DE29709416U1 - Impact sound absorbing surface element - Google Patents

Impact sound absorbing surface element

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DE29709416U1 DE29709416U DE29709416U DE29709416U1 DE 29709416 U1 DE29709416 U1 DE 29709416U1 DE 29709416 U DE29709416 U DE 29709416U DE 29709416 U DE29709416 U DE 29709416U DE 29709416 U1 DE29709416 U1 DE 29709416U1
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Description

B/33.994/70-RLB/33.994/70-RL

btf Verpackung GmbH, Arminstraße 11, 95445 Bayreuthbtf Verpackung GmbH, Arminstrasse 11, 95445 Bayreuth

Trittschalldämpfendes FlächenelementImpact sound-absorbing surface element

Die Erfindung betrifft ein trittschalldämpfendes Flächenelement zur Anordnung zwischen einem Estrichboden und einem harten Untergrund.The invention relates to an impact sound-absorbing surface element for arrangement between a screed floor and a hard subsurface.

Zur Trittschalldämpfung zwischen einem Estrichboden, insbes. einem Fließestrichboden, und einem harten Untergrund kommen bspw. Flächenelemente aus Polystyrol zur Anwendung. Diese bekannten Flächenelemente weisen eine solche Formstabilität auf, daß sie nur als Flächenware bzw. in Tafelform zum Einsatz gelangen können. Ein weiterer Mangel dieser bekannten trittschalldämpfenden Flächenelemente besteht darin, daß sie bruchempfindlich sind. Außerdem lassen die Trittschall-Dämpfungseigenschaften solcher bekannter Flächenelemente aus Polystyrol noch Wünsche offen.For example, surface elements made of polystyrene are used to dampen impact sound between a screed floor, especially a flowing screed floor, and a hard subfloor. These well-known surface elements are so dimensional stable that they can only be used as flat products or in panel form. Another disadvantage of these well-known impact sound-damping surface elements is that they are susceptible to breakage. In addition, the impact sound-damping properties of such well-known surface elements made of polystyrene still leave something to be desired.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein trittschalldämpfendes Flächenelement der eingangs genannten Art zu schaffen, das die beschriebenen Mangel nicht aufweist, d.h. das vergleichsweise bruchfest und relativ einfach verarbeitbarThe invention is based on the object of creating an impact sound-absorbing surface element of the type mentioned above that does not have the defects described, i.e. that is comparatively break-resistant and relatively easy to process

• · · 9*· · 9*

ist, wobei gleichzeitig die Trittschall-Dämpfungseigenschaften wesentlich verbessert sind.while at the same time the impact sound dampening properties are significantly improved.

Diese Aufgabe wird bei einem Flächenelement der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Flächenelement mindestens eine Schicht aus einem geschäumten Polyäthylen und eine mit dieser Schicht verbundene Schalldämmschicht aufweist, die miteinander zu einem eine bestimmte Flexibilität aufweisenden Verbundmaterial verbunden sind.This object is achieved according to the invention in a surface element of the type mentioned at the outset in that the surface element has at least one layer of foamed polyethylene and a sound insulation layer connected to this layer, which are connected to one another to form a composite material having a certain flexibility.

Infolge seiner Flexibilität kann das erfindungsgemäße Flächenelement als Rollen- oder Bahnware zum Einsatz gelangen. Selbstverständlich ist es auch möglich, das erfindungsgemäße Flächenelement als Flächenware bzw. als Zuschnitt zur Anwendung zu bringen.Due to its flexibility, the surface element according to the invention can be used as a roll or web product. It is of course also possible to use the surface element according to the invention as a sheet product or as a cut piece.

Bevorzugt ist es, wenn bei dem erfindungsgemäßen Flächenelement die Schalldämmschicht an ihren beiden voneinander abgewandten Hauptflächen jeweils mit einer Schicht aus geschäumtem Polyäthylen verbunden ist. Dabei kann die/jede Schicht aus geschäumtem Polyäthylen mit der SchaIldämmschicht flächig verbunden sein. Diese flächige Verbindung der/jeder Schicht aus geschäumtem Polyäthylen mit der Schalldämmschicht kann durch Verklebung oder durch Verschweißung realisiert sein.It is preferred if, in the surface element according to the invention, the sound insulation layer is connected to a layer of foamed polyethylene on its two main surfaces facing away from one another. The/each layer of foamed polyethylene can be connected to the sound insulation layer over a surface area. This surface connection of the/each layer of foamed polyethylene to the sound insulation layer can be realized by gluing or welding.

