DE29713278U1 - Profile bar - Google Patents
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2 ^ Juli 19972 ^ July 1997
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ProfilstabProfile bar
Die Erfindung betrifft einen Profilstab für das untere Ende eines Rolladens der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a profile bar for the lower end of a roller shutter of the type specified in the preamble of claim 1.
Rolladen sind üblicherweise an ihrem untersten Profilstab mit Anschlagmitteln versehen, die an der Vorderseite des Rolladens hervorstehen, so daß sie beim Hochziehen des Rolladens in Kontakt mit der Unterseite eines Mauersturzes kommen. Auf diese Weise wird verhindert, daß der Rolladen über ein bestimmtes Maß hinaus hochgezogen wird, so daß zumindest der unterste Profilstab sicher in den seitlichen Führungsschienen gehalten wird. Diese Anschlagmittel werden üblicherweise nach dem Einbau des Rolladens in der Maueröffnung montiert, was beispielsweise mit Schrauben, Klammern oder die Profilleiste umgreifenden Mitteln erfolgt. Die Befestigung mittels Schrauben erfordert einen zusätzlichen Arbeitsaufwand und Montageteile, was sich letztendlich im Preis niederschlägt. Das Befestigen von Anschlagmitteln allein durch Klemmkraft stellt keine sichere Lösung dar, da die Klemmwirkung infolge Alterung des Materials oder unterschiedlicher Dehnung bei Temperaturänderungen verlorengehen kann.Roller shutters are usually fitted with stoppers on their lowest profile bar, which protrude from the front of the roller shutter so that they come into contact with the underside of a wall lintel when the roller shutter is pulled up. This prevents the roller shutter from being pulled up beyond a certain distance, so that at least the lowest profile bar is held securely in the side guide rails. These stoppers are usually fitted in the wall opening after the roller shutter has been installed, for example using screws, clamps or means that grip the profile bar. Fastening using screws requires additional work and assembly parts, which ultimately affects the price. Fastening stoppers using clamping force alone is not a safe solution, as the clamping effect can be lost due to aging of the material or different expansion due to temperature changes.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Profilstab der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angege-The present invention is based on the object of providing a profile bar as specified in the preamble of claim 1.
benen Gattung zu schaffen, bei dem der Profilstab und das Anschlagmittel einfach im Aufbau ist und die Teile leicht montierbar sind. to create a type of structure in which the profile bar and the lifting gear are simple in construction and the parts are easy to assemble.
Die Aufgabe wird durch einen Profilstab für das untere Ende eines Rolladens mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by a profile bar for the lower end of a roller shutter with the features of claim 1.
Der wesentliche Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß bei einfachem Zusammenstecken von Profilstab und Anschlagleiste aufgrund der formschlüssigen Verbindung die Anschlagleiste auch bei extremer Beanspruchung sicher in dem Profilstab gehalten wird.The main advantage of the invention is that when the profile bar and stop bar are simply put together, the stop bar is held securely in the profile bar even under extreme stress due to the positive connection.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Anschlagleiste in einer Vertiefung an der Vorderseite des Profilstabes gehalten. Auf diese Weise wird die Anschlagleiste bei Erreichen des Anschlags entgegen der Kraftrichtung abgestützt, so daß der Halt der Anschlagleiste nicht verloren gehen kann. Je nach Einbaubedingungen kann die Anschlagleiste in die Vertiefung eingehängt oder in Längsrichtung des Profilstabes eingeschoben werden.According to a preferred development of the invention, the stop bar is held in a recess on the front of the profile bar. In this way, when the stop is reached, the stop bar is supported against the direction of the force, so that the stop bar cannot be lost. Depending on the installation conditions, the stop bar can be hung in the recess or pushed in lengthwise along the profile bar.
Zweckmäßigerweise ist die Vertiefung durch einen nach innen versetzten Vorderwandbereich gebildet, wobei am oberen und unteren Rand der Vertiefung jeweils eine Hinterschneidung gebildet ist. In jede dieser Hinterschneidungen greift die Anschlagleiste ein.The recess is expediently formed by an inwardly offset front wall area, with an undercut formed at the upper and lower edge of the recess. The stop bar engages in each of these undercuts.
