DE29719560U1 - Longitudinal seal - Google Patents
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Description
Anmelder: Paul Jordan Elektrotechnische Fabrik GmbH & Co.Applicant: Paul Jordan Elektrotechnische Fabrik GmbH & Co.
Unsere Akte: 46147 Al/GrOur file: 46147 Al/Gr
!. Anwendungsgebiet !. Field of use
&iacgr;&ogr; Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten von parallel verlaufenden elektrischen Leitern.&iacgr;&ogr; The invention relates to a device for sealing parallel electrical conductors.
Die Abdichtung eines einzigen elektrischen Leiters gegenüber seiner Umgebung kann bereits Probleme aufwerfen. Schwierig ist jedoch insbesondere die Abdichtung bei mehreren, in relativ geringem Abstand zueinander verlaufenden Leitern, vor allem im Zwischenraum zwischen den Leitern, dem sogenannten Zwickel.Sealing a single electrical conductor from its surroundings can already cause problems. However, sealing is particularly difficult when there are several conductors that are relatively close together, especially in the space between the conductors, the so-called gusset.
Dieses Problem stellt sich regelmäßig bei der Durchführung von elektrischen Leitern durch ein Muffengehäuse. Insbesondere können die parallel geführten elektrischen Leiter die Adern eines mehradrigen elektrischen Kabels sein.This problem regularly occurs when electrical conductors are routed through a joint housing. In particular, the parallel electrical conductors can be the cores of a multi-core electrical cable.
Die Abdichtung ist vor allem deshalb schwierig, weil diese Adern eines Kabels annähernd starr sein können, und es somit bereits schwierig ist, in den Zwickel zwischen die Adern überhaupt irgendeine Dichtung einzubringen, und insbesondere deren korrekten Sitz dort zu überprüfen.Sealing is particularly difficult because the cores of a cable can be almost rigid, and it is therefore difficult to insert any kind of seal into the gap between the cores, and especially to check that it is correctly positioned there.
Hinderlich ist weiterhin, daß die Adern eines solchen Kabels an der Dichtungsstelle nicht immer eine der Sollkontur entsprechende Kontur besitzen,Another problem is that the wires of such a cable do not always have a contour corresponding to the required contour at the sealing point,
sondern durch vorher aufgetretene mechanische Einflüsse deformiert sein können. Beim Anlegen einer vorgeformten Dichtung, deren Form auf die Sollkontur der Adern und deren Soll-Relativlage zueinander abgestellt ist, kann allein dadurch eine ausreichende Abdichtung verhindert sein.but can be deformed by mechanical influences that have occurred previously. When applying a pre-formed seal, the shape of which is based on the desired contour of the wires and their desired relative position to one another, this alone can prevent adequate sealing.
Ein weiteres Problem besteht darin, daß eine ausreichende Dichtwirkung immer nur durch entsprechende Anpressung der Dichtung an die abzudichtende Fläche, in diesem Fall die Außenfläche der elektrischen Leiter, erzielbar ist und eine solche Anpreßkraft gerade im Zwickel zwischen den parallel geführten &iacgr;&ogr; elektrischen Leitern schwer aufzubringen ist.A further problem is that a sufficient sealing effect can only be achieved by pressing the seal against the surface to be sealed, in this case the outer surface of the electrical conductors, and such a pressing force is difficult to apply, especially in the gap between the parallel electrical conductors.
Zusätzlich ist der Zeitaufwand beim Abdichten mehrerer parallel geführter elektrischer Leiter relativ hoch, vor allem wenn die Abdichtung für jeden der Leiter separat vorgenommen werden muß.In addition, the time required to seal several electrical conductors running in parallel is relatively high, especially if the sealing has to be done separately for each of the conductors.
a) Technische Aufgabea) Technical task
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Abdichten mehrerer parallel geführter elektrischer Leiter zu schaffen, die einfach und kostengünstig herzustellen sowie schnell und einfach und mit zufriedenstellender Dichtwirkung in der Anwendung ist.It is therefore the object of the present invention to provide a device for sealing several electrical conductors that are guided in parallel, which is simple and inexpensive to manufacture and quick and easy to use and has a satisfactory sealing effect.
b) Lösung der Aufgabeb) Solution to the task
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Advantageous embodiments emerge from the subclaims.