Bei dem erfindungsgemäßen Flächenelement kann die/jede Schicht aus vernetztem Polyäthylen bestehen, unter Umwelt- bzw. Recycling-Gesichtspunkten ist es jedoch bevorzugt, wenn die/jede Schicht aus unvernetztem Polyäthylen besteht.In the surface element according to the invention, the/each layer can consist of cross-linked polyethylene, but from an environmental or recycling perspective it is preferred if the/each layer consists of uncross-linked polyethylene.

Die Schalldämmschicht kann bei dem erfindungsgemäßen Flächenelement aus geschäumtem Polystyrol bestehen. Ein derartiges Flächenelement weist vergleichsweise guteThe sound insulation layer in the surface element according to the invention can consist of foamed polystyrene. Such a surface element has comparatively good

Trittschall-Dämmeigenschaften auf. Weiter verbesserte Trittschall-Dämmeigenschaften weist ein erfindungsgemäßes Flächenelement auf, bei welchem die Schalldämmschicht aus einer luft- und gasdichten Luftkammerfolienlage besteht. Derartige luft- und gasdichte Luftkammerfolienlagen kommen bspw. in der Verpackung hochwertiger Güter wie Computer o.dgl. zur Anwendung. Sie stehen also auf dem Markt ohne weiteres zur Verfügung.Impact sound insulation properties. A surface element according to the invention has further improved impact sound insulation properties, in which the sound insulation layer consists of an air- and gas-tight air chamber film layer. Such air- and gas-tight air chamber film layers are used, for example, in the packaging of high-quality goods such as computers or the like. They are therefore readily available on the market.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier in der Zeichnung schematisch abschnittweise in einer Schnittdarstellung dargestellter Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen trittschalldämpfenden Flächenelementes. Es zeigen:Further details, features and advantages emerge from the following description of two embodiments of the impact sound-absorbing surface element according to the invention, shown schematically in sections in a sectional view in the drawing. They show:

Fig. 1 nicht maßstabsgerecht eine erste Ausbildung des trittschalldämpfenden Flächenelementes, undFig. 1 not to scale a first embodiment of the impact sound-absorbing surface element, and

Fig. 2 in einer der Fig. 1 ähnlichen abschnittweisen Schnittdarstellung eine zweite Ausführungsform des trittschalldämpfenden Flächenelementes.Fig. 2 shows a second embodiment of the impact sound-absorbing surface element in a section-wise sectional view similar to Fig. 1.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausbildung des trittschalldämpfenden Flächenelementes 10, das eine Schalldämmschicht 12 aus geschäumtem Polystyrol und zwei Schichten 14 aus einem geschäumten Polyäthylen aufweist, zwischen welchen die Schalldämmschicht 12 vorgesehen ist. Die beiden Schichten aus geschäumtem Polyäthylen sind an den beiden voneinander abgewandten Hauptflächen 16 der zentralen Schalldämmschicht flächig festgeklebt oder festgeschweißt, so daß sich ein entsprechendes Verbund-Flächenelement 10 mit einer bestimmten Flexibilität ergibt.Fig. 1 shows a first embodiment of the impact sound-absorbing surface element 10, which has a sound-insulating layer 12 made of foamed polystyrene and two layers 14 made of foamed polyethylene, between which the sound-insulating layer 12 is provided. The two layers of foamed polyethylene are glued or welded to the two main surfaces 16 of the central sound-insulating layer facing away from one another, so that a corresponding composite surface element 10 with a certain flexibility is produced.

