DE29707194U1

DE29707194U1 - Shelf with ladder-shaped side parts as well as connectors and kit for its manufacture

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Publication number: DE29707194U1
Application number: DE29707194U
Authority: DE
Original assignee: STRIKE SYSTEM AB
Current assignee: STRIKE SYSTEM AB
Priority date: 1997-04-22
Filing date: 1997-04-22
Publication date: 1998-01-08
Anticipated expiration: 2007-04-23

Description

DE 7305 :":·**: :"::&Igr;&Ggr; :TÄtanwalt DE 7305 :":·**: :"::&Igr;&Ggr; :Attorney

* !Hirjloni-Physiker* !Hirjloni physicist

Reinfried Frhr. v. SchorlemerReinfried Frhr. v. Schorlemer

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Strike System AB, S-334 22 Anderstorp, SchwedenStrike System AB, S-334 22 Anderstorp, Sweden

Regal mit leiterförmigen Seitenteilen sowie Steckverbinder und Bausatz zu dessen HerstellungShelf with ladder-shaped side panels as well as connectors and kit for its manufacture

Die Erfindung betrifft ein Regal nach dem Oberbegriff des Ansprachs 1 sowie einen Steckverbinder und einen Bausatz zu dessen Herstellung.The invention relates to a shelf according to the preamble of claim 1 as well as a connector and a kit for its manufacture.

Regale mit Seitenteilen, die aus je einer komplett vorgefertigten, leiterförmigen Baueinheit bestehen, und mit dazwischen angeordneten Böden sind allgemein bekannt. Die Baueinheiten sind beispielsweise aus je zwei parallel angeordneten Längsträgern und wenigstens einem z.B. durch Schweißen mit diesen verbundenen, zur Abstützung eines Bodens bestimmten Querträger zusammengesetzt, wobei jeder Längsträger aus zwei parallelen, stabförmigen Bauteilen besteht, die mit einem solchen Abstand voneinander angeordnet sind, daß sie gerade ein zugeordnetes Ende des jeweiligen Querträgers zwischen sich aufnehmen können.Shelves with side parts, each consisting of a completely prefabricated, ladder-shaped construction unit, and with shelves arranged between them, are generally known. The construction units are, for example, composed of two parallel longitudinal beams and at least one cross beam connected to them, for example by welding, intended to support a shelf, with each longitudinal beam consisting of two parallel, rod-shaped components arranged at such a distance from one another that they can just accommodate an associated end of the respective cross beam between them.

Die Seitenteile derartiger Regale werden in vielen unterschiedlichen, z.B. zwischen 40 cm und 228 cm betragenden Längen hergestellt, um unterschiedlich hohe Regale anbieten zu können. Dadurch ergeben sich Probleme im Hinblick auf die Lagerhaltung, die Verpackung und den Transport. Außerdem müssen die Händler in der Regel alle lieferbaren Größen auf Lager haben, selbst wenn aktuell nur einige Größen gefragt sind.The sides of such shelves are manufactured in many different lengths, e.g. between 40 cm and 228 cm, in order to be able to offer shelves of different heights. This creates problems with regard to storage, packaging and transport. In addition, retailers usually have to have all available sizes in stock, even if only some sizes are currently in demand.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Regal derart zu gestalten, daß es in vielen unterschiedlichen Größen hergestellt werden kann, ohne daß hierzu Seitenteile inThe invention is therefore based on the task of designing the shelf in such a way that it can be manufactured in many different sizes without having to manufacture side parts in

entsprechenden Längen erforderlich sind. Außerdem soll das Regal so gestaltet werden, daß es sich leicht zusammenbauen läßt.appropriate lengths are required. In addition, the shelf should be designed so that it can be easily assembled.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1, 9 und 19.The characterizing features of claims 1, 9 and 19 serve to solve this problem.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, die Seitenteile so auszubilden, daß sie je nach Bedarf aus einer oder mehreren Baueinheiten zusammengesetzt werden können, wobei alle Baueinheiten vorzugsweise identisch und insbesondere gleich groß ausgebildet sind. Dadurch reduzieren sich Transport, Verpackung und Lagerhaltung auf Baueinheiten einer vorgewählten Größe, und auch die zum Zusammenbau eines Regals in Heimarbeit angebotenen Bausätze vereinfachen sich, da sie nur noch aus Teilen gleicher Größe (Baueinheiten und Böden) und Kleinmaterial zusammengestellt werden brauchen, das insbesondere einen multifuriktionalen Steckverbinder enthält.The invention is based on the idea of designing the side parts in such a way that they can be assembled from one or more components as required, with all components preferably being identical and in particular the same size. This reduces transport, packaging and storage to components of a preselected size, and the kits offered for assembling a shelf at home are also simplified, as they only need to be assembled from parts of the same size (components and shelves) and small parts, which in particular contain a multifunctional connector.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
20The invention is explained in more detail below in conjunction with the accompanying drawings using an exemplary embodiment. They show:
20

