DE29709488U1 - Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren - Google Patents
Verbundwerkstoff zum Reparieren von PorzellanwarenInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
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-
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Inorganic Chemistry (AREA)
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Description
Patentanwältin
. Sieglinde Zieger
· Bohnitzscher Straße 19 D
D-01662 Meißen/Elbe
**..* *..*...' .* * Telefon: (49-03521)73 83
Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren
Zierporzellane und Figuren sind als Manufakturerzeusnisse sehr wertvoll.
Figuren, Plastiken und Zierporzellane. z.B. mit Blumenbelägen, sind filigrane und feingliedrige Erzeugnisse und damit auch sehr bruchgefährdet.
Es gibt heute durch die konzentrierte Porzellanfertigung in Europa seit dem 18.Jahrhundert einen großen keramischen Antiquitätenmarkt und unzählige
kulturhistorisch wertvolle Porzellane, die beschädigt vorliegen. Damit ist der Bedarf zur Reparatur dieser Gegenstände sehr groß. Mit bekannten
Möglichkeiten zur Reparatur wertvoller Porzellanfiguren oder anderer Ziergegenstände wird versucht, die Bruchstellen so unauffällig wie möglich
und haltbar wieder miteinander zu verbinden. Bisher üblich ist die Verwendung von Klebern auf Kunststoffbasis. Mit ihnen erhält man eine feste
Verbindung, nachteilig ist aber die Alterung bei Kunststoffen, d.h.mit der
Zeit gilbt die reparierte Stelle nach und wird wieder deutlich sichtbar. Bei figürlichen Porzellanen und Defektstellen ist weiterhin nachteilig, daß Kleber
nicht modellierbar sind und deshalb Defektstellen als solche weiter erkennbar bleiben. Für figürliche Porzellane gibt es für den Kleber bisher keine
Alternative. Für Zierporzellane ist der Schmelzfluß noch eine Reparaturmöglichkeit, er gibt eine sehr feste Verbindung und altert nicht,
aber die Reparaturstelle ist vor dem Brennen nicht fixierbar. Damit sind nahtlose Übergänge der zusammengefügten Teile an der Bruchstelle zum
übrigen Stück fast nicht machbar, die Bruchstelle bleibt sichtbar und als Folge davon bleibt die Verwendung von Schmelzflüssen auf simple Brüche
beschränkt. Dazu kommt noch, daß der Schmelzfluß nur unter Wärmeeinwirkung bindet und jede nachträgliche thermische Belastung eine
vollständige Zerstörung des Porzellanartikels hervorrufen kann.
Vor diesem technischen Hintergrund stellt sich die Erfindung die Aufgabe, einen Verbundwerkstoff zum Reparieren von Zier- und figürlichem Porzellan, auf Kunststoff basis zu entwickeln, der die Reparaturstelle durch spätere Verfärbung nicht sichtbar werden läßt und ohne Wärmebehandlung verfestigt wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein polymerisierbarer Kunststoff auf Acrylate- oder Methacrylatbasis mit einem mineralischen Anteil versetzt wird. Der mineralische Anteil im erfindungsgemäßen Verbundwerkstoff liegt bei 10-89 Masse-%. Der Verbundwerkstoff ist modellierbar und durch den mineralischen Anteil nach der Aushärtung so fest, daß die reparierte Stelle mit üblichen Werkzeugen nachträglich bearbeitbar ist, z.B. polierbar. Der erfindungsgemäße Verbundwerkstoff kann als Einkomponenten- oder Zweikomponentensystem
Vor diesem technischen Hintergrund stellt sich die Erfindung die Aufgabe, einen Verbundwerkstoff zum Reparieren von Zier- und figürlichem Porzellan, auf Kunststoff basis zu entwickeln, der die Reparaturstelle durch spätere Verfärbung nicht sichtbar werden läßt und ohne Wärmebehandlung verfestigt wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein polymerisierbarer Kunststoff auf Acrylate- oder Methacrylatbasis mit einem mineralischen Anteil versetzt wird. Der mineralische Anteil im erfindungsgemäßen Verbundwerkstoff liegt bei 10-89 Masse-%. Der Verbundwerkstoff ist modellierbar und durch den mineralischen Anteil nach der Aushärtung so fest, daß die reparierte Stelle mit üblichen Werkzeugen nachträglich bearbeitbar ist, z.B. polierbar. Der erfindungsgemäße Verbundwerkstoff kann als Einkomponenten- oder Zweikomponentensystem
