DE29702548U1 - Stoffauflauf einer Papiermaschine - Google Patents
Stoffauflauf einer PapiermaschineInfo
- Publication number
- DE29702548U1 DE29702548U1 DE29702548U DE29702548U DE29702548U1 DE 29702548 U1 DE29702548 U1 DE 29702548U1 DE 29702548 U DE29702548 U DE 29702548U DE 29702548 U DE29702548 U DE 29702548U DE 29702548 U1 DE29702548 U1 DE 29702548U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- headbox
- outlet nozzle
- machine
- turbulence insert
- headbox according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/026—Details of the turbulence section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/028—Details of the nozzle section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstr. 16, 89335 lchenhausen 4. Dezember 1996
96045«Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH * 'VaHOT-ffrrmerVEM00473»"» **"
Die Erfindung betrifft einen Stoffaufiauf zur Herstellung einer Papierbahn
gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
5
5
Ein solcher Stoffaufiauf soll das Stoffdichte- und Faserorientierungsquerprofii der Papierstoffsuspension spätestens vor
dem Auslaufspalt derart einstellen, daß das Flächengewichts- und Faserorientierungsquerprofii der Papierbahn über die gesamte Breite
&iacgr;&ogr; den gewünschten Anforderungen entspricht, das bedeutet in der Regel
konstant ist.
Ein wesentliches Merkmal für die Qualität des hergestellten Papieres
liegt in der Flockigkeit des Papieres. Durch den Einsatz von sogenannten Turbulenzeinsätzen innerhalb des Stoffauflaufes wird angestrebt, die
Flockigkeit der Stoffsuspension durch Mikroturbulenzen zu lösen. Gelingt eine solche Auflösung optimal so entsteht ein Endprodukt mit einer sehr
gleichmäßigen Formation.
Ein solcher Stoffauflauf ist beispielsweise aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 40 19 593 A1 bekannt. In dieser Schrift wird ein
Stoffauflauf für eine Papiermaschine dargestellt, der mit einem Turbuienzeinsatz versehen ist, der ein Papier möglichst gleichmäßiger
Qualität erzeugen soil. Der Turbulenzeinsatz besteht im wesentlichen aus einem Bündel von Rohren, die eine erste Sektion des Stoffauflaufes
mit der Düse verbinden. Beim Durchtritt der Stoffsuspension durch die Rohre entsteht eine Mikroturbulenz in jedem Kanal durch die eine
Entflockung der Stoffsuspension angestrebt wird. Nachteii dieses beschriebenen Stoffauflaufes ist es, daß die Konstruktion der
Ausiaufdüse in Verbindung mit dem Turbuienzeinsatz im wesentlichen auf eine bestimmte Maschinengeschwindigkeit und auf eine bestimmte
Papierqualität d.h. eine bestimmte Zusammensetzung der
PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofsir. 16,89335 lchenhausen 4. Dezember 1996
96045 «Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH * "Valley-Former"/·&Egr;&Mgr;0&Ogr;478.*».'""
Stoffsuspension abgestimmt ist D.h. es gibt nur einen kleinen Bereich
der Maschinengeschwindigkeit und Stoffzusammensetzung, in dem der gegebene Stoffauflauf mit seinem Turbulenzeinsatz optimal arbeitet. In
den benachbarten Bereichen tommies dazu, daß die Teilung des Turbulenzeinsatzes "durchschlägt" und sich sogenannte
Faserorientierungsstreifen im fertigen Papier bilden. Dieses Verhalten äst
besonders ausgeprägt wenn Gap-Former eingesetzt werden beziehungsweise bei der Herstellung von Druckpapieren.
