DE29719535U1 - Multi-color painting device - Google Patents

Multi-color painting device

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DE29719535U1 DE29719535U DE29719535U DE29719535U1 DE 29719535 U1 DE29719535 U1 DE 29719535U1 DE 29719535 U DE29719535 U DE 29719535U DE 29719535 U DE29719535 U DE 29719535U DE 29719535 U1 DE29719535 U1 DE 29719535U1
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Description

Vielfarb-LackiereinrichtunqMulti-colour painting equipment

Die Erfindung betrifft eine Vielfarb-Lackiereinrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a multi-colour painting device according to the preamble of claim 1.

Bei automatischen Lackieranlagen werden die zu verarbeitenden Lacke/Farben von einem Lackversorgungssystem einem Sprühkopf, weicher insbesondere als Rotationszerstäuber ausgebildet ist, zugeführt.In automatic painting systems, the paints/varnishes to be processed are fed from a paint supply system to a spray head, which is particularly designed as a rotary atomizer.

Die mittels diesem Sprühkopf zu verarbeitenden Lacke werden bei bekannten Lackieranlagen über eine Zuleitung von einer als Pumpe ausgebildeten Förder- und Dosiereinrichtung unter Druck gefördert. Die Pumpe steht eingangsseitig mit einem Lackwechsler in Wirkverbindung, dem über einzelne Ventile die zu verarbeitenden Lacke/Farben wahlweise zuführbar sind. Der Lackwechsler umfaßt ferner noch eine Spülkombination, mittels der nach der Verarbeitung eines Lackes die Sammelleitung, die Pumpe und die Zuleitung zum Sprühkopf durch Lösungsmittel und/oder Luft von Lackrückständen gereinigt wird.In known painting systems, the paints to be processed using this spray head are pumped under pressure via a feed line from a pump-type conveying and dosing device. The pump is connected to a paint changer on the input side, to which the paints/colors to be processed can be optionally fed via individual valves. The paint changer also includes a flushing combination, by means of which the collecting line, the pump and the feed line to the spray head are cleaned of paint residues using solvents and/or air after a paint has been processed.

Bei derartig aufgebauten Lackiereinrichtungen beträgt die Zuleitung zwischen insbesondere Pumpe und dem Sprühkopf oftmals mehrere Meter. Demzufolge muß bei einem Farbwechsel durch die im Lackwechsler angeordnete Spülkombination das ganze Leitungssystem, bestehend aus Sammelleitung des Farbwechslers bis zur Pumpe und die Zuleitung von der Pumpe bis zur Sprüheinrichtung von Lackresten befreit werden. Bei einer Vielzahl von Lackwechseln während der Produktion summieren sich die in der Zuleitung zwischen Pumpe und Sprühkopf durch den Spülvorgang herauszulösenden Lackemengen, die in einem dem Sprühkopf zugeordneten Aufnahmebehälter aufgefangen werden.In painting systems constructed in this way, the supply line between the pump and the spray head is often several meters long. Consequently, when a color is changed, the entire line system, consisting of the collecting line from the color changer to the pump and the supply line from the pump to the spray device, must be cleared of paint residues by the flushing combination arranged in the paint changer. If a large number of paint changes are made during production, the quantities of paint that are released in the supply line between the pump and the spray head through the flushing process add up and are collected in a container assigned to the spray head.

Dazu weist der Sprühkopf ein schaltbares Ventil auf, vermittels dem der in der Zuleitung zwischen Pumpe und Sprühkopf befindliche LackFor this purpose, the spray head has a switchable valve, by means of which the paint in the supply line between the pump and the spray head

herausgefördert werden kann. Das in den Aufnahmebehälter eingeleitete Lack-Lösungsmittelgemisch ist nicht weiterverwendbar.can be pumped out. The paint-solvent mixture fed into the receiving container cannot be reused.

Bei einer Vielzahl von Lackwechseln während der Produktion summieren sich die nicht mehr weiterverarbeitbaren Lackmengen zuWith a large number of paint changes during production, the paint quantities that can no longer be processed add up to

einigen Litern, was sich kostenintensiv darstellt. Weiterhin ist als nachteilig anzusehen, daß wegen des bereits erwähnten langen Zuleitungssystems auch entsprechend große Mengen an Lösungsmittel verwendet werden müssen, um auch letzte Reste von Lack herauslösen &iacgr;&ogr; zu können. Als weiterer Nachteil sind die Zeiten für einen Lackwechselseveral liters, which is costly. Another disadvantage is that, due to the long supply system mentioned above, correspondingly large quantities of solvent must be used in order to be able to dissolve even the last traces of paint. Another disadvantage is the time required for a paint change.

einer derartig aufgebauten Lackieranlage anzusehen, was seine Ursache ebenfalls in der großen aus der Zuleitung herauszulösenden Lackmenge und den entsprechenden Mengen an Lösungsmittel hat.of a painting system constructed in this way, which is also caused by the large amount of paint that has to be released from the supply line and the corresponding amounts of solvent.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vielfarb-Lackiereinrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig weiterzubilden, so daß ein Lackwechsel mit spürbar reduziertem Aufwand an nicht mehr verwertbarem Lack und ebenfalls spürbar reduziertem Lösungsmittelverbrauch möglich ist und der einen Lackwechsel bedingende Zeitraum verkürzbar ist.The object of the present invention is therefore to further develop a multi-color painting device according to the preamble of claim 1 in such a way that a paint change is possible with noticeably reduced expenditure of paint that can no longer be used and also noticeably reduced solvent consumption and the period of time required for a paint change can be shortened.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Further developments of the invention emerge from the subclaims.