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Regals;Fig. 1 is a perspective view of a shelf according to the invention;

Fig. 2 die Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Steckverbinders; Fig. 3 und 4 je eine Seitenansicht und Draufsicht des Steckverbinders nach Fig. 2;Fig. 2 is a front view of a connector according to the invention; Figs. 3 and 4 are a side view and a top view of the connector according to Fig. 2;

Fig. 5 und 6 je eine Draufsicht und Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Dübels zur Verbindung von 2 Steckverbindern;Fig. 5 and 6 each show a top view and a side view of a dowel according to the invention for connecting two connectors;

Fig. 7 die Vorderansicht von zwei durch einen Dübel nach Fig. 5 und 6 verbundenden Steckverbindern nach Fig. 2 bis 4;Fig. 7 shows the front view of two connectors according to Fig. 2 to 4 connected by a dowel according to Fig. 5 and 6;

Fig. 8 und 9 je eine zum Eindrücken in eine Senkung des Steckverbinders nach Fig. 2Fig. 8 and 9 each for pressing into a recess of the connector according to Fig. 2

bis 4 bestimmte Mutter;up to 4 specific mother;

Fig. 10 und 11 je eine Vorderansicht und Unteransicht eines ersten Funktionsteils für das Regal nach Fig. 1;
5Fig. 10 and 11 each show a front view and a bottom view of a first functional part for the shelf according to Fig. 1;
5

Fig. 12 und 13 eine Seitenansicht und die Vorderansicht eines zweiten Funktionsteile für das Regal; undFig. 12 and 13 a side view and a front view of a second functional part for the shelf; and

Fig. 14 schematisch die Anwendung des Funktionsteils nach Fig. 12 und 13.Fig. 14 shows schematically the application of the functional part according to Fig. 12 and 13.

Nach Fig. 1 enthält ein erfindungsgemäßes Regal zwei Seitenteile 1 und 2, die im Ausfuhrungsbeispiel aus je drei übereinander angeordneten Baueinheiten Ia₃ Ib und Ic bzw. 2a, 2b und 2c zusammengesetzt sind. AUe Baueinheiten la bis Ic und 2a bis 2c sind vorzugsweise baugleich.According to Fig. 1, a shelf according to the invention contains two side parts 1 and 2, which in the exemplary embodiment are each composed of three structural units Ia, ₃ Ib and Ic or 2a, 2b and 2c arranged one above the other. All structural units la to Ic and 2a to 2c are preferably of identical construction.

Die Baueinheit la enthält zwei mit Abstand und parallel angeordnete Längsträger 3 und 4 und wenigstens einen diese verbindenden Querträger 5, wobei im Ausführungsbeispiel vier derartige Querträger 5 vorgesehen sind. Jeder Längsträger 3, 4 besteht außerdem aus zwei parallelen stab- bzw. stangenförmigen Bauteilen 3a und 3b bzw. 4a und 4b, die mit so geringem Abstand voneinander angeordnet sind, daß sie gerade die Enden der Querträger 5 zwischen sich aufnehmen können. Die Verbindung der Bauteile 3a, 3b bzw. 4a, 4b und der Querträger 5 erfolgt z.B. durch Schweißen. Sowohl die einzelnen Bauteile 3a, 3b und 4a, 4b als auch die Querträger 5 bestehen vorzugsweise aus Rundstahlabschnitten vorgewählter Länge, obwohl sie auch andere Querschnitte aufweisen und z.B. aus Flachstahlabschnitten mit quadratischen oder rechteckigen Querschnitten hergestellt sein könnten.The structural unit la contains two longitudinal beams 3 and 4 arranged at a distance and in parallel and at least one cross beam 5 connecting them, whereby in the exemplary embodiment four such cross beams 5 are provided. Each longitudinal beam 3, 4 also consists of two parallel rod-shaped or bar-shaped components 3a and 3b or 4a and 4b, which are arranged at such a small distance from one another that they can just accommodate the ends of the cross beams 5 between them. The components 3a, 3b or 4a, 4b and the cross beam 5 are connected, for example, by welding. Both the individual components 3a, 3b and 4a, 4b and the cross beams 5 preferably consist of round steel sections of a preselected length, although they also have other cross sections and could, for example, be made of flat steel sections with square or rectangular cross sections.