Aufgabe der Erfindung ist es den Stoffauflauf mit seinem Turbulenzeinsatz dahingehend zu verbessern, daß er durch eine variable
Geometrie an unterschiedliche Maschinengeschwindigkeiten und unterschiedliche Stoffsuspensionszusammensetzungen angepaßt
werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnende Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Demgemäß wird vorgeschlagen den an sich bekannten Stoffauflauf für
eine Papiermaschine mit einer maschinenbreiten Verteilvorrichtung für die Stoffsuspension, einer Vorrichtung zur Erzeugung vom
Mikroturbulenz (Turbulenzeinsatz) und einer maschinenbreiten Ausiaufdüse für die Stoffsuspension dahingehend zu verbessern, daß
der Abstand zwischen dem Turbulenzeinsatz und dem Ende der Auslaufdüse einstellbar ist.
Vorzugsweise ist der Stoffauflauf mit wenigstens einem Turbulenzeinsatz
ausgestattet, der aus einem Rohrbündel besteht. Es kann aber auch ein
Stoffauflauf mit einem Verteilgitter nach der Stoffzuführung, einer Zwischenkammer und einem Turbulenzeinsatz anstelle des einfachen
Turbulenzeinsatzes verwendet werden.
PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstr. 16,89335 lchenhausen 4. Dezember 1996
96045 «Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH «^/alley-fformer:/«0^60.473.··. "*:
Weitere Ausgestaltungsformen sind in den Unteransprüchen 3-5 angegeben.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird der Stoffauflauf so
gestaltet, daß mindestens eines der Siebe des nachfolgenden Formers zumindest durch einen Teil der sich verengenden Ausiaufdüse
hindurchläuft beziehungsweise in einer weiteren Ausgestaitung ein Teil der Düse, durch den das Sieb läuft, ais Entwässerungselement
ausgebildet ist.
Auch zu diesem Aspekt sind weitere Ausgestaltungen der Erfindung in
den Unteransprüchen angegeben.
Gemäß einem zusätzlichen Aspekt der Erfindung wird vorgeschlagen, im
Bereich der Durchführung des Siebes vor dem Entwässerungselement eine über Vorrichtung zur maschinenbreiten, sektionierten
Wasserzuführung durch das Sieb in den sich verengenden Innenraum der Auslaufdüse vorzusehen.
Nachfolgend wird die Erfindung in besonderen Ausgestaltungsformen beschrieben. Die Figuren zeigen im einzelnen:
Figur 1: Stoffauflauf mit längenverstellbarer Auslaufdüse;
Figur 2: Stoffauflauf mit längenversteilbarem Turbulenzeinsatz; Figur 3: Stoffauflauf mit längenverstellbar Auslaufdüse und
längenversteilbarem Turbulenzeinsatz; Figur 4: Stoffauflauf mit kombiniert längenverstellbar Ausiaufdüse
und Turbuienzeinsatz und Siebdurchführung durch einen
Teil der Auslauf düse.
Die Figur 1 zeigt schematisch dargestellt einen Stoffauflauf mit einer
Stoffzuführung 1, einem nachfolgenden Turbulenzeinsatz 2, der als
PA Dr. A. Binder, NeMe Bahnhofstr. 16, 89335 lchenhausen 4. Dezember 1996
96045 * Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH * "Valley-Former" / EM00478
Rohrbünde! ausgeführt ist und einer Ausiaufdüse 3. Erfindungsgemäß ist
die Verbindung zwischen dem Turbuienzeinsatz 2 und der Auslaufdüse so gestaltet, daß ein Hineinschieben des Turbuienzeinsatzes 2 in die
Auslaufdüse 3 möglich ist. Der Auslaufspalt 3.3 wird hierbei konstant gehalten wird, so daß sich beim Hineinschieben des Turbulenzeinsatzes
2 eine Verkürzung der Länge L0 der Ausiaufdüse 3 und eine
Vergrößerung des Winkeis zwischen Oberlippe 3.1 und Unterlippe 3.2 einstellt. Es sind beispielhaft zwei Betriebssteilungen dargestellt. Die
obere Darstellung zeigt den Stoffauflauf in einer Stellung mit maximaler &iacgr;&ogr; Länge L01 der Auslaufdüse 3 und die untere Darstellung zeigt den
Stoffauflauf mit verkürzter Länge L02 der Auslaufdüse 3.
