DE29706641U1

DE29706641U1 - Steckverbindungssystem

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Publication number: DE29706641U1
Application number: DE29706641U
Authority: DE
Original assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Current assignee: Pfisterer Kontaktsysteme GmbH
Priority date: 1997-04-14
Filing date: 1997-04-14
Publication date: 1997-05-28
Anticipated expiration: 2007-04-15

Description

Patentanwälte

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Zugelassene Vertreter Patentanwälte · Lange Straße 51 · D-70174 Stuttgart beim Europäischen Patentamt

8. April 1997/5538
Reg.-Nr. 128 324

Karl Pfisterer Elektrotechnische Spezialartikel GmbH & Co.KG

70327 Stuttgart

Steckverb i nd u &eegr; gssystem

Die Erfindung betrifft ein Steckverbindungssystem zum Verbinden zweier strangförmiger Teile mit den Merkmalen des Anspruches 1.

Bei bekannten Steckverbindungssystem zum Verbinden von elektrischen Leitern weisen der Stecker und die Buchse metallische Innenteile auf, über die die elektrische Verbindung hergestellt wird. Im zusammengesteckten Zustand verhindert zumindestens eine reibschlüssige Sicherung ein unbeabsichtigtes Lösen der Steckverbindung. Bei einem unter der Bezeichnung "Bananen-Stekker" bekannten System ist der Stecker hierfür radial aufspreizbar. Bei einem anderen bekannten Steckverbindungssystem {"BNC") zum Verbinden von Koaxialkabeln weist der Stecker zwei Rastnasen auf, die jeweils in einer Kulisse der Buchse geführt werden und formschlüssig in ihrer Endposition liegen. Für etliche Anwendungszwecke sind solche Steckverbindungssysteme aber zu aufwendig und damit zu teuer.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein einfach und kostengünstig herzustellendes Steckverbindungssystem zu schaffen. Diese Aufgabe wird gelöst

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Deutsche Bank Stuttgart (BLZ 600 70070) 1428630 Telefonische Auskünfte und Aufträge sind

Telefax (0711) 2 26 87 80 Stuttgarter Bank (BLZ 600 90100) 1597 436 nur nach schriftlicher Bestätigung verbindlich.

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durch ein Steckverbindungssystem mit den Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.

Dadurch, daß die Verbindungselemente des Steckverbindungssystems zumindest in den im zusammengesteckten Zustand in Kontakt miteinander befindlichen Bereichen, vorzugsweise vollständig, aus einem elektrisch isolierenden Material bestehen, kann für die AnwendungsfäNe, in denen die strangförmigen Teile nur mechanisch und nicht zugleich elektrisch verbunden werden müssen, auf die teueren und aufwendigen Metallteile verzichtet werden. Statt dessen kann jedes Verbindungselement beispielsweise als ein einstückig ausgebildetes Kunststoff-Spritzgußteil hergestellt werden.

Als Sicherung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen der Steckverbindung, also als Sicherung gegen eine Bewegung der Verbindungselemente entgegen der Zusammensteckrichtung, kann eine formschlüssige Sicherung vorgesehen sein. Hierfür weisen die Verbindungselemente vorzugsweise je eine in Umfangsrichtung vorspringende Material partie auf, wobei im zusammengesteckten Zustand die Materialpartien einander hintergreifen und dadurch eine axiale Bewegung unterbinden. Durch ein Verdrehen der Verbindungselemente geben sich die Materialpartien frei.

Für ein Ausrichten der Materialpartien ist es von Vorteil, wenn die Verbindungselemente jeweils eine in Zusammensteckrichtung vordere und hintere Anschlagfläche aufweisen, die im zusammengesteckten Zustand dann an der jeweils anderen Anschlagfläche des anderen Verbindungselementes anliegen. Die Materialpartien bilden vorzugsweise einen Teil der vorderen Anschlagfläche und sind durch einen Einschnitt mit den Abmessungen der Materialpartie des anderen Verbindungselementes von der hinteren Anschlagfläche getrennt.