Die übrigen Baueinheiten Ib, Ic und 2a bis 2c sind zweckmäßig entsprechend ausgebildet und aus Längs- und Querträgern mit gleichen Querschnitten wie die Baueinheit la hergestellt.
30The remaining structural units Ib, Ic and 2a to 2c are suitably designed accordingly and are made of longitudinal and transverse beams with the same cross-sections as the structural unit la.
30

Zur Verbindung der einzelnen Baueinheiten dienen erfindungsgemäß jeweils Steckverbinder 6, die an zwei entgegengesetzten Endflächen mit je zwei sacklochartigen Aufnahmeöffnungen versehen sind, die die Enden je eines Paares von zugeordneten BauteilenAccording to the invention, connectors 6 are used to connect the individual components, which are provided with two blind hole-like receiving openings on two opposite end surfaces, which each receive the ends of a pair of associated components

■ ·■ ·

3a, 3b bzw. 4a, 4b usw. aufnehmen. So nimmt z.B. ein in Fig. 1 mit 6a bezeichneter Steckverbinder mit an eine obere Endfläche grenzenden Aufnahmeöffnungen die Enden der beiden Bauteile 3a, 3b und mit entsprechenden, an eine untere Endfläche grenzenden Aufhahmeöffnungen die Enden der entsprechenden Bauteile der Baueinheit Ib auf. Für die übrigen Steckverbinder 6 gilt dasselbe.3a, 3b or 4a, 4b etc. For example, a connector designated 6a in Fig. 1 with receiving openings bordering an upper end face receives the ends of the two components 3a, 3b and with corresponding receiving openings bordering a lower end face receives the ends of the corresponding components of the assembly Ib. The same applies to the other connectors 6.

Jeder Steckverbinder 6 besteht im einfachsten Fall aus einem einstückigen Körper und weist an jeder Endfläche zwei Aufnahmeöffnungen auf. Dabei haben die Aufnahmeöffnungen zweckmäßig Querschnitte, die im wesentlichen den Querschnitten der stabförmigen Bauteile 3a, 3b entsprechen, so daß sich vorzugsweise eine Preßpassung ergibt und die Bauteile 3a, 3b mit festem Klemmsitz in den Aufnahmeöffnungen gehalten werden. Außerdem weisen die Aufnahmeöffnungen parallele Achsen auf, wobei jedes an eine Endfläche grenzende Paar von Aufnahmeöffnungen einen dem Abstand der Bauteile 3a, 3b bzw. 4a, 4b entsprechenden Abstand besitzt.In the simplest case, each connector 6 consists of a one-piece body and has two receiving openings on each end face. The receiving openings expediently have cross sections that essentially correspond to the cross sections of the rod-shaped components 3a, 3b, so that a press fit is preferably achieved and the components 3a, 3b are held in the receiving openings with a firm clamping fit. In addition, the receiving openings have parallel axes, with each pair of receiving openings bordering an end face having a distance corresponding to the distance between the components 3a, 3b or 4a, 4b.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind Steckverbinder nach Fig. 2 bis 4 vorgesehen, die jeweils paarweise verwendet werden. Jeder Steckverbinder 8 besteht vorzugsweise aus einem Kunststoff-Spritzgußkörper 9 mit zwei entgegengesetzt liegenden Endflächen 10 und 11, die zweckmäßig eben und parallel zueinander angeordnet sind. An die Endfläche 9 grenzen zwei im Ausführungsbeispiel zylindrische, nach Art von Sacklöchern ausgebildete Aufnahmeöffnungen 12 und 13, deren Achsen parallel und senkrecht zu den Endflächen 9,10 angeordnet sind und die zur Aufnahme je eines Bauteils 3a, 3b bzw. 4a, 4b von entsprechendem Querschnitt dienen. Dagegen grenzt an die Endfläche 11 nur eine einzige, im wesentliche entsprechend ausgebildete Aufnahmeöffnung 14, deren Achse parallel zu den Achsen der beiden anderen Aufnahmeöffnungen 12, 13 verläuft und die vorzugsweise denselben Querschnitt wie diese aufweist. Wie insbesondere Fig. 4 zeigt, schneiden die Achsen der drei Aufnahmeöffnungen 12, und 14 eine gedachte, senkrecht zu ihnen angeordnete Dreiecksfläche in deren drei Eckpunkten.According to a particularly preferred embodiment of the invention, connectors according to Fig. 2 to 4 are provided, which are used in pairs. Each connector 8 preferably consists of a plastic injection molded body 9 with two opposite end faces 10 and 11, which are expediently arranged flat and parallel to one another. The end face 9 is bordered by two receiving openings 12 and 13, which are cylindrical in the exemplary embodiment and designed like blind holes, the axes of which are arranged parallel and perpendicular to the end faces 9, 10 and which serve to receive one component 3a, 3b or 4a, 4b of a corresponding cross-section. In contrast, the end face 11 is bordered by only a single, essentially correspondingly designed receiving opening 14, the axis of which runs parallel to the axes of the other two receiving openings 12, 13 and which preferably has the same cross-section as these. As shown in particular in Fig. 4, the axes of the three receiving openings 12, and 14 intersect an imaginary triangular surface arranged perpendicular to them at its three corner points.