Wenn die Dichtung ausreichend deformierbar ist, vielleicht nicht nur elastisch, sondern auch plastisch verformbar ist, kann durch das Aufbringen eines DruckesIf the seal is sufficiently deformable, perhaps not only elastically, but also plastically deformable, the application of pressure
• ··
von außen auf die Dichtung diese infolge ihrer Ausweichbewegung quer zum aufgebrachten Druck gegen die Umfangsflächen der elektrischen Leiter gepreßt werden, und auch im Zwischenraum zwischen den Leitern, dem Zwickel.from the outside onto the seal, these are pressed against the peripheral surfaces of the electrical conductors as a result of their evasive movement transverse to the applied pressure, and also in the space between the conductors, the gusset.
Wenn dabei mehrere abzudichtende Leiter durch die Vorrichtung hindurchgeführt sind, und insbesondere die Dichtung selbst einstückig ausgebildet ist, können z. B. alle Adern eines elektrischen Kabels mittels nur einer einzigen Dichtung gegeneinander und bei Bedarf auch gegenüber der Umgebung, z. B. einem Muffengehäuse, abgedichtet werden.If several conductors to be sealed are passed through the device, and in particular the seal itself is made in one piece, all the wires of an electrical cable can be sealed against each other and, if necessary, against the environment, e.g. a sleeve housing, using just one seal.
Das Aufbringen des Druckes kann dabei prinzipiell entweder in Längsrichtung, also in der Durchgangsrichtung der elektrischen Leiter, erfolgen, oder hierzu querverlaufend, also vorzugsweise in radialer Richtung auf den Zwickel zwischen den elektrischen Leitern hin gerichtet erfolgen, die in der Regel in einer kreisförmigen Anordnung zueinander liegen.In principle, the pressure can be applied either in the longitudinal direction, i.e. in the direction of passage of the electrical conductors, or transversely, i.e. preferably in the radial direction towards the gap between the electrical conductors, which are usually arranged in a circle relative to one another.
Ebenso kann die Druck-Beaufschlagung längs und quer gleichzeitig erfolgen.Likewise, pressure can be applied lengthwise and crosswise simultaneously.
Eine Möglichkeit, Druck in Längsrichtung aufzubringen, besteht darin, die Dichtung, also entweder eine plastisch verformbare Dichtmasse, oder einen elastischen Dichtungsformkörper, zwischen zwei in Längsrichtung beabstandeten Distanzplatten aufzunehmen, und diese Distanzplatten in Längsrichtung gegeneinander anzunähern und dabei die Dichtung zu verspannen.One way to apply pressure in the longitudinal direction is to place the seal, i.e. either a plastically deformable sealing compound or an elastic sealing mold, between two spacer plates spaced apart in the longitudinal direction and to bring these spacer plates closer together in the longitudinal direction, thereby tightening the seal.
Die Dichtung weist dabei ebenso wie die Distanzplatten für jeden der abzudichtenden elektrischen Leiter eine entsprechende Durchgangsöffnung auf, wobei die Form und Größe der Kontur des hindurchzuführenden elektrischen Leiters nicht genau berücksichtigt werden muß.The seal, like the spacer plates, has a corresponding through-opening for each of the electrical conductors to be sealed, whereby the shape and size of the contour of the electrical conductor to be passed through does not have to be taken into account precisely.