Zur Erleichterung des Lösens der Steckverbindung kann bei wenigstens einem der Verbindungselemente an dem von der Materialpartie abgewandten Übergang zwischen der vorderen und der hinteren Anschlagfläche eine in Umfangsrichtung verlaufende Rampe zwischen zwei Bereichen unterschiedlichen Durchmessers vorgesehen sein. Werden die Materialpartien durch Verdrehen voneinander entfernt, so bewirkt diese Rampe gleichzeitig ein Entfernen der Verbindungselemente in axialer Richtung.

Damit sich die Materialpartien nicht selbständig voneinander lösen, ist es von Vorteil, wenn wenigstens eine vordere Anschlagfläche und die ihr zugeordnete hintere Anschlagfläche des anderen Verbindungselementes je eine Rastnoppe aufweisen, die im zusammengesteckten Zustand auf einaneinder ausgerichtet sind.

Das Steckverbindungssystem kann auch eine zusätzliche reibschlüssige Sicherung gegen unbeabsichtigtes Lösen aufweisen. Hierfür ist vorzugsweise am Stecker ein im wesentlichen zylindrischer erster Abschnitt vorgesehen, der nur ein sehr geringes Spiel gegenüber der Buchse hat. Zur besseren Positionierung des Steckers in der Buchse ist dann vorzugsweise zwischen diesem ersten Abschnitt und dem in Zusammensteckrichtung vorderen Ende des Steckers ein weiterer, im wesentlichen zylindrischer Endabschnitt von geringerem Durchmesser als der erste Abschnitt vorgesehen. Dieser Endabschnitt kann auch zugleich als weitere Verdrehsicherung dienen, indem er vorteiihafterweise einen flachen Wulst aufweist, dessen Höhe über dem Endabschnitt derjenigen des ersten Abschnittes entspricht, wobei dann die Buchse wenigstens einen weiteren flachen Wulst von gleicher Höhe aufweist, der im zusammengesteckten Zustand neben dem Wulst des Endabschnittes zu Hegen kommt und beim Lösen zu überwinden ist.

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Für eine leichtere Handhabbarkeit beim Herstellen und Lösen des zusammengesteckten Zustandes ist es von Vorteil, wenn die Verbindungselemente in Zusammensteckrichtung hinter der hinteren Anschlagsfläche einen Grundkörper mit einer Querschnittsfläche von im wesentlichen ellipsenförmigem Grundriß aufweisen. Vorzugsweise ist zusätzlich im Bereich der kurzen Ellipsenhalbachsen je eine Griffmulde vorgesehen.

Es sind Anwendungsfälle denkbar, in denen die zu verbindenden strangförmigen Teile möglichst nah einander gegenüberliegen sollen. Hierfür ist es von Vorteil, wenn die Wand zwischen dem Ende des Steckers und der dem Stecker zugeordneten Aufnahme einerseits und die Wand zwischen dem Grunde der Buchse im engeren Sinn und der Buchse zugeordneten Aufnahme andererseits eine geringe Stärke aufweisen, vorzugsweise die gleiche definierte geringe Stärke.

Ein solcher Anwendungsfal! liegt vor, wenn die Verbindungselemente an den Enden eines als Rogowski-Spule ausgebildeten flexiblen Stromsensors vorgesehen sind. Die Aufnahme eines der Verbindungselemente, vorzugsweise der Buchse, umschließt dann vorteilhafterweise unter Ausnutzung der ellipsenförmigen Querschnittsfläche außer dem Stromsensor noch ein von diesem ausgekoppeltes Meßgerätekabel. Die Verbindungselemente sind in bekannter Weise befestigt, beispielsweise aufgeklebt oder aufgeschrumpft. Soweit Kompensationswicklungen vorgesehen sind, sind diese vorzugsweise innerhalb der Aufnahmen der Verbindungselemente angeordnet. Das Meßgerätekabel weist an dem vom Stromsensor abgewandten Ende vorzugsweise einen Meßgerätestecker mit genormtem Stiftabstand auf, der in jeden handelsüblichen Multimeter steckbar ist. Vorteilhafterweise ist in dem Meßgerätestecker ein passiver Tiefpaß vorgesehen, so daß eine eigene Stromversorgung des Stromsensors entfällt. Ein derart ausgebildeter Meßgerätestecker ist auch zusammen mit anderen Sensoren einsetzbar.