Nach der Erfindung ist vorgesehen, daß der insbesondere als Rotationszerstäuber ausgebildete Sprühkopf pro zu verarbeitendem Lack eine Zuleitung aufweist, die ausschließlich für den jeweils zu verarbeitenden Lack genutzt wird. In dem Sprühkopf sind im Bereich des Austritts für den jeweiligen Lack auf einen vorgesehenen Druck ausgelegte Überdruckventile angeordnet, so daß der über denAccording to the invention, the spray head, which is designed in particular as a rotary atomizer, has a supply line for each paint to be processed, which is used exclusively for the paint to be processed. In the spray head, in the area of the outlet, pressure relief valves designed for a specific pressure for the respective paint are arranged, so that the pressure

* · · »j tt* j* · · »y tt * j

entsprechenden Druck zugeführte Lack dem Zerstäubungssystem des Sprühkopfes jeweils zuführbar ist.The paint supplied with the appropriate pressure can be fed to the atomization system of the spray head.

Bei einer Lackiereinrichtung, welche für eine Anzahl N an Lacken ausgelegt ist, sind somit N Zuleitungen und entsprechend N Überdruckventile in dem Sprühkopf angeordnet. Eingangsseitig sind den N Zuleitungen Druckentlastungen in Form von 3/2-Ventiien zugeordnet, durch die der jeweils zu verarbeitende Lack von einem entsprechenden Vorrat über die jeweilige Leitung unter Druck dem Sprühkopf zuführbarIn a painting system designed for a number N of paints, N supply lines and correspondingly N pressure relief valves are arranged in the spray head. On the input side, the N supply lines are assigned pressure relief valves in the form of 3/2 valves, through which the paint to be processed can be fed from a corresponding supply via the respective line under pressure to the spray head.

&iacgr;&ogr; ist, wobei bei Nichtbedarf dieses Lackes das 3/2-Ventil derartig&iacgr;&ogr;, whereby if this varnish is not required, the 3/2 valve is so

geschaltet wird, so daß der zunächst unter Förderdruck in der jeweiligen Zuleitung befindliche Lack nach dem Umschalten auf eine andere Farbe wieder aus dem Zuleitungssystem austreten kann. Dabei ist es möglich, den nach dem Umschalten des 3/2-Ventiles aus dem Zuleitungssystem austretenden Lack wieder in einen entsprechenden Vorrat für diesen Lack rückzuführen. Diese Lackrückführung kann direkt in den den Lack bereitstellenden Behälter erfolgen bzw. es ist alternativ dazu möglich, . einen separaten Aufnahmebehälter vorzusehen, wobei im letzt genannten Fall die Rückführung des Lackes zu bestimmten Zeiten oder bei Bedarf erfolgt.is switched so that the paint initially under pressure in the respective supply line can exit the supply system again after switching to another color. It is possible to return the paint that exits the supply system after switching the 3/2 valve to a corresponding supply for this paint. This paint return can take place directly into the container that provides the paint or, alternatively, it is possible to provide a separate receiving container, whereby in the latter case the paint is returned at certain times or when required.

Durch die erfindungsgemäße Verwendung von in dem Sprühkopf angeordneten Überdruckventilen in Verbindung mit den in entsprechender Anzahl der zu verarbeitenden Lacke/Farben vorzusehenden Zuleitungen ist es möglich, mittels einem Sprühkopf eine wesentlich größere Anzahl von Lacken/Farben zu verarbeiten bzw. diese über einzelne Leitungen zuzuführen als das bei herkömmlichen Vielfarb-Lackiereinrichtungen der Fall ist. Die gemäß der Erfindung vorgesehenen Überdruckventile im Sprühkopf benötigen nur einen Bruchteil des Bauraumes, welchen herkömmliche Schaltventile einnehmen. Dabei sind insbesondere Überdruckventile verwendbar, weiche einen Durchmesser in der Größenordnung der jeweiligenThrough the use according to the invention of pressure relief valves arranged in the spray head in conjunction with the supply lines provided in the corresponding number of paints/colors to be processed, it is possible to process a significantly larger number of paints/colors using a spray head or to supply them via individual lines than is the case with conventional multi-color painting devices. The pressure relief valves provided in the spray head according to the invention only require a fraction of the installation space that conventional switching valves take up. In particular, pressure relief valves can be used which have a diameter in the order of magnitude of the respective

Zuleitung aufweisen und sich an dem Ende der in den Sprühkopf mündenden Zuleitungen befinden. Statt Überdruckventile sind auch Düsen verwendbar, durch die der Lack nur dann austreten kann, wenn dieser mit Förderdruck anliegt. In Verbindung mit den 3/2-Ventiien gelingt ein gezieltes und jegliches Nachtropfen verhinderndes Schließen der Überdruckventile / Düsen im Sprühkopf.supply line and are located at the end of the supply lines leading into the spray head. Instead of pressure relief valves, nozzles can also be used through which the paint can only escape when there is pressure. In conjunction with the 3/2 valves, the pressure relief valves/nozzles in the spray head can be closed in a targeted manner, preventing any dripping.

Durch Anwendung der Erfindung ist es weiterbildend möglich, den als Rotationszerstäuber ausgebildeten Sprühkopf mit einer Anzahl vonBy applying the invention, it is possible to further develop the spray head designed as a rotary atomizer with a number of