Zur Verbindung von zwei Baueinheiten, z.B. la und Ib in Fig. 1, ist bei Anwendung der Verbinder 8 jeweils ein Paar von derartigen Verbindern 8 erforderlich, die durch einen stabförmig ausgebildeten, in Fig. 5 und 6 dargestellten Dübel 15 miteinander verbundenTo connect two structural units, e.g. la and 1b in Fig. 1, when using the connectors 8, a pair of such connectors 8 is required, which are connected to one another by a rod-shaped dowel 15 shown in Fig. 5 and 6.

werden. Wie Fig. 7 zeigt, sind z.B. zwei Steckverbinder 8a, 8b mit ihren Endflächen 11 einander zugewandt und im wesentlichen koaxial angeordnet. Ein Dübel 15, der in die einander zugewandten dritten Aufnahmeöffnungen 14a, 14b der beiden Steckverbinder 8a, 8b gesteckt ist, verbindet beide miteinander, vorzugsweise mit festem Preßsitz. An die jeweils an entgegengesetzten Enden des dadurch geschaffenen Steckverbinderpaares liegenden Endflächen 10a, 10b grenzen daher je zwei koaxiale und parallele Aufnahmeöffnungen 12a und 12b bzw. 13a und 13b, so daß sich dieselbe Steckverbindungseinrichtung für die Baueinheiten la, Ib usw. ergibt, als wenn die beiden Steckverbinder 8a, 8b aus einem Stück bestehen würden, wie anhand der Fig. 1 für die Steckverbinder 6 beschrieben ist.As shown in Fig. 7, for example, two connectors 8a, 8b are facing each other with their end faces 11 and are arranged essentially coaxially. A dowel 15, which is inserted into the third receiving openings 14a, 14b of the two connectors 8a, 8b facing each other, connects both to each other, preferably with a firm press fit. The end faces 10a, 10b, which are located at opposite ends of the connector pair created in this way, are therefore bordered by two coaxial and parallel receiving openings 12a and 12b or 13a and 13b, so that the same plug connection device is produced for the structural units 1a, 1b, etc. as if the two connectors 8a, 8b were made of one piece, as described for the connectors 6 with reference to Fig. 1.

Wie Fig. 2 und 4 zeigen, grenzt die jeweils dritte Aufnahmeöffnung 14 der Steckverbinder 8 längs einer Senkung 16 an die zugehörige Endfläche 11, wobei die Senkung 16 einen etwas größeren Querschnitt als die Aufnahmeöffnung 14 und einen z.B. sechseckigen Querschnitt besitzt, so daß sie z.B. eine Sechskantmutter 17 (Fig. 8, 9) aufnehmen kann.As shown in Fig. 2 and 4, the third receiving opening 14 of the connectors 8 borders on the associated end surface 11 along a countersink 16, whereby the countersink 16 has a slightly larger cross-section than the receiving opening 14 and a hexagonal cross-section, for example, so that it can accommodate a hexagon nut 17 (Fig. 8, 9).