In einem weiteren Anwendungsfall ist eines der Verbindungselemente am Ende eines Stromsensors vorgesehen, beispielsweise einem der geschiiderten Art, und das andere Verbindungselement am Ende einer Anlegehilfe vorgesehen. Die Anlegehilfe sollte flexibel aber formstabil sein. Vorteilhaft ist hierfür die Verwendung eines als Kühlwasserleitung bekannten Gliederstranges, dessen Glieder reibschlüssig miteinander verbunden sind. Um ein Verhaken zu vermeiden, ist es von Vorteil, wenn der Gliederstrang von einem Schutzschlauch {beispielsweise einem Wasserschlauch oder dgl.) umhüllt ist und über einen Handgriff mit diesem verbunden ist.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels mit zwei Anwendungsfällen näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1A und 1B eine Seitenansicht der Buchse bzw. des Steckers,

Fig. 2A und 2B eine weitere Seitenansicht der Buchse bzw. des Steckers,

Fig. 3A und 3B einen Längsschnitt durch die Buchse bzw. den Stecker

nach der Linie III-IM in Fig. 2A bzw. 2B,

Fig. 4A und 4B eine Vorderansicht der Buchse bzw. des Steckers,

Fig. 5 einen Stromsensor mit zwei Verbindungselementen,

Fig. 6 eine Anlegehiife mit einem Verbindungselement.

Ein Steckverbindungssystem zum Verbinden zweier strangförmiger Teile weist zwei Verbindungselemente 1 und 3 auf, die zusammensteckbar und wieder lösbar sind. Das eine der beiden Verbindungselemente ist als Stecker 1 ausgebildet, während das andere als Buchse 3 ausgebildet ist. Die beiden Verbin-

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dungselemente 1 und 3 sind in einer im folgenden als axial bezeichneten Richtung langer als in den anderen beiden Raumrichtungen. In axialer Richtung sind die beiden Verbindungselemente 1 und 3 zusammensteckbar. Die beiden Verbindungselemente 1 und 3 bestehen vollständig aus Kunststoff und werden einstückig in einem Spritzgußverfahren hergestellt.

Sowohl der Stecker 1 als auch die Buchse 3 weisen eine Aufnahme 5 bzw. 7 für ein strangförmiges Tei! auf. Die beiden Aufnahmen 5 und 7 sind in Zusammensteckrichtung geschlossen und entgegen der Zusammensteckrichtung geöffnet. Um die Öffnung der beiden Aufnahmen 5 und 7 herum weisen die Verbindungselemente 1 und 3 jeweils einen Knickschutz 5' bzw. T auf, der in bekannter Weise aus durchbrochenem Material besteht. Der Grundkörper der beiden Verbindungselemente 1 und 3 weist eine Querschnittsfläche auf mit im wesentlichen ellipsenförmigem Umriß. Die große Halbachse beträgt dabei 9 mm, während die kleine Halbachse 6,5 mm groß ist. Auf den beiden Seiten, zu denen die kurzen Ellipsenhalbachsen weisen, sind am Grundkörper zwei Griffmulden 9 vorgesehen.

