DE29716944U1

DE29716944U1 - Sorting device

Info

Publication number: DE29716944U1
Application number: DE29716944U
Authority: DE
Original assignee: PAALS PACKPRESSEN FABRIK GmbH
Current assignee: Paal GmbH
Priority date: 1997-05-02
Filing date: 1997-09-22
Publication date: 1997-11-13
Anticipated expiration: 2007-09-23

Description

SortiergerätSorting device

Die Erfindung betrifft ein Sortiergerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sorting device according to the preamble of claim 1.

Bei der Sortierung von Abfällen hat sich die Brauchbarkeit sogenannter "Sternsiebe" erwiesen, worunter Förderer zu verstehen sind, bei denen eine Förderbahn mit angetriebenen Förderelementen gebildet ist. Ursprünglich sind diese Förderelemente ausgeprägt sternförmig gewesen, um auf das sortierende Gut einen starken Rütteleffekt auszuüben, während das Gut gleichzeitig längs der Förderbahn horizontal oder leicht ansteigend vorbewegt wird. Mit ähnlich starken Rütteleffekten sind inzwischen Förderelemente anderer Form, etwa mit dreieckiger oder viereckiger Grundform, geschaffen worden, um das gewünschte Zusammenspiel von Rüttelbewegung und Vorschub zu erzielen, wobei die zwischen den Förderelementen bestehenden Zwischenräume nach unten hin offen bleiben und ein Sieb für das Durchfallen von Material darstellen. Solche Sortierer haben sich bei stückigem Gut, insbesondere Erntegut, aber auch bei stückigen Abfällen, bewährt.When sorting waste, the usefulness of so-called "star screens" has been proven. These are conveyors in which a conveyor track is formed with driven conveyor elements. Originally, these conveyor elements were distinctly star-shaped in order to exert a strong shaking effect on the material being sorted, while at the same time the material is moved forward horizontally or slightly upwards along the conveyor track. Conveyor elements of a different shape, such as a triangular or square basic shape, have now been created with similarly strong shaking effects in order to achieve the desired interaction of shaking movement and feed, with the gaps between the conveyor elements remaining open at the bottom and forming a sieve for material to fall through. Such sorters have proven their worth with lumpy material, particularly harvested material, but also with lumpy waste.

Diese "Stemsiebe" lassen in ihrer Trennleistung bei Papier und Pappen Unzulänglichkeiten hinsichtlich der Trennungsgüte erkennen, indem insbesondere Papier mit den Pappen im "Huckepackverkehr" durchläuft, also flach aufeinanderliegende Materialien nicht voneinander getrennt werden.These "star sieves" show inadequacies in their separation performance for paper and cardboard with regard to the separation quality, in particular because paper runs through with the cardboard in "piggyback traffic", i.e. materials lying flat on top of one another are not separated from one another.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Sortiergerät zu schaffen, das ohne größeren baulichen Aufwand eine verbesserte Trenngüte erzielt.The object of the invention is to create a sorting device that achieves improved separation quality without major structural expenditure.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe von einem Sortiergerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgehend mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruch 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a sorting device according to the preamble of claim 1, starting from the characterizing features of claim 1.

Gemäß der Erfindung wird der alte Grundgedanke aufgegeben, in erster Linie durch kräftiges Rütteln Material der hier in Betracht gezogenen Art zu trennen, vielmehr geht es darum, Kräfte von unten auf geschichtete und gestapelte Materialien wirken zu lassen, die beispielsweise Pappen von überlagerten Papieren oder anderen Pappen trennen, um damit die Materialien zu vereinzeln. Dabei sind reibfähige runde Förderelemente für einen Vortrieb des zuunterst Hegenden Materials besonders vorteilhaft. Das beispielsweise schräg nach oben, vorzugsweise immer weiter unterseitig beschleunigte Material läßt aufgestapelte Abfälle beim Beschleunigen zurück. Dies hat sich als sehr erfolgreich erwiesen, eine überaus hohe Trenngüte zu erzielen und die Materialien auf sehr kurzem Wege voneinander zu lösen. Gleichzeitig läßt sich dieses System mit geringerem Antriebsaufwand, Verschleiß und Geräusch realisieren, da die bisher auf den Rütteleffekt zu verwendenden Leistungen entbehrlich werden.According to the invention, the old basic idea of primarily separating material of the type considered here by means of vigorous shaking is abandoned; instead, it is about allowing forces to act from below on layered and stacked materials, which, for example, separate cardboard from paper or other cardboard on top of it, in order to separate the materials. Round conveyor elements capable of friction are particularly advantageous for pushing the material at the bottom forward. The material, for example, accelerated diagonally upwards, preferably further and further underneath, leaves stacked waste behind when it accelerates. This has proven to be very successful in achieving an extremely high separation quality and separating the materials from one another over a very short distance. At the same time, this system can be implemented with less drive effort, wear and noise, since the power previously used for the shaking effect is no longer necessary.