Der Druck in Längsrichtung kann mit Hilfe einer Spannvorrichtung, etwa einer oder mehreren Spannschrauben, die sich ebenfalls durch beide Distanzplatten und die Dichtung hindurch erstrecken, aufgebracht werden.The longitudinal pressure can be applied using a clamping device, such as one or more clamping screws, which also extend through both spacer plates and the seal.
Dabei kann eine Feder zwischengelegt werden, also entweder zwischen den Kopf der Schraube und die nächste Distanzplatte oder zwischen die am anderen Ende auf die Schraube aufgeschraubte Mutter und die benachbarte Distanzplatte, falls die Spannschraube nicht in ein entsprechendes Gewinde dieser entfernten Distanzplatte eingeschraubt wird.A spring can be inserted between the head of the screw and the next spacer plate or between the nut screwed onto the screw at the other end and the adjacent spacer plate if the clamping screw is not screwed into a corresponding thread on this distant spacer plate.
Durch das Zusammenpressen in Längsrichtung wird die Dichtung auch in Querrichtung, also auch radial, deformiert, und dadurch mit Druck an die Umfangsflächen der elektrischen Leiter, also z. B. die Aderisolierung, angepreßt.By compressing in the longitudinal direction, the seal is also deformed in the transverse direction, i.e. also radially, and is thus pressed against the peripheral surfaces of the electrical conductors, e.g. the wire insulation.
Wenn die elektrischen Leiter nur gegeneinander abgedichtet werden sollen, nicht jedoch gegenüber einem insgesamt umgebenden Bauteil wie etwa der Wand eines Muffengehäuses, muß das radiale Ausweichen der Dichtung nach außen nach Möglichkeit zusätzlich verhindert oder erschwert werden. Dies kann dadurch geschehen, daß z. B. eine der Distanzplatten einen in Längsrichtung abstehenden, umlaufenden Rand besitzt und dadurch eine topfförmige Gestalt erhält. Die andere Distanzplatte ist von der Kontur etwas kleiner und paßt gerade in diesen Topf hinein, um sich an die topfförmige Distanzplatte anzunähern.If the electrical conductors are only to be sealed against each other, but not against a surrounding component such as the wall of a socket housing, the radial displacement of the seal outwards must be prevented or made more difficult if possible. This can be done by, for example, giving one of the spacer plates a longitudinally protruding, circumferential edge, thus giving it a pot-shaped shape. The other spacer plate is slightly smaller in contour and just fits into this pot in order to come close to the pot-shaped spacer plate.
Soll eine Abdichtung der elektrischen Leiter nicht nur gegeneinander, sondern auch gegenüber einer umgebenden Muffenwand erfolgen, ist eine solche Begrenzung in der Regel nicht vorhanden, sondern wird eben durch die umgebende Muffenwand gebildet, wodurch die Abdichtung dadurch erfolgt, daß die radiale Ausweichbewegung nach außen gerade ein Anpressen an diesen umgebenden Bauteil, etwa dem Muffengehäuse, ergibt. Im Ausgangszustand soll die Dichtung dann ebenfalls eine Außenkontur haben, die nur geringfügig kleiner ist als das abzudichtende umgebende Bauteil.If the electrical conductors are to be sealed not only against each other but also against a surrounding socket wall, such a limitation is generally not present but is formed by the surrounding socket wall, whereby the seal is achieved by the radial outward deflection movement resulting in a pressing against this surrounding component, such as the socket housing. In the initial state, the seal should then also have an outer contour that is only slightly smaller than the surrounding component to be sealed.
Der Druck auf die Dichtung kann jedoch auch radial aufgebracht werden, indem im Bereich der Dichtung, also zwischen den Distanzplatten, radialer Druck durch eine die Dichtung umgebende Umfangs-Spannvorrichtung aufgebracht wird, die hinsichtlich ihres Umfanges verkleinerbar ist und dadurch die Dichtung radialHowever, the pressure on the seal can also be applied radially by applying radial pressure in the area of the seal, i.e. between the spacer plates, through a circumferential clamping device surrounding the seal, which can be reduced in size and thus radially
zusammenpreßt. Hierfür ist beispielsweise eine Schlauchschelle oder ein Kabelbinder geeignet.A hose clamp or cable tie is suitable for this.