Der Stecker 1 weist an demjenigen axialen Ende, welches in Zusammensteckrichtung vorne liegt, einen Zapfen 11 auf. Der Zapfen 11 ist außermittig zum Grundkörper angeordnet. Über etwa 3/4 seines Umfangs ist der Zapfen 11 durch eine radial aufgespannte hintere Anschlagfläche 13 vom Grundkörper des Steckers abgegrenzt. Im restlichen Bereich ist der Grundkörper des Steckers

I bis zu einer ebenfalls radial aufgespannten vorderen Anschlagfläche 15 vorgezogen. Ausgehend von der hinteren Anschlagfläche 13 weist der Zapfen

I1 einen im wesentlichen zylindrischen ersten Abschnitt 11' auf, an den sich ein bis zum vorderen Ende des Steckers 1 reichender weiterer, im wesentlichen zylindrischer Endabschnitt 11" von geringerem Durchmesser anschließt. Der Endabschnitt 11" weist einen flachen Wulst 17 auf, dessen Höhe über dem

Endabschnitt 11" derjenigen der ersten Abschnittes 1 &Ggr; entspricht und der sich in axialer Richtung über die gesamte Länge des Endabschnittes 11" erstreckt.

An einem der beiden Übergänge von der vorderen Anschlagfläche 15 zur hinteren Anschlagfläche 13 ist eine in Umfangsrichtung vorspringende Materia!- partie 19 vorgesehen, welche auf der einen Seite einen Teil der vorderen Anschlagfiäche 15 bildet und auf der anderen Seite durch einen Einschnitt von der hinteren Anschlagfläche 13 getrennt ist. In Zusammensteckrichtung betrachtet steht die Materialpartie 19 in Uhrzeigerrichtung und in radialer Richtung frei über die hintere Anschlagfiäche 13 über. Auf der vorderen Anschlagfläche 15 ist in unmittelbarer Nähe der Materialpartie 19 eine Rastnoppe 21 von geringer Höhe angeordnet.

Die dem Stecker 1 zugeordnete Aufnahme 5 verläuft bis in den Zapfen 11 hinein. Die Wand, die einerseits den Grund der Aufnahme 5 bildet und andererseits das Ende des Steckers T und zugleich des Zapfens 11 bildet, hat eine Stärke von 0,5 mm.

Die Buchse 3 weist als Buchse in engerem Sinn ein in axialer Richtung verlaufendes und in Zusammensteckrichtung geöffnetes Sackloch 31 auf, dessen Innendurchmesser nahezu dem Durchmesser des ersten Abschnittes 11' des Steckers 1 entspricht und im Rahmen der Toleranzen geringfügig größer ist. Der Grund des Sackloches 31 ist im folgenden mit 31' bezeichnet. Das Sackloch ist spiegelbildlich zum Zapfen 11 am Grundkörper der Buchse 3 angeordnet. Etwa entlang der Hälfte des Umfangs des Sackloches 31 endet der Grundkörper der Buchse 3 an einer radial aufgespannten hinteren Anschlagfläche 33. Über den restlichen Umfang des Sackloches 31 ist der Grundkörper der Buchse 1 zu einer ebenfalls radial aufgespannten vorderen Anschlagfläche 35 vorgezogen. Im Inneren des Sackloches 31 sind zwei weitere flache Wulste 37 vorgesehen,

deren Höhe und Länge übereinstimmend zum Wulst 17 des Steckers 1 vorgesehen ist.

An einem der beiden Übergänge zwischen der vorderen Anschlagfläche 35 und der hinteren Anschlagfläche 33 ist eine weitere, ebenfalls in Umfangsrichtung vorspringende Materialpartie 39 vorgesehen, die auf der einen Seite einen Teil der vorderen Anschlagfläche 35 bildet und auf der anderen Seite durch einen Einschnitt von der hinteren Anschlagfläche 33 getrennt ist. Die Materialpartie 39 ist in radialer Richtung frei und in Zusammensteckrichtung betrachtet ebenfalls im Uhrzeigersinn über die hintere Anschlagfiäche 33 überstehend. Auf der hinteren Anschlagfläche 33 ist in unmittelbarer Nähe der Materialpartie 39 eine Rastnoppe 41 vorgesehen, die spiegelbildlich zur Rastnoppe 21 des Steckers 1 angeordnet ist. Die Aufnahme 7 der Buchse 3 ist innerhalb des Grundkörpers soweit vorgezogen, daß sie nur durch eine 0,5 mm starke Wand vom Grund 31' des Sackioches 31 getrennt ist. Derjenige der beiden Übergänge zwischen der vorderen Anschlagfläche 35 und der hinteren Anschlagfiäche 33, der keine vorspringende Materialpartie 39 aufweist, ist im folgenden mit 43 bezeichnet.