Grundsätzlich ist auf eine Rütteleinwirkung durch die Förderelemente zu verzichten, zumal sich gezeigt hat, daß diese in sternförmiger oder polygoner Aus-Basically, vibrations caused by the conveyor elements should be avoided, especially since it has been shown that these in star-shaped or polygonal configurations

führung für das Aufbringen von Rüttelkräften nicht mehr in der Lage sind, einen Vorschub bei ansteigendem Bahnabschnitt zu erreichen. Es werden hier also Rollen in der typischen Rollenform, d.h. mit zentrischer Lagerung und im wesentlichen kreisförmigem Umfang verwandt, wie es für eine rüttelfreie Längsbewegung vorzusehen ist. Weiterhin können diese Rollen insgesamt oder zumindest am Umfang aus einem Material mit hohem Reibbeiwert bestehen. Es sind also Rollen in Form von Gummischeiben oder Rollen mit Gummimäntel geeignet, eine gute, materialtrennende Längsbeschleunigung in Bahnrichtung aufzubringen.guide for the application of vibration forces are no longer able to achieve a feed on an ascending track section. Rollers in the typical roller shape are used here, i.e. with central bearings and an essentially circular circumference, as is required for a vibration-free longitudinal movement. Furthermore, these rollers can be made entirely or at least around the circumference from a material with a high coefficient of friction. Rollers in the form of rubber disks or rollers with rubber covers are therefore suitable for applying a good, material-separating longitudinal acceleration in the track direction.

Eine unterseitige Beschleunigung des Materials und ein Zurückfallen aufliegenden Materials kann vorteilhaft zum einen durch eine relativ starke Steigung des jeweiligen Bahnabschnitts, zum anderen durch fortgesetzte Beschleunigung mit Drehzahlsteigerungen von Welle zu Welle erreicht werden.An acceleration of the material from below and a falling back of the material lying on top can be advantageously achieved on the one hand by a relatively steep gradient of the respective track section, and on the other hand by continued acceleration with speed increases from shaft to shaft.

Relativ große Rollen, d.h. Rollen mit einem Durchmesser, der den Abmessungen gängiger Papierformate entspricht, sind besonders geeignet, Papiere und dgl. Materialien durch den Förderer nach unten hin durchzubewegen und auszusortieren, während größere oder steifere Pappen durchlaufen.Relatively large rolls, i.e. rolls with a diameter that corresponds to the dimensions of common paper formats, are particularly suitable for moving paper and similar materials downwards through the conveyor and sorting them out, while larger or stiffer cardboards pass through.

Unter den gleichen Gesichtspunkten werden relativ viele Stufen, vorzugsweise bereits nach drei oder vier hintereinanderliegenden Gruppen von Förderelementen auf jeweils einer gemeinsamen Welle vorgesehen, und diese Stufen mit einer Höhe in der Größenordnung Abmessungen der auszusortierenden Papierformate - und damit auch in der Größenordnung der Rollendurchmesser vorgegeben. Dabei können die Rollen hinter jeder Stufe mit zusätzlichen Schlagwerkzeugen ausgestattet sein, um die Materialtrennung zu verbessern.From the same point of view, a relatively large number of stages are provided, preferably after three or four consecutive groups of conveyor elements on a common shaft, and these stages are given a height in the order of magnitude of the dimensions of the paper formats to be sorted out - and thus also in the order of magnitude of the roll diameters. The rolls behind each stage can be equipped with additional impact tools to improve material separation.