Zum Einhängen der Anschlagleiste ist es vorteilhaft, die Hinterschneidung am oberen Rand mit größerem Spiel auszugestalten, was dadurch erreicht werden kann, daß der versetzte Vorderwandbereich einen oberen Abschnitt umfaßt, der einen größeren Abstand zur Ebene der Vorderwand aufweist als ein unterer Abschnitt des Vorderwandbereichs. DiesTo hang the stop bar, it is advantageous to design the undercut at the upper edge with greater play, which can be achieved by the offset front wall area comprising an upper section that has a greater distance from the plane of the front wall than a lower section of the front wall area. This
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könnte beispielsweise durch einen schrägen Verlauf des versetzten Vorderwandbereiches erreicht werden. Als zweckmäßiger wird jedoch eine Ausgestaltung angesehen, bei der sich die Abschnitte des versetzten Vorderwandbereiches parallel zur Ebene der Vorderwand erstrecken und wobei zwischen dem oberen Abschnitt und dem unteren Abschnitt eine Abkröpfung vorgesehen ist.could be achieved, for example, by an oblique course of the offset front wall area. However, a design in which the sections of the offset front wall area extend parallel to the plane of the front wall and in which a bend is provided between the upper section and the lower section is considered more appropriate.
Die Hinterschneidungen sind vorzugsweise durch eine obere Nut und eine untere Nut gebildet. Hierzu umfaßt die Vorderwand eine obere Leiste und eine untere Leiste, die sich vor dem versetzten Vorderwandbereich erstrecken. Da diese Leisten mit dem Profilstab geformt werden, ist ein separater Arbeitsgang zum Erzeugen der Hinterschneidungen bzw. Nuten nicht erforderlich.The undercuts are preferably formed by an upper groove and a lower groove. For this purpose, the front wall comprises an upper strip and a lower strip that extend in front of the offset front wall area. Since these strips are formed with the profile bar, a separate operation to create the undercuts or grooves is not necessary.
Die Anschlagleiste weist vorzugsweise einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt auf, wobei die L-Form einen Befestigungsschenkel und einen Anschlagschenkel umfaßt. Der Befestigungsschenkel ist in bezug auf den Anschlagschenkel derart angeordnet, daß ein dem Anschlagschenkel benachbartes Ende des Befestigungsschenkels über die Ebene des Anschlagschenkels hervorsteht. Auf diese Weise ergeben sich zwei freie Enden des Befestigungsschenkels, die in die Nuten der Vertiefung an der Vorderwand des Profilstabes greifen. Der Anschlagschenkel kann an seiner dem Befestigungsschenkel abgewandten Seite mit einem winklig zur Ebene des Anschlagschenkels verlaufenden Rand versehen sein.The stop bar preferably has a substantially L-shaped cross-section, the L-shape comprising a fastening leg and a stop leg. The fastening leg is arranged in relation to the stop leg in such a way that an end of the fastening leg adjacent to the stop leg protrudes above the plane of the stop leg. This results in two free ends of the fastening leg which engage in the grooves of the recess on the front wall of the profile bar. The stop leg can be provided on its side facing away from the fastening leg with an edge running at an angle to the plane of the stop leg.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die Anschlagleiste mittels einer Rast- oder Schnappverbindung an dem Profilstab befestigbar sein. Um beim Herablassen des Rolladens ein hartes Aufsetzen auf einer unteren Abstützfläche, beispielsweise einem Fenstersims, zu vermeiden,According to a further embodiment, the stop bar can be fastened to the profile bar by means of a locking or snap connection. In order to avoid a hard landing on a lower support surface, such as a window sill, when the roller shutter is lowered,
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kann an der unteren Schmalseite des Profilstabes eine Leiste aus einem elastischen Material vorgesehen sein. Um diese Leiste auf einfache Weise ohne zusätzliche Befestigungsmittel anzubringen, ist es zweckmäßig, daß an der unteren Schmalseite des Profilstabes eine entsprechende Aufnahme für die Leiste vorgesehen ist. Diese Aufnahme kann durch eine Aussparung gebildet sein, die sich entlang der unteren Schmalseite des Profilstabes erstreckt und von zwei gegeneinander gerichteten Vorsprüngen begrenzt ist.a strip made of an elastic material can be provided on the lower narrow side of the profile bar. In order to attach this strip easily without additional fastening means, it is advisable to provide a corresponding holder for the strip on the lower narrow side of the profile bar. This holder can be formed by a recess that extends along the lower narrow side of the profile bar and is delimited by two projections facing each other.