&iacgr;&ogr; Ringspaiten für den Lackaustritt zu versehen, so daß ein zu&iacgr;&ogr; Ring gaps for the paint outlet, so that a too

verarbeitender Lack einem jeweils zugeordneten Ringspalt zuführbar ist. Die einzelnen Ringspalte für den Lackaustritt sind konzentrisch um die Rotationsachse der Zerstäuberg locke in deren stirnseitiger Mitte angeordnet. Dabei kann vorzugsweise vorgesehen sein, bestimmten Lack-/Farbarten jeweils einen Ringspalt zuzuordnen. So ist es möglich, für dunkle bzw. schwer spülbare Farben die äußeren Ringspalte und entsprechend für helle bzw. leicht spülbare Lacke/Farben die inneren . Ringspalte zu verwenden. Dadurch reduzieren sich die zum Reinigen des Rotationszerstäubers nötigen Lösungsmittelmengen sowie die für einen Reinigungsvorgang anzusetzenden Spüizeiten.The paint being processed can be fed to a respective ring gap. The individual ring gaps for the paint outlet are arranged concentrically around the rotation axis of the atomizer curl in the middle of its front. It can preferably be provided that a ring gap is assigned to each type of paint/color. This makes it possible to use the outer ring gaps for dark or difficult to rinse colors and the inner ring gaps for light or easily rinsed paints/colors. This reduces the amount of solvent required to clean the rotary atomizer and the rinsing times required for a cleaning process.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die zu verarbeitenden Lacke / Farben über eine gemeinsame Förder- und Dosiereinrichtung (Pumpe) den einzelnen dem Druckausgleich dienenden 3/2-Ventilen zugeführt werden. Dabei ist der Förder- und Dosiereinrichtung (Pumpe) ein in herkömmlicher Weise aufgebauter Farbwechsler vorgeordnet, bestehend aus einer gemeinsamen Sammelleitung mit Spülkombination, wobei die einzelnen Lacke / Farben der den Farbwechsler durchsetzenden Sammelleitung über schaltbare Ventile zuführbar sind. Von der Förder- und Dosiereinrichtung dieses Farbwechslers wird der jeweils benötigte Lack über eine gemeinsame weitere Sammelleitung dem jeweils für diesen Lack zugeordneten 3/2-According to a further development of the invention, it is provided that the paints/colors to be processed are fed to the individual 3/2 valves used for pressure equalization via a common conveying and dosing device (pump). In this case, a color changer constructed in a conventional manner is arranged upstream of the conveying and dosing device (pump), consisting of a common collecting line with a flushing combination, whereby the individual paints/colors can be fed to the collecting line passing through the color changer via switchable valves. The paint required in each case is fed from the conveying and dosing device of this color changer via a further common collecting line to the 3/2 valve assigned to this paint.

Ventil zugeführt, um von dort über die jeweilige Zuleitung zu dem Sprühkopf zu gelangen. Den 3/2-Ventilen sind in entsprechender Anzahl Leitungen zugeordnet, vermittels denen der bei Druckausgleich austretende Lack zu entsprechenden Aufnahmebehältern bzw. den Lackvorratsbehältern rückführbar ist. Somit ist es auch bei dieser Weiterbildung der Erfindung möglich, die bei einem Farbwechsel mit dem damit verbundenen Druckausgleich austretenden Lack-/Farbmengen getrennt aufzufangen und somit wieder der Verarbeitung (dem jeweiligen Vorratsbehälter) zurückzuführen. Bei einemvalve in order to reach the spray head from there via the respective supply line. The 3/2 valves are assigned a corresponding number of lines, by means of which the paint that escapes during pressure equalization can be returned to the corresponding receiving containers or the paint storage containers. Thus, with this development of the invention, it is also possible to collect the paint/paint quantities that escape during a color change with the associated pressure equalization separately and thus return them to the processing (the respective storage container).

&iacgr;&ogr; Lackwechsel erfolgt durch die Spülkombination des der Förder- und&iacgr;&ogr; Paint change is carried out by the flushing combination of the conveyor and

Dosiereinrichtung vorgeordneten Lackwechslers das Spülen der Sammelleitung dieses Lackwechslers sowie der der Förder- und Dosiereinrichtung (Pumpe) nachgeschalteten Sammelleitung. Dazu ist am Ausgang dieser der Dosier- und Druckeinheit nachgeschalteten Sammelleitung ein über ein schaltbares Ventil zu öffnender Auslaß nebst Aufnahmebehälter angeordnet.The dosing device of the paint changer upstream of the dosing device allows the collection line of this paint changer and the collection line downstream of the conveying and dosing device (pump) to be flushed. For this purpose, an outlet and a receiving container that can be opened via a switchable valve are arranged at the outlet of this collection line downstream of the dosing and pressure unit.

Mit der erfindungsgemäßen Vielfarb-Lackiereinrichtung können nicht nur konventionelle Lacke/Farben sondern insbesondere auch Pulver bzw. Mehrkomponentenlacke verarbeitet werden. Entsprechend ist in der vorliegenden Anmeldung der Begriff „Lack" allgemein auszulegen.The multi-color painting device according to the invention can be used to process not only conventional paints/colors but also powders or multi-component paints. Accordingly, the term "paint" is to be interpreted generally in the present application.

Bei der Verarbeitung von Mehrkomponentenlacken erfolgt die Mischung der einzelnen Komponenten bevorzugt im Sprühkopf, wenn die zu mischenden Bestandteile mittels der Überdruckventile in eine Kammer des Sprühkopfes eingeleitet werden. Auch ist es möglich, das Mischen der Komponenten beim Verlassen des Sprühkopfes / Rotationszerstäubers vorzunehmen, wenn, wie im bevorzugten Ausführungsfall der Erfindung, der Sprühkopf / Rotationszerstäuber mehrere über die Überdruckventile beaufschlagbare Kammern aufweist.When processing multi-component paints, the individual components are preferably mixed in the spray head when the components to be mixed are introduced into a chamber of the spray head using the pressure relief valves. It is also possible to mix the components when they leave the spray head/rotary atomizer if, as in the preferred embodiment of the invention, the spray head/rotary atomizer has several chambers that can be acted upon using the pressure relief valves.

