DE29800452U1 - Adjustment flange - Google Patents
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- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
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Description
Die Erfindung betrifft einen Justierflansch zur Befestigung eines insbesondere als Handspannfutter ausgebildeten Spannfutters mittelsThe invention relates to an adjusting flange for fastening a chuck, in particular designed as a manual chuck, by means of
Futterbefestigungsschrauben an der Spindel einer Werkzeugmaschine, wobei das Spannfutter mittels mehrerer, vorzugsweise dreier oder vierer Justierschrauben zur Erzielung eines exakten Rundlaufes ausrichtbar ist. Üblich sind drei oder vier Justierschrauben; gelegentlich werden aber auch noch mehr, z. B. sechs oder acht Justierschrauben verwendet. Der Grund hierfür liegt überwiegend in speziellen Erfahrungen und Vorlieben bestimmter Futterbetreiber. Mit Hilfe von drei Justierschrauben läßt sich ein Spannzeug selbstverständlich einwandfrei auf Rundlauf ausrichten. Manche Anwender bevorzugen aber vier um jeweils 90° versetzte Justierschrauben, mit deren Hilfe das Spannzeug in zwei Achsen justiert werden kann. Noch mehr Justierschrauben werden dann verwendet, wenn dem Spannzeug noch mehr Stabilität gegenüber dem Zwischenflansch oder der Maschinenspindel gegeben werden soll.Chuck fastening screws on the spindle of a machine tool, whereby the chuck can be aligned using several, preferably three or four, adjusting screws to achieve exact concentricity. Three or four adjusting screws are usual; occasionally, however, even more, e.g. six or eight adjusting screws, are used. The reason for this is mainly the special experience and preferences of certain chuck operators. With the help of three adjusting screws, a clamping device can of course be perfectly aligned for concentricity. However, some users prefer four adjusting screws, each offset by 90°, with which the clamping device can be adjusted in two axes. Even more adjusting screws are used when the clamping device needs to be given even more stability in relation to the intermediate flange or the machine spindle.
Justierschrauben zum Ausrichten von Spannfuttern anAdjusting screws for aligning chucks on
Werkzeugmaschinenspindeln sind bekannt. Ebenso sind feste Zwischenflansche zum Anpassen des jeweiligen Spannfutters an die jeweilige Maschinenspindel bekannt. Die Justierschrauben der bekannten Anordnung sind üblicherweise radial von außen in den Futterkorper eingebracht und ragen nach innen aus der Futterzentrierung heraus. Das bedingt aber eine Sonderausführung der Futterzentrierung (verlängerte Zentrierungstiefe, Gewindelöcher im Futterkorper), die bei kurzen Normzentrierungen der meisten Futter nicht ausführbar ist.Machine tool spindles are known. Fixed intermediate flanges for adapting the respective chuck to the respective machine spindle are also known. The adjusting screws of the known arrangement are usually inserted radially from the outside into the chuck body and protrude inwards from the chuck centering. However, this requires a special design of the chuck centering (extended centering depth, threaded holes in the chuck body), which is not possible with the short standard centering of most chucks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zwischenflansch der voranstehend beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß er anstelle herkömmlicher fester Zwischenflansche verwendet werden kann und gleichzeitig eine Justiermöglichkeit bietet, wobei die Justiereinrichtung geschützt untergebracht sein soll.The invention is based on the object of developing an intermediate flange of the type described above in such a way that it can be used instead of conventional fixed intermediate flanges and at the same time offers an adjustment option, whereby the adjustment device should be housed in a protected manner.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in einem ringförmigen Flanschkörper mit gegenüber der Futterzentrierung geringfügig kleinerem Außendurchmesser mindestens drei gleichmäßig über den Umfang verteilte Justierbolzen in radialen Führungen angeordnet sind, die jeweils mittels einer Justierschraube in radialer Richtung verstellbar sind.The solution to this problem by the invention is characterized in that in an annular flange body with an outer diameter slightly smaller than the chuck centering, at least three adjusting bolts are arranged in radial guides evenly distributed over the circumference, each of which can be adjusted in the radial direction by means of an adjusting screw.
Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung des Justierflansches ergibt sich eine geschützte Unterbringung der Justierschrauben sowie der zugehörigen Justierbolzen im ringförmigen Flanschkörper, so daß Beschädigungen insbesondere der Justierschrauben ausgeschlossen sind und der erfindungsgemäße Justierflansch anstelle herkömmlicher Zwischenflansche eingesetzt werden kann. Da es ausreicht, wenn der Außendurchmesser des ringförmigen Flanschkörpers im Durchmesser ca. 0,1 mm kleiner als die Futterzentrierung des aufzuspannenden Spannfutters ist, entsprechen die Abmessungen des Flanschkörpers im wesentlichen den Abmessungen üblicher Zwischenflansche. Für ein Ausrichten des Spannfutters auf exakten Rundlauf ist es ausreichend, wenn die Justierbolzen mittels der Justierschrauben um maximal 0,05 mm in radialer Richtung verstellt werden können.This inventive design of the adjusting flange results in a protected accommodation of the adjusting screws and the associated adjusting bolts in the ring-shaped flange body, so that damage, in particular to the adjusting screws, is excluded and the adjusting flange according to the invention can be used instead of conventional intermediate flanges. Since it is sufficient if the outer diameter of the ring-shaped flange body is approx. 0.1 mm smaller than the chuck centering of the chuck to be clamped, the dimensions of the flange body essentially correspond to the dimensions of conventional intermediate flanges. To align the chuck for exact concentricity, it is sufficient if the adjusting bolts can be adjusted by a maximum of 0.05 mm in the radial direction using the adjusting screws.
Die Justierbolzen und die radialen Führungen im Flanschkörper sind gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung mit einem kreisförmigen Querschnitt ausgebildet.The adjusting bolts and the radial guides in the flange body are designed with a circular cross-section according to a further feature of the invention.
Um einen Zugang zu den in radialer Richtung unterhalb der Justierbolzen im Flanschkörper angeordneten Justierschrauben zu erhalten, sind die Justierbolzen erfindungsgemäß mit einer zentralen Durchgangsöffnung für ein Handwerkzeug zur Betätigung der jeweiligen Justierschraube versehen. Vorzugsweise sind die Justierschrauben jeweils mit einer als Innensechskant oder dergleichen ausgebildeten Schlüsselfläche ausgeführt.In order to gain access to the adjusting screws arranged in the radial direction below the adjusting bolts in the flange body, the adjusting bolts are provided according to the invention with a central through-opening for a hand tool for operating the respective adjusting screw. The adjusting screws are preferably each designed with a wrench surface designed as a hexagon socket or the like.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist jeder Justierbolzen an seinem radial innenliegenden Ende mit einer Auflagefläche für die jeweilige Justierschraube versehen. Diese Auflagefläche ist vorzugsweise als Ringfläche zwischen der Durchgangsöffnung und einer für den Kopf der Justierschraube vorgesehenen Vertiefung ausgebildet.According to a further feature of the invention, each adjusting bolt is provided with a support surface for the respective adjusting screw at its radially inner end. This support surface is preferably designed as an annular surface between the through opening and a recess provided for the head of the adjusting screw.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist jede radiale Führung mit einer ebenfalls radial verlaufenden Gewindebohrung für jeweils eine Justierschraube versehen.In a preferred embodiment of the invention, each radial guide is provided with a threaded bore, which also runs radially, for one adjusting screw.
Die Justierbolzen sind gemäß weiteren Merkmalen der Erfindung jeweils mit einer Nut versehen, deren Erstreckung in axialer Richtung des Justierbolzens größer ist als der maximale Verstellweg der Justierbolzen und in die jeweils ein in den Flanschkörper eingesetzter Arretierstift hineinragt. Die Nut kann vorzugsweise als sekantial verlaufende Nut ausgebildet sein, wobei der Arretierstift gleichzeitig ein Verdrehen des Justierbolzens im Flanschkörper verhindert. Der Arretierstift kann vorzugsweise als zylindrischer Stift ausgebildet sein, der in eine durchgehende Bohrung des Flanschkörpers eingesetzt ist.According to further features of the invention, the adjusting bolts are each provided with a groove, the extent of which in the axial direction of the adjusting bolt is greater than the maximum adjustment path of the adjusting bolts and into which a locking pin inserted into the flange body protrudes. The groove can preferably be designed as a secantally running groove, with the locking pin simultaneously preventing the adjusting bolt from twisting in the flange body. The locking pin can preferably be designed as a cylindrical pin that is inserted into a through hole in the flange body.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Justierbolzen mit ihrer radial außenliegenden Stirnfläche der Krümmung der Futterzentrierung des jeweils aufzuspannenden Spannfutters angepaßt. Zumindest die Köpfe der Justierbolzen sind gehärtet.According to a further feature of the invention, the adjusting bolts are adapted with their radially outer face to the curvature of the chuck centering of the respective chuck to be clamped. At least the heads of the adjusting bolts are hardened.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing, namely:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Stirnansicht eines Justierflansches undFig. 1 is a partially sectioned front view of an adjusting flange and
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Justierflansch gemäß der Schnittlinie H-Il in Fig. 1.Fig. 2 shows a longitudinal section through the adjusting flange according to the section line H-II in Fig. 1.