Um ein bei in den Profilstab eingesetzter Anschlagleiste vorhandenes Restspiel zu beseitigen, kann eine zusätzliche kraftschlüssige oder formschlüssige Fixierung erfolgen. Eine kraftschlüssige Fixierung wird beispielsweise durch ein in die obere Nut eingelegtes elastisches Band erreicht. Der Profilstab und die Anschlagleiste bestehen vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung und sind insbesondere durch Extrusion oder Strangpressen hergestellt. Derartige Profile lassen sich auf einfache Weise lackieren, beispielsweise durch Pulverbeschichtung.In order to eliminate any residual play that exists when the stop bar is inserted into the profile bar, an additional force-fitting or form-fitting fixation can be carried out. A force-fitting fixation is achieved, for example, by an elastic band inserted into the upper groove. The profile bar and the stop bar are preferably made of an aluminum alloy and are manufactured in particular by extrusion or extrusion molding. Such profiles can be easily painted, for example by powder coating.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing:
Fig. 1 einen Profilstab im Querschnitt,Fig. 1 a profile bar in cross section,
Fig. 2 eine Anschlagleiste in Querschnitt,Fig. 2 a stop bar in cross section,
Fig. 3 einen Profilstab mit montierter Anschlagleiste,Fig. 3 a profile bar with mounted stop bar,
Fig. 4 eine Ausführungsvariante zu Fig. 3.Fig. 4 shows a variant of Fig. 3.
In Fig. 1 ist ein Querschnitt durch einen Profilstab 1 gezeigt, der als Hohlkammerprofil ausgeführt ist. Der Profil-In Fig. 1 a cross section through a profile bar 1 is shown, which is designed as a hollow chamber profile. The profile
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t * * «I *tt ·t * * «I *tt ·
stab 1 umfaßt eine Vorderwand 2 und eine Rückwand 3 sowie eine obere Schmalseite 4 und untere Schmalseite 5. Zwischen der Vorderwand 2 und der Rückwand 3 erstreckt sich ein Stützsteg 6, durch den die Steifigkeit des Profilstabes wesentlich verstärkt wird. Der Stützsteg unterteilt das Hohlkammerprofil in einen ersten Hohlraum 7 und einen zweiten Hohlraum 8.rod 1 comprises a front wall 2 and a rear wall 3 as well as an upper narrow side 4 and lower narrow side 5. Between the front wall 2 and the rear wall 3 there is a support web 6, which significantly increases the rigidity of the profile rod. The support web divides the hollow chamber profile into a first cavity 7 and a second cavity 8.
An der oberen Schmalseite 4 ist ein Haken 9 angeformt, der sich ebenso wie das gesamte Profil als Leiste über die gesamte Länge des Profilstabes 1 erstreckt. Dieser Haken 9 dient zum Einhängen des Profilstabes 1 in den nächstfolgenden, darüberliegenden Profilstab. Der in Fig. 1 dargestellte Profilstab 1 ist als unterster Profilstab eines Rolladens vorgesehen. Aus diesem Grund befinden sich nahe der unteren Schmalseite 5 zwei Vorsprünge 10, 10', die sich jeweils parallel zur unteren Schmalseite 5 erstrecken und gegeneinander gerichtet sind. Zwischen den jeweils vorderen Enden der Vorsprünge 10, 10' befindet sich ein Spalt 12, durch den eine Aussparung 11 zwischen den Vorsprüngen 10, 10' und der unteren Schmalseite 5 zugänglich ist. Diese Aussparung 11 dient zu Aufnahme einer - in der Zeichnung nicht dargestellten - elastischen Leiste, so daß der Profilstab nicht unmittelbar auf einer Aufstandsfläche abstützbar ist, sondern dies durch die elastische Leiste erfolgt.A hook 9 is formed on the upper narrow side 4, which, like the entire profile, extends as a strip over the entire length of the profile bar 1. This hook 9 is used to hook the profile bar 1 into the next profile bar above it. The profile bar 1 shown in Fig. 1 is intended as the lowest profile bar of a roller shutter. For this reason, there are two projections 10, 10' near the lower narrow side 5, each of which extends parallel to the lower narrow side 5 and is directed towards one another. Between the front ends of the projections 10, 10' there is a gap 12 through which a recess 11 between the projections 10, 10' and the lower narrow side 5 is accessible. This recess 11 serves to accommodate an elastic strip - not shown in the drawing - so that the profile bar cannot be supported directly on a support surface, but rather this is done by the elastic strip.
Der Profilstab 1 weist an seiner Vorderwand 2 eine Vertiefung 2* auf, die durch einen gegenüber einer Ebene E der Vorderwand 2 versetzten Wandbereich 13 gebildet ist. Der versetzte Wandbereich 13 umfaßt einen oberen Abschnitt und einen unteren Abschnitt 15, zwischen denen sich eine Abkröpfung 13' befindet. Beide Abschnitte 14 und 15 verlaufen parallel zur Ebene E der Vorderwand 2, und durch die Abkröpfung 13' ergibt sich, daß der obere Abschnitt 14The profile bar 1 has a recess 2* on its front wall 2, which is formed by a wall area 13 offset from a plane E of the front wall 2. The offset wall area 13 comprises an upper section and a lower section 15, between which there is a bend 13'. Both sections 14 and 15 run parallel to the plane E of the front wall 2, and the bend 13' results in the upper section 14
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einen größeren Abstand zur Ebene E der Vorderwand 2 aufweist als der untere Abschnitt 15.has a greater distance to the plane E of the front wall 2 than the lower section 15.
