DE29708716U1 - Automatisches pneumatisches Mischgerät - Google Patents
Automatisches pneumatisches MischgerätInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
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Description
Zweikomponenten Dicht- und Klebemassen werden häufig in Kunststoffkartuschen
abgefüllt. Diese Kartuschen sind mit einem hohlen Mischstab versehen, der mit
einem in der Kartusche befindlichem Mischflügel verbunden ist In diesem hohlen
Mischstab befindet sich die eine Komponente der Dicht- bzw. Klebemasse, während die andere, volumenmäßig umfangreichere Komponente in die Kartusche
abgefüllt ist Mit einem Stab wird die Komponente aus dem Mischstab in die Kartusche
eingespritzt und durchDrehen und Verschieben des Mischstabs werden beide
Komponenten vermischt. Diese Aufgabe kann von pneumatischen Mischgeräten übernommen werden.
Da die Füllmenge in den Kartuschen abhängig vom Verhältnis Basismasse zu
Härter ist und auch verschiedene Kartuschengrößen vorhanden sind, ist die Notwendigkeit
Mischgeräte auf die Erfordernisse verschiedener Kartuschenformen einzustellen offensichtlich. Gelöst wurde dieses bei bisherigen Mischgeräten durch
zwei Spindeln auf deren Muttern je ein mechanischer Endschalter verdrehgesichert
montiert ist, sowie durch zwei Drosselventile zur Einstellung der Parameter „Motordrehfrequenz" und „Hubgeschwindigkeit", welche für alle Kartuschengrößen
und zu mischenden Produkte gleich sind. Das exakte Einsteljen der UmschaJtpunkte
der Hubbewegung ist aus folgenden Gründen besonders bedeutungsvoll:
Ist der untere Umschaitpunkt nicht korrekt eingestellt, so wird nicht bis an den Boden
der Kartusche gemischt oder der Mischstab stößt auf den Boden der Kartusche, blockiert die Hubbewegung und der UmschaJtpunkt wird nicht erreicht
stimmt der obere Umschaltpunkt nicht, so wird entweder ein Teil der Kartusche vom Mischfjügei nicht erreicht oder der Verschiußkolben verschoben und so Luft in
die Kartusche gesaugt. Für das Mischen von Hand ist die Anzahl der auszuführenden
Hubbewegungen vom Hersteller der Kartuschen vorgegeben. Um bei den bisherigen Geräten das Ende des Mischprozesses zu bestimmen, wurde diese
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Anzahl für |ede Kartuschenform und -Füllmenge unter Berücksichtigung der Hubgeschwindigkeit
und Füllmenge in eine Zeitspanne umgerechnet, die von einer einstellbaren Zeituhr gemessen wird. Nach Ablauf dieser Zeit wird dann der
Mischprozeß beendet.
Gemäß dem damaligen Stand der Technik bietet dieser Aufbau eine Lösung für
die Mischaufgabe an, die Einstellung der Mischgeräte ist aber bei häufigem Wechsel des zu mischenden Produkts sehr zeitaufwendig, da die entsprechende
Mischdauer und auch die UmschaJtpunkte einzustellen sind. Besonders letztere
Einstellung bedarf großer Sorgfalt. Durch Toleranzen beim Befüllen der Kartuschen
ist die FülJmenge, auch von Kartuschen des gleichen Produkts, Schwankungen unterworfen,, die vom Gerätebediener nachgestellt werden müssen. Gerade
die sorgfältige Einstellung der Umsteuerpunkte des Mischhubs, aber auch die korrekte Vorgabe der Mischdauer ist in der Praxis nicht immer gewährleistet und
führt zu stark schwankenden Mischergebnissen und somit nicht zu einer gleichmäßigen,
reproduzierbaren Qualität der gemischten Produkte.
Dieses Problem wird durch die Anpassung der Umschaltpunkte abhängig von der
Füllmenge und der Kartuschengröße und die Beendigung des Mischvorgangs nach einer vorgegebenen Anzahl von Mischhüben gelöst.