Allerdings kann es unter baulichen Gesichtspunkten notwendig sein, die Steigung des Sortiergeräts weitgehend auszunutzen und dabei auf Stufen ganz oder teilweise zu verzichten. Um die stoßförmige Beanspruchung des Sortierguts, wie sie im Sinne einer guten Materialtrennung von den Stufen her aufgebracht wird, zumindest großenteils auszugleichen, können die Rollen zumindest bereichsweise exzentrisch gelagert werden, so daß zwar ein weitgehender Reibeingriff für den Vorschub erhalten bleibt, durch die Exzentrizität aber quer zur Vorschubrichtung eine Hub- und Rüttelbewegung aufzubringen ist, die ein Auseinanderfallen und Auseinanderrutschen der Schichten fördert.However, from a structural point of view, it may be necessary to make full use of the incline of the sorting device and to do without steps entirely or in part. In order to at least largely compensate for the shock-like stress on the material being sorted, which is applied by the steps in the interests of good material separation, the rollers can be mounted eccentrically at least in some areas, so that although a high level of frictional engagement for the feed is retained, the eccentricity creates a lifting and shaking movement transverse to the feed direction, which promotes the layers falling apart and sliding apart.

Vorzugsweise wird für die Materialtrennung eine mit einer großen Steigung der Bahnabschnitte bedingte Vertikalbeschleunigung kombiniert mit einer Horizontalbzw. Längsbeschleunigung. Zu dieser wird vorgesehen, daß sich die Drehzahl der Rollen von Welle zu Welle steigert, beispielsweise um jeweils 10%, so daß das Material immer wieder einen Trenn-Vorschub von der Unterseite her erfährt.Preferably, a vertical acceleration caused by a large gradient of the track sections is combined with a horizontal or longitudinal acceleration for the material separation. For this purpose, the speed of the rollers is increased from shaft to shaft, for example by 10% each time, so that the material is repeatedly separated and fed forward from the underside.

Bei vorzugsweise stirnseitig mit gegenseitig kleinem Abstand fluchtend voreinander laufenden Rollen benachbarter Wellen ergibt sich dann auch, daß die nach oben gerichtete Umfangsgeschwindigkeit der nachgeschalteten Rolle größer ist als die nach unten gerichtete Geschwindigkeit der vorangehenden Rolle, so daß im Zwischenspalt die Aufwärtsbewegung überwiegt. Damit werden Verklemmungen im Zwischenspalt unterbunden. Größeres Material wird nicht nach unten gerissen.If the rollers of adjacent shafts are preferably aligned with one another at the front with a small gap between them, the upward peripheral speed of the downstream roller is greater than the downward speed of the preceding roller, so that the upward movement predominates in the intermediate gap. This prevents jamming in the intermediate gap. Larger material is not torn downwards.

Ferner hat es sich als zweckmäßig herausgestellt, die Rollen mit zunehmenden Drehzahlen anzutreiben, etwa von Bahnabschnitt zu Bahnabschnitt höhere Drehzahlen vorzusehen, so daß der Beschleunigungseffekt auf untenliegende Materialien auch noch bei bereits in der Vorbewegung befindlichen Stapeln undFurthermore, it has proven to be useful to drive the rollers at increasing speeds, for example to provide higher speeds from track section to track section, so that the acceleration effect on the materials underneath can be achieved even with stacks that are already moving forward and

Überlagerungen eintritt. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:Overlays occur. An embodiment of the invention is shown in the drawing and described in more detail below. The drawing shows:

Fig. 1 schnittbildliche Seitenansicht eines Sortiergeräts undFig. 1 sectional side view of a sorting device and

Fig. 2 Draufsicht auf das Sortiergerät nach Fig. 1, in Richtung einesFig. 2 Top view of the sorting device according to Fig. 1, in the direction of a

Pfeils 1! gesehen, undArrow 1! seen, and

Fig. 3 Draufsicht entsprechend Fig. 2 auf ein Sortiergerät in abgeFig. 3 Top view corresponding to Fig. 2 of a sorting device in

wandelter Ausführungsform.modified embodiment.

