DE29703377U1 - Lighting fixtures - Google Patents
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Description
Dr.ThomasU.Becker Rppkpr &r> &Mgr;&idiagr;'&Iacgr;&Igr;&Igr;&Rgr;&Ggr; * ! .* ! E)r? Katl-Errjst Miles'Dr.ThomasU.Becker Rppkpr &r> &Mgr;&idiagr;'&Iacgr;&Igr;&Igr;&Rgr;&Ggr; * ! .* ! E)r? Katl-Errjst Miles'
Diplom-noemeur &Ogr;&THgr;&Ogr;&Kgr;&THgr;&Ggr; Öf IVI&Igr;&Igr;&Igr;&Igr;&THgr;&Ggr; ^ . . ; Oipl^inge.nieu?': JDiploma noemeur �Ogr;&THgr;&Ogr;&Kgr;&THgr;&Ggr; Öf IVI&Igr;&Igr;&Igr;&Igr;&THgr;&Ggr; ^ . . ; Oipl ^ inge . never u?': J
European Patenl Attorney Patentanwälte ···· * "EufbfcSin PateniAttorneyEuropean Patenl Attorney Patentanwälte ···· * "EufbfcSin PateniAttorney
Anmelderin: 25. Februar 1997 Applicant: 25 February 1997
DusarDusar
Kunststoff- und Metallwaren GmbHPlastics and Metal Goods GmbH
Industriegebietindustrial area
56584 Anhausen DUS 24084 sch2956584 Anhausen DUS 24084 sch29
BeleuchtungskörperLighting fixtures
BeschreibungDescription
Die Erfindung betrifft einen Beleuchtungskörper zum Anbringen im Deckenbereich, insbesondere in Wohn- und Geschäftsräumen. Derartige Beleuchtungskörper sind häufig als Einzelleuchten in den verschiedendsten Formen ausgebildet, die auch als Halogenlampen ausgeführt sein können. Dabei besteht das Problem einer ausreichenden Ausleuchtung der Räume, da mehrere Einzellampen auch entsprechende Zuleitungen und Verkabelung benötigen. Insbesondere bei der Installation von Halogenlampen besteht das weitere Problem der Unterbringung und Montage von Transformatoren sowie der zugehörigen Verkabelung.The invention relates to a lighting fixture for mounting in the ceiling area, in particular in residential and commercial premises. Such lighting fixtures are often designed as individual lights in a wide variety of shapes, which can also be designed as halogen lamps. The problem here is sufficient illumination of the rooms, since several individual lamps also require corresponding supply lines and cabling. Particularly when installing halogen lamps, there is the further problem of accommodating and mounting transformers and the associated cabling.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen einfach zu installierenden Beleuchtungskörper mit Halogenlampen zur Verfügung zu stellen, der eine flächenhafte Ausleuchtung eines Raumes erlaubt.The invention is therefore based on the object of providing an easy-to-install lighting fixture with halogen lamps that allows a surface-wide illumination of a room.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und WeiterbildungenThe solution to this task, including advantageous designs and further developments, is
Turmstraße 22 · D-40878 Ratingen ■ Telefon (0)21 02/83088+842901 ■ Telefax (0)21 02/83069Turmstrasse 22 · D-40878 Ratingen ■ Telephone (0)21 02/83088+842901 ■ Fax (0)21 02/83069
der Erfindung aus dem Inhalt der Patentansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind.of the invention from the content of the patent claims which follow this description.
Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, daß der Beleuchtungskörper aus einem flächigen und an der Decke zu befestigenden Formteil besteht, welches über seine Grundfläche verteilt mehrere zur Decke gerichtete und der Aufnahme je einer Halogenlampe dienende, zur Decke offene und einstückig an dem Formteil angeformte Hülsen als Abstandshalter aufweist und Transformator und/oder elektrische Leitungsverbindungen in dem durch die Hülsen gebildeten Abstandsbereich zur Decke an dem Formteil angeordnet sind, wobei der äußere Randbereich des Formteils einen umlaufenden Abschluß zur Decke bildet und wobei zur Befestigung des Formteils an der Decke in die Hülsen einsteckbare und sich an der Hülse verkrallende Befestigungskrallen mit darin angeordneten Befestigungslöchern zur Aufnahme von Befestigungsmitteln vorgesehen sind.The basic idea of the invention is that the lighting fixture consists of a flat molded part to be attached to the ceiling, which has several sleeves distributed over its base area directed towards the ceiling and serving to accommodate a halogen lamp each, open to the ceiling and molded integrally onto the molded part as spacers, and transformer and/or electrical line connections are arranged on the molded part in the distance area from the ceiling formed by the sleeves, with the outer edge area of the molded part forming a circumferential closure to the ceiling and with fastening claws that can be inserted into the sleeves and claw onto the sleeve with fastening holes arranged therein for receiving fastening means.
Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, daß das Formteil zur Aufnahme der Halogenlampen dünnwandig ausgeführt sein kann. Da das Formteil einstückig angebrachte, zur Decke gerichtete Hülsen zur Aufnahme der Lampen aufweist, wird über diese Hülsen gleichzeitig ein Abstand zwischen der Oberfläche des Formteils und der Decke eingerichtet, so daß in dem dadurch verfügbaren Zwischenraum die Transformatoren sowie die notwendigen Kabelverbindungen für die in den Hülsen unterzubringenden Halogenlampen an dem Formteil vormontiert angeordnet sein können. Die Befestigung der Formteile an der Decke erfolgt über in die dieThe invention has the advantage that the molded part for accommodating the halogen lamps can be made thin-walled. Since the molded part has sleeves attached in one piece and directed towards the ceiling to accommodate the lamps, these sleeves simultaneously create a gap between the surface of the molded part and the ceiling, so that the transformers and the necessary cable connections for the halogen lamps to be accommodated in the sleeves can be pre-assembled on the molded part in the space thus created. The molded parts are attached to the ceiling using
Hülsen eingesetzte Befestigungskrallen, die sich an den Hülsen verhaken und über zugehörige Befestigungsmittel mit der Decke verschraubt werden können; damit ist in vorteilhafter Weise vermieden, da etwa Befestigungsmittel das dünnwandige Formteil durchdringen und dieses verbiegen. Da die Formteile mit den elektrischen Installationen vormontiert sein können, reicht ein einziger elektrischer Hauptanschluß im Deckenbereich zur Stromversorgung der einzelnen Halogenlampen aus, und nach der Befestigung des Formteils an der Decke brauchen nur noch die einzelnen Halogenlampen in die Hülsenöffnungen eingesteckt werden, nachdem sie elektrisch an vorbereitete Anschlußdrähte angeschlossen sind. Damit ist die Montage des entsprechenden Beleuchtungskörpers vereinfacht.Fastening claws inserted into the sleeves, which hook onto the sleeves and can be screwed to the ceiling using the corresponding fastening devices; this advantageously prevents fastening devices from penetrating the thin-walled molded part and bending it. Since the molded parts can be pre-assembled with the electrical installations, a single main electrical connection in the ceiling area is sufficient to supply power to the individual halogen lamps, and after the molded part has been attached to the ceiling, all that is left to do is insert the individual halogen lamps into the sleeve openings after they have been electrically connected to the prepared connecting wires. This simplifies the assembly of the corresponding lighting fixture.
Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, daß die Hülsen an ihrem deckenseitigen Ende einen nach innen vorspringenden Rand aufweisen, an dem sich die Befestigungskrallen verhaken. Nach alternativen Ausführungsformen der Erfindung können die Befestigungskrallen zwei radial abstehende Arme zum Hintergreifen des Hülsenrandes aufweisen, wobei das Befestigungsloch mittig in dem Verbindungssteg der Arme angeordnet ist, oder die Befestigungskrallen weisen mehrere symmetrisch zueinander angeordnete Arme, beispielsweise in sternförmiger Anordnung, auf, wobei das Befestigungsloch im Mittelpunkt der Befestigungskralle angeordnet ist.According to one embodiment of the invention, the sleeves have an inwardly projecting edge on their ceiling-side end, onto which the fastening claws hook. According to alternative embodiments of the invention, the fastening claws can have two radially protruding arms for gripping behind the sleeve edge, with the fastening hole being arranged centrally in the connecting web of the arms, or the fastening claws have several arms arranged symmetrically to one another, for example in a star-shaped arrangement, with the fastening hole being arranged in the center of the fastening claw.
Es kann vorgesehen sein, daß die in die Hülse eingesetzte Befestigungskralle mit ihrem das Befestigungsloch aufnehmenden Bereich über das deckenseitige Ende der Hülse hervorsteht; hiermit ist der Vorteil verbunden, daß überIt can be provided that the fastening claw inserted into the sleeve with its area receiving the fastening hole protrudes beyond the ceiling-side end of the sleeve; this has the advantage that
den so erzeugten Abstand zwischen dem oberen Rand der Hülse und der Decke ein ausreichender Spielraum zum Hindurchführen der elektrischen Verkabelung ohne deren Beschädigung gegeben ist. Außerdem erlaubt der zwischen dem oberen Hülsenrand und der Decke gegebene Zwischenraum eine Luftzirkulation in diesem Bereich, der die Abfuhr der im Betrieb von den Halogenlampen abgestrahlten Wärme erleichtert.the gap thus created between the upper edge of the sleeve and the ceiling provides sufficient space for the electrical wiring to pass through without damaging it. In addition, the gap between the upper edge of the sleeve and the ceiling allows air to circulate in this area, which facilitates the dissipation of the heat emitted by the halogen lamps during operation.
Zur Halterung der Halogenlampen in dem Formteil kann vorgesehen sein, daß der Übergang zwischen der Oberfläche des Formteils und jeder Hülse abgestuft mit einem äußeren, der Abmessung des unteren Lampenkranzes entsprechenden Querschnitt und mit einem geringeren, der Abmessung des Lampenkörpers entsprechenden Querschnitt ausgebildet ist, wobei die Höhe der zwischen den Querschnitten bestehenden Stufe der Bauhöhe des Lampenkranzes entspricht.In order to hold the halogen lamps in the molded part, it can be provided that the transition between the surface of the molded part and each sleeve is stepped with an outer cross-section corresponding to the dimensions of the lower lamp ring and with a smaller cross-section corresponding to the dimensions of the lamp body, whereby the height of the step between the cross-sections corresponds to the overall height of the lamp ring.
Um im Bereich der Halterung der Halogenlampe in dem Formteil eine Beeinflussung des Werkstoffes durch die von der Halogenlampe abgestrahlte Wärme zu vermeiden, kann vorgesehen sein, daß im Bereich der in der Hülse ausgebildeten Stufe zwischen der Halogenlampe und dem Material des Formteils eine Isolierung angeordnet ist; diese Isolierung kann nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung als ein in die Hülse bis zur Anlage an der Stufe einsetzbarer aus Silikon bestehender Isolierring ausgebildet sein, wobei der Isolierring nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in seiner Formgebung der Kontur der Stufe in der Hülse angepaßt ist und sich bis über den Lampenkörper hinaus in der Hülse erstreckt. Alternativ kann vorgesehen sein, daß auf die innenseitigen Stufenflächen eine Isolierschicht aus Silikon besonders aufgebracht ist.In order to prevent the material in the area where the halogen lamp is held in the molded part from being affected by the heat emitted by the halogen lamp, it can be provided that insulation is arranged in the area of the step formed in the sleeve between the halogen lamp and the material of the molded part; according to one embodiment of the invention, this insulation can be designed as an insulating ring made of silicone that can be inserted into the sleeve until it rests against the step, whereby the insulating ring according to one embodiment of the invention is adapted in its shape to the contour of the step in the sleeve and extends beyond the lamp body in the sleeve. Alternatively, it can be provided that an insulating layer made of silicone is specially applied to the inner step surfaces.
Als Isolierung eignen sich sämtliche wärmeisolierenden Materialien, die auch anstelle des hier vorgeschlagenen Materials Silikon einsetzbar sind.All heat-insulating materials are suitable for insulation and can also be used instead of the silicone material suggested here.
Die Halterung der Halogenlampe in dem Formteil kann dadurch verwirklicht sein, daß die Halogenlampe im Bereich der in der Hülse ausgebildeten Stufe mittels der Isolierung im Klemmsitz gehalten ist; alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, daß die Lampe durch ein den Lampenkranz durchgreifendes und bis in das Material des Formteils, insbesondere im Bereich der Stufe, reichendes Befestigungsmittel festgelegt ist.The halogen lamp can be held in the molded part by holding the halogen lamp in the area of the step formed in the sleeve by means of the insulation in a clamp fit; alternatively or additionally, it can be provided that the lamp is secured by a fastening means that passes through the lamp ring and reaches into the material of the molded part, in particular in the area of the step.
Die vorteilhafte Produktion eines Formteils erlaubt es, das Formteil in verschiedendsten Formgebungen herzustellen, wobei auch die Bestückung des Formteils mit einer unterschiedlichen Anzahl von Lampen leicht vorgesehen werden kann, indem eine entsprechende Anzahl von Hülsen vorgesehen ist. Damit ist es in vorteilhafter Weise gegeben, die Formgestaltung des Formteils auf die Form von in Wohn- oder Geschäftsräumen, insbesondere in der Küche oder der Naßzelle, befindlichen Einrichtungsgegenständen abzustimmen; so kann beispielsweise vorgesehen sein, in Anpassung an eine Form einer Duschtasse ein darüber zu montierendes Formteil herzustellen, ebenso ein rechteckiges Formteil in Anpassung an die rechteckige Form eines Waschbeckens; weitere Formen in Anpassung an Waschbeckengestaltungen, Badewannengestaltungen, Kuchentischgestaltungen etc. sind möglich.The advantageous production of a molded part allows the molded part to be manufactured in a wide variety of shapes, whereby the molded part can also easily be fitted with a different number of lamps by providing a corresponding number of sleeves. This makes it advantageous to match the shape of the molded part to the shape of furnishings in living or business premises, in particular in the kitchen or wet room; for example, it can be provided to produce a molded part to be mounted on top of it to match the shape of a shower tray, as well as a rectangular molded part to match the rectangular shape of a washbasin; other shapes to match washbasin designs, bathtub designs, cake table designs, etc. are possible.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß das Formteil als im Tiefziehverfahren hergestelltes Kunststoffpanel ausgebildet ist. Alternativ kann vorgesehen sein, daß das Formteil als Preßteil aus Kunststoff hergestellt ist oder auch aus Metall oder Aluminium besteht.A preferred embodiment of the invention provides that the molded part is designed as a plastic panel produced using a deep-drawing process. Alternatively, it can be provided that the molded part is produced as a pressed part from plastic or also consists of metal or aluminum.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, welches nachstehend beschrieben ist.The drawing shows an embodiment of the invention, which is described below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 ein den Beleuchtungskörper ausbildendes Kunststoffpanel mit Lampeneinsätzen,Fig. 1 a plastic panel forming the lighting body with lamp inserts,
Fig. 2 den Gegenstand der Figur l in einer Seitenansicht,Fig. 2 the object of Figure l in a side view,
Fig. 3 den Bereich einer Hülse als Lampenaufnahme in einer vergrößerten Darstellung.Fig. 3 the area of a sleeve as a lamp holder in an enlarged view.
Figur 1 zeigt als Ausführungsbeispiel ein Formteil 10, welches als im Tiefziehverfahren hergestelltes Kunststoffpanel 10 ausgebildet ist; in der Grundfläche 22 des Kunststoffpanels 10 sind verteilt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel 5 Aufnahmemöglichkeiten für im einzelnen nicht dargestellte Halogenlampen eingerichtet; die Grundfläche 22 ist von einem umlaufenden Rand 11 umgeben, der unterschiedliche, insbesondere an Designvorstellungen angepaßte Formgebungen aufweisen kann.Figure 1 shows, as an exemplary embodiment, a molded part 10 which is designed as a plastic panel 10 produced using a deep-drawing process; in the illustrated exemplary embodiment, 5 mounting options for halogen lamps (not shown in detail) are arranged distributed in the base area 22 of the plastic panel 10; the base area 22 is surrounded by a peripheral edge 11 which can have different shapes, in particular adapted to design ideas.
Wie sich insbesondere aus Figur 2 ergibt, sind an der Grundfläche 22 des Kunststoffpanels IO zur Decke gerichtete Hülsen 13 angeordnet, die an ihrem oberen, zur Decke hin gerichteten Ende offengehalten sind.As can be seen in particular from Figure 2, sleeves 13 directed towards the ceiling are arranged on the base surface 22 of the plastic panel IO and are kept open at their upper end directed towards the ceiling.
In Figur 3 ist die Ausbildung einer Hülse 13 mit der Befestigungsmöglichkeit für das Kunststoffpanel 10 dargestellt, und hiernach weist der obere, einer mit demFigure 3 shows the design of a sleeve 13 with the fastening option for the plastic panel 10, and according to this, the upper one, with the
Bezugszeichen 23 angedeuteten Decke zugewandte Rand der Hülse 13 einen nach innen vorspringenden Innenrand 14 auf. In die Hülse 13 ist eine Befestigungskralle 15 eingesetzt, die sich mit seitlich von einem Verbindungssteg 17 abstehenden Armen 16 an dem Innenrand 14 der Hülse 13 verhakt. In der Mitte des Verbindungssteges 17 ist ein Befestigungsloch 18 vorgesehen, welches von einem in die Decke 23 eingeschraubten Befestigungsmittel 24 durchgriffen ist. Es ist der Figur 3 zu entnehmen, daß die Befestigungskralle 15 mit ihrem Verbindungssteg 17 den oberen Rand der Hülse 13 überragt, so daß sich ein Zwischenraum 25 ergibt; in diesem Zwischenraum kann die Verkabelung 26 zwischen einem Transformator 27 und der Lampe 31 verlaufen; außerdem erleichtert der Zwischenraum 25 die Luftzirkulation zur Abfuhr der von der Halogenlampe 31 bei deren Betrieb abgegebenen Wärme.The edge of the sleeve 13 facing the ceiling indicated by reference number 23 has an inner edge 14 that projects inwards. A fastening claw 15 is inserted into the sleeve 13, which hooks onto the inner edge 14 of the sleeve 13 with arms 16 that protrude laterally from a connecting web 17. In the middle of the connecting web 17 there is a fastening hole 18 through which a fastening means 24 screwed into the ceiling 23 passes. It can be seen from Figure 3 that the fastening claw 15 with its connecting web 17 projects beyond the upper edge of the sleeve 13, so that a gap 25 is created; the wiring 26 between a transformer 27 and the lamp 31 can run in this gap; the gap 25 also facilitates air circulation to dissipate the heat emitted by the halogen lamp 31 when it is in operation.
Zur Aufnahme der Halogenlampe weist die Innenseite der Hülse 13 einen abgestuften Durchmesser auf, wobei im Bereich der Grundfläche 22 des Kunststoffpanels 10 die Hülse einen größeren Querschnitt 20 aufweist, der auf den Querschnitt des unteren Lampenkranzes 32 abgestimmt ist; unter Ausbildung einer Stufe 19 schließt ein kleinerer Querschnitt 21 an, der dem Querschnitt des Lampenkörpers 33 entspricht, so daß die Lampe 31 unter Formschluß in die Hülse 13 eingesetzt werden kann.To accommodate the halogen lamp, the inside of the sleeve 13 has a stepped diameter, whereby in the area of the base surface 22 of the plastic panel 10 the sleeve has a larger cross-section 20 which is matched to the cross-section of the lower lamp ring 32; forming a step 19, a smaller cross-section 21 follows which corresponds to the cross-section of the lamp body 33, so that the lamp 31 can be inserted into the sleeve 13 with a positive fit.
Im Bereich der Stufe 19 ist eine Isolierung zwischen der Lampe 31 und dem Material der Hülse 13 vorgesehen, die als ein in die Hülse 13 einzusetzender Isolierring 30 aus Silikon ausgebildet ist; dieser Isolierring 30 weist hinsichtlich der Stufe 19 die gleiche Formgebung auf, so daß er sich in die Hülse 13 einpaßt. Der Isolierring 30 ist soIn the area of the step 19, insulation is provided between the lamp 31 and the material of the sleeve 13, which is designed as an insulating ring 30 made of silicone to be inserted into the sleeve 13; this insulating ring 30 has the same shape as the step 19, so that it fits into the sleeve 13. The insulating ring 30 is designed so
eingerichtet, daß er die in ihn einzusetzende Lampe 31 im Klemmsitz hält und sich dabei zur besseren Isolierung in der Hülse 13 über den Lampenkörper 33 hinaus erstreckt.designed so that it holds the lamp 31 to be inserted into it in a clamping fit and extends beyond the lamp body 33 in the sleeve 13 for better insulation.
Es ist ferner aus Figur 3 ersichtlich, daß der umlaufende Rand 11 mit einem Randbereich 11a den Zwischenraum 25 zwischen Hülse 13 und Decke 23 abdeckt und mit einem nach unten über die Grundfläche 22 vorstehenden Bereich 11b einen optischen Kranzeindruck hervorruft. Hierbei kann auch vorgesehen sein, an dem gegen die Decke 23 stoßenden Randbereich 11a noch eine zusätzliche, hier nicht weiter dargestellte Dichtung einzusetzen.It is also clear from Figure 3 that the peripheral edge 11 covers the gap 25 between the sleeve 13 and the cover 23 with an edge region 11a and creates an optical crown impression with an area 11b protruding downwards over the base surface 22. In this case, it can also be provided to insert an additional seal, not shown here, on the edge region 11a that abuts against the cover 23.
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Schutzansprüchen und der Zeichnung offenbarten Merkmale des Gegenstandes dieser Unterlagen können einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The features of the subject matter of these documents disclosed in the above description, the claims and the drawings can be essential, individually or in any combination, for the realization of the invention in its various embodiments.
Claims (17)
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1997
- 1997-02-25 DE DE29703377U patent/DE29703377U1/en not_active Expired - Lifetime
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Effective date: 19970626 |
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