ausgelegt sein und härtet in Abhängigkeit davon entweder ohotochemisch oder
chemisch aus. Der Verbundwerkstoff als Einkomponentensystem härtet erst durch die Bestrahlung mit Licht aus, dadurch kann das
Einkomponentensystem im erforderlichen Zeitumfang an der Defektstelle nachmodelliert werden, was wiederum gegenüber bekannten Klebern oder der
Verwendung von Schmelzflüssen der wesentliche Vorteil ist. Auch schwierig nachzumodellierende Bruchstellen können repariert werden und sind später
"unsichtbar". Das Zweikomponentensystem härtet chemisch und nach dem Mischen der Komponenten A und B in relativ kurzer Zeit aus, so daß es
vorteilhafter Weise mit dem Einkomponenetensystem kombiniert eingesetzt wird
als Unterlage bei größeren Defektstellen. Nach dem Aushärten ist die reparierte Stelle lösbar, indem die Verbindungsstelle auf Temperaturen
zwischen 1000C und 5000C erwärmt wird, der Verbundwerkstoff plastisch wird
und sich die Verbindungsstelle wieder löst. Im Zweikomponentensystem wird einer Komponente ein üblicher Katalysator und der mineralische Anteil in
gleichen Masse-% beiden Komponenten zugesetzt. Beide Komponenten werden danach im Verhältnis 1:1 gemischt und müssen aufgrund der chemischen
Initiierung schnell verarbeitet werden. Die Reaktionszeit wird durch ein abweichendes Mischungsverhältnis der Komponenten beeinflußt. Der
mineralische Anteil ist feinstvermahlenes Porzellan. Die Porzellanmasse des mineralischen Anteils muß dabei nicht mit der Porzellanmasse des defekten
Porzellanstückes identisch sein. Die Defektstelle wird bei Einsatz des erfindungsgemäßen Verbundwerkstoffes vorteilhafterweise vorbehandelt. Die
Biegebruchfestigkeit des Verbundwerkstoffes ist >100 Mp und erreicht damit den Wert von glasiertem Porzellan. Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist,
daß der mineralische Anteil des Verbundwerkstoffes silanisiertes Porzellan ist. Die silanisierte Oberfläche des Porzellanpulvers erhöht die
Biegebruchfestigkeit des Kunststoffes. Derart vorbehandelte Reparaturstellen sind nach dem Aushärten des Verbundwerkstoffes z.B. so polierbar, daß kein
Unterschied zwischen Porzellan und Reparaturstelle erkennbar ist. Im folgenden wird der Verbundwerkstoff und seine Anwendung an Hand von
Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Ausführungsbeispielen 1-4 werden Verbundwerkstoffe auf Einkomponentenbasis beschrieben.
Ausführungsbeispiel 1
Der Verbundwerkstoff hat folgende Zusammensetzung:
5,8 Masse-% 2.2-Bis-4(2-hydroxv-3-methacrvloxv-
propyloxy)-phenyl-propan
5,8 Masse-% 2,2-Bis-4(2-methacryloxy-ethoxy)-
phenyl-propan
8,8 Masse-% 3, ö-Dioxaoctamethylendimethacrylat
3,5 Masse-% Siliciumdioxid-(3-methacryloxy-propyl)-
trimethoxysilan
0,1 Masse-% Photokatalysatoren und Stabilisa
toren
76.0 Masse-% silanisiertes, feinstvermahlenes
Porzellan.
Die Rezepturbestandteile werden vereinigt, miteinander vermischt und
konfektioniert. Die Bruchstellen am Zierporzellan werden entfettet, aufgerauht
und silanisiert. Nach dieser Vorbehandlung der Bruchstellen wird der Verbundwerkstoff auf die Bruchstellen des Zierporzellanstückes aufgetragen
und die Bruchstellen zusammengesetzt, überstehender Verbundwerkstoff wird
nachmodelliert, geglättet und die Überschüsse werden entfernt. Die lange und gute Modellierbarkeit ist der wesentliche Vorteil des erfin dungs gemäß en
Verbundwerkstoffes. Die reparierte Stelle kann ohne Zeitdruck ausgeformt werden, wird dann bestrahlt und härtet aus. Die Bruchstellen können nicht
mehr verrutschen und die Ansatzstelle ist nahezu unsichtbar. Beim nachträglichen Polieren bleibt der Übergang Verbundwerkstoff-Porzellan
unsichtbar. Auch nach längerer Zeit treten keine farblichen Veränderungen auf.