Das in der Zeichnung insgesamt mit 1 bezeichnete Sortiergerät weist eine Vielzahl von Förderelementen in Form von Rollen 2 auf, die jeweils zu sechst mit gleichförmigen Abständen untereinander auf einer von neun dargestellten Wellen 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 und 11 konzentrisch angeordnet sind. Diese Wellen laufen gleichsinnig um, und zwar, in der Darstellung gemäß Fig. 1, im Uhrzeigersinn, so daß sich an deren Oberseite eine Förderrichtung von links nach rechts ergibt. Es versteht sich, wie auch durch die Bruchlinien am rechten Zeichnungsrand angedeutet, daß das Sortiergerät im gleichen Sinne mit weiteren Wellen und auf diesen sitzenden Rollen fortgesetzt gedacht werden kann. Die Welle 6 ist in Fig. nur mit ihren beiderseitigen Endbereichen angedeutet, um den Blick auf die darunterliegende Welle 7 weitgehend freizugeben.The sorting device, designated as 1 in the drawing, has a large number of conveyor elements in the form of rollers 2, six of which are arranged concentrically at equal distances from one another on one of nine shafts 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 and 11. These shafts rotate in the same direction, namely, in the illustration according to Fig. 1, clockwise, so that the conveying direction on their upper side is from left to right. It goes without saying, as indicated by the break lines on the right edge of the drawing, that the sorting device can be continued in the same way with further shafts and rollers sitting on them. The shaft 6 is only indicated in Fig. with its two end areas in order to largely clear the view of the shaft 7 below.

An beiden Enden sind die Wellen untereinander jeweils abschnittsweise durch Seitenholme 12 bzw. 13 verbunden, in denen auch die Antriebsmittel für die Wellen gekapselt untergebracht sind. Senkrechte Seitenwände 14,15, die über den Höhenbereich der Rollen aufragen sowie eine schräg nach unten hin zu denAt both ends, the shafts are connected to each other in sections by side beams 12 and 13, respectively, in which the drive means for the shafts are also housed in an encapsulated manner. Vertical side walls 14, 15, which rise above the height range of the rollers and a diagonally downwards towards the

Rollen 2 als Rutsche führende Endwand 16 bilden eine Umgrenzung des unterseitig des von den Rollen 2 und Wellen 3 bis 11 definierten Raums.Rollers 2 as a slide leading end wall 16 form a boundary of the underside of the space defined by the rollers 2 and shafts 3 to 11.

Die Rollen, die im vorliegenden Beispiel einen relativ großen Durchmesser von z.B. 500 mm aufweisen, sind mit Rollen benachbarter Wellen fluchtend ausgerichtet und laufen mit engem gegenseitigen Abstand, der aber eine Reibberührung ausschließt, voreinander. Damit ergeben sich in der Draufsicht gemäß Fig. 2 zwischen benachbarten Rollen und benachbarten Wellen Zwischenräume, die als "Maschen" eines Siebs zu betrachten sind, durch die entsprechend kleines Material nach unten hin durchfallen kann, während größeres Material oberseitig auf den Rollen 2 liegen bleibt und in Förderrichtung (in der Zeichnung nach rechts) weitergefördert wird. Wird also auf ein solches Sortiergerät ein Gemenge von stückigen Abfällen, insbesondere aus Papier und Pappe, über die Stirnwand 16 eingegeben, dann gelangen hinreichend kleine oder sich zusammenziehende Abfälle durch die "Maschen" des Geräts nach unten, während größere und steifere Teile wie etwa Pappen, oberseitig weitergefördert werden.The rollers, which in the present example have a relatively large diameter of e.g. 500 mm, are aligned with rollers on adjacent shafts and run in front of each other at a close distance from each other, which, however, excludes frictional contact. This results in gaps between adjacent rollers and adjacent shafts in the top view according to Fig. 2, which can be viewed as the "meshes" of a sieve, through which correspondingly small material can fall downwards, while larger material remains on the top of the rollers 2 and is conveyed further in the conveying direction (to the right in the drawing). If a mixture of lumpy waste, in particular paper and cardboard, is fed into such a sorting device via the front wall 16, then sufficiently small or contracting waste passes downwards through the "meshes" of the device, while larger and stiffer parts such as cardboard are conveyed further on the top.