Mit der Erfindung wird erreicht, daß Möglichkeit einer fehlerhaften Einstellung und
Bedienung des Mischgeräts durch den Bediener minimiert bzw, ausgeschlossen
wird. Schwankungen der Mischergebnisse werden minimiert und eine gleichmäßige, reproduzierbare Qualität der gemischten Produkte ist sichergestellt Die Bedienung
des Mischgeräts wird wesentlich vereinfacht und da keine manuellen Einstellvorgänge mehr nötig sind, wird besonders beim Wechsel zwischen ver-
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schiedenen Produkten Zeit eingespart und somit zusätzlich die Produktivität gesteigert.
Nachstehend wird die Erfindung anhand einer praktischen Umsetzung beschrieben.
Dieses Mischgerät ist ausgelegt zum Mischen von in Kunststoffkartuschen abgefüllten
DichimitteJrL Diese DichtmiüeJ werden in .zwei verschiedenen Kartuschenformen
geliefert. Für alle Kartuschen sind 60 Mischhübe (den Mischstab 60 mal
herausziehen und 60 mal hineinschieben) für das Mischen von Hand vorgeschrieben.
In Skizze! wird die grundlegende Funktionsweise eines pneumatischen Mischgeräts
deutlich: Zunächst wird die zu mischende Kartusche (4) in die Aufnahme (2) eingesetzt und mit dem Spannstück (1) über einen Bajonettverschluß festgespannt.
Der Mischstab (6) der Kartusche wird auf die Aufnahme (7) auf der Welle des Pneumatikmotors (8) gesetzt. Dieser Motor sogt für die Drehbewegung beim
Mischen. Die Kartuschenaufnahme ist auf einem Schieber (12) montiert, der auf zwei Wellen (11) geführt ist und von einem Pneumatikzylinder (10) angetrieben ist;
er führt die Hubbewegung aus. Am Grundgerüst {9) des Mischgeräts sind die pneumatischen Rollenhebelventile (14) befestigt, die für die Hubumsteuerung sorgen
(Details zur Steuerung sind dem SchaJtpJan zu entnehmen). Der untere Umschaltpunkt
ergibt sich, wenn der Mischstab ganz aus der Kartusche herausgezogen
ist und der Mischflügel (5) am Boden der Kartusche anliegt Dieser Punkt ist
durch die Abmessungen der Kartusche bestimmt und somit nicht von der Füllmenge
abhängig. Maßtoleranzen der Kartuschen sind so gering, daß sie vernachlässigt
werden können. Wie oben beschrieben gibt es nur zwei verschiedene Kartuschenformen
und somit können für den obigen Anwendungsfall zwei feste Umschaltpunkte bestimmt werden, für die keine automatische Anpassung erforderlich
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ist. Der obere Umschaltpunkt dagegen ist direkt von der Füllmenge der Kartusche
bestimmt und somit auch größeren Schwankungen unterworfen. Um zu vermeiden, daß während des Mischvorgangs Luft in die Kartusche gelangt, wird mit einem
kleinen Pneumatikzylinder (17) auf den VerschlußkoJben (13) der Kartusche
gedrückt. Die automatische Anpassung^ des oberen Umschaltpunkts funktioniert
nun folgendermaßen: An dem Druckstück (3), mit dem auf den Verschlußkolben (13) gedruckt wird,, ist ein Anschlagstück (1.6) über eine Verbindungsstange (15)
befestigt, das in einer Nut im Bajonettverschluß geführt wird. Mit diesem Anschlagstück
wird das Roüenhebelventil für die obere Hubumschaltung betätigt. Über die Länge der Verbindungsstange wird der obere UmschaJtpunkt einmalig
eingestellt. Schwankungen der Füllmenge einer Kartusche haben nun keinen Einfluß
mehr auf die Genauigkeit des Umschaltpunktes, da sich die Position des Anschlagstücks
immer an die tatsächlich vorhandene Füllmenge anpaßt Die Größenverhältnisse der zwei vorhandenen Kartuschenformen sowie eine geschickte
Gestaltung des Anschlagstücks und Positionierung der Rollenhebelventile ermöglichen
es, beide Kartuschenformen ohne eine von Bediener durchzuführende Umstellung zu mischen. Um die Dauer des Mischvorgangs zu steuern, werden die
von Gerät ausgeführten Mischhübe in einem Vorwahlzähler (Pos. 0.1 im Schaltplan) gezählt, der den Mischvorgang nach Erreichen der vorgegebenen
Anzahl beendet und das Gerät abschaltet. Wie oben beschrieben, gilt die gleiche Anzahl von Hubbewegungen für alle hier betrachteten Kartuschen und
Produkte, so daß keine Umstellung durch den Bediener erforderlich ist.