Der als ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel dargestellte Justierflansch umfaßt einen ringförmigen Flanschkörper 1, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch vier Schrauben 2 an einem nicht dargestelltenThe adjusting flange shown as a preferred embodiment comprises an annular flange body 1, which in the embodiment shown is attached by four screws 2 to a not shown
Spindelflansch einer Werkzeugmaschine befestigt wird. Die zentrale Öffnung des ringförmigen Flanschkörpers 1 ist beim Ausführungsbeispiel als Kurzkegelspindle flange of a machine tool. The central opening of the ring-shaped flange body 1 is designed as a short cone in the embodiment
1.1 ausgeführt, dessen Durchmesser größer ist als eine zentrale Durchgangsöffnung des aufzuspannenden Spannfutters F, das in Fig. 2 gestrichelt angedeutet ist. Der Außendurchmesser 1.2 des Flanschkörpers 1 ist geringfügig, beispielsweise 0,1 mm kleiner als die Futterzentrierung Z, die ebenfalls in Fig. 2 zu erkennen ist.1.1, the diameter of which is larger than a central through-opening of the chuck F to be clamped, which is indicated in dashed lines in Fig. 2. The outer diameter 1.2 of the flange body 1 is slightly, for example 0.1 mm smaller than the chuck centering Z, which can also be seen in Fig. 2.
In drei gleichmäßig über den Umfang verteilten radialen Führungen 1.3 des Flanschkörpers 1 ist jeweils ein Justierbolzen 3 radial beweglich angeordnet, der durch eine unterhalb des Justierbolzens 3 in der radialen Führung 1.3 angeordnete Justierschraube 4 verstellbar ist. Jede Justierschraube 4 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel in eine Gewindebohrung 1.4 eingeschraubt, die sich ebenfalls in radialer Richtung in Verlängerung der radialen Führung 1.3 im Flanschkörper 1 erstreckt.In three radial guides 1.3 of the flange body 1, which are evenly distributed around the circumference, an adjusting bolt 3 is arranged in a radially movable manner, which can be adjusted by an adjusting screw 4 arranged below the adjusting bolt 3 in the radial guide 1.3. In the embodiment shown, each adjusting screw 4 is screwed into a threaded hole 1.4, which also extends in the radial direction in the extension of the radial guide 1.3 in the flange body 1.
Um die beim Ausführungsbeispiel mit einem Kopf und einem Innensechskant als Schlüsselfläche versehene Justierschraube 4 mittels eines nicht dargestellten Sechskantstiftschlüssels verdrehen zu können, sind die Justierbolzen 3 mit einer zentralen Durchgangsöffnung 3.1 versehen. Zwischen dieser zentralen Durchgangsöffnung 3.1 und einer für den Kopf der Justierschraube 4 vorgesehenen Vertiefung ist eine ringförmige AnlageflächeIn order to be able to turn the adjusting screw 4, which in the embodiment has a head and a hexagon socket as a key surface, using a hexagon key (not shown), the adjusting bolts 3 are provided with a central through-hole 3.1. Between this central through-hole 3.1 and a recess provided for the head of the adjusting screw 4 there is an annular contact surface.
3.2 für die Justierschraube 4 vorgesehen.3.2 for the adjusting screw 4.
Durch Verdrehen der Justierschraube 4 kann jeder Justierbolzen 3 aus seiner in die Kontur des Flanschkörpers 1 zurückgezogenen Ausgangsstellung in radialer Richtung nach außen herausbewegt werden, um das jeweils aufzuspannende Spannfutter F auf exakten Rundlauf auszurichten. Die radial außenliegende Stirnfläche der Justierbolzen 3 ist hierbei der Krümmung der Futterzentrierung Z des jeweils aufzuspannenden Spannfutters F angepaßt, um anstelle einer punkt- oder linienförmigen Berührung eine flächige Berührung zu erreichen.By turning the adjusting screw 4, each adjusting bolt 3 can be moved outwards in a radial direction from its initial position retracted into the contour of the flange body 1 in order to align the respective chuck F to be clamped to exact concentricity. The radially outer face of the adjusting bolt 3 is adapted to the curvature of the chuck centering Z of the respective chuck F to be clamped in order to achieve a surface contact instead of a point or line-shaped contact.