Zur Verarbeitung von Mehrkomponentenlacken wird bevorzugt die Ausführungsform der Erfindung verwendet, bei der die einzelnen Lacke /For processing multi-component paints, the embodiment of the invention is preferably used in which the individual paints /

Farben / Pulver / Komponenten u. dgl. über jeweils eine Förder- und Dosiereinrichtung dem Sprühkopf zugeführt werden. Auf diese Weise sind beliebig viele Farben misch- und verarbeitbar, ohne daß die entsprechenden Komponenten zuvor in separaten Behältern gemischt werden müssen. Auch dadurch ergibt sich eine beträchtliche Einsparung, da sonst die in einem extra Behälter zu mischende Farbe auch bei optimaler Zumessung Reste hinterläßt. Diese Reste müßten dann mit entsprechendem Lösungsmittelaufwand wieder herausgelöst werden, was bei der vorliegenden Erfindung nicht der Fall ist.Colors/powders/components etc. are fed to the spray head via a conveyor and metering device. In this way, any number of colors can be mixed and processed without the corresponding components having to be mixed in separate containers beforehand. This also results in considerable savings, since otherwise the color mixed in a separate container would leave residues even with optimal metering. These residues would then have to be removed again using a corresponding amount of solvent, which is not the case with the present invention.

Des weiteren erfolgt die Erläuterung von Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Zeichnung. Es zeigt:Furthermore, embodiments of the invention are explained using the drawing. It shows:

Fig. 1 eine Lackiereinrichtung, bei der jedem zuFig. 1 shows a painting device in which each

verarbeitenden Lack eine Förder- und Dosiereinrichtung zugeordnet ist,A conveying and dosing device is assigned to the paint to be processed,

Fig. 2 eine Lackiereinrichtung mit einer Förder- undFig. 2 a painting device with a conveyor and

Dosiereinrichtung und vorgeschaltetem Lackwechsler, undDosing device and upstream paint changer, and

Fig. 3 einen bevorzugt bei der Erfindung einsetzbarenFig. 3 shows a preferred embodiment of the invention

Rotationszerstäuber.Rotary atomizer.

Gemäß der Ausführungsform der Erfindung nach Figur 1 ist ein Sprühkopf 1 zur Verarbeitung von insgesamt N Farben ausgebildet. Dazu ist der Sprühkopf 1 über insgesamt N Zuleitungen 2.1 bis 2.N über dem Druckausgleich dienende 3/2-Ventile 4.1 bis 4.N mit den jeweiligen Lack bereitstellenden Vorratsbehältern 5.1 bis 5.N verbunden. ImAccording to the embodiment of the invention according to Figure 1, a spray head 1 is designed to process a total of N colors. For this purpose, the spray head 1 is connected to the respective paint supply containers 5.1 to 5.N via a total of N supply lines 2.1 to 2.N via 3/2 valves 4.1 to 4.N used for pressure equalization.

Sprühkopf 1 sind am Ende jeder Zuleitung 2.1 bis 2.N Überdruckventile 3.1 bis 3.N angebracht. Der Eingang jedes dem Druckausgleich und der Zuschaltung des jeweils zu verarbeitenden Lackes dienenden 3/2-Ventils 4.1 bis 4.N ist mit dem zugeordneten Vorratsbehälter 5.1 bis 5.N für Lack über eine in einer Zufuhr 8.1 bis 8.N angeordnete Förder- und Dosiereinrichtung 6.1 bis 6.N in Form einer Pumpe verbunden. Der dem Druckausgleich dienende Ausgang des 3/2-Ventils 4.1 bis 4.N ist über eine Rückführung 7.1 bis 7.N mit dem Vorrat 5.1 bis 5.N des entsprechenden Lackes verbunden.Spray head 1 has pressure relief valves 3.1 to 3.N attached to the end of each supply line 2.1 to 2.N. The inlet of each 3/2 valve 4.1 to 4.N used for pressure equalization and switching on the respective paint to be processed is connected to the associated supply container 5.1 to 5.N for paint via a conveying and dosing device 6.1 to 6.N in the form of a pump arranged in a feed 8.1 to 8.N. The outlet of the 3/2 valve 4.1 to 4.N used for pressure equalization is connected via a return 7.1 to 7.N to the supply 5.1 to 5.N of the corresponding paint.

Wird zunächst Lack aus dem Vorratsbehälter 5.1 verarbeitet, so ist das 3/2-Ventil auf Durchlaß zwischen der Zufuhr 8.1 und der Zufuhrleitung 2.1 geschaltet. Durch den Druck der Förder- und Dosiereinrichtung 6.1 öffnet das Überdruckventil 3.1, so daß der Lack aus dem Vorratsbehälter 5.1 in den Sprühkopf 1 gelangen und entsprechend verarbeitet werden kann. Die übrigen Förder- und Dosiereinrichtungen - 8.1N sind dabei abgeschaltet, ebenfalls sind die dem Druckausgleich dienenden 3/2-Ventile - 4.N derartig geschaltet, daß in den Zuleitungen - 2.N befindlicher Lack/Farbe über die jeweiligen Rückführungen - 7.N in die Vorratsbehälter - 5.N zurückfliessen kann. Für das Umschalten auf einen anderen Lack - beispielsweise den Lack im Vorratsbehälter 5.N - wird nun die Förder- und Dosiereinrichtung 6.1 abgeschaltet und das dem Druckausgleich dienende 3/2-Ventil 4.1 so geschaltet, daß der unter Druck in der Zuleitung 2.1 befindliche Lack in den Vorratsbehälter 5.1 zurückfließen kann.If paint from the storage container 5.1 is first processed, the 3/2 valve is switched to allow passage between the feed 8.1 and the feed line 2.1. The pressure from the conveying and dosing device 6.1 opens the pressure relief valve 3.1 so that the paint from the storage container 5.1 can reach the spray head 1 and be processed accordingly. The other conveying and dosing devices - 8.1N are switched off, and the 3/2 valves - 4.N used for pressure equalization are also switched in such a way that paint/paint in the feed lines - 2.N can flow back into the storage containers - 5.N via the respective return lines - 7.N. To switch to another paint - for example the paint in the storage container 5.N - the conveying and dosing device 6.1 is now switched off and the 3/2 valve 4.1 used for pressure equalization is switched so that the paint under pressure in the supply line 2.1 can flow back into the storage container 5.1.