Die Weite der Maschen ist dabei zum einen durch die Größe der Rollen 2, in gleicher Richtung aber durch die Größe der Wellen von deren Querschnittsabmessungen her begrenzt, desgleichen von den axialen Abständen der Rollen untereinander. Diese Abstände sind vorzugsweise mit einer 50 bis 300 mm vorgegeben, so daß sich in Querrichtung wie auch in Förderrichtung bei einem Kantenabstand der mit Rechteckquerschnitt (quadratischem Querschnitt) ausgestatteten Wellen 3 bis 11 von z.B. 140 mm Abmessungen für die lichten Weiten der "Maschen" 17 ergeben, die in einer Größenordnung von 200 bis 300 mm liegen und damit den Abmessungen der gängigsten Papierformate entsprechen.The width of the meshes is limited by the size of the rollers 2, but in the same direction by the size of the shafts in terms of their cross-sectional dimensions, as well as by the axial distances between the rollers. These distances are preferably specified as 50 to 300 mm, so that in the transverse direction as well as in the conveying direction, with an edge distance of the shafts 3 to 11 with a rectangular cross-section (square cross-section) of 140 mm, for example, the dimensions for the clear widths of the "meshes" 17 result, which are in the order of 200 to 300 mm and thus correspond to the dimensions of the most common paper formats.

Die quadratische Querschnittsform der Wellen 3 bis 11 hat sich insbesondere wegen der damit ei &eegr; hergehenden Rüttel- und Schieuderbewegung als vorteilhaft erwiesen, wenn etwa große Teile mit der Kante zwischen die Rollen eindringen und auf die Welle aufstoßen, so daß solches Material entweder zur Weiterbeförderung auf die Rollenoberseite oder aber zum Durchfallen bewegt wird.The square cross-sectional shape of the shafts 3 to 11 has proven to be advantageous, in particular, because of the resulting shaking and spinning movement when, for example, large parts penetrate between the rollers with their edge and hit the shaft, so that such material is either moved to the top of the roller for further transport or to fall through.

Wie aus der schnittbüdlichen Seitenansicht gemäß Fig. 1 ersichtlich ist, bilden die Rollen 2 der Wellen 4,5,6 miteinander einen steigenden Bahnabschnitt 18, desgleichen die Rollen der Wellen 7,8,9 zu einem steigenden Bahnabschnitt 19 mit einer aus Sicht einer Förderstrecke ungewöhnlichen Steigung von mindestens 15°, hier sogar etwas mehr als 20°. Die Steigungen haben in Verbindung mit der Vortriebswirkung der Rollen einen sehr wichtigen Trenneffekt für aufgegebene Abfälle, indem insbesondere untenliegenden Schichten nach vorne beschleunigt werden, während überlagernde Materialschichten durch Massenträgheit und nach hinten gerichtetes Gefälle zurückrutschen. Insbesondere bei Pappen mit auflagernden Papierstapeln hat sich dies als entscheidend für die Erzielung einer guten Trennqualität erwiesen.As can be seen from the sectional side view according to Fig. 1, the rollers 2 of the shafts 4, 5, 6 together form a rising track section 18, as do the rollers of the shafts 7, 8, 9 to form a rising track section 19 with an unusual gradient of at least 15° from the perspective of a conveyor line, here even slightly more than 20°. The gradients, in conjunction with the propulsion effect of the rollers, have a very important separation effect for the waste that has been fed in, in that layers lying underneath are accelerated forwards in particular, while layers of material above slide back due to inertia and a backward gradient. This has proven to be crucial for achieving good separation quality, particularly in the case of cardboard with stacks of paper on top.

Die am Anfang unterhalb der schrägen Stirnwand 16 liegende Weile 3 mit den auf dieser laufenden Rollen ist nicht in das Steigungssystem eingebunden, sie schafft vielmehr einen Übergang von der Aufgaberutsche und eine Vorbewegung gegebenenfalls gehäuft aufgegebenen Materials. Grundsätzlich vorteilhaft ist aber die Fortsetzung solcher Bahnabschnitte mit relativ großem Anstieg, wie in der Zeichnung angedeutet. Dabei werden zweckmäßig relativ kurze Bahnabschnitte mit gemäß dem Ausführungsbeispiel nur drei in Anstiegsrichtung hintereinander-Ilegenden Wellen vorgesehen. Zweckmäßig werden auch sonst nicht mehr als vier Wellen in einem Bahnabschnitt angeordnet.The shaft 3 located at the beginning below the inclined front wall 16 with the rollers running on it is not integrated into the gradient system, but rather creates a transition from the feed chute and a forward movement of any material that has been fed in heaps. However, it is fundamentally advantageous to continue such track sections with a relatively large gradient, as indicated in the drawing. In this case, relatively short track sections are expediently provided with only three shafts arranged one behind the other in the direction of gradient according to the embodiment. Otherwise, no more than four shafts are expediently arranged in one track section.

Besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, daß die Wellen mit steigender Geschwindigkeit angetrieben werden, beispielsweise also von Bahnabschnitt zu Bahnabschnitt schneller laufen, so daß zum einen ein beschleunigungsbedingter Trenneffekt auch noch bei bereits vorlaufendem Material zu erzielen ist, andererseits aber das Material auch geschwindigkeitsbedingt stärker auseinandergezogen wird und sich somit leichter trennt.It has proven particularly advantageous that the shafts are driven at increasing speed, i.e. that they run faster from one track section to the next, so that on the one hand an acceleration-related separation effect can be achieved even with material that is already moving ahead, but on the other hand the material is also pulled apart more strongly due to the speed and thus separates more easily.

Von Bahnabschnitt 18 zu Bahnabschnitt 19 ergibt sich eine Stufe 21, die in ihrer Höhe zweckmäßig gleichfalls etwa dem Durchmesser einer Rolle entspricht und damit oberhalb der geläufigen Abmessungen des nach unten hin auszusortierenden Papiermaterials liegt. Eine solche Stufe hat in dieser Form eine starke Sturz- und Kippwirkung im Sinne einer weiteren forcierten Materialtrennung, an die sich wieder die Trennung durch die Rollen im Anstieg anschließt.From track section 18 to track section 19 there is a step 21, the height of which also corresponds approximately to the diameter of a roll and is therefore above the usual dimensions of the paper material to be sorted out downwards. In this form, such a step has a strong falling and tipping effect in the sense of a further forced separation of material, which is followed by the separation by the rollers in the ascending direction.

Zusätzlich sind in diesem Bereich an der hinter einer Stufe liegenden Welle, hier etwa der Welle 7 oder der Weile 10, als Eingangswelle für einen neuen Bahnabschnitt, zwischen Paaren benachbarter Rollen noch Schlagelemente 20 angeordnet, die radial nach außen hin über die Rollen hinausgreifen und das Material sowohl rütteln wie auch vortreiben. Diese wirken lockernd und trennend. Die Stufen, wie sie zwischen den Wellen 6 und 7 und den zugehörigen Rollen gebildet sind, desgleichen zwischen den Wellen 9 und 10 und den zugehörigen Rollen, liefern eine Stoß- und Rütteleinwirkung, die auch durch die Schlagelemente 20 effektiv bereitgestellt wird.In addition, in this area, on the shaft behind a step, here for example shaft 7 or shaft 10, as the input shaft for a new track section, there are also impact elements 20 arranged between pairs of adjacent rollers, which extend radially outwards beyond the rollers and both shake and drive the material. These have a loosening and separating effect. The steps, as they are formed between shafts 6 and 7 and the associated rollers, as well as between shafts 9 and 10 and the associated rollers, provide a shock and vibration effect, which is also effectively provided by the impact elements 20.

Für die besondere Trennfunktion des dargestellten Sortiergeräts in den ansteigenden Bahnabschnitten tritt im Vergleich zu herkömmlichen Sternsieben eine Rüttelwirkung zurück. Dies würde den Effekt mindern. Darüber hinaus hat sich gezeigt, daß sternförmige, dreieckige, viereckige oder sonst wie asymmetrische oder poly-For the special separation function of the sorting device shown in the ascending track sections, a shaking effect is less important than with conventional star screens. This would reduce the effect. In addition, it has been shown that star-shaped, triangular, square or otherwise asymmetrical or poly-