Zum Zusammenstecken wird der Zapfen 11 zunächst mit seinem Endabschnitt 11" in das Sackloch 31 eingeführt. Die Orientierung des Steckers 1 und der Buchse 3 relativ zueinander wird dabei so gewählt, daß die Materialpartien 19, 39 benachbart angeordnet sind. Im nächsten Schritt wird der Zapfen 11 tiefer in das Sackloch 31 eingeführt, bis die vorderen und hinteren Anschlagflächen 15, 33 bzw. 13, 35 in Anlage zueinander kommen. Die Materialpartien 19, 39 sind dann jeweils auf den der anderen Materialpartie zugeordneten Einschnitt ausgerichtet. Nun werden der Stecker 1 und die Buchse 3 in Umfangsrichtung relativ zueinander so verdreht, daß die Materialpartien 19, 39 aufeinander zu bewegt werden und schließlich einander hintergreifen. Zugleich kommen die Rastnoppen 21, 41 aufeinander zu liegen, und der flache Wulst 17 gelangt zwischen

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die weiteren flachen Wulste 37, nachdem er einen von diesen beiden überwunden hat.

Zum Lösen des Steckerverbindungssystems werden der Stecker 1 und die Buchse 3 zunächst in Umfangsrichtung relativ zueinander so verdreht, daß die Materialpartien 19, 39 einander freigeben. Der Zapfen 11 kann dann beispielsweise direkt aus dem Sackloch 31 herausgezogen werden. Wahlweise können der Stecker 1 und die Buchse 3 weiter verdreht werden, bis die Rampe 23 auf den entsprechenden Übergang 43 der Buchse 3 aufläuft und eine Bewegungskomponente entgegen der Zusammensteckrichtung erzeugt. In beiden Fällen sind die Verbindungselemente 1, 3 anschließend voneinander gelöst.

Ein Anwendungsfall des erfindungsgemäßen Steckerverbindungssystems ist ein Stromsensor 51, bei dem um einen hochfiexiblen strangförmigen Grundkörper mit Seele eine Rogowski-Spule gewickelt und von einem Schutzüberzug bedeckt ist. Die Rogowski-Spule weist eine Induktivität von 2,18 mH - 2,30 mH und einen ohmschen Widerstand von 660 &OHgr; - 700 &OHgr; auf. Die Koppelinduktivität zum umschlossenen Leitej beträgt 0,437 //H - 0,50 &mgr;&EEgr;. Die beiden Verbindungselemente 1, 3 befinden sich an den beiden Enden des Stromsensors 51. Bei einem der beiden Verbindungselemente, vorzugsweise der Buchse 3, ist die Aufnahme 7 so ausgebildet, daß sie außer dem Ende des Stromsensors 51 noch ein Meßgerätekabel 53 umschließt, welches an den Stromsensor 51 angekoppelt ist. Das Meßgerätekabel 53 ist a!s Koaxialkabel ausgebildet, kann aber auch ein ge wohnliches zweiadriges Kabel sein. An dem vom Stromsensor 51 abgewandten Ende weist das Meßgerätekabel 53 einen Meßgerätestecker 55 auf, dessen zwei Steckerstifte einen genormten Abstand von 19 mm aufweisen. Der Meßgerätestecker 55 enthält ein Tiefpaßfilter, der das Ausgangssignal auf einen Wert von 10 //V/A normiert bei einer Grenzfrequenz von 10 Hz. Aufgrund der geringen Wandstärken der Aufnahmen 5 und 7 zum Ende des Stekkers 1 bzw. zum Grund 31' der Buchse 3 ist die Meßgenauigkeit (ca. 1 % im

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Bereich von 40-60 Hz) des Stromsensors 51 größer als bei herkömmlichen Stromsensoren, insbesondere weitgehend unabhängig von der genauen Position des umschlossenen Leiters innerhalb des vom Stromsensor 51 geschlossenen Ringes.