Die Vorderwand 2 bildet im oberen Bereich der Vertiefung 2* eine obere Leiste 16, so daß zwischen dem oberen Abschnitt 14 des versetzten Vorderwandbereichs 13 und der oberen Leiste 16 eine obere Nut 17 gebildet wird. Im unteren Bereich der Vertiefung 2* ist die Vorderwand 2 als untere Leiste 18 ausgeführt, so daß zwischen dem Abschnitt 15 und der unteren Leiste 18 eine untere Nut 19 geformt ist.The front wall 2 forms an upper strip 16 in the upper area of the recess 2*, so that an upper groove 17 is formed between the upper section 14 of the offset front wall area 13 and the upper strip 16. In the lower area of the recess 2*, the front wall 2 is designed as a lower strip 18, so that a lower groove 19 is formed between the section 15 and the lower strip 18.
Die Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch eine Anschlagleiste 20, die im wesentlichen L-förmig gestaltet ist und orthogonal zueinander verlaufende Befestigungsschenkel 21 und Anschlagschenkel 22 umfaßt. Der Anschlagschenkel 22 ist in einem Abstand zum Ende 21' des Befestigungsschenkels 21 angeordnet, so daß das Ende 21' aus der Ebene des Anschlagschenkels 22 hervorsteht. Der wesentliche Teil der Länge des Befestigungsschenkels 21 erstreckt sich auf der anderen Seite der Ebene des Anschlagschenkels 22 und bildet dort das andere Ende 21". Der Anschlagschenkel 22 weist an seiner dem Befestigungsschenkel 21 abgewandten Seite einen winklig hervorstehenden Rand 23 auf, der im dargestellten Ausführungsbeispiel in einem Winkel von 90" zum Anschlagschenkel 22 verläuft, jedoch durchaus auch andere Winkel einnehmen könnte.Fig. 2 shows a cross section through a stop bar 20, which is essentially L-shaped and comprises fastening legs 21 and stop legs 22 that run orthogonally to one another. The stop leg 22 is arranged at a distance from the end 21' of the fastening leg 21, so that the end 21' protrudes from the plane of the stop leg 22. The essential part of the length of the fastening leg 21 extends on the other side of the plane of the stop leg 22 and forms the other end 21". The stop leg 22 has an angularly protruding edge 23 on its side facing away from the fastening leg 21, which in the illustrated embodiment runs at an angle of 90" to the stop leg 22, but could also take on other angles.
Die Fig. 3 zeigt die Darstellung des Profilstabes 1 gemäß Fig. 1 mit daran montierter Anschlagleiste 20 gemäß Fig. 2. Um die Anschlagleiste 20 in die Vertiefung 2* des Profilstabes 1 einzusetzen, wird die Anschlagleiste an der Stirnseite des Profilstabes 1 eingeführt. Dies geschieht derart, daß das dem Anschlagschenkel 22 benachbarte Ende 21" des Befestigungsschenkels 21 in die obere Nut 17 und das andereFig. 3 shows the representation of the profile bar 1 according to Fig. 1 with the stop bar 20 mounted on it according to Fig. 2. In order to insert the stop bar 20 into the recess 2* of the profile bar 1, the stop bar is inserted into the front side of the profile bar 1. This is done in such a way that the end 21" of the fastening leg 21 adjacent to the stop leg 22 is inserted into the upper groove 17 and the other
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Ende 21" des Befestigungsschenkels in die untere Nut 19 greift. Durch Einschieben des Befestigungsschenkels 21 in Längsrichtung des Profilstabes 1 wird die Anschlagleiste so montiert, daß diese über die Länge des Profilstabes reicht. Da die Enden 21' und 21" von der oberen Leiste 16 und der unteren Leiste 18 gehalten werden und sich der Anschlagschenkel 22 unmittelbar unterhalb der oberen Leiste 16 erstreckt, wird die Anschlagleiste 20 sicher in der Vertiefung 2* an der Vorderwand 2 des Profilstabes 1 gehalten. Im übrigen stimmen die Bezugszeichen in Fig. 3 für gleiche Teile mit denjenigen der Fig. 1 und 2 überein.End 21" of the fastening leg engages in the lower groove 19. By pushing the fastening leg 21 in the longitudinal direction of the profile bar 1, the stop bar is mounted so that it extends over the length of the profile bar. Since the ends 21' and 21" are held by the upper bar 16 and the lower bar 18 and the stop leg 22 extends directly below the upper bar 16, the stop bar 20 is held securely in the recess 2* on the front wall 2 of the profile bar 1. Otherwise, the reference numerals in Fig. 3 for identical parts correspond to those in Figs. 1 and 2.