Ausführungsbeispiel 2
9,3 Masse-% 2,2-Bis-4(2-hydroxy-3-methacryloxy-
propyloxy) -phenyl-propan
10.1 Masse-% Sjo-Dioxaoctamethylendimethacrylat
15,3 Masse-% 7,7,9-Trimethyl-4,13-dioxo-3,4-dioxa-
15,3 Masse-% 7,7,9-Trimethyl-4,13-dioxo-3,4-dioxa-
5,12-diaza-hexadecan-l,16-diyldimetha-
crylat
4,5 Masse-% Siliciumdioxid-{3-methacryloxy-propyl)-
4,5 Masse-% Siliciumdioxid-{3-methacryloxy-propyl)-
trimethoxysilan
0,1 Masse-% Photokatalysatoren und Stabisilatoren
60,7 Masse-% silanisiertes, feinstvermahlenes
Porzellan
Palentanwältin
··*:.". .··.:··* .**.··*: Sieglinde Zieger
'ti 1,1 &Idigr;*·*··"»·! .* BohnitzscherStraße19D
*.."..· *..·...· ..* : D-01662 Meißen /Elbe
Telefon: (49-03521) 73 83 85
Analog Ausführungsbeisoiel 1 werden die RezeDturbestandteiie vereinigt
miteinander vermischt und konfektioniert, um dann auf vorbehandelte
Bruchstellen aufgetragen und nach der Zusammenfügung der Bruchstellen nachmodelliert, geglättet usw. zu werden. Weitere Beispiele für die
Zusammensetzung des Verbundwerkstoffes sind:
Ausführungsbeispiel 3
11.2 Masse-%
11.3 Masse % 27,1 Masse-%
0,1 Masse-% 50,3 Masse-%
2,2-Bis-4(2-hydroxy-3-methacryloxypropyloxy)
-phenyl-propan 3, e-Dioxaoctamethylendimethacrylat
Siliciumdioxid- (3-methacryloxy-propyl )-trimethoxysilan
Photokatalysatoren und Stabisilatoren
silanisiertes, feinstvermahlenes
Porzellan
Ausführungsbeispiel 4 18,0 Masse-%
5,8 Masse-%
8,8 Masse-%
37,3 Masse-%
0,1 Masse-% 30,0 Masse-%
2,2-Bis-4(2-hydroxy-3-methacryloxyp rop yloxy) -p henyl-propan
Urethandimethacrylat 3 j 6-D ioxaoctamethylendimethacrylat Siliciumdioxid-{3-methacryloxy-propyl)-trimethoxysilan
Photokatalysatoren und Stabisilatoren
silanisiertes, feinstvermahlenes Porzellan
In den folgenden Beispielen 5-8 werden Verbundwerkstoffe auf Zweikomponentenbasis beschrieben.
Ausführungsbeispiel 5
Komponente A (auch als Katalysatorkomponente bezeichnet) 21,2 Masse-% Diurethandimethacrylat
11,4 Masse-% Triethylendimethacrylat
17,0 Masse-% Siliciumdioxid-(3-methacryloxy-
p rop yl) - trimethoxysilan 1,5 Masse-% Benzoylperoxid
48.9 Masse-% silanisiertes. feinstvermahlenes
Porzellan
Die Rezepturbestandteile werden vereinigt, miteinander vermischt und
konfektioniert.
Komponente B (auch als Basiskomponente bezeichnet)
Komponente B (auch als Basiskomponente bezeichnet)
21,2 Teile Diurethandimethacrylat
11,4 Teile Triethylendimethacrylat
17,0 Teile Siliciumdioxid-(3-methacryloxy-
propyl) -trimethoxysilan
1,5 Teile 2-Hydroxyethyl-p-toluidin
1,5 Teile 2-Hydroxyethyl-p-toluidin
48,9 Teile silanisiertes, feinstvermahlenes
Porzellan.
Die Rezepturbestandteile werden vereinigt, miteinander vermischt und
konfektioniert. Beide Komponenten, A und B, werden zur
bestimmungsgemäßen Verwendung im Verhältnis 1:1 intensiv vermischt. Die Bruchstellen werden, wie in Ausführungsbeispiel 1 bereits beschrieben,
vorbereitet. Der Verbundwerkstoff wird nun auf die Bruchstellen aufgetragen, die Teile aneinandergedrückt und in 3-6 Minuten ist die
Verbindung ausgehärtet. Überschüssiger Verbundwerkstoff muß vor dem
Aushärten entfernt sein. Bei Verwendung des Zweikomponentensystems wird eine schnelle Fixierung der Bruchstelle erreicht, daher ist das
Zweikomponentensystem vorteilhaft für Bruchstellen, die schwierig fixiert werden können, wie z.B. Kleinstteile an Figuren oder für größere
Defektstellen, die ein schichtmäßiges Auftragen des Verbundwerkstoffes erfordern. Bei größeren Defektstellen, i.S. von tief, wird ggf.