Nach einem Reinigungsvorgang des Sprühkopfes 1 mit nicht dargestellten Spüleinrichtungen wird dann das 3/2-Ventil 4.N auf Durchlaß zwischen Zufuhr 8.N und Zuleitung 2.N geschaltet und gleichzeitig die Förder- und Dosiereinrichtung 6.N zum Fördern von Lack in Richtung Sprühkopf 1 geschaltet. Der sich in der Zuleitung 2.N aufbauende Druck öffnet dabei das Überdruckventil 3.N im Sprühkopf 1, so daß der Lack dort mit dem erforderlichen Druck austreten kann. Da in den Zuleitungen 2.1 bis 2.N jeweils nur der zu verarbeitende Lack ansteht, entfällt ein zeitaufwendiger und auch LösungsmittelAfter cleaning the spray head 1 with rinsing devices (not shown), the 3/2 valve 4.N is then switched to pass between the feed 8.N and the feed line 2.N and at the same time the conveying and dosing device 6.N is switched to convey paint in the direction of the spray head 1. The pressure building up in the feed line 2.N opens the pressure relief valve 3.N in the spray head 1, so that the paint can exit there with the required pressure. Since only the paint to be processed is present in the feed lines 2.1 to 2.N, there is no need for a time-consuming and solvent-intensive process.

&iacgr;&ogr; verbrauchender Spülvorgang eines sonst zwischen Sprühkopf 1 und&iacgr;&ogr; consuming flushing process of an otherwise between spray head 1 and

dem die Vorratsbehälter 5.1 bis 5.N mit dem Sprühkopf 1 verbindenden Leitungssytems.the pipe system connecting the storage containers 5.1 to 5.N with the spray head 1.

Gemäß der Ausgestaltungsform der Erfindung nach Figur 2 sind die Zuführeingänge der dem Druckausgleich dienenden 3/2-Ventile 4.1 bis 4.N an eine gemeinsame Sammelleitung 9 geschaltet, die eingangsseitig mit einer allen Lacken gemeinsamen Förder- und Dosiereinrichtung verbunden ist. Diese allen Lacken gemeinsame Förder- und Dosiereinrichtung 6 ist an den Ausgang eines in bekannter Weise aufgebauten Lackwechslers mit einer Sammelleitung 10 geschaltet, wobei hier die jeweils zu verarbeitenden Lacke über Ventile 11.1 bis 11.N von Vorratsbehältern 5.1 bis 5.N zuschaltbar sind. Die Rückführungen 7.1 bis 7.N der dem Druckausgleich dienenden 3/2-Ventile 4.1 bis 4.N sind bei dieser Ausführungsform der Erfindung ebenfalls direkt mit den Vorratsbehältern 5.1 bis 5.N für die mittels dem Sprühkopf 1 zu verarbeitenden Lacke verbunden. Somit können die nicht verarbeiteten Lacke durch das jeweilige dem Druckausgleich dienende 3/2-Ventil 4.1 bis 4.N wieder zu den Vorratsbehältern 5.1 bis 5.N rückgeführt werden.According to the embodiment of the invention according to Figure 2, the feed inlets of the 3/2 valves 4.1 to 4.N used for pressure equalization are connected to a common collecting line 9, which is connected on the input side to a conveying and dosing device common to all paints. This conveying and dosing device 6 common to all paints is connected to the output of a paint changer constructed in a known manner with a collecting line 10, whereby the paints to be processed can be connected via valves 11.1 to 11.N from storage containers 5.1 to 5.N. The return lines 7.1 to 7.N of the 3/2 valves 4.1 to 4.N used for pressure equalization are also connected directly to the storage containers 5.1 to 5.N for the paints to be processed using the spray head 1 in this embodiment of the invention. This means that the unprocessed paints can be returned to the storage containers 5.1 to 5.N through the respective 3/2 valve 4.1 to 4.N, which serves to equalize the pressure.

Bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 2 ist dem Lackwechsler mit der Sammelleitung 10 und den den Vorratsbehältern 5.1 bis 5.N nachgeschaiteten Ventilen 11.1 bis 11.N eine Spülkombination 12 zugeordnet, vermittels der die Sammelleitung 10, die der Sammelleitung 10 nachgeschaltete Förder- und Dosiereinrichtung (Pumpe) 6 sowie die nachfolgende Sammelleitung 9 von dem jeweils in einem vorherigen Arbeitsgang durchflossenem Lack zu reinigen ist. Dazu verfügt die Spülkombination 12 über schaltbareIn the previously described embodiment of the invention according to Figure 2, the paint changer with the collecting line 10 and the valves 11.1 to 11.N connected downstream of the storage containers 5.1 to 5.N is assigned a flushing combination 12, by means of which the collecting line 10, the conveying and metering device (pump) 6 connected downstream of the collecting line 10 and the subsequent collecting line 9 are to be cleaned of the paint that has flowed through in a previous work step. For this purpose, the flushing combination 12 has switchable

&iacgr;&ogr; Anschlüsse für Lösungsmittel und/oder Luft, so daß die Sammelleitung&iacgr;&ogr; connections for solvent and/or air, so that the manifold

10, die Förder- und Dosiereinrichtung 6 sowie die zweite Sammelleitung 9 zum Entfernen von Lack mit Lösungsmittel bzw. Luft beaufschlagbar ist. Das Ende der Sammelleitung 9 weist ein schaltbares Ventil 13 auf, so daß bei einem Spülvorgang die gelösten Lack- bzw. Farbreste in einem Auffangbehälter 14 aufgenommen und danach entsorgt werden können.10, the conveying and dosing device 6 and the second collecting line 9 can be supplied with solvent or air to remove paint. The end of the collecting line 9 has a switchable valve 13, so that during a rinsing process the dissolved paint or varnish residues can be collected in a collecting container 14 and then disposed of.