Weiterhin ist nach Fig. 10 und 11 ein Funktionselement 18 für das erfindungsgemäße Regal vorgesehen. Das Funktionselement 18 hat hier die Form eines Gestellfußes (vgl. auch Fig. 1), der am unteren Ende jedes untersten Längsträgers des Regals befestigt wird. Erfindungsgemäß ist dazu vorgesehen, am unteren Ende jedes Längsträgers, z.B. der Baueinheit 2c, je einen Steckverbinder 8 zu befestigen, indem dieser mit seinen Aufnahmeöffnungen 12, 13 von unten her auf die Enden der zugehörigen stabförmigen Bauteile aufgesteckt wird. In die dritte Aufnahmeöffnung 14 wird dann ein vom Funktionselement 18 nach oben abstehenden Gewindestift 19 eingedreht, der sich z.B. selbstschneidend in die Umfangswand der Aufnahmeöffnung 14 eindreht. Zur Stabilisierung und Zentrierung wird dabei zweckmäßig vorher die Mutter 17 in die Senkung 16 eingepreßt. Durch Drehen des Gewindestifts 19 kann die Höhenlage des Gestellfußes eingestellt werden.Furthermore, according to Fig. 10 and 11, a functional element 18 is provided for the shelf according to the invention. The functional element 18 here has the form of a frame foot (see also Fig. 1), which is attached to the lower end of each lowest longitudinal beam of the shelf. According to the invention, a connector 8 is attached to the lower end of each longitudinal beam, e.g. of the structural unit 2c, by attaching it with its receiving openings 12, 13 from below onto the ends of the associated rod-shaped components. A threaded pin 19 protruding upwards from the functional element 18 is then screwed into the third receiving opening 14, which screws itself, for example, in a self-tapping manner, into the peripheral wall of the receiving opening 14. For stabilization and centering, the nut 17 is expediently pressed into the recess 16 beforehand. The height of the frame foot can be adjusted by turning the threaded pin 19.

An den oberen Enden der obersten Baueinheiten (z.B. la, 2a in Fig. 1) können auf entsprechende Weise ähnliche Funktionselemente 18 befestigt werden. Diese haben zweckmäßig nicht die Form eines Fußes, sondern bestehen aus irgendeinem Schmuckelement, z.B. einer Kugel, einer Sonne od. dgl., um einen dekorativen Abschluß desAt the upper ends of the uppermost structural units (e.g. la, 2a in Fig. 1) similar functional elements 18 can be attached in a corresponding manner. These do not have the shape of a foot, but consist of some decorative element, e.g. a ball, a sun or the like, in order to provide a decorative finish to the

Regals nach oben hin zu ermöglichen.shelf upwards.

Schließlich zeigen Fig. 12 und 13 ein weiteres Funktionselement 20 für das erfindungsgemäße Regal. Das Funktionselement 20 besteht aus einem Bodenträger, der einen Bolzen ' mit einem gewindelosen Abschnitt 21 und einem Gewindeabschnitt 22 aufweist, der dem Gewindestift 19 entspricht. Der gewindelose Abschnitt 21 dient als Träger für eine U-förmige Kralle 23 und ist mit dieser z.B. verschweißt. Die Kralle 23 ist U-förmig ausgebildet, mit ihrem Mittelsteg am Abschnitt 21 befestigt und mit ihrer Längsachse senkrecht zur Achse des Bolzens angeordnet.Finally, Fig. 12 and 13 show a further functional element 20 for the shelf according to the invention. The functional element 20 consists of a base support which has a bolt with a threadless section 21 and a threaded section 22 which corresponds to the threaded pin 19. The threadless section 21 serves as a support for a U-shaped claw 23 and is welded to it, for example. The claw 23 is U-shaped, is attached to the section 21 with its central web and is arranged with its longitudinal axis perpendicular to the axis of the bolt.