Der Aufbau und die Funktion der Steuerung des Mischgeräts ist aus dem angefügten Schaltplan ersichtlich.
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Claims (2)
1. Automatisches pneumatisches Mischgerät für Kunststoffkartuschen Mischgerät, gekennzeichnet
dadurch, daß ein Umsteuermechanismus zur Hubumsteuerung den Umsteuerpunkt der Mischhubbewegung abhängig von der Füilmenge der Kartusche und der Größe
der Kartusche einstellt.
2. Automatisches pneumatisches Mischgerät für Kunststoffkartuschen Mischgerät nach Anspruch
1, gekennzeichnet dadurch, daß die Steuerung den Mischvorgang nach einer vorgegebenen
Anzahl von Hubbewegungen beendet.
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29708716U DE29708716U1 (de) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Automatisches pneumatisches Mischgerät |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29708716U DE29708716U1 (de) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Automatisches pneumatisches Mischgerät |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29708716U1 true DE29708716U1 (de) | 1997-08-28 |
Family
ID=8040439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29708716U Expired - Lifetime DE29708716U1 (de) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | Automatisches pneumatisches Mischgerät |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29708716U1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1994977A1 (de) | 2007-05-23 | 2008-11-26 | Le Joint Francais | Automatikmischer für Kartusche für Dichtstoff |
| WO2019186446A1 (en) * | 2018-03-29 | 2019-10-03 | Prc-Desoto International, Inc. | Adhesive and sealant mixers with automatic stroke length adjustment |
| WO2020038525A1 (de) | 2018-08-20 | 2020-02-27 | Heina Meyer | Mischgerät zum vorbereiten einer einsatzfähigen masse sowie arbeitsverfahren damit |
| WO2020038526A1 (de) | 2018-08-20 | 2020-02-27 | Heina Meyer | Mischgerät zum vorbereiten einer einsatzfähigen masse sowie arbeitsverfahren damit |
-
1997
- 1997-05-16 DE DE29708716U patent/DE29708716U1/de not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1994977A1 (de) | 2007-05-23 | 2008-11-26 | Le Joint Francais | Automatikmischer für Kartusche für Dichtstoff |
| FR2916365A1 (fr) * | 2007-05-23 | 2008-11-28 | Joint Francais | Melangeur automatique pour cartouche de mastic. |
| WO2019186446A1 (en) * | 2018-03-29 | 2019-10-03 | Prc-Desoto International, Inc. | Adhesive and sealant mixers with automatic stroke length adjustment |
| CN112004593A (zh) * | 2018-03-29 | 2020-11-27 | Prc-迪索托国际公司 | 具有自动冲程长度调节的粘合剂和密封剂混合器 |
| US10894238B2 (en) * | 2018-03-29 | 2021-01-19 | Prc-Desoto International, Inc. | Adhesive and sealant mixers with automatic stroke length adjustment |
| AU2019244788B2 (en) * | 2018-03-29 | 2023-09-21 | Prc-Desoto International, Inc. | Adhesive and sealant mixers with automatic stroke length adjustment |
| WO2020038525A1 (de) | 2018-08-20 | 2020-02-27 | Heina Meyer | Mischgerät zum vorbereiten einer einsatzfähigen masse sowie arbeitsverfahren damit |
| WO2020038526A1 (de) | 2018-08-20 | 2020-02-27 | Heina Meyer | Mischgerät zum vorbereiten einer einsatzfähigen masse sowie arbeitsverfahren damit |
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Effective date: 20031105 |
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Effective date: 20051028 |
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