Die Umfangs-Spannvorrichtung muß in ihrer axialen Erstreckung kürzer ausgebildet sein als die Dichtung zumindest im unverspannten Zustand, und wenn gleichzeitig auch eine axiale Vorspannung durch Annäherung der Distanzplatten aufgebracht werden soll, auch geringer als die axiale Erstreckung der Dichtung im verpreßten Zustand.The circumferential clamping device must be shorter in its axial extension than the seal, at least in the unclamped state, and if an axial preload is to be applied at the same time by bringing the spacer plates closer together, it must also be shorter than the axial extension of the seal in the pressed state.
&iacgr;&ogr; Der Dichtungsformkörper kann auch aus einer sehr elastischen, aber reißfesten, formgebenden Hülle mit einer Füllung aus pastösem oder flüssigen Material bestehen.&iacgr;&ogr; The sealing molded body can also consist of a very elastic, but tear-resistant, shaping shell with a filling of pasty or liquid material.
c) Ausführungsbeispielec) Examples of implementation
Eine Ausführungsform gemäß der Erfindung ist im folgenden anhand der Figuren beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment according to the invention is described in more detail below using the figures as an example. They show:
Fig. 1: eine Vorrichtung mit axial verspannbaren Distanzplatten,Fig. 1: a device with axially clampable spacer plates,
Fig. 2: den Einsatz der Vorrichtung in einer Muffe in Querschnitt undFig. 2: the use of the device in a socket in cross section and
Längsschnitt,Longitudinal section,
Fig. 3: eine Lösung ähnlich der Fig. 1,Fig. 3: a solution similar to Fig. 1,
Fig. 4: eine radial verpreßte Dichtung,Fig. 4: a radially pressed seal,
Fig. 5: eine Darstellung ähnlich Fig. 3, undFig. 5: a representation similar to Fig. 3, and
Fig. 6: eine weitere Lösung in Abwandlung von der Fig. 3.Fig. 6: another solution in modification of Fig. 3.
Fig. 1a zeigt einen unverspannten Aufbau aus zwei in Längsrichtung 10 etwa parallel liegenden Distanzplatten 1, 2, zwischen denen sich ein Dichtungskörper 3 befindet, der an den beiden Distanzplatten 1, 2 anliegt und insbesondere mit diesem verbunden ist.Fig. 1a shows an unbraced structure made up of two spacer plates 1, 2 lying approximately parallel in the longitudinal direction 10, between which there is a sealing body 3 that rests against the two spacer plates 1, 2 and is in particular connected to them.
Der Dichtungskörper 3 sowie die Distanzplatten 1, 2 weisen mehrere Durchgangsöffnungen 5a, 5b, ... auf entsprechend der Anzahl, Größe undThe sealing body 3 and the spacer plates 1, 2 have several through holes 5a, 5b, ... according to the number, size and
Formgebung der hindurchzuführenden Adern 4a, 4b Der Außenumfang desShape of the wires 4a, 4b to be passed through The outer circumference of the
Dichtungskörpers 3 ist dabei nicht wesentlich kleiner als der Außenumfang der &iacgr;&ogr; Distanzplatten 1,2, sondern insbesondere gleich groß oder geringfügig größer.The outer circumference of the sealing body 3 is not significantly smaller than the outer circumference of the &iacgr;&ogr; spacer plates 1,2, but in particular the same size or slightly larger.