Verbundwerkstoff auf Zweikomponentenbasis mehrfach nacheinander aufgetragen und als letzte Schicht ein Verbundwerkstoff gem.
Ausführungsbeispiel 1-4, welcher dann genauestens nachmodelliert wird und die Defektstelle perfektioniert. Auch die derart reparierte Bruch- oder
Defektstelle ist nach dem Aushärten und anschließender Nachbearbeitung nicht mehr erkennbar und zeigt auch keine alterungsbedingte Farbänderung
und läßt sich wie Porzellan neu schleifen, bemalen und/oder polieren. In allen Ausführungsbeispielen ist es vorteilhaft, wenn die ausgehärteten Bruch- oder
Defektstellen nach ihrer endgültigen Bearbeitung mit einem üblichen Haftvermittler versiegelt werden.
Die in den folgenden Ausführungsbeispielen 6-8 aufgezeigten Zusammensetzungen für einen Verbundwerkstoff auf Zweikomponentenbasis
·■···■ · ■·
werden, wie im Auführungsbeisoiel 5 beschrieben, als Einzelkomoonente
vermischt und konfektioniert und kurz vor der Verwendung im Verhältnis 1:1 werden jeweils Komponente A und B intensiv miteinander vermischt.
Ausführungsbeispiel 6 Komponente A
9,3 Masse-%
10,1 Masse-% 15,3 Masse-%
4,5 Masse-%
1,5 Masse-% 59,3 Masse-%
9,3 Masse-%
10,1 Masse-% 15,3 Masse-%
4,5 Masse-%
1,5 Masse-% 59,3 Masse-% 2,2-Bis-4(2-hydroxy-3-methacryloxypropyloxy)-phenyl-propan
3, ö-Dioxaoctamethylendimethacrylat
7,7,9-Trimethyl-4,13-dioxo-3,4-dioxa-5,12-diaza-hexadecan-l,
16-diyldimethacrylat
Siliciumdioxid-(3-methacryloxy-propyl)· trimethoxysilan
B enzoylp eroxi d
B enzoylp eroxi d
silanisiertes, feinstvermahlenes Porzellan
2,2-Bis-4(2-hydroxy-3-methacryloxypropyloxy)-phenyl-propan 3, ö-Dioxaoctamethylendimethacrylat
7,7,9-Trimethyl-4,13-dioxo-3,4-dioxa-5,12-diaza-hexadecan-l,
16-diyldimethacrylat
Siliciumdioxid-(3-methacryloxy-propyl )-trimethoxysilan
2-Hydroxyethyl-p-toluidin silanisiertes, feinstvermahlenes Porzellan
2-Hydroxyethyl-p-toluidin silanisiertes, feinstvermahlenes Porzellan
Ausführungsbeispiel 7 Komponente A
18,0 Masse-%
5,8 Masse-% 8,8 Masse-% 2,2-Bis-4(2-hydroxy-3-methacryloxypropyloxy)-phenyl-propan
Urethandimethacrylat
3, ö-Dioxaoctamethylendimethacrylat
35,9 Masse-%
1,5 Masse-% 30,0 Masse-%
18,0 Masse-%
5,8 Masse-% 8,8 Masse-% 35,9 Masse-%
1,5 Masse-% 30,0 Masse-% Silicium- (3-methacryloxy-proD &ggr;]) -trimethoxysilan
Benzoylperoxid
Benzoylperoxid
silanisiertes, feinstvermahlenes Porzellan
2,2-Bis-4{2-hydroxy-3-methacryloxypropyloxy)-phenyl-propan Urethandimethacrylat
3, ö-Dioxaoctamethylendimethacrylat Silicium- (3-methacryloxy-propyl)-trimethoxysilan
2-Hydroxyethyl-p-toluidin silanisiertes, feinstvermahlenes Porzellan
3, ö-Dioxaoctamethylendimethacrylat Silicium- (3-methacryloxy-propyl)-trimethoxysilan
2-Hydroxyethyl-p-toluidin silanisiertes, feinstvermahlenes Porzellan
Ausführungsbeispiel 8 Komponente A
11.2 Masse-%
11.3 Masse-%
26.1 Masse-%
1,5 Masse-% 49,9 Masse-%
11.2 Masse-%
11.3 Masse-% 26,1 Masse-%
1,5 Masse-% 49,9 Masse-% 2,2-Bis-4 (2-hydroxy-3-methacryloxypropyloxy)-phenyl-propan
3,6-Dioxaoctameth ylen dimethacrylat Siliciumdioxid- (3 -methacryloxy-prop yl) trimethoxysilan
B enzoylp eroxid
B enzoylp eroxid
silanisiertes, feinstvermahlenes Porzellan
2,2-Bis-4(2-hydroxy-3-methacryloxypropyloxy)-phenyl-propan 3, ö-Dioxaoctamethylendimethacrylat
Siliciumdioxid- {3-methacryloxy-propyl) trimethoxysilan
2-Hydroxyethyl-p-toluidin silanisiertes, feinstvermahlenes Porzellan
2-Hydroxyethyl-p-toluidin silanisiertes, feinstvermahlenes Porzellan
Claims (8)
1. Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren auf der Basis
polymerisierbarer Kunststoffe als Ein- oder Zweikomponentensystem dadurch gekennzeichnet, daß
- 10-89 Masse-% Mineralien zugesetzt werden.
2. Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren auf der Basis
polymerisierbarer Kunststoffe als Ein- oder Zweikomponentensystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß
- der mineralische Anteil feinstvermahlene Porzellanscherben sind.
3. Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren auf der Basis
polymerisierbarer Kunststoffe als Ein- oder Zweikomponentensystem nach den Ansprüchen 1 bis 2 dadurch gekennzeichnet, daß
- der mineralische Anteil und die Porzellanmasse des zu
reparierenden Porzellans identisch ist.
reparierenden Porzellans identisch ist.
4. Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren auf der Basis
polymerisierbarer Kunststoffe als Ein- oder Zweikomponentensystem nach den Ansprüchen 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß
- der ausgehärtete Verbundwerkstoff nachträglich im
Temperaturbereich von 1000C bis 500° G plastisch ist.
Temperaturbereich von 1000C bis 500° G plastisch ist.
5. Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren auf der Basis
polymerisierbarer Kunststoffe als Einkomponentensystem nach den Ansprüchen 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß
- der Verbundwerkstoff modellierbar ist.
6. Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren auf der Basis
polymerisierbarer Kunststoffe als Ein- oder Zweikomponentensystem nach den Ansprüchen 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß
- der mineralische Anteil den Farbton bestimmt und unveränderlich
einstellt.
einstellt.
•
•
•
• ♦
•
7. Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren auf der Basis
polymerisierbarer Kunststoffe als Ein- oder Zweikomponentensystem nach den Ansprüchen 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß
- der Verbundwerkstoff pigmentierbar ist.
8. Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren auf der Basis
polymerisierbarer Kunststoffe als Ein- oder Zweikomponentensystem nach den Ansprüchen 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß
- der Verbundwerkstoff eine Biegebruchfestigkeit von 70-180 Mp und einen Elastizitätsmodul von 3000 bis 11000 Mp hat.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29709488U DE29709488U1 (de) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29709488U DE29709488U1 (de) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29709488U1 true DE29709488U1 (de) | 1997-07-31 |
Family
ID=8040979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29709488U Expired - Lifetime DE29709488U1 (de) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | Verbundwerkstoff zum Reparieren von Porzellanwaren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29709488U1 (de) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2234527B2 (de) * | 1971-09-10 | 1980-10-30 | Spolek Pro Chemickou A Hutni Vyrobu, N.P., Usti Nad Labem (Tschechoslowakei) | Verwendung einer Mischung aus zwei Komponenten als Reparaturkitt |
| DE4229947A1 (de) * | 1992-09-08 | 1994-03-10 | Voco Gmbh | Schrumpfungsarm polymerisierbare Zementmischungen für medizinische Zwecke |
-
1997
- 1997-05-30 DE DE29709488U patent/DE29709488U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2234527B2 (de) * | 1971-09-10 | 1980-10-30 | Spolek Pro Chemickou A Hutni Vyrobu, N.P., Usti Nad Labem (Tschechoslowakei) | Verwendung einer Mischung aus zwei Komponenten als Reparaturkitt |
| DE4229947A1 (de) * | 1992-09-08 | 1994-03-10 | Voco Gmbh | Schrumpfungsarm polymerisierbare Zementmischungen für medizinische Zwecke |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| Derwent Abstracts: Ref. 93-204183/25 zu SU 1744079 A1 * |
| Ref. 90-122396/16 zu SU 1512952 A * |
| Ref. 93-115328/14 zu SU 1728186 A1 * |
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