Eine andere beispielhafte Ausgestaltung ist in Figur 2 schematisch
dargestellt. Hier ist ein Stoffauflauf mit längenverstellbarem Turbuienzeinsatz 2 gezeigt. Die Auslaufdüse 3 ist hier bezüglich ihrer
Länge unverstellbar, während der als Rohrbündel ausgeführte Turbuienzeinsatz 2 mit Rohrbündeln ausgestattet ist, deren Abschnitte
2.1, 2.2 und 2.3 teleskopartig ineinander verschiebbar sind, so daß die Länge des Turbuienzeinsatzes LT variabel einstellbar ist. Wie in Figur 1
sind beispielhaft zwei Betriebssteilungen dargestellt. Die obere Darstellung zeigt den Stoffauflauf in einer Stellung mit maximaler Länge
Ln des Turbulenzeinsatzes 2 und die untere Darstellung zeigt den
Stoffauflauf mit verkürzter Länge L72 des Turbuienzeinsatzes 2.
In den beiden Beispielen der Figuren 1 und 2 läßt sich durch Variation
der jeweiligen Längen L0 oder LT das Verhältnis zwischen
Turbuienzeinsatz und Ausiaufdüse regulieren und auf die jeweils beste
Einstellung bezüglich der Eigenschaften der Stoffsuspensions und des benötigten Stoffdurchsatzes.
Eine etwas aufwendigere, jedoch variabler gestaltbare Ausführung ist in
der Figur 3 gezeigt. Hier wird eine Kombination der beiden, in den
PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhöfsir. 16,89335 lchenhausen 4. Dezember 1996
96045 · Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH »"VaHex-Fprmer*/»&Egr;&Mgr;00478.»». «·*;
• ·
I ·
Figuren 1 und 2 beschriebenen, Verstelimöglichkeiten schematisch
dargestellt. Durch diese Kombination wird individuelle Einstellung der Länge des Turbulenzeinsatzes 2 bei gleichzeitig unabhängiger
Einstellmögiichkeit der Länge der Ausiaufdüse 3 ermöglicht und damit
eine noch weiterreichende Anpassungsmöglichkeit des Stoffauflaufes erreicht, wodurch ein breiteres Produkt- und Geschwindigkeitsspektrum
mit dem gieichen Stoffaufiauf abgedeckt werden kann. In der Figur 3 sind
beispielhaft zwei Betriebssteilungen dargestellt. Die obere Darstellung
zeigt den Stoffaufiauf in einer Stellung mit maximaler Länge L01 der
Auslaufdüse 3 und gleichzeitig maximaler Länge L11 des
Turbulenzeinsatzes 2, während die untere Darstellung den Stoffauflauf mit verkürzter Länge L02 der Ausiaufdüse 3 und verkürzter Länge L02 des
Turbulenzeinsatzes 2 zeigt. Auch entgegengesetzte Einstellungen sind möglich.
Eine andere weiterführende Ausgestaltung der Erfindung ist schematisch
in der Figur 4 dargestellt. Hier wird ein Stoffauflauf mit kombiniert längenverstellbarer Auslaufdüse 3 und Turbulenzeinsatz 2 und
Siebdurchführung durch einen Teil der Ausiaufdüse 3 gezeigt. Der Stoffzuführung 1, die hier ais normaler Querverteiier dargestellt ist, folgt
ein, in seiner Wirklänge verstellbare Turbulenzeinsatz 2 mit Rohrbündeln, die teleskopartig verstellt werden können und auf diese
Weise den Abstand zwischen Turbulenzeinsatz und Beginn des konischen Bereichs der nachfolgenden Auslaufdüse 3 variieren. Der
Stoffauflauf geht dann in den sich verengenden Düsenbereich der Auslaufdüse 3 über, wobei die Auslaufdüse erfindungsgemäß aus einem
ersten Teil 3.a besteht, der konventioneil ausgebildet ist und einem
zweiten Teil 3.b, durch den jeweils die Siebe 4,1 und 4.2 hindurchlaufen.
