F§ÖruaC*iS£8**· ;**· ·**·4315/2 Trybuhl Dragiertechnik GmbH *J6.*F§ÖruaC*iS£8**· ;**· ·**·
sungsposition einen vollständigen Abschluß des Gaskanals 54 gegenüber dem Abgaskanal 60 bewirkt. Die Anordnung des Umlenkkanals 56 ist darüber hinaus so getroffen, daß der Umlenkkanal 56 in seiner geschlossenen Position der Durchleitung von Gas von dem Gaskanal 54 in den Abgaskanal 60 nur einen durch seine Lager 66 bedingten, geringen Widerstand entgegen setzt.position causes a complete closure of the gas channel 54 from the exhaust channel 60. The arrangement of the diversion channel 56 is also such that the diversion channel 56 in its closed position only offers a slight resistance to the passage of gas from the gas channel 54 into the exhaust channel 60, caused by its bearings 66.
Fig. 10 zeigt eine Dragiermaschine 80 gemäß dem Stand der Technik. Diese Dragiermaschine 80 weist eine Dragiertrommel 82 auf, deren Entnahmeöffnung mittels einer Haube 84 verschließbar ist. Diese Haube 84 kann mittels eines Klappmechanismus 86 von der Zuführ- und Entnahmeöffnung der Dragiertrommel 82 abgehoben werden. Da allerdings der Klappmechanismus 86 über einen Flansch an dem Lager der Trommelwelle dieser Dragiermaschine 80 befestigt ist, wird die Haube 84 bei jeder Verstellung des Winkels der Dragiertrommel 82 zwangsläufig mit bewegt. Fig. 10 zeigt darüber hinaus, daß gemäß dem Stand der Technik an Anschlußstutzen 90, 92 anzuschließende Gasschläuche zur Beeinflussung der Atmosphäre in der Dragiertrommel verwendet worden sind.Fig. 10 shows a coating machine 80 according to the prior art. This coating machine 80 has a coating drum 82, the removal opening of which can be closed by means of a hood 84. This hood 84 can be lifted off the feed and removal opening of the coating drum 82 by means of a folding mechanism 86. However, since the folding mechanism 86 is attached to the bearing of the drum shaft of this coating machine 80 via a flange, the hood 84 is inevitably moved with each adjustment of the angle of the coating drum 82. Fig. 10 also shows that, according to the prior art, gas hoses that can be connected to connecting pieces 90, 92 have been used to influence the atmosphere in the coating drum.
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