Die Distanzplatten 1, 2 und der dazwischen befindliche Dichtungskörper 3 werden von wenigstens einer Spannschraube 7 durchdrungen, welche an ihrem anderen Ende durch eine aufgeschraubte Mutter 17 gesichert wird. Durch das Festziehen der Mutter wird der deformierbare Dichtungskörper 3 in Längsrichtung 10 zusammengepreßt, und versucht dadurch in radialer Richtung auszuweichen unter Anpressung an die Außenumfänge der durch die Vorrichtung hindurchgeführten Adern über deren gesamten Umfang, wie in Fig. 1b ersichtlich.The spacer plates 1, 2 and the sealing body 3 located between them are penetrated by at least one clamping screw 7, which is secured at its other end by a screwed-on nut 17. By tightening the nut, the deformable sealing body 3 is compressed in the longitudinal direction 10 and thereby tries to move in the radial direction, pressing against the outer circumferences of the wires passing through the device over their entire circumference, as can be seen in Fig. 1b.
Da auch eine Deformierung des Dichtungskörpers 3 radial nach außen, und insbesondere über den äußeren Rand der Distanzplatten 1, 2 hinaus, erfolgt, kann an diesem Außenumfang auch eine Abdichtung gegenüber einem entsprechend eng anliegenden, umgebenden Bauteil, wie etwa einer Muffenwand, erfolgen.Since the sealing body 3 is also deformed radially outwards, and in particular beyond the outer edge of the spacer plates 1, 2, a seal can also be created on this outer circumference against a correspondingly closely fitting, surrounding component, such as a socket wall.
Um Setzungserscheinungen der Spannschraube zu vermeiden, ist zwischen dem Kopf der Spannschraube 7 und der nächstliegenden Distanzplatte 2 eine Druckfeder 8, insbesondere eine Federscheibe oder eine Spiralfeder, zwischengelegt.In order to avoid settlement of the clamping screw, a compression spring 8, in particular a spring washer or a spiral spring, is placed between the head of the clamping screw 7 and the nearest spacer plate 2.
Fig. 2a zeigt in Längsrichtung 10 betrachtet die Anordnung einer derartigen Vorrichtung gemäß Fig. 1 innerhalb einer Muffe, wobei die Vorrichtung von vierFig. 2a shows, viewed in the longitudinal direction 10, the arrangement of such a device according to Fig. 1 within a sleeve, wherein the device is supported by four
Adern 4a - 4d durchdrungen wird, und die beiden Distanzplatten 1 und 2 durch zwei Spannschrauben 7, die symmetrisch angeordnet sind, verspannt werden.Wires 4a - 4d are penetrated, and the two spacer plates 1 and 2 are clamped by two clamping screws 7, which are arranged symmetrically.
In axialer Richtung 10 ist die Vorrichtung dabei in beiden Richtungen durch umlaufende Flanschfortsätze 13 des Muffengehäuses gehalten, wie besser im Längsschnitt der Fig. 2b ersichtlich. Zwischen dem Außenumfang der Distanzplatten 1, 2 und dem Innenumfang des Muffengehäuses 11 innerhalb der Flanschfortsätze 13, die sich umlaufend vom Muffengehäuse 11 aus radial nach innen erstrecken, muß ausreichend Spiel vorhanden sein, um die Halbschalen der Muffe 11 gegeneinander verschrauben zu können. Andererseits darf dieser Abstand nicht so groß sein, daß der sich radial ausdehnende Dichtungskörper 3 sich nicht mehr ausreichend stark im Innenumfang des Muffengehäuses 11 anpreßt.In the axial direction 10, the device is held in both directions by circumferential flange extensions 13 of the sleeve housing, as can be seen better in the longitudinal section of Fig. 2b. There must be sufficient play between the outer circumference of the spacer plates 1, 2 and the inner circumference of the sleeve housing 11 within the flange extensions 13, which extend radially inwards from the sleeve housing 11, in order to be able to screw the half shells of the sleeve 11 together. On the other hand, this distance must not be so large that the radially expanding sealing body 3 no longer presses sufficiently strongly against the inner circumference of the sleeve housing 11.