Bei dem in Fig. 1 zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel des Flächenelementes 10 besteht die Schalldämmschicht aus geschäumtem Polystyrol. Demgegenüber zeigt die Fig. 2 eine Ausbildung des trittschalldämpfenden Flächenelementes 10, bei welchem das zwischen den beiden Schichten 14 aus geschäumtem Polyäthylen vorgesehene Schalldämmschicht 12 aus einer luft- und gasdichten Luftkammerfolienlage 18 besteht. Die an sich bekannte, handelsübliche Luftkammerfolienlage 18 besteht aus einer mittigen genoppten Folie 20 und aus zwei mit der genoppten Folie 20 verbundenen Deckfolien 22. Die Luftkammerfolienlage ist derartig ausgebildet, daß die in ihr enthaltene Luft an einem Entweichen dauerhaft gehindert wird. Das ist bspw. durch geeignete Beschichtungen der genoppten Folie 20 und/oder der Deckfolien 22 realisierbar.In the embodiment of the surface element 10 shown in the drawing in Fig. 1, the sound insulation layer consists of foamed polystyrene. In contrast, Fig. 2 shows a design of the impact sound-absorbing surface element 10 in which the sound insulation layer 12 provided between the two layers 14 made of foamed polyethylene consists of an air- and gas-tight air chamber film layer 18. The known, commercially available air chamber film layer 18 consists of a central dimpled film 20 and two cover films 22 connected to the dimpled film 20. The air chamber film layer is designed in such a way that the air contained in it is permanently prevented from escaping. This can be achieved, for example, by suitable coatings of the dimpled film 20 and/or the cover films 22.

Messungen an Flächenelementen 10 gemäß Fig. 1 und gemäß Fig. haben zu den in den Tabellen 1 und 2 angegebenen Werten geführt, wobei das Flächenelement gemäß Fig. 1 eine Gesamtdicke von 9 mm und das Flächenelement 10 gemäß Fig. 2 eine Gesamtdicke von 5,5 mm aufgewiesen hat.Measurements on surface elements 10 according to Fig. 1 and according to Fig. have led to the values given in Tables 1 and 2, whereby the surface element according to Fig. 1 had a total thickness of 9 mm and the surface element 10 according to Fig. 2 had a total thickness of 5.5 mm.

«-3«-3

Tabelle 1;Table 1;

Bestimmung der dynamischen Steifigkeit nach
DIN EN 29 052 - 1:1997 (ISO 9052)Determination of dynamic stiffness according to
DIN EN 29 052-1:1997 (ISO 9052) Prüf
körper
Nr.Test
body
No. Flächen
masse
(g/m2)Areas
Dimensions
(g/ m2 ) Resonanz
frequenz
(HZ)resonance
frequency
(HZ) scheinbare
dynamische
Steifigkeit
(MN/m3)apparent
dynamic
Stiffness
(MN/m 3 ) Korrektur
faktor
(MN/ra3)correction
factor
(MN/ra 3 ) dynamische
Steifigkeit
(MN/m3)dynamic
Stiffness
(MN/m 3 ) Prüfanordnung: Resonanzfrequenzmessung mit sinusförmigem
Anregungs s ignal;
entsprechend DIN EN 29 052 - 1:1992, Bild 1Test setup: Resonance frequency measurement with sinusoidal
excitation signal;
according to DIN EN 29 052 - 1:1992, Figure 1 11 230230 7070 3939 -- 3939 Prüfergebnisse für Schichtenaufbau gemäß Fig. 1Test results for layer structure according to Fig. 1 22 230230 6464 3131 -- 3131 33 230230 6767 3535 -- 3535 Mittel
wertMedium
value 3535 3535

• * · &igr;• * · &igr;

Tabelle 2:Table 2:

Bestimmung der dynamischen Steifigkeit nach
DIN EN 29 052 - 1 : 1992 {ISO 9052)Determination of dynamic stiffness according to
DIN EN 29 052 - 1 : 1992 {ISO 9052) Flächen
masse
(g/m2)Areas
Dimensions
(g/ m2 ) Resonanz
frequenz
(HZ)resonance
frequency
(HZ) scheinbare
dynamische
Steifigkeit
(MN/m3)apparent
dynamic
Stiffness
(MN/m 3 ) Korrektur
faktor
(MN/m3)correction
factor
(MN/m 3 ) dynamische
Steifigkeit
(MN/rn3)dynamic
Stiffness
(MN/rn 3 ) Prüfanordnung: Resonanzfrequenzmessung mit sinusförmigem
Anregungs s ignal;
entsprechend DIN EN 29 052 - 1:1992, Bild 1Test setup: Resonance frequency measurement with sinusoidal
excitation signal;
according to DIN EN 29 052 - 1:1992, Figure 1 140140 5454 2323 -- 2323 Prüfergebnisse für Schichtenaufbau gemäß Fig. 2Test results for layer structure according to Fig. 2 140140 4949 1919 -- 1919 Prüf
körper
Nr.Test
body
No. 140140 4949 1919 -- 1919 11 2020 2020 22 33 Mittel
wertMedium
value