Bei dieser Ausführungsform ist der Sprühkopf 1 ebenfalls mit einer Anzahl Zuleitungen 2.1 bis 2.N für den jeweils zu verarbeitenden Lack verbunden und weist neben den dem Druckausgleich dienenden 3/2-Ventilen 4.1 bis 4.N Überdruckventile 3.1 bis 3.N auf. Die von den verschiedenen Lacken durchflossenen Sammelleitung 9,10 sowie die Förder- und Dosiereinrichtung 6 sind dabei so kurz wie möglich zu gestalten, so daß die bei einem Spülvorgang (Lack-/Farbwechsel) aufzuwendende Lösungsmittelmenge sowie die einen Spülvorgang benötigende Zeit erheblich reduziert werden kann.In this embodiment, the spray head 1 is also connected to a number of supply lines 2.1 to 2.N for the respective paint to be processed and has pressure relief valves 3.1 to 3.N in addition to the 3/2 valves 4.1 to 4.N for pressure equalization. The collecting line 9, 10 through which the various paints flow as well as the conveying and dosing device 6 are to be designed as short as possible so that the amount of solvent to be used during a rinsing process (paint/color change) and the time required for a rinsing process can be significantly reduced.

Der Förder- und Dosiereinrichtung 6 ist ein Bypaßventil 19 zu geordnet; vermittels dem sowohl Lösungsmittel als auch Lack in beiden Richtungen an der Pumpe vorbei gefördert werden kann. Um die bei einem Lackwechsei anfallenden Reste so gering wie möglich zu halten, ist am Ende der Sammelleitung 9 vor dem Ventil 13 zum Spülen derA bypass valve 19 is assigned to the conveying and dosing device 6; by means of which both solvent and paint can be conveyed past the pump in both directions. In order to keep the residues arising when changing paint as low as possible, a bypass valve 19 is provided at the end of the collecting line 9 in front of the valve 13 for flushing the

Sammelleitungen 9,10 über die Spülkombination 12 ein weiteres Lösungsmittelventil 20 angeordnet. Nach einem Lackiervorgang wird über dieses Lösungsmittelventil 20 Lösungsmittel für eine vorgegebene Zeitspanne {Schaltdauer des Ventils) mit einem derartigen Druck in die Sammelleitung 9 und über das Bypaßventil 19 in die Sammelleitung 10 eingeleitet, so daß der in dem Leitungssystem befindliche Lack in die entsprechenden Zufuhrleitungen zurückgefördert werden kann. Dazu ist der Druck des eingeleiteten Lösungsmittels um einen bestimmten Betrag höher als der Druck, mit dem der Lack in dem Leitungssystem steht.A further solvent valve 20 is arranged between the collecting lines 9, 10 via the flushing combination 12. After a painting process, solvent is introduced via this solvent valve 20 for a predetermined period of time (switching time of the valve) at such a pressure into the collecting line 9 and via the bypass valve 19 into the collecting line 10 so that the paint in the line system can be fed back into the corresponding supply lines. For this purpose, the pressure of the introduced solvent is higher by a certain amount than the pressure at which the paint is in the line system.

&iacgr;&ogr; Danach erfolgt dann das Spülen der Leitungen über die Spülkombination&iacgr;&ogr; The pipes are then flushed using the flushing combination

12 und das Auslassen des restlichen Lack-/Lösungsmittelgemischs in den Auffangbehälter 14. Durch das zuvor beschriebene Rückfördern des Lackes wird der bei einem Lackwechsel anfallende Lackverlust noch einmal deutlich verringert.12 and the discharge of the remaining paint/solvent mixture into the collecting container 14. The previously described return of the paint significantly reduces the paint loss that occurs when changing the paint.

Figur 3 zeigt einen bevorzugt bei der Erfindung anwendbaren Sprühkopf 1 in Form eines Rotationszerstäubers. Dieser besteht aus einer auf einen Stator 15 aufgesetzten und um eine Drehachse D durch nicht dargestellte Antriebsmittel (Druckluftturbine) rotierbar gelagerte Zerstäuberglocke 16. An dem offenen Ende der Zerstäuberglocke 16 sind konzentrisch um die Drehachse D verlaufende Austrittsspaite 18.1 bis 18.N angeordnet, aus denen der zu verarbeitende Lack / die zu verarbeitende Farbe aus in der Zerstäuberglocke 16 befindlichen Kammern 17.1 bis 17.N austreten und über die Zerstäuberglocke 16 verteilt werden kann.Figure 3 shows a spray head 1 in the form of a rotary atomizer that is preferably used in the invention. This consists of an atomizer bell 16 that is placed on a stator 15 and is mounted so that it can rotate about an axis of rotation D by a drive means (compressed air turbine) that is not shown. At the open end of the atomizer bell 16, outlet gaps 18.1 to 18.N that run concentrically about the axis of rotation D are arranged, from which the paint/varnish to be processed can emerge from chambers 17.1 to 17.N located in the atomizer bell 16 and be distributed via the atomizer bell 16.

Die Kammern 17.1 bis 17.N sind mit den an den Enden der Zuleitungen 2.1 bis 2.N angeordneten Überdruckventilen 3.1 bis 3.N verbunden, wobei diese (entgegen der prinzipiellen Darstellung gemäß der Figur 3) bevorzugt im Stator 15 am Boden der jeweiligen Kammer 17.1 bis 17.N angeordnet sind. So kann jede Kammer 17.1 bis 17.N mit dem jeweils unter Druck in der Zuleitung 2.1 bis 2.N geförderten Lack beaufschlagtThe chambers 17.1 to 17.N are connected to the pressure relief valves 3.1 to 3.N arranged at the ends of the supply lines 2.1 to 2.N, whereby these (contrary to the basic representation according to Figure 3) are preferably arranged in the stator 15 at the bottom of the respective chamber 17.1 to 17.N. In this way, each chamber 17.1 to 17.N can be supplied with the paint conveyed under pressure in the supply line 2.1 to 2.N.