* gone Förderelement mit starkem Rütteleffekt kaum in der Lage sind, Material eine* gone conveyor element with strong vibration effect are hardly able to convey material

größere Steigung hinaufzubefördern, vielmehr führt die Rütteibewegung zu einem Abgleiten nach unten und damit nach hinten. Die demgegenüber konzentrisch und rund ausgebildeten Rollen sind auch zweckmäßig zumindest umfangsseitig aus einem guten Reibmaterial gebildet. Im vorliegenden Fall handelt es sich um Vollgummi-Kreisscheiben. Es versteht sich, daß es für die Reibwirkung auf den Umfang der Rollen ankommt, daß also grundsätzlich auch Rollen aus anderem Material mit einer Cummiummantelung oder einer Ummantelung aus einem sonstigen geeigneten Material verwandt werden kann.to transport the material up a greater incline, rather the shaking movement leads to sliding downwards and thus backwards. The rollers, which are concentric and round in contrast, are also made of a good friction material, at least on the circumference. In this case, these are solid rubber circular discs. It goes without saying that the circumference of the rollers is important for the friction effect, so that rollers made of other materials with a cummium coating or a coating made of another suitable material can also be used.

In einer in Fig. 3 in Draufsicht dargestellten, insgesamt mit 21 bezeichneten Ausführungsform werden gleichfalls wieder Förderbahnen und Siebflächen durch Förderelemente 2 - über eineinstimmend mit den Förderelementen bzw. Rollen der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2, die auch ganz ähnlich auf Wellen 23,24,25,26,27,28,29,30 und 31 angeordnet sind. Von der vorangehend beschriebenen Ausführungsform unterscheidet sich diese aber zunächst einmal darin, daß die Wellen untereinander unterschiedliche, und zwar in Förderrichtung steigende Geschwindigkeiten aufweisen. Hier haben die Wellen 23 bis 26, die einen ersten, mit etwa 20° ansteigenden Bahnabschnitt bilden, aufeinanderfolgend steigende Drehzahlen. Dazu sind sie mit einem Kettengetriebe 32 untereinander verbunden, wobei mit einer Getriebestufung infolge einer Zähnezahl von z.B. 23 Zähnen beim vorangehenden Kettenrad 33 und 21 Zähnen beim nachfolgenden, über eine gemeinsame Kette angetriebenen Kettenrad 34 eine etwa 10%ige Drehzahlsteigerung erreicht wird. Hierdurch wird eine Beschleunigungseinwirkung auf das Material innerhalb eines Bahnabschnitts erreicht, der dazu führt, daß das in Schichten und Stapeln liegende Material auch nach dem Anfangsanlauf noch weiter auseinander gezogen wird.In an embodiment shown in Fig. 3 in plan view and designated as 21 overall, conveyor tracks and screen surfaces are again conveyed by conveyor elements 2 - in accordance with the conveyor elements or rollers of the embodiment according to Fig. 1 and 2, which are also arranged in a very similar way on shafts 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30 and 31. However, this differs from the previously described embodiment in that the shafts have different speeds among each other, namely increasing in the conveying direction. Here, the shafts 23 to 26, which form a first track section rising at about 20°, have successively increasing speeds. For this purpose, they are connected to one another by a chain gear 32, whereby a gear step due to a number of teeth of, for example, 23 teeth on the preceding sprocket 33 and 21 teeth on the following sprocket 34, which is driven by a common chain, achieves an increase in speed of around 10%. This has an acceleration effect on the material within a track section, which means that the material lying in layers and stacks is pulled further apart even after the initial start.

Entsprechendes gilt im Stufenbereich von Bahnabschnitt zu Bahnabschnitt, wobei eine Drehzahlerhöhung beispielsweise zwischen den Wellen 26 und 27 vorgesehen wird mit einer Drehzahlerhöhung von 43 U/min. (Welle 26) auf 60 U/min. (Welle 27). Das Material wird also im wesentlichen über das ganze Sortiergerät hinweg beschleunigt, so daß der Trenneffekt durch die Beschleunigung nicht nur am Anfang, sondern weiterführend erhalten wird.The same applies in the step area from track section to track section, whereby a speed increase is provided, for example, between shafts 26 and 27 with a speed increase from 43 rpm (shaft 26) to 60 rpm (shaft 27). The material is thus essentially accelerated across the entire sorting device, so that the separation effect is maintained by the acceleration not only at the beginning, but also throughout.