Um die Justierbolzen 3 und damit die Justierschrauben 4 unverlierbar im Inneren des Flanschkörpers 1 zu halten, sind die Justierbolzen 3 jeweils mit einer Nut 3.3 versehen (siehe Fig. 1). Diese Nut 3.3 ist beimIn order to keep the adjusting bolts 3 and thus the adjusting screws 4 captive in the inside of the flange body 1, the adjusting bolts 3 are each provided with a groove 3.3 (see Fig. 1). This groove 3.3 is
Ausführungsbeispiel als sekantial verlaufende Nut ausgeführt. In die Nut 3.3 ragt jeweils ein in den Flanschkörper 1 eingesetzter Arretierstift 5 hinein. Dieser Arretierstift 5 ist beim Ausführungsbeispiel als Kerbstift ausgeführt, der in eine durchgehende Bohrung 1.5 im Futterkörper eingesetzt ist. Diese Bohrung 1.5 ist in der linken Hälfte der Fig. 1 zu erkennen, wogegen die Fig. 1 im unteren Teil einen in die Bohrung 1.5 eingesetzten Arretierstift 5 zeigt. Beim Ausführungsbeispiel verhindert der in eine sekantiale Nut 3.3 hineinragende Arretierstift 5 zugleich ein Verdrehen der Justierbolzen 3 innerhalb der radialen Führungen 1.3 im Flanschkörper 1.The embodiment is designed as a secantial groove. A locking pin 5 inserted into the flange body 1 protrudes into the groove 3.3. In the embodiment, this locking pin 5 is designed as a grooved pin that is inserted into a through hole 1.5 in the chuck body. This hole 1.5 can be seen in the left half of Fig. 1, whereas Fig. 1 shows a locking pin 5 inserted into the hole 1.5 in the lower part. In the embodiment, the locking pin 5 protruding into a secantial groove 3.3 also prevents the adjusting bolts 3 from twisting within the radial guides 1.3 in the flange body 1.
Zur Befestigung eines Spannfutters F auf einer nicht dargestellten Werkzeugmaschinenspindel wird als erstes der Flanschkörper 1 mittels der Schrauben 2 am Spindelflansch befestigt. Anschließend wird sichergestellt, daß die Justierschrauben 4 derart weit in den Flanschkörper 1 hineingedreht sind, daß die Justierbolzen 3 mit ihrer radial außenliegenden Stirnfläche nicht aus dem Außendurchmesser 1.2 des Flanschkörpers 1 herausragen.To attach a chuck F to a machine tool spindle (not shown), the flange body 1 is first attached to the spindle flange using the screws 2. It is then ensured that the adjusting screws 4 are screwed into the flange body 1 so far that the adjusting bolts 3 with their radially outer end face do not protrude from the outer diameter 1.2 of the flange body 1.
Nunmehr wird das Spannfutter F aufgesetzt und mittels in Fig. 2 angedeuteter Futterbefestigungsschrauben S am Flanschkörper 1 befestigt. Die Futterbefestigungsschrauben S werden dabei nur soweit festgezogen, daß zwar eine spielfreie Anlage des Spannfutters F an dem Flanschkörper 1 gegeben ist, daß aber das Spannfutter F noch durch die Kraft der Justierschrauben 4 gegenüber dem Flanschkörper 1 verschoben werden kann. Durch Herausdrehen der Justierschrauben 4 wird nunmehr dafür gesorgt, daß alle Justierbolzen 3 an der Futterzentrierung Z des Spannfutters F anliegen. Durch Verdrehen der Justierschrauben 4 kann hierbei das Spannfutter F auf Rundlauf ausgerichtet werden.The chuck F is now placed on top and secured to the flange body 1 using the chuck fastening screws S shown in Fig. 2. The chuck fastening screws S are only tightened to the extent that the chuck F is in contact with the flange body 1 without play, but that the chuck F can still be moved relative to the flange body 1 by the force of the adjusting screws 4. By unscrewing the adjusting screws 4, it is now ensured that all adjusting bolts 3 are in contact with the chuck centering Z of the chuck F. By turning the adjusting screws 4, the chuck F can be aligned for concentricity.
Der exakte Rundlauf des Spannfutters F wird nunmehr durch Einspannen eines Prüfdornes oder eines exakt bearbeiteten Werkstückes überprüft. Bei Feststellung eines Rundlauffehlers kann eine entsprechende Korrektur über die Justierschrauben 4 erfolgen.The exact concentricity of the chuck F is now checked by clamping a test mandrel or a precisely machined workpiece. If a concentricity error is detected, the corresponding correction can be made using the adjusting screws 4.
Sobald ein exakter Rundlauf festgestellt wird, erfolgt ein Festziehen der Futterbefestigungsschrauben S. Das Spannfutter F kann nunmehr in Betrieb genommen werden.As soon as an exact concentricity is determined, the chuck fastening screws S are tightened. The chuck F can now be put into operation.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29800452U DE29800452U1 (en) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Adjustment flange |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29800452U DE29800452U1 (en) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Adjustment flange |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29800452U1 true DE29800452U1 (en) | 1998-03-05 |
Family
ID=8051189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29800452U Expired - Lifetime DE29800452U1 (en) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | Adjustment flange |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29800452U1 (en) |
-
1998
- 1998-01-13 DE DE29800452U patent/DE29800452U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980416 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010308 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040211 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ILLINOIS TOOL WORKS INC., US Free format text: FORMER OWNER: FORKARDT GMBH, 40699 ERKRATH, DE Effective date: 20040816 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20060801 |