Zu diesem Zweck kann es vorteilhaft sein, den Dichtungskörper 3 radial nach außen über die Distanzplatten 1, 2 vorstehen zu lassen.For this purpose, it may be advantageous to allow the sealing body 3 to protrude radially outward beyond the spacer plates 1, 2.
Eine solche Anwendung bei einer Muffe ist insbesondere für die Adern eines Abzweigkabels einer Abzweigmuffe vorteilhaft, da diese Adern frei enden, und somit durch eine im Querschnitt ungeteilte Vorrichtung, bei der also sowohl jede der Distanzplatten 1, 2 als auch die Dichtung 3 einstückig ausgebildet sind, hindurchgeführt werden kann.Such an application in a sleeve is particularly advantageous for the wires of a branch cable of a branch sleeve, since these wires end freely and can thus be passed through a device that is undivided in cross-section, in which each of the spacer plates 1, 2 and the seal 3 are formed in one piece.
Mit Verspannen der Vorrichtung können dabei alle Abzweigadern eines Abzweigkabels sowohl gegeneinander als auch gegenüber dem umgebenden Muffengehäuse in einem einzigen Arbeitsgang abgedichtet werden.By tightening the device, all branch wires of a branch cable can be sealed against each other and against the surrounding sleeve housing in a single operation.
Fig. 3 zeigt eine Lösung ähnlich der Fig. 1, wobei jedoch die radiale Ausdehnung des Dichtungskörpers 3 nach außen nicht erwünscht ist, da keine Abdichtung gegenüber der Umgebung, also einem umgebenden Bauteil, notwendig ist.Fig. 3 shows a solution similar to Fig. 1, but the radial expansion of the sealing body 3 outwards is not desired, since no sealing against the environment, i.e. a surrounding component, is necessary.
In diesem Fall soll die Ausdehnung der Dichtung 3 radial nach außen, vor allem über den Rand der Distanzplatten 1, 2 hinaus, verhindert werden.In this case, the expansion of the seal 3 radially outwards, especially beyond the edge of the spacer plates 1, 2, should be prevented.
Zu diesem Zweck weist die eine Distanzplatte 1 einen in Längsrichtung 10 einseitig vorstehenden, umlaufenden Rand 9 auf, wodurch eine topfförmige Gestalt dieser Distanzplatte 1 entsteht.For this purpose, one spacer plate 1 has a circumferential edge 9 protruding on one side in the longitudinal direction 10, whereby a cup-shaped configuration of this spacer plate 1 is created.
Die andere Distanzplatte 2 weist dabei eine Umfangskontur auf, die gerade in das Innere des Topfes hineinpaßt, so daß diese zweite Distanzplatte 2 innerhalb des umlaufenden Randes 9 der ersten Distanzplatte 1 auf diese zubewegt werden kann unter Verpressung des Dichtungskörpers 3.The other spacer plate 2 has a circumferential contour that just fits into the inside of the pot, so that this second spacer plate 2 can be moved within the peripheral edge 9 of the first spacer plate 1 towards it while compressing the sealing body 3.
Fig. 4 zeigt eine Lösung, bei der wiederum - analog zur Fig. 1 - zwischen zwei parallel beabstandeten Distanzplatten 1, 2 ein Dichtungskörper 3 angeordnet ist, und diese Vorrichtung insgesamt von den Adern 4a, 4b,... durchdrungen wird.Fig. 4 shows a solution in which - analogous to Fig. 1 - a sealing body 3 is arranged between two parallel spacer plates 1, 2, and this device as a whole is penetrated by the wires 4a, 4b,...
Die Dichtung 3 wird dabei im Bereich zwischen den Distanzplatten 1, 2 umlaufend von einem Kabelbinder 12 eingefaßt, wobei durch Zuziehen des Kabelbinders 12 die Dichtung 3 radial nach innen mit Druck beaufschlagt wird.The seal 3 is enclosed all the way around in the area between the spacer plates 1, 2 by a cable tie 12, whereby the seal 3 is subjected to pressure radially inwards by tightening the cable tie 12.