Wie aus Fig. 3 weiter ersichtlich, sind die Rollen benachbarter Wellen nicht durchgehend miteinander fluchtend ausgerichtet, vielmehr ist in Förderrichtung eine Abstandsvergrößerung vorgesehen. Während auf den Wellen 23 bis 25 noch sechs Rollen nebeneinander über die Gesamtbreite des Sortiergeräts angeordnet sind, wird die gleiche Breite bei den Rollen 26 bis 29 mit nur fünf Rollen gleichen Abstands abgedeckt, danach {Welle 30 und 31) mit nur vier Rollen. Dies unterstützt den über die gesamte Sortiergerätslänge angestrebten Trenneffekt, der einer nachteiligen Erscheinung herkömmlicher Sortiergeräte entgegenwirkt, daß der größte Teil des Materials am Anfang durchfällt und hinterher nur noch wenige Trennungen erfolgen. Die Verminderung der Rollenzahl je Welle bedingt eine Abstandsvergrößerung zwischen den Rollen und damit sozusagen eine Vergrößerung der "Siebweite", die positiv mit der stetigen Beschleunigung des Materials über das Sortiergerät hinweg eine nachhaltige und breitbandige Sortierung erzielt.As can be seen from Fig. 3, the rollers on adjacent shafts are not aligned with each other throughout, but rather an increase in the distance is provided in the conveying direction. While on shafts 23 to 25 there are still six rollers arranged next to each other across the entire width of the sorting device, the same width is covered by rollers 26 to 29 with only five rollers at the same distance, and then (shafts 30 and 31) with only four rollers. This supports the separation effect aimed for over the entire length of the sorting device, which counteracts a disadvantageous phenomenon of conventional sorting devices, that the majority of the material falls through at the beginning and only a few separations take place afterwards. The reduction in the number of rollers per shaft requires an increase in the distance between the rollers and thus, so to speak, an increase in the "screen width", which, with the constant acceleration of the material across the sorting device, achieves sustainable and broad-band sorting.

Claims

Expectations

1. Sorting device (1,22) for flat waste, in particular paper and cardboard, in the form of a conveyor with at least two rising track sections and at least one step forming a drop area between two track sections (18,19), each track section being designed with rotating conveyor elements (2) distributed over a surface, which rotate in the same direction and form openings (17) between one another for the passage of waste, several conveyor elements (2) being arranged on one of several shafts (3-11, 23-31) following one another in a conveying direction, characterized in that the conveyor elements are predominantly designed as rollers (2) with central bearings and an essentially circular circumference, at least their circumference being made of a material with a high coefficient of friction.

2. Sorting device according to claim 1, characterized in that at least one track section (18, 19) rises with a gradient of at least 15°.

- 2-

3. Sorting device according to claim 2, characterized in that the track section (18, 19) has a gradient of up to 30°, preferably about 20°.

4. Sorting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least partially the rollers (2) on adjacent shafts are aligned with one another and are spaced slightly apart from one another at the front.

5. Sorting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rollers (2) have a diameter which corresponds in magnitude to the dimensions of the pieces of paper to be sorted out.

6. Sorting device according to claim 4 or 5, characterized in that the number of rollers (2) per shaft decreases in the conveying direction.

7. Sorting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the rollers (2) are arranged on shafts with a large cross-section.

8. Sorting device according to claim 7, characterized in that the shafts (3-11, 23-31) have an angular, preferably square cross-section.

9. Sorting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the shafts of a track section rotate at different speeds, accelerated from shaft to shaft in the conveying direction.

10. Sorting device according to claim 9, characterized in that the increase in speed from shaft to shaft is 5 to 20%, preferably 10%.

-3-

11. Sorting device according to claim 9 or 10, characterized in that the first shaft (7,27,30) located behind a step (21) is driven at a higher speed than the last shaft (6,26,29) of the preceding track section located in front of the step.

12. Sorting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one step (21) has a step height which corresponds at least to the dimensions of the pieces of paper to be sorted out.

13. Sorting device according to one of claims 1 to 12 with several conveyor elements (2) arranged on a common shaft behind a step, characterized in that impact elements (20) projecting radially beyond the conveyor elements are additionally arranged on the common shaft (7, 10).