Wie Fig. 1 zeigt, werden zwischen den beiden Seitenteilen 1,2 des Regals mehrere Böden 24,24a angeordnet. Diese bestehen aus einer Vielzahl von parallelen, in Längsrichtung verlaufenden Gitterstäben 25, die durch eine Anzahl von Querstäben 26 verbunden und mit diesen z.B. durch Schweißen zu einem im wesentlichen ebenen Bodenteil mit rechteckigem Querschnitt zusammengesetzt sind. An den vier Seiten des Bodenteils sind jeweils zwei parallele, übereinander angeordnete Gitterstäbe 25a und 27 vorgesehen, wobei der Gitterstab 25a in derselben Ebene wie die übrigen Gitterstäbe 25 liegt, während der Gitterstab 27 mit Abstand zu dieser Ebene und oberhalb von ihr angeordnet ist, so daß sich eine umlaufende Umrandung nach Art einer Gitterschale für das Bodenteil ergibt. Die Enden der Gitterstäbe 25a, 27 liegen jeweils frei.As shown in Fig. 1, several floors 24, 24a are arranged between the two side parts 1, 2 of the shelf. These consist of a large number of parallel, longitudinally extending grid bars 25, which are connected by a number of cross bars 26 and are assembled with these, for example by welding, to form a substantially flat floor part with a rectangular cross section. On the four sides of the floor part, two parallel grid bars 25a and 27 are provided, arranged one above the other, with the grid bar 25a lying in the same plane as the other grid bars 25, while the grid bar 27 is arranged at a distance from this plane and above it, so that a surrounding border in the manner of a grid shell is created for the floor part. The ends of the grid bars 25a, 27 are each exposed.

Wie Fig. 14 für das Bodenteil 24a nach Fig. 1 und anhand einer Ecke zeigt, die in Fig. der vorderen rechten Ecke entspricht, werden die Abstände der Gitterstäbe 25a und 27, die hier übereinander liegen, vorzugsweise so gewählt, daß sie analog zu den Bauteilen 3a,3b bzw. 4a,4b nebeneinander in die Aufnahmeöffnungen 12,13 eines Steckverbinders 8c gesteckt werden können, dessen Aufnahmeöffnung 14 nach außen ragt. In diese Aufnahmeöffnung 14 wird dann der Gewindeabschnitt 22 des Funktionsteils 20 derart eingedreht, daß die Kralle 23 in der aus Fig. 14 ersichtlichen Weise vom Boden 24a weg nach außen weist. Wie bei der Anwendung des Funktionsteils 18 wird auch hierbei zweckmäßig zusätzlich eine Mutter 17 in die entsprechende Senkung 16 eingepreßt. Dadurch entsteht an einer Ecke des Bodens 24 ein Bodenträger in Form der Kralle 23, deren Achse bei horizontal angeordnetem Boden 24a vertikal angeordnet ist. Entsprechend wird in den anderen drei Ecken je ein Steckverbinder 8c mit einem eingedrehten Funk-As Fig. 14 shows for the base part 24a according to Fig. 1 and using a corner that corresponds to the front right corner in Fig. , the distances between the bars 25a and 27, which lie one above the other here, are preferably selected so that they can be inserted next to one another, analogously to the components 3a, 3b and 4a, 4b, into the receiving openings 12, 13 of a connector 8c, whose receiving opening 14 protrudes outwards. The threaded section 22 of the functional part 20 is then screwed into this receiving opening 14 in such a way that the claw 23 points outwards away from the base 24a in the manner shown in Fig. 14. As with the use of the functional part 18, a nut 17 is also expediently pressed into the corresponding recess 16. This creates a base support in the form of the claw 23 at one corner of the base 24, the axis of which is arranged vertically when the base 24a is arranged horizontally. Accordingly, a connector 8c with a screwed-in radio

tionsabschnitt 20 derart angebracht, daß in der aus Fig. 14 ersichtlichen Weise die Bolzen 21,22 parallel zu den Längsstäben 25 bzw. 25a verlaufen, die Achsen der Krallen 23 senkrecht dazu stehen und die U-förmigen Öffnungen aller Krallen 23 vom Bodenteil weg nach außen ragen.
5tion section 20 is mounted in such a way that, in the manner shown in Fig. 14, the bolts 21, 22 run parallel to the longitudinal bars 25 and 25a, respectively, the axes of the claws 23 are perpendicular thereto and the U-shaped openings of all claws 23 protrude outwards away from the base part.
5