"i":L. I i"i":L. I i

werden. Die der Spülung/Reinigung des in Figur 3 gezeigten Rotationszerstäubers dienenden Versorgungsleitungen für Luft/Lösungsmittel sind nicht dargestellt. Bevorzugt ist an dem offenen Ende der Zerstäuberglocke 16 in der gemeinsamen Mitte der Austrittsspalte 18.1 bis 18.N (Drehachse D) eine Austritsdüse für Lösungsmittel angebracht.The supply lines for air/solvent used for rinsing/cleaning the rotary atomizer shown in Figure 3 are not shown. Preferably, an outlet nozzle for solvent is attached to the open end of the atomizer bell 16 in the common center of the outlet gaps 18.1 to 18.N (rotation axis D).

*,,* * ··· ··· ·· · Bezugszeichenliste *,,* * ··· ··· ·· · List of reference symbols

1 Sprühkopf1 spray head

2.1 - 2.N Zuleitung (Lack)2.1 - 2.N supply line (paint)

3.1-3.N Überdruckventil3.1-3.N Pressure relief valve

4.1 - 4.N 3/2-Ventil (Druckausgleich)4.1 - 4.N 3/2 valve (pressure equalization)

5.1 - 5.N Vorratsbehälter (Lack)5.1 - 5.N Storage container (paint)

6 Förder- und Dosiereinrichtung (Pumpe)6 Conveying and dosing device (pump)

6.1 - 6.N Förder- und Dosiereinrichtung (pro Lack)6.1 - 6.N Conveying and dosing device (per paint)

7.1 - 7.N Rückführung (3/2-Ventil - Vorratsbehälter 5.1 bis 5.N)7.1 - 7.N return (3/2 valve - reservoir 5.1 to 5.N)

8.1 - 8.N Zufuhr8.1 - 8.N Supply

9 Sammelleitung9 Collecting line

10 Sammelleitung10 Collecting line

11.1 -11. N Ventil (Sammelleitung 10 -Vorratsbehälter 5.1 bis 5.N)11.1 -11. N valve (collecting line 10 - reservoir 5.1 to 5.N)

12 Spülkombination12 Sink combination

13 Ventil13 Valve

14 Auffangbehälter14 collection containers

15 Stator15 Stator

16 Zerstäuberglocke 17.1 - 17.N Kammer16 Atomizer bell 17.1 - 17.N chamber

18.1 -18.N Austrittsspalt (ringförmig)18.1 -18.N Exit slit (annular)

19 Bypaßventil19 Bypass valve

20 Lösungsmitteiventil D Drehachse20 Solvent valve D Rotary axis

Claims (1)