Eine weitere Anwendung des erfindungsgemäßen Steckverbindungssystems besteht darin, eines der Verbindungselemente, vorzugsweise den Stecker 1, an einem Ende einer Anlegehilfe 61 vorzusehen. Die Anlegehilfe 61 dient dazu, den Stromsensor 51 um einen freiliegenden Leiter zu legen, ohne benachbarte Leiter zu berühren. Als Kern enthält die Anlegehilfe 61 einen Strang aus einer Vielzahl von Gliedern 63, bei dem jedes Glied 63 einen Kopf aufweist, der unter Reibschluß in eine entsprechende Aufnahme des nächsten Gliedes 63 greift. Der Gliederstrang ist dadurch flexibel, aber gleichzeitig auch formstabil. Die Glieder sind hohl ausgebildet entsprechend ihrem sonst üblichen Einsatzzweck als formstabiie Kühlwasserleitung. An dem vom Stecker 1 abgewandten Ende weist die Anlegehilfe 61 einen mit dem Gliederstrang verbundenen Handgriff 65 auf. Mit dem Handgriff 65 ist zugleich auch ein Schlauch 67, vorzugsweise ein Kunststoffschutzschlauch verbunden, welcher den Gliederstrang voliständig bedeckt. Durch eine im Vergleich zum Gliederstrang glattere Oberfläche verhindert der Schlauch 67, daß sich einzelne Glieder 63 beim Anlegen des Stromsensors 51 an irgendwelchen Leitern oder Befestigungen verhaken. Ferner ist der Schlauch 67 so ausgebildet, daß er eine Abnützung der einzelnen Glieder 63 durch häufiges Hin- und Herbiegen ("ausleiern") verhindert.

Claims

-01 - Schutzansprüche

1. Steckverbindungssystem zum Verbinden zweier strangförmiger Teile mit zwei lösbar zusammensteckbaren Verbindungselementen (1, 3), die jeweils eine Aufnahme (5, 7) für ein strangförmiges Teil aufweisen und von denen das eine als Stecker (1) und das andere als Buchse (3) ausgebildet ist, wobei im zusammengesteckten Zustand eine Sicherung (19, 39) ein Lösen der Verbindungselemente (1, 3) verhindert, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (1, 3) zumindest in den im zusammengesetzten Zustand in Kontakt miteinander befindlichen Bereichen aus einem elektrisch isolierenden Material bestehen.

2. Steckverbindungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Sicherung die Verbindungselemente (1, 3) je eine in Umfangsrichtung vorspringende Materialpartie (19, 39) aufweisen, wobei in zusammengestecktem Zustand die Materialpartien (19, 39) einander hintergreifen und durch ein relatives Verdrehen der Verbindungselemente (1, 3) einander freigeben.

3. Steckverbindungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (1, 3) jeweils eine in Zusammensteckrichtung vordere (15, 35) und hintere (13, 33) Anschiagfläche aufweisen, wobei in zusammengestecktem Zustand die vordere Anschlagfläche (15) des Steckers (1) an der hinteren Anschlagfläche (33) der Buchse (3) und die vordere Anschlagfläche (35) der Buchse (3) an der hinteren Anschlagfläche (13) des Steckers (1) anliegt.

4. Steckverbindungssystem nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialpartien (19, 39) auf der einen Seite einen Teil der

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vorderen Anschlagfläche (15, 35) bilden und auf der anderen Seite durch einen Einschnitt von der hinteren Anschlagfläche (13, 33) getrennt sind.

5. Steckverbindungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Verbindungselemente (1) an dem von der Materialpartie (19) abgewandten Übergang zwischen der vorderen (15) und der hinteren (13) Anschlagfläche eine in Umfangsrichtung verlaufende Rampe (23) zwischen zwei Bereichen unterschiedlichen Durchmessers aufweist.

6. Steckverbindungssystem nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere Anschlagfläche (15) wenigstens eines der Verbindungselemente (1) und die ihr zugeordnete hintere Anschlagfläche (33) des anderen Verbindungselementes (3) je eine Rastnoppe (21, 41) aufweisen, welche im zusammengesteckten Zustand aufeinander ausgerichtet sind.

7. Steckverbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stecker (1) einen im wesentlichen zylindrischen ersten Abschnitt (1 &Ggr;) aufweist, der nur ein sehr geringes Spiel gegenüber der Buchse (3) hat und eine reibschlüssige Sicherung bildet.

8. Steckverbindungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem ersten Abschnitt (11') und dem in Zusammensteckrichtung vorderen Ende des Steckers (1) ein weiterer, im wesentlichen zylindrischer Endabschnitt (11") von geringerem Durchmesser als der erste Abschnitt (11') vorgesehen ist.

9. Steckverbindungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Endabschnitt (11") einen flachen Wulst (17) aufweist, dessen Höhe über dem Endabschnitt (11") derjenigen des ersten Abschnitts (1 &Ggr;) ent-

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spricht, und daß die Buchse (3) wenigstens einen weiteren flachen Wulst (37) aufweist, dessen Höhe derjenigen des Wulstes (17) des Endabschnittes (11") entspricht, und der im zusammengesteckten Zustand neben dem Wulst (17) des Endabschnitts (11") liegt.

10. Steckverbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (1, 3) in Zusammensteckrichtung hinter der hinteren Anschlagfläche (13, 33) einen Grundkörper mit einer Querschnittsfläche von im wesentlichen ellipsenförmigem Umriß aufweisen.

11. Steckverbindungssystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundkörper der Verbindungselemente (1, 3) im Bereich der kurzen Ellipsenhalbachsen je eine Griffmulde (9) aufweisen.

12. Steckverbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand zwischen dem Ende des Steckers (1) und der dem Stecker (1) zugeordneten Aufnahme (5) einerseits und die Wand zwischen dem Grund {31') der Buchse (3) und der der Buchse (3) zugeordneten Aufnahme (7) andererseits die gleiche geringe Stärke aufweisen.

13. Steckverbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (1, 3) an den Enden eines als Rogowski-Spule ausgebildeten Stromsensors (51) vorgesehen sind.

14. Steckverbindungssystem nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die der Buchse (3) zugeordnete Aufnahme (7) außer dem Stromsensor (51) noch ein von diesem ausgekoppeltes Meßgerätekabel (53) umschließt.

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15. Steckverbindungssystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß an dem vom Stromsensor (51) abgewandten Ende des Meßgerätekabels (53) ein Meßgerätestecker (55) mit genormtem Stiftabstand vorgesehen ist.

16. Steckverbindungssystem nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßgerätestecker (55) einen passiven Tiefpaß aufweist.

17. Steckverbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Verbindungselemente (3) am Ende eines Stromsensors (51) und das andere Verbindungselement (1) am Ende einer Anlegehiife (61) vorgesehen ist.

18. Steckverbindungssystem nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlegehilfe (61) einen Strang mit einer Vielzahl von reibschlüssig ineinander greifenden Gliedern (63) aufweist.

19. Steckverbindungssystem nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang der Glieder (63) von einem Schlauch (67) umhüllt ist, und der Strang der Glieder (63) und der Schlauch (67) an dem vom Verbindungselement (1) abgewandten Ende der Anlegehilfe (61) miteinander über einen Handgriff (65) verbunden sind.