Sofern in Längsrichtung kein zu großer Abstand zwischen den Kanten des Kabelbinders 12 und den Distanzplatten 1 bzw. 2 vorliegt, und damit keine Ausweichmöglichkeiten für die Dichtung 3 nach außen, wird auch hierdurch im Inneren des Zwickels die Dichtung 3 gegen den Umfang der Adern bzw. elektrischen Leiter gepreßt.If the distance between the edges of the cable tie 12 and the spacer plates 1 or 2 in the longitudinal direction is not too great, and thus there are no escape routes for the seal 3 to the outside, the seal 3 is also pressed against the circumference of the wires or electrical conductors in the interior of the gusset.
Diese Maßnahme kann unter Umständen zusätzlich zu der Verspannung in Längsrichtung 10 gemäß Fig. 1 angewandt werden.This measure can, under certain circumstances, be applied in addition to the bracing in the longitudinal direction 10 according to Fig. 1.
Fig. 5 zeigt eine Abwandlung der Lösung gemäß Fig. 3, also mit umlaufendem Rand 9 der einen Distanzplatte 1. Dieser Rand 9 verläuft jedoch nicht ringförmig exakt in Längsrichtung 10, sondern öffnet sich kegelstumpfförmig zur offenen Seite des Topfes hin.Fig. 5 shows a modification of the solution according to Fig. 3, i.e. with a surrounding edge 9 of one spacer plate 1. However, this edge 9 does not run in a ring shape exactly in the longitudinal direction 10, but opens in the shape of a truncated cone towards the open side of the pot.
Die Dichtung 3 weist demgegenüber einen Außenumfang auf, der größer ist als der Innenumfang des durch die Distanzplatte 1 zusammen mit ihrem umlaufenden Rand 9 gebildeten Topfes am Boden des Topfes, jedoch geringer als an der offenen Seite. Die Dichtung 3 kann somit eine bestimmte Strecke in Längsrichtung 10 in diesen Topf eingeführt werden, liegt dann jedoch an deren Innenumfangswänden an, ohne dessen Boden zu erreichen. Durch Verpressen in Längsrichtung mittels der Preßplatte 2 kann die Dichtung 3 weiter gegen die Preßplatte 1 verschoben werden und diese auch erreichen. Dabei wird zunehmend durch den sich konisch verengenden Rand 9 eine radiale &iacgr;&ogr; Verpressung der Dichtung 3 nach innen und damit gegenüber der Umfangsfläche der hindurchführenden Ader &zgr;. B. 4a ausgeübt.The seal 3, on the other hand, has an outer circumference that is larger than the inner circumference of the pot formed by the spacer plate 1 together with its peripheral edge 9 at the bottom of the pot, but smaller than on the open side. The seal 3 can thus be inserted into this pot a certain distance in the longitudinal direction 10, but then rests against its inner peripheral walls without reaching its bottom. By pressing in the longitudinal direction using the pressing plate 2, the seal 3 can be pushed further against the pressing plate 1 and can also reach it. In this process, the conically narrowing edge 9 increasingly exerts a radial compression of the seal 3 inwards and thus against the peripheral surface of the wire passing through, e.g. 4a.