Das Bodenteil 24a wird jetzt in an sich bekannter Weise zunächst in schräger Lage zwischen die beiden vertikal angeordneten Seitenteile 1,2 derart eigeführt, daß seine Schmalseiten den Seitenteilen 1,2 zugewandt sind. Sodann werden z.B. die beiden an einer Schmalseite befindlichen Krallen 23 durch entsprechendes Kippen des Bodenteils 24 so bewegt, bis sie das jeweils innere der beiden Bauteile 3c, 3d (Fig. 14) der zugeordneten Baueinheit Ic U-förmig umgreifen. Bei Bedarf können die Krallen 23 auch durch Drehen des Gewindestifts 22 entsprechend positioniert und feineingestellt werden. Nehmen alle Krallen 23 die richtige Lage ein, wird der Boden 24a abgesenkt, bis sich alle Krallen 23 mit ihren unteren Enden auf die zugehörigen, gegenüber liegenden Querstege 5 der beiden Seitenteile 1,2 auflegen, wodurch der Boden 24a festgelegt ist. In entsprechender Weise wird mit den anderen Böden 24 verfahren. Dabei wird natürlich der Abstand der Krallen 23 voneinander bzw. die Größe der Bodenteile jeweils so gewählt, daß die Böden 24, 24a möglichst fest und wackelfrei zwischen den zugehörigen Längsträgern 3,4 usw. zu liegen kommen.The base part 24a is now inserted in a manner known per se in an inclined position between the two vertically arranged side parts 1,2 in such a way that its narrow sides face the side parts 1,2. Then, for example, the two claws 23 located on a narrow side are moved by tilting the base part 24 accordingly until they grip the inner of the two components 3c, 3d (Fig. 14) of the associated structural unit Ic in a U-shape. If necessary, the claws 23 can also be positioned and finely adjusted by turning the threaded pin 22. If all claws 23 assume the correct position, the base 24a is lowered until all claws 23 rest with their lower ends on the associated, opposite crosspieces 5 of the two side parts 1,2, whereby the base 24a is fixed. The other floors 24 are treated in a similar way. The distance between the claws 23 and the size of the floor parts is of course selected so that the floors 24, 24a are positioned as firmly and wobble-free as possible between the associated longitudinal beams 3, 4, etc.

Die vorliegende Beschreibung zeigt, daß ein erfindungsgemäßes Regal durch einfache Steckverbindungen aus an sich beliebig vielen Baueinheiten zusammengesetzt werden kann, die zweckmäßig sämtlich gleich groß sind, aber auch unterschiedliche Längen haben können. Ein besonderer Vorteil besteht dabei darin, daß der Steckverbinder 8 (bzw. 8a, 8b und 8c) ein multifunktionales Teil ist, das in identischer Ausbildung die oben erläuterten unterschiedlichen Funktionen erfüllen kann. Zur Auslieferung eines Regals empfiehlt es sich, einen Bausatz zusammenzustellen, der alle erfindungsgemäßen Baueinheiten, Steckverbinder und ggf. Funktionselemente, Dübel, Muttern usw. in loser Verpackung enthält, so daß sich der Käufer das Regal selbst zusammenbauen kann.The present description shows that a shelf according to the invention can be assembled using simple plug connections from any number of components, which are all conveniently the same size, but can also have different lengths. A particular advantage is that the plug connector 8 (or 8a, 8b and 8c) is a multifunctional part which, in an identical design, can fulfill the different functions explained above. To deliver a shelf, it is recommended to put together a kit that contains all the components according to the invention, plug connectors and, if necessary, functional elements, dowels, nuts, etc. in loose packaging, so that the buyer can assemble the shelf himself.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, das auf vielfache Weise abgewandelt werden kann. Dies gilt insbesondere für die verschiedenen Materialien, wobei zur Herstellung der Regalteile vorzugweise Stahl bzw. Stahldraht undThe invention is not limited to the embodiment described, which can be modified in many ways. This applies in particular to the different materials, whereby steel or steel wire and

der Steckverbinder zweckmäßig Kunststoff verwendet wird. Außerdem versteht sich, daß die beschriebenen Elemente auch in anderen als den dargestellten und beschriebenen Kombinationen verwendet und die Böden 24, 24a anders an den Seitenteilen 1,2 montiert werden können, als oben anhand der Fig. 14 beschrieben wurde.the connector is suitably made of plastic. It is also understood that the elements described can also be used in combinations other than those shown and described and that the bases 24, 24a can be mounted on the side parts 1, 2 in a different way than described above with reference to Fig. 14.