Entgegen der bekannten Kombination eines Stoffauflaufes mit einem nachfolgen Former beginnt hierbei der Formationsteil bereits in der
Auslaufdüse 3 mit einem relativ großen Abstand der Sieboberflächen und
in einer Phase, in der die Siebsuspension noch beschleunigt wird. In
PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstr. 16, 89335 lchenhausen 4. Dezember 1S26
96045 «Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH * lVall^y-FonTier*^.EiytQ0478»«. «··;
diesem Beispiel sind im Formationsteii 3.b mehrere, mit Unterdruck P-beaufschlagte
Kammern 3.2.2, 3.2.3 und einseitig 3.2.4 dargestellt, die zum Sieb hin mit einer Vielzahl von Leisten versehen sind.
In der besonderen Ausgestaltung dieses Beispiels ist weiterhin im
Bereich der Siebdurchführung zum Innenraum der Ausiaufdüse 3 eine
Querprofiiregelung der Papierbahn durch einen über die
Maschinenbreite sektionierten Siebwasserkasten 3.2.1 vorgesehen. Der Siebwasserkasten ist auf der Siebseite mit Leisten ausgestattet und kann
&iacgr;&ogr; je Sektion gesteuert unterschiedliche Mengen Wasser durch das Sieb in
den Innenbereich der Auslaufdüse drücken, auf diese Weise die
beladene Stoffsuspension sektioniert verdrängen und dadurch das QuerprofiJ der erzeugten Papierbahn beziehungsweise Faserbahn
beeinflussen.
Für einen problemlosen Einlauf des Siebes in den Spalt zwischen den
Düsenteiien 3.2 und 3.1 sind in diesem Bereich Breitstreckwalzen 5.1,
5.2 vorgesehen, die eine Faltenbildung des Siebes verhindern. Beispielhaft sind auch mehrere Drehpunkte D angegeben, um die die
jeweiligen Bauteile geschwenkt werden können.
Bei dieser Ausgestaltung des Stoffauflaufes ist es, neben dem Vorteil der
Einstellung der Länge des Turbulenzeinsatzes und des Düsenbereichs, besonders Vorteilhaft, daß die Stoffsuspension ohne freien Strahl geführt
wird und noch im Düsenbereich durch die beginnende Entwässerung eine "Matte" gebildet wird, durch die die weitere Entwässerung
stattfindet. Die "Matte" wirkt dann als Filterschicht, die dazu führt, daß
sich die Retention erheblich erhöht. Hierdurch wird eine Verbesserung
der Formation insgesamt und insbesondere eine Verbesserung der Papierqualität in z-Richtung erreicht.
PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofstr. 16, 89335 ichenhausen 4, Dezember 1996
96045 »Voiih Sulzer Papiermaschinen GmbH »"Valley-Former" /TEMQQ478 ..
Andere Ausführungen des Stoffauflaufes, insbesondere ohne die durch
das Bauteil 3.2.4 gebildete D-Sektion und nachfolgende geradlinige oder
auch später einsetzende Krümmung des Formationsteiis sind ebenfalls möglich. Die dargestellte Orientierung, des Stoffauflaufes mit nach unten
gerichteter Stoffströmung soll ebenfalls keine Einschränkung der Erfindung darsteilen sondern nur eine beispielhafte Ausführung sein, die
auch in Richtung auf einen waagrechten Verlauf oder einen senkrechten oder schrägen Anstieg der Suspensionsströmung ausgebildet werden
kann.
Claims (14)
- PA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofsir. 16,89335 lchenhausen 4. Dezember 199696045 » Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH « "Va»ey-formerVEM9g47g". —;t -AnsprücheStoffauflauf einer Papiermaschine mit
1.1 einer maschinenbreiten Verteilvorrichtung für die Stoffsuspension,1.2 mindestens einer Vorrichtung zur Erzeugung vom Mikroturbulenz (Turbuienzeinsatz),1.3 einer maschinenbreiten Auslaufdüse für die Stoffsuspension dadurch gekennzeichnet, daß&iacgr;&ogr; 1.4 der Abstand zwischen dem Turbuienzeinsatz und dem Ende derAuslaufdüse einstellbar ist. - 2. Stoffauflauf gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Turbuienzeinsatz aus einem Rohrbündel besteht.