Dieser Effekt kann noch verstärkt werden, indem - wie in der unteren Hälfte der Fig. 5 dargestellt - in der Nähe der Durchgangsöffnung 5a für die Ader 4a ein umlaufender Ringgrat 18 von der Preßplatte 1 gegen die andere Preßplatte 2 vorzugsweise einstückig vorsteht, welcher bei Annäherung der Dichtung 3 in diese eindringt. Dabei ist die zur Durchgangsöffnung 5 hinweisende Innenflanke des Ringgrates 18 zur Durchgangsöffnung 5a hinweisend schräg ausgebildet, und drückt dadurch zusätzlich in der Endphase der Verpressung die Dichtung 3 gegen die Ader 4a.This effect can be further enhanced by - as shown in the lower half of Fig. 5 - a circumferential ring ridge 18 protrudes from the pressing plate 1 towards the other pressing plate 2, preferably in one piece, near the through-opening 5a for the wire 4a, which penetrates into the seal 3 as it approaches. The inner flank of the ring ridge 18 pointing towards the through-opening 5 is designed to be inclined towards the through-opening 5a, and thereby additionally presses the seal 3 against the wire 4a in the final phase of the pressing.
Fig. 6 zeigt eine andere Lösung, bei der zwar ebenfalls die eine Preßplatte 1 mit einem umlaufenden Rand 9 ausgestattet ist, dieser Rand 9 auf der Innenseite jedoch Wände parallel zur Längsrichtung 10 aufweist.Fig. 6 shows another solution in which one press plate 1 is also equipped with a circumferential edge 9, but this edge 9 has walls on the inside parallel to the longitudinal direction 10.
Dagegen ist dort der Boden 19 der einen Preßplatte 1 schräg zur Durchgangsöffnung 5 hin abfallend ausgebildet, wodurch in etwa der gleiche Effekt erzielt werden soll:In contrast, the bottom 19 of one press plate 1 is designed to slope towards the through opening 5, which is intended to achieve approximately the same effect:
Durch Verpressen der Dichtung 3, deren Außenumfang geringfügig kleiner als der Innenumfang des Randes 9 ist, zwischen den Preßplatten 1 und 2 wird diese Dichtung 3 radial nach innen gegen die Ader 4a gepreßt, sobald die Dichtung 3 den konisch verlaufenden Boden 19 der Preßplatte 1 erreicht.By pressing the seal 3, whose outer circumference is slightly smaller than the inner circumference of the edge 9, between the pressing plates 1 and 2, this seal 3 is pressed radially inwards against the wire 4a as soon as the seal 3 reaches the conical bottom 19 of the pressing plate 1.
: J: J
&iacgr;&ogr;&iacgr;&ogr;
In den Fig. 5 und 6 ist die Spannvorrichtung, welche die Preßplatten 1 und 2 gegeneinander drückt, nicht dargestellt.In Fig. 5 and 6, the clamping device which presses the press plates 1 and 2 against each other is not shown.
BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE SYMBOLS
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ID=8048146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29719560U Expired - Lifetime DE29719560U1 (en) | 1997-11-04 | 1997-11-04 | Longitudinal seal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29719560U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202009013725U1 (en) * | 2009-11-12 | 2011-03-31 | Weidmüller Interface GmbH & Co. KG | casing |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7442586U (en) * | 1974-12-20 | 1975-04-24 | Siemens Ag | Cable sleeve |
US4622436A (en) * | 1985-05-21 | 1986-11-11 | L & F Company | Plug assembly and method for encapsulating a cable within a conduit |
DE4133025A1 (en) * | 1990-10-05 | 1992-04-09 | Johannsen Olaf Aps | Sealed cable lead-through guide - has bush and plug held in connected position by clamping element |
US5245133A (en) * | 1991-10-15 | 1993-09-14 | Thomas & Betts Corporation | Moisture-resistant cable splice and sealing structure thereof |
DE19507328A1 (en) * | 1994-04-08 | 1995-10-12 | S I B A D R Soc | Packing gland for electrical cables or hydraulic or pneumatic pipes |
DE19612972A1 (en) * | 1996-04-01 | 1997-10-02 | Endress Hauser Gmbh Co | Feedthrough for tubular or cylindrical shaped element esp. for cables, pipes |
-
1997
- 1997-11-04 DE DE29719560U patent/DE29719560U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE7442586U (en) * | 1974-12-20 | 1975-04-24 | Siemens Ag | Cable sleeve |
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