Die Fig. 4 zeigt den Profilstab 1 mit der daran befestigten Anschlagleiste 20, wobei es sich um die gleiche Anschlagleiste handelt, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist. In dieser Einbaulage der Anschlagleiste 20 ist eine Montage von der Vorderseite möglich, d.h. die Anschlagleiste 20 kann selbst dann montiert bzw. demontiert werden, wenn der Profilstab 1 in den seitlichen Führungsschienen des Rolladens gehalten ist. Hierzu wird das Ende 21" des Befestigungsschenkels 21 in die obere Nut 17 eingeführt, bis dieses Ende 21" an dem Nutgrund anliegt. Aufgrund der Länge des Befestigungsschenkels zwischen den Enden 21' und 21" kann der Befestigungsschenkel 21 um das Ende 21" in die Vertiefung 2* hineingeschwenkt werden, wobei das Ende 21' über der unteren Leiste 18 hinweggleitet, so daß der Befestigungsschenkel 21 an dem unteren Abschnitt 15 des versetzten Vorderwandbereichs 13 zur Anlage kommt. Danach wird die Anschlagleiste 20 nach unten verschoben, so daß das Ende 21' in die untere Nut 19 gelangt und somit der Befestigungsschenkel 21 sowohl von der oberen Leiste 16 als auch von der unteren Leiste 18 in der Vertiefung 2* gehalten wird. In dieser Einbaulage zeigt der Rand 23 am vorderen Ende des Anschlagschenkels 22 nach unten. Die weiteren BezugszeichenFig. 4 shows the profile bar 1 with the stop bar 20 attached to it, which is the same stop bar as shown in Fig. 2. In this installation position of the stop bar 20, assembly from the front is possible, i.e. the stop bar 20 can be assembled or disassembled even when the profile bar 1 is held in the side guide rails of the roller shutter. To do this, the end 21" of the fastening leg 21 is inserted into the upper groove 17 until this end 21" rests against the groove base. Due to the length of the fastening leg between the ends 21' and 21", the fastening leg 21 can be pivoted around the end 21" into the recess 2*, with the end 21' sliding over the lower bar 18 so that the fastening leg 21 comes to rest against the lower section 15 of the offset front wall area 13. The stop bar 20 is then moved downwards so that the end 21' reaches the lower groove 19 and the fastening leg 21 is thus held in the recess 2* by both the upper bar 16 and the lower bar 18. In this installation position, the edge 23 at the front end of the stop leg 22 points downwards. The other reference symbols
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in Fig. 4 entsprechen denjenigen der zuvor beschriebenen Fig. 1 bis 3.in Fig. 4 correspond to those of the previously described Fig. 1 to 3.
Um bei den Ausführungen gemäß Fig. 3 und 4 eine relative Verschiebung der Anschlagleiste 20 gegenüber dem Profilstab 1 zu vermeiden, können verschiedene Maßnahmen getroffen werden, sofern nicht bereits ein ausreichender Reibschluß zwischen dem Profilstab 1 und dem Befestigungsschenkel 21 vorhanden ist. Als besonders geeignete Maßnahme zur Verhinderung von Relativbewegungen kann am Nutgrund der oberen Nut 17 ein elastisches Band, eine elastische Leiste oder ein anderes geeignetes Federmittel eingesetzt werden. Darüber hinaus sind zwar auch formschlüssige Verbindungen mittels Nieten, Schrauben oder dergleichen möglich, diese kommen jedoch wegen des höheren Aufwandes weniger in Betracht.In order to avoid a relative displacement of the stop bar 20 in relation to the profile bar 1 in the embodiments according to Fig. 3 and 4, various measures can be taken, provided that there is not already sufficient frictional engagement between the profile bar 1 and the fastening leg 21. As a particularly suitable measure for preventing relative movements, an elastic band, an elastic bar or another suitable spring means can be used at the bottom of the upper groove 17. In addition, positive connections using rivets, screws or the like are also possible, but these are less suitable due to the higher cost.
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Claims (4)
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Family Applications (1)
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-
1997
- 1997-07-25 DE DE29713278U patent/DE29713278U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19971030 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001219 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030717 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20050729 |
|
| R071 | Expiry of right |