Claims

Expectations

1. Shelf with two opposing side parts (1, 2), each containing a ladder-shaped structural unit (la, lb, lb; 2a, 2b, 2c) and at least one base (24, 24a) arranged between them, each structural unit being composed of two parallel longitudinal beams (3, 4) and at least one cross beam (5) connecting them and intended to support a base (24, 24a), and the longitudinal beams (3, 4) each having two parallel, rod-shaped components (3a, 3b; 4a, 4b), characterized in that at least one side part (1, 2) has at least one further ladder-shaped structural unit (la, lb, lb; 2a, 2b, 2c) and that both structural units are connected to one another by plug connectors (6, 8) which have receiving openings (12, 13, 14) which accommodate the ends of the rod-shaped components (3, 3b; 4a, 4b) of the paired longitudinal beams (3, 4).

2. Shelf according to claim 1, characterized in that both side parts (1, 2) are composed of at least two ladder-shaped structural units (la, Ib, Ic; 2a, 2b, 2c) connected to one another by plug connectors (6, 8) and all structural units are of identical construction.

3. Shelf according to claim 1 or 2, characterized in that the connectors

(8, 8a, 8b)) have three blind hole-like receiving openings (12, 13, 14), with a first and second receiving opening (12, 13) bordering on a first end surface (10), while the third receiving opening (14) bordering on a second end surface (11) arranged opposite to the first end surface (10) and spaced apart from it, and that the longitudinal supports (3, 4) are connected in pairs by two plug connectors (8a, 8b) each, which face each other with their second end surfaces (11) and are connected to each other by a rod-shaped dowel (15) inserted into the third receiving openings (14).

4. Shelf according to claim 3, characterized in that the longitudinal supports (3, 4) are connected at least at one free end to one of the connectors (8), wherein the

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Ends of their rod-shaped components (3a, 3b; 4a, 4b) protrude into the receiving openings (12, 13) bordering the first end face (10) of the plug connectors (8), and that the second end face (11) of the plug connectors (8) is assigned a functional element (18, 20) inserted into the third receiving opening (14).
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5. Shelf according to claim 4, characterized in that the functional element (18) is a frame base.

6. Shelf according to claim 4, characterized in that the functional part (18) is a decorative element.

7. Shelf according to one of claims 4 to 6, characterized in that the functional element (20) is a floor support.

8. Shelf according to one of claims 4 to 7, characterized in that the functional element (18, 20) has a protruding threaded pin (19) which is screwed into the receiving opening (14).

9. Connector for the manufacture of shelves according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that it has three blind hole-like receiving openings (12, 13,

14), wherein a first and second receiving opening (12, 13) border on a first end surface (10), while the third receiving opening (14) borders on a second end surface (11) arranged opposite to the first end surface (10) and spaced therefrom, that all three receiving openings (12, 13, 14) have axes arranged parallel to one another and that at least the first and the second receiving opening (12, 13) have the same cross-sections.

10. Connector according to claim 9, characterized in that the third receiving opening (14) has the same cross-section as the other two receiving openings (12, 13).

11. Connector according to claim 9 or 10, characterized in that the axes of the three receiving openings (12, 13, 14) are the corner points of an imaginary line perpendicular to

protrude through the triangular area arranged between them.

12. Connector according to one of claims 9 to 11, characterized in that the third receiving opening (14) borders on the second end surface (11) along a countersink (16) intended for receiving a nut (17).

13. Connector according to claim 12, characterized in that the countersink (16) has a hexagonal cross-section.

14. Connector according to one of claims 9 to 13, characterized in that it consists of a plastic injection-molded body (9).

15. Connector according to one of claims 9 to 14, characterized in that the two end surfaces (10, 11) are flat and arranged parallel to one another.

16. Connector according to one of claims 9 to 15, characterized in that it is connected to a second, identically constructed connector.

17. Connector according to claim 16, characterized in that it borders with its second end face (11) on the second end face (11) of the second connector and is connected to it by a rod-shaped dowel (15) inserted into the third receiving openings (14a, 14b).

18. Connector according to one of claims 9 to 17, characterized in that it has a fourth receiving opening adjacent to the second end surface with a

third receiving opening parallel axis, that the receiving openings adjacent to the second end surface are at the same distance from one another as the receiving openings adjacent to the first end surface and that all receiving openings are provided with the same cross-sections.
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19. Kit for producing a shelf according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises at least two structural units (la, lb, lb; 2a, 2b, 2c) formed from the longitudinal and transverse beams (3, 4, 5), at least one base (24, 24a) and all

associated connectors (6, 8) and functional elements (18, 20) according to one or more of claims 9 to 18.

20. Kit according to claim 19, characterized in that it additionally contains all necessary rod-shaped dowels (15) and nuts (17).