SchutzansprücheProtection claims 1. Vielfarb-Lackiereinrichtung mit einem als Sprühkopf ausgebildeten Verbraucher für Lack, wobei dem Verbraucher verschiedene Lacke über ein Leitungssystem, wenigstens einer Förder- und Dosiereinrichtung und Ventilen von die Lacke bereitstellenden Vorratsbehältern wahlweise zuführbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
1. Multi-colour painting device with a paint consumer designed as a spray head, whereby different paints can be optionally supplied to the consumer via a line system, at least one conveying and dosing device and valves from storage containers providing the paints,
characterized,
&iacgr;&ogr; daß dem Sprühkopf (1) pro zu verarbeitenden Lack eine ausschließlich&iacgr;&ogr; that the spray head (1) for each paint to be processed has an exclusively diesen Lack fördernde Zuleitung (2.1 bis 2.N) zugeordnet ist, an deren dem Sprühkopf (1) zugewandten Enden Überdruckventile (3.1 bis 3.N) angeordnet sind, und daß die Zuleitungen (2.1 bis 2.N) mit ersten Ausgängen von 3/2-Ventilen (4.1 bis 4.N) verbunden sind, wobei ein Eingang dieser 3/2-Ventile (4.1 bis 4.N) mit jeweils einem Vorratsbehälter (5.1 bis 5.N) für Lack und ein weiterer Ausgang der 3/2-Ventile (4.1 bis 4.N) mit einer Rückführung (7.1 bis 7.N) für nicht benötigten Lack verbunden ist.a supply line (2.1 to 2.N) conveying this paint is assigned, at the ends of which facing the spray head (1) pressure relief valves (3.1 to 3.N) are arranged, and that the supply lines (2.1 to 2.N) are connected to first outputs of 3/2 valves (4.1 to 4.N), whereby an input of these 3/2 valves (4.1 to 4.N) is connected to a storage container (5.1 to 5.N) for paint and another output of the 3/2 valves (4.1 to 4.N) is connected to a return line (7.1 to 7.N) for paint that is not required. 2. Vielfarb-Lackiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,2. Multi-colour painting device according to claim 1, characterized in that daß die Überdruckventile (3.1 bis 3.N) als an den dem Sprühkopf (1) zugewandten Enden der Zuleitungen (2.1 bis 2.N) eingesetzte federbelastete Kugelventile ausgebildet sind.that the pressure relief valves (3.1 to 3.N) are designed as spring-loaded ball valves inserted at the ends of the supply lines (2.1 to 2.N) facing the spray head (1). 3. Vielfarb-Lackiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,3. Multi-colour painting device according to claim 1, characterised in daß die Überdruckventile (3.1 bis 3.N) als an den dem Sprühkopf (1) zugewandten Enden der Zuleitungen (2.1 bis 2.N) eingesetzte Düsen ausgebildet sind.that the pressure relief valves (3.1 to 3.N) are designed as nozzles inserted at the ends of the supply lines (2.1 to 2.N) facing the spray head (1). 4. Vielfarb-Lackiereinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,4. Multi-colour painting device according to claim 1, 2 or 3, characterised in that daß die Vorratsbehälter (5.1 bis 5.N) für den jeweils zu verarbeitenden Lack über je eine Förder- und Dosiereinrichtung (6.1 bis 6.N) und diesen nachgeschaiteten Zufuhren (8.1 bis 8.N) mit den Eingängen der 3/2-Ventile (4.1 bis 4.N) verbunden sind.that the storage containers (5.1 to 5.N) for the paint to be processed are each connected to the inlets of the 3/2 valves (4.1 to 4.N) via a conveying and dosing device (6.1 to 6.N) and the feeds (8.1 to 8.N) connected downstream of these. &iacgr;&ogr; 5. Vielfarb-Lackiereinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,&iacgr;&ogr; 5. Multi-colour painting device according to claim 1, 2 or 3, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die den Zuleitungen (2.1 bis 2.N) zugeordneten 3/2-Ventile (4.1 bis 4.N) mit den Eingängen an eine gemeinsame Sammelleitung (9) geschaltet sind, welcher der jeweils zu verarbeitende Lack von einer Förder- und Dosiereinrichtung (6) aus dem jeweiligen Vorratsbehälter (5.1 bis 5.N) über schaltbare Ventile (11.1 bis 11 .N) zuführbar ist.that the 3/2 valves (4.1 to 4.N) assigned to the supply lines (2.1 to 2.N) are connected with the inputs to a common collecting line (9), to which the paint to be processed can be fed by a conveying and dosing device (6) from the respective storage container (5.1 to 5.N) via switchable valves (11.1 to 11.N). 6. Vielfarb-Lackiereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,6. Multi-colour painting device according to claim 5, characterized in that daß der gemeinsamen Förder- und Dosiereinrichtung (6) ein die Vorratsbehälter (5.1 bis 5.N), Ventile (11.1 bis 11.N) und eine den jeweils zu verarbeitenden Lack aufnehmende Sammelleitung (10) aufweisender Farbwechsler vorgeordnet ist, der zum Reinigen der Sammelleitung (10) sowie einer der Förder- und Dosiereinrichtung (6) nachgeschalteten Sammelleitung (9) eine Spüikombination (12) aufweist und der Sammelleitung (9) ein Ventil (13) zum Herausleiten von Lack- und Lösungsmittelresten aus dem Ende der Sammelleitung (9) zugeordnet ist.that a color changer is arranged upstream of the common conveying and dosing device (6) and has the storage containers (5.1 to 5.N), valves (11.1 to 11.N) and a collecting line (10) that receives the paint to be processed, which has a flushing combination (12) for cleaning the collecting line (10) and a collecting line (9) downstream of the conveying and dosing device (6), and a valve (13) is assigned to the collecting line (9) for removing paint and solvent residues from the end of the collecting line (9). ISIS I.I. 7. Vielfarb-Lackiereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,7. Multi-colour painting device according to one of the preceding claims, characterised in daß die dem Druckausgleich dienenden Ausgänge der 3/2-VentiIe (4.1 bis 4.N) zur Rückführung von Lack direkt mit den Aufnahmebehältern (5.1 bis 5.N) der jeweiligen Lacke verbunden sind.that the pressure equalizing outlets of the 3/2 valves (4.1 to 4.N) for the return of paint are directly connected to the receiving containers (5.1 to 5.N) of the respective paints. 8. Vielfarb-Lackiereinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,8. Multi-colour painting device according to claim 6 or 7, characterized in that daß der Förder- und Dosiereinrichtung (6) ein Bypaßventil (19) und dem Ende der Sammelleitung (9) ein Lösungsmittelventi! (20) zugeordnet ist, wobei über das Lösungsmittelventil (20) bei einem Lackwechsel für eine vorgegebene Zeitspanne Lösungsmittel unter Druck in die Sammelleitungen (9, 10) einleitbar ist, wobei der Druck höher als der des in den Sammelleitungen (9, 10) anstehenden Lackes ist.that a bypass valve (19) is assigned to the conveying and dosing device (6) and a solvent valve (20) is assigned to the end of the collecting line (9), whereby solvent under pressure can be introduced into the collecting lines (9, 10) via the solvent valve (20) for a predetermined period of time during a paint change, whereby the pressure is higher than that of the paint present in the collecting lines (9, 10). 9. Vielfarb-Lackiereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,9. Multi-colour painting device according to one of the preceding claims, characterised in daß der Sprühkopf (1) als ein Rotationszerstäuber mit einer drehbar auf einem Startor (15) gelagerten Zerstäuberglocke (16) ausgebildet ist, und daß in der Zerstäuberglocke (16) durch die Zuleitungen (2.1 bis 2.N) über die Überdruckventile (3.1 bis 3.N) mit Lack beaufschlagbare Kammern (17.1 bis 17.N) angeordnet sind, welche an dem offenen Ende der Zerstäuberglocke (16) eine Anzahl von konzentrisch zur Drehachse (D) verlaufende Austrittsspalte (18.1 bis 18.N) bilden.that the spray head (1) is designed as a rotary atomizer with an atomizer bell (16) rotatably mounted on a starter (15), and that in the atomizer bell (16) there are chambers (17.1 to 17.N) which can be filled with paint through the supply lines (2.1 to 2.N) via the pressure relief valves (3.1 to 3.N), which form a number of outlet gaps (18.1 to 18.N) running concentrically to the axis of rotation (D) at the open end of the atomizer bell (16). lO.Vielfarb-Lackiereinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,lO.Multi-colour painting device according to claim 9, characterized in daß die Überdruckventile (3.1 bis 3.N) am Boden der jeweiligen Kammer (17.1 bis 17.N) angeordnet sind.that the pressure relief valves (3.1 to 3.N) are arranged at the bottom of the respective chamber (17.1 to 17.N).
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