Die geprüften Flächenelemente 10 erzielen rechnerisch unter einem Estrichbelag, d.h. zwischen einem schwimmenden Estrich und einem harten Untergrund nach DIN 18560, Teil 2, mit einer flächenbezogenen Masse des Estrichs von > 70 kg/m2 ein
Trittschall-Verbesserungsmaß vonThe tested surface elements 10 achieve a calculated value under a screed covering, i.e. between a floating screed and a hard substrate according to DIN 18560, Part 2, with a surface-related mass of the screed of > 70 kg/m 2
Impact sound improvement measure of

= 24 dB (bei einem Flächenelement 10 gemäß Fig. 1)= 24 dB (for a surface element 10 according to Fig. 1)

= 28 dB (bei einem Flächenelement 10 gemäß Fig. 2)= 28 dB (for a surface element 10 according to Fig. 2)

Claims (7)

• · - w ■ · · m B/33.994/70-RL btf Verpackung GmbH, Arminstraße 11, 95445 Bayreuth Ansprüche ;• · - w ■ · · m B/33.994/70-RL btf Verpackung GmbH, Arminstraße 11, 95445 Bayreuth Claims ; 1. Trittschalldämpfendes Flächenelement zur Anordnung zwischen einem Estrichboden und einem harten Untergrund, dadurch gekennzeichnet, daß das Flächenelement (10) mindestens eine Schicht (14) aus einem geschäumten Polyäthylen und eine mit dieser Schicht (14) verbundene Schalldämmschicht (12) aufweist, die miteinander zu einem eine bestimmte Flexibilität aufweisenden Verbundmaterial verbunden sind.1. Impact sound-absorbing surface element for arrangement between a screed floor and a hard subsurface, characterized in that the surface element (10) has at least one layer (14) made of foamed polyethylene and a sound-insulating layer (12) connected to this layer (14), which are connected to one another to form a composite material having a certain flexibility. 2. Flächenelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schalldämmschicht (12) an ihren beiden voneinander abgewandten Hauptflächen (16) jeweils mit einer Schicht (14) aus geschäumtem Polyäthylen verbunden ist.2. Surface element according to claim 1,
characterized in that the sound insulation layer (12) is connected on its two mutually opposite main surfaces (16) to a layer (14) of foamed polyethylene. 3. Flächenelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,3. Surface element according to claim 1 or 2, characterized in that daß die/jede Schicht (14) aus geschäumtem Polyäthylen mit der Schalldämmschicht (12) flächig verbunden ist.that the/each layer (14) of foamed polyethylene is connected to the sound insulation layer (12) in a planar manner. • ·· 4. Flächenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die/jede Schicht (14) aus vernetztem Polyäthylen besteht.4. Surface element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the/each layer (14) consists of cross-linked polyethylene. 5. Flächenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,5. Surface element according to one of claims 1 to 3, characterized in that daß die/jede Schicht (14) aus unvernetztem Polyäthylen besteht.that the/each layer (14) consists of non-crosslinked polyethylene. 6. Flächenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,6. Surface element according to one of claims 1 to 5 , characterized in that daß die SchaIldämmschicht (12) aus geschäumtem Polystyrol besteht.that the sound insulation layer (12) consists of foamed polystyrene. 7. Flächenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalldämmschicht (12) aus einer luft- und gasdichten Luftkammerfolienlage (18) besteht.7. Surface element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sound insulation layer (12) consists of an air- and gas-tight air chamber film layer (18).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE202010004613U1 (en) 2010-04-07 2011-08-23 Btf Produktentwicklungs- Und Vertriebs-Gmbh Impact sound absorbing surface element
DE102021105890A1 (en) 2021-03-11 2022-09-15 Wetropa Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG Foam molding and method for producing a foam molding

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