- 3. Stoffaufiauf gemäß einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirklänge des Turbuienzeinsatzes einstellbar ist.
- 4. Stoffauflauf gemäß einem der Ansprüche 2-3, dadurchgekennzeichnet, daß die Rohre des Rohrbündels teleskopartig ausgebildet sind und die einzelnen Abschnitte gegeneinander verschiebbar ausgebildet sind.
- 5. Stoffauflauf gemäß einem der Ansprüche 1 - 4, dadurchgekennzeichnet, daß ein erster Teil der Ausiaufdüse mit parallel zueinander verlaufenden, maschinenbreiten Wänden ausgestattet ist.
- 6. Stoffauflauf einer Papiermaschine mit einer maschinenbreiten Verteilvorrichtung für die Stoffsuspension, mindestens einerPA Dr. A. Binder, Neue Bahnhofsir. 16, 89335 lchenhausen 4. Dezember 199696Q45 « VoHh Sulzer Papiermaschinen GmbH « "VaUgv-Former".^ EAJ0047S«. t ««*>: T8"Vorrichtung zur Erzeugung vom Mikroturbuienz {Turbulenzeinsatz) und einer maschinenbreiten Auslaufdüse für die Stoffsuspension, insbesondere gemäß einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Siebe des nachfolgenden Formers zumindest durch einen Teil der sichverengenden Ausiaufdüse hindurchläuft.
- 7. Stoffauflauf gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil der Düse, durch den das Sieb läuft, mindestens teilweise&iacgr;&ogr; als Entwässerungselement ausgebildet ist.
- 8. Stoffaufiauf gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eines der Entwässerungseiemente über eine Unterdruckabsaugung verfügt.
- 9. Stoffauflauf gemäß einem der Ansprüche 6-8, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Siebeinlaufs in die Auslaufdüse Breitstreckwaizen vorgesehen sind.
- 10. Stoffauflauf gemäß einem der Ansprüche 6-9, dadurchgekennzeichnet, daß im Bereich des Eintritts des Siebes in die Auslaufdüse mindestens eine Umlenkung über gekrümmte Leisten vorgesehen ist und mindestens an einer Stelle eine Wassereinspeisung vorgesehen ist.
- 11. Stoffauflauf gemäß einem der Ansprüche 6-10, dadurchgekennzeichnet, daß der Teil der Düse, durch den das Sieb läuft, eine Anfangshöhe hat, die mindestens 50% der Höhe des Ausiaufgitters des Turbulenzeinsates aufweist.PA Dr, A. "Binder, Neue Bahnhofstr. 16,89335 lchenhausen 4. Dezember 1996 96045 · Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH »&Lgr;/aiIey-f orrner».AEM@Q47g··. ***:
- 12. Stoffauflauf gemäß einem der Ansprüche &dgr; -11, dadurch gekennzeichnet, daß der Turbulenzeinsatz aus einem teieskopartigen Rohrenbündei besteht und die Länge des Turbulenzeinsatzes variabel und der Abstand des Auslaufgitters des Turbulenzeinsatzes vom Ende der Ausiaufdüse fixiert ist.
- 13. Stoffauflauf gemäß einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilvorrichtung für die Stoffsuspension über die Maschinenbreite sektioniert ist und den&iacgr;&ogr; Stoffmengendurchfluß und/oder die Stoffkonzentrationsektionsweise steuern beziehungsweise regein kann.
- 14. Stoffauflauf gemäß einem der Ansprüche 7-13, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Durchführung des Siebes vor dem Entwässerungselement eine über Vorrichtung zurmaschinenbreiten, sektionierten Wasserzuführung durch das Sieb in den sich verengenden Innenraum der Auslaufdüse vorgesehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29702548U DE29702548U1 (de) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Stoffauflauf einer Papiermaschine |
PCT/DE1998/000414 WO1998036126A1 (de) | 1997-02-14 | 1998-02-13 | Vorrichtung und verfahren zur bildung einer papierstofflage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29702548U DE29702548U1 (de) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Stoffauflauf einer Papiermaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29702548U1 true DE29702548U1 (de) | 1997-04-10 |
Family
ID=8035925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29702548U Expired - Lifetime DE29702548U1 (de) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Stoffauflauf einer Papiermaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29702548U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19852635A1 (de) * | 1998-11-14 | 2000-05-18 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Blattbildungssystem |
EP1813721A1 (de) * | 2006-01-27 | 2007-08-01 | Metso Paper, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung einer Papier- oder Kartonbahn |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2623648A1 (de) * | 1976-05-11 | 1977-11-17 | Escher Wyss Gmbh | Stoffauflaufvorrichtung einer papiermaschine |
DE4019593C2 (de) * | 1990-06-20 | 1994-01-20 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
-
1997
- 1997-02-14 DE DE29702548U patent/DE29702548U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2623648A1 (de) * | 1976-05-11 | 1977-11-17 | Escher Wyss Gmbh | Stoffauflaufvorrichtung einer papiermaschine |
DE4019593C2 (de) * | 1990-06-20 | 1994-01-20 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf für Papiermaschinen |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19852635A1 (de) * | 1998-11-14 | 2000-05-18 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Blattbildungssystem |
EP1813721A1 (de) * | 2006-01-27 | 2007-08-01 | Metso Paper, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung einer Papier- oder Kartonbahn |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69217237T2 (de) | Führungsteil für einen stoffauflauf | |
DE3741603A1 (de) | Stoffauflauf fuer eine papiermaschine od.dgl. | |
DE69707256T2 (de) | DOPPELSIEBFORMER MIT ROLLE UND KLINGE FüR EINE PAPIERMASCHINE | |
DE2857473A1 (de) | Mikroturbulenz erzeuger fuer den stoffauflaufkasten einer papiermaschine | |
DE69415879T2 (de) | Stoffauflauf und Verfahren zur Regelung eines Stoffauflaufes | |
DE69422855T2 (de) | Verfahren, Vorrichtung und Regelanordnung in einer Papiermaschine, zum Steuern des Querprofiles einer Papierbahn | |
DE3321406A1 (de) | Stoffauflauf fuer eine papiermaschine | |
DE3340957A1 (de) | Papiermaschine mit einem siebtisch sowie siebtischelement fuer einen siebtisch | |
DE69713104T2 (de) | Doppelsiebformer für eine papiermaschine | |
DE19747295A1 (de) | Verfahren und Stoffauflauf zur Bildung einer Faserstoffsuspensionsschicht | |
DE3144066C2 (de) | "Stoffauflauf für eine Papiermaschine" | |
DE10223398A1 (de) | Blattbildungsvorrichtung | |
DE4328997C2 (de) | Naßpartie eines Doppelsieb-GAP-Formers | |
DE19728599A1 (de) | Stoffauflauf | |
DE2754622B2 (de) | Naßpartie einer Papiermaschine | |
DE29702548U1 (de) | Stoffauflauf einer Papiermaschine | |
DE2626262C2 (de) | Doppelsiebpapiermaschine | |
DE3639823C2 (de) | ||
DE4136530A1 (de) | Stoffauflauf | |
EP0831172B1 (de) | Siebpartie und Verfahren zum Entwässern einer Faserstoffbahn in einer Siebpartie | |
EP3423627B1 (de) | Rundsiebpapiermaschine | |
DE29713433U1 (de) | Stoffauflauf | |
DE4002305A1 (de) | Entwaesserungsvorrichtung an einem doppelsiebformer | |
EP1953296B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn und Doppelsiebformer zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19715790A1 (de) | Vorrichtung zur Bildung einer Stoffsuspensionslage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970522